口罩用熔噴法非織造布生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

1口罩用熔噴法非織造布生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了口罩用熔噴法非織造布（以下簡(jiǎn)稱“口罩熔噴布”）的主要原料、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)流程及設(shè)備、主要工藝控制、質(zhì)量控制、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯為主要原料，經(jīng)熔噴法制成的，用于衛(wèi)生防護(hù)口罩的非織造布。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T4666紡織品織物長(zhǎng)度和幅寬的測(cè)定GB15979-2002一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB18401-2010國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T24218.1紡織品非織造布試驗(yàn)方法第1部分:單位面積質(zhì)量的測(cè)定GB/T24218.3紡織品非織造布試驗(yàn)方法第3部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法）GB/T30923塑料聚丙烯(PP)熔噴專用料GB/T32610-2016日常防護(hù)型口罩技術(shù)規(guī)范YY0469-2011醫(yī)用外科口罩3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1顆粒物過(guò)濾效率particulatefiltrationefficiency在規(guī)定檢測(cè)條件下，過(guò)濾元件濾除非油性顆粒物的百分比。3.2細(xì)菌過(guò)濾效率bacterialfiltrationefficiency在規(guī)定流量下，過(guò)濾元件濾除含菌懸浮粒子的百分比。3.3通氣阻力airflowresistance在規(guī)定面積和規(guī)定流量下氣流通過(guò)口罩熔噴布的阻力，用壓差表示，單位為Pa。24主要原料4.1聚丙烯（PP）熔噴專用料應(yīng)符合GB/T30923相關(guān)規(guī)定。4.2不應(yīng)使用對(duì)人體有毒有害、回收利用的材料。5生產(chǎn)環(huán)境5.1生產(chǎn)區(qū)周圍環(huán)境應(yīng)整潔,無(wú)垃圾,無(wú)蚊、蠅等害蟲孳生地。5.2生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)配置有效的防塵、防蟲、防鼠設(shè)施，地面、墻面、工作臺(tái)面應(yīng)平整、光滑、不起塵、便于除塵與清洗消毒。5.3原材料和成品應(yīng)分開堆放，待檢、合格、不合格原材料和成品應(yīng)嚴(yán)格分開堆放并設(shè)明顯標(biāo)志。5.4倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥、清潔、通風(fēng)，設(shè)防蟲、防鼠設(shè)施與墊倉(cāng)板，符合產(chǎn)品保存條件。6生產(chǎn)流程及設(shè)備6.1熔噴工藝流程生產(chǎn)工藝包括但不限于：熔體準(zhǔn)備（原料輸送、熔融擠壓）、過(guò)濾、計(jì)量、熔體從噴絲孔擠出、熔體細(xì)流牽伸與冷卻、成網(wǎng)、卷繞分切和檢驗(yàn)包裝等，見圖1。圖1工藝流程6.2熔噴裝置主要設(shè)備包括上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、空壓機(jī)、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置6.3主要控制工序6.3.1熔體準(zhǔn)備（原料輸送、熔融擠壓）采用螺桿擠出機(jī)對(duì)原料切片進(jìn)行熔融并壓送熔體。6.3.2過(guò)濾熔體進(jìn)入噴絲頭前，應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾，以濾去雜質(zhì)和聚合反應(yīng)后殘留的催化劑。6.3.3計(jì)量熔體進(jìn)入噴絲頭前，應(yīng)采用齒輪計(jì)量泵對(duì)熔體準(zhǔn)確計(jì)量，以精確控制纖維細(xì)度和熔噴法非織造布的均勻度。36.3.4熔噴、冷卻熔體從噴絲頭入口區(qū)進(jìn)入，應(yīng)確保熔體在整個(gè)噴絲頭長(zhǎng)度方向上均勻流動(dòng)并具有均一的滯留時(shí)間，以精確控制其在整個(gè)寬度上的均勻性。熔體經(jīng)孔流區(qū)、膨化區(qū)從噴絲口擠出，拉細(xì)形成熔體細(xì)流，經(jīng)室溫空氣冷卻固化形成超細(xì)纖維。噴絲孔大小宜適中。6.3.5成網(wǎng)經(jīng)牽伸和冷卻固化的超細(xì)纖維在牽伸氣流的作用下，吹向成網(wǎng)機(jī)，成網(wǎng)機(jī)應(yīng)設(shè)有抽吸裝置，超細(xì)纖維收集在成網(wǎng)機(jī)上，依靠自身熱粘合形成熔噴非織造布。6.3.6駐極工藝通過(guò)電暈駐極、水駐極或摩擦帶電等方法，使熔噴非織造布帶上荷電。駐極工藝可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行設(shè)置。7主要工藝控制7.1原料質(zhì)量聚丙烯熔融指數(shù)、等規(guī)度等。7.2工藝參數(shù)7.2.1在線參數(shù)熔體擠出量、熔體溫度、拉伸熱空氣溫度和流量、接收距離等。7.2.2離線參數(shù)噴絲孔形狀、拉伸熱空氣通道尺寸、夾角等。8質(zhì)量控制8.1產(chǎn)品分級(jí)根據(jù)顆粒物過(guò)濾效率水平將口罩熔噴布進(jìn)行分級(jí)，詳見表1。表1口罩熔噴布分級(jí)8.2內(nèi)在質(zhì)量8.2.1基本技術(shù)要求基本技術(shù)要求見表2。4表2基本技術(shù)要求8.2.2專項(xiàng)技術(shù)要求不同級(jí)別口罩熔噴布對(duì)應(yīng)的專項(xiàng)技術(shù)要求指標(biāo)見表3。表3專項(xiàng)技術(shù)要求\\\通氣阻力/Pa8.3外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量要求見表4。表4外觀質(zhì)量要求注2：飛花是指布面存在的已固結(jié)的由飛絮/飛花形成的纖維塊或注3：KN95及以上過(guò)濾效率水平的口罩熔噴布不58.4其他質(zhì)量要求其他特殊要求按合同執(zhí)行。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)類型9.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：幅寬偏差、單位面積質(zhì)量偏差率、單位面積質(zhì)量變異系數(shù)；顆粒物過(guò)濾效率、通氣阻力、異味。9.1.2型式檢驗(yàn)9.1.2.1在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)首批投產(chǎn)的產(chǎn)品；b)當(dāng)原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)。9.1.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為8.2、8.3中規(guī)定的所有項(xiàng)目。9.2組批以相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一規(guī)格、同一牌號(hào)的產(chǎn)品組批，產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)。9.3取樣9.3.1內(nèi)在質(zhì)量的取樣：隨機(jī)抽取一卷，距頭端至少5m,其尺寸應(yīng)滿足所有的性能試驗(yàn)。9.3.2外觀質(zhì)量的取樣：按表5規(guī)定，從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取相應(yīng)數(shù)量的卷數(shù)。表5外觀質(zhì)量抽樣數(shù)量23>15059.4檢驗(yàn)方法樣品按照表6所列方法分別進(jìn)行幅寬偏差、單位面積質(zhì)量偏差率、單位面積質(zhì)量變異系數(shù)、縱向斷裂強(qiáng)力、縱向斷裂伸長(zhǎng)率、顆粒物過(guò)濾效率、細(xì)菌過(guò)濾效率、通氣阻力、微生物指標(biāo)、異味、外觀質(zhì)量的測(cè)定。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法6表6（續(xù)）GB/T32610-2016附錄A鹽性按照GB/T32610-2016附錄A測(cè)250規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)光線以正常北光為準(zhǔn)，如以日光燈照明時(shí)，照度不低于400lx；一般檢驗(yàn)產(chǎn)品正面，疵點(diǎn)延及兩面注：顆粒物過(guò)濾效率（PFE）試驗(yàn)樣品數(shù)量5個(gè)9.5判定9.5.1內(nèi)在質(zhì)量的判定內(nèi)在質(zhì)量按所抽取樣品的測(cè)試結(jié)果作為該批的指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合8.2要求，則判該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量合格，否則從該批中按9.3規(guī)定重新取樣，對(duì)不符合項(xiàng)目（微生物指標(biāo)除外）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合8.2要求，則判該批產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量合格；如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不合格，則判該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不合格。9.5.2外觀質(zhì)量的判定外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)，按8.3對(duì)抽取的每卷產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)定，如果所有卷數(shù)均符合8.3要求，則判定該批外觀質(zhì)量合格。否則從該批中按9.3規(guī)定重新取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如果復(fù)驗(yàn)卷均符合8.3要求，則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格；如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有不合格卷時(shí)，則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。9.5.3結(jié)果判定按9.5.1和9.5.2判定均合格，則該批產(chǎn)品合格。10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存10.1標(biāo)志每個(gè)包裝單元應(yīng)附有的標(biāo)志可采用普通標(biāo)識(shí)、條形碼或二維碼等形式，內(nèi)容包括：a)制造商名稱和地址；b)產(chǎn)品名稱/級(jí)別（例如：口罩熔噴布/KN95）；c)執(zhí)行標(biāo)