《機電設(shè)備維修技術(shù)》課程標準

《機電設(shè)備維修技術(shù)》課程標準課程代碼：5603011013適用專業(yè)：機電一體化技術(shù)學時/學分：4編制人：1．課程概述1.1課程性質(zhì)關(guān)鍵詞：課程地位、主要功能、與其他課程關(guān)系《機電設(shè)備維修技術(shù)》課程以典型機電設(shè)備——數(shù)控機床維修工的崗位技能需求為核心，以數(shù)控機床機械部件的結(jié)構(gòu)組成、電氣控制原理、機床的基本操作及故障為主要教學內(nèi)容，實現(xiàn)“理論教學與實踐操作”、“教學過程與生產(chǎn)過程”、“課堂教學與實訓場所”、三位一體的教學改革，培養(yǎng)學生在數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)從事產(chǎn)品生產(chǎn)與技術(shù)服務，在數(shù)控機床使用企業(yè)從事數(shù)控機床的調(diào)整、維護與管理能力。本課程是機電一體化技術(shù)專業(yè)核心課程。通過本課程的學習，使學生掌握數(shù)控機床的安裝與調(diào)試、數(shù)控機床電氣控制與安裝技術(shù)、常用量具的使用能力；培養(yǎng)學生數(shù)控機床機械裝配、電路識圖與裝配的能力以及機電聯(lián)調(diào)的能力；使學生在數(shù)控車床安裝、數(shù)控銑床裝配以及加工中心裝配等方面具有相應的崗位職業(yè)能力，能適應現(xiàn)代先進機械裝配技術(shù)的工作要求，培養(yǎng)“會識圖、會裝配、會調(diào)試”的數(shù)控機床裝配高技能人才。本課程以《機械制圖》、《機械設(shè)計基礎(chǔ)》、《電機應用技術(shù)》、《PLC控制技術(shù)》、《液壓氣動技術(shù)》等課程的學習為基礎(chǔ)，為以后頂崗實習、畢業(yè)就業(yè)打下堅實的基礎(chǔ)。1.2設(shè)計思路關(guān)鍵詞：課程設(shè)置依據(jù)、課程目標定位、課程內(nèi)容選擇標準、項目設(shè)計思路、學習程度用語說明該課程是機電一體化技術(shù)專業(yè)核心課程，主要內(nèi)容包括：數(shù)控機床機械安裝與調(diào)試；數(shù)控機床電氣安裝與調(diào)試；數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置；數(shù)控機床PMC；數(shù)控機床機電聯(lián)調(diào)和故障診斷。內(nèi)容設(shè)置依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點，讓學生在數(shù)控裝調(diào)實訓室——真實的環(huán)境中進行訓練，以鍛煉學生的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)該課程是依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)標準要求的知識和技能，結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點，課程設(shè)置的總體思路是，對于內(nèi)容選取，以工作任務開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié)，結(jié)合實際工作崗位，確定了四個項目，二十一個工作任務。通過對本課程的學習，著重培養(yǎng)學生對數(shù)控機床的機械裝調(diào)、電器安裝接線、機電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護以及量具的使用等綜合能力。授課過程中，以數(shù)控維修實驗室華中數(shù)控、Fanuc、Siemens為項目載體，按照工作任務開展過程實施環(huán)節(jié)組織教學，采取多種教學方法，學生按照實際工作流程完成工作任務，既能學會專業(yè)知識，又掌握了企業(yè)的工作流程，鍛煉職業(yè)能力。根據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)能力要求，以工作過程為導向，以典型工作任務分析為依據(jù)，與行業(yè)企業(yè)共建教學環(huán)境，采用行動導向的方式組織教學。實現(xiàn)從實際工作任務到典型工作任務；典型工作任務到行動領(lǐng)域；行動領(lǐng)域到學習領(lǐng)域；學習領(lǐng)域到學習情境的轉(zhuǎn)換。重視學生的可持續(xù)發(fā)展，實施理實一體化的工學結(jié)合教學設(shè)計，培養(yǎng)學生的專業(yè)能力、方法能力、社會能力和個人能力。2、課程目標關(guān)鍵詞：知識、技能與素質(zhì)要求以工作任務為參照點，以數(shù)控機床為載體，使學生掌握數(shù)控裝調(diào)的基本技能，初步形成一定的學習能力和課程實踐能力，并培養(yǎng)學生誠實、守信、負責、善于溝通和合作的團隊意識，提高學生的綜合職業(yè)能力，并通過理論、實訓、實習相融合的教學方式，邊講邊學、邊學邊做、做中學、學中做，把學生培養(yǎng)成為具有良好職業(yè)道德的、具有可持續(xù)發(fā)展能力的高素質(zhì)高技能型人才，以適應市場對數(shù)控技術(shù)應用人才的需求；養(yǎng)成善于動腦，勤于思考，及時發(fā)現(xiàn)問題的學習習慣，規(guī)范操作，培養(yǎng)操作安全意識。2.1知識目標了解數(shù)控機床機械部分的結(jié)構(gòu)組成及其工作原理；理解機械零部件失效的形式、機理；了解典型零部件的拆卸方法；理解機械零件的檢測方法；了解機械修復法、焊接修復法、熱噴涂修復法、電鍍修復法等的修復原理修復及工藝；了解機械零件幾何精度的檢驗方法；熟悉數(shù)控機床電氣控制原理圖；熟悉數(shù)控機床的基本操作；理解數(shù)控機床的基本參數(shù)；理解數(shù)控機床的PMC；理解數(shù)控機床故障診斷的方法及步驟。2.2技能目標會正確使用拆卸工具；會分析和拆裝數(shù)控機床的尾座、主軸、X軸、Z軸；能利用檢測儀器及工具檢測零件的同軸度、垂直度、平行度等幾何精度；能根據(jù)零件的損傷形式采取合理的修復方法；會識讀數(shù)控機床電氣控制原理圖；能正確操作數(shù)控機床；會查看數(shù)控機床的基本參數(shù)；能診斷、分析及排除數(shù)控機床機械故障；能診斷、分析及排除數(shù)控機床電氣故障。2.3素質(zhì)目標養(yǎng)成誠實、守信、吃苦耐勞的品德；養(yǎng)成一絲不茍的工作作風；信息獲取、加工與處理利用能力；具有一定的解決問題、分析問題的能力；學會一定的溝通、交際、組織、團隊合作的社會能力；具有良好的規(guī)范、安全、環(huán)保、成本和質(zhì)量意識；具有良好的心理素質(zhì)和克服困難與挫折的能力。3．課程的主要內(nèi)容與要求說明：根據(jù)專業(yè)課程目標和涵蓋的典型工作任務要求，確定課程內(nèi)容和要求，說明學生應獲得的知識、技能與態(tài)度。序號典型工作任務知識要求技能要求參考學時理論實訓1任務1—1尾座安裝與調(diào)試了解尾座的組成理解尾座鎖緊機構(gòu)的組成及工作原理；理解伸縮套壓緊機構(gòu)的組成及工作原理；理解伸縮套伸縮機構(gòu)的組成及工作原理。會識讀車床尾座的結(jié)構(gòu)爆炸圖能熟練使用常用拆卸工具能描述伸縮套壓緊機構(gòu)的工作原理能描述尾座鎖緊機構(gòu)的工作原理222任務1—2X軸、Z軸的安裝與調(diào)試了解X軸、Z軸的結(jié)構(gòu)爆炸圖了解同步帶的特點及應用了解滾珠絲杠的特點及應用能熟練使用常用拆卸工具能描述X軸、Z軸傳動鏈組成能正確使用量具223任務1—3主軸安裝與調(diào)試了解主軸結(jié)構(gòu)爆炸圖；了解主軸傳動工作原理。能描述主軸結(jié)構(gòu)組成及其傳動工作原理；能正確使用拆卸工具。114任務1—4機械零件的失效形式及其對策了解機械零件失效的定義及失效形式；了解機械磨損的過程及磨損的類型；理解粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和微動磨損的定義、磨損機理及其對策；理解機械零件變形的類型及其特點、減少或消除變形的對策；理解機械零件斷裂的類型及其特點、減小或消除變形的對策；理解機械零件蝕損的類型及其特點、減小或消除變形的對策。會描述機械零件失效的定義及失效形式；能根據(jù)零件的特點確定其失效的形式及減少或消除的對策。115任務1—5數(shù)控車床X軸的拆卸了解機電設(shè)備拆卸的一般原則及要求；熟悉典型零件的拆卸方法；了解數(shù)控車床X軸的拆卸方法及步驟。會描述機電設(shè)備拆卸的一般原則及要求；能熟練使用常用拆卸工具；能根據(jù)數(shù)控車床X軸的結(jié)構(gòu)組成正確拆卸。116任務1—6機械零件的檢測方法了解機械零件檢測方法的種類；了解檢視法的定義及方法；了解解無損檢測法的類型；理解滲透檢測法、磁粉檢測法、超聲波檢測法和射線檢測法的檢測原理、特點和應用場合；熟悉磁粉檢測法的檢測步驟。會描述機械零件檢測方法的；會描述無損檢測法的類型及其檢測原理、特點及應用場合；能正確操作磁粉檢測設(shè)備，并對焊縫進行無損檢測。117任務1—7機械修復法了解機械修復法的特點及應用；了解鑲加零件修復法的特點及應用；了解局部修換法的特點及應用；了解換位修復法的特點及應用；了解金屬扣合法的種類及其特點、應用。會描述機械修復法的種類、特點及應用；能根據(jù)零件的特點選擇合適的機械修復方法。118任務1—8焊接修復法了解焊接修復法的特點及應用；了解鋼制零件的焊接修復的特點；理解鑄鐵零件焊接修復的種類及鑄鐵冷焊工藝；了解有色金屬的焊接修復工藝要點；了解釬焊修復法的種類、特點及應用；了解堆焊的種類及其工藝要點。會描述鋼制零件焊接修復、鑄鐵焊接修復、有色金屬焊接修復的特點、焊接工藝要點及應用；了解釬焊修復法、堆焊修復法的種類、特點及工藝要點；能根據(jù)零件的材料等特征選擇合適的焊接修復方法。119任務1—9熱噴涂修復法了解熱噴涂的定義、分類、特點及應用；了解噴涂層的形成過程、結(jié)構(gòu)及性能；了解氧乙炔火焰噴涂的工藝。會描述熱噴涂的定義、分類、特點及應用；會描述噴涂層的形成過程、結(jié)構(gòu)及性能；能制定氧乙炔火焰噴涂的工藝。1110任務1—10電鍍修復法了解電鍍的定義、分類、特點及應用；了解鍍鉻層的特點、應用范圍及鍍鉻工藝了解鍍鐵的分類及其特點、應用；了解電刷鍍的工作原理、技術(shù)特點及應用；了解電刷鍍的工藝。會描述電鍍的定義、分類、特點及應用；會描述鍍鉻層的特點、應用范圍及鍍鉻工藝；會描述鍍鐵的分類及其特點、應用；能制定電刷鍍的工藝。1111任務1—11刮研修復法了解刮研的定義及功用；了解刮研技術(shù)的特點；了解刮研工具和檢測器具；了解刮研精度的檢查方法；理解機床導軌的刮研工藝。會描述刮研的定義及功用；會描述刮研技術(shù)的特點；會描述刮研精度的檢查方法；能制定機床導軌的刮研工藝。1112任務1—12機電設(shè)備幾何精度的檢驗方法了解設(shè)備修理中常用的檢具、量儀、研具特點及選用方法；理解主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗方法；理解機床導軌直線度的檢驗方法；理解平行度的檢驗方法；理解平面度的檢驗方法；理解同軸度的檢驗方法；理解垂直度的檢驗方法；會合理選用檢具、量儀和研具；能檢驗主軸的回轉(zhuǎn)精度；能檢驗導軌的直線度；能檢驗平行度、平面度、同軸度和垂直度。2213任務2—1變頻器的認知了解變頻器的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及功用；熟悉變頻器的調(diào)試方式。會描述變頻器的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及功用；能設(shè)置變頻器的參數(shù)；能用變頻器控制電機運行。2214任務2—2步進電機與步進驅(qū)動器的認知熟悉步進電機的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、工作方式及步距角的計算公式；熟悉步進驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及電流、細分的設(shè)置。會描述步進電機的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、工作方式及步距角的計算公式；會描述步進驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)組成、工作原理；能進行電流、細分的設(shè)置。2215任務2—3數(shù)控車床電氣控制過程分析析與調(diào)試熟悉主電路、控制電路的電器元件的工作原理及功用；熟悉數(shù)控車床電氣控制過程會描述主電路、控制電路的電器元件的工作原理及功用；能分析數(shù)控車床電氣控制過程；能調(diào)試數(shù)控車床的電氣控制。2216任務3—1數(shù)控車床的基本操作熟悉數(shù)控車床實訓系統(tǒng)連線步驟；熟悉數(shù)控系統(tǒng)功能鍵的操作步驟；熟悉回參考點的操作步驟；熟悉坐標軸移動操作步驟；熟悉主軸轉(zhuǎn)動操作步驟；熟悉超程解除操作步驟。能數(shù)控車床實訓系統(tǒng)連線；能進行數(shù)控系統(tǒng)功能鍵的操作；能進行回參考點、坐標軸移動、主軸轉(zhuǎn)動、超程解除的操作。2217任務3—2數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出接口應用了解PMC的X、Y定義；了解世紀星HNC—21TD數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出信號的等效電路；了解世紀星HNC—21TD數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出接口的定義及應用。會描述PMC的X、Y定義；會描述世紀星HNC—21TD數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出信號的等效電路。2218任務3—3數(shù)控機床參數(shù)設(shè)置與應用了解數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的種類；了解基本參數(shù)的查看及設(shè)置方法；了解各參數(shù)的含義。能說出數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的種類；能進行基本參數(shù)的查看及設(shè)置；能描述各參數(shù)的含義。2219任務3—4PMC控制狀態(tài)顯示與學習了解華中數(shù)控內(nèi)置式PLC的結(jié)構(gòu)及相關(guān)寄存器；理解華中數(shù)控內(nèi)置PLC程序的結(jié)構(gòu)及其運行原理；理解PLC程序流程示意圖；了解數(shù)控系統(tǒng)與計算機串口通訊的參數(shù)設(shè)置及操作方法。會描述內(nèi)置式PLC的結(jié)構(gòu)及相關(guān)寄存器；會描述PLC程序流程示意圖；能進行數(shù)控系統(tǒng)與計算機串口通訊的參數(shù)設(shè)置及操作。2220任務4—1數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與排除熟悉數(shù)控系統(tǒng)報警顯示的操作；理解數(shù)控系統(tǒng)報警信息的含義；熟悉數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷與排除的方法、步驟。會操作數(shù)控系統(tǒng)報警顯示；能分析、診斷與排除數(shù)控系統(tǒng)故障。2221任務4—2數(shù)控車床使用過程中常見故障的現(xiàn)象、成因及排除方法理解數(shù)控車床常見故障的現(xiàn)象、成因及排除方法。能根據(jù)數(shù)控車床常見故障的現(xiàn)象，分析其成因及進行故障排除。114．實施建議4.1教材的組織與開發(fā)①教材的選取要符合高職教學要求，選取具有權(quán)威性、先進性、靈活性的教材，提倡有條件的系部結(jié)合課程改革積極開發(fā)校本教材。②校本教材的開發(fā)必須依據(jù)本課程標準，充分體現(xiàn)任務引領(lǐng)、項目導向等具有高職特色的課程設(shè)計思想。③教材內(nèi)容盡可能融合職業(yè)資格技能標準，體現(xiàn)先進性、實用性、職業(yè)性、開放性，符合本專業(yè)的實際和發(fā)展需要。④項目（學習情景）選取要緊密結(jié)合實際工作崗位需求，讓學生在完成項目的過程中逐步提高職業(yè)能力。⑤任務設(shè)計的內(nèi)容要具體，并具有可操作性。目前，《機電設(shè)備維修技術(shù)》課程組正在組織專業(yè)老師以項目任務為載體，采用項目教學組織的方式編寫校本教材。4.2教學建議關(guān)鍵詞：教學模式（如學做合一、理實一體化等）、教學組織形式（小組學習等）、教學手段與方法（如角色扮演法、案例分析法、小組拼圖法、旋轉(zhuǎn)木馬法、卡片法等）。①本課程宜采用學做合一的教學模式，引導學生通過數(shù)控機床機械安裝、電氣安裝、參數(shù)設(shè)置、機電聯(lián)調(diào)等職業(yè)活動，熟練掌握各項職業(yè)技能。②本課程宜采用小組學習教學組織形式，培養(yǎng)學生的團結(jié)協(xié)作精神，提高學生正確裝配機床、正確使用工量具的能力。③本課程要利用現(xiàn)代化的各種教學手段，采用角色扮演法等先進的教學方法，培養(yǎng)數(shù)控裝調(diào)領(lǐng)域的專業(yè)人才。4.3課程考核與評價①改革傳統(tǒng)的學生評價手段和方法，采用階段評價，過程性評價與目標評價相結(jié)合，項目評價，理論與實踐一體化評價模式。②評價的多元性，將學生學習過程中的產(chǎn)品（資料、圖紙、零件）作為主要考評資料。如實驗報告、項目考核、技能目標考核作為平時成績，占總成績的40%，同時輔以相應的班級測試作為期末成績，考評學生知識的掌握情況，占總成績的60%，該項又分為理論考試和實際操作考