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文檔簡(jiǎn)介
KQS25/65型采氣樹總閘門套管閘門生產(chǎn)閘門清蠟閘門小四通大四通采氣樹與采油樹結(jié)構(gòu)相似,由于天然氣和油的物理性質(zhì)不同,其結(jié)構(gòu)有一定的區(qū)別,即所有部件都采用法蘭連接,套管閘門、總閘門都成對(duì)配置,一個(gè)工作一個(gè)備用。節(jié)流器采用針型閥,而不是用固定孔徑油嘴,全部部件經(jīng)抗硫化氫處理。節(jié)流器(針閥)膠皮閘門普通防噴盒可調(diào)光桿防噴盒井口控制設(shè)備
井口控制部分由自封封井器、半封封井器、全封封井器所組成。井控設(shè)備的功能:
1、預(yù)防井噴。保持井筒內(nèi)泥漿靜液柱壓力始終大于地層壓力,防止井噴條件的形成。
2、及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流。對(duì)油氣井進(jìn)行監(jiān)測(cè),以便盡早發(fā)現(xiàn)井噴預(yù)兆,盡早采取控制措施。
3、迅速控制井噴。溢流、井涌、井噴發(fā)生后,迅速關(guān)井,實(shí)施壓井作業(yè),對(duì)油氣井重新建立壓力控制。
4、處理復(fù)雜井況。在油氣井失控的情況下,進(jìn)行滅火搶險(xiǎn)等處理作業(yè)。自封封井器雙閘板封井器單閘板封井器半封閘板全封閘板環(huán)形封井器球形膠芯控制裝置地面防噴器控制裝置(簡(jiǎn)稱液控裝置)是控制井口防噴器組及液動(dòng)節(jié)流閥、壓井閥的重要設(shè)備,是鉆井、修井作業(yè)中防止井噴不可缺少的裝置。液控裝置的功用就是預(yù)先制備與儲(chǔ)存足量的壓力油并控制壓力油的流動(dòng)方向,使防噴器得以迅速開關(guān)動(dòng)作。防噴器井口安裝節(jié)流壓井管匯節(jié)流壓井管匯是控制井內(nèi)各種流體的流動(dòng),或改變流動(dòng)路線,通過(guò)節(jié)流閥給井內(nèi)施加一定回壓的一整套專用管匯,是鉆井液壓防噴器的配套裝置,也是控制井噴、平衡鉆井工藝和恢復(fù)油氣井壓力的主要設(shè)備之一。套管頭
套管頭是連接套管和各種井口裝置的部件,用以支持技術(shù)套管和油層套管的重力,密封各層套管間的環(huán)行空間,為安裝防噴器、油管頭和采油樹等上部井口裝置提供過(guò)渡連接,并且通過(guò)套管頭本體上的兩個(gè)側(cè)口,可以進(jìn)行補(bǔ)擠水泥,監(jiān)控井沉和注平衡液等作業(yè)。整體式套管頭方鉆桿旋塞閥旋塞閥分上旋塞和下旋塞,上旋塞閥接頭螺紋為左旋,安裝在方鉆桿上端;下旋塞閥接頭連接螺紋為右旋,安裝在方鉆桿下端。當(dāng)發(fā)生井噴時(shí),一方面用井口防噴器組封閉井口環(huán)行空間,同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況關(guān)閉上旋塞閥或下旋塞閥,阻止井液沿管柱內(nèi)上竄,以保護(hù)水龍帶與立管管線。開關(guān)輕便,用專用扳手將球閥轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)90度即可開關(guān)。剎車分泵剎車片1.施工前準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備:(1)(2)(3)防噴器安裝操作至少由4人配合完成。主要操作崗位:班長(zhǎng)崗、一崗位、二崗位、司機(jī)崗,其它崗位配合施工。施工前,所有操作人員按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。剎車分泵剎車片1.施工前準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備:序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1井控螺栓M3012條2大鋼圈1個(gè)3吊裝繩套Φ16mm5米4牽引繩1條5油管/提升短節(jié)Φ62mm1根6倒自封芯專用短節(jié)1根7自封芯1個(gè)8釬子1根9棉紗少許10黃油少許剎車分泵1.施工前準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備:36′管鉗2把活動(dòng)扳手2把死扳手2把榔頭1把螺絲刀1把鋼絲刷1把油管吊卡2支Φ62mm剎車分泵2.安裝前主要檢查項(xiàng)點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)1防噴器壓力等級(jí)壓力等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求,取得檢驗(yàn)合格證。2防噴器各部件與采油樹規(guī)格相符,部件完好、開關(guān)靈活,閘板尺寸與井內(nèi)管柱尺寸相符,防噴器處于使用期內(nèi)。3鋼圈(密封墊環(huán))鋼圈完好,外觀上無(wú)缺口、破損、薄厚不均現(xiàn)象。4鋼圈槽井口法蘭盤及防噴器鋼圈槽無(wú)缺口、破損現(xiàn)象。5鋼絲繩及牽引繩鋼絲繩無(wú)壓扁、松股、硬彎、接頭。吊裝繩套每扭距內(nèi)超過(guò)6絲不得使用。6修井機(jī)修井機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各點(diǎn)項(xiàng)符合《設(shè)備檢查表》要求。7工具、用具工具、用具無(wú)破損、裂痕及部件缺失現(xiàn)象。剎車分泵3.安裝步驟(1)打開防噴器閘板
一崗、二崗使用防噴器扳手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)控制開關(guān),將半封、全封閘板完全退回閘板腔內(nèi)。(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開)
風(fēng)險(xiǎn)提示:如未完全打開閘板,作業(yè)過(guò)程中會(huì)造成閘板損壞,嚴(yán)重時(shí),可造成倒井架事故。3.安裝步驟
使用螺絲刀及蒸汽對(duì)鋼圈、井口法蘭鋼圈槽進(jìn)行清理,在鋼圈槽內(nèi)均勻涂抹黃油,將鋼圈套在井口接箍上。
風(fēng)險(xiǎn)提示:
①使用蒸汽清理鋼圈及鋼圈槽時(shí),蒸汽管線出口不得朝向自己或他人。
②涂抹黃油時(shí),必須擠壓到新黃油出現(xiàn)后,方可進(jìn)行涂抹,避免前端黃油混入雜質(zhì)及變質(zhì)導(dǎo)致密封性降低。
(2)清理鋼圈及鋼圈槽,涂抹黃油3.安裝步驟(3)吊防噴器掛牽引繩掛吊裝繩套指揮吊裝各崗配合將防噴器吊至井口上方①將牽引繩掛在防噴器全封上;②將吊裝繩套掛至防噴器兩側(cè)半封處,司機(jī)崗下放絞車,掛住吊裝繩套;③班長(zhǎng)站在作業(yè)機(jī)操作室一側(cè),面向井口指揮緩慢上提絞車,一崗、二崗扶住繩套,至吊裝繩套勒緊后,拉緊牽引繩;④班長(zhǎng)指揮司機(jī)繼續(xù)上提絞車,一崗、二崗向井口相反方向拉緊牽引繩,將防噴器平穩(wěn)提至井口上方,拆掉牽引繩。3.安裝步驟(3)吊防噴器
①吊裝防噴器必須使用牽引繩。
②絞車必須掛在吊裝繩套中部,避免受力不均,致使防噴器墜落。
③
吊裝繩套必須掛在靠近防噴器殼體一側(cè),距殼體距離不超過(guò)支承套長(zhǎng)度的三分之一。
④
吊裝過(guò)程中無(wú)論何人發(fā)出停止信號(hào),都要立即停止吊裝,查明原因。
風(fēng)險(xiǎn)提示:繩套系掛位置必須靠近殼體一側(cè)3.安裝步驟(4)將螺栓穿入防噴器法蘭孔內(nèi)
將M30型井控螺栓穿入防噴器法蘭孔內(nèi),連接螺栓上部螺母,使用螺絲刀、蒸汽對(duì)防噴器底部鋼圈槽進(jìn)行清理。
風(fēng)險(xiǎn)提示:安裝螺栓時(shí),配合人員應(yīng)扶穩(wěn)防噴器,避免防噴器受力墜落或甩動(dòng)傷人。3.安裝步驟
吊起一根油管,將油管放入防噴器內(nèi),坐在井口接箍上,司機(jī)緩慢下放絞車使防噴器坐在井口吊卡上,拆掉吊裝繩套,上緊油管。①坐油管時(shí),應(yīng)扶穩(wěn),不得刮碰防噴器。
②緩慢下放絞車,使防噴器坐在井口吊卡上,避免壓壞鋼圈。
③
打牢管鉗,避免管鉗受力脫開。
(5)連接倒防噴器油管④
數(shù)準(zhǔn)圈數(shù)上緊油管。(10-11圈為宜)
⑤使用雙面吊卡時(shí),不要錯(cuò)用吊卡面。
風(fēng)險(xiǎn)提示:
3.安裝步驟
將吊裝繩套掛在半封上,上提絞車吊起防噴器,確認(rèn)油管絲扣連接緊密后,上提滑車,移開井口吊卡,將鋼圈放入井口法蘭鋼圈槽內(nèi)。(6)坐鋼圈①②④③
風(fēng)險(xiǎn)提示:任何情況不得用手觸碰或移動(dòng)鋼圈槽。
3.安裝步驟
下放絞車,使井控螺栓全部進(jìn)入井口法蘭螺孔內(nèi),拆掉吊裝繩套,檢查鋼圈是否進(jìn)入鋼圈槽。(可采用目測(cè)法或轉(zhuǎn)動(dòng)法進(jìn)行驗(yàn)證)
風(fēng)險(xiǎn)提示:
①對(duì)防噴器螺栓時(shí),不得手扶防噴器底法蘭及井口法蘭部位。
②防噴器開關(guān)方向不得與井口流程方向重合。
(7)對(duì)防噴器螺栓3.安裝步驟(8)連接防噴器螺母
下放滑車,將吊卡坐在防噴器上,對(duì)角(兩螺孔間隔180°為對(duì)角螺栓)均勻上緊防噴器螺母。
風(fēng)險(xiǎn)提示:
①較緊時(shí)打牢扳手,避免扳手受力脫開后,閃傷人。
②防止榔頭砸傷人。3.安裝步驟(9)倒防噴器壓蓋將自封芯、防噴器壓蓋套在專用短節(jié)上①扣好吊卡,將短節(jié)提至井口②3.安裝步驟(9)安裝防噴器壓蓋將油管變頭及短節(jié)逐次連緊③上提滑車,移開井口吊卡④3.安裝步驟(9)安裝防噴器壓蓋上
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