卷煙廠設(shè)計(jì)規(guī)范樣本

YC0009-0304中華人民共和國(guó)煙草行業(yè)原則《卷煙廠設(shè)計(jì)規(guī)范》修訂版CodeforDesignofCigaretteFactory《報(bào)批稿》YC0009─主編部門(mén)：中華人民共和國(guó)海誠(chéng)工程科技股份有限公司（原中華人民共和國(guó)輕工業(yè)上海設(shè)計(jì)院）批準(zhǔn)部門(mén)：國(guó)家煙草專賣局施行日期：月9月目次1總則2名詞、術(shù)語(yǔ)3廠址選取4總平面及運(yùn)送4.1普通規(guī)定4.2總平面布置及運(yùn)送5工藝5.1普通規(guī)定5.2原料周轉(zhuǎn)、備料及成組配方5.3制絲5.4CO2法膨脹煙絲5.5卷接包5.6濾棒成形5.7輔材備料、成品周轉(zhuǎn)5.8工藝管道5.9技術(shù)中心和煙草質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站5.10物流6生產(chǎn)自動(dòng)化和管理信息化6.1普通規(guī)定6.2生產(chǎn)自動(dòng)化6.3物流自動(dòng)化6.4管理信息化7建筑、構(gòu)造7.1普通規(guī)定7.2建筑防火7.3噪聲控制7.4建筑設(shè)計(jì)7.5構(gòu)造設(shè)計(jì)7.6荷載8電力8.1普通規(guī)定8.2負(fù)荷和電源8.3動(dòng)力配電8.4人工照明8.5防雷和接地9給、排水9.1給水9.2排水10采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和除塵10.1普通規(guī)定10.2采暖10.3通風(fēng)10.4空氣調(diào)節(jié)10.5除塵11動(dòng)力11.1普通規(guī)定11.2供熱方式11.3鍋爐房11.4壓縮空氣站11.5真空泵房12卷煙廠倉(cāng)庫(kù)13維修13.1機(jī)修13.2電修和儀修14消防14.1普通規(guī)定14.2防火級(jí)別14.3消防辦法15節(jié)能16環(huán)保和職業(yè)安全衛(wèi)生16.1環(huán)保16.2職業(yè)安全衛(wèi)生附錄本規(guī)范用詞闡明附加闡明附件：《卷煙廠設(shè)計(jì)規(guī)范》修訂版YC0009-條文闡明1總則1.0.1卷煙廠工程建設(shè)應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于方針政策和煙草行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式主線轉(zhuǎn)變，不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，為安全生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少物能消耗、改進(jìn)勞動(dòng)條件、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益創(chuàng)造條件，特對(duì)《卷煙廠設(shè)計(jì)規(guī)范》YC0009-93版進(jìn)行修訂。1.0.2卷煙廠工程建設(shè)應(yīng)符合煙草行業(yè)發(fā)展規(guī)劃；應(yīng)執(zhí)行國(guó)家關(guān)于基建和技改現(xiàn)行關(guān)于法則和國(guó)家煙草專賣局固定資產(chǎn)投資政策和規(guī)定。1.0.3執(zhí)行本規(guī)范同步，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家和煙草行業(yè)現(xiàn)行關(guān)于設(shè)計(jì)規(guī)范、原則和導(dǎo)則。1.0.4工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合卷煙廠所在地地方規(guī)劃和規(guī)定。1.0.5本規(guī)范合用于煙草行業(yè)重點(diǎn)公司技術(shù)改造和改擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)；普通公司改建或技術(shù)改造工程設(shè)計(jì)可參照?qǐng)?zhí)行。1.0.6依照本規(guī)范進(jìn)行卷煙廠工程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)與《卷煙工藝規(guī)范》關(guān)于內(nèi)容相協(xié)調(diào)；并與煙草行業(yè)關(guān)于設(shè)備制造原則相銜接。1.0.7卷煙廠技術(shù)改造應(yīng)按一次規(guī)劃、分步實(shí)行方針進(jìn)行總體規(guī)劃。總體規(guī)劃應(yīng)依照生產(chǎn)和發(fā)展需要，做到整體協(xié)調(diào)、遠(yuǎn)近結(jié)合、近期為主，并留有恰當(dāng)發(fā)展余地。技術(shù)改造要挖掘原有生產(chǎn)潛力，合理運(yùn)用原有建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備及公用設(shè)施等。1.0.8工程設(shè)計(jì)應(yīng)積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料。應(yīng)大力推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新。1.0.9卷煙廠生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)符合煙草行業(yè)規(guī)劃規(guī)定；應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)規(guī)模和集約經(jīng)營(yíng)條件。必要依照批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)。生產(chǎn)能力宜以卷煙機(jī)能力為計(jì)算根據(jù)。制絲生產(chǎn)線能力應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相協(xié)調(diào)。1.0.10卷煙廠各車間和倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)年工作日和日生產(chǎn)班次按表1.0.10選用。卷煙廠各車間和倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)年工作日和日生產(chǎn)班次表表1.0.10車間名稱設(shè)計(jì)年工作日(d)日生產(chǎn)班次備注1制絲車間251216.0h計(jì)2卷接包車間251320.0h計(jì)3濾棒成形車間251320.0h計(jì)4膨脹煙絲車間2513CO2法5生產(chǎn)周轉(zhuǎn)庫(kù)251320.0h計(jì)6技術(shù)中心、煙草質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站25117機(jī)修車間25111.0.11卷煙廠設(shè)計(jì)時(shí)，重點(diǎn)骨干公司工藝和技術(shù)裝備應(yīng)達(dá)到同期國(guó)際先進(jìn)水平并與之同步發(fā)展；重點(diǎn)公司工藝和技術(shù)裝備水平應(yīng)接近同期國(guó)際先進(jìn)水平。1.0.12卷煙廠廠屬膨脹煙絲生產(chǎn)線應(yīng)按本規(guī)范進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。1.0.13新建、改建或擴(kuò)建工程濾嘴煙比例應(yīng)為100%。濾嘴煙以84mm長(zhǎng)為計(jì)算原則。一種廠卷煙規(guī)格和牌號(hào)不適當(dāng)太多。一條制絲線每班生產(chǎn)牌號(hào)不適當(dāng)超過(guò)二個(gè)。1.0.14卷煙廠工程設(shè)計(jì)應(yīng)積極運(yùn)用信息技術(shù)和裝備，逐漸建立全廠生產(chǎn)自動(dòng)化、物流自動(dòng)化和管理信息化，提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平。1.0.15卷煙廠設(shè)計(jì)應(yīng)堅(jiān)持以人為本，貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。2名詞、術(shù)語(yǔ)2.0.1重點(diǎn)骨干公司按照國(guó)家煙草專賣局頒布重點(diǎn)骨干公司名單確認(rèn)。2.0.2重點(diǎn)公司按照國(guó)家煙草專賣局頒布重點(diǎn)公司名單確認(rèn)。2.0.3普通公司重點(diǎn)骨干公司、重點(diǎn)公司以外卷煙公司。2.0.4設(shè)計(jì)年工作日依照國(guó)家規(guī)定，年法定工作日為251d。2.0.5日生產(chǎn)班次班次為公司每單日天生產(chǎn)三班制，每班。兩班制按167.5h計(jì)，三班制按20h計(jì)。2.0.6設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力（億支/年）按規(guī)定設(shè)計(jì)年工作日和日生產(chǎn)班次計(jì)算卷煙生產(chǎn)量。2.0.7周轉(zhuǎn)庫(kù)與卷煙生產(chǎn)過(guò)程銜接短時(shí)間貯存煙葉、原材料或成品倉(cāng)庫(kù)。2.0.8葉組配方用不同種類和級(jí)別片煙，按設(shè)定重量比例構(gòu)成配方單元。2.0.9立體庫(kù)由庫(kù)房、多層貨架、進(jìn)出庫(kù)系統(tǒng)等構(gòu)成庫(kù)房。2.0.10配方貯存帶具備按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定暫存和輸送功能運(yùn)送帶。2.0.11松散回潮將葉片松散并增長(zhǎng)其含水率工藝過(guò)程。2.0.12葉片預(yù)配松散回潮后葉片，通過(guò)預(yù)予配裝置，將不同類型、級(jí)別葉片摻配均勻。2.0.13自動(dòng)清洗系統(tǒng)（CIP）使用清洗劑、水、蒸汽對(duì)設(shè)備管道、料桶進(jìn)行自動(dòng)清洗、消毒系統(tǒng)（CIPCleaningInPlace）。2.0.14綜合系數(shù)計(jì)算生產(chǎn)線（設(shè)備）設(shè)計(jì)能力時(shí)引入系數(shù)。2.0.15峰值系數(shù)計(jì)算制絲線設(shè)計(jì)能力時(shí)因生產(chǎn)旺季而需在平均生產(chǎn)能力基本上引入系數(shù)。2.0.16恒速氣力輸送卷煙機(jī)氣力送絲系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量保持氣流恒速工藝技術(shù)。3廠址選取3.0.1廠址選取應(yīng)遵守國(guó)家關(guān)于廠址選取規(guī)定。3.0.2廠址宜選取在城鄉(xiāng)或居住區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。3.0.3廠址應(yīng)選取在交通運(yùn)送以便、外部協(xié)作條件好地方。3.0.4廠址地區(qū)必要具備可靠水源、電源和通訊。排水應(yīng)有去路，灰渣應(yīng)有出路。3.0.5廠址周邊應(yīng)有良好衛(wèi)生條件，應(yīng)避開(kāi)有害氣體、煙霧、粉塵、異味等污染以及其她不良影響。3.0.6廠址與其他對(duì)衛(wèi)生和空氣干凈度有規(guī)定工廠、醫(yī)院、居民區(qū)等之間，應(yīng)按《工業(yè)公司設(shè)計(jì)衛(wèi)生原則》（GBZ1）設(shè)立衛(wèi)生防護(hù)帶。3.0.7廠址場(chǎng)地應(yīng)避免洪水浸襲，其設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)高于50年一遇洪水水位。3.0.8廠址選取應(yīng)符合所在地區(qū)、都市總體規(guī)劃。3.0.9廠址不適當(dāng)建在工程地質(zhì)、工程水文復(fù)雜地帶和地震設(shè)防烈度高于8度地區(qū)。4總平面及運(yùn)送4.1普通規(guī)定4.1.1總平面布置應(yīng)符合國(guó)家及地辦法律法規(guī)。應(yīng)節(jié)約用地。4.1.2總平面布置必要滿足生產(chǎn)工藝流程規(guī)定。生產(chǎn)區(qū)、動(dòng)力輔助區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、廠前區(qū)等功能區(qū)域應(yīng)合理布置。4.1.3總平面布置應(yīng)以便運(yùn)送，便于管理，美化環(huán)境,為文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件。4.1.4卷煙廠總平面布置應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性分類丙類生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行防火設(shè)計(jì)。4.1.5總平面布置應(yīng)近遠(yuǎn)期結(jié)合，以近期為主，并應(yīng)留有擴(kuò)建改造余地。老廠改建、擴(kuò)建應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，綜合平衡，合理運(yùn)用原有建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)施。4.1.6總平面布置應(yīng)滿足本地環(huán)保規(guī)定。4.1.7總平面布置應(yīng)符合都市建設(shè)規(guī)劃規(guī)定和《工業(yè)公司總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187）規(guī)定。4.2總平面布置及運(yùn)送4.2.1工廠由生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、動(dòng)力輔助區(qū)、廠前區(qū)等構(gòu)成。各區(qū)布置應(yīng)符合管理以便、管線短捷、節(jié)約能源、物流暢通、人流與貨流路線不迂回交叉等原則。4.2.2新廠應(yīng)設(shè)廠前區(qū)；老廠改造宜設(shè)廠前區(qū)。4.2.3鍋爐房、變配電站、除塵室、壓縮空氣站、真空泵房、制冷站等，既應(yīng)接近負(fù)荷中心，又應(yīng)符合環(huán)保、衛(wèi)生、安全及防火規(guī)定。燃油或燃?xì)忮仩t房、壓縮空氣站、制冷站、變配電站等宜合建為能源動(dòng)力中心。4.2.4經(jīng)常散發(fā)煙塵及異味車間，宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。4.2.5總平面布置及豎向設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合地形合理擬定設(shè)計(jì)標(biāo)高，減少土石方工程量。4.2.6總平面布置應(yīng)使建筑物有良好方位、較好自然通風(fēng)和采光條件。4.2.7廠區(qū)出入口設(shè)立應(yīng)結(jié)合都市道路規(guī)劃和人貨分流原則合理擬定。出入口不適當(dāng)少于二個(gè)。4.2.8廠區(qū)交通系統(tǒng)應(yīng)依照人流、物流線路和全廠運(yùn)送量計(jì)算和設(shè)計(jì)。廠區(qū)道路宜采用都市型，重要道路應(yīng)形成環(huán)形。原料、成品運(yùn)送及重要人流道路應(yīng)采用雙車道。4.2.8易地改造廠總平面建筑密度和綠地率應(yīng)滿足本地關(guān)于部門(mén)規(guī)定。4.2.9廠區(qū)架空管網(wǎng)和地下管網(wǎng)設(shè)計(jì)應(yīng)做到運(yùn)營(yíng)安全、維修以便、經(jīng)濟(jì)合理、互相協(xié)調(diào)、環(huán)境美觀。工藝普通規(guī)定5.1.1工藝設(shè)計(jì)普通涉及原料備料及葉組配方、制絲、卷接包、濾棒成形、輔材周轉(zhuǎn)、成品周轉(zhuǎn)、膨脹煙絲、技術(shù)中心、機(jī)修等工藝某些。5.1.2工藝設(shè)計(jì)必要符合主管部門(mén)批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)模和建設(shè)內(nèi)容。5.1.3工藝布置應(yīng)簡(jiǎn)捷、實(shí)用。5.1.4工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足卷煙廠實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化和管理信息化規(guī)定。5.1.5工藝設(shè)備選型應(yīng)符合煙草行業(yè)技術(shù)裝備政策，并滿足卷煙生產(chǎn)工藝規(guī)定。應(yīng)優(yōu)先選用性能價(jià)格比高設(shè)備，比選重要內(nèi)容有：重要工藝指標(biāo)構(gòu)造性能（涉及原則化、統(tǒng)一化、通用化限度）能耗和噪聲指標(biāo)機(jī)電儀一體化水平操作和維修占地面積設(shè)備成套性和配套規(guī)定價(jià)格5.1.6制絲工藝設(shè)計(jì)應(yīng)采用片煙和煙梗為原料。5.1.7原料備料及葉組配方、制絲、貯絲、卷接包、輔材及成品周轉(zhuǎn)、膨脹煙絲等生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)合理組合，宜布置在同畢生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)。5.1.8工藝設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配，并與批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)模相一致。公用配套設(shè)施應(yīng)滿足工藝設(shè)備生產(chǎn)規(guī)定，并恰當(dāng)留有余地。5.1.9設(shè)備布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝規(guī)定，流程順暢、緊湊合理、操作維修安全以便，有必要運(yùn)送和人行通道、良好生產(chǎn)和工作環(huán)境。5.1.10工藝設(shè)備中與煙葉接觸某些金屬材料宜選用不銹鋼材料。片煙、煙絲在制品運(yùn)送帶應(yīng)選用高溫不分解和無(wú)鹵材料。原料周轉(zhuǎn)、備料及葉組配方5.2.1原料庫(kù)不在生產(chǎn)廠房區(qū)域內(nèi)，宜設(shè)原料周轉(zhuǎn)庫(kù)；原料周轉(zhuǎn)庫(kù)原料庫(kù)周轉(zhuǎn)量3~7天；在生產(chǎn)廠房區(qū)域內(nèi)，宜設(shè)原料備料間，備料量2~4個(gè)班次投料量。5.2.2制絲原料應(yīng)葉組配方，按批次投料。5.2.3原料備料與成組配方應(yīng)與制絲車間相鄰，并應(yīng)滿足原料進(jìn)出和配方工藝規(guī)定。5.2.4片煙和煙梗周轉(zhuǎn)原料宜依照包裝狀況分別存儲(chǔ)。5.2.5備料片煙堆高宜取4箱，場(chǎng)地運(yùn)用系數(shù)宜取50%。墊擱板應(yīng)滿足搬運(yùn)規(guī)定，高度宜不不大于150mm。5.2.6煙包箱運(yùn)搬及堆放應(yīng)采用機(jī)械化作業(yè)，設(shè)備宜采用電動(dòng)機(jī)械，不應(yīng)使用內(nèi)燃機(jī)械。5.2.7原料周轉(zhuǎn)、備料可采用立體庫(kù)、貨架、配方貯存帶等形式構(gòu)成自動(dòng)化或半自動(dòng)化配方控制系統(tǒng)。5.3制絲5.3.1制絲由原料（片煙、煙梗、煙草薄片等）進(jìn)入車間到制成煙絲并貯存。制絲生產(chǎn)線宜由片煙、葉絲、梗絲、白肋煙、配比加香、貯存等生產(chǎn)工段構(gòu)成。5.3.2制絲車間宜采用單層廠房。5.3.3制絲工藝應(yīng)適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)定，同一班次內(nèi)生產(chǎn)不同配方卷煙產(chǎn)品不適當(dāng)超過(guò)二個(gè)。制絲線生產(chǎn)能力應(yīng)按批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)模和消耗定額進(jìn)行計(jì)算。5.3.4片煙工段由備料、開(kāi)箱、切片、松散回潮、流量配比、預(yù)配、除雜、篩分、加料、配葉、貯葉等工序構(gòu)成。5.3.4.1片煙投料宜采用自動(dòng)拆箱裝置。拆箱后包裝材料宜集中整頓、存儲(chǔ)、回收。5.3.4.2片煙分切宜采用垂直切片方式。5.3.4.3分切后片煙宜采用松散回潮裝置?；爻鼻皯?yīng)設(shè)立片煙秤重計(jì)量裝置。5.3.4.4片煙回潮后宜設(shè)預(yù)配裝置。5.3.4.5片煙加料前宜設(shè)雜物剔除裝置。5.3.4.6片煙加料前應(yīng)設(shè)碎末篩分、回用和流量控制裝置。5.3.4.7煙草薄片摻兌工位應(yīng)設(shè)立在加料前。白肋煙和香料煙摻兌工位宜設(shè)立在預(yù)混前。5.3.4.8加料后片煙應(yīng)設(shè)貯葉柜儲(chǔ)存。儲(chǔ)存區(qū)域宜設(shè)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。貯葉柜容量和臺(tái)數(shù)，應(yīng)依照片煙貯存時(shí)間等因素?cái)M定。5.3.4.9香料煙應(yīng)設(shè)獨(dú)立投料工位和回潮裝置。5.3.5生產(chǎn)混合型卷煙應(yīng)設(shè)白肋煙解決工段。5.3.5.1白肋煙解決工段生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)混合型卷煙產(chǎn)量計(jì)算。5.3.5.2白肋煙投料宜運(yùn)用片煙線切片、松散回潮等裝置。5.3.5.3白肋煙工段由加料前貯葉、回潮、加里料、白肋煙烘焙、加表料和解決后貯葉等工序構(gòu)成。5.3.5.4白肋煙解決宜采用二次加料（加里料、加表料）方式。應(yīng)設(shè)料液流量控制裝置。白肋煙加里料前應(yīng)設(shè)回潮裝置，并宜設(shè)碎末篩分及回收裝置。5.3.5.5白肋煙烘焙機(jī)、加料機(jī)宜在制絲車間內(nèi)獨(dú)立間隔或布置在車間外墻側(cè)。5.3.5.6白肋煙加表料后，應(yīng)設(shè)貯葉柜。貯葉柜容量和臺(tái)數(shù)，應(yīng)依照白肋煙葉片貯存時(shí)間、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)調(diào)度等因素?cái)M定。5.3.6葉絲工段由葉片增溫增濕、金屬剔除、篩分、切葉絲、葉絲膨脹、烘絲、冷卻等工序構(gòu)成。5.3.6.1貯葉工序無(wú)保溫保濕，切絲前應(yīng)設(shè)片煙加溫加濕裝置。5.3.6.2切絲前應(yīng)設(shè)金屬剔除裝置、碎末篩分及回收裝置。5.3.6.3切絲機(jī)應(yīng)有備機(jī)。5.3.6.4葉絲應(yīng)采用葉絲膨脹和相應(yīng)干燥裝置。5.3.6.5烘絲后宜設(shè)立葉絲冷卻系統(tǒng)。5.3.7梗絲工段由備料、進(jìn)料、除雜、回潮、貯梗、蒸梗、壓梗、切梗絲、加料、梗絲膨脹、烘梗絲、風(fēng)選冷卻、加香、貯梗絲等工序構(gòu)成。5.3.7.1梗絲工藝宜采用除雜、二次回潮、一次加料、厚壓薄切、膨脹、干燥、風(fēng)選冷卻、加香生產(chǎn)工藝。5.3.7.2煙梗進(jìn)料宜采用拆包、翻箱、喂料、計(jì)量裝置。5.3.7.3煙?；爻币瞬捎孟垂９に?。宜采用風(fēng)送喂料方式。5.3.7.4回潮后煙梗應(yīng)設(shè)貯梗柜儲(chǔ)存。5.3.7.5貯梗柜容量和臺(tái)數(shù)，應(yīng)依照煙梗貯存時(shí)間等因素?cái)M定。5.3.7.6切梗絲前宜設(shè)蒸梗、金屬等硬物剔除裝置和壓梗裝置。5.3.7.7切梗絲機(jī)應(yīng)有備用機(jī)。5.3.7.8梗絲應(yīng)采用梗絲膨脹及相應(yīng)干燥裝置。5.3.7.9干燥后梗絲應(yīng)采用風(fēng)選冷卻裝置。5.3.7.10梗絲加料宜設(shè)在切絲后；梗絲加香宜設(shè)在梗絲干燥冷卻后。5.3.7.11干燥冷卻(或加香)后梗絲應(yīng)設(shè)梗絲貯存裝置。梗絲貯存裝置應(yīng)設(shè)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。梗絲貯存裝置容量和數(shù)量應(yīng)依照梗絲線生產(chǎn)能力、生產(chǎn)調(diào)度等因素?cái)M定。5.3.8配比加香、貯絲工段由各煙絲流量配比、加香、貯絲等工序構(gòu)成。5.3.8.1煙絲流量配比由葉絲、梗絲、膨脹煙絲、回收煙絲、薄片煙絲等構(gòu)成。5.3.8.2煙絲加香應(yīng)設(shè)立流量控制裝置。加香前宜設(shè)篩分工序。5.3.8.3加香到貯絲煙絲輸送應(yīng)采用運(yùn)送帶或提高機(jī)。5.3.8.4配比加香、貯絲應(yīng)設(shè)立獨(dú)立空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。5.3.8.5煙絲貯存裝置容量和臺(tái)數(shù)，應(yīng)依照煙絲貯存時(shí)間、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)調(diào)度等因素?cái)M定。5.3.9制絲生產(chǎn)線重要工位應(yīng)設(shè)立物料水分檢測(cè)裝置。設(shè)立水分檢測(cè)裝置工位見(jiàn)表5.3.9。制絲線設(shè)立水分檢測(cè)裝置工位表表5.3.9序號(hào)工位必要性備注1松散回潮后√2片煙加料機(jī)后√3片煙加溫加濕機(jī)后△4葉絲在線膨脹系統(tǒng)先后√共二臺(tái)5葉絲冷卻機(jī)后△6白肋煙加溫加濕機(jī)前√7白肋煙加里料機(jī)后√8白肋煙烘焙機(jī)后√9白肋煙加表料機(jī)后√10煙?；爻睓C(jī)后√11煙梗蒸梗機(jī)前√12梗絲加料機(jī)后△13梗絲膨脹機(jī)前和烘梗絲機(jī)后√共二臺(tái)14梗線烘后風(fēng)選輸送系統(tǒng)后△注：√——應(yīng)設(shè)立△——宜設(shè)立5.3.10制絲生產(chǎn)線重要工位應(yīng)設(shè)立在制品流量計(jì)量、流量配比控制裝置，并應(yīng)依照不同工況采用不同控制模式。設(shè)立流量計(jì)量、流量配比控制裝置工位見(jiàn)表5.3.10。制絲線設(shè)立流量計(jì)量及配比控制裝置工位表表5.3.10序號(hào)工位必要性模式計(jì)量精度（%）控制精度（%）1片煙松散回潮前√IV±0.5±12片煙工段流量配比（1）烤煙葉片流量（2）白肋煙葉片流量（3）香料煙煙葉流量（4）煙草薄片流量√√√√IIIIIIII±0.5±0.5±0.5±0.5±1±1±1±13切前葉片加溫加濕前△III±0.5±14葉絲膨脹前√I±0.5±15白肋煙葉片回潮(或加料)前√II、III±0.5±16葉絲工段流量配比葉絲流量梗絲流量回收煙絲流量薄片煙絲流量膨脹煙絲流量√√√√√IIIII±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5±1±1±1±1±17煙?；爻焙驼艄Ｇ啊鱅II±0.5±18梗絲膨脹前√II±0.5±19梗絲加料（加香）前√I±0.5±110貯絲前△IV±0.3±1注：√——應(yīng)設(shè)立△——宜設(shè)立流量控制機(jī)組模式：I——由跟蹤喂料裝置、限量管、計(jì)量裝置構(gòu)成。II——由喂料裝置（貯柜）、限量管、計(jì)量裝置構(gòu)成。III——由輸送裝置、限量管、計(jì)量裝置構(gòu)成。IV——由輸送裝置、計(jì)量裝置構(gòu)成。5.3.11加料、加香量應(yīng)由產(chǎn)品工藝配方?jīng)Q定。設(shè)計(jì)料液流量應(yīng)按在制品小時(shí)質(zhì)量流量比例計(jì)算：加香量宜為0.1%~1.0%，加料量宜為0.5%~5.0%，加里料量宜為18%~20%。5.3.12在異物剔除等工位，應(yīng)設(shè)立不合格物料剔除和報(bào)警裝置。5.3.13重要工藝設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足《卷煙工藝規(guī)范》規(guī)定。設(shè)備選型、配套及公用設(shè)施能力應(yīng)滿足工藝規(guī)定。5.3.14制絲生產(chǎn)線控制裝置，應(yīng)作為工藝成套設(shè)備構(gòu)成某些，布置在操作維修以便地方。5.3.15制絲在制品輸送、儲(chǔ)存裝置選取：宜選用帶式輸送機(jī)。（2）進(jìn)入回潮、加料、烘絲、加香等設(shè)備以及切絲機(jī)出口物料輸送宜采用振動(dòng)輸送機(jī)。（3）有塵土、雜質(zhì)需分離物料輸送宜采用氣力輸送系統(tǒng)。（4）需保溫保濕物料輸送設(shè)備上宜加罩蓋。（5）一種批次物料，在預(yù)配、儲(chǔ)葉、儲(chǔ)絲工藝環(huán)節(jié)內(nèi)應(yīng)存入同一儲(chǔ)存裝置。5.3.16制絲線設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)依照下列參數(shù)和公式計(jì)算后，選配制絲線設(shè)備。（1）制絲生產(chǎn)線綜合系數(shù)70%。（2）制絲生產(chǎn)線峰值系數(shù)宜為1.05。（3）制絲線設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力計(jì)算公式：制絲線單位時(shí)間生產(chǎn)能力=（單位時(shí)間煙絲需用量/綜合系數(shù)）×峰值系數(shù)（4）物料容重計(jì)算參數(shù)：物料容重表物料名稱水份（%）容重（kg/m3）片煙18~2160~105煙梗18~21230~250烘后梗絲12.5100~120成品煙絲12.5100~120CO2膨脹煙絲12.550~605.3.17制絲車間生產(chǎn)面積宜參照下列數(shù)據(jù)（不涉及輔房面積）。5000kg/h制絲線：6200~8000m28000kg/h制絲線：9000~10000m25.3.18制絲車間宜設(shè)集中調(diào)配、輸送糖料、香料調(diào)制間（香料廚房）。5.3.18.1糖料、香料調(diào)制間應(yīng)布置在接近加料、加香工位。5.3.18.2糖料、香料調(diào)制間用于香料調(diào)制高純度酒精貯存房應(yīng)按甲類防火級(jí)別設(shè)計(jì)。5.3.18.3糖料罐、香料罐數(shù)量應(yīng)根據(jù)卷煙品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)調(diào)度等因素?cái)M定。5.3.18.4加料、加香料液宜采用管道直接輸送。管道應(yīng)采用不銹鋼管材及迅速拆裝管件，并應(yīng)設(shè)自動(dòng)清洗系統(tǒng)（CIP）。糖料管應(yīng)保溫。5.3.18.5糖料、香料調(diào)制應(yīng)設(shè)集中控制裝置，該裝置應(yīng)與加料前葉片流量配比控制系統(tǒng)、加香前葉絲流量配比控制系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。5.3.19車間內(nèi)應(yīng)設(shè)立不使粉塵飛揚(yáng)壓縮空氣和/或真空吹/吸清掃系統(tǒng)，并設(shè)立必要閥門(mén)接口。5.3.20車間為多層廠房時(shí)，應(yīng)設(shè)立滿足最大或最重設(shè)備、部件吊裝規(guī)定電梯或設(shè)備吊裝平臺(tái)。5.3.21切葉絲機(jī)和切梗絲機(jī)布置應(yīng)留有必要修理場(chǎng)地。5.3.22制絲線除塵設(shè)備宜相對(duì)集中布置，其位置應(yīng)盡量接近塵源；烘絲機(jī)排汽除塵管路應(yīng)盡量縮短并加強(qiáng)保溫。5.3.23機(jī)修間、電工間、檢查室、銅排鏈清洗間應(yīng)分別設(shè)立在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和取樣以便地方，并配備必要設(shè)備和工器具。CO2法膨脹煙絲5.4.1膨脹煙絲車間宜鄰近制絲車間煙絲配比工段，煙絲備料宜按24h計(jì)算。5.4.2獨(dú)立設(shè)立膨脹煙絲車間或工廠，原料解決工段應(yīng)符合制絲生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)定。5.4.3膨脹煙絲由浸漬、開(kāi)松、干燥、CO2回收、熱風(fēng)循環(huán)、回潮、貯存等工序構(gòu)成。5.4.4宜將熱風(fēng)爐分隔布置。5.4.5CO2壓縮機(jī)等布置在樓層時(shí)應(yīng)計(jì)算樓板剛度。5.4.6膨脹煙絲設(shè)備選型應(yīng)滿足安全、節(jié)能和環(huán)保規(guī)定。5.4.7膨脹煙絲生產(chǎn)線綜合運(yùn)用系數(shù)按90%計(jì)算。5.4.8膨脹煙絲車間生產(chǎn)面積宜參照下列數(shù)據(jù)：570kg/h：1200~1400m21140kg/h：1600~m22270kg/h：1800~2500m2上述面積不涉及輔助用房及膨脹后煙絲貯存房。5.4.9膨脹后煙絲在空調(diào)環(huán)境中貯存不適當(dāng)少于3d。5.4.10膨脹煙絲生產(chǎn)應(yīng)滿足下列工藝規(guī)定：5.4.10.1液態(tài)CO2純度應(yīng)滿足選定工藝規(guī)定。5.4.10.2來(lái)料煙絲寬度和含水率規(guī)定：（1）煙絲寬度：0.90~1.1mm（2）煙絲含水率：20%~21%5.4.10.3CO2膨脹煙絲設(shè)備每生產(chǎn)能力570kg/h，CO2貯存罐容量為60t。5.4.11應(yīng)設(shè)CO2濃度檢測(cè)裝置及自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)操作人員緊急出口。室內(nèi)CO2濃度不得超過(guò)5000mg/m3。5.4.12膨脹煙絲車間應(yīng)有良好對(duì)流通風(fēng)環(huán)境，并應(yīng)設(shè)事故通風(fēng)。5.4.13液態(tài)CO2貯存系統(tǒng)供電應(yīng)為雙回路電源。卷接包5.5.1卷接包由供絲、卷接、包裝、裝封箱并送入成品周轉(zhuǎn)庫(kù)為止。卷接包生產(chǎn)線由煙絲供應(yīng)、卷接包工段、裝箱工段、輔助材料供應(yīng)等構(gòu)成。5.5.2卷接包車間宜采用單層廠房。5.5.3煙支卷制應(yīng)采用成品煙支含水率生產(chǎn)工藝。5.5.4卷煙機(jī)供絲宜采用多管式氣力送絲系統(tǒng)，并宜采用恒速氣力輸送裝置。5.5.5喂絲機(jī)數(shù)量應(yīng)依照產(chǎn)量、同步生產(chǎn)牌號(hào)數(shù)量配備。5.5.6卷接包宜采用機(jī)組式布置?？梢勒諜C(jī)型和聯(lián)接方式，采用行列式或矩陣式布置。5.5.7超高速卷接包機(jī)組宜配備輔料自動(dòng)上料系統(tǒng)。5.5.8濾棒宜采用氣力輸送系統(tǒng)供應(yīng)。5.5.9輔材宜采用自動(dòng)導(dǎo)引車輸送系統(tǒng)供應(yīng)。自動(dòng)導(dǎo)引車宜采用激光制導(dǎo)。5.5.10條煙宜采用自動(dòng)輸送方式。5.5.11裝、封箱機(jī)宜相對(duì)集中布置，數(shù)量應(yīng)依照產(chǎn)量、同步生產(chǎn)牌號(hào)數(shù)量配備。5.5.12成品裝封箱后應(yīng)設(shè)自動(dòng)打碼系統(tǒng)，宜采用自動(dòng)輸送方式送至成品周轉(zhuǎn)庫(kù)。5.5.13卷接包車間應(yīng)設(shè)集中除塵系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和真空系統(tǒng)，不適當(dāng)采用卷接包設(shè)備附帶空氣壓縮、真空和除塵裝置。5.5.14卷接包設(shè)備宜統(tǒng)一機(jī)型。5.5.15卷接包設(shè)備數(shù)量按下列參數(shù)和公式計(jì)算：（1）卷接包設(shè)備綜合系數(shù)宜不不大于0.80。（2）單臺(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力應(yīng)按下列公式計(jì)算：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力=設(shè)備單位時(shí)間公稱能力×綜合系數(shù)×年作業(yè)時(shí)間（3）設(shè)備數(shù)量應(yīng)按下列公式計(jì)算后取整，并考慮備用。每10組卷接包設(shè)1組備用設(shè)備。設(shè)備數(shù)量=年生產(chǎn)規(guī)模/單臺(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力5.5.16輔材備料宜按2-3d需要量計(jì)算，備料間應(yīng)設(shè)立空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。5.5.17機(jī)修間應(yīng)設(shè)在設(shè)備維修以便位置。5.5.18檢查室宜接近卷接包車間，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)滿足檢查設(shè)備環(huán)境規(guī)定。5.5.19膠水間宜接近卷接包車間，室溫不適當(dāng)?shù)陀?0℃，并應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置。5.5.20氣力送絲系統(tǒng)和濾棒發(fā)射系統(tǒng)物料管宜在吊頂下敷設(shè)。在吊頂上敷設(shè)，應(yīng)有安全檢修、檢視通道。5.5.21卷接包車間生產(chǎn)面積可參照表5.5.20。卷接包車間面積表表5.5.20規(guī)模（億支/年）面積（m2）1504500200550025065005001不涉及輔助用房面積。5.5.22卷接包車間應(yīng)設(shè)空調(diào)系統(tǒng)。濾棒成形5.6.1濾棒成形從原料備料到絲束卷制成濾棒和發(fā)送為止。濾棒成形由絲束和輔助材料暫存、濾棒成形、濾棒暫存、濾棒發(fā)射等工序構(gòu)成。5.6.2濾棒成形車間宜與卷接包車間組合布置。5.6.3有腐蝕性增塑劑（如三醋酸甘油酯）應(yīng)設(shè)單獨(dú)貯存間存儲(chǔ)。5.6.4濾棒生產(chǎn)設(shè)備宜采用成形、貯存、發(fā)射機(jī)組聯(lián)合布置。5.6.5濾棒成形車間應(yīng)設(shè)空調(diào)系統(tǒng)。5.6.6三醋酸甘油酯宜采用高位槽及管道輸送系統(tǒng)。5.6.7活性炭濾棒成形機(jī)宜設(shè)排熱氣裝置。5.6.8濾棒成形車間應(yīng)采用集中壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，不適當(dāng)采用設(shè)備附帶空氣壓縮裝置。5.6.9濾棒成形和發(fā)射設(shè)備宜統(tǒng)一機(jī)型。5.6.10濾棒成形機(jī)數(shù)量應(yīng)按下列參數(shù)和公式計(jì)算：濾棒成形機(jī)設(shè)備綜合系數(shù)為90%；單臺(tái)濾棒成形機(jī)年生產(chǎn)能力應(yīng)按下列公式計(jì)算：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力=設(shè)備單位時(shí)間公稱能力×綜合系數(shù)×年作業(yè)時(shí)間濾棒成形機(jī)數(shù)量應(yīng)按下列公式計(jì)算后取整：設(shè)備臺(tái)套=濾棒年需要量/單臺(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力5.7輔材備料、成品周轉(zhuǎn)5.7.1輔材備料間應(yīng)接近卷接包車間和濾棒成型車間。輔材備料間面積宜按2-3d需要量計(jì)算；應(yīng)設(shè)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。5.7.2輔材備料宜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。5.7.3成品周轉(zhuǎn)庫(kù)應(yīng)接近卷接包車間，庫(kù)容量不適當(dāng)超過(guò)7d。5.7.4成品出庫(kù)位置應(yīng)設(shè)條碼辨認(rèn)系統(tǒng)。工藝管道5.8.1卷煙工藝管道有：物料管、蒸汽管、凝結(jié)水管、給水管、排水管、壓縮空氣管、真空管、除塵管、排汽管等。5.8.2管道設(shè)計(jì)應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，整體協(xié)調(diào)，層次分明，整潔美觀。并滿足工藝規(guī)定，保證安全，便于操作和維修。5.8.3物料管道設(shè)計(jì)重要工藝參數(shù)：（1）煙梗氣力輸送： 風(fēng)速：20~22m/s 料氣比：0.2~0.4（2）葉片氣力輸送： 風(fēng)速：18~20m/s 料氣比：0.3~0.5（3）濾棒氣力輸送： 輸送空氣壓力：0.5Mpa（4）煙絲氣力輸送： 風(fēng)速：16~18m/s 料氣比：0.4~0.6（5）梗絲氣力輸送： 風(fēng)速：16~18m/s 料氣比：0.4~.065.8.4對(duì)蒸汽參數(shù)及品質(zhì)有較高規(guī)定設(shè)備(如白肋煙烘焙機(jī)、膨化塔等)應(yīng)從供熱中心專管供汽。5.8.5生產(chǎn)中凝結(jié)水應(yīng)回收和運(yùn)用。凝結(jié)水回收應(yīng)暢通，并防止二次蒸汽外逸。5.8.6管道及其附件采用材質(zhì)宜按下列規(guī)定選用5.8.6.1物料管（1）糖料和香料： 不銹鋼（2）氣力送絲系統(tǒng)： 不銹鋼、鋁合金、碳鋼（3）煙梗、葉片： 不銹鋼、碳鋼（4）濾棒輸送： 不銹鋼、鋁合金5.8.6.2高溫高濕排汽管：不銹鋼、紫銅等；不應(yīng)采用鍍鋅管材和玻璃鋼。5.8.6.3蒸汽、凝結(jié)水、壓縮空氣、真空管：無(wú)縫鋼管。5.8.7車間內(nèi)管道宜沿墻或沿柱架空敷設(shè)；管道穿過(guò)通道或門(mén)洞時(shí)其與地面凈距應(yīng)不不大于2.5m。管道（涉及保溫層）與梁、柱、窗、橋架和管道之間應(yīng)有必要間距，以滿足安全、安裝、操作、檢修、熱脹冷縮規(guī)定。5.8.8設(shè)備上方管道不適當(dāng)有接頭、閥門(mén)及其她管件；必要安裝時(shí)，應(yīng)有防漏辦法。5.8.9多根管道排列應(yīng)合理分布支吊架荷載。5.8.10車間內(nèi)管道呈枝狀布置時(shí)，應(yīng)進(jìn)行阻力平衡計(jì)算，并設(shè)立必要閥門(mén)。5.8.11閥門(mén)應(yīng)布置在操作、檢修以便位置，并不應(yīng)妨礙設(shè)備本體及管道等拆裝和檢修。5.8.12車間內(nèi)壓縮空氣吹掃接口間距宜為12~18m；宜安裝配氣器集中供氣。5.8.13車間工藝管道及附件禁止支承在設(shè)備上。5.8.14管道不應(yīng)支吊在吊頂龍骨上。5.8.15管道連接辦法應(yīng)滿足輸送介質(zhì)特性規(guī)定，宜采用焊接；吊頂內(nèi)管道應(yīng)采用焊接。需經(jīng)常拆洗物料管以及與設(shè)備連接管道宜用活接頭或迅速拆裝接頭連接。5.8.16普通管道坡度方向應(yīng)順流；糖料、香料應(yīng)逆流；坡度宜取0.3%~0.5%，濕熱排汽管道應(yīng)坡向室外。5.8.17熱力管道最低點(diǎn)應(yīng)裝疏水閥；濕熱排汽管道最低點(diǎn)應(yīng)裝放水閥。5.8.18熱力管道和壓縮空氣管道支管應(yīng)在水平干管上部引出。5.8.19管道保溫應(yīng)滿足下列規(guī)定：5.8.19.1表面溫度高于50℃工藝管道均應(yīng)保溫。5.8.19.2室內(nèi)水管應(yīng)進(jìn)行防結(jié)露計(jì)算。5.8.19.3室外架空管道應(yīng)進(jìn)行防凍計(jì)算。5.8.19.4保溫材料應(yīng)符合卷煙工藝規(guī)定，并與管道輸送介質(zhì)特性和管道環(huán)境相適應(yīng)。5.8.20除塵和排汽管道應(yīng)依照地區(qū)氣象和車間溫濕度等擬定防凍、防結(jié)露和掃塵、排水等辦法。5.8.21管道涂色除國(guó)標(biāo)規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定：物料管涂黃色，但材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金且不保溫時(shí)應(yīng)為本色。技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心5.9.1技術(shù)中心與煙草質(zhì)量檢測(cè)中心建筑設(shè)施和設(shè)備宜統(tǒng)籌配備。5.9.2技術(shù)中心宜配備原輔材料、香精香料、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝技術(shù)研究、技術(shù)經(jīng)濟(jì)信息研究及其他應(yīng)用技術(shù)研究設(shè)施。5.9.3煙草質(zhì)量檢測(cè)中心宜配備化學(xué)分析、物理檢測(cè)、氣相分析、評(píng)吸、計(jì)量?jī)x器儀表校驗(yàn)及其他檢測(cè)設(shè)施。5.9.4技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心合并建設(shè)時(shí)面積宜為1500~2500m2（不含試制生產(chǎn)線）；分別建設(shè)時(shí)，技術(shù)中心宜為1200~m2（不含試制生產(chǎn)線）；煙草質(zhì)量檢測(cè)中心宜為800~1000m2。合并建設(shè)時(shí)，技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心應(yīng)依照功能、環(huán)境規(guī)定和工作制度等合理布置，形成相對(duì)獨(dú)立功能分區(qū)。5.9.5技術(shù)中心宜設(shè)制絲實(shí)驗(yàn)線，并宜與生產(chǎn)線組合配備。5.9.6技術(shù)中心應(yīng)建立計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)，并與全廠信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成。5.9.7重要儀器和設(shè)備：（1）卷煙試制儀器與設(shè)備（2）測(cè)試成品儀器與設(shè)備（3）測(cè)試紙張儀器與設(shè)備（4）測(cè)試香精香料儀器與設(shè)備（5）通用理化分析和測(cè)試儀器與設(shè)備（6）信息解決儀器與設(shè)備（7）其她儀器與設(shè)備5.9.8應(yīng)依照工作環(huán)境規(guī)定設(shè)立獨(dú)立空調(diào)系統(tǒng)。5.9.9技術(shù)中心宜設(shè)15~20m2冷藏室。5.9.10技術(shù)中心宜以雙回路供電，或設(shè)立恰當(dāng)容量UPS裝置。5.9.11應(yīng)設(shè)立排除有害氣體裝置。氣體排放應(yīng)滿足環(huán)保規(guī)定。5.9.12污水排放應(yīng)進(jìn)行集中解決。5.9.13應(yīng)有良好自然通風(fēng)和采光，地面和墻壁材料應(yīng)滿足工作和環(huán)境規(guī)定。5.9.14藥物庫(kù)應(yīng)有獨(dú)立防腐蝕、通風(fēng)和消防設(shè)施。物流5.10.1卷煙廠應(yīng)設(shè)立生產(chǎn)物流系統(tǒng)。生產(chǎn)物流系統(tǒng)由原輔料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域到成品運(yùn)出生產(chǎn)區(qū)域。5.10.2卷煙生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)能將需要物品以對(duì)的數(shù)量按對(duì)的順序與對(duì)的途徑在規(guī)定期間內(nèi)送到規(guī)定位置。卷煙生產(chǎn)物流系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)和管理需求相協(xié)調(diào)：應(yīng)保證卷煙生產(chǎn)原料、輔料精確及時(shí)到位，成品高效、安全、合理地堆放儲(chǔ)存；廢料及時(shí)回收和解決；應(yīng)壓縮儲(chǔ)運(yùn)周期和庫(kù)存，提高資金周轉(zhuǎn)率，減少物流成本。5.10.3物流系統(tǒng)布局應(yīng)合理，節(jié)約占地；應(yīng)優(yōu)化輸送途徑，避免重復(fù)交叉、迂回曲折，防止堵塞。5.10.4卷煙生產(chǎn)物流系統(tǒng)宜涉及：葉組配方、輔材供應(yīng)、成品周轉(zhuǎn)。5.10.4.1葉組配方系統(tǒng)：由片煙出入庫(kù)、暫存、配方投料、輸送等設(shè)備構(gòu)成。5.10.4.2輔材供應(yīng)系統(tǒng)：由輔材出入庫(kù)、配料、暫存、輸送等設(shè)備構(gòu)成。5.10.4.3成品周轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由成品出入庫(kù)、暫存、輸送等設(shè)備構(gòu)成。5.10.5物流自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)選用簡(jiǎn)捷實(shí)用、高效可靠物流成套設(shè)備。所選設(shè)備應(yīng)簡(jiǎn)化碼放操作、減少人工干預(yù)、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改進(jìn)作業(yè)環(huán)境；應(yīng)保證設(shè)備、物料及人身安全，避免事故和誤操作，減少物料損耗。5.10.6成品與輔材立體庫(kù)宜合理組合。6生產(chǎn)自動(dòng)化和管理信息化6.1普通規(guī)定6.1.1卷煙廠應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)自動(dòng)化、物流自動(dòng)化和管理信息化等綜合設(shè)計(jì)；應(yīng)遵循“總體規(guī)劃、效益驅(qū)動(dòng)、重點(diǎn)突破、分步實(shí)行、不斷升級(jí)”方針。6.1.2系統(tǒng)應(yīng)一方面在滿足當(dāng)前需要和也許基本上構(gòu)建。系統(tǒng)應(yīng)實(shí)用、可靠、高效、靈活、可擴(kuò)、先進(jìn)、完整，并具備前瞻性。6.1.3系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行功能集成和網(wǎng)絡(luò)集成設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)營(yíng)、過(guò)程控制、數(shù)據(jù)信息采集加工解決、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策和資源共享規(guī)定。6.1.4系統(tǒng)及其硬件、軟件建設(shè)和選型應(yīng)力求原則化、系列化、模塊化。構(gòu)造應(yīng)符合“ISO（國(guó)際原則化組織）/OSI（開(kāi)放系統(tǒng)互聯(lián)）開(kāi)放體系參照構(gòu)造”規(guī)定。6.1.5系統(tǒng)設(shè)計(jì)和建設(shè)應(yīng)貫徹國(guó)家和行業(yè)關(guān)于規(guī)范、原則、規(guī)定；宜參照國(guó)際關(guān)于原則。6.1.6系統(tǒng)應(yīng)與全國(guó)煙草行業(yè)系統(tǒng)構(gòu)造體系和規(guī)定相協(xié)調(diào)。6.2生產(chǎn)自動(dòng)化6.2.1卷煙生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)采用分部控制、集中管理構(gòu)造；宜體現(xiàn)監(jiān)（視）、控（制）、管（理））一體化趨勢(shì)。采用分層構(gòu)造時(shí)可分為監(jiān)控管理層、過(guò)程控制層和設(shè)備層三層。6.2.2生產(chǎn)控制系統(tǒng)必要先進(jìn)、成熟、可靠、安全。生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)水平應(yīng)與工藝裝備相協(xié)調(diào)，并有一定超前性；應(yīng)采用以微解決器和計(jì)算機(jī)為基本數(shù)字化控制技術(shù)。卷煙廠生產(chǎn)過(guò)程控制宜采用現(xiàn)場(chǎng)總線（FB）構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS）?，F(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)應(yīng)采用符合國(guó)際原則IEC61158和國(guó)內(nèi)已認(rèn)定產(chǎn)品。老廠改造時(shí)可運(yùn)用原有分散控制系統(tǒng)(DCS)，或?qū)⑵涓膶?dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)和輔助決策支持系統(tǒng)進(jìn)行集成。6.2.3卷煙生產(chǎn)自動(dòng)化宜按工藝規(guī)定構(gòu)建既相對(duì)獨(dú)立、又互相協(xié)調(diào)、又有機(jī)聯(lián)系子系統(tǒng)。諸多子系統(tǒng)應(yīng)能最后形成統(tǒng)一完整綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。卷煙生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)普通應(yīng)有如下子系統(tǒng)：⑴制絲生產(chǎn)線（含白肋煙、香料煙），⑵膨脹煙絲生產(chǎn)線，⑶煙草薄片生產(chǎn)線，⑷卷接包生產(chǎn)線，⑸濾棒成型生產(chǎn)線，⑹公用及能源管理系統(tǒng)，⑺火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。6.2.4生產(chǎn)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足卷煙生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)定，并應(yīng)符合如下規(guī)定：6.2.4.1系統(tǒng)方案應(yīng)滿足生產(chǎn)銜接、聯(lián)動(dòng)、連鎖、檢測(cè)、控制、報(bào)警、保護(hù)等功能規(guī)定，做到配套完整、功能對(duì)的、技術(shù)統(tǒng)一、整體協(xié)調(diào)。6.2.4.2生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)有完整數(shù)據(jù)采集和管理功能。生產(chǎn)控制系統(tǒng)宜有遠(yuǎn)程維護(hù)功能。6.2.4.3制絲、膨脹煙絲、煙草薄片等生產(chǎn)自動(dòng)流水線宜依照生產(chǎn)和管理規(guī)定采用分段集中控制，并應(yīng)配以單機(jī)手動(dòng)。6.2.4.4生產(chǎn)自動(dòng)流水線起動(dòng)和停車應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）全線起動(dòng)和停車時(shí)，應(yīng)順物料流向以段為單元依次進(jìn)行。（2）分段起動(dòng)時(shí)，應(yīng)逆物料流向依次進(jìn)行。分段停車時(shí)，應(yīng)順物料流向依次進(jìn)行。（3）故障時(shí)，故障點(diǎn)前應(yīng)及時(shí)停車，故障點(diǎn)后宜繼續(xù)運(yùn)營(yíng)。6.2.4.5自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動(dòng)/手動(dòng)切換裝置。6.2.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立必要監(jiān)視生產(chǎn)工況顯示和報(bào)警裝置。6.2.4.7集中控制電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝設(shè)本地開(kāi)關(guān)（localswitch）。6.2.4.8生產(chǎn)自動(dòng)流水線應(yīng)按段、按需裝設(shè)現(xiàn)場(chǎng)緊急停車（emergencystop）按鈕。緊急停車按鈕應(yīng)有鎖定和光顯示，以及鑰匙解除裝置。6.2.4.9電動(dòng)機(jī)控制中心（MCC）、儀表控制柜和直接數(shù)字控制單元（DDC）宜恰當(dāng)留有備用回路和接口。6.2.5現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)立與選型應(yīng)符合如下規(guī)定。6.2.5.1現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)滿足測(cè)控規(guī)定，符合車間環(huán)境特性，并應(yīng)與配套專業(yè)設(shè)備整體協(xié)調(diào)，避免重復(fù)或漏掉。6.2.5.2控制元件、設(shè)備電磁兼容（EMC）性能應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾（EMI），或采用必要辦法防止或減少其干擾。6.2.5.3有條件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)儀表宜選用智能儀表以構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。6.2.5.4現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)設(shè)立于以便觀測(cè)和維修位置，并與設(shè)備相鄰近。6.2.6卷煙過(guò)程控制回路設(shè)立應(yīng)滿足工藝規(guī)定，并應(yīng)符合如下規(guī)定。6.2.6.1制絲、膨脹煙絲、煙草薄片等生產(chǎn)自動(dòng)流水線應(yīng)依照工藝測(cè)控規(guī)定，設(shè)立物料流量/秤重、含水率、溫度、配比、料位等檢測(cè)儀表及其控制回路，并應(yīng)滿足工藝對(duì)控制精度規(guī)定。6.2.6.2烘絲控制系統(tǒng)宜設(shè)有減少干頭干尾、縮短過(guò)渡歷程控制環(huán)節(jié)。烘絲系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立煙絲流量、含水率等參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)記錄儀表或裝置。6.2.6.3流水線上電子皮帶秤應(yīng)有就地瞬時(shí)流量及合計(jì)流量顯示，并應(yīng)有該參數(shù)信號(hào)輸出?？刂朴闷С舆€應(yīng)有自設(shè)定和外設(shè)定流量調(diào)節(jié)功能。電子皮帶秤應(yīng)有失電保護(hù)。6.2.6.4檢測(cè)制品含水率水分儀應(yīng)有就地顯示，并宜有該參數(shù)信號(hào)輸出。紅外水分儀選型宜滿足卷煙生產(chǎn)環(huán)境條件：⑴煙塵較多場(chǎng)合宜有清掃鏡頭裝置；⑵水汽較多場(chǎng)合宜有防鏡頭結(jié)露裝置；⑶溫度較高場(chǎng)合宜有鏡頭降溫裝置。6.2.6.5香料調(diào)制間糖料、香料應(yīng)設(shè)流量、料位、溫度、配比、壓力等關(guān)于參數(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)；并應(yīng)設(shè)立符合食品衛(wèi)生規(guī)定槽桶、管道自動(dòng)就地清洗系統(tǒng)（CIP）。6.2.6.6糖料、香料配料自動(dòng)調(diào)節(jié)宜選用帶手動(dòng)符合衛(wèi)生規(guī)定調(diào)節(jié)閥，并不適當(dāng)裝設(shè)旁路閥組。6.2.6.7與糖料、香料直接接觸儀表材質(zhì)應(yīng)滿足衛(wèi)生規(guī)定；部件構(gòu)造應(yīng)滿足清洗、迅速裝拆需要。糖料、香料流量測(cè)量宜選用流通無(wú)死角流量計(jì)。6.2.6.8對(duì)蒸汽壓力有穩(wěn)定規(guī)定生產(chǎn)場(chǎng)合，宜設(shè)自力式壓力調(diào)節(jié)器。梗絲膨脹裝置、烘絲機(jī)、膨脹煙絲系統(tǒng)等對(duì)蒸汽參數(shù)、品質(zhì)有較高規(guī)定場(chǎng)合應(yīng)設(shè)蒸汽壓力穩(wěn)定裝置。6.2.6.9應(yīng)對(duì)貯絲柜所貯煙絲進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。6.2.7生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)宜考慮監(jiān)（視）、控（制）、管（理）一體化，并應(yīng)符合如下規(guī)定。6.2.7.1制絲、煙草薄片、膨脹煙絲等生產(chǎn)自動(dòng)流水線控制系統(tǒng)應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)和輔助決策支持系統(tǒng)進(jìn)行集成。6.2.7.2卷接包車間、濾棒成型車間等應(yīng)設(shè)立生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集和管理系統(tǒng)，并應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)和輔助決策支持系統(tǒng)進(jìn)行集成。6.2.7.3生產(chǎn)車間空調(diào)系統(tǒng)及其熱、冷媒宜采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。6.2.7.4生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)立涉及電力、蒸汽、工質(zhì)等在內(nèi)能源二級(jí)計(jì)量和管理系統(tǒng)，并宜設(shè)立重要設(shè)備能耗三級(jí)計(jì)量，同步宜與全廠能源管理系統(tǒng)集成。6.2.8控制系統(tǒng)儀表箱、盤(pán)、室設(shè)立應(yīng)滿足卷煙生產(chǎn)規(guī)定和環(huán)境條件，并應(yīng)符合下列規(guī)定。6.2.8.1卷煙廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)儀表盤(pán)或控制箱應(yīng)采用封閉式，防護(hù)級(jí)別應(yīng)不低于IP54，并應(yīng)有過(guò)濾通風(fēng)和盤(pán)面照明。箱、盤(pán)內(nèi)應(yīng)有備用和檢修電源。6.2.8.2生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)立獨(dú)立間隔儀表控制室或車間監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)室。6.2.8.3儀表控制室、車間監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)室位置、面積、通風(fēng)、照明、建筑、屏蔽等應(yīng)滿足使用規(guī)定，以便操作維修，保證系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)。6.2.8.4儀表控制室、車間監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)室空調(diào)系統(tǒng)宜相對(duì)獨(dú)立并帶進(jìn)風(fēng)過(guò)濾。6.2.8.5儀表控制室、車間監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)室應(yīng)設(shè)滿足正常工作照度事故照明系統(tǒng)。6.2.9控制信號(hào)系統(tǒng)和安全裝置應(yīng)滿足卷煙生產(chǎn)管理規(guī)定，并應(yīng)符合如下規(guī)定。6.2.9.1生產(chǎn)線應(yīng)依照工藝規(guī)定設(shè)立必要啟動(dòng)、停車、生產(chǎn)模式及調(diào)度等生產(chǎn)聯(lián)系、預(yù)告和報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)。信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)具備可靠、精確聲光信號(hào)，滿足顯示、祈求、應(yīng)答、解除、復(fù)位等規(guī)定。6.2.9.2生產(chǎn)車間電氣系統(tǒng)與儀表控制系統(tǒng)之間應(yīng)設(shè)立必要生產(chǎn)安全聯(lián)鎖裝置。應(yīng)保證工藝操作和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備處在安全狀態(tài)，并保證人身安全。6.2.9.3分段集中控制系統(tǒng)中電動(dòng)機(jī)控制電源不取自主回路時(shí)，應(yīng)設(shè)立主回路失電時(shí)切斷控制電源連鎖裝置。6.2.9.4重要安全裝置在設(shè)備運(yùn)營(yíng)時(shí)應(yīng)能作不影響正常運(yùn)營(yíng)功能動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。6.2.10控制系統(tǒng)接地應(yīng)保證系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)，保證人身安全、設(shè)備安全和建筑防火安全?？刂葡到y(tǒng)接地宜與電氣接地、防雷接地、防靜電接地等共用接地裝置。應(yīng)采用辦法保證接地系統(tǒng)可靠性。采用兩點(diǎn)接地時(shí)，兩點(diǎn)之間電位差應(yīng)不大于1V。共用接地裝置電阻應(yīng)不大于1Ω。應(yīng)采用等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)。6.2.11控制系統(tǒng)電源和氣源供應(yīng)應(yīng)符合如下規(guī)定。6.2.11.1卷煙廠儀表用氣不適當(dāng)與生產(chǎn)用氣共用配氣管路系統(tǒng)。6.2.11.2儀表用氣參數(shù)及其質(zhì)量指標(biāo)（壓力、露點(diǎn)溫度、水分、含油、含塵、流量等）應(yīng)滿足所選儀表使用規(guī)定。6.2.11.3儀表控制宜有兩回互為備用電源；宜設(shè)立UPS系統(tǒng)，其參數(shù)、功能和容量應(yīng)滿足生產(chǎn)規(guī)定。6.2.12卷煙廠消防除滿足“消防”章內(nèi)容外，其火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)符合如下規(guī)定。6.2.12.1占地面積超過(guò)500m2或建筑面積超過(guò)1000m2煙葉、紙張、成品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。6.2.12.2有煙塵場(chǎng)合火警探頭選型及安裝應(yīng)避免煙塵及煙堿、水汽腐蝕影響。6.2.12.3火警探頭宜有自診斷和/或修正功能；宜選用智能型探頭。6.2.12.4體量較大倉(cāng)庫(kù)宜選用作用范疇較大火警探頭。6.2.12.5卷煙生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)安全疏散導(dǎo)引系統(tǒng)。6.2.12.6有火災(zāi)危險(xiǎn)立體庫(kù)消防方案應(yīng)與本地消防部門(mén)協(xié)商，并經(jīng)其批準(zhǔn)批準(zhǔn)。6.2.13控制系統(tǒng)傳播介質(zhì)及敷設(shè)應(yīng)滿足系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)規(guī)定，并符合如下規(guī)定。6.2.13.1控制信號(hào)和通信傳播介質(zhì)及其敷設(shè)方式應(yīng)滿足控制規(guī)定和符合環(huán)境特性。生產(chǎn)環(huán)境中宜使用阻燃型屏蔽線纜，其載流量、電壓降和機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定。6.2.13.2儀表及弱電線路宜與電力線路分橋架敷設(shè)；共架時(shí)，必要在橋架中與電力線路間隔開(kāi)。6.2.13.3宜考慮綜合布線在過(guò)程控制系統(tǒng)中使用也許性。6.2.13.4特殊信號(hào)線及通信線等應(yīng)按規(guī)定和規(guī)定選用導(dǎo)線型號(hào)和敷設(shè)方式。6.3物流自動(dòng)化6.3.1煙草行業(yè)重點(diǎn)公司應(yīng)建立可靠、安全、可用物流控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，并應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)集成。物流自動(dòng)化控制系統(tǒng)宜采用現(xiàn)場(chǎng)總線構(gòu)成。6.3.5物流自動(dòng)化控制系統(tǒng)構(gòu)造宜采用國(guó)際原則。宜分為管理決策層、調(diào)度監(jiān)控層和控制執(zhí)行層。6.3.6物流自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)具備如下基本功能：⑴物流操作自動(dòng)控制和信息解決功能⑵物流特性信息和輸送狀態(tài)信息⑶物流系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)和故障信息監(jiān)控⑷物流信息辨認(rèn)系統(tǒng)6.3.7物流自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)保證物料傳遞位置定位精度，并具備相應(yīng)安全操作和安全辦法。6.3.8煙草行業(yè)重點(diǎn)骨干公司應(yīng)構(gòu)建國(guó)際先進(jìn)水平原料、材料、輔料、成品、備件等生產(chǎn)物流自動(dòng)化系統(tǒng)，以及回收物流、廢棄物流系統(tǒng)。重點(diǎn)公司宜構(gòu)建原料、輔料、成品等生產(chǎn)物流自動(dòng)化系統(tǒng)。普通公司應(yīng)依照條件構(gòu)建物流自動(dòng)化系統(tǒng)。6.3.9物流自動(dòng)化系統(tǒng)重要設(shè)備及其系統(tǒng)類型和數(shù)量應(yīng)依照物流種類、存取能力、功能規(guī)定、作業(yè)方式等綜合擬定。6.3.9.1自動(dòng)引導(dǎo)車（AGVAutomaticGuideVehicle）應(yīng)依照系統(tǒng)需求、設(shè)備配備及場(chǎng)地狀況、途徑變動(dòng)規(guī)定、定位精度等選取導(dǎo)引方式、構(gòu)造形式、承載能力、行走速度、定位精度等。普通宜選用激光導(dǎo)引型。6.3.9.2自走車數(shù)量應(yīng)在滿足需要前提下留有恰當(dāng)備用。6.3.9.3充電系統(tǒng)宜選用智能迅速充電設(shè)備，宜與設(shè)備成套供應(yīng)。充電宜有兩回路電源供電。6.3.9.4自走車類型應(yīng)在滿足需要前提下減少。6.3.9.5自走車停放及其充電裝置宜設(shè)立在其服務(wù)車間或倉(cāng)庫(kù)中獨(dú)立間隔里，依照蓄電池性質(zhì)，設(shè)立必要通風(fēng)和/或防火辦法。6.3.10物流自動(dòng)化工程方案設(shè)計(jì)應(yīng)注重需求分析和論證，宜進(jìn)行三維動(dòng)態(tài)仿真，評(píng)估系統(tǒng)性能、指標(biāo)和物流成本。6.4管理信息化6.4.1煙草行業(yè)重點(diǎn)公司應(yīng)有工廠自動(dòng)化和管理信息化總體規(guī)劃。重點(diǎn)骨干公司應(yīng)建立生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、管理信息系統(tǒng)和公司內(nèi)聯(lián)網(wǎng)絡(luò)為一體當(dāng)代集成制造系統(tǒng)。重點(diǎn)公司應(yīng)建立生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)和一定規(guī)模公司內(nèi)聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。普通公司宜建立生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)和小規(guī)模公司內(nèi)聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。6.4.2工廠信息化應(yīng)以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理信息解決為核心，以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶，以過(guò)程控制為基本，應(yīng)體現(xiàn)監(jiān)、管、控一體化集成發(fā)展趨勢(shì)。系統(tǒng)宜分為物理過(guò)程控制層（PLC）、生產(chǎn)制造監(jiān)控層和經(jīng)營(yíng)管理與分析決策層。6.4.3系統(tǒng)應(yīng)體現(xiàn)信息化建設(shè)先進(jìn)性和自動(dòng)化特性，應(yīng)采用B/S、C/S和分布并行解決技術(shù)，并符合卷煙生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理和煙草專賣體制規(guī)定。6.4.4管理信息化系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)宜采用綜合布線系統(tǒng)。生產(chǎn)環(huán)境中宜采用屏蔽對(duì)絞線（STP）或光纖電纜布線；普通辦公環(huán)境宜依照帶寬、通訊性能、應(yīng)用狀況（如建設(shè)智能化樓宇）等規(guī)定，采用光纖或相應(yīng)類別非屏蔽對(duì)絞線（UTP）或屏蔽線，并應(yīng)考慮發(fā)展、擴(kuò)充和升級(jí)需要；特殊狀況和場(chǎng)合可采用無(wú)線傳播方式。6.4.5管理信息化系統(tǒng)建設(shè)和選型應(yīng)符合下列規(guī)定。6.4.5.1以應(yīng)用為主導(dǎo)，并能適應(yīng)和覆蓋生產(chǎn)、辦公、經(jīng)營(yíng)管理和實(shí)際需要。6.4.5.2應(yīng)減少管理和投入風(fēng)險(xiǎn)，既有統(tǒng)籌規(guī)劃，又可分步（分階段、分系統(tǒng)）實(shí)行。6.4.5.3應(yīng)有一定開(kāi)放性和靈活性；系統(tǒng)應(yīng)能支持不同種類計(jì)算機(jī)系統(tǒng)平臺(tái)，數(shù)據(jù)庫(kù)循環(huán)，做到信息共享，能滿足業(yè)務(wù)需求和適應(yīng)發(fā)展。6.4.5.4應(yīng)有較強(qiáng)系統(tǒng)安全性（含軟件、信息、網(wǎng)絡(luò)傳播等安全）6.4.5.5應(yīng)有良好中文信息解決能力，界面和諧，易學(xué)易用，能適應(yīng)各級(jí)人員使用。6.4.5.6供應(yīng)商或開(kāi)發(fā)商應(yīng)能提供網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)平臺(tái)、應(yīng)用軟件技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)方案、技術(shù)支持和培訓(xùn)服務(wù)及系統(tǒng)升級(jí)等一攬子或總體解決方案和實(shí)行辦法。6.5產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字（智能）化6.5.1建立產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)、煙葉理化指標(biāo)數(shù)據(jù)庫(kù)。6.5.2建立配方工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。6.5.3與原輔系統(tǒng)接口。6.5.4建立模仿環(huán)境。7建筑、構(gòu)造7.1普通規(guī)定7.1.1生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)宜采用大體量、大跨度適應(yīng)生產(chǎn)工藝規(guī)定建筑。7.1.2生產(chǎn)廠房宜為單層；多層廠房不應(yīng)超過(guò)四層。7.1.3生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)層高宜符合如下規(guī)定。(1)生產(chǎn)廠房：制絲車間：地面至主梁底或網(wǎng)架下弦凈高≥8.0m~9.0m。卷接包車間：有吊頂時(shí)，地、樓面至吊頂?shù)變舾摺?.5m~5.0m。無(wú)吊頂時(shí)，地、樓面至梁底或網(wǎng)架下弦凈高≥6.0m~6.5m。儲(chǔ)絲房：地面至主梁底或網(wǎng)架下弦凈高5.5m~6.0m。(2)單獨(dú)設(shè)立成品周轉(zhuǎn)庫(kù)：4.5~4.8m。(3)單獨(dú)設(shè)立紙張、材料庫(kù)：4.5~4.8m。(4)片煙原料周轉(zhuǎn)庫(kù)：5.5~6.2m。(5)立體庫(kù)：15~24m。7.1.4生產(chǎn)廠房吊頂宜符合如下規(guī)定(1)制絲車間不適當(dāng)設(shè)吊頂。如設(shè)立，宜設(shè)透空吊頂。卷接包車間宜設(shè)吊頂；(2)車間設(shè)立吊頂，吊頂要有因粉塵積聚引起霉變、陰燃、蟲(chóng)害防治辦法；應(yīng)便于工藝管道安裝檢修并有安全保障辦法。7.1.5開(kāi)間、跨度應(yīng)依照工藝布置規(guī)定擬定，并宜符合如下規(guī)定。7.1.5.1多層生產(chǎn)廠房跨度宜為12.0~13.0m，有條件時(shí)跨度可恰當(dāng)放大。當(dāng)跨度不不大于15.0m時(shí)，宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造。多層生產(chǎn)廠房開(kāi)間宜為6.0m~9.0m。輕鋼梁柱和鋼網(wǎng)架構(gòu)造單層生產(chǎn)廠房，可按工藝布置規(guī)定靈活設(shè)計(jì)。7.1.5.2多層倉(cāng)庫(kù)柱網(wǎng)宜為：開(kāi)間6.0~7.2m，跨度6.0~9.0m。7.2建筑防火7.2.1生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)為丙類。7.2.2生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)耐火級(jí)別、層數(shù)和占地面積，應(yīng)符合表7.2.2─1和表7.2.2─2規(guī)定。生產(chǎn)廠房耐火級(jí)別、層數(shù)和占地面積表表7.2.2─1建筑最多允防火分區(qū)最大容許占地面積(m2)耐火級(jí)別許層數(shù)單層多層高層廠房地下室和半地下室一級(jí)不限不限60003000500二級(jí)不限80004000500注：制絲、貯絲和卷接包車間可分別劃分為一種防火分區(qū)，其最大容許建筑面積可按工藝需要擬定。倉(cāng)庫(kù)耐火級(jí)別、層數(shù)和占地面積表表7.2.2─2建筑耐火級(jí)別最多允許層數(shù)最大容許占地面積(m2)單層多層高層庫(kù)房地下室半地下室每座庫(kù)房防火墻間每座庫(kù)房防火墻間每座庫(kù)房防火墻間間隔防火墻間一、二級(jí)不限6000150048001200400010003007.2.3制絲、貯絲、卷接包車間之間應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h墻體和1.0h樓板進(jìn)行防火分隔。7.2.4廠房?jī)?nèi)各水平和豎向分隔上開(kāi)口應(yīng)有防止火災(zāi)蔓延辦法。7.2.5生產(chǎn)廠房耐火級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)。7.2.6制絲車間、貯絲房、卷接包車間內(nèi)建筑裝修材料應(yīng)采用不燃燒材料。7.2.7生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)最遠(yuǎn)工作地點(diǎn)到外部出口或樓梯間距離，單層廠房不應(yīng)超過(guò)80m，多層廠房不應(yīng)超過(guò)60m，高層廠房不應(yīng)超過(guò)40m，地下室、半地下室不應(yīng)超過(guò)30m，出入口應(yīng)不少于2個(gè)。7.2.8庫(kù)房疏散樓梯應(yīng)采用封閉樓梯間。高度超過(guò)32m倉(cāng)庫(kù)，宜設(shè)防煙樓梯間或室外樓梯，并應(yīng)設(shè)消防電梯。7.2.9倉(cāng)庫(kù)內(nèi)電梯出入口應(yīng)設(shè)立前室。7.2.10鋼構(gòu)造廠房、庫(kù)房應(yīng)對(duì)其鋼梁、柱、網(wǎng)架等構(gòu)件采用耐火保護(hù)，滿足建筑構(gòu)件耐火級(jí)別、耐火極限規(guī)定。7.3噪聲控制7.3.1噪聲控制應(yīng)符合《都市區(qū)域環(huán)境噪聲原則》(GB3096)，并符合《工業(yè)公司噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87)和《工業(yè)公司廠界噪聲原則》（GB12348）關(guān)于規(guī)定。7.3.2產(chǎn)生噪聲車間，建筑設(shè)計(jì)應(yīng)采用降噪辦法。重要工作和生活場(chǎng)合布置應(yīng)避開(kāi)噪聲源。7.4建筑設(shè)計(jì)7.4.1生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)室內(nèi)地面標(biāo)高應(yīng)高出室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高,且不適當(dāng)不大于0.3m。7.4.2生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)等窗數(shù)量和大小應(yīng)依照采光、通風(fēng)、空調(diào)、建筑立面和朝向、管道安裝以及節(jié)能等因素設(shè)計(jì)。窗應(yīng)有良好密封性和保溫性。生產(chǎn)廠房不應(yīng)采用木窗。原料周轉(zhuǎn)庫(kù)窗設(shè)立應(yīng)便于煙箱堆放、通風(fēng)、排潮。7.4.3生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)立大型設(shè)備進(jìn)出門(mén)。多層廠房樓層應(yīng)設(shè)立大型設(shè)備吊裝裝置。電梯應(yīng)選用同噸位中尺寸較大轎廂。7.4.4倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)立物料裝卸月臺(tái)和雨蓬。7.4.5生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)柱、門(mén)洞框、電梯門(mén)角、月臺(tái)等處陽(yáng)角應(yīng)設(shè)防撞辦法或裝置。7.4.6生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)地、樓面應(yīng)采用光潔、耐磨、不起灰砂且強(qiáng)度較高面層材料。自走車途徑地、樓面層應(yīng)有足夠強(qiáng)度、耐磨性和摩擦系數(shù)。7.4.7生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)、輔助用房地面應(yīng)平整，要有足夠強(qiáng)度和防潮辦法。7.4.8制絲、卷接包車間宜設(shè)立不易積灰、不燃并耐腐蝕墻裙，高度不應(yīng)不大于1.2m。7.4.9生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)、輔助用房變形縫應(yīng)密封平整，在節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、材料選取上要防止?jié)B漏和粉塵侵入。7.4.10生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)、輔助用房?jī)?nèi)墻及天棚應(yīng)防霉、防結(jié)露、防潮、防積灰，以便清掃。7.4.11生產(chǎn)廠房管溝表面應(yīng)平整，應(yīng)利于排水和清潔衛(wèi)生。7.4.12屋面宜采用外排水方式。采用內(nèi)排水方式應(yīng)有防結(jié)露、防漏和防溢辦法。7.4.13技術(shù)中心及煙草質(zhì)量檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按使用規(guī)定進(jìn)行地面隔振、防潮、消防、通風(fēng)設(shè)計(jì)。7.4.14香料調(diào)制間宜布置在生產(chǎn)車間外墻側(cè)。7.4.15香料調(diào)制間、濾棒成形車間內(nèi)地面及墻裙應(yīng)有防腐蝕、防水等辦法。7.5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7.5.1單層廠房、倉(cāng)庫(kù)宜采用鋼網(wǎng)架構(gòu)造、輕鋼梁柱構(gòu)造。多層生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)宜采用鋼筋混凝土框架構(gòu)造。多層倉(cāng)庫(kù)樓、屋面宜采用梁板構(gòu)造或無(wú)梁樓蓋構(gòu)造。7.5.2生產(chǎn)車間樓層主梁和次梁高跨比，主梁宜為1/8~1/10，次梁宜為1/10~1/12。預(yù)應(yīng)力構(gòu)造高跨比，主梁宜為1/15，次梁宜為1/18。7.5.3多層廠房樓層構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)控制相鄰柱基本沉降差。7.5.4立體庫(kù)地面和基本設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格控制不均勻沉降和相對(duì)傾斜。7.5.5卷接包車間設(shè)于樓層，應(yīng)采用辦法防止并減小因高速機(jī)組運(yùn)營(yíng)引起樓面振動(dòng)，防止發(fā)生共振。7.6荷載7.6.1生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)等樓面構(gòu)造計(jì)算均布活荷載應(yīng)按表7.6.1選用。樓面均布活荷載表表7.6.1序號(hào)建筑名稱原則值(kN/m2)準(zhǔn)永久值系數(shù)ψq1制絲車間12~152卷接包車間1215~200.75~0.853膨脹煙絲車間12~164原料周轉(zhuǎn)庫(kù)10~125原料倉(cāng)庫(kù)10~126成品周轉(zhuǎn)庫(kù)10~127紙張材料庫(kù)15~200.85~0.908立體庫(kù)≥807.6.2生產(chǎn)車間及倉(cāng)庫(kù)樓面活荷載傳遞至梁、柱、基本可按其使用狀況予以折減，其折減系數(shù)宜按表7.6.2選用。車間及倉(cāng)庫(kù)梁、柱、基本活荷載折減系數(shù)表表7.6.2項(xiàng)目結(jié)構(gòu)部位梁柱基礎(chǔ)車間0.7(主梁)0.70.70.85(次梁)倉(cāng)庫(kù)0.9(主梁)0.90.91.0(次梁)7.6.3車間樓面活荷載也可按生產(chǎn)使用、安裝檢修、堆放材料、運(yùn)送工具等重物引起局部荷載及集中荷載實(shí)際計(jì)算。7.6.4生產(chǎn)廠房梁宜依照工藝規(guī)定設(shè)立大型設(shè)備檢修用吊鉤或孔洞；梁強(qiáng)度應(yīng)計(jì)算起吊荷重。7.6.5設(shè)在鋼筋混凝土屋面下管道均布荷載宜按1.5~2.0kN/m2計(jì)算。鋼網(wǎng)架、輕鋼構(gòu)造吊裝管道應(yīng)按實(shí)際產(chǎn)生荷載及安裝、檢修等附加荷載計(jì)算屋面構(gòu)造。8電力8.1普通規(guī)定8.1.1電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、靈活、節(jié)能，并應(yīng)滿足卷煙生產(chǎn)規(guī)定。8.1.2電力設(shè)計(jì)應(yīng)符合本地電業(yè)部門(mén)規(guī)定和規(guī)劃規(guī)定。8.1.3電力設(shè)備選型和技術(shù)辦法應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一。改擴(kuò)建工程時(shí)，舊設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)用，應(yīng)考慮技術(shù)也許、經(jīng)濟(jì)合理、整體協(xié)調(diào)。8.2負(fù)荷和電源8.2.1卷煙生產(chǎn)電力負(fù)荷屬三級(jí)負(fù)荷，有條件時(shí)，宜專用回路供電。年產(chǎn)150億支及以上廠可定為二級(jí)負(fù)荷，宜設(shè)立備用電源。自備電源設(shè)立應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較擬定，其結(jié)線方案應(yīng)經(jīng)本地電業(yè)部門(mén)批準(zhǔn)。8.2.2用電負(fù)荷計(jì)算宜采用需要系數(shù)法。需要系數(shù)取值：全廠宜為0.55~0.65；生產(chǎn)車間宜為0.60~0.70。8.2.335kV及以上電壓供電全廠變配電變壓級(jí)別不適當(dāng)超過(guò)二級(jí)。經(jīng)技經(jīng)方案比較，可采用35/0.4kV一次降壓配電。8.2.4變電所布置應(yīng)接近負(fù)荷中心。變配電所設(shè)計(jì)應(yīng)為室內(nèi)式或附設(shè)式，變壓器室宜放大一級(jí)。8.2.5制絲車間和卷接包車間、制冷站和壓縮空氣站(動(dòng)力中心）應(yīng)設(shè)車間變電所，且宜組合式布置。車間變電所之間宜設(shè)低壓聯(lián)系線。8.2.6電網(wǎng)電壓偏移經(jīng)常超過(guò)規(guī)定者，宜選用自動(dòng)有載調(diào)壓變壓器。室內(nèi)變電所宜選用干式變壓器；車間組合式配電所應(yīng)選用干式變壓器。應(yīng)合理選取變壓器容量，變壓器負(fù)荷率一次降壓可80%~90%，二次降壓可取70%左右。8.2.7高壓變配電所應(yīng)設(shè)立值班室兼電能管理辦公室。車間變電所不適當(dāng)設(shè)值班室。8.2.8低壓配電回路應(yīng)按生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、工段、工序或機(jī)組劃分。重要機(jī)組可設(shè)手動(dòng)切換備用回路。配電線路宜按防火分區(qū)劃分回路。8.2.9無(wú)功功率補(bǔ)償裝置應(yīng)采用集中與分散相結(jié)合方式。應(yīng)選用自動(dòng)補(bǔ)償裝置。大容量異步電動(dòng)機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)分段集中控制站無(wú)功功率補(bǔ)償應(yīng)就地設(shè)立。大容量變頻調(diào)速（VVVF）裝置無(wú)功功率補(bǔ)償應(yīng)與其成套設(shè)備相協(xié)調(diào)。8.2.10每一高壓配電回路應(yīng)設(shè)電能表，每一低壓回路宜設(shè)電能表。生產(chǎn)車間配電為樹(shù)干式時(shí)，進(jìn)線應(yīng)裝電能表?，F(xiàn)場(chǎng)分段集中控制站宜裝電能表。8.2.11配電、開(kāi)關(guān)和成套控制裝置宜選用智能型并帶有現(xiàn)場(chǎng)總線接口裝置，為構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)總線控制型電氣系統(tǒng)創(chuàng)造條件。8.2.12電力系統(tǒng)中諧波污染和電磁干擾應(yīng)符合國(guó)標(biāo)，并適應(yīng)自動(dòng)化元件和系統(tǒng)規(guī)定。8.3動(dòng)力配電8.3.1車間配電系統(tǒng)應(yīng)滿足生產(chǎn)需要，并應(yīng)留有富裕量。電能質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)備和裝置起動(dòng)和正常運(yùn)營(yíng)規(guī)定。8.3.2電機(jī)、電器防護(hù)級(jí)別應(yīng)符合卷煙廠車間環(huán)境條件。卷煙廠車間環(huán)境宜按下列類型劃分：(1)制絲、卷接包、膨脹煙絲車間等：多塵環(huán)境。(2)制絲車間貯葉柜房：高溫高濕環(huán)境。(3)制絲車間上部：高溫環(huán)境。(4)濾棒成形車間、三醋酸甘油酯堆放間、香料調(diào)制間、技術(shù)中心和煙草質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心化學(xué)品房間等：有腐蝕環(huán)境。(5)技術(shù)中心關(guān)于房間、香料調(diào)制間等：易燃環(huán)境考慮。(6)其她車間及房間：普通環(huán)境考慮。8.3.3制絲車間、卷接包車間、膨脹煙絲車間等電機(jī)電器防護(hù)級(jí)別宜不低于IP54，除塵室按《》（GB50058）中11區(qū)選用防塵構(gòu)造（標(biāo)志為DP），其她生產(chǎn)車間宜不低于IP44。當(dāng)防護(hù)級(jí)別不滿足規(guī)定期，應(yīng)采用其她防護(hù)辦法。8.3.4制絲車間配電間或控制間宜設(shè)在具備過(guò)濾通風(fēng)獨(dú)立間隔內(nèi)。除塵室應(yīng)設(shè)獨(dú)立間隔配電（控制）間。8.3.5生產(chǎn)車間電機(jī)控制中心柜（MCC）和配電箱應(yīng)留有備用回路、檢修電源和三相、單相插座和柜內(nèi)照明。生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)裝三相和單相插座，間距不適當(dāng)不不大于20m。插座宜采用獨(dú)立回路配電，并宜裝設(shè)剩余電流（漏電）保護(hù)。8.3.6生產(chǎn)車間敷線方式宜采用橋架、線槽或穿管。橋架、線槽及線管內(nèi)線纜填充系數(shù)不適當(dāng)不不大于40%，應(yīng)考慮安裝檢修以便，并計(jì)及溫升等對(duì)安全載流量影響。生產(chǎn)車間和動(dòng)力中心可采用密集型封閉式插接母線。各種貯柜上移動(dòng)式鋪料機(jī)、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吊車供電線路及立體庫(kù)移動(dòng)設(shè)備應(yīng)采用安全型滑觸線或扁平型移動(dòng)電纜供電。8.3.7合理選取電氣線纜截面，應(yīng)計(jì)及壽命期內(nèi)費(fèi)用為最小。制絲車間密集敷線場(chǎng)合以及其她高溫環(huán)境下導(dǎo)線截面（載流量）應(yīng)計(jì)及敷設(shè)方式、溫度系數(shù)和排列系數(shù)等影響。8.3.8立體庫(kù)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)雙回路供電。技術(shù)中心應(yīng)依照需要設(shè)立UPS供電系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)中心應(yīng)雙回路供電，并設(shè)立一定容量UPS系統(tǒng)。8.4人工照明8.4.1卷煙廠生產(chǎn)車間人工照明應(yīng)有正常照明、應(yīng)急照明（事故照明）和值班照明。8.4.1.1制絲車間、卷接包車間、膨脹煙絲車間、濾棒成形車間等宜有備用照明。消防中心、消防泵房、動(dòng)力及能源管理中心、生產(chǎn)監(jiān)控管理中心和計(jì)算機(jī)監(jiān)控中心應(yīng)有備用照明。8.4.1.2制絲車間、卷接包車間、膨脹煙絲車間、濾棒成形車間等宜設(shè)疏散照明。8.4.1.3制絲車間、卷接包車間、膨脹煙絲等大面積車間宜設(shè)值班照明。8.4.2正常照明電源宜引自專用變壓器。應(yīng)急照明電源應(yīng)區(qū)別于正常照明電源，可設(shè)立帶蓄電池電源應(yīng)急照明燈（持續(xù)時(shí)間不不大于30min）或自動(dòng)力電源中引出。值班照明可用正常照明中一某些，并應(yīng)單獨(dú)控制。8.4.3生產(chǎn)車間照明應(yīng)選用光效高、壽命長(zhǎng)，點(diǎn)燃性能和顯色指數(shù)能滿足生產(chǎn)規(guī)定以及性/價(jià)比高光源。8.4.4燈具選取應(yīng)依照建筑物特性、環(huán)境條件、使用規(guī)定和光學(xué)指標(biāo)等綜合考慮，選用性能和構(gòu)造滿足生產(chǎn)規(guī)定、效率高、維護(hù)以便燈具。8.4.4.1制絲車間、膨脹煙絲車間等層高較高照明燈具吊掛超過(guò)6m時(shí)，宜選用高強(qiáng)氣體放電燈和帶反射罩、遮光角符合生產(chǎn)規(guī)定啟動(dòng)式燈具。8.4.4.2卷接包車間及燈具吊掛高度不超過(guò)4.5m生產(chǎn)場(chǎng)合宜選用帶有反射罩啟動(dòng)式熒光燈具。8.4.4.3燈具防護(hù)級(jí)別應(yīng)符合環(huán)境特性。除塵室等宜選用防水防塵燈具。貯葉、貯絲柜上方及立體庫(kù)燈具宜有防機(jī)械損傷網(wǎng)罩保護(hù)。8.4.4.4生產(chǎn)車間燈具布置應(yīng)滿足重要作業(yè)面上照度需要，應(yīng)避免燈具光線被設(shè)備和管道等所遮擋。8.4.4.5生產(chǎn)車間光源顯色指數(shù)應(yīng)不不大于60；卷煙評(píng)吸室、產(chǎn)品陳列室、高檔煙葉挑選工段和辨色規(guī)定高場(chǎng)合應(yīng)選用顯色指數(shù)不不大于90高顯色熒光燈。8.4.5卷煙廠重要生產(chǎn)車間和場(chǎng)合照度原則值見(jiàn)表8.4.5。卷煙廠重要生產(chǎn)車間和場(chǎng)合照度原則值表表8.4.5序號(hào)工作場(chǎng)所平均照度(lx)照明方式1制絲車間150-200普通照明其中：控制室150普通照明貯葉間75普通照明貯絲房75普通照明2卷接包、濾棒成形車間200-300普通照明3膨脹煙絲車間200普通照明4倉(cāng)庫(kù)75