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文檔簡介
43.140CCS
14 T/
GZEBA
0001-2023電動自行車用鋰離子電池和電池組技術(shù)規(guī)范Lithium-ion
cells
and
batteries
used
in
electric
bicycle—Technical
specification 廣州市電動自行車行業(yè)協(xié)會
發(fā)
布T/
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
BMS
...................................................................... 12
13
13
147.1
147.2
147.3
16
16
............................................... 17 18T/
本文件按照GB/T
五羊-本田摩托(廣州)有限公司、雅迪科技集團有限公司、東莞新能安科技有限公司、星恒電源股份IIT/
電池組標稱電壓不大于48
V。
GB/T
2423.18
試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)GB/T
5169.16-2017
50
GB/T
17626.2-2018
GB/T
36943-2018
GB/T
36945-2018
QB/T
4428
GB/T
36945-2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1
[來源:GB/T
36945-2018,4.6]3.2
protective
device[來源:GB/T
36972-2018,3.2]3.3
batteryT/
[來源:GB/T
3.4
cell[來源:GB/T
4.1
C2
Ca
2I2
0.5
C24.2
電池組的型號編制方法應(yīng)符合GB/T
4.3
5.1
5.2
I2按6.3.1規(guī)定的試驗方法進行I2
2按6.3.2規(guī)定的試驗方法進行2I2(A)放電測試后,電池和電池組放電容量分別應(yīng)不低于初始容量
按6.3.3規(guī)試驗溫放,電放電不低量的95%。
T/
應(yīng)能啟動保護動作且循環(huán)次數(shù)不低于800
5.3
按6.4.1規(guī)定的試驗方法進行過充電測試后,電池應(yīng)不起火、不爆炸。
按6.4.2規(guī)定的試驗方法進行過放電測試后,電池應(yīng)不起火、不爆炸。
按6.4.3規(guī)定的試驗方法進行過高溫外部短路測試后,電池應(yīng)不起火、不爆炸。
5.4
5.4.1.1
5.4.1.2
5.4.2.1
5.4.2.2
5.4.2.3
5.4.2.4
5.4.2.5
T/
5.4.2.6
按6.5.2.6規(guī)定的試驗方法測試后,電池組應(yīng)功能正常,并且電池組正負極同電池外殼表面的絕緣阻值應(yīng)大于或等于20
5.4.2.7
5.4.2.8
5.4.3.1
5.4.3.2
5.4.3.3
5.4.3.4
5.4.3.5
5.4.3.6
按6.5.3.6規(guī)定的試驗方法測試后,電池組外殼應(yīng)不出現(xiàn)內(nèi)部組成部件暴露的破裂或變形,并不泄5.4.3.7
按6.5.3.7規(guī)定的試驗方法測試后,電池組外殼應(yīng)不出現(xiàn)內(nèi)部組成部件暴露的破裂或變形,并不泄5.4.3.8
V1等級的要求
5.4.4.1
T/
5.4.4.2
5.4.4.3
5.4.4.4
5.5
電池組應(yīng)安裝BMS且應(yīng)具有以下功能:a)
b)
數(shù)據(jù)采集功能:電池組在充電、放電過程中應(yīng)實時采集以下數(shù)據(jù):電池電壓、電池組總電壓、
c)
車信息顯示接口,并符合制造商的明示值。溫度異常報警:電池組應(yīng)具有溫度異常報警功能,
30s
d)
過電流放電預(yù)警:電池組應(yīng)具有過流放電預(yù)警功能,且預(yù)警信號能夠正確指示或輸出到整車信e)
過電壓預(yù)警:電池組應(yīng)具有過電壓預(yù)警功能,且報警信號能夠正確指示或輸出到整車信息顯示f)
5.6
5.7
信息應(yīng)完整、清晰,不應(yīng)輕易被揭掉,且不應(yīng)出現(xiàn)卷邊;永久性標識在6.8.3中a)、b)試驗后標識信見附錄A)T/
6.1
——溫度:20
——相對濕度:不大于85%;——大氣壓力:86
kPa~106
a)
電壓:±0.5%FS;b)
電流:±0.5%FS;c)
溫度:±1.0
℃;d)
時間:±1s;e)
f)
尺寸:±1mm;g)
質(zhì)量:±0.5%FS。
中直接導(dǎo)致的故障(如器件直接損壞)
a)半導(dǎo)體器件(如保護開關(guān)管)
個引腳的短路和開路;
6.2
6.2.1.1
6.2.1.2
2
2于0.04I2(A)為6.2.1.3
T/
在常溫(23±2)
℃試驗環(huán)境下,電池按照6.2.1.2規(guī)定的方法充電結(jié)束后擱置0.5
h~1
h,以I2(A)
6.2.2.1
6.2.2.2
a)
b)
以0.4I(A)充電,當端電壓達到充電限制電壓時,改為恒壓充電,直到充電電流小于或等于
(A)
6.2.2.3
2(A)6.3
I在(23±2)
℃環(huán)境中,電池按6.2.1.2規(guī)定充電后,擱置0.5
h,以I2
在(23±2)
℃環(huán)境中,電池組按6.2.2.2規(guī)定充電后,擱置0.5
h~1
h,以I2終止電壓,上述試驗重復(fù)3
在(23±2)
℃環(huán)境中,電池按6.2.1.2規(guī)定充電后,擱置0.5
h~1
h,以2I2(A)電流恒流放電至在(23±2)
℃環(huán)境中,電池組按6.2.2.2規(guī)定充電后,擱置0.5
h~1
h,以2I2(A)電流恒流放電
2在(23±2)
℃環(huán)境中,電池按6.2.1.2規(guī)定充電后,將其放入溫度為(55±2)
2在(23±2)
℃環(huán)境中,電池組按6.2.2.2規(guī)定充電后,將其放入溫度為(55±2)
℃或制造商規(guī)定的2
在(23±2)
℃環(huán)境中,電池組按6.2.2.2規(guī)定充電后,擱置0.5
h~1
h,以2I2(A)電流恒流放電T/
電池組一個充放電循環(huán)測試結(jié)束后擱置0.5
h,再進行下一個充放電循環(huán),直至連續(xù)兩次放電容量低于初始容量的60%
Ca,即可終止該項目測試。在測試的過程中,每100次和最后一次壽命測試應(yīng)按照6.4
2制電壓的1.5倍后停止充電或總充電時間達到1.5h,然后擱置6h。
將電池按照6.2.1.2規(guī)定的試驗方法充滿電后,對電池以2I2(A)恒流放電90
將電池按照6.2.1.2規(guī)定的試驗方法充滿電后,放置在
57℃±4℃的環(huán)境中,待電池表面溫度達到57℃土4℃后,再放置
30
min,然后用外部電阻為(20±5)
mΩ的導(dǎo)體連接電池正負極端并保持1
h,其后擱置6
℃/min的溫升速率進行升溫,當箱內(nèi)溫度達到(130±2)
℃后恒溫,并持續(xù)60
min。
的表面光潔、無銹蝕、氧化層及油污),以(25±5)
mm/s的速度,從垂直于電池極板的方向貫穿,貫穿靠近幾何中心,鋼針停留在電池中,測試完成后觀察1
6.5
安全測試應(yīng)在有強制排風條件及防爆措施的環(huán)境下進行。在進行
6.5.1.1、6.5.1.2測試時,電池
6.5.1.1
將電池組按照6.2.2.2規(guī)定的試驗方法充滿電后,拆除其保護裝置,電池組用恒流穩(wěn)壓源以I(A)恒流、限壓n×5
V(
90
6.5.1.2
6.5.2.1
T/
將電池組按照6.2.2.2規(guī)定的試驗方法充滿電后,繼續(xù)用制造商規(guī)定的最大充電電流充電,并持續(xù)2h。6.5.2.2
極端并保持1
h或者電池組電壓小于0.2
6.5.2.3
倍放電,并持續(xù)2
6.5.2.4
將電池組按照6.2.2.3規(guī)定的試驗方法放完電后,在制造商規(guī)定的最大充電溫度或55
加5
℃的環(huán)境下放置8h,用制造商規(guī)定的最大充電電流進行充電,并保持10
℃的環(huán)境下放置16h,用制造商規(guī)定的最大充電電流進行充電,并保持10
min,其后擱置6
6.5.2.5
將電池組按照6.2.2.2規(guī)定的試驗方法充滿電后,接入額定電壓為84
V的直流電源,用制造商規(guī)定的最大充電電流進行充電,并保持10
min,其后擱置6
6.5.2.6
6.5.2.7
將電池組按照6.2.2.2規(guī)定的試驗方法充滿電后,在正極與外殼之間和負極與外殼之間進行耐壓強度測試,試驗交流電壓為500
V,時間為1
6.5.2.8
17626.2-2018
在4
6.5.3.1
將電池組按照6.2.2.2規(guī)定的試驗方法充滿電后,放置在一側(cè)是平板,一側(cè)是異形板的中間,異形板的壓頭垂直于電池組中單體排列寬面方向(如圖1所示)。異形板的半圓柱形擠壓頭的半徑為75
PSD(g
0.008140.003370.065600.068220.006990.19700170.00654150.00316170.05342280.02555310.00115400.02470970.00123840.00232460.037941350.001512500.00033600.04553T/
擠壓速度為(5±1)
mm/s,當擠壓至電池組原尺寸的70%,或擠壓力達到30
圖1
6.5.3.2
將電池組按照6.2.2.2規(guī)定的試驗方法充滿電后,用剛性固定的方法(該方法能固定電池組的所有表面)將電池組固定在試驗設(shè)備上。在電池組3個互相垂直的方向上各承受6
次等值的沖擊(3
電池組≤12
kg須經(jīng)受最大加速度(150±25)
電池組>12
g和脈沖持續(xù)時間(11±2)
測試結(jié)束后擱置1
6.5.3.3
將電池組按照6.2.2.2規(guī)定的試驗方法充滿電后,電池組直接安裝或通過夾具安裝在振動測試機的臺面上,按表
1規(guī)定的步驟進行隨機振動測試,X,Y和Z軸各進行12h振動,振動順序為Z→Y→X(車輛注:“剛性試驗夾具”是指在試驗過程中不發(fā)生共振或在所有固定點上滿足試驗容差要求的夾具表1表1
2220.001114000.00053700.041493100.000645000.001323000.002975000.000354130.003645000.00253RMST/
6.5.3.3
4h6.5.3.4
6.5.3.5
針對帶有提手的電池組,在電池組提手中央,以75
mm的寬度均勻施加相當于4
倍電池組質(zhì)量的重物,保持位置不動,持續(xù)1
min。6.5.3.6
6.5.3.7
mm的圓柱體的一個斷面分別依次放置在電池組外殼的6
個表面上,然后在圓柱體的另一個端面上施加一個250
N的力,并保持60
6.5.3.8
電池組的非金屬材料外殼、印制板按照GB/T
6.5.4.1
升速率進行升溫,當箱內(nèi)溫度達到(90±2)
℃后恒溫,并持續(xù)30
6.5.4.2
將電池組按照6.2.2.2規(guī)定的試驗方法充滿電后,浸沒在溫度為(20±5)
℃的水槽中(以水淹沒電池組最上端為準)48
6.5.4.3
6.5.4.4
30~100100~300T/
6.5.5.1
6.5.5.2
6.5.5.3
象的
表面直接接觸;對于薄膜加熱裝置,則應(yīng)將其始終附著在觸發(fā)對象的表面加熱裝置的加熱面積都不大體電表面;將裝置加熱單體表面接接加熱的位應(yīng)與功率對觸發(fā)對象進行加熱;加熱裝置的功率要求見表1,必要時可增加加熱功率,確保觸發(fā)對象發(fā)生熱表2
表2
a)
s,準確度要求為±2
℃;b)
6.5.5.5
熱失控觸發(fā)判定條件如下:a)
b)
c)
6.6
電池組管理系統(tǒng)(BMS)T/
a)
b)
c)
6.6.3.1
分別在制造商規(guī)定的最高充電和放電溫度或50℃(取大者)加5℃的環(huán)境下,測試電池組的過溫預(yù)6.6.3.2
6.7
6.8
a)
b)
c)
d)
I22(A)放電T/
e)
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
電池組應(yīng)具備永久性企業(yè)標識,標識應(yīng)包含電池組唯一性編碼的X1-X4位(企業(yè)代碼,見附錄A)a)
15
15
b)
15
50
min
30
min。
7.1
7.2
表3表3
6.76.86.95.2.16.3.15.2.26.3.25.2.36.3.35.2.46.3.45.4.1.16.5.1.15.4.1.16.5.1.25.4.2.16.5.2.15.4.2.26.5.2.25.4.2.36.5.2.35.4.2.46.5.2.45.4.2.56.5.2.55.4.2.66.5.2.65.4.2.76.5.2.75.4.2.86.5.2.85.4.3.16.5.3.15.4.3.26.5.3.25.4.3.36.5.3.35.4.3.46.5.3.45.4.3.56.5.3.55.4.3.66.5.3.65.4.3.76.5.3.75.4.3.86.5.3.82-45.4.4.16.5.4.1105.4.4.26.5.4.25.4.4.36.5.4.35.4.4
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