人防門門框墻制作施工技術(shù)要求

人防門門框墻制作施工技術(shù)要求防密門,密閉門及活門等人防門框由工廠整體加工。1）鋼筋綁扎：①在車庫澆筑底板前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，認(rèn)真核對門框墻及門檻鋼筋規(guī)格、型號、預(yù)留尺寸、位置。②確保人防門門檻鋼筋預(yù)留出地板結(jié)構(gòu)面長度，工程設(shè)計(jì)一般人防門門檻高出底板結(jié)構(gòu)面為150mm，門檻筋上皮應(yīng)高出底板結(jié)構(gòu)面上皮150-25mm（鋼筋保護(hù)層厚）。③門檻筋綁扎一定要牢固，防止在澆筑混凝土過程中鋼筋移位，造成門檻甩筋間距不均、出底板結(jié)構(gòu)面高度過高或過低。④澆筑混凝土過程中一定要注意保護(hù)門檻鋼筋，切勿用振搗棒直接接觸鋼筋。⑤門框角部加筋2Φ18，加筋長度為1100mm，注意控制角部加筋離門洞口位置不得過遠(yuǎn)，并保證與水平面基本成45度。⑥根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度25mm，門框墻要求采用25mm厚預(yù)制細(xì)實(shí)混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固、位置正確，呈梅花形布置，間距不得大于500mm，確保鋼筋保護(hù)層，保證不漏筋。⑦要求門框墻所使用的鋼筋觀感良好，無老繡、裂紋，有產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后才能用于工程實(shí)體。⑧對于直徑達(dá)大于16mm的豎筋，采用電渣壓力焊焊接，焊接接頭面積率不得大于50%。每300頭為一個(gè)批次送一航四復(fù)試，復(fù)試合格后方可報(bào)鋼筋隱蔽。⑨門框墻鋼筋在安裝模板前需報(bào)鋼筋隱蔽，要求一門一表，經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)真核對后如實(shí)填報(bào)鋼筋隱蔽，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能進(jìn)行鋼筋隱蔽。2）門框埋件安裝①門框埋件由國家定點(diǎn)人防器材生產(chǎn)、安裝廠家青島四方人防器材廠安裝。②門框埋件具有產(chǎn)品出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，并在現(xiàn)場抽樣到北辰實(shí)驗(yàn)室做復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程實(shí)體。門框墻埋件要求無銹蝕，在安裝前需作一遍防銹油漆。③首先根據(jù)現(xiàn)場坐標(biāo)控制點(diǎn)及軸線位置確定門框位置，并在混凝土底板上做醒目標(biāo)志。④再根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高控制點(diǎn)確定門框標(biāo)高位置，將門框初步固定在門框墻鋼筋上。⑤根據(jù)門框垂直度在2mm內(nèi)的要求，最終確定門框位置，將門框焊接在已經(jīng)綁扎完成的門框墻鋼筋以及車庫底板預(yù)留的鋼筋頭上。⑥要求門框安裝完畢后要做好成品保護(hù)工作，一忌在門框墻支模時(shí)將門框固定用支撐鋼筋割除，破壞門框埋件垂直度。二忌在支模時(shí)用力敲擊門框埋件，造成門框鋼板、角鋼變形，造成人防門無法正常關(guān)閉。3）混凝土澆筑①澆筑門框墻用的混凝土選用天津市質(zhì)量部門認(rèn)可的商品混凝土，保證攪拌混凝土用的水、砂、石、摻合料、外加劑均為合格產(chǎn)品，并符合規(guī)范要求。要求按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比認(rèn)真控制原材料計(jì)量，保證混凝土質(zhì)量。現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，要做好塌落度控制，根據(jù)現(xiàn)場情況，隨時(shí)與攪拌站聯(lián)系，控制混凝土質(zhì)量。②混凝土澆筑過程中，防止振搗棒直接接觸門框埋件，造成門框變形或移位。③在門框周圍要加強(qiáng)振搗，做到二次振搗、快插滿拔。將混凝土振搗密實(shí)，帶出其中的氣泡，保證門框墻不出現(xiàn)蜂窩以及大面積麻面。④混凝土澆筑完畢后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季根據(jù)冬施要求在墻表包一層塑料薄膜、一層氈毯進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。并注意控制混凝土出罐溫度、入模溫度。⑤澆筑混凝土?xí)r，要求每一個(gè)帶口部作一組混凝土試塊，測試其標(biāo)準(zhǔn)條件下28天抗壓強(qiáng)度，并作為工程資料存檔。⑥門框墻混凝土澆筑完畢后，拆模時(shí)要求輕拿輕放，