質(zhì)量安全管理制度管理體系樣本

質(zhì)量管理體系、制度與辦法一、建立完善質(zhì)量組織機構(gòu)項目部成立由經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人任全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實行對建設(shè)項目全面管理，辦公室設(shè)在質(zhì)量檢查科，負(fù)責(zé)尋常質(zhì)量管理工作。施工隊伍成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊長任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，負(fù)責(zé)本隊質(zhì)量活動和創(chuàng)優(yōu)活動等。1.項目經(jīng)理職責(zé)履行合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目的，組織建立和完善項目管理機構(gòu)，明確項目管理人員職責(zé)，建立健全項目內(nèi)部各種責(zé)任制；組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量籌劃編制、實行及修改工作；組織制定項目其她各項規(guī)劃、籌劃。對工程項目成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明，施工等尋常管理工作全面負(fù)責(zé)；合理配備并組織貫徹項目各種資源，按質(zhì)量體系規(guī)定組織項目施工生產(chǎn)活動；對工程分包商實行全面管理；協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部和業(yè)主之間關(guān)系。2.項目總工職責(zé)組織項目人員進(jìn)行圖紙會審；編制施工組織設(shè)計，并發(fā)放至關(guān)于部門和人員；擬定施工核心過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制要點；組織編制作業(yè)指引書，并逐級交底至作業(yè)班組；負(fù)責(zé)項目技術(shù)洽商，解決設(shè)計變更關(guān)于事宜，負(fù)責(zé)項目技術(shù)復(fù)核工作，參加質(zhì)量事故和不合格品解決，編制技術(shù)解決方案，組織對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評估；負(fù)責(zé)項目竣工技術(shù)資料收集、整頓和歸檔及記錄技術(shù)選用。3.質(zhì)檢科職責(zé)對工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布質(zhì)量檢查評估原則和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)工程質(zhì)量狀況，對不符合質(zhì)量原則狀況有現(xiàn)場處置權(quán)；負(fù)責(zé)分某些項工程檢查驗收與評估，對發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時報告工程負(fù)責(zé)人，參加制定解決方案，并驗證方案實行效果，行使現(xiàn)場質(zhì)量懲罰權(quán)。4.技術(shù)部門職責(zé)組織參加編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、項目質(zhì)量籌劃；負(fù)責(zé)執(zhí)行和貫徹各項技術(shù)管理制度和辦法。參加不合格品、不合格項分析會，負(fù)責(zé)制定、檢查、糾正和防止辦法實行狀況。負(fù)責(zé)各項檢查和實驗，對的選取取樣、送檢工作。負(fù)責(zé)工程施工全過程測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、記錄、送檢工作。負(fù)責(zé)建筑安裝施工過程控制。負(fù)責(zé)工程技術(shù)文獻(xiàn)資料、質(zhì)量記錄管理和控制。5.安所有門職責(zé)監(jiān)督部門及職工認(rèn)真執(zhí)行關(guān)于安全管理和勞動保護(hù)方面方針、政策、法令、規(guī)章、制度，監(jiān)督檢查崗位安全管理責(zé)任制、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)辦法貫徹貫徹，防止事故發(fā)生。參加審查施工組織設(shè)計、安全技術(shù)辦法及關(guān)于生產(chǎn)技術(shù)會議。組織本項目安全大檢查和各類安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患、塵毒危害，提出整治意見配合人事、教誨部門做好職工崗位職責(zé)、特殊工種、新工種崗前安全培訓(xùn)、教誨工作。監(jiān)督檢查重要工種持證上崗狀況。負(fù)責(zé)執(zhí)行事故報告及安全快報、月報和年報制度。6.物資設(shè)備科職責(zé)負(fù)責(zé)工程施工材料和設(shè)備采購，按照施工進(jìn)度籌劃和質(zhì)量規(guī)定，準(zhǔn)時、按質(zhì)、按量保證重要材料和輔助材料配套供應(yīng)，保證經(jīng)濟合理地解決好供需銜接，并對所采購施工材料和設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)工程材料設(shè)備入庫驗收、倉儲維護(hù)、控制發(fā)料、清庫盤點等物資尋常管理工作，建立健全機械設(shè)備管理制度，加強對機械設(shè)備維修、保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備有效合理運用。7.財務(wù)科職責(zé)負(fù)責(zé)合同評審及經(jīng)營、合同管理；編制經(jīng)營籌劃；監(jiān)督各項合同執(zhí)行。定期上報基建記錄會計報表，并對各種報表進(jìn)行分析研究。8.施工隊長職責(zé)：施工隊長作為施工現(xiàn)場直接指揮者，一方面其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定施工內(nèi)容，督促其整治。施工隊長亦是各分項施工方案，作業(yè)指引書重要編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。二、建立保證工程質(zhì)量關(guān)于制度1、圖紙審核制度。在開工前由項目指揮部總工組織關(guān)于專業(yè)人員認(rèn)真復(fù)核設(shè)計文獻(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告關(guān)于單位，未經(jīng)復(fù)核圖紙不得用于施工。2、技術(shù)交底制度。每道工序開工前，項目部技術(shù)科應(yīng)對所屬施工隊技術(shù)人員，測量人員、實驗人員和質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點工序除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)給所有技術(shù)人員上技術(shù)課，明確設(shè)計規(guī)定和技術(shù)、質(zhì)量原則等。同步，質(zhì)檢人員對施工人員進(jìn)行質(zhì)量教誨，提高質(zhì)量意識，增強創(chuàng)優(yōu)決心和信心。3、會議制度。項目部每天召開工程碰頭會，總結(jié)當(dāng)天施工狀況和質(zhì)量狀況，安排第二天工作；每周召開工程例會一次，重要分析一周來工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)等狀況，研究解決存在各種問題；每月末組織對重要工程工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，并寫出質(zhì)量檢查通報，召開施工總結(jié)會。4、分項工程檢查驗收制度。堅持工班自檢、互檢、交接制度，在隊自檢合格基本上，報項目部復(fù)檢，最后由監(jiān)理工程師組織驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格工程不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。5、隱蔽工程檢查簽證制度。凡隱蔽工程必要報項目部會同監(jiān)理工程師共同檢查簽證，不經(jīng)檢查或檢查不合格擅自覆蓋，一律返工解決，費用自負(fù)。6、工程實驗制度。項目部設(shè)工地實驗室，配齊所需材料、實驗儀器和人員，開工前做原材料鑒定和配合比實驗，并填發(fā)施工配料單；建立工地實驗、質(zhì)量檢查及工序間交接驗收等項制度，實驗、檢查應(yīng)做到原始記錄齊全，數(shù)據(jù)真實可靠，測試手段先進(jìn)；會同工地負(fù)責(zé)人制作檢查試件，按規(guī)定日期實驗，施工中實驗室要派專人值班，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制；對運到工地重要工程材料，協(xié)助工地做好庫存數(shù)量和質(zhì)量狀況；及時做好實驗原材料原始資料整頓、保管和報表工作。三、履行全面質(zhì)量管理，運用當(dāng)代化管理手段，提高工程質(zhì)量1、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)，優(yōu)化施工組織設(shè)計，保證核心線路，合理安排工序銜接，并不斷改進(jìn)網(wǎng)絡(luò)籌劃，選取最優(yōu)方案，進(jìn)行有效地控制和監(jiān)督。2、進(jìn)一步開展全面質(zhì)量管理，各級領(lǐng)導(dǎo)要在“全”字上狠下功夫；廣泛開展群眾性QC小組活動，著重抓好QC小組普及率、活動率和成果率，重、難點工序都要開展QC小組攻關(guān)活動，體現(xiàn)小組“小、實、活、新”特點。3、履行全面質(zhì)量管理要與項目管理和實行工法結(jié)合起來，不斷提高技術(shù)人員和管理人員水平，增進(jìn)創(chuàng)優(yōu)活動順利進(jìn)行。④廣泛推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，用四新成果突破創(chuàng)優(yōu)難點，增進(jìn)技術(shù)管理原則化。⑤大力組織機械化，專業(yè)化施工，提高勞動生產(chǎn)率。⑥完善勉勵機制，實行經(jīng)濟承包責(zé)任制，實行技術(shù)、質(zhì)量風(fēng)險抵押，以此提高廣大職工質(zhì)量意識，保證質(zhì)量辦法順利實現(xiàn)。4、強化技術(shù)、質(zhì)量管理，嚴(yán)格履行專業(yè)干部在技術(shù)、質(zhì)量管理中“一票否決權(quán)”，對不按規(guī)范施工，盲目蠻干，違背操作規(guī)程行為進(jìn)行懲罰，保證本工程創(chuàng)優(yōu)目的實現(xiàn)。四、質(zhì)量保證體系及組織機構(gòu)針對質(zhì)量目的，建立健全行之有效質(zhì)量保證體系，我公司質(zhì)量保證體系為GB/T19001—ISO質(zhì)量體系。對本工程將實行項目法管理，成立項目經(jīng)理部，下設(shè)若干職能部門，加強對該項目質(zhì)量管理，附后見質(zhì)量管理保證體系框圖。質(zhì)量管理保證體系框圖質(zhì)量管理目的擬定質(zhì)量意識教誨質(zhì)量管理目的擬定質(zhì)量意識教誨質(zhì)量保證體系控制體系思想體系組織體系項目經(jīng)理部質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)量防止為主方針施工組織設(shè)計與方案控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制機具材料質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制計量原則質(zhì)量控制工程技術(shù)部籌劃財務(wù)部機械物資部試驗室質(zhì)量安所有作業(yè)隊質(zhì)量信息反饋 五、建立有效質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)⑴施工全過程質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)砼砼施工組土方施工組測量組砌石作業(yè)組試驗組投入品質(zhì)量監(jiān)控施工工藝、施工過程質(zhì)量監(jiān)控產(chǎn)出品質(zhì)量監(jiān)控項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安所有工程技術(shù)部實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安所有工程技術(shù)部實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控砼施工組土方施工組測量組砌石作業(yè)組試驗組對所有參加施工生產(chǎn)人員質(zhì)量監(jiān)控對工程所用原材料構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控對工程所用原材料機械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控對所用施工辦法檢查辦法質(zhì)量監(jiān)控對生產(chǎn)、勞動、管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控

中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過程質(zhì)量事中監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作竣工質(zhì)量檢查工程設(shè)計圖閱讀、理解⑶事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過程質(zhì)量事中監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作竣工質(zhì)量檢查工程設(shè)計圖閱讀、理解施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所用機械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工辦法、檢查辦法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控工程開工申請報告工程施工全過程質(zhì)量監(jiān)控工程質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)質(zhì)量事后監(jiān)控質(zhì)量評估質(zhì)量檢測竣工圖質(zhì)量檢查質(zhì)量監(jiān)控評估資料工序間質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控工程施工全過程質(zhì)量監(jiān)控工程質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)質(zhì)量事后監(jiān)控質(zhì)量評估質(zhì)量檢測竣工圖質(zhì)量檢查質(zhì)量監(jiān)控評估資料工序間質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控

⑷工序質(zhì)量監(jiān)控流程工序施工過程查尋原因返工工序施工過程查尋原因返工處理專職檢交接檢不合格合格進(jìn)行下道工序施工監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)質(zhì)量評定監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督自檢互檢進(jìn)行施工技術(shù)交底制定工序施工辦法擬定工序施工方案擬定工序施工方案六、檢測辦法及保證辦法(一)檢測及實驗?zāi)康?.通過對原材料、半成品檢查和實驗，保證在工程施工過程中使用合格原材料和半成品。2.通過對施工過程檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或局限性，保證各工序質(zhì)量符合規(guī)定。3.通過對竣工工程檢查、實驗，保證交付給業(yè)主工程項目均能符合設(shè)計、規(guī)范和合同規(guī)定。(二)檢查及實驗原則1.只有通過外觀檢查或理化實驗被確以為合格原材料、半成品才干被容許用于現(xiàn)場施工。只有上道工序經(jīng)檢查合格后才干進(jìn)入下一道工序。2.所有分項工程經(jīng)檢查證明質(zhì)量合格后才干進(jìn)行分部工程質(zhì)量檢查。所有分部工程質(zhì)量經(jīng)檢查合格后才干進(jìn)行單位工程最后檢查。(三)檢查人員設(shè)立及職責(zé)1.檢查人員配備項目部配備計量監(jiān)測組長1人，配備檢查員2人，其從事檢查工作年限不少于3年。2.項目關(guān)于管理人員實驗、檢測工作職責(zé)(1)項目總工程師:負(fù)責(zé)主管項目實驗檢測工作，配齊實驗人員，購買必要實驗儀器設(shè)備，督促各部門管理人員做好實驗檢測工作；負(fù)責(zé)組織項目實驗檢測籌劃編制，并委托公司實驗室或關(guān)于實驗檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測；負(fù)責(zé)檢查、督促項目實驗員工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決解決；依照實驗檢測工作反饋資料和信息，增進(jìn)新材料、新工藝、新技術(shù)實驗和推廣應(yīng)用；負(fù)責(zé)組織原材料、半成品質(zhì)量鑒定、檢查工作，并對焊接等工藝參數(shù)及施工過程進(jìn)行有效控制。(2)施工員:嚴(yán)格執(zhí)行國家、施工規(guī)范，未經(jīng)實驗檢查或檢查不合格原材料、半成品不得在工程中使用；領(lǐng)用原材料時，向材料部門索取出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾?副本或復(fù)印件)。在材料使用時應(yīng)認(rèn)真核對品種、規(guī)格、型號并檢查外觀質(zhì)量，發(fā)既有誤應(yīng)及時提出，不得隨意使用，防止錯用、亂用和任意減少原則，會同項目實驗員進(jìn)行施工半成品抽檢工作。(3)實驗員:在項目總工程師實驗組長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場原材料、半成品取樣、實驗、送檢工作，并及時將實驗成果通報關(guān)于人員，為施工過程質(zhì)量控制提供及時、精確數(shù)據(jù)；熟悉慣用材料性能指標(biāo)及實驗辦法，掌握所用儀器設(shè)備性能，做好維護(hù)保養(yǎng)工作；配合關(guān)于管理人員對原材料采購、保管、標(biāo)記、檢查及使用進(jìn)行檢查和監(jiān)督；認(rèn)真整頓關(guān)于實驗資料，做到及時、精確、不漏掉；依照項目新材料、新工藝、新技術(shù)推廣籌劃規(guī)定，做好關(guān)于實驗工作，以推動科技進(jìn)步。(4)材料員:原材料采購前應(yīng)征詢關(guān)于人員意見，并做好材料供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)查，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場原材料按規(guī)定規(guī)定及時抽樣(可會同實驗員共同進(jìn)行)；提供原材料出廠合格證及產(chǎn)地、批量等資料；未經(jīng)檢查和檢查不合格材料，不得隨意發(fā)放，對現(xiàn)場材料按品種、規(guī)格及檢查狀態(tài)不同做好相應(yīng)標(biāo)記，避免混用、亂用。(四)實驗檢測制度1.依照質(zhì)量保證體系建立建全現(xiàn)場質(zhì)量檢測制度2.依照設(shè)計文獻(xiàn)、技術(shù)條件、制定相應(yīng)送檢請檢制度。3.建立實驗臺帳、完整、精確記錄送檢請檢實驗檢測項目及最后實驗檢測成果。4.按照統(tǒng)一檢測原則、辦法和頻率對本工程實體質(zhì)量和工程材料質(zhì)量進(jìn)行檢測。5.建立不合格檢測臺帳，對監(jiān)理、檢測中心抽檢不合格材料通過監(jiān)理指令提出解決意見，并對解決成果進(jìn)行檢查核算。(五)實驗室工作管理實驗工作是實驗室基本工作，涉及取樣、實驗、報告等幾種環(huán)節(jié)。實驗工作管理應(yīng)從這幾種環(huán)節(jié)著手進(jìn)行管理。1.試樣管理是實驗工作核心一環(huán)試樣采集，不同材料有不同規(guī)定，應(yīng)按有關(guān)實驗規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。在取樣時應(yīng)按既定編號方式對試樣編號，書寫在容器或袋子上，并書寫同樣標(biāo)簽放入容器或袋子中，以便復(fù)合對證。同步填寫取樣單，內(nèi)容涉及試樣編號、品種、規(guī)格、取樣地點、里程樁號、擬作用途、取樣人等。對可以保存一定期間試樣，取樣時應(yīng)一式兩份，一份供當(dāng)前實驗用，一份作為樣本保存，如實驗成果有爭議時供仲裁實驗室實驗用。試樣從運送到實驗應(yīng)分類堆放，以免不同品種之間互相污染。試樣在存儲期間應(yīng)免受風(fēng)吹、日曬、雨淋。2.嚴(yán)格執(zhí)行實驗規(guī)程及技術(shù)原則實驗規(guī)程及技術(shù)原則是實驗工作重要原則。每一種實驗項目，從取樣、實驗到提出報告，都必要嚴(yán)格執(zhí)行實驗規(guī)程和技術(shù)原則規(guī)定。規(guī)定每一種崗位負(fù)責(zé)人熟悉自己所分管項目有關(guān)實驗規(guī)程，熟悉每一種實驗操作環(huán)節(jié)、實驗條件、影響因素、注意事項，并能純熟地操作實驗設(shè)備，能分析實驗過程中浮現(xiàn)各種異常狀況，并作出對的判斷，采用必要解決辦法，保證明驗成果精確無誤。3.健全原始記錄填寫及保存制度原始記錄是實驗過程真實記載，是分析實驗成果，提出實驗報告重要根據(jù)，必要認(rèn)真填寫。原始記錄普通直接在制成表格上填寫，內(nèi)容涉及實驗項目名稱、產(chǎn)品規(guī)格型號、試樣編號、產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家、擬作用途、采用實驗原則、實驗條件、實驗環(huán)境溫度及濕度、實驗日期等。原始記錄書寫應(yīng)整潔，筆跡工整，不得隨意涂改；的確因筆誤或其她因素需要更改數(shù)據(jù)時，應(yīng)在原數(shù)據(jù)上劃一水平線，將對的數(shù)據(jù)書寫在其上方。原始記錄實驗人、計算人、復(fù)核人簽名要齊全，并按規(guī)定保存。4.建立健全實驗室各項規(guī)章管理制度為保證檢測成果合法性，實驗室必要建立健全各項管理制度，只有通過嚴(yán)格規(guī)章約束，才干讓檢測成果符合原則。(六)實驗室文獻(xiàn)資料管理文獻(xiàn)資料管理也是實驗室管理重要內(nèi)容之一。文獻(xiàn)資料涉及兩某些，一某些是與實驗室工作關(guān)于行政文獻(xiàn)，如會議告知、會議紀(jì)要等；另一某些是實驗技術(shù)資料，這一某些資料必要做到精確、齊全、及時、規(guī)范。1.精確是指凡由實驗室提供實驗成果必要真實可信，必要是通過實驗得出成果，經(jīng)得起驗證和推敲，能真實反映工程所用原材料、成品材料及構(gòu)造物內(nèi)在質(zhì)量，對控制工程質(zhì)量具備指引作用，使工程所用材料和工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和使用規(guī)定。2.齊全是指由實驗室提供實驗資料，內(nèi)容必要完整。一是實驗項目無漏項，二是按規(guī)定格式提供所有所需信息。及時是指準(zhǔn)時提供工程建設(shè)需要關(guān)于實驗資料或數(shù)據(jù)。3.及時是建立在精確、齊全基本上，缺少精確、齊全及時是毫無意義。工程施工需要各個環(huán)節(jié)、各個部門通力合伙，一種部門或環(huán)節(jié)工作滯后，就會對整個工程進(jìn)度帶來影響，甚至導(dǎo)致?lián)]霍。4.規(guī)范是指由實驗室提供資料語言精練通順，用詞恰當(dāng)妥當(dāng)，無錯別字，筆跡清晰、工整，簽字印章清晰齊全，打印裝訂整潔，格式、份數(shù)符合規(guī)定。(七)實驗采用規(guī)范、規(guī)程1.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》TGJ18-2.《金屬材料拉伸實驗辦法》GB/T228-3.《通用硅酸鹽水泥》GB175-4.《焊接材料焊接工藝性能評估辦法》GB/T25776-5.《混凝土強度檢查評估原則》GB/T50107-(八)重要材料構(gòu)造取樣及檢查辦法1.原材料檢查(1)水泥同一水泥廠、同品牌、同強度級別、同一出廠編號，袋裝水泥不得超過200t為一驗收批，散裝水泥不超過500t為一驗收批，每批抽樣不少于12kg。(2)砂、碎石1)普通混凝土用砂:按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不超過400m2)普通混凝土用碎石:按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不超過400m為一驗收批，每批取樣數(shù)量20～50kg，在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大體相等砂共8份，構(gòu)成一組樣品。3組為一驗收批，每批取樣數(shù)量40～60kg。在料椎上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大體相等石子共15份(在料堆頂部、中部各底部各由均勻分布五個不同部位獲得)構(gòu)成一組樣品。(3)外加劑每50t為一批，局限性50t也作為一批做一次實驗。(4)混凝土構(gòu)造用鋼材1)鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每批重量不不不大于60t。在每一驗收批取一組試件(拉伸、彎曲各2個、重量偏差5個)。2)鋼筋接頭連接①電弧焊接頭:同接頭形式、同鋼筋級別200個接頭為一驗收批，每一驗收批取3個拉力試件。②閃光對焊接頭:同一臺班內(nèi)由同一焊工完畢200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭，200個為一驗收批，每批取3個拉力試件、三個彎折試件。2.混凝土及砌筑砂漿(1)普通混凝土:以同一混混土強度級別，同一配合比，同種原材料:1)每拌制100盤且不超過100m2)每一工作臺班；3)同一單位工程，每一驗收項目為一取樣單位，留原則養(yǎng)護(hù)試塊不得少于1組并依照需要制作相應(yīng)組數(shù)同條件試塊。(2)抗?jié)B混凝土同一混凝土強度級別，抗?jié)B級別，同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相似，持續(xù)澆筑混凝土每50延米應(yīng)留置一組原則養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)。(3)噴射混凝土雙車道隧道每10延米至少在拱腳和邊墻各取1組；其他工程每噴射50-100m3或不大于50m3獨立工程不得少于一組。(4)砌筑砂漿每一檢查批且不超過100m七、質(zhì)量通病及防治(一)測量放線質(zhì)量通病防治辦法1.依照定位點測量軸線時，校核工作無法開展。(1)因素分析：主控軸線選取不當(dāng)，不便于或未進(jìn)行測設(shè)校核。(2)防治辦法：根據(jù)定位點平移軸線控制線，投測點設(shè)成加、減形主控軸線，在測設(shè)中，要有嚴(yán)格測設(shè)校核。一方面應(yīng)保證控制樁在平面中通視；另一方面，在平面中選取恰當(dāng)配合校正點，還要保證定位點位置，以便于加密和擴展。2.標(biāo)高誤差偏大：水準(zhǔn)測量時，產(chǎn)生系統(tǒng)誤差和偶爾誤差超過了容許誤差范疇。(1)因素分析1)儀器和標(biāo)尺有缺陷或未校正，產(chǎn)生誤差。2)儀器架設(shè)位置與先后視點距離差偏大，產(chǎn)生偏差。3)水準(zhǔn)儀視線未整平，視平線不平行于水準(zhǔn)面。4)水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時，“十”字絲線未正對水準(zhǔn)尺中線。照準(zhǔn)時，焦距未調(diào)好，視差未消除(2)防止辦法1)測量儀器和工具應(yīng)定期送有資質(zhì)檢查單位檢查和校正，消除系統(tǒng)誤差。2)架設(shè)儀器時，力求先后視距相等，消除因視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸不平行而弓起誤差；3)水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時，用微動螺旋使十字絲縱線正對水準(zhǔn)尺中線，持尺者要使尺身垂直。4)望遠(yuǎn)鏡精準(zhǔn)調(diào)平時，保證水準(zhǔn)氣泡居中，照準(zhǔn)后眼睛在目鏡后上下移動觀測，調(diào)節(jié)調(diào)焦螺旋，直到十字絲交點在目的中上下不顯動，消除視差。(二)土料填筑質(zhì)量通病防治辦法1.現(xiàn)象：(1)黏性土填筑壓實指標(biāo)未采用壓實度，無黏性土填筑壓實指標(biāo)未采用相對密度。(2)單元工程壓實指標(biāo)合格率未達(dá)到規(guī)范規(guī)定。(3)填筑體竣工后相對沉降率大，產(chǎn)生裂縫、位移等現(xiàn)象。2.重要因素：(1)填筑土料不合格；土料天然含水量偏離最優(yōu)含水量。(2)卸料面未均勻上升，鋪料厚度不均勻，且超過容許偏差。(3)未進(jìn)行擊實實驗、碾壓實驗，憑經(jīng)驗擬定壓實干密度指標(biāo)。(4)施工中使用碾壓機具、碾壓作業(yè)參數(shù)與碾壓實驗不一致。(5)取樣辦法、取樣部位、取樣數(shù)量不符合規(guī)程、規(guī)范規(guī)定。3.防治辦法要點：(1)依照設(shè)計壓實指標(biāo)，對土質(zhì)進(jìn)行物理性能實驗，并進(jìn)行擊實實驗和現(xiàn)場碾壓實驗，擬定土質(zhì)設(shè)計壓實干密度作為施工控制指標(biāo)。(2)控制黏性土料黏粒含量、含水率、土塊直徑；控制礫質(zhì)黏土粗粒含量、粗粒最大粒徑；控制砂礫料級配、礫石含量、含泥量，使其達(dá)到設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。(3)按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行卸料、鋪料、碾壓作業(yè)。(4)依照不同土質(zhì)、碾壓機具及其她施工條件調(diào)節(jié)碾壓遍數(shù)和施工工藝。(5)及時進(jìn)行質(zhì)量檢測，取樣部位應(yīng)有代表性，檢測辦法和頻次應(yīng)滿足規(guī)范或設(shè)計規(guī)定。(三)鉆孔灌注樁質(zhì)量通病與防治辦法1.鉆孔過程中護(hù)筒冒水護(hù)筒外壁冒水，嚴(yán)重會引起地基下沉，護(hù)筒傾斜和移位，導(dǎo)致鉆孔偏斜，甚至無法施工。(1)導(dǎo)致因素：埋設(shè)護(hù)筒周邊不密實，或護(hù)筒水位差太大，或鉆頭起落時碰撞。(2)防止辦法：在埋筒時，坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量粘土分層夯實。在護(hù)筒恰當(dāng)高度開孔，使護(hù)筒內(nèi)保持1.0～1.5m水頭高度。鉆頭起落時，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時，應(yīng)及時停止鉆孔，用粘土在周邊填實加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時，則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。2.鉆孔過程中孔壁坍陷鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)排出泥漿中不斷浮現(xiàn)氣泡，或者泥漿突然漏失，則表達(dá)有孔壁坍陷跡象。(1)導(dǎo)致因素：孔壁坍陷重要因素是土質(zhì)松散，泥漿護(hù)壁不好，護(hù)筒周邊未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。鉆孔速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。(2)防治辦法：在松散易坍土層中，恰當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實填封護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)泥漿，提高泥漿比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡量縮短沉放時間。成孔后，待灌時間普通不應(yīng)當(dāng)不不大于3小時，并控制混凝土灌注時間，在保證施工質(zhì)量狀況下，盡量縮短灌注時間。3.鉆孔過程中縮頸縮頸即孔徑不大于設(shè)計孔徑。(1)導(dǎo)致因素：塑性土膨脹。(2)防治辦法：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，減少失水量。成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹。或在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆時起到掃孔作用。如浮現(xiàn)縮頸，采用上下重復(fù)掃孔辦法，以擴大孔徑。4.鉆孔過程中鉆孔偏斜成孔后樁孔浮現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。(1)導(dǎo)致因素:鉆機安裝就位穩(wěn)定性差,作業(yè)時鉆機安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;地面軟弱或軟硬不均勻;土層呈斜狀分布或土層中夾有大孤石或其他硬物等情形。(2)防治辦法：先將場地夯實平整，軌道枕木宜均勻著地；安裝鉆機時規(guī)定轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不不不大于20cm.在不均勻地層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大鉆機。進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或遇到孤石時，鉆速要打慢檔。此外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜簡樸有效辦法。鉆孔偏斜時，可提起鉆頭，上下重復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進(jìn)。5.樁底沉渣量過多(1)導(dǎo)致因素:清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔;泥漿比重過小或泥漿注入量局限性而難于沉渣浮起;鋼筋籠吊放過程中,未對準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底;清孔后,待灌時間過長,致使泥漿沉積。(2)防治辦法:成孔后,鉆頭提高孔底10～20cm,保持慢速空轉(zhuǎn),維持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。采用性能較好泥漿，控制泥漿比重和粘度，不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁?？刹捎娩摻罨\冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度，減少空孔時間，從而減少沉渣。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范規(guī)定，則應(yīng)運用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范規(guī)定。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為30～40mm,應(yīng)有足夠混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面如下1.0m以上，以運用混凝土巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達(dá)到清孔孔底沉渣目。6.混凝土灌注中卡管水下灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進(jìn)行現(xiàn)象。(1)導(dǎo)致因素：初灌時，隔水栓堵管；混凝土和易性、流動性差導(dǎo)致離析；混凝土中粗骨料粒徑過大；各種機械故障引起混凝土灌注不持續(xù)，在導(dǎo)管中停留時間過長而卡管；導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)致混凝土離析等。(2)防治辦法：使用隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同步具備良好隔水性能，保證順利排出。在混凝土灌注時，應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度控制。下混凝土必要具備良好和易性，配合比通過實驗室擬定，坍落度宜為18～22cm。粗骨料最大不得不不大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距1/4，且應(yīng)不大于40mm。為改進(jìn)混凝土和易性和緩凝，水下混凝土宜摻加外加劑。應(yīng)保證導(dǎo)管連接部位密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓、試水壓力為0.6～1.0MPa，以避免導(dǎo)管進(jìn)水。在混凝土澆筑過中，混凝土應(yīng)緩慢倒入漏斗導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中，應(yīng)時刻監(jiān)控機械設(shè)備，保證機械運轉(zhuǎn)正常，避免機械事故發(fā)生。7.灌注過程中鋼筋籠上浮鋼筋籠位置高于設(shè)計位置現(xiàn)象。(1)導(dǎo)致因素：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，若此時提高導(dǎo)管，導(dǎo)管底部距離鋼筋籠僅有1m左右時，由于澆筑混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠上??；由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時，其上層混凝土因澆注時間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定握裹力，如此時導(dǎo)管底端未及時提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定速度向上頂升，同步也會帶動鋼筋籠上升。(2)防治辦法：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位精確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠流動性變小，混凝土接近籠時，控制導(dǎo)管埋深在.1.5～2.0m.灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土灌注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面埋置深度普通宜保持在2～4m，不適當(dāng)不不大于5m和不大于1m，禁止把導(dǎo)提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時，應(yīng)及時停止灌注混凝土，并精確計算導(dǎo)管埋深和已澆注混凝土面標(biāo)高，提高導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注，上浮現(xiàn)象即可消失。8.斷樁混凝土凝固后不持續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。(1)導(dǎo)致因素：由于導(dǎo)管底端距孔底過遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，導(dǎo)致混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固混凝土填充；受地下水活動影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，沖洗液浸入混凝土水灰比增大，形成樁身中段浮現(xiàn)混凝土不凝體；由于在澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管提高和起拔過多，露出混凝土面?；蛞蛲ｋ姟⒋系纫蛩貙?dǎo)致夾渣，浮現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開現(xiàn)象；澆注混凝土?xí)r，沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔中直接倒入辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析導(dǎo)致凝固后不密實堅硬，個別孔段浮現(xiàn)疏松、空洞現(xiàn)象。(2)防治辦法：成孔后，必要認(rèn)真清孔，普通是采用沖洗液清孔，沖孔時間應(yīng)依照孔內(nèi)沉渣狀況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測量，精確算出全孔及初次混凝土灌注量?；炷凉嘧⑦^程中，應(yīng)隨時控制混凝土面標(biāo)高和導(dǎo)管埋深，提高導(dǎo)管要精確可靠，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格擬定混凝土配合比，混凝土應(yīng)有良好和易性和流動性，坍落度損失應(yīng)滿足灌注規(guī)定。在地下水活動較大地段，事先要用套管或水泥進(jìn)行解決，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，規(guī)定灌注過程持續(xù)、迅速，精確灌注混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、停水。綁扎水泥隔水塞鐵絲，應(yīng)依照初次混凝土灌入量多少而定，嚴(yán)防斷裂。保證導(dǎo)管密封性，導(dǎo)管拆卸長度應(yīng)依照導(dǎo)管內(nèi)外混凝土上升高度而定，切勿起拔過多。(四)普通混凝土工程質(zhì)量通病防治辦法1.蜂窩現(xiàn)象混凝土構(gòu)造局部浮現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀窟窿。(1)產(chǎn)生因素1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，導(dǎo)致砂漿少、石于多；2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；3)下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，導(dǎo)致石子砂漿離析4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；6)鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過小；7)基本、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。(2)防治辦法1)認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量精確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:灌溉應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，灌溉中，應(yīng)隨時檢查模板支撐狀況防止漏漿；基本、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實后再澆上部混凝土，避免浮現(xiàn)“爛脖子”。2)小蜂窩:洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿解決。2.麻面現(xiàn)象混凝土局部表面浮現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。(1)產(chǎn)生因素1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水過多余現(xiàn)麻面；3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效。混凝土表面與模板粘結(jié)導(dǎo)致麻面；5)混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。(2)防治辦法1)模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，灌溉混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；2)表面作粉刷，可不解決，表面無粉刷，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3.孔洞現(xiàn)象混凝土構(gòu)造內(nèi)部有尺寸較大空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或所有裸露。(1)產(chǎn)生因素1)在鋼筋較密部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。(2)防治辦法1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土灌溉，在模扳內(nèi)布滿，認(rèn)真分層振搗密實，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同步下料，側(cè)面加開灌溉門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；2)將孔洞周邊松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度級別細(xì)石混凝土仔細(xì)灌溉、搗實。4.露筋現(xiàn)象混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在構(gòu)造構(gòu)件表面。(1)產(chǎn)生因素1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2)構(gòu)造構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能布滿鋼筋周邊，導(dǎo)致露筋；3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，導(dǎo)致露筋；5)木模扳未澆水濕潤。吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋(2)防治辦法1)灌溉混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度對的，并加強檢查查，鋼筋密集時，應(yīng)選用恰當(dāng)粒徑石子，保證混凝土配合比精確和良好和易性；灌溉高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗禁止撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)節(jié)直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實；對的掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。2)表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比本來高一級細(xì)石混凝土填塞壓實。5.縫隙、夾層現(xiàn)象混凝土內(nèi)存在水平或垂直松散混疑土夾層。(1)產(chǎn)生因素1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫解決、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；3)混疑土灌溉高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，導(dǎo)致混凝土離析；4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未較好振搗。(2)防治辦法1)認(rèn)真按施工驗收規(guī)范規(guī)定解決施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土灌溉高度不不大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處灌溉前應(yīng)先澆50-100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土振搗密實。2)縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散某些和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿解決(五)漿砌石工程質(zhì)量通病及防治辦法1.砂漿拌合質(zhì)量差，強度不符合設(shè)計規(guī)定(1)現(xiàn)象1)砂漿拌合不均勻，有砂團(tuán)，灰團(tuán)等。2)和易性差。3)砂漿強度不符合設(shè)計規(guī)定。(2)重要因素1)施工前未進(jìn)行砂漿配合比實驗，施工過程中未依照細(xì)骨料含水量變化及時調(diào)節(jié)拌合用水量。2)砂漿拌合原材料稱量不準(zhǔn)或不采用稱料法配料。3)機械拌合時間不符合規(guī)范規(guī)定或人工拌合遍數(shù)少。(3)防治辦法要點1)施工前認(rèn)真進(jìn)行砂漿配合比實驗；施工過程中依照細(xì)骨料含水量變化及時調(diào)節(jié)用水量。2)嚴(yán)格采用稱量法配料，計量器具定期校檢，拌合時間應(yīng)符合規(guī)定，人工拌合至少干拌三遍、濕拌三遍，達(dá)到砂漿稠度均勻。3)砂漿運送過程中不應(yīng)浮現(xiàn)泌水、漏漿或初凝現(xiàn)象。2.砌石砂漿不飽滿(1)現(xiàn)象：砌石砂漿不飽滿、有空洞，存在通縫。(2)重要因素1)砌筑前未進(jìn)行干擺試放。2)砂漿鋪筑厚度不符合規(guī)定，未進(jìn)行插搗或插搗不密實，導(dǎo)致水平縫砂漿不飽滿，豎縫無砂漿。3)丁石數(shù)量不夠，分層砌筑未錯縫。4)施工間隙處未留階梯形斜槎；繼續(xù)砌筑前，未清理原砌體表面浮渣。(3)防治辦法要點1)砌筑前應(yīng)進(jìn)行干擺試放。2)每層砂漿應(yīng)鋪飽滿且插搗密實，其厚度：料石宜為2～3cm，塊石宜為3～5cm。3)砌筑時應(yīng)先砌面石，后砌腹石，并應(yīng)有一定數(shù)量丁石；石料大面朝下，相鄰兩層、兩排應(yīng)錯縫交接。4)施工間隙處應(yīng)按規(guī)定留階梯形斜槎，不應(yīng)留馬牙槎；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面浮渣清除，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。3.砌體表面不平整(1)現(xiàn)象:面層石料平整度差，墻面整體凸凹不平，上下層有錯縫。(2)重要因素1)砌石表面高層控制、工藝控制辦法錯誤，不分段拉線，僅憑砌工肉眼判斷。2)面層石料平整度差。3)一次砌筑高度過大，引起變形。(3)防治辦法要點1)認(rèn)真放樣，牢固原則桿，施工中應(yīng)隨時檢查掛線穩(wěn)定。2)面層塊石，應(yīng)挑選一側(cè)有平面石料，寬度、厚度不應(yīng)不大于20cm。3)每日砌筑高度不應(yīng)不不大于1.2m.4.勾縫脫落(1)現(xiàn)象：縫內(nèi)有空洞，勾縫灰漿與砌石體粘結(jié)不牢，甚至脫落。(2)重要因素1)勾縫在砌石砂漿終凝后進(jìn)行。2)勾縫前未清理浮渣，未灑水濕潤。3)清理深度不夠。4)勾假縫。5)勾縫后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)或養(yǎng)護(hù)時間局限性。(3)防治辦法要點1)勾縫應(yīng)在砌筑砂漿初凝邁進(jìn)行。2)勾縫前應(yīng)先清理縫內(nèi)浮渣，清理深度應(yīng)在2cm以上，然后灑水濕潤。3)勾縫應(yīng)自上而下用砂漿充填，壓實抹光。4)漿砌料石、塊石等宜勾平縫，漿砌卵石宜勾凹縫，不要勾假縫。5)勾縫后要加強養(yǎng)護(hù)。5.砌體不均勻沉陷(1)現(xiàn)象：砌體滑移及傾斜、砌體斷裂或坍塌。(2)重要因素1)基坑開挖后未認(rèn)真驗槽，未進(jìn)行清底、找平和夯實。2)底部石塊過小，未座漿就直接干擺砌筑，石塊小面朝下，使塊石壓入土中。3)基本砌完后未及時回填土，基本土受雨水浸泡，導(dǎo)致墻基下沉。(3)防治辦法要點1)砌石前，認(rèn)真驗槽和夯實基坑并找平，基面應(yīng)座漿。2)基本最下一層塊石，應(yīng)選用較大塊石，塊石大面朝下，擺平放穩(wěn)。3)砌體砌筑宜均勻上升，在砌體達(dá)到一定強度后，及時進(jìn)行土方回填并夯實。4)針對不良地質(zhì)狀況，會同設(shè)計單位對不良地基采用預(yù)加固或設(shè)立沉降縫等辦法，以減少不良沉陷發(fā)生。

安全管理制度、體系與辦法一、安全管理體系1、建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目安全生產(chǎn)工作。2、本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由領(lǐng)工員（或班組長）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。3、按照我公司頒布《安全生產(chǎn)責(zé)任制》規(guī)定，貫徹各級管理人員和操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向究竟，橫向到邊，各自作好本崗位安全工作。4、本項目在開工前，由項目經(jīng)理部編制實行性安全技術(shù)施工組織設(shè)計，對技術(shù)復(fù)雜，施工危險性大，多發(fā)易發(fā)事故大高差挖填施工項目，編制專項安全施工組織設(shè)計，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同步”原則，采用安全技術(shù)辦法，保證施工人員安全。5、實行逐級安全技術(shù)交底制，由項目經(jīng)理部組織關(guān)于人員對工程項目或?qū)ｍ椷M(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項目經(jīng)理部專職安全員要對安全技術(shù)辦法執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。二、安全生產(chǎn)崗位職責(zé)(一)項目經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.項目經(jīng)理是工程施工安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程施工全過程安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火工作，遵守國家法令，執(zhí)行上級安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。2.堅持"安全第一、防止為主、綜合治理"方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和公司關(guān)于勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)法令及各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度，履行承攬合同規(guī)定，擬定安全管理目的，保證項目工程安全施工。貫徹誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)安全原則，在施工安排時候充分考慮各個安全因素與隱患，不違章指揮。3.依照項目工程實際狀況，負(fù)責(zé)建立安保體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組(由技術(shù)、工程、安全負(fù)責(zé)人構(gòu)成)，并領(lǐng)導(dǎo)其有效運營。組織編制相應(yīng)安保籌劃、施工組織設(shè)計，并負(fù)責(zé)貫徹貫徹。4.負(fù)責(zé)設(shè)立分管安全生產(chǎn)工作專職機構(gòu)，并充分支持安全管理人員工作。組織貫徹各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹上級部門安全規(guī)章制度，并貫徹到施工過程管理中，把安全生產(chǎn)提到尋常議事日程上。組織制定、審批并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)辦法審批制度、施工項目安全交底制度及設(shè)施設(shè)備交接驗收使用制度等各項安全制度。結(jié)合項目特點，提出有針對性安全規(guī)定，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生獎懲辦法。5.定期召開項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議，認(rèn)真研究與分析當(dāng)前項目安全生產(chǎn)動態(tài)、特點，并對存在隱患采用有力辦法進(jìn)行整治以保證安全生產(chǎn)；制定和實行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教誨，以及關(guān)于獎罰制度，定期對職工，特別是特殊工種進(jìn)行安全紀(jì)律教誨。6.發(fā)生工傷事故，保護(hù)好現(xiàn)場，及時上報，按應(yīng)急預(yù)案組織急救。主持重大傷亡事故、大機械設(shè)備事故調(diào)查分析，按照事故因素分析不清不放過、事故責(zé)任者不清和群眾沒有受到教誨不放過、沒有防范辦法不放過四不放過原則，并及時上報。7.組織關(guān)于人員進(jìn)行每周一次以上定期安全檢查，對發(fā)現(xiàn)各類安全隱患，認(rèn)真分析因素，按“定人、定期、定辦法”三定方針，及時貫徹整治提出和貫徹改進(jìn)辦法，使安全生產(chǎn)防范于將來，實現(xiàn)防止為主方針。發(fā)現(xiàn)事故隱患。8.保證安全生產(chǎn)費用有效使用;改進(jìn)勞動條件，注意勞逸結(jié)合，保護(hù)職工身體健康。對項目進(jìn)行保證安全生產(chǎn)所產(chǎn)生費用合理投入進(jìn)行決策。9.貫徹文明施工有關(guān)規(guī)定。(二)項目技術(shù)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.項目技術(shù)負(fù)責(zé)對本工程勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)總責(zé)任。對本項目施工過程中安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)責(zé)。2.認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、原則。主持編制施工組織設(shè)計、專項工程施工方案及季節(jié)性施工方案、編制或?qū)彶槭┕ぜ夹g(shù)辦法時，要制定或?qū)彶榘踩夹g(shù)辦法。對擬定后方案(特別是方案中相應(yīng)安全技術(shù)辦法)如有變更，應(yīng)及時修訂，保證其可行性與針對性。3.組織安全保證籌劃，并組織內(nèi)部評審，上級審核通過后督促實行；做出因本工程項目特殊性而須補充安全操作規(guī)定；對技術(shù)改進(jìn)設(shè)施和職工提出合理化建議，以及安全技術(shù)方面革新項目，負(fù)責(zé)組織技術(shù)鑒定。及時解決施工過程中安全技術(shù)問題。4.主持對項目整體防護(hù)設(shè)施及重點部位防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收。對安全設(shè)施進(jìn)行技術(shù)鑒定，負(fù)責(zé)安全技術(shù)科研項目及合理化建議項目研究和技術(shù)核定。發(fā)現(xiàn)不正常狀況應(yīng)及時采用辦法。嚴(yán)格控制不合格原則規(guī)定防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。5.組織編制相應(yīng)安全保證籌劃及內(nèi)部評審，上級審核通過后督促實行。6.負(fù)責(zé)提出改進(jìn)勞動條件項目，并審定勞動保護(hù)技術(shù)安全辦法籌劃。作出因本工程項目特殊性而須補充安全操作規(guī)定；對本公司職工進(jìn)行安全技術(shù)教誨，及時解決施工過程中安全技術(shù)問題。做好本項目危險源和不利環(huán)境因素辨認(rèn)、評價和控制，對風(fēng)險較大和專業(yè)性較大工程項目應(yīng)組織安全技術(shù)論證并編寫專項施工組織設(shè)計。7.采用新材料、新工藝時，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)安全技術(shù)辦法與安全操作工藝、規(guī)定，防止施工中火災(zāi)、中毒或其新工藝實行中也許導(dǎo)致事故。主持制定并審核重大安全隱患整治方案并指引實行。參加重大傷亡事故調(diào)查分析，提出技術(shù)性鑒定和安全技術(shù)改進(jìn)辦法。8.主持施工各階段安全技術(shù)交底工作；認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行安全技術(shù)辦法和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點進(jìn)行有針對性安全技術(shù)交底，交底到班組、履行簽字手續(xù)，并監(jiān)督檢查安全技術(shù)交底執(zhí)行狀況。9.參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在不安全因素，制定安全技術(shù)防止辦法，分析調(diào)查安全事故隱患，制定針對性糾正和防止辦法，并進(jìn)行檢查監(jiān)督關(guān)于人員執(zhí)行。負(fù)責(zé)提出改進(jìn)勞動條件項目，并審定勞動保護(hù)技術(shù)安全辦法籌劃。10.在指引、檢查施工技術(shù)作業(yè)中，發(fā)既有嚴(yán)重安全隱患存在，有責(zé)任發(fā)出書面或頭指令整治。貫徹"管施工技術(shù)，同步也要管施工安全"原則。(三)安全員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.貫徹執(zhí)行國家政策、法令、法規(guī)，參加編制項目環(huán)境、安全管理方案，監(jiān)視項目安全環(huán)境管理目的實行；參加安保籌劃及各項施組編制，有權(quán)行使安全一票否決制；堅持"安全第一、防止為主"方針，詳細(xì)貫徹上級公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火管理工作，遵守國家法令，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識和管理水準(zhǔn)，加強自身建設(shè)。3.配合項目主管做好對施工人員三級安全教誨、節(jié)假日安全教誨、各工種換崗教誨和特殊工種培訓(xùn)取證工作，并記錄在案。健全安全管理臺帳；4.加強現(xiàn)場安全檢查，及時向上級報告解決安全工作中存在嚴(yán)重問題或嚴(yán)重事故隱患。若有緊急特別不安全狀況時，有權(quán)指令先行停止生產(chǎn)，并且及時報告領(lǐng)導(dǎo)研究解決。對違背安全規(guī)定和不關(guān)安全技術(shù)勞動法規(guī)行為，經(jīng)教誨勸阻無效時，有權(quán)進(jìn)行懲罰，有權(quán)越級上告。對嚴(yán)重違章者，經(jīng)教誨不改，有權(quán)執(zhí)行罰款辦法。對隱患存在較多、較嚴(yán)重部門和個人，有權(quán)簽發(fā)隱患告知單，并責(zé)令其限期整治并將復(fù)查成果進(jìn)行通報。5.協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好環(huán)境、職業(yè)健康安全行為和活動控制；進(jìn)一步基層，指引下級安全技術(shù)人員工作，掌握安全生產(chǎn)狀況，調(diào)查研究生產(chǎn)中不安全因素，提出改進(jìn)意見和制定整治辦法；貫徹安全保證籌劃申各項安全技術(shù)辦法，組織參加安全設(shè)施、施工用電、施工機械驗收并進(jìn)行標(biāo)記；負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查;對施工全過程安全實行控制，并做好記錄。督促各部門按規(guī)定及時發(fā)放和合理使用個人防護(hù)用品和保健品。6.組織、參加安全技術(shù)交底，對施工全過程安全實行控制，并做好記錄。做好安全技術(shù)交底工作，并負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和安全生產(chǎn)管理文獻(xiàn)、資料填寫、歸檔、保存工作。負(fù)責(zé)對施工過程中安全持續(xù)監(jiān)控，并作好監(jiān)控記錄。7.檢查勞動保護(hù)用品質(zhì)量，反饋使用信息，對進(jìn)入現(xiàn)場使用各種安全用品及機械設(shè)備，配合材料部門進(jìn)行驗收檢查工作。8.參加各種安全設(shè)施驗收，對安全設(shè)施配備提出合理意見，提交項目經(jīng)理解決，如得不到解決，應(yīng)責(zé)令暫停施工，報公司解決。9.協(xié)助上級部門安全檢查，如實報告工程項目安全狀況。10.參加環(huán)境、安全不符合處置；發(fā)生工傷事故，及時保護(hù)現(xiàn)場，組織急救及及時報告項目經(jīng)理和上報公司。負(fù)責(zé)普通事故調(diào)查、分析，提出解決意見，協(xié)助解決重大工傷事故、機械事故參加制定糾正和防止辦法，防止事故再發(fā)生。11.參加協(xié)助對項目存在隱患安全設(shè)施、過程和行為進(jìn)行控制，參加制定糾正不防辦法，并驗證糾正防止辦法。12.總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗，搞好安全評比工作，并會同關(guān)于部門做好防毒、防塵、防暑降溫、保護(hù)等工作。13.對項目作業(yè)環(huán)境與勞動保護(hù)用品與否符合關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督與檢查。對項目所進(jìn)行安全技術(shù)交底工作進(jìn)行監(jiān)督與檢查。及時發(fā)現(xiàn)并制止違章指揮、違章操作或無證上崗等行為，必要時可令其停止作業(yè)，對情節(jié)嚴(yán)重者可予以經(jīng)濟懲罰。參加項目組織安全大檢查活動，對發(fā)現(xiàn)隱患按整治告知單規(guī)定期間督促整治完畢。(四)施工員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.遵守國家法令，學(xué)習(xí)熟悉安全技術(shù)辦法，在組織施工過程中同步安排貫徹安全生產(chǎn)技術(shù)辦法。2.按照安全保證籌劃規(guī)定，對施工現(xiàn)場全過程進(jìn)行控制，熟悉掌握安全生產(chǎn)操作規(guī)程。組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教誨工人不違章作業(yè)。3.施工員是施工任務(wù)分階段時安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，又對所管理安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。施工現(xiàn)場安全工作作為施工員自身應(yīng)盡職責(zé)。在施工中同步檢查各安全設(shè)施規(guī)范規(guī)定和科學(xué)性，發(fā)現(xiàn)不符規(guī)范規(guī)定和科學(xué)性，及時調(diào)節(jié)，并報告項目經(jīng)理。4.堅持執(zhí)行施工組織設(shè)計中安全辦法，嚴(yán)格監(jiān)督實行本工種安全操作技術(shù)規(guī)范。5.認(rèn)真執(zhí)行對施工人員分某些項工程及操作規(guī)程有針對性安全技術(shù)交底。分派任務(wù)時要作針對性安全交底，并檢查督促班組執(zhí)行，不違章指揮。6.施工過程中，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象或冒險作業(yè)，協(xié)同安全員共同做好工作，制止和糾正，必要時暫停施工，報告項目經(jīng)理；做好對分包方進(jìn)場后施工過程管理工作。7.對施工過程中危險部位進(jìn)行監(jiān)控(安全防護(hù)設(shè)施、用電機械移動等)，按規(guī)定程序向主管人員申報。8.在施工過程中，生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必要服從安全，暫停施工，待安全整治和貫徹安全辦法后，方準(zhǔn)施工。有權(quán)回絕違章任務(wù)，及時制止并向項目主管安全經(jīng)理報告。9.施工過程中，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時采用辦法，協(xié)同整治，保證安全生產(chǎn)。對已發(fā)生事故隱患貫徹整治，并向主管經(jīng)理反饋整治狀況。協(xié)助上級部門安全檢查，如實報告工程項目安全狀況。如發(fā)生事故，應(yīng)及時保護(hù)好現(xiàn)場，并向項目經(jīng)理或負(fù)責(zé)人報告。10.完畢上級領(lǐng)導(dǎo)交辦其她任務(wù)。(五)資料員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.項目安全資料員一方面應(yīng)通過培訓(xùn)并取證，做到持證上崗。全面掌握安全生產(chǎn)知識以及文明施工原則，遵守國家法令，學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和安全資料編制規(guī)定。2.熟悉公司體系文獻(xiàn)對于資料管理有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)安全保證籌劃運營文獻(xiàn)收集、登記、發(fā)放，準(zhǔn)時、按規(guī)定做好安全技術(shù)資料，使之真實完整。3.協(xié)助技術(shù)員、安全員編制施工組織設(shè)計以及施工方案辦法等。安全資料應(yīng)保管到工程竣工后，經(jīng)整頓無誤后，到公司處存檔。4.對于技術(shù)員技術(shù)交底、安全員檢查以及工人安全教誨、班前活動等做到記錄詳細(xì)，各級人員簽字齊全。5.進(jìn)一步施工現(xiàn)場，配合安全員檢查安全生產(chǎn)，做好記錄，使安全資料符合施工現(xiàn)場實際。對各安全資料按關(guān)于規(guī)定迸行標(biāo)記、編目和立卷。6.對于上級主管部門檢查記錄、整治等，做到及時、定期回執(zhí)復(fù)查。7.整頓記錄內(nèi)容要真實詳細(xì)，做到施工現(xiàn)場與資料記錄相符，禁止虛假內(nèi)容、數(shù)據(jù)等出當(dāng)前資料中。末經(jīng)允許任何人不得隨意翻閱、更改安全資料。8.如實做好資料，不準(zhǔn)不理解施工現(xiàn)場實際狀況便做記錄，導(dǎo)致安全資料空虛不切實際。堅持原則，杜絕作假，并可以報告上級解決。三、安全保護(hù)技術(shù)辦法(1)樹立“安全第一”思想，抓生產(chǎn)必要抓安全，以安全促生產(chǎn)。項目部成立以項目經(jīng)理為首安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師，負(fù)責(zé)全面安全管理工作；建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項安全工作貫徹。做到有籌劃、有組織地進(jìn)行預(yù)測、防止事故發(fā)生。(2)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自崗位責(zé)任，各專職機構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自業(yè)務(wù)范疇內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。(3)加強全員安全教誨，使廣大職工牢固樹立“安全第一，防止為主”意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性學(xué)習(xí)關(guān)于安全面規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識，做到思想上注重，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。各類機械設(shè)備操作工、電工、架子工、焊工等工種，必要經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓(xùn)練，考試合格后方可持證上崗，禁止酒后操作。