水庫除險加固鋼筋工程施工方法

水庫除險加固鋼筋工程施工方法1、鋼筋的檢驗、試驗鋼鋼筋進場后，先分批進行檢查驗收，無鋼筋出廠合格證，不予驗收，然后按其廠家、種類、規(guī)格、批號和進廠時間分類定點整齊堆放，并按監(jiān)理工程師的要求取樣送檢，試驗批量為相同批號60t為一批量，不足60t按一個批量計算。2、鋼筋加工鋼筋加工工藝流程如下框圖示：⑴鋼筋由分管鋼筋的技術人員根據(jù)設計圖紙和砼分層分塊開出鋼筋加工配料單交鋼筋加工廠加工。成批加工前，應先進行放樣，重點是異型鋼筋的放樣，確保長度和高度滿足要求，并經(jīng)檢查合格，再分批加工。⑵加工配料單應根據(jù)混凝土澆筑單元，嚴格按圖紙要求進行加工，統(tǒng)籌兼顧，合理配料、斷料，禁止長料短用。⑶結構鋼筋有Ⅰ級和Ⅱ級兩種。對于Ⅰ級盤圓鋼筋，采用卷揚機冷拉方式調(diào)直。Ⅰ級粗鋼筋和Ⅱ級鋼筋，如無變形，可直接斷料，如有變形，則需在鋼筋調(diào)直機上調(diào)直，然后才斷料。⑷鋼筋加工成型后，經(jīng)專職質(zhì)檢人員檢查、驗收，確保符合設計要求，然后再發(fā)牌掛上具有使用部位、鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量及編號標志的標牌，分類堆放整齊。3、鋼筋的運輸⑴加工完畢的鋼筋由汽車運輸?shù)焦ぷ髅娓浇?，轉(zhuǎn)運鋼筋時要依據(jù)安裝程序安排搬運先后和確定疊放鋼筋順序，注意輕拿慢放，防止變形和污染。⑵工作面轉(zhuǎn)運方式鋼筋安裝工作面離附近地坪面±5.0m范圍內(nèi)，一般直接由人工轉(zhuǎn)運到倉面安裝?！?.0m以上宜由人工輔助門機轉(zhuǎn)運鋼筋，但要注意吊點的設置，綁扎要牢固，防止變形、脫落，確保安全。4、鋼筋安裝⑴鋼筋安裝的基本要求①鋼筋的結點按要求綁扎牢固，有結點焊接要求的則用手工電弧焊焊接。②鋼筋的接頭采用綁扎、焊接等連接方法搭接，具體按設計要求選用；若設計無特殊規(guī)定，則直徑25mm以上的鋼筋接頭一般采用綁條焊接頭，必要時也可以采用連接套筒、錐螺紋等連接方法，直徑16～25mm的鋼筋接頭采用搭接焊接頭，直徑低于16mm的鋼筋接頭方采用20#鐵絲綁扎搭接。③對焊接的部位,清除鋼筋表面的污物和做成使鋼筋平直的彎頭，然后再進行手工電弧焊，焊接時，使用滿足設計要求的合格焊條，保證焊縫不夾碴、無氣孔、無肉瘤、無咬邊、表面平整、長度和高度符合要求。接頭施焊后立即清除焊碴。④鋼筋安裝過程中，鋼筋接頭位置按規(guī)范規(guī)定互相錯開：同一截面中，受拉區(qū)、受彎區(qū)接頭不大于25%，受壓區(qū)接頭不大于50%。⑤為保證鋼筋位置準確，底板、平臺和樓板等的板體的上下兩層鋼筋網(wǎng)間用縱橫間隔2m的Φ20以上鋼筋框架或撐腳支撐固定；墩墻同側墻體的鋼筋網(wǎng)用“人”字型的鋼筋連系以增強整體性，兩側墻體的鋼筋網(wǎng)以間隔2m的撐鐵拉結以保持兩者間的間距。鋼筋的保護層厚度用與其結構砼同標號的50mm×50mm水泥砂漿塊確定，其間隔為1m。如右圖“鋼筋撐腳、撐鐵示意圖”示。⑥安裝鋼筋要求平面鋼筋網(wǎng)面平順，布置均勻，鋼筋順直；梁、柱鋼筋要注意接頭位置和間距要求，節(jié)點鋼筋的相互關系要正確，端頭錨固要合理。⑦安裝好的豎向鋼筋用鋼管支撐或系纜風繩拉結，以防止其傾覆。⑧安裝鋼筋的人員要熟悉圖紙、設計變更通知和規(guī)程、規(guī)范要求。⑵底板鋼筋的安裝①墊層混凝土澆筑完成后，一般在36小時內(nèi)完成底板測量放樣。②在安裝底板鋼筋前，先在墊層上放出底層分布鋼筋的位置，擺上定位鋼筋，用粉筆在定位鋼筋上畫出分布鋼筋位置，再布置底層分布鋼筋，綁扎底層鋼筋網(wǎng)。③根據(jù)保護層設計要求，墊上砂漿墊塊，根據(jù)設計調(diào)整底層鋼筋面高程，設置底板面層鋼筋網(wǎng)架。④在面層筋網(wǎng)架上，畫出面層分布筋的位置，布上分布筋，綁扎面層鋼筋網(wǎng)。⑤檢查鋼筋網(wǎng)的整體穩(wěn)定性，并進行加固。底板鋼筋安裝工藝見右圖“底板鋼筋安裝示意圖”示。⑶墻體鋼筋的安裝①先進行墻體位置和尺寸放樣，標示標高。②在底板上下層分布鋼筋中各取一根為墻體鋼筋單片鋼筋網(wǎng)的定位鋼筋，并校正其位置。此定位鋼筋宜與底板鋼筋網(wǎng)點焊固定。③安裝垂直向定位鋼筋，如果鋼筋直徑小于φ16，則宜使用φ16的鋼筋代替。該定位鋼筋應與底板鋼筋網(wǎng)焊接固定。④在垂直向定位鋼筋上畫出水平鋼筋的位置，綁扎水平鋼筋，適時補充垂直向鋼筋，使鋼筋網(wǎng)片整體不變形。也可全部垂直向鋼筋均采用焊接固定，則可先安裝垂直向鋼筋，再安裝水平鋼筋。須注意的是，底板設止水的伸縮縫（或變形縫），墻體鋼筋插入底板段，要做成凹口形，如底板模板安裝圖示。⑤綁扎“人”字形鋼筋和“∽”形鋼筋進行加固。為防止傾覆，應用鋼管支撐和系攬風繩拉結。⑥宜采用通長鋼筋一次安裝到頂，如受條件限制，需分段綁扎的墻體鋼筋，接頭要按要求錯開布置，如使用焊接連接，條件許可時，宜采用雙面焊接方式。墻體鋼筋安裝工藝如右圖“墻體鋼筋安裝示意圖”示。⑷梁、板鋼筋的安裝梁鋼筋的安裝，重點和難點是吊車梁、主廠房和安裝間的天面主梁等，還有是梁柱復雜節(jié)點的鋼筋安裝問題，板鋼筋的難題是混凝土澆筑過程中的鋼筋防護問題。梁鋼筋安裝要點如下：①檢查梁底模的高程和軸線位置是否正確。②架起鋼筋架，（特大梁的鋼筋支架要特制，方便安放為宜），擺放梁上、下層鋼筋，畫上梁箍筋的位置，先用幾個箍筋固定好骨架，然后安裝箍筋，注意箍筋的開口要錯開，梁端的箍筋一般要加密。③穿入梁下層鋼筋，先綁扎箍筋轉(zhuǎn)角處縱向鋼筋，再將其余縱向鋼筋準確定位，再行綁扎。④主梁鋼筋就位。⑤下部多層鋼筋時，使用與兩層鋼筋間凈距相等的鋼筋頭墊起。準確定位后進行綁扎。⑥次梁鋼筋，在主梁鋼筋安裝完成后，先穿底層鋼筋，然后穿入箍筋進行綁扎，需焊接連接時，一般先施焊，最后綁扎面層鋼筋。⑸柱鋼筋的安裝①由測量人員在基礎底面放出柱的位置，綁扎埋入基礎位置的柱頭鋼筋，要確保位置準確，大小一致，并與基礎上下層鋼筋網(wǎng)點焊固定。②基礎完成后，在基礎面畫出柱的位置，檢查和校正鋼筋。保證位置準確，接頭相互錯開。③人工直接安裝柱鋼筋，宜將部分箍筋預先套入基礎預埋鋼筋上，再連接縱向鋼筋，在縱向鋼筋上畫出箍筋位置，然后綁扎箍筋。④注意柱頂鋼筋要平齊，模板安裝前，要用鋼管和攬風繩進行加固，并綁上砂漿墊塊，模板安裝后，端口用鋼筋卡定位。5、鋼筋的檢查和驗收鋼筋安裝完畢后，按“三檢”制度檢查和驗證鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，是否符合設計圖紙，鋼筋的相互關系是否正確；檢查焊接、綁扎的質(zhì)量，接頭的分布情況是否合理，有無滿足端頭錨固要求，鋼筋的整體穩(wěn)定性是否可靠，有無受污染情形，一切合格之后，報請監(jiān)理工程師驗收簽證，再進行隱蔽。6、鋼筋的校正混凝土澆筑過程中，要注意不碰撞鋼筋，混凝土澆筑要均衡，不造成有危害的側向壓力，派專人跟蹤控制，及時對變形的鋼筋進行校正。7、鋼筋工程中常見通病的防治⑴鋼筋骨架外形尺寸不準。綁扎時應將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎鋼筋時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置或骨架產(chǎn)生扭曲變形。⑵鋼筋偏位。在澆混凝土時，鋼筋由于受到側壓力容易出現(xiàn)偏移，要及時進行調(diào)整。⑶同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。⑷梁底、柱側露筋。施工時保護層砂漿墊塊準確，墊塊間距設置要適宜。⑸柱子箍筋接頭未錯開放置。綁扎前要先檢查，綁扎完成后再作全面檢查，若有