JC-T 2178-2013耐火磚自動液壓機

耐火磚自動液壓機2013-04-25發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I1本標準規(guī)定了耐火磚自動液壓機的術語和定義、型式、型號與基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于耐火磚自動液壓機(以下簡稱“液壓機”)。GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB2894安全標志及其使用導則GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術條件2構成主體的封閉框架。構成機架上部，固定支承主油缸或主活塞(柱塞)的部件。底座base構成機架的下部，固定支承主油缸或頂料缸的部件，上平面安裝模具。上活動橫梁topmovablecrossbeam安裝上模芯并作往復運動的部件。下活動橫梁bottommovablecrossbeam?？蚧顒訖M梁moldmovablecrossbeam安裝下模芯或模具框并作往復運動的部件。驅動活動橫梁(或上模芯)作往復運動的部件。驅動下模芯做往復運動的部件。?？蝌寗佑透譵oldmovingcylinder驅動?？蜃魍鶑瓦\動的部件。布料夾坯系統(tǒng)powderfeedingsystem由喂料斗、攪拌布料機構、夾壞機構及驅動裝置構成的部件。承接喂入的物料并將物料破碎后喂送到送料小車的料框內的部件。攪拌布料機構chargerboxmixer做平面往復運動的料框和強制攪拌機構將物料送入模腔的部件。夾坯機構bricktake-offdevice由幾個夾手組成的夾放壓制成型坯體的部件。3上下橫梁分別裝主油缸，驅動上、下模芯作相向運動，實現(xiàn)雙向壓制，用S表示。YN△產品型式代號 耐火磚自動液壓機代號耐火磚自動液壓機按產品名稱、標準號、型號的順序標記。示例：公稱壓制力為25000kN、壓制型式為上主油缸與?？蚋与p向加壓式的耐火磚自動液壓機：公稱壓制力(F)空循環(huán)次數(shù)脫模力填料深度m注：特殊要求按供需雙方協(xié)商決定4合GB/T1804—2000表1～表3中m級的規(guī)定；非切削加工部位應符合GB/T1804—2000表1～表3中5.1.3圖樣上形狀和位置公差的未注公差應不低于GB/T1184—1996表1～表4中K級的規(guī)定。5.1.6裝配質量應符合JB/T5000.10的規(guī)定。超過15K,最高溫度應不超過50℃。5.2.8應具有磚厚自動檢測、自動調整裝置及尺寸超差自動報警裝置。5.2.9精度應符合表2的規(guī)定。序號公稱壓制力允差1上活動橫梁下平面對工作臺面的平行度下活動橫梁的模具安裝面對工作臺面的平行度2上下活動橫梁運動軌跡對工作臺面的垂直度每100mm測量長度為0.06mm5.3.1液壓機應設急停裝置，并應符合GB16754—2008中4.4.4和4.4.5的規(guī)定。5.3.3人體易接觸的外露運動部件應設置防護裝置和警示標志，警示標志應符合GB2894的規(guī)定。5公稱壓制力/kN<2100021000～25000>25000聲壓級/dB(A)a)梁柱式液壓機的立柱臺肩、鎖緊螺母與上橫梁及下橫梁的固定接合面；5.5.2液壓系統(tǒng)的清潔度等級應符合JB/T9954—1999中表2或表3的規(guī)定。5.5.3液壓系統(tǒng)工作時油箱內油液溫度，應不超過55℃。5.5.4電氣設備的動力電路導線和保護接地電路之間施加500Vd.c時，其絕緣電阻應不小于2MQ。5.5.5電氣設備所有電路導線和保護接地電路之間應經受3s時間電壓1000V的耐壓試驗，不得發(fā)生5.6.3外露的液壓、氣動、電氣等管道應排列整齊、安裝牢固，并不得與相對運動的零件部件接觸。5.6.4液壓機的涂裝應符合JB/T5000.12—2007中5.7的規(guī)6.1.1.2負荷運轉試驗應設在自動循環(huán)工作狀態(tài)，在額定公稱壓制力下連續(xù)運轉時間不小于2h。6在規(guī)定的范圍從小到大分別對上活動橫梁、下活動橫梁、攪拌布料機構的行程和速度進行調整，檢7?？蚧顒訖M梁位移下活動橫梁位移模框活動橫梁位移下活動橫梁位移攪拌布料機構推出一返回?？蚧顒訖M梁快速減速制動快速dCCd下活動橫梁循環(huán)周期合表4的規(guī)定。8公稱壓制力/kN<1000010000~25000上活動橫梁的行程/mm下活動橫梁的行程/mm?？蚧顒訖M梁的行程/mm攪拌布料機構的行程/mm圖4上下油缸雙向加壓式自動循環(huán)圖9從小到大分級調整各壓制力，第一次加壓的壓制力在規(guī)定范圍內調整，第二次加壓的壓制力逐步調至公稱值。檢驗調整的可靠性和各個循環(huán)之間壓制力的穩(wěn)定性。滾動軸承及滑動導軌的溫度和溫升用點溫計測量。按表5規(guī)定的超載系數(shù)設定第二次加壓的壓制力，檢驗超載保護系統(tǒng)的性能，本試驗不少于三次。公稱壓制力/kN<1000010000～25000>25000超載系數(shù)油箱內的油液溫度用點溫計測量或通過液壓機的顯示屏讀取。按GB/T23281中給出的方法進行檢驗。壓坯累計運行時間不少于2h,檢驗液壓機的整機性能，目測檢驗布料和漏料情況。6.1.5公稱壓制力和脫模力按附錄B的規(guī)定進行。的20%,其可塞入部分累計應不大于結合面長度的10%。6.5液壓和氣動系統(tǒng)檢驗液壓和氣動系統(tǒng)按5.5中相應標準的規(guī)定進行檢驗。電氣設備的絕緣電阻和耐壓實驗按5.5.4和5.5.5中的規(guī)定檢驗，其余按GB5226.1給出的方法檢驗。7.1檢驗分類7.2.2出廠檢驗項目包括5.2.1～5.2.7、5.2.9、5.3、5.6、6.4、8.1和9.1.2。7.3.2型式檢驗的項目包括第5章的全部內容。格率低于90%,判定該產品不合格。重要項為要求中的5.2.1、5.3;其他要求條款為一般項。A.1.3精度檢驗應符合GB/T10923a)在上活動橫梁左右和前后兩個方向上(見圖A.1),距行程下限100mm～150mm范圍內分別檢驗b)當上活動橫梁不能自動停止在測量位置時，可在其中心位置加一不影響測量精度的支撐棒。a)左右方向b)前后方向b)檢驗時允許在工作臺面放置一把檢驗角尺。a)左右方向b)前后方向A.2.4模框活動橫梁運動軌跡對工作臺面的垂直度檢驗b)檢驗時允許在在工作臺面放置一把檢驗角尺。a)左右方向b)前后方向a)在上下活動橫梁左右和前后兩個方向上(見圖A.5),距行程下限100mm和150mm處分別檢驗c)在在左右和前后兩個方向上(見圖A.5)測量，測量距離應不小于上下活動橫梁額定行程的60%JC/T2178—2013公稱壓制力/kN<100001000