2024煤礦生產(chǎn)安全之瓦斯事故處理

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煤礦生產(chǎn)安全之瓦斯事故處理

第二講瓦斯

第一課認(rèn)清瓦斯真面目一氧化碳要提防

礦井瓦斯災(zāi)害是煤礦中的重大自然災(zāi)害之一。它不僅影響礦井的正常生產(chǎn)，還威脅到井下人員的生命安全。什么是礦井瓦斯呢。礦井瓦斯就是在采掘過(guò)程中從煤層、巖層、采空區(qū)中放出的和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種有害氣體的總稱(chēng)。

煤礦井下的有害氣體有甲烷（沼氣）、乙烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、氮氧化物、氫、氨等，其中甲烷所占比重最大，在80%以上。所以，礦井瓦斯習(xí)慣上又單指甲烷。

礦井瓦斯是經(jīng)地殼運(yùn)動(dòng)被埋入地下的億萬(wàn)年前的古代植物，在地?zé)岷蛥捬跫?xì)菌的作用下與煤同時(shí)生成的。每生成1噸煤，可同時(shí)生成400立方米以上的瓦斯;但在漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代中，大量的瓦斯已經(jīng)逸散出去了，只有少量的瓦斯保存在煤層中。

礦井瓦斯是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅、無(wú)毒的氣體。它混合到空氣中，既看不見(jiàn)，又摸不到，還聞不出來(lái);但它在空氣中占的比例大了，會(huì)使空氣中的氧氣含量降低，能造成人員缺氧窒息死亡。

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每立方米瓦斯的質(zhì)量為0.716千克，只有空氣的一半稍多點(diǎn)，所以，它經(jīng)常積聚在巷道的頂部和冒高的空洞中;它難溶于水，但擴(kuò)散性和滲透性很強(qiáng)，煤層、巖層、采空區(qū)中的瓦斯能很快地涌到井下巷道中來(lái)。

礦井瓦斯和空氣混合到一定濃度時(shí)，遇到火能夠發(fā)生燃燒或爆炸。為此，井下不準(zhǔn)抽煙、不準(zhǔn)隨意打開(kāi)礦燈、不準(zhǔn)無(wú)安全措施進(jìn)行電焊氣焊、嚴(yán)禁穿化纖衣服等。

一氧化碳是一種劇毒氣體，因?yàn)樗c血液中的血紅蛋白的結(jié)合能力要比氧氣與血液中的血紅蛋白的結(jié)合力大300倍，所以，當(dāng)空氣中含有的一氧化碳被吸入人體后，血液中的血紅蛋白就先同一氧化碳結(jié)合，就會(huì)造成人體組織和細(xì)胞的大量缺氧而中毒死亡。

按體積計(jì)算，空氣中的一氧化碳濃度達(dá)0.048%時(shí)，1小時(shí)內(nèi)可使人輕微中毒;癥狀是頭痛、惡心、耳鳴、心悸;吸入新鮮空氣后，癥狀迅速消失?？諝庵幸谎趸紳舛冗_(dá)0.128%時(shí)，1小時(shí)內(nèi)可使人嚴(yán)重中毒，這時(shí)除有輕微中毒的各種癥狀外，并出現(xiàn)肌肉疼痛、四肢無(wú)力、惡心、嘔吐、感覺(jué)遲鈍，甚至短時(shí)間昏厥、喪失行動(dòng)能力等癥狀;同時(shí)皮膚和黏膜呈桃紅色，兩頰、前胸和大腿內(nèi)側(cè)尤為明顯;及時(shí)吸入新鮮空氣或氧氣后，能較快地清醒，數(shù)天內(nèi)可以恢復(fù)，一般無(wú)后遺癥?？諝庵幸谎趸紳舛冗_(dá)0.4%時(shí)，經(jīng)過(guò)20—30分鐘人即死亡;如果濃度達(dá)1%時(shí)，人經(jīng)過(guò)幾次呼吸即會(huì)失去知覺(jué)1—2分鐘后會(huì)引起致命中毒;癥狀是失去知覺(jué)、痙攣、

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突然昏倒，可昏迷數(shù)小時(shí)，甚至幾晝夜，嚴(yán)重者呼吸停頓，處于假死狀態(tài)，有的清醒后可能精神異常，甚至出現(xiàn)呆滯或癱瘓等后遺癥。

在井下遇到一氧化碳中毒者時(shí)，應(yīng)該盡快地將他移到新鮮空氣處，注意保暖，立即進(jìn)行人工呼吸或輸氧氣。

一氧化碳的來(lái)源有炮煙、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸。為防止中毒，爆破后必須進(jìn)行有效通風(fēng)，只有將炮煙吹散后，才可以進(jìn)入工作，在火災(zāi)或爆炸煙氣侵襲時(shí)，必須佩帶自救器。

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第二課二氧化碳莫輕視當(dāng)心毒氣硫化氫

二氧化碳是無(wú)色、略有酸氣味的氣體。相對(duì)密度是1.52，比空氣重，常積聚在巷道的底部。它不助燃也不能供人呼吸，易容于水。空氣中的二氧化碳含量過(guò)高時(shí)，可使空氣中氧氣含量降低而造成人缺氧窒息。

二氧化碳能刺激中樞神經(jīng)，使呼吸加快。當(dāng)空氣中二氧化碳濃度達(dá)到3%時(shí)，人的呼吸急促，易感疲勞;達(dá)到5%時(shí)，出現(xiàn)耳鳴、呼吸困難等癥狀;達(dá)到10%時(shí)，發(fā)生昏迷現(xiàn)象。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面進(jìn)風(fēng)流二氧化碳濃度不得超過(guò)0.5%，總風(fēng)流中不得超過(guò)0.75，采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的二氧化碳濃度超過(guò)1.5%或采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳達(dá)到1.5%時(shí)都必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。

煤礦井下的二氧化碳主要來(lái)源于煤和坑木的腐化、礦井水與酸性巖石的分解作用、人員的呼吸、爆破工作、瓦斯煤塵爆炸、火災(zāi)等，有些煤層和巖層也會(huì)放出二氧化碳。

在采空區(qū)和停風(fēng)或密閉較久的巷道中，都會(huì)積聚大量的二氧化碳。在停風(fēng)較

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久或廢舊巷道的入口處，應(yīng)打柵欄、設(shè)警標(biāo)，禁止入內(nèi)。當(dāng)掘進(jìn)巷道接近采空區(qū)邊緣或恢復(fù)停風(fēng)較久的巷道，以及打開(kāi)密閉時(shí)，都應(yīng)提高警惕，加強(qiáng)檢查，防止發(fā)生二氧化碳窒息事故。

二氧化碳?xì)怏w靠人的直觀感覺(jué)是很難察覺(jué)的，目前煤礦井下多用光學(xué)瓦斯檢定器直接檢測(cè)二氧化碳的濃度，精確的檢測(cè)方法是在井下取氣樣送化驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)定。

硫化氫是無(wú)色、微甜、有臭雞蛋味的氣體，相對(duì)密度1.19.有劇毒，對(duì)人的眼睛和呼吸器官的黏膜有強(qiáng)烈的刺激作用.它能燃燒，空氣中濃度為4.3%—4.5%時(shí)，能爆炸。

空氣中硫化氫的濃度為0.01%—0.015%時(shí)，會(huì)出現(xiàn)流唾液和清水鼻涕，呼吸困難等癥狀;濃度達(dá)到0.02%時(shí)，會(huì)出現(xiàn)眼睛鼻子喉黏膜有強(qiáng)烈刺痛感，頭痛嘔吐四肢無(wú)力等癥狀;濃度達(dá)到0.05%時(shí)，半小時(shí)內(nèi)人就會(huì)失去痙攣死亡.煤礦井下的硫化氫最大允許濃度，《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定為0.00065%.。在井下遇到硫化氫中毒者，應(yīng)盡快將其送到新鮮風(fēng)流中進(jìn)行人工呼吸或輸氧。

空氣中硫化氫濃度為0.0001%—0，0002%時(shí)，可以聞到臭雞蛋味，濃度達(dá)到0，0027%時(shí)，氣味最濃;濃度超過(guò)0，0027%時(shí)，由于人的嗅覺(jué)失靈會(huì)聞不出來(lái)。

現(xiàn)場(chǎng)一般采用硫化氫檢定管來(lái)測(cè)定它的濃度。還可以用一種專(zhuān)用的試紙來(lái)測(cè)定，如在1—2分鐘內(nèi)試紙變黑，說(shuō)明硫化氫的濃度已經(jīng)達(dá)到危險(xiǎn)程度;比較精確的辦法是在井下取氣樣送化驗(yàn)室進(jìn)行分析。

煤礦井下硫化氫主要來(lái)源于坑木的腐爛、含硫礦物的水解、氧化與燃燒;我國(guó)個(gè)別礦井的煤、巖層中含有硫化氫，在采掘過(guò)程中會(huì)有大量涌出，嚴(yán)重危害著礦井的安全生產(chǎn)。由于硫化氫易溶于水，所以在采空區(qū)積水中常含有大量的硫化氫，現(xiàn)場(chǎng)采用的煤體注堿液或石灰水的辦法來(lái)消除硫化氫的危害。

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第二講瓦斯

第三課瓦斯礦井分等級(jí)瓦斯爆炸有條件

在煤礦的采掘生產(chǎn)過(guò)程中，有大量的瓦斯向巷道和采空區(qū)中涌出。它有普通涌出和特殊涌出兩種形式。

普通涌出是煤層和巖層中的瓦斯均勻地、緩慢地、長(zhǎng)期地向采掘巷道中涌出的形式。它是礦井瓦斯的主要來(lái)源。

特殊涌出包括瓦斯噴出和煤（巖）與瓦斯二氧化碳突出。這種涌出形式帶有突然性，并具有音響和強(qiáng)大的動(dòng)力作用，有很大的破壞性，對(duì)礦井安全生產(chǎn)威脅很大。

瓦斯涌出量，指的是單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際涌到采掘空間的瓦斯數(shù)量。表示礦井瓦斯涌出量的指標(biāo)有：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)涌出瓦斯的體積的絕對(duì)瓦斯涌出量、單位是立方米/日或立方米/分和正常生產(chǎn)條件下平均日產(chǎn)一噸煤涌出瓦斯量的相對(duì)瓦斯涌出量、單位是立方米/噸兩種。

《煤礦安全規(guī)程》第133條規(guī)定。一個(gè)礦井中，只要有一個(gè)煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行管理。

礦井瓦斯等級(jí)，根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：

低瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10立方米/噸，且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分;

高瓦斯礦井。礦井相對(duì)涌出量大于10立方米/噸或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40立方米/分;煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

每年必須對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定工作，并根據(jù)鑒定結(jié)果采用不同的方法來(lái)管理礦井。

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瓦斯爆炸必須具備下列三個(gè)條件，缺一就不能發(fā)生爆炸。

1、瓦斯?jié)舛?。瓦斯與空氣混合，按體積計(jì)算，瓦斯?jié)舛仍?%—至16%時(shí)具有爆炸性。

瓦斯爆炸界限不是固定不變的。如有別的可燃?xì)怏w或煤塵混入，或溫度、壓力增加后，瓦斯爆炸界限就會(huì)擴(kuò)大，瓦斯?jié)舛炔坏?%就可能爆炸，超過(guò)16%還會(huì)爆炸;惰性氣體混入后，可使瓦斯爆炸的界限縮小，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%也不爆炸，不到16%即失去爆炸性。如果混入的惰性氣體很大，就可能使瓦斯與空氣的混合氣體失去爆炸性。

2、點(diǎn)燃瓦斯的火源。井下煤炭自燃、明火、電氣火花、架線機(jī)車(chē)火花、吸煙以及摩擦、撞擊和放炮產(chǎn)生的火花都可以點(diǎn)燃瓦斯。在井下防止各種火源的出現(xiàn)，對(duì)防止瓦斯爆炸是十分重要的。因此，任何人都應(yīng)該自覺(jué)的不把火種帶到井下，不在井下吸煙，不隨意打開(kāi)礦燈。

3、空氣中的氧氣含量。在空氣與瓦斯混合的氣體中，如果氧氣含量低于12%，混合氣體就失去爆炸性。在正常生產(chǎn)的礦井中，不可能采用降低空氣中的氧氣含量的辦法來(lái)防止瓦斯爆炸。對(duì)于已經(jīng)封閉的火區(qū)或正在處理中的火區(qū)，尤其是對(duì)高瓦斯礦井火區(qū)，可以采取注入惰性氣體、降低氧氣含量的方法來(lái)防止瓦斯爆炸。

第二講瓦斯

第四課瓦斯爆炸危害大加強(qiáng)通風(fēng)驅(qū)瓦斯

瓦斯爆炸的危害是極其嚴(yán)重的，不僅毀壞井巷和設(shè)備，更會(huì)危害礦工的生命安全。1942年日本帝國(guó)主義統(tǒng)治時(shí)期本溪煤礦發(fā)生的一次瓦斯煤塵爆炸，共奪走1549人的生命。

瓦斯爆炸的危害性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

瓦斯爆炸后產(chǎn)生劇毒氣體—一氧化碳。井下發(fā)生瓦斯爆炸以后，將會(huì)產(chǎn)生大

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量的一氧化碳?？諝庵械囊谎趸紳舛?，按體積計(jì)算達(dá)到0.4%時(shí)，人在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)中毒死亡。一氧化碳中毒是瓦斯爆炸造成人員傷亡的主要原因。

瓦斯爆炸后產(chǎn)生高溫。瓦斯?jié)舛葹?.5%時(shí)，瓦斯爆炸的瞬間溫度可達(dá)1850—2650攝氏度。這樣高的溫度對(duì)井下人員和設(shè)備有很大的危害，還可能伴生火災(zāi)。

瓦斯爆炸以后產(chǎn)生的高壓氣體。瓦斯爆炸以后，巷道中的空氣壓力約為爆炸前的7倍左右。高壓空氣以每秒幾百米的沖擊波浪向四周擴(kuò)散，不僅摧毀巷道支架和設(shè)備，同時(shí)也是造成人員傷亡的重要原因之一，還可揚(yáng)起煤塵，引發(fā)煤塵爆炸。

瓦斯爆炸后，在爆破地點(diǎn)，由于空氣稀薄，問(wèn)地急劇下降，水蒸氣凝結(jié)成水，在爆源附近會(huì)迅速星星橫低壓區(qū)，因而爆炸波又會(huì)反向沖擊，這對(duì)巷道的破壞更大。當(dāng)?shù)蛪簠^(qū)迅速積聚瓦斯，或反向沖擊的空氣中帶來(lái)的瓦斯足夠多，又有充足的氧氣和引爆火源時(shí)，就可形成二次爆炸。1995年6月淮南某煤礦曾發(fā)生1000多次瓦斯連續(xù)爆炸，造成數(shù)十人傷亡的爆炸事故。

防止井下瓦斯積聚，首先應(yīng)加強(qiáng)礦井通風(fēng)，按實(shí)際需要分配風(fēng)量并及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，利用新鮮空氣開(kāi)稀釋并排出瓦斯。為此，應(yīng)做好以下幾方面工作。采用機(jī)械通風(fēng)。為保證井下有足夠的風(fēng)量，每個(gè)礦井都必須采用機(jī)械通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)一套運(yùn)轉(zhuǎn)，一套備用。對(duì)于瓦斯礦井，應(yīng)采取抽出式通風(fēng)。

加強(qiáng)掘進(jìn)巷道通風(fēng)。掘進(jìn)巷道要利用總風(fēng)壓通風(fēng)或采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)臵在風(fēng)口的新鮮風(fēng)流處，禁止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒要懸掛在巷道一幫，保持完好。風(fēng)筒口離工作面最大不超過(guò)5米。臨時(shí)停工的地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)。

實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。分區(qū)通風(fēng)就是采掘工作面的污濁風(fēng)流直接流入采區(qū)回風(fēng)道或總回風(fēng)道，而不串入別的采掘工作面的通風(fēng)方式。實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，不僅可以保證過(guò)采掘面都有新鮮風(fēng)流，而且在發(fā)生瓦斯爆炸或燃燒事故時(shí)，可以縮小災(zāi)害范圍，

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減少災(zāi)害損失。

及時(shí)建筑通風(fēng)構(gòu)建物。為保證礦井正常通風(fēng)，應(yīng)在井下適當(dāng)位臵設(shè)臵控制風(fēng)流的設(shè)施。如風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。對(duì)這些設(shè)施要及時(shí)建筑，并保證質(zhì)量，經(jīng)常維修，保持完好。通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)好。每個(gè)礦工對(duì)任何通風(fēng)構(gòu)筑物都必須愛(ài)護(hù)，絕對(duì)不允許破壞。

加強(qiáng)通風(fēng)是目前處理瓦斯的主要手段，風(fēng)流不暢就會(huì)發(fā)生瓦斯事故。為保持井下采掘工作面、巷道和其他地點(diǎn)風(fēng)流

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第五課采掘生產(chǎn)防瓦斯瓦斯積聚要處理

煤礦井下的瓦斯爆炸事故多發(fā)生在采掘工作面，而且又以掘進(jìn)工作面占多數(shù)。

為什么掘進(jìn)工作面的瓦斯燃燒和爆炸事故最多呢。因?yàn)橐环矫婢蜻M(jìn)工作面是靠局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，風(fēng)筒口距工作面太遠(yuǎn)或風(fēng)筒漏風(fēng)太多就會(huì)使掘進(jìn)工作面的供風(fēng)不足，瓦斯?jié)舛群苋菀走_(dá)到爆炸界限;另一方面，掘進(jìn)工作面多用電鉆打眼，如果電鉆失去防爆性能，常常會(huì)冒出電火花。違章放炮也會(huì)引起瓦斯爆炸。因此，加強(qiáng)掘進(jìn)頭的通風(fēng)，避免無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、加強(qiáng)瓦斯檢查和積聚瓦斯的處理、正確排放瓦斯，嚴(yán)格放炮制度，對(duì)防止掘進(jìn)工作面瓦斯燃燒和爆炸事故有重要意義。

回采工作面瓦斯積聚的原因有：工作面風(fēng)量不足;不能形成分區(qū)通風(fēng)，出現(xiàn)不合理的串聯(lián)風(fēng);工作面準(zhǔn)備過(guò)程中，沒(méi)有及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，致使作業(yè)地點(diǎn)微風(fēng);沒(méi)有有效消除上隅角積存的高濃度瓦斯;非正規(guī)采煤工作面沒(méi)有正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)等。其引爆火源：有電器失爆、違章放炮、采煤機(jī)截齒與堅(jiān)硬夾石摩擦產(chǎn)生火花、小絞車(chē)鋼絲繩摩擦火花、金屬支架撞擊火花等。因此，采用正規(guī)采煤方法，保證采面足夠風(fēng)量，消除不合理的串聯(lián)通風(fēng)，及時(shí)有效地排除上隅角瓦斯，嚴(yán)格

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放炮制度，加強(qiáng)瓦斯檢查和積存瓦斯的處理等是減少采面瓦斯爆炸事故的必要措施。

《煤礦安全規(guī)程》第145條規(guī)定。當(dāng)?shù)V井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到規(guī)定或一個(gè)采掘工作面的瓦斯涌出量大于規(guī)程規(guī)定，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí)，以及開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的，應(yīng)采取瓦斯抽放措施。

采煤工作面人員比較集中，如果發(fā)生瓦斯爆炸，其后果是非常嚴(yán)重的。因此，必須及時(shí)處理采煤工作面積聚的瓦斯，使工作面的瓦斯?jié)舛炔怀?。其基本措施是保證足夠的供風(fēng)量。

對(duì)于采煤工作面上隅角積聚的瓦斯，可以采用以下幾種技術(shù)措施進(jìn)行處理：利用引射器或?qū)Ｓ镁植客L(fēng)機(jī)抽出瓦斯;用竹簾、舊風(fēng)筒布做風(fēng)障，使風(fēng)流通過(guò)采煤工作面上隅角三角區(qū)，將瓦斯帶走;用竹簾等構(gòu)筑通風(fēng)墻排除采煤工作面后邊一段廢巷積存的瓦斯;打開(kāi)工作面后邊的橫貫密閉墻，使一部分風(fēng)流通過(guò)此橫貫進(jìn)入配風(fēng)巷（尾巷）、將采煤工作面上隅角積存的瓦斯排除。

炮眼內(nèi)積存瓦斯的處理。采煤工作面炮眼內(nèi)的瓦斯?jié)舛瓤沙^(guò)10%。打好炮眼后，要及時(shí)裝藥，裝藥前應(yīng)用炮棍在眼內(nèi)來(lái)回捅一捅，以便派粗眼內(nèi)的瓦斯?；鹚幰?shù)降?，裝藥后要隨即用炮泥填實(shí)填滿。

采空區(qū)中積聚瓦斯的排除方法。如工作面的瓦斯超限，而且主要來(lái)源于采空區(qū)，應(yīng)選用z型通風(fēng)系統(tǒng)改變采空區(qū)瓦斯流向，避免其威脅采面安全;或?qū)⒉煽諈^(qū)上部小階段回風(fēng)巷的密閉墻打開(kāi)，以增加漏風(fēng)來(lái)排除采空區(qū)中的瓦斯?；蛟诠ぷ髅婊仫L(fēng)巷加設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗，強(qiáng)迫采空區(qū)中的瓦斯不向工作面漏出;有條件時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨近層或采空區(qū)瓦斯抽放。對(duì)于綜采放頂工作面，應(yīng)在u型通風(fēng)系統(tǒng)基礎(chǔ)上，沿頂板加掘一條專(zhuān)用回風(fēng)巷，進(jìn)行“一進(jìn)兩回”式通風(fēng)。

暢通，不得在這些地點(diǎn)堆積雜物，并應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，以保證足夠的通風(fēng)斷面。

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第六課巷道不能存瓦斯杜絕火源防爆炸

巷道冒頂空間里積存的瓦斯，可以采用以下幾種方法及時(shí)進(jìn)行處理：風(fēng)袖通風(fēng)法。即在風(fēng)筒上接一段分支小風(fēng)筒直通巷道頂板冒頂處，排除積存的瓦斯;擋風(fēng)板引風(fēng)法。即在巷道支架頂梁上釘擋板，把風(fēng)流引到冒頂處，吹散積存的瓦斯;充填隔離法。即在支架頂梁上釘木板，然后用黃土、沙子或惰性氣體充填，堵塞空間，排除積聚的瓦斯。

對(duì)巷道頂板處層狀積聚的瓦斯可采用提高巷道中風(fēng)速（大于1米/秒）的方法消除，或利用導(dǎo)風(fēng)板、引射器等引風(fēng)吹散。

處理停風(fēng)的獨(dú)頭掘進(jìn)巷道積聚的瓦斯，必須制訂專(zhuān)門(mén)的安全排放措施，控制送入獨(dú)頭巷道的風(fēng)量進(jìn)行排放。排放時(shí)，應(yīng)有瓦斯檢查人員在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處檢查瓦斯，當(dāng)濃度達(dá)到1.5%時(shí)，應(yīng)指令風(fēng)量調(diào)節(jié)人員減少向獨(dú)頭巷道的送入風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)，獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，并有礦山救護(hù)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，也必須停止作業(yè)撤出人員，并設(shè)警戒人員，阻止非排放人員進(jìn)入排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)的巷道。瓦斯排放后，只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中。瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可恢復(fù)正常通風(fēng)。國(guó)內(nèi)外在排放獨(dú)頭巷道積存瓦斯時(shí)，多次發(fā)生瓦斯爆炸，造成重大損失和人員傷亡。

火源是瓦斯燃燒和爆炸的必要條件之一。所以在煤礦井下防止出現(xiàn)火源是十分重要的，應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：

嚴(yán)格井口檢查制度，禁止攜帶煙草和點(diǎn)火工具下井。井下禁止吸煙。井下應(yīng)使用防爆的照明燈，應(yīng)禁止打開(kāi)礦燈。

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井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，禁止用火爐取暖。井下禁止使用電爐。井下和井口房?jī)?nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、氣焊和使用噴燈接焊等;如必須使用，每次必須制訂安全措施，并須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。

在瓦斯礦井中應(yīng)選用礦用防爆型機(jī)電設(shè)備。不準(zhǔn)帶電檢修或遷移電氣設(shè)備。只有在安裝電動(dòng)機(jī)和開(kāi)關(guān)的地點(diǎn)附近2020米內(nèi)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，才準(zhǔn)送電啟動(dòng)。

高瓦斯或煤與瓦斯突出的掘進(jìn)工作面，必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)、兩閉鎖”（三專(zhuān)：專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用電纜、專(zhuān)用開(kāi)關(guān);兩閉鎖：風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）。

放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”制（放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員連鎖）。每個(gè)炮眼必須充填足夠的水炮泥。嚴(yán)禁明火放炮和放糊炮。尤應(yīng)防止鐵器撞擊。

經(jīng)常檢查火區(qū)的情況，嚴(yán)格管理火區(qū)，建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)啟動(dòng)前一定要經(jīng)過(guò)鑒定，確認(rèn)火區(qū)已經(jīng)熄滅時(shí)才能啟封。

第二講瓦斯

第七課瓦斯管理要加強(qiáng)檢查瓦斯有儀器

瓦斯可以使人窒息，也能夠燃燒與爆炸;當(dāng)它涌到井下工作間以后，就有可能造成災(zāi)害事故。但是，只要我們加強(qiáng)管理，人人提高警惕，認(rèn)真對(duì)待，瓦斯就會(huì)乖乖地聽(tīng)話。

加強(qiáng)瓦斯管理，有很多方面的工作。如加強(qiáng)通風(fēng)，沖淡瓦斯;控制井下工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔怀?采用機(jī)械通風(fēng)、分區(qū)通風(fēng)并適時(shí)調(diào)整通風(fēng)能力;堅(jiān)持礦井風(fēng)量和瓦斯觀測(cè)工作，認(rèn)真填寫(xiě)記錄牌和通風(fēng)報(bào)表;每班都要定人、定點(diǎn)、定時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查，并形成制度;及時(shí)正確處理積聚的瓦斯;及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施，并保證其完好;進(jìn)行瓦斯抽放，預(yù)先排瓦斯，減少瓦斯涌出量;采取有效措施防止瓦斯噴出、煤與瓦斯突出，等等。但最主要的是加強(qiáng)群眾性的瓦斯防治工作。

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礦井通風(fēng)、瓦斯檢查人員應(yīng)由從事井下采掘工作不少于1年，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，考試合格的人員擔(dān)任;并經(jīng)常接受有關(guān)安全技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)和教育。其他井下工作人員也要學(xué)習(xí)有關(guān)瓦斯的知識(shí)。

瓦斯燃燒和爆炸的關(guān)鍵是火源，在井下要杜絕一切火花的產(chǎn)生，也不要把火種、如火柴、打火機(jī)等帶到井下。對(duì)于那些停工、停風(fēng)和廢舊巷道，要打上柵欄，禁止人員進(jìn)入，以免引起窒息事故。瓦斯超限時(shí)，堅(jiān)決停止生產(chǎn)，及時(shí)進(jìn)行處理。局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，放炮前后要檢查瓦斯，不冒險(xiǎn)作業(yè)。不在巷道和采煤工作面亂堆雜物，以保證風(fēng)流暢通。

光學(xué)瓦斯檢定器是根據(jù)光在不同氣體（介質(zhì)）中的折射率不同這一道理，制成了一種測(cè)定瓦斯?jié)舛鹊膬x器。它是利用棱鏡的折射和反射使燈泡發(fā)出的光產(chǎn)生一組像“彩虹”一樣的光譜，由于瓦斯的折射綠與空氣的折射率不同，當(dāng)光通過(guò)含有瓦斯的氣室后，彩虹就向前移動(dòng)一段距離，瓦斯?jié)舛仍礁?、移?dòng)的距離越大。根據(jù)這個(gè)道理，就可以測(cè)出井下各處的瓦斯?jié)舛?。所以，有的人就說(shuō)，“彩虹”走，瓦斯有。就是說(shuō)，光譜發(fā)生移動(dòng)，就表明測(cè)定地點(diǎn)有瓦斯存在。

光學(xué)瓦斯檢定器由平面鏡、棱鏡、物鏡組、空氣室、瓦斯室、盤(pán)形管、精讀數(shù)盤(pán)手輪、粗動(dòng)手動(dòng)、粗讀數(shù)目鏡、精讀數(shù)目鏡、出氣孔、進(jìn)氣孔、水分吸收管、二氧化碳吸收管、電池、燈泡和吸氣球組成，它既能測(cè)瓦斯，還能檢測(cè)二氧化碳等氣體。是常用的瓦斯檢測(cè)儀器。儀器帶到井下后，應(yīng)在井底車(chē)場(chǎng)新風(fēng)中捏吸五六次，并對(duì)零。測(cè)定時(shí)，將連接進(jìn)氣口的膠皮管伸到待測(cè)處慢慢捏氣球五六次，即可測(cè)出該處的瓦斯?jié)舛取?/p>

若要測(cè)定二氧化碳濃度，應(yīng)先測(cè)出該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，再取下二氧化碳吸收管，測(cè)定一次，此時(shí)的測(cè)值為瓦斯和二氧化碳混合氣體濃度，用混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛仍俪松蠐Q算系數(shù)0.952即為二氧化碳的真實(shí)濃度。在密閉區(qū)或火區(qū)等嚴(yán)重缺氧地點(diǎn)測(cè)定時(shí)，實(shí)測(cè)瓦斯?jié)舛绕?，?yīng)予校正。

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該檢定器是精密儀器，使用中應(yīng)加以愛(ài)護(hù)，并適時(shí)檢修、校正。在井下應(yīng)正確佩帶，并防止碰撞，以免影響精度。

第二講瓦斯

第八課電測(cè)瓦斯真先進(jìn)報(bào)警斷電有機(jī)關(guān)

電測(cè)式瓦斯檢定器的特點(diǎn)是靈敏度高、體積小、測(cè)值直觀、便于自動(dòng)報(bào)警和斷電控制。我國(guó)現(xiàn)在主要有熱導(dǎo)式和熱效式兩類(lèi)。多為便攜式。

熱導(dǎo)式瓦斯檢定器是利用瓦斯與空氣熱導(dǎo)系數(shù)不同而測(cè)知瓦斯?jié)舛鹊?。常用的熱?dǎo)元件是螺旋形金屬絲和半導(dǎo)體熱敏電阻。由于半導(dǎo)體熱敏電阻受二氧化碳和水蒸氣的影響較大，元件的一致性和互換性也較差。此類(lèi)的檢定器測(cè)定低濃度的瓦斯時(shí)，輸出的信號(hào)很小，誤差較大，所以只適用于測(cè)定高濃度的瓦斯。熱效式瓦斯檢定器又稱(chēng)熱催化式瓦斯檢定器。它是利用可燃?xì)怏w在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒產(chǎn)生熱量使元件電阻因溫度升高而發(fā)生變化來(lái)測(cè)知瓦斯?jié)舛鹊摹４祟?lèi)檢定起器測(cè)定低濃度瓦斯時(shí)，輸出信號(hào)較大、不受其他可燃?xì)怏w和粉塵的影響，精度較高，信號(hào)處理和顯示較簡(jiǎn)便、直觀，易于實(shí)現(xiàn)超限報(bào)警、遙測(cè)和監(jiān)控。但催化劑與硫、鉛、磷、氯等化合物接觸時(shí)催化性能會(huì)逐漸降低，可使儀器的靈敏度降低，甚至給出錯(cuò)誤信號(hào)。此類(lèi)檢定器的測(cè)量范圍有0—4%或0—5%。4

電測(cè)式瓦斯檢定器可連續(xù)檢測(cè)，具有聲光報(bào)警等特點(diǎn)。使用中應(yīng)注意及時(shí)給電池充電，并適時(shí)對(duì)其精度進(jìn)行校正。

將電測(cè)式瓦斯檢定器同礦燈結(jié)合起來(lái)即為瓦斯報(bào)警礦燈。其具有照明和瓦斯超限報(bào)警兩種功能。

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外相繼研制成功煤礦用瓦斯報(bào)警斷電儀、瓦斯連續(xù)遙測(cè)報(bào)警儀、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝臵和多參數(shù)環(huán)境監(jiān)測(cè)儀，對(duì)保障煤礦安全生產(chǎn)起到了重要作用。

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瓦斯報(bào)警斷電儀通常由傳感器、聲光報(bào)警箱和主機(jī)三部分組成。能連續(xù)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯超限時(shí)，在發(fā)出聲光報(bào)警的同時(shí)，切斷受控電器設(shè)備的供電電源，以起到安全保護(hù)作用;當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档偷揭?guī)定值時(shí)，一起能自動(dòng)恢復(fù)供電。它的固定型、車(chē)載型和機(jī)載型三類(lèi)，分別用于控制固定型機(jī)電設(shè)備、電機(jī)車(chē)和采掘機(jī)械。對(duì)于固定型瓦斯報(bào)警斷電儀中瓦斯傳感器（探頭）的安裝位臵及其數(shù)量、斷電瓦斯?jié)舛取嚯姺秶?、?fù)電瓦斯?jié)舛鹊?。原煤炭工業(yè)部都作了明確的規(guī)定。

風(fēng)電瓦斯閉鎖裝臵，主要用于高瓦斯或煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面。它根據(jù)掘進(jìn)工作面及關(guān)聯(lián)巷道的瓦斯?jié)舛?，?duì)局部通風(fēng)機(jī)及關(guān)聯(lián)掘進(jìn)巷道內(nèi)響應(yīng)的電器設(shè)備實(shí)現(xiàn)斷電、變電控制，并不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)動(dòng)力設(shè)備。實(shí)現(xiàn)閉鎖的方法有兩種：一種是擦用瓦斯斷電儀式遙測(cè)儀，即通過(guò)對(duì)磁力啟動(dòng)器等電器設(shè)備內(nèi)部線路改接實(shí)現(xiàn);另一種是采用微型計(jì)算機(jī)或數(shù)字邏輯電路技術(shù)實(shí)現(xiàn)閉鎖。前者比較簡(jiǎn)單，但受斷電儀性能的限制，表現(xiàn)諸多不便;后者功能齊全，使用方便。

每名礦工都應(yīng)該對(duì)瓦斯報(bào)警斷電閉鎖裝臵嚴(yán)加愛(ài)護(hù)，以充分發(fā)揮其“安全哨兵”的作用，確保安全生產(chǎn)。

第二講瓦斯

第九課瓦斯多少能遙測(cè)瓦斯鬧事會(huì)噴出

瓦斯遙測(cè)儀可以完成瓦斯檢測(cè)、傳輸、處理。礦井瓦斯遙測(cè)就是利用專(zhuān)用的儀器將瓦斯的濃度轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并通過(guò)線路傳輸?shù)降孛孢M(jìn)行處理的過(guò)程。瓦斯遙測(cè)儀分井上、井下兩大部分。井下部分主要有瓦斯傳感器、主機(jī)、聲光箱等設(shè)備;井上部分主要有接收機(jī)、記錄儀等設(shè)備。

瓦斯傳感器是氣—電轉(zhuǎn)換器件，具有將瓦斯?jié)舛茸兂呻娦盘?hào)的功能。主機(jī)向傳感器和聲光箱提供工作電源，并將傳感器送來(lái)的瓦斯?jié)舛入娦盘?hào)通過(guò)脈沖載頻

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形式發(fā)送到地面接收機(jī)。接收機(jī)把代表瓦斯?jié)舛鹊碾娦盘?hào)檢出供給顯示部件、記錄部件顯示或貯存。聲光箱在主機(jī)控制下可發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)?？蓪?shí)現(xiàn)多個(gè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊臋z測(cè)。

瓦斯傳感器掛在井下需要測(cè)量和監(jiān)測(cè)瓦斯的地點(diǎn)，如采掘工作面的回風(fēng)流中。主機(jī)安設(shè)在傳感器附近，同時(shí)供電方便、風(fēng)流暢通的地方。聲光箱掛在和被測(cè)處有關(guān)的多數(shù)工人都能聽(tīng)到或看到報(bào)警信號(hào)的地點(diǎn)、距主機(jī)300米內(nèi)。接收機(jī)及記錄儀安設(shè)在地面調(diào)度事或通風(fēng)值班室，由專(zhuān)人值班守護(hù)。

為保證一起的精度和可靠，須建立定期巡檢制度，定期對(duì)傳感器的精度和靈敏度進(jìn)行校正，對(duì)活性下降到一定值的元件要及時(shí)更換，要及時(shí)清除儀器上的粉塵，對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行的井下部件要拿到地面進(jìn)行全面檢修。礦工對(duì)傳感器、聲光報(bào)警箱等設(shè)備要倍加愛(ài)護(hù)，使其真正起到安全哨兵的作用。

在煤礦井下的采掘過(guò)程中，高壓游離瓦斯從巖層或煤層的裂隙、孔洞中突然大量放出來(lái)的現(xiàn)象，就叫瓦斯噴出。

造成噴出的根本原因，是有高壓的瓦斯源。若含瓦斯煤層的地質(zhì)破碎帶產(chǎn)生有天然的空洞或裂隙，其中積存有大量的高壓瓦斯，當(dāng)采掘巷道接近這些地點(diǎn)時(shí)，高壓瓦斯就會(huì)突然大量釋放形成噴出，噴出量可達(dá)數(shù)萬(wàn)立方米到幾十萬(wàn)甚至百萬(wàn)立方米。瓦斯噴出時(shí)間可以從幾分鐘到幾年。瓦斯噴出時(shí)并不帶出煤，所以煤體中沒(méi)有噴出空洞。一般說(shuō)，噴出前都有明顯的預(yù)兆，如煤層變軟、變濕、頂板來(lái)壓、支架斷裂和底鼓，工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍黾踊蚝龃蠛鲂?，有嘶嘶的瓦斯涌出聲?/p>

陽(yáng)泉二礦于1954年在煤層底板石灰?guī)r中開(kāi)鑿巷道時(shí)發(fā)生的瓦斯噴出現(xiàn)象，噴出量超過(guò)每天11000立方米，過(guò)了二年后噴出量仍超過(guò)每天5000立方米，噴出的瓦斯?jié)舛冗_(dá)80%—90%。

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英國(guó)卡爾烏德煤礦在1860年打井時(shí)，遇到大量的瓦斯噴出，并且被引燃，在井口形成巨大的火柱，燃燒達(dá)9年之久。在半徑15公里內(nèi)都可以見(jiàn)到火柱。

南桐煤礦0307工作面在回采了346平方米時(shí)，出現(xiàn)了瓦斯涌出的蜂叫聲，隨后底板破裂、上鼓、支架斷裂、瓦斯大量噴出。噴出的瓦斯使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)距離達(dá)180米，瓦斯?jié)舛仍?0%以上，噴出持續(xù)109小時(shí)。

第二講瓦斯

第十課瓦斯噴出能防治小心煤與瓦斯突

怎樣預(yù)防與處理礦井瓦斯噴出呢。

首先，必須加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作，摸清采掘區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造情況;同時(shí)采取“探、排、引、堵”的技術(shù)措施。

探—探明地質(zhì)構(gòu)造。在瓦斯噴出可能性大的地區(qū)掘進(jìn)時(shí)，可在掘進(jìn)巷道的前方和兩側(cè)打鉆孔，探明是否存在斷層、裂隙和溶洞，以便了解他們的位臵、大小和瓦斯賦存情況。

排—排放或抽放瓦斯。

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如探明斷層、裂隙、溶洞不大或瓦斯量不多時(shí)，則可讓它自然排放;如溶洞體積大、范圍廣、瓦斯量大、噴出強(qiáng)度大、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，則可插管進(jìn)行抽放。如在掘進(jìn)工作面上噴出瓦斯的裂隙多，且分布較廣，可以暫時(shí)停止掘進(jìn)，封閉巷道接管抽放。

引—引導(dǎo)瓦斯到回風(fēng)道。

噴出瓦斯的裂隙范圍較小且瓦斯噴出量不大時(shí)?？捎蔑L(fēng)筒將瓦斯引到回風(fēng)道或引到距離工作面20米以外的巷道中，以保證工作面能安全放炮。

堵—堵塞裂隙。

當(dāng)噴出瓦斯的裂隙范圍較廣，但噴出量很小時(shí)，可用黃泥或水泥堵住裂隙，阻止瓦斯噴出，以保證掘進(jìn)工作面的安全。對(duì)于有瓦斯突出的工作面要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，并加大供風(fēng)量。職工配備隔離式自救器，并熟悉避災(zāi)路線。

在井下采掘過(guò)程，尤其在石門(mén)過(guò)煤層掘進(jìn)時(shí)，常常一瞬間工作面突然被破壞，大量的煤與巖石被拋出，并放出大量的瓦斯，這種現(xiàn)象就叫煤與瓦斯突出，簡(jiǎn)稱(chēng)突出。有這種現(xiàn)象的煤層，叫煤與瓦斯突出煤層。世界上幾個(gè)主要的產(chǎn)煤國(guó)家都有突出現(xiàn)象，其中以發(fā)國(guó)、俄羅斯、和我國(guó)最嚴(yán)重。據(jù)記載，從1951—1990年末，我國(guó)突出礦井共有250對(duì)，突出1.6萬(wàn)次，占世界突出總數(shù)的三分之一以上。1996年在鑒定的621對(duì)國(guó)有重點(diǎn)煤礦中，有125對(duì)突出礦，共計(jì)發(fā)生突出349次。我國(guó)最大的突出，發(fā)生在1975年8月8日三匯一井，突出煤巖量12780噸、瓦斯140萬(wàn)立

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方米。1975年6月13日，在XX省營(yíng)城煤礦發(fā)生了我國(guó)首次巖石和二氧化碳突出，突出的巖石量1005噸、二氧化碳11000立方米。發(fā)生突出時(shí)，突出的瓦斯即順風(fēng)流沿回流動(dòng)，大型突出時(shí)可逆風(fēng)流向進(jìn)風(fēng)井方向流動(dòng)，會(huì)使井下大范圍內(nèi)充滿高濃度瓦斯，它可造成人員缺氧窒息死亡，還能引起瓦斯燃燒或爆炸事故。突出的煤巖可掩埋人員，造成人員傷亡。

突出的發(fā)生是煤層中的高壓瓦斯、礦山壓力和煤的機(jī)械性質(zhì)綜合作用的結(jié)果。但在不同地點(diǎn)，每次突出的主導(dǎo)因素有各有不同。

由于突出具有突然性，并伴有強(qiáng)大的動(dòng)力和聲響，所以它對(duì)煤礦的安全生產(chǎn)威脅十分嚴(yán)重。因此，我們必須認(rèn)識(shí)和掌握突出的規(guī)律，采取有效的預(yù)防措施，徹底制服它。

瓦斯噴出能破壞巷道、支架、設(shè)備以及通風(fēng)系統(tǒng)，危害生產(chǎn)和人身安全。由于瓦斯?jié)舛韧蝗患哟?，還會(huì)造成窒息、燃燒與爆炸等事故。所以，必須認(rèn)真防治。

第二講瓦斯

第十一課突出之前有預(yù)兆四位一體是妙招

煤與瓦斯突出前，一般都有預(yù)兆。掌握突出前的預(yù)兆，就可以及時(shí)采取預(yù)防措施，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)，確保礦工們們的生命安全。

煤與瓦斯突出前具有以下各種預(yù)兆：

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無(wú)聲預(yù)兆。工作面頂板壓力增大、煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起、煤層層理紊亂、煤暗淡無(wú)光、煤質(zhì)變軟、瓦斯忽大忽小、煤壁發(fā)涼、打鉆時(shí)有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。

有聲預(yù)兆。煤層在變形過(guò)程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、，聲音由遠(yuǎn)到近，有小到大，有短暫的、有連續(xù)的、間隔時(shí)間長(zhǎng)短也不一致，煤壁發(fā)生震動(dòng)和沖擊，頂板來(lái)壓、支架發(fā)出折裂聲。

但是，任何一次突出前，并不是所有預(yù)兆都同時(shí)出現(xiàn)，僅出現(xiàn)一種或數(shù)種，而且有的預(yù)兆還不十分明顯;也有的預(yù)兆距發(fā)生突出前的時(shí)間太短，往往不能被人們很準(zhǔn)確地掌握。

煤與瓦斯突出后的特征如下：

煤與瓦斯突出后的孔洞小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其他分岔形等。被拋出的碎煤，堆積角都小于40度，并且大塊在下，小塊在上，煤粉被吹到遠(yuǎn)處堆積。有大量的瓦斯涌出，涌出的瓦斯量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)突出煤的瓦斯含量。大型突出時(shí)，瓦斯迫使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。突出時(shí)有明顯的動(dòng)力效應(yīng)，能破壞支架、推倒礦車(chē)、破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施。

煤與瓦斯突出礦井，必須采取包括突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防突措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施的綜合措施防治煤與瓦斯突出。通常稱(chēng)為四位一體綜合防突措施。

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突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)分區(qū)域預(yù)測(cè)和工作預(yù)測(cè)兩種。在地質(zhì)勘探、新井建設(shè)、新水平和新才額區(qū)開(kāi)拓準(zhǔn)備時(shí)進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)。通過(guò)預(yù)測(cè)，把煤層分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)后被劃為突出危險(xiǎn)去、突出威脅區(qū)和無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。在突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行采掘前，要進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)，定出突出危險(xiǎn)工作面和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。在工作面推進(jìn)過(guò)程中，還要進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)，以預(yù)測(cè)工作面附近煤體的突出危險(xiǎn)性。各種預(yù)測(cè)均是根據(jù)不同的指標(biāo)及其臨界值劃分突出危險(xiǎn)性的。

防治突出措施有區(qū)域性措施和局部性措施。區(qū)域性措施有開(kāi)采保護(hù)曾和預(yù)抽煤體瓦斯，它可以使大面積煤層失去突出危險(xiǎn)性。局部防突措施有多種，它只能防止局部地點(diǎn)的突出。

采取防治突出措施后，還要對(duì)其防突效果進(jìn)行檢驗(yàn)。它是根據(jù)預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性指標(biāo)的變化情況進(jìn)行判定的。當(dāng)預(yù)測(cè)指標(biāo)低于突出危險(xiǎn)臨界值。認(rèn)為防突措施有效。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，還必須采取安全防護(hù)措施才能進(jìn)行采掘作業(yè)。

安全防護(hù)措施旨在保護(hù)揭穿突出煤層工作面和突出煤層采掘工作面作業(yè)的礦工的人身安全。它包括震動(dòng)放炮、遠(yuǎn)距離放炮、構(gòu)建避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和配備隔離式自救器等5項(xiàng)內(nèi)容。每名作業(yè)人員必須熟悉安全防護(hù)措施各項(xiàng)內(nèi)容，熟練使用其中的設(shè)施和設(shè)備。

第二講瓦斯

第十二課突出預(yù)防看指標(biāo)開(kāi)采保護(hù)防突出

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預(yù)測(cè)煤層突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)有煤破壞指、瓦斯放散初速度指、煤的堅(jiān)固性指和煤層壓力等指標(biāo)。這些指標(biāo)通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員用專(zhuān)用的儀器，通過(guò)科學(xué)的方法測(cè)得。在這里就不細(xì)講了。

開(kāi)采保護(hù)層屬于區(qū)域性防突措施，是國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的最簡(jiǎn)單、最有效和最經(jīng)濟(jì)的防突措施。什么叫保護(hù)層呢。在開(kāi)采煤層群的時(shí)候，有的煤層突出危險(xiǎn)大，有的煤層突出危險(xiǎn)性小，甚至沒(méi)有突出危險(xiǎn)性。為了白狐突出危險(xiǎn)性大的煤層而先開(kāi)采的不突出或突出危險(xiǎn)小的煤層就叫保護(hù)層;后開(kāi)采的突出危險(xiǎn)煤層叫被保護(hù)層。位于被保護(hù)層上部的保護(hù)層叫上保護(hù)層;位于被保護(hù)層下面的叫下保護(hù)層。保護(hù)層先行開(kāi)采后，其周?chē)鷰r層及煤層會(huì)向采空區(qū)方向移動(dòng)、變形，使保護(hù)范圍內(nèi)地應(yīng)力降低，使突出煤層膨脹變形，透氣性大幅度增加，瓦斯可得以解吸排放;瓦斯解吸排放后，瓦斯壓力降低，煤的機(jī)械強(qiáng)度提高，突出煤層的突出危險(xiǎn)性就會(huì)降低或消除。

在保護(hù)層中要盡可能不留煤柱或少留煤柱。非留不可時(shí)，應(yīng)將煤柱的尺寸、位臵準(zhǔn)確地標(biāo)注在采掘工程圖上，以便在開(kāi)采被保護(hù)層時(shí)，在煤柱影響范圍內(nèi)采取局部防突措施。

開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，應(yīng)做到“三超前”，即保護(hù)層的掘進(jìn)工作面超前回采工作面一個(gè)采區(qū);保護(hù)層的回采工作面超前被保護(hù)層掘進(jìn)工作面一個(gè)采區(qū);被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面超前回采工作面一個(gè)采區(qū)。

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開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，具有抽放系統(tǒng)的礦井，應(yīng)同時(shí)抽放被保護(hù)層的瓦斯，以防被保護(hù)層瓦斯大量涌入保護(hù)層引起瓦斯超限。特別是開(kāi)采近距離保護(hù)層時(shí)，必須采取措施，防止被保護(hù)層初期卸壓的瓦斯突然涌進(jìn)保護(hù)層采掘工作面，并必須嚴(yán)防誤穿突出煤層。

第二講瓦斯

第十三課局部防突有措施石門(mén)揭煤要小心

采用局部防突措施的目的在于使工作面小范圍失去突出危險(xiǎn)性。具體措施主要有水力沖孔、鉆孔排放瓦斯、超前鉆孔、金屬骨架、超前支架、深孔松動(dòng)爆破、卸壓槽等。

水力沖孔是在安全巖（煤）柱的保護(hù)下，向有自噴能力的煤層打鉆，送入高壓水，部分地破碎煤體，使煤體應(yīng)力和瓦斯得以釋放，以減小或消除突出危險(xiǎn)性?？捎糜谑T(mén)揭煤、煤巷掘進(jìn)和回采工作面。

鉆孔排放瓦斯是由煤巷或巖巷突出煤層打鉆，使瓦斯經(jīng)鉆孔自然排放出來(lái)，待瓦斯壓力降到安全壓力以下時(shí)，再進(jìn)行采掘工作。它適用于煤層厚、傾角大、透氣性大和瓦斯壓力高的石門(mén)揭煤。

超前鉆孔是在煤巷掘進(jìn)工作面前方始終保持一定數(shù)量的排放瓦斯鉆孔，以排放瓦斯。適用于煤層賦存穩(wěn)定、透氣性好的情況下。金屬骨架是一種超前支架。當(dāng)石門(mén)掘進(jìn)接近煤層時(shí)，先通過(guò)巖石柱在巷道頂部和兩幫上側(cè)打鉆穿透煤層全

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厚，并進(jìn)入巖層0.5米，再用鋼管或鋼軌作為骨架插入孔內(nèi)，并予固定，最后用震動(dòng)放炮揭開(kāi)煤層。適用于地壓和瓦斯壓力都不太大的急傾斜薄煤層或中厚煤層。

超前支架又稱(chēng)前探支架，是在掘進(jìn)工作面前方向頂部用鋼管或鋼軌事先打一排超前支架，用以支撐懸露的煤體、排放瓦斯，增加煤體的穩(wěn)定性。每一循環(huán)打一排支架，兩排支架交替前進(jìn)，使掘進(jìn)工作面始終在前探支架保護(hù)下進(jìn)行，在永久支架架好后，可以回收鋼管，反復(fù)使用。它適用于極松軟煤層。

大型突出往往發(fā)生于石門(mén)揭開(kāi)突出危險(xiǎn)煤層時(shí)，所以石門(mén)揭煤及有突出傾向的建設(shè)礦井或突出礦井開(kāi)拓新水平時(shí)，井巷揭開(kāi)突出煤層都必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，并按管理權(quán)限報(bào)縣級(jí)以上煤炭管理部門(mén)審批。要求做到：

1、石門(mén)避免布臵在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜和破壞地帶。

2、揭穿突出煤層前，要進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。

3、掘進(jìn)工作面距離煤層法線距離10米以外時(shí)，至少打兩個(gè)穿透煤層全厚的鉆孔，以確切掌握煤層賦存和瓦斯情況。

4、掘進(jìn)工作面距煤層法線距離5米時(shí)，至少打兩個(gè)穿透煤層全厚或見(jiàn)煤深度不小于10米的鉆孔，測(cè)定煤層的瓦斯壓力和預(yù)測(cè)煤層突出的危險(xiǎn)性。

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5、掘進(jìn)工作面和煤層之間，必須保持一定厚度的巖柱，以便實(shí)施防突措施。巖柱厚讀據(jù)防突措施的要求、巖柱性質(zhì)、煤層傾角等確定。采用震動(dòng)放炮措施時(shí)，掘進(jìn)工作面距煤層法線距離的最小值為：急傾斜煤層2米;傾斜、緩傾斜煤層1.5米。如果巖層松軟、破碎，還應(yīng)加大法線距離。

6、石門(mén)揭穿突出煤層預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、金屬骨架或其他經(jīng)試驗(yàn)有效的預(yù)防突出措施。經(jīng)措施效果檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)，采用遠(yuǎn)句里放炮揭穿煤層;否則;須采用震動(dòng)放炮揭穿煤層。

7、只能從煤層的頂板或底板一側(cè)揭穿煤層，并盡可能一次揭穿煤層全厚。如果煤層傾角太小或厚度太大或爆破參數(shù)失誤，不能一次揭穿時(shí)，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)，還必須采取防突措施。

第二講瓦斯

第十四課震動(dòng)放炮誘突出突出危險(xiǎn)須防備

震動(dòng)放炮是一種人為的誘導(dǎo)突出的措施，而不是防止突出的措施。它使突出發(fā)生在沒(méi)有人員在場(chǎng)和采取了預(yù)防瓦斯煤塵爆炸措施的情況下，可避免突出時(shí)的人身傷亡事故。

震動(dòng)放炮常用于石門(mén)或立井揭穿突出煤層時(shí)。它與普通放炮的不同點(diǎn)是：增加了炮眼數(shù)和裝藥量，一次爆破使整個(gè)掘進(jìn)工作面迅速向前移動(dòng)，全斷面一次揭穿或揭開(kāi)煤層。爆破時(shí)，強(qiáng)大的爆破沖擊波使在地應(yīng)力作用下的含高壓瓦斯的煤體突然暴露，給突出造成有利條件，從而誘導(dǎo)突出發(fā)生。

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震動(dòng)放炮效果的好壞，主要取決于掘進(jìn)工作面與煤層之間的巖柱厚度、炮眼數(shù)及其布臵、炸藥用量及起爆方式等。

采用震動(dòng)放炮時(shí)，應(yīng)將放炮區(qū)或全井?dāng)嚯?，進(jìn)、出風(fēng)口50—100米內(nèi)不得有火源