品管部工作計劃精彩

第品管部工作計劃精彩品管部工作計劃精彩1

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進入20__年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好20__年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20__年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20__年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：

部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。

20__質(zhì)量目標如下：

來料數(shù)量合格率98%

來料檢驗控制率99.8%

生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

生產(chǎn)不良率2‰

客戶投訴件數(shù)24件以下

一、供應(yīng)商管理：

進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購對供應(yīng)商進行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的'目的。

二、文件工作：

1、產(chǎn)品確認工作提前：20__年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認工作，對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機制與更換工作。

3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

三、加強過程質(zhì)量控制：

1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。

2、建立工序質(zhì)量控制點，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：一般工序：

對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。

3、加強過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：

稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性；

審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

四、質(zhì)量事故與客訴處理：

利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制，實施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達成質(zhì)量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

五、人員與團隊建設(shè)：

人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認與供應(yīng)商管理同步(合二為一)，SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整

建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。

團隊建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。品管部工作計劃精彩2

一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人，到11月份時只有3人。

控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。

加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:

1、采用周報對當周工作進行總結(jié)，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。

2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。

具體如下:

《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)（（2016年度村委會工作計劃）開口、閉口）進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評鑒表》、《供應(yīng)商核準表》、《供應(yīng)商管理辦法》

3、建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4、加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的.完成。

二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作:

1、在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準備，并于今年11月份一次通過了ISO9001:20__質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書。

2、設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。

3、對一些檢驗工具進行了校驗。

三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段:

1、進料品質(zhì)控制:擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

2、成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程:

1、對周報進行總結(jié)，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質(zhì)。

2、繼續(xù)完善文件標準化，培訓(xùn)檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。

3、提高品管部部門質(zhì)量目標，進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%，更好確保品質(zhì)。

4、繼續(xù)加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，20__年已報考質(zhì)量工程師中級考試，利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司，同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。

5、實驗室正常運轉(zhuǎn)。

A.請儀器公司派人指導(dǎo)，并掌握實驗要領(lǐng)，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。

B.提高實驗室利用率。

6、繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。

二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作:

1.20__年CD車間ISO9001