木料表面施涂清漆涂料施工工藝標準樣本樣本

木料表面施涂清漆涂料施工工藝原則本工藝原則合用于普通建筑木門窗和木料表面中級清漆涂料工程。

施工準備：

2.1

材料規(guī)定：

2.1.1

涂料：光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。

2.1.2

填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。

2.1.3

稀釋劑；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2.1.4

催干劑：“液體鈷干劑”等。

2.2

重要機具；

2.2.1

油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、破布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲多、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚等。

2.3

作業(yè)條件：

2.3.1

施工溫度直保持均衡，不得突然有較大變化，且通風良好、濕作業(yè)已完并具備一定強度，環(huán)境比較干燥。普通油漆工程施工時環(huán)境溫度不適當?shù)陀?10℃，相對濕度不適當不不大于60%。

2.3.2

在室外或室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作為準。

2.3.3

大面積施工前應事先做樣板間，經(jīng)關(guān)于質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。

2.3.4

操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善解決。

2.3.5

木基層表面含水率普通不不不大于12%。

操作工藝：

3.1

工藝流程：

基層解決

→

潤色油粉

→

滿刮油膩子

→

刷油色

→

刷第一遍清漆(刷清漆→修補膩子→修色→磨砂紙)

→

安裝玻璃

→

刷第二遍清漆

→

刷第三遍清漆

3.2

基層解決：一方面將木門窗和木料表面基層面上灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。

木門窗基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。

3.3

潤色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉重復涂于木料表面，掠過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下粉末、灰塵擦凈。

3.4

滿刮油膩子：抹膩子重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩子（顏色淺于樣板1～2色）。要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷油色不易均勻，顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下粉末擦凈。

3.5

刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀導致顏色不一致。

刷油色時，應從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門窗框時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油色干燥較快，因此刷油色時動作應敏捷，規(guī)定無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出刷綹。

刷木窗時，刷好框子上部后再刷亮子；亮子所有刷完后，將梃鉤勾住，再刷窗扇；如為雙扇窗，應先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷里面。

刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面；所有刷好后，檢查與否有漏刷，小五金上沾染油色要及時擦凈。

油色涂刷后，規(guī)定木材色澤一致，而又不蓋住木紋，因此每一種刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。

3.6

刷第一遍清漆：

3.6.1

刷清漆：刷法與刷油色相似，但刷第一遍用清漆應略加某些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最佳使用已用出刷口舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。

3.6.2

修補膩子：普通規(guī)定刷油色后不抹膩子，特殊狀況下，可以使用油性略大帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必要使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必要點漆片解決）。

3.6.3

修色：木料表面上黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進行修色；材色深應修淺，淺提深，將深淺色木料拼成一色，并繪出木紋。

3.6.4

磨砂紙：使用細砂紙輕輕來回打磨，然后用潮布擦凈粉末。

3.7

安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝原則。

3.8

刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病要及時糾正。刷此遍清漆時，周邊環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用挺鉤勾住或用木楔固定牢固。

3.9

刷第三遍清漆

待第二遍清漆干透后，一方面要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。

3.10

冬期施工：室內(nèi)油漆工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，普通油漆施工環(huán)境溫度不適當?shù)陀?10℃，相對濕度不適當不不大于60%，不得突然變化。同步應設專人負責測溫和開關(guān)門窗，以利通風排除濕氣。

質(zhì)量原則：

4.1

保證項目：

4.1.1

油漆工程級別和材料品種質(zhì)量應符合設計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。

4.1.2

油漆工程禁止脫皮、漏刷、斑跡。

4.2

基本項目，見表9-36。

中級木門窗和木料表面施涂清漆基本項目

表9-36

項次

項

目

質(zhì)量規(guī)定(中級)

1

木

紋

棕眼刮平、木紋清晰

2

光亮和光滑

光亮足、光滑

3

裹楞、流墜、皺皮

大面及小面明顯處無

4

顏色、刷紋

顏色基本一致、無刷紋

5

五金、玻璃等

潔

凈

注：

1.

大面是指門窗關(guān)閉后里外面。

2.

小面明顯處是指門窗啟動后除大面外，視線所能見到地方。

成品保護：

5.1

每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。

5.2

每遍油漆后，都應將門窗扇用挺鉤勾住，防止門窗扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，導致修補及損傷扇活。

5.3

刷油后應將滴在地面或窗臺上及污染在墻上油點清刷干凈。

5.4

油漆完畢后，應派專人負責看守。

應注意質(zhì)量問題：

6.1

漏刷：漏刷普通多發(fā)生在門窗上、不冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條上、下端部和衣柜門框內(nèi)側(cè)等，其重要因素是內(nèi)門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工主線刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷）；加上習慣后裝及把關(guān)不嚴、管理不到位等，往往有少刷一遍油漆現(xiàn)象。其她漏刷問題重要是操作者不認真所致。

6.2

缺膩子、缺砂紙：缺膩子、缺砂紙普通多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。重要因素是操作未認真按照工藝規(guī)程去操作所致。

6.3

流墜、裹楞：油漆流墜、裹楞重要因素有二，一是由于油漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等因素，都易導致流墜、裹楞；二是由于操作順序和手法不當，特別是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易導致流墜、裹楞。

6.4

刷紋明顯：重要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。應用相應適當刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。

6.5

粗糙：重要因素是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或在塵土飛揚時施工，導致油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應注意用濕布擦凈，油漆要過籮，禁止刷油時