JC-T 932-2003 衛(wèi)生潔具排水配件

中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生潔具排水配件2003-09-20發(fā)布IJC/T932—2003與該標(biāo)準(zhǔn)相同，并參考了美國國家標(biāo)準(zhǔn)ASMEA112.18.1M—2000《管道衛(wèi)生器具裝置》中的部分條本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了衛(wèi)生潔具排水配件的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和本標(biāo)準(zhǔn)代替了JC/T761—1987(1996)《衛(wèi)生潔具銅排水配件通用技術(shù)條件》、JC/T762-1987本標(biāo)準(zhǔn)與JC/T761—1987(1996)、JC/T762—1987(1996)的主要變化如下：—一金屬鍍層耐腐蝕試驗(yàn)條件變化(JC/T761-1987(1996)中3.5條；本標(biāo)準(zhǔn)6.2.4條);—密封性能測試條件變化(JC/T761—1987(1996)中2.8條、3.6條；本標(biāo)準(zhǔn)6.4.1條、7.3.1條);——增加流量試驗(yàn)(見6.4.2條);—一增加熱循環(huán)性能試驗(yàn)(見6.4.3條);——增加抗安裝負(fù)載性能(見6.4.4條)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)建筑五金門窗水暖標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國家建筑材料工業(yè)建筑五金水暖產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心、福建輝煌水暖有本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：史紅衛(wèi)、王巍、肖瑞鳳。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的版本發(fā)布情況為：JC/T761—1987(1996)、JC/T762—1987(1996)。1JC/T932—2003本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了衛(wèi)生潔具排水配件的產(chǎn)品分類、材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在衛(wèi)生潔具排水管路系統(tǒng)中的排水配件。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)，GB197普通螺紋公差與配合GB/T1176鑄造銅合金技術(shù)條件(neqISO1338:1977)GB/T1527銅及銅合金拉制管GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)GB/T4239不銹鋼和耐熱冷軋鋼帶GB/T6461-1986金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍試樣的評級(eqvGB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)(eqvISO9227:1990)GB12670聚丙烯樹脂GB12671聚苯乙烯樹脂GB12672丙烯晴一丁二烯一苯乙烯(ABS)樹脂HG/T3091橡膠密封件給、排水管及污水管道用橡膠密封圈材料規(guī)范3定義指排水系統(tǒng)中介于衛(wèi)生潔具和建筑物排水管道之間，用于從衛(wèi)生潔具底部控制、輸送廢水到建筑物排水管道的裝置。若損壞，則有礙產(chǎn)品外觀或功能之表面。2材質(zhì)銅材質(zhì)塑料材質(zhì)不銹鋼代號TSB4.1.2衛(wèi)生潔具排水配件按用途分為洗面器排水配件、普通洗滌槽排水配件、浴盆排水配件、小便器排水配件和凈身器排水配件，代號見表2。用途洗面器普通洗滌槽浴盆小便器凈身器代號MPYXJ標(biāo)準(zhǔn)號存水彎管為P型的銅質(zhì)洗面器排水配件，標(biāo)記為：TMP—JC/T932—20035.1鑄銅零件的材料應(yīng)符合GB1176的規(guī)定，也可以用保證技術(shù)要求的其它銅材制造。5.3塑料材質(zhì)應(yīng)符合GB12670或GB12671或GB12672的規(guī)定。5.4橡膠材質(zhì)應(yīng)符合HG/T3091的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1.2塑料件表面不應(yīng)有明顯的填料斑、波紋、溢料、縮痕、翹曲、熔接痕等缺陷，也不應(yīng)有明顯的3擦傷、劃傷、修飾損傷和污垢。6.1.4螺紋表面不應(yīng)有凹痕、斷牙等明顯缺陷，表面粗糙度Ra不大于3.2μm。6.2.1產(chǎn)品外表面的尖棱、飛邊、毛刺應(yīng)清除干凈。6.2.2電鍍表面不得有未鍍到的地方，表面應(yīng)光亮、均勻，不允許有起皮、剝落、起泡等現(xiàn)象。6.2.3拋光產(chǎn)品表面應(yīng)圓滑，不得有明顯毛刺、劃痕。6.2.4金屬鍍層耐腐蝕性能經(jīng)96h中性鹽霧試驗(yàn)，達(dá)到GB/T6461中10級的要求。a)黃銅和紫銅：平直管為0.70mm,螺紋部分為0.83mm;b)不銹鋼：平直管為0.30mm,螺紋部分為0.83mm。6.3.2塑料管部分a)存水彎管組件為1.57mm;b)排水配件本體(除存水彎管)、機(jī)械排拉裝置為2.79mm;c)浴盆排水配件和溢流管為3.00mm。由黃銅或不銹鋼制造的洗滌槽排水配件，其各部分的厚度應(yīng)不低于以下要求排水配件本體為0.56mm,其它為0.38mm。6.3.4存水彎管的水封高度應(yīng)不小于50mm。6.4.1密封性能6.4.1.1在排水配件里用膠塞、旋轉(zhuǎn)翻板做排水控制時(shí)，關(guān)閉狀態(tài)下在150mm水柱高的水壓下允許有不超過63mL/min的滲漏；其它密封形式在500mm水柱高的水壓下不允許滲漏。6.4.1.2排水配件組裝后，在500mm水柱高的水壓下各連接處都不應(yīng)滲漏。排水配件的流量應(yīng)滿足表3的要求。配件的排水口口徑，mm最小流量，L/s當(dāng)排水配件全部或部分為非金屬時(shí)，根據(jù)7.3.3的要求進(jìn)行三個(gè)冷、熱環(huán)境及450個(gè)冷、熱水疲勞壽命試驗(yàn)后，應(yīng)達(dá)到如下要求：4c)在不影響使用性能的情況下，允許有輕微的扭曲。6.4.5洗滌槽排水配件中塑料部件的性能6.4.5.1吸水性試驗(yàn)根據(jù)7.3.5.1進(jìn)行24h測試后，吸水量不應(yīng)超過其重量的0.50%。根據(jù)7.3.5.2進(jìn)行測試時(shí)，暴露部件不能有破裂、裂紋、起泡、脫層或永久脫色等現(xiàn)象。根據(jù)7.3.5.3進(jìn)行測試，排水配件表面不應(yīng)有明顯損壞。7.1加工質(zhì)量及外觀7.1.1表面質(zhì)量用目測檢查。目測的距離為500mm,照度不低于3001x,不得借助任何放大儀器。7.1.2表面粗糙度參照“表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)塊”比較檢查。按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到6.2.4的要求。7.3.1.1用膠塞、旋轉(zhuǎn)翻板做排水控制的排水配件，關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在150mm高水柱的水壓下測試密封性。其它密封形式的排水配件，在500mm高水柱的水壓下測試密封性。7.3.1.2將排水配件的出水口堵住，在配件的上流邊加500mm高水柱的水壓，各連接處不應(yīng)滲漏。排水配件的進(jìn)水口上面有150mm高的持續(xù)水位，出水口置于空氣中，測量通過排水配件的流量，應(yīng)達(dá)到6.4.2的要求。7.3.3.1在干燥條件下，排水配件交替置于21℃和一40℃環(huán)境中三個(gè)周期，每種溫度放置1h,從一種溫度變?yōu)榱硪环N溫度時(shí)，不能有溫度穩(wěn)定期。7.3.3.2在完成7.3.3.1試驗(yàn)后，12h～48h內(nèi)將排水配件交替完全漫于79℃士2℃和21.5℃士2.0℃水中450個(gè)周期，浸入時(shí)間為40s,交替變化時(shí)不能有溫度穩(wěn)定期。對洗滌槽等排水配件的塑料部件，每一浸放時(shí)間為120s,7.3.4.1排水配件在安裝成正常使用狀態(tài)時(shí)，螺紋連接部位使用20N·m的力矩?cái)Q緊后，排水配件在500mm水柱高的水壓下達(dá)到6.4.4.1的要求。7.3.4.2排水配件或排拉桿裝置安裝成正常使用狀態(tài)時(shí)，當(dāng)使用20N·m的力矩?cái)Q緊時(shí)不能有任何損壞，在排水配件的上方有150mm水柱高的水壓時(shí)出水口不能有滲漏現(xiàn)象。7.3.5洗滌槽排水配件中塑料部件的性能試驗(yàn)將被測樣品在50C士3℃的環(huán)境中放置24h,在干燥器里冷卻，當(dāng)溫度降至室溫后立即稱其重量，然后完全浸入23℃±1℃的蒸餾水中，24h后取出，用干布擦掉表面上的水，在30s內(nèi)稱其重量，其吸水量應(yīng)符合6.4.5.1的規(guī)定。57.3.5.2熱油試驗(yàn)將排水配件安裝在洗滌槽中，此時(shí)將排水出水口關(guān)閉，注人750mL士50mL預(yù)先加熱至230℃士5℃的一般烹調(diào)用油，使之與排水器表面接觸，并保持30min±5min,然后排干，按如下方法檢查表面先用家用清洗劑對樣品表面徹底除油，在整個(gè)內(nèi)部表面施以水溶性比色墨水或顏料，以便進(jìn)行檢查，30min后，用清水洗，再擦干，檢查暴露表面的變化。7.3.5.3點(diǎn)狀沖擊將排水配件安裝在洗滌槽中成正常使用狀態(tài)，用一個(gè)重0.25kg、直徑約為38mm的鋼球從900mm高處落下撞擊排水配件的表面平坦邊緣及濾網(wǎng)，表面不應(yīng)有明顯損壞。8.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括6.1、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.3、6.4.1。8.2.2組批與抽樣對出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按GB/T2828的規(guī)定進(jìn)行，采用特殊檢查水平S—2、正常檢查一次抽樣方案。8.2.3判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目、不合格類別、合格質(zhì)量水平(AQL)按表4的規(guī)定。不合格類別檢驗(yàn)項(xiàng)目章條AQLB密封性能C加工質(zhì)量外觀6.2.1、6.2.2、6.2.3尺寸8.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)包括本標(biāo)準(zhǔn)第6章技術(shù)要求的全部項(xiàng)目。a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行1次；d)長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。8.3.3組批與抽樣原則68.3.4判定規(guī)則型式檢驗(yàn)的樣本在提交的合格批中抽取，其項(xiàng)目、不合格類別、不合格質(zhì)量水平(RQL)按表5規(guī)定。表5不合格類別檢驗(yàn)項(xiàng)目章條B密封性能流量C加工質(zhì)量外觀6.2.1、6.2.2、6.2.3尺寸金屬鍍層耐腐蝕試驗(yàn)熱循環(huán)抗安裝負(fù)載洗滌槽塑料配件的性能9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.2產(chǎn)品單件包裝應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)廠址、產(chǎn)品名稱、出廠日期、注冊商標(biāo)和標(biāo)記9.4產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)防止雨淋、受潮和磕碰，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放。9.5產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、干燥的室內(nèi)，不得與酸、堿及有腐蝕性的物品共貯。7(規(guī)范性附錄)A1面盆排水配件連接尺寸應(yīng)符合圖A1、圖A2、表A1的要求。單位：mm代號ABDdLHh尺寸P58