設(shè)備技術(shù)員工作內(nèi)容

化工設(shè)備技術(shù)員應(yīng)備知識

化工生產(chǎn)中的原料半成品和成品多數(shù)是液體和氣體，在整個生產(chǎn)過程中，運轉(zhuǎn)設(shè)備具有傳輸、提升、增壓等作用，因此，運轉(zhuǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是保證化工生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵。

由于化工生產(chǎn)具有高溫、高壓，易燃易爆，腐蝕性強的特點，要求運轉(zhuǎn)設(shè)備必須具有以下的特性。

1、必須滿足化學(xué)工藝條件的要求。運轉(zhuǎn)設(shè)備是為化工生產(chǎn)服務(wù)的，必須滿足化學(xué)工藝提出的壓力、溫度、及介質(zhì)特性要求。

2、在規(guī)定使用年限內(nèi)要安全可靠。在特定的生產(chǎn)過程中，運轉(zhuǎn)設(shè)備必須具有足夠的強度、鋼度以及穩(wěn)定性，同時還必須具有良好的防腐蝕性及可靠的密封性能。

3、制造、安裝、維修、操作靈活方便。由于化工生產(chǎn)的特點具有連續(xù)性，在條件許可的情況下，要盡量選用標準零件，設(shè)備結(jié)構(gòu)除了符合化學(xué)工藝過程監(jiān)測要求外，還必須符合檢修和制造工藝的要求，特別要注意便于采用機械化和自動化制造和操作。

4、要講究經(jīng)濟效益。設(shè)備本身生產(chǎn)成本要降低，同時操作和維護費用也要低。

5、隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，運轉(zhuǎn)設(shè)備日趨大型化和計算機控制的自動化。這就要求運轉(zhuǎn)設(shè)備的管理上和操作上要不斷更新技術(shù)知識，提高技術(shù)水平，以便熟練掌握操作技能和管理水平。

第一章

潤滑

一、潤滑

在機器設(shè)備中，凡接觸表面有相對運動的部件都會發(fā)生摩擦。在摩擦表面加入一種物質(zhì)使摩擦力減小、降低磨損的措施稱為潤滑，起潤滑作用的物質(zhì)稱為潤滑劑

潤滑是降低摩擦、減少磨損、降低能耗的一種有效措施。人人皆知：潤滑劑是運轉(zhuǎn)設(shè)備的“血液”。良好的潤滑是機器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)不可缺少的重要條件，是設(shè)備維修中一項不可忽視的工作，作為一名操作工或維修工必須懂得潤滑的有關(guān)知識。

潤滑劑量測定的作用：

1.可以改善摩擦狀態(tài)，減小摩擦阻力，降低磨損。

2.潤滑劑量測定可把摩擦熱帶走，起冷卻作用。

3.潤滑劑量測定可把磨損下來的粉末沖走，起到?jīng)_洗作用。

4.對機械設(shè)備起到減振緩沖作用。

5.潤滑劑量測定還有防銹、防腐、防塵等保護作用。二、潤滑劑量測定種類：

根據(jù)潤滑劑量測定流態(tài)情況可分為三類：液態(tài)潤滑劑（又稱潤滑油）、半固態(tài)潤滑劑（又稱潤滑脂）、固體潤滑劑量測定（又稱潤滑粉末）

1、潤滑油

（1）潤滑油的主要理化指標：

A.粘度：它表示潤滑油流動時分子間內(nèi)部摩擦力的大小，粘度越大潤滑油越難流動。表示粘度的單位有三種：a動力摩擦

b

運動粘度

c

相對粘度

數(shù)字越大粘度越大流動阻力就越大，潤滑中越容易形成油膜；粘度越小流動阻力越小油膜承壓能力越低。

B.閃點：潤滑油遇熱蒸發(fā)，油蒸汽和空氣混合遇火出現(xiàn)閃光的溫度叫閃點。閃點反映潤滑油對溫度的安定性，高溫環(huán)境應(yīng)選擇閃點高的潤滑油。

C.凝固點：潤滑油在低溫下失去流動性的最高溫度叫凝固點。

D.潤滑油的質(zhì)量指中還有酸值，灰分及機械雜腩含量等指標，這幾項指標越低質(zhì)量越好。

（2）常用潤滑油的簡介

A.機械油：常用潤滑油

B.氣輪機油（透平油）有較高的抗氧安定性，遇水抗乳化能力強。

C.齒輪油：主要用于潤滑齒輪傳動設(shè)備系統(tǒng)，抗氧化、防銹蝕性能較好。

D.冷凍機油：用于各種冷凍機，其特點是凝固點低，一般在零下20℃機械設(shè)備的潤滑方式有分散潤滑和集中潤滑兩大類。

分散潤滑常見的有：（1）手工加油潤滑（2）手動式滴油杯潤滑（3）油芯式油桶潤滑（4）針閥油杯潤滑（5）油環(huán)潤滑（6）飛濺潤滑

集中潤滑方法簡介：是利用油泵，通過油管把油送到各潤滑點，這種供油方式供油連續(xù)，油量可調(diào)，是一種可靠的潤滑方式如我公司多數(shù)大型運轉(zhuǎn)設(shè)備都是采用集中潤滑方式：如

H2-N2壓縮機，CO2壓縮機，鼓風(fēng)機等。

五

設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件。為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。

1、設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額和貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

2、車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負責(zé)提出年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認真做到：

（1）按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容是：

五定：

A

定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

2、管理措施：（1）凡投入運行的運轉(zhuǎn)設(shè)備都必須建立密封檔案和臺帳。（2）建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理職責(zé)明確，設(shè)備動力科、車間定期組織檢查、考核、評比。（3）開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作應(yīng)經(jīng)?；⒕唧w化、制度化。動密封點泄漏率在2‰以下，暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。（4）按時做好動密封泄漏點的檢查、統(tǒng)計，組織各種密封技術(shù)研