JCT 885-2001 建筑用防霉密封膠

建筑防霉密封膠是適應(yīng)廚房、廁浴間、整體盥洗室、無菌操作間、手術(shù)室及微生物實驗室等內(nèi)部接縫和衛(wèi)生潔具的裝配密封等裝修需求發(fā)展的新型膠種，為利于建筑設(shè)計和使用，利于產(chǎn)品發(fā)展和質(zhì)量控本標準非等效采用ISO11600:1993《建筑結(jié)構(gòu)密封材料分類及要求》F類要求，根據(jù)建筑防霉密封膠使用條件，將產(chǎn)品分為20HM、20LM、12.5E三個等級，增加防霉性指標。本標準為第一次發(fā)布。自2001年10月1日起實施。本標準由全國輕質(zhì)及裝飾裝修建筑材料標準化技術(shù)委員會歸口本標準負責起草單位：中國化學建筑材料公司。本標準參加起草單位：廣州白云粘膠廠、南海嘉美精細化工有限公司、杭州之江有機硅化工有限公司、浙江凌志精細化工有限公司、道康寧(上海)有限公司。本標準委托中國化學建筑材料公司負責解釋。中華人民共和國建材行業(yè)標準建筑用防霉密封膠Anti-mildewsealantsforbuilding1范圍本標準適用于建筑用單組分硅酮類防霉密封膠，其他類型可參照使用。本標準不涉及與使用有關(guān)的安全和健康問題。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB1741—1979(1989)漆膜耐霉菌測定法(第29組)GB/T13477—1992建筑密封材料試驗方法GB16776—1997建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠JC/T881—2001混凝土建筑接縫用密封膠3.1產(chǎn)品類別及代號3.2等級3.2.1產(chǎn)品按位移能力、模量分3個等級：位移能力±20%低模量級，代號20LM;位移能力士20%高模量級，代號20HM;位移能力士12.5%彈性級，代號12.5E。3.3產(chǎn)品標記SRSR20HM0JC/T-0級防霉—位移能力±20%高模量級國家建筑材料工業(yè)局2001-02-20批準2001-10-01實施4技術(shù)要求密封膠不應(yīng)有未分散顆粒、結(jié)塊、結(jié)皮和液體物析出。4.2防霉性能防霉等級為0級、1級。4.3物理性能密封膠的物理性能應(yīng)符合表1規(guī)定。表1物理性能序號1密度/(g/cm3)規(guī)定值±0.12表干時間/h≤33擠出性/s≤4下垂度/mm≤35彈性恢復率/%≥6拉伸模量/MPa-20℃和或7熱壓·冷拉后粘結(jié)性土20%,不破壞±20%,不破壞+12.5%,不破壞8定伸粘結(jié)性不破壞9浸水后定伸粘結(jié)性不破壞5試驗方法5.1標準試驗條件標準試驗條件：溫度(23±2)℃,相對濕度45%～55%。5.2試件制備5.2.1試驗樣品應(yīng)在5.1條件下至少停放24h。5.2.2試驗基材采用浮法玻璃、水泥砂漿板和鋁板。若采用其他基材，應(yīng)在試驗報告中注明?；氖欠袷褂玫淄刻幚?，應(yīng)遵照密封膠供方的要求。5.2.3按GB/T13477—1992第9.2條規(guī)定制備粘接試件。在基材和墊塊之間的空間內(nèi)擠注填充密封膠時，應(yīng)注意以下3點：a.避免氣泡的形成；b.應(yīng)緊壓密封膠，使其與基材內(nèi)表面緊密貼合；c.密封膠表面應(yīng)修飾平整，與基材及墊塊上表面齊平。5.2.4試件在標準條件下固化28d,出廠檢驗允許制造方采用加速條件固化。擠出樣品目測檢查。5.4耐霉菌性5.5密度按GB/T13477—1992第3章規(guī)定試驗。5.6表干時間按GB/T13477—1992第5章規(guī)定試驗。5.7擠出性按GB16776—1997第6.4條規(guī)定試驗。5.8下垂度按GB/T13477—1992第7章規(guī)定試驗，采用B型試驗器(槽寬20mm),試驗器垂直放置，試驗溫度(50士2)℃,時間為3h。5.9彈性恢復率試件按GB/T13477—1992第9.3.2條處理，按該標準第11章規(guī)定試驗，伸長率為原始寬度的5.10拉伸模量試件按GB/T13477—1992第9.3.1條處理，按該標準第9章規(guī)定試驗。測定并計算試件拉伸60%時的應(yīng)力(MPa),取3個試件試驗結(jié)果的平均值，修約至一位小數(shù)。拉伸模量用對應(yīng)伸長率時的應(yīng)力表示，報告拉伸模量應(yīng)同時報告對應(yīng)伸長率，如：拉伸60%模量0.6MPa報告為0.6MPa/60%。5.11熱壓·冷拉后粘結(jié)性5.11.1制備2組試件，1組試驗，1組備用。試件按GB/T13477—1992第9.3.2處理，按JC/T881—2001附錄B試驗。試驗一個周期后，檢查并記錄試件粘結(jié)/內(nèi)聚破壞情況，無破壞的試件繼續(xù)進行第二周期試驗；若有2個或2個以上試件破壞，應(yīng)中止試驗；第二周期試驗后，若僅有1個試件破壞，應(yīng)另取備用的1組試件重復試驗。5.11.2試件破壞的評定和報告試件表面出現(xiàn)深度超過2mm的粘結(jié)或內(nèi)聚破壞，評定為破壞。報告原則：B區(qū)：試件寬向兩側(cè)2mm區(qū)域，允許深度不大于2mm的破壞，并報告為無破壞；5.12定伸粘接性5.12.1制備2組試件，1組試驗，1組備用。按GB/T13477—1992第9.3.1條處理試件，按該標準第10章試驗，試驗溫度(23±2)℃。5.12.2試驗結(jié)果按5.11.2評定和報告。5.13浸水后定伸粘接性制備2組試件，1組試驗，1組備用。試件按GB/T13477—1992第9.3.1條處理后，在(23±2)℃水中浸泡96h,再在標準條件下晾置24h,按該標準第10章試驗，試驗溫度(23±2)℃。試驗結(jié)果按5.11.2評定和報告。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類每批產(chǎn)品出廠必須進行出廠檢驗，檢驗項目包括：b.密度；c.表干時間；d.擠出性；e.下垂度；f.拉伸模量。6.1.2型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)對第4章所有項目進行型式檢驗：a.新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b.正常生產(chǎn)時，每年進行1次；d.產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，恢復生產(chǎn)時；e.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f.國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。6.2抽樣與組批規(guī)則6.2.1組批同一工藝、同批原材料生產(chǎn)的產(chǎn)品，以2t為1批，不足2t也作為1批。6.2.2抽樣在每批產(chǎn)品隨機抽取5箱，每箱隨機抽取1支。6.3判定規(guī)則6.3.1單項判定試驗，每個試件均符合規(guī)定，則判定該項合格；彈性恢復率試驗，每組試件的平均值符合規(guī)定，則判定該項合格；拉伸模量試驗：20HM級在23℃和—20℃試驗，各組試件的平均值均符合規(guī)定時，則判定該項合格：20LM級在23℃或-20℃試驗，有一組試件的平均值符合規(guī)定時，即可判定該項合格。6.3.2綜合判定按6.1條規(guī)定的檢驗項目檢驗，結(jié)果全部符合規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品合格；外觀質(zhì)量不符合規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品不合格；檢驗結(jié)果有2項或2項以上不符合規(guī)定，判定該批產(chǎn)品為不合格；僅有1項不符合規(guī)定時，可在同批產(chǎn)品中重新抽樣進行單項復驗，如該項仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。7.1標志產(chǎn)品包裝上應(yīng)有牢固的不褪色標志，內(nèi)容包括：a.產(chǎn)品名稱；b.產(chǎn)品標記；c.生產(chǎn)日期及批號；d.保質(zhì)期；f.制造方名稱及地址；g.使用說明及注意事項。7.2包裝7.2.1密封膠采用適于擠注施工的密封包裝，如金屬管、塑料管、復合紙管或塑料復合膜軟包裝等。7.2.2硬管包裝凈容量推薦為300mL;軟包裝凈容量推薦為300