2024年煤儲運操作知識競賽筆試歷年真題薈萃含答案

2024年煤儲運操作知識競賽筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共30題)1.簡述帶式永磁除鐵器吸棄鐵能力減弱的原因？2.皮帶機程控啟動時，就地值班員應(yīng)做哪些工作？3.什么是緩沖托輥4.簡述帶式永磁除鐵器啟動前的檢查。5.什么是傳動滾筒？6.簡述齒輪傳動的優(yōu)缺點？7.犁煤器落不下的原因是什么？怎樣處理？8.簡述葉輪給煤機運行中的注意事項。9.潤滑介質(zhì)可分為哪幾類？10.袋式除塵器更換濾袋的程序是什么？11.造成犁式卸料器灑煤嚴重的原因是什么？12.什么是煤的風(fēng)化？13.什么是托輥？14.帶式輸送機的工作原理是什么？15.風(fēng)機正常運行中的注意事項是什么？16.煤運主操在接班檢查后，應(yīng)向主管或?qū)９せ蚩刂剖覅R報哪些內(nèi)容？17.敘述儲煤工藝聯(lián)鎖邏輯？18.四齒輥破碎機的日常維護有哪些內(nèi)容？19.清掃裝置的作用是什么？20.皮帶機安裝過程中造成皮帶跑偏的因素有哪些？21.簡述輸煤聯(lián)鎖手動停止操作步驟。22.四齒輥破碎機轉(zhuǎn)動時振動的原因及處理方法是什么？23.工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)主要由哪些部件組成？24.煤儲運系統(tǒng)共設(shè)置了幾臺除塵設(shè)備？分別安裝在哪個位置？25.簡述落煤裝置結(jié)構(gòu)？26.皮帶異常停運后的處理原則是什么？27.除塵通風(fēng)管道的結(jié)構(gòu)要求有哪些？28.畫出筒倉惰化監(jiān)測保護系統(tǒng)控制流程表。29.什么是托輥組？30.倉頂脈沖袋式除塵器有哪幾部分組成？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:原因：吊高或傾角位置有變。 處理方法：對吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。2.參考答案:就地控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“程控”位置；按規(guī)定對設(shè)備進行啟動前的檢查；并將檢查情況立即匯報程控值班員。3.參考答案:安裝在受料段導(dǎo)料槽的下方，可吸收輸送物料下落時對膠帶的沖擊動能，減少輸送帶所受的沖擊，延長輸送帶的使用壽命。4.參考答案:（1）除鐵器吊掛裝置應(yīng)完好無損，各部件緊固，連接螺栓無松動，焊接處應(yīng)牢固無斷裂現(xiàn)象； （2）除鐵皮帶無破損、碰掛現(xiàn)象，膠帶松緊合適，無損壞現(xiàn)象； （3）電動機、減速機完好，油位正常，無漏油現(xiàn)象； （4）各傳動裝置應(yīng)良好，無卡澀現(xiàn)象； （5）軌道平直，行走輪無嚴重磨損； （6）操作箱上的各種表計、開關(guān)、指示燈完好，接地線良好。5.參考答案:是傳遞動力的主要部件，表面采用橡膠膠面，具有摩擦系數(shù)大，軸承采用油杯潤滑脂潤滑。傳動滾筒的直徑按膠帶帆布層數(shù)配置。對于固定式膠帶輸送機，滾筒直徑（mm）與層數(shù)之比為125（采用硫化接頭時）。 若采用機械接頭時比值可降為100。因為膠帶硫化接頭是階梯形的搭接，容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離，因此應(yīng)有較大的滾筒直徑。機械接頭是鉸接，可以允許較小的彎曲半徑。6.參考答案:結(jié)構(gòu)緊湊，適用廣泛，傳動比恒定不變，機械效率高（一般效率可達90%~98%），工作壽命長，軸及軸承上所受的壓力較小；缺點有：安裝精度要求較高，制造費用較大，不宜用作遠距離傳動。7.參考答案:原因： 1.電動推桿機械部分被卡，過力矩保護動作； 2.電動機、落犁按鈕接線不良或本身故障； 3.配電屏內(nèi)保險損壞。 處理方法： 1.檢查犁煤器是否有物體卡阻，消除卡阻物體后重新落犁，如仍落不下，則應(yīng)立即停止操作； 2.匯報輸煤控制室操作工、主操，通知檢修人員檢查處理； 3.根據(jù)煤倉煤位，如可能影響機組運行，應(yīng)提前向總調(diào)匯報。8.參考答案:（1）電流表、轉(zhuǎn)速表指示不超過額定值； （2）電動機、減速機均無異常聲音且溫升正常； （3）電纜線無破損及勾住等現(xiàn)象； （4）運行中不得進行衛(wèi)生清理及維護保養(yǎng)工作； （5）改變給煤機行走方向時，必須待給煤機停穩(wěn)一段時間方可進行； （6）運行中如突然停電，應(yīng)先停下操作器上按鈕，然后將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)至零位； （7）運行前注意觀察煤槽內(nèi)有無雜物，如有應(yīng)清理后再運行； （8）發(fā)現(xiàn)有異常的響聲，必須停機檢查，查明原因處理后方可工作。9.參考答案:潤滑介質(zhì)可分為五類：氣體、液體、油脂、固體、油霧潤滑。10.參考答案:1）打開檢修門，放松濾袋框架的吊架螺母，使濾袋框架下降至能從檢修門抽出即可； 2）拉出濾袋框架，抽出不銹鋼絲彈簧網(wǎng)框，解開濾袋和框架的固定繩，取出濾袋； 3）換上新濾袋，將濾袋和框架扎緊，在各編袋中插入不銹鋼絲彈簧網(wǎng)框； 4）將濾袋框裝入吊架，細心地逐漸推入過濾室內(nèi)； 5）緊固濾袋框架的吊架螺母，使濾袋框架和清潔室壓緊密封即可。11.參考答案:（1）犁口嚴重磨損或卡有雜物； （2）犁口不直或與皮帶表面接觸不良； （3）犁頭下降不到位或歪斜； （4）犁口尾部倒角太大或無法收攏刮板； （5）皮帶表面損壞嚴重； （6）皮帶向卸料側(cè)跑偏。 針對以上原因，處理方法分別是： （1）更換犁口或清除雜物； （2）矯正犁口； （3）調(diào)整限位； （4）減小倒角； （5）更換皮帶； （6）調(diào)偏； 調(diào)成槽形，達到膠帶輸送的斷面槽形角至理論水平，使物料平穩(wěn)通過。12.參考答案:煤的風(fēng)化是指離地表較近的煤層，經(jīng)受風(fēng)、雪、雨、露、冰凍、日光和空氣中氧等的長時間作用，使煤的性質(zhì)發(fā)生一系列不利變化，如發(fā)熱量下降，灰分增加、粘結(jié)性消失，強度塊度下降等，這種現(xiàn)象稱為煤的風(fēng)化。 被開采出來存放在地面上的煤，經(jīng)長時間與空氣作用也會發(fā)生緩慢的氧化作用，使煤質(zhì)發(fā)生變化，這一過程也稱為風(fēng)化作用。 煤風(fēng)化的本質(zhì)是煤的氧化作用過程。13.參考答案:托輥是用來承托膠帶并隨膠帶的運行而做回轉(zhuǎn)運動的部件，托輥的作用是支承膠帶，減小膠帶的運行阻力，使膠帶的懸垂度不超過規(guī)定限度，保證膠帶平穩(wěn)運行。14.參考答案:膠帶連接成封閉環(huán)形，用張緊裝置將它們張緊，在電動機的驅(qū)動下，膠帶與驅(qū)動滾筒之間的摩擦力使膠帶連續(xù)運轉(zhuǎn)，從而達到將貨物從一個地方運到另一個地方的目的。15.參考答案:（1）在風(fēng)機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除，如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。 （2）除每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂外，正常情況下可根據(jù)實際情況更換潤滑脂。16.參考答案:應(yīng)及時匯報設(shè)備在上個班的運行情況，設(shè)備檢修及備用情況，現(xiàn)場衛(wèi)生情況，人員到崗情況。17.參考答案:火車上煤線 （1）開車：收到上位設(shè)備的運行信號后，下位設(shè)備允許手動啟動，不允許自動啟動；袋式除塵器D-1101A~F不參與聯(lián)鎖，可以手動先開后停。開車前確認三通閥X-1101A/B閥位均在A位，開車順序為： 18.參考答案:（1）各潤滑點應(yīng)經(jīng)常檢查、清理，按規(guī)定加油，以保證設(shè)備潤滑良好； （2）每班檢查各緊固螺栓、螺母，不得有松動； （3）定期檢查兩輥輪之間隙，以保證良好的出粒效果； （4）定期檢查工作付齒板磨損情況，判斷布料器布料性能，根據(jù)齒板磨損情況確定是否調(diào)節(jié)工作付間隙和布料器轉(zhuǎn)速； （5）定期檢查布料器連接螺栓。19.參考答案:皮帶輸送機膠帶卸載后，往往有許多細小的煤末粘在膠帶表面。粘接在膠帶工作面上的小顆粒煤，通過膠帶傳給下托輥和改向滾筒，在改向滾筒上形成一層牢固的煤層，特別是冬季室外皮帶機上的光面滾筒，因鋼質(zhì)滾筒的熱導(dǎo)率快，極易使粘在皮帶上的小濕煤?？焖賰鼋Y(jié)在滾筒表面，而且越積越厚，使得滾筒表面高低不平，嚴重影響皮帶機的正常運行；膠帶上的煤撒落到回空的二層皮帶上而黏結(jié)于拉緊滾筒表面，甚至在傳動滾筒上也會發(fā)生黏結(jié)。這些現(xiàn)象將引起膠帶偏斜，影響張力均勻分布，導(dǎo)致膠帶跑偏和損壞。同時由于膠帶沿托輥的滑動性能變差，運動阻力增大，驅(qū)動裝置的能耗也相應(yīng)增加。因此在皮帶運輸機上安裝清掃裝置是十分必要的。20.參考答案:皮帶機的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是： （1）輸送帶接頭不平直。 （2）機架歪斜。 （3）導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。21.參考答案:（1）“聯(lián)鎖手動”停機前，輸煤控制室操作工應(yīng)與煤源設(shè)備專責人取得聯(lián)系，告知系統(tǒng)將要停止。 （2）在煤源設(shè)備停止運行，各條皮帶煤流信號消失后，方可進行“聯(lián)鎖手動”停止操作。 （3）從煤源設(shè)備開始，按順煤流方向順序按下各設(shè)備停止按鈕。 （4）將手動方式開關(guān)及控制方式開關(guān)置于零位。22.參考答案:原因：地腳螺栓松動；設(shè)備軸承座不同心。 排除方法：緊固各地腳螺母；調(diào)節(jié)軸承座。23.參考答案:較先進的工業(yè)電視系統(tǒng)采用光纖復(fù)合傳輸、多媒體操作、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視，矩陣中心控制，各皮帶機重要部位可遠控監(jiān)視。系統(tǒng)部件主要有：攝像頭（帶防護罩）；電動云臺；解碼器；矩陣切換器；微機主控機；微機分控機（光控柜）等。24.參考答案:系統(tǒng)中共設(shè)置了16臺袋式除塵器，分別安裝在：D1101A~F于筒倉頂部，D1102A/B于破碎機上下部，D-1103A/B/C于熱電煤倉頂部，D1104A于L-1103A/B頭部（1#轉(zhuǎn)運樓），D1104B于L1107A/B頭部（出煤坑），D1104C于L1108A/B頭部（3#轉(zhuǎn)運樓），D-1104D于L1110A/B頭部（5#轉(zhuǎn)運樓），D1104E用于L1112A/B頭部。（6#轉(zhuǎn)運樓）。25.參考答案:落煤裝置由落煤管和導(dǎo)料槽組成，其結(jié)構(gòu)應(yīng)保持落煤與膠帶運行方向一致并均勻到膠帶，從而防止膠帶跑偏和煤塊沖擊膠帶損壞。落煤管的物料砸面裝有可拆卸的襯板，更換容易，可防止斗體磨損。導(dǎo)料槽作用是使落煤管落下的煤不至于撒落，并能使煤迅速地在膠帶中心上堆積成穩(wěn)定的形狀，因此導(dǎo)料槽要有足夠的高度和斷面，并能便于組裝和拆卸。導(dǎo)料槽分前、中、后及通過段四種，每段導(dǎo)料的側(cè)板都有一定的傾角，可防止給料偏載，欄板和側(cè)板的連接采用楔板壓緊式，易于調(diào)整和更換。26.參考答案:（1）盡快查明原因并處理，如現(xiàn)場值班人員不能處理時，通知有關(guān)檢修人員處理。 （2）應(yīng)做好防止故障擴大或再次發(fā)生的措施，并應(yīng)將故障發(fā)生的時間、地點現(xiàn)場原因及詳細經(jīng)過做好記錄。在未采取可靠的安全措施和做妥善處理前，任何人不得啟動。 （3）發(fā)生嚴重故障的設(shè)備在短期內(nèi)不能恢復(fù)時，切換系統(tǒng)運行。 （4）故障發(fā)生后，應(yīng)采取實事求是，嚴肅認真的態(tài)度，及時組織調(diào)查分析，同時必須堅持“四不放過”的原則。27.參考答案:除塵通風(fēng)管道應(yīng)力求簡潔，吸塵點不宜過多，一般不超過4個。為防止煤塵在管道內(nèi)積聚，除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)避免水平敷設(shè)，管道與水平面應(yīng)有45°～60°的傾角。若不可避免地要敷設(shè)水平管時，應(yīng)在水平段加裝檢查口。管道一般采用3mm的鋼板制作。28.參考答案:（1）惰化保護系統(tǒng)開啟流程表 29.參考答案:托輥組按使用情況不同分為兩大類：承載托輥組和回程托輥組。承載托輥組包括槽形托輥組，緩沖托輥組，過渡托輥組（按槽角可分為10度、20度、30度、35度四種），前傾托輥組，自動調(diào)心托輥組等?；爻掏休伣M包括：平形回程托輥，V型回程托輥，清掃托輥。30.參考答案:DMC脈沖袋式除塵器由上箱體（可掀起的蓋板和出氣口）、中箱體（多孔板、濾袋、濾袋框架和文氏管）、下箱體（進氣口、灰斗及檢查門）、排灰裝置（減速裝置和排灰閥）、噴吹裝置（控制儀、排氣閥、脈沖閥、噴吹管和氣包）。第2卷一.參考題庫(共30題)1.簡述帶式永磁除鐵器的結(jié)構(gòu)和原理？2.我國煤分為哪幾類？3.煤儲運系統(tǒng)主要包括哪些裝置和設(shè)備？4.四齒輥破碎機出料顆粒太大的原因及處理方法是什么？5.儲煤方式一般有哪幾種？各有什么特點？6.離心通風(fēng)機運轉(zhuǎn)中風(fēng)機振動劇烈原因是什么？7.煤儲運裝置的任務(wù)是什么？8.離心通風(fēng)機的操作步驟由哪些？9.筒倉惰化監(jiān)測保護系統(tǒng)的工作原理是什么？10.程控啟動設(shè)備時現(xiàn)場值班員應(yīng)做好哪些工作？11.什么是PLC？煤運PLC系統(tǒng)由哪些硬件組成？12.皮帶機運行前現(xiàn)場檢查的項目有哪些？13.什么是前傾托輥組？14.操作推桿電動機聲音異常的原因及處理方法是什么？15.簡述液下渣漿泵常見故障及處理辦法？16.運行中引起皮帶跑偏的原因由哪些？17.犁煤器起、落達到一定位置后，操作停止按鈕，停不下的原因是什么？18.煤的定義是什么？它是怎樣形成的？19.四齒輥破碎機工作付間隙在什么情況下需調(diào)整？調(diào)整方法是什么？20.簡述煤運操作人員安全注意事項？21.在什么情況下帶式輸送機應(yīng)采取緊急停運？22.帶式永磁除鐵器電動行走小車不動作的原因是什么？怎樣處理？23.四齒輥破碎機的由哪幾部分組成？各部件的作用是什么？24.四齒輥破碎機運轉(zhuǎn)時內(nèi)部異常響動的原因及處理方法是什么？25.輸煤控制方式有哪幾種？26.簡述電子皮帶秤的工作原理？27.卸煤形式有哪幾種？28.什么是過渡托輥？29.煤儲運程控系統(tǒng)信號有哪些？30.膠帶的跑偏問題是指什么？第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:自動除鐵器由磁系與機架、卸鐵皮帶及主、從動滾筒、托輥、電動檢索機組等共同組成，電機與減速機聯(lián)成一體，它是通過鏈條、鏈輪驅(qū)動皮帶及其刮板作循環(huán)卸鐵運動，實現(xiàn)自動卸鐵。 根據(jù)產(chǎn)生磁場的基本規(guī)律，設(shè)計帶式電磁除鐵器，主副極與鐵芯焊成一體，按最佳散熱條件繞成線圈，四周圍有絕緣板，下托板覆蓋在線圈下部。磁力線最大地集中在除鐵器下部。當輸送帶上方所送物料經(jīng)過電磁箱下方時，混雜在物料中的鐵磁物質(zhì)在強大磁場吸引力的作用下被吸附在棄鐵膠帶上，被帶到磁系邊緣，靠鐵磁性物質(zhì)的慣性和重力將其拋落在棄鐵處，從而達到自動連續(xù)消除煤流中鐵件的目的。2.參考答案:根據(jù)煤的煤化度，將我國所有的煤分為三類：褐煤、煙煤、無煙煤 新的煤分類國家標準把我國的煤從褐煤到無煙煤之間又根據(jù)煤化度和工業(yè)利用的特點，共劃分為14個大類和17個小類。3.參考答案:煤儲運系統(tǒng)主要包括火車卸煤庫、汽車卸煤庫、1#~6#煤筒倉、1#～7#轉(zhuǎn)運樓、破碎樓、1#～12#棧橋等。 設(shè)備主要包括裝載機、螺旋卸車機、振動煤篦、葉輪給煤機、皮帶輸送機、碎煤機、犁式卸料器、電磁除鐵器、袋式除塵裝置、風(fēng)機、排污泵、電（手）動葫蘆等。4.參考答案:原因：工作付輥輪間隙太大。 排除方法：調(diào)整兩輥之間間隙。5.參考答案:一般有三種方式： （1）露天堆放。特點：儲存量大，投資?。坏嫉孛娣e大，環(huán)境污染嚴重。 （2）橋式抓斗堆放；特點：一般用于原煤消耗量較小的生產(chǎn)裝置中，對于原煤消耗量大的裝置，投資與原煤筒倉相近；但裝卸操作頻繁，工作環(huán)境差，勞動強度大。 （3）筒倉儲存。特點：?占地面積小，運行方式簡單，系統(tǒng)調(diào)度靈活，不污染環(huán)境，儲煤損耗小。6.參考答案:原因 1.風(fēng)機軸與電機軸不同心； 2.機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦； 3.基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固； 4.葉輪鉚釘松動或葉輪變形； 5.葉輪軸盤孔與軸配合松動； 6.機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動； 7.風(fēng)機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振； 8.葉片有積灰、污垢，葉片磨損，葉片變形、軸承彎曲使轉(zhuǎn)子不平衡。7.參考答案:煤儲運系統(tǒng)的主要生產(chǎn)任務(wù)是將火車（或汽車）運輸運進的原、燃料煤經(jīng)過卸車、輸送和儲存，再經(jīng)破碎處理，輸送至主裝置區(qū)內(nèi)供氣化和鍋爐裝置使用。8.參考答案:（1）風(fēng)機啟動前，應(yīng)將風(fēng)機調(diào)節(jié)門關(guān)閉，出風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開；檢查風(fēng)機各部件的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。 （2）當風(fēng)機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不超過40℃表溫不得大于70℃。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈振動、撞擊，軸承溫度上升等反?，F(xiàn)象時必須緊急停車。9.參考答案:筒倉惰化監(jiān)測保護系統(tǒng)主要是利用惰化氣體置換筒倉內(nèi)易燃、易爆氣體，通過鎖、充、換等級實現(xiàn)。具體是當監(jiān)測信號達到鎖氣條件時，鎖氣閥啟動；當監(jiān)測信號達到充氣條件時，鎖氣閥、充氣閥啟動；當監(jiān)測信號達到換氣條件時，鎖氣閥、充氣閥、換氣閥啟動。 鎖氣：當系統(tǒng)監(jiān)測到筒倉產(chǎn)生初級報警信號時，用氮氣鎖住出煤口，從而阻止空氣往筒倉儲煤層滲透，避免其全方位的接觸。 充氣：當系統(tǒng)檢測到筒倉產(chǎn)生高級報警信號時，充氮系統(tǒng)自動向煤層滲透高純度的氮氣，達到使可燃性氣體濃度降低，并降低煤層溫度的目的。 換氣：當系統(tǒng)檢測到筒倉產(chǎn)生高高級報警信號時，自動跟蹤換氣柱自動運行，通過對不同的煤層上面覆蓋氮氣，隨著氮氣逐漸增多，筒倉內(nèi)煤層上部空間的危險氣體從筒倉頂部換氣口置換排出，達到惰性氣體換危險氣體的目的。10.參考答案:（1）接到控制室準備啟動的通知后，應(yīng)觀察設(shè)備附近有無妨礙運行的人和物，各檢查門均應(yīng)關(guān)閉，各擋板與運行方式一致。 （2）控制室發(fā)出啟動預(yù)告后，現(xiàn)場任何人不準接觸設(shè)備。 （3）啟動過程中，應(yīng)自行監(jiān)視設(shè)備的啟動情況，直至設(shè)備運行正常。 （4）啟動時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障影響正常啟動時，應(yīng)緊急停機并立即通知控制室。 （5）相應(yīng)設(shè)備的除鐵器、除塵器應(yīng)根據(jù)需要先行投運。 當系統(tǒng)中參與聯(lián)鎖運行的設(shè)備中某一設(shè)備發(fā)生故障停機時，則該設(shè)備以前的各設(shè)備按照聯(lián)鎖邏輯同時停止運行，后面的設(shè)備仍可以繼續(xù)運行或按照聯(lián)鎖邏輯依次延時停運，從而避免減小了系統(tǒng)中積煤等事故擴大的可能性。11.參考答案:P.LC是Programmable?Logic?Controller的縮寫，即可編程邏輯控制器。 輸煤PLC的硬件組成：PLC柜，管理型交換機、2臺監(jiān)控操作站、1臺輸煤工程師站、1臺筒倉保護工程師站、電線電纜。12.參考答案:（1）檢查驅(qū)動部分各部件的地腳螺栓是否松動，各護罩是否完整。 （2）減速機油位不低于刻度的1/2，油質(zhì)清潔，結(jié)合面軸端無滲油； （3）膠帶應(yīng)完好，膠帶上無積煤、雜物、托輥無脫落和嚴重粘煤； （4）清掃裝置應(yīng)完好，拉線開關(guān)無斷裂，配重應(yīng)正常； （5）各滾筒包角無明顯損傷，無嚴重粘煤； （6）各落煤管、電動板無嚴重粘煤和堵塞現(xiàn)象； （7）現(xiàn)場通道通暢，照明完好； （8）消防器材齊全完好，設(shè)施正常。13.參考答案:能防止皮帶跑偏，減少托輥表面粘煤，有V型前傾回程托輥和前傾槽形托輥兩種，V型回程托輥支撐空載如皮帶由兩節(jié)托輥組成，前傾槽形托棍組安裝在單向運轉(zhuǎn)的皮帶和承載段，安裝托輥架時要注意支架。14.參考答案:原因： 1.推桿被卡，致使電動機過負荷； 2.電動機缺相運行； 3.推桿與犁煤器連接不當出現(xiàn)蹩勁現(xiàn)象。 處理：停止操作，匯報輸煤控制室操作工、主操，聯(lián)系檢修人15.參考答案:當水泵發(fā)生故障時，如電機的過載，漏水等，控制柜會自動切斷相應(yīng)的電機供電，停止相應(yīng)電機運行，并對故障作出相應(yīng)的指示，當變頻器發(fā)生故障時，控制柜會停止系統(tǒng)運行，并作出相應(yīng)得指示。 水泵自自動變頻運行時，如須停機，必須先停變頻器，不能從自動狀態(tài)直接轉(zhuǎn)換到手動運行狀態(tài)。否則會損壞變頻器。16.參考答案:造成皮帶跑偏的原因是多種多樣的，有皮帶機本身的內(nèi)在因素，也有外界環(huán)境因素。但綜合起來都是皮帶兩側(cè)的驅(qū)動力不平衡及托輥、滾筒對皮帶產(chǎn)生側(cè)向力等因素造成的。 （1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。滾筒、托輥及皮帶表面潮濕或有冰雪或粘附物料，引起滾筒或托輥對皮帶兩側(cè)的摩擦力或皮帶兩側(cè)的張力不平衡，造成皮帶跑偏。 （2）皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。 （3）物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏，重負荷運轉(zhuǎn)就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果物料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。 （4）運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。 （5）一般來說，皮帶兩頭跑偏的情況較多，兩頭跑偏多由于滾筒軸心與膠帶中心線不垂直所致；皮帶中間部分跑偏多由于托輥安裝不正或皮帶接頭不正。如果整條皮帶跑偏，多半是加煤偏斜所致；有時空車易跑偏，那是由于初張力太大造成的，加上煤就可糾正；皮帶同托輥面不是全部接觸也易造成跑偏。17.參考答案:原因： 1.停止按鈕接線不良或本身故障； 2.電氣部分故障。 處理方法： 1.如犁到一定位置，按下停止按鈕（超過限位保護），推桿不能停止，應(yīng)立即拉下就地動力箱總開關(guān)； 2.匯報輸煤控制室操作工、班長，通知檢修人員處理18.參考答案:煤是植物遺體覆蓋在地層下，經(jīng)過復(fù)雜的物理化學(xué)和生物化學(xué)作用，轉(zhuǎn)化而成的固體有機可燃沉積巖。 在地質(zhì)歷史上，沼澤森林覆蓋了大片土地，包括菌類、蕨類、?灌木、喬木等植物。但在不同時代海平面常有變化，當水面升高時，植物因被淹而死亡。如果這些死亡的植物被沉?積物覆蓋而不透氧氣，植物就不會完全分解，而是在地下形成有機?地層。隨著海平面的升降，會產(chǎn)生多層有機地層。 經(jīng)過漫長的地質(zhì)作用，在溫度增高、壓力變大的環(huán)境中，這一有機層最后會轉(zhuǎn)變?yōu)槊簩?。因埋深和埋藏時間的差異，形成的煤也不盡相同。19.參考答案:（1）破碎機進行試車后，出現(xiàn)以下情況，均需對工作付間隙進行調(diào)整： ①試車過程中出現(xiàn)擦齒； ②負載試車時，物料的出料粒度大于規(guī)定粒度。 （2）對破碎機的調(diào)整應(yīng)在破碎機停機后進行，工作付間隙調(diào)整按下述方法進行： ①松開機架密封裝置，松開閃退調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)鎖緊螺母和軸承座拉桿的鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)整使工作付間隙達到要求； ②工作付間隙調(diào)整時，可用測試棒（與要求出料粒度相等或略小的圓鋼）插入工作付兩端，通過旋緊調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺母對工作付間隙進行調(diào)節(jié)；也可根據(jù)可調(diào)軸承座邊的標尺按需要的調(diào)節(jié)距離直接調(diào)節(jié)； ③工作付間隙調(diào)整好后，擰緊鎖緊螺母，人工轉(zhuǎn)動工作付皮帶輪，工作付間無碰擦聲和其它異響，即可認為調(diào)整完畢； ④破碎機調(diào)完畢后，應(yīng)對破碎機重新進行空載試車和負載試車； ⑤進料均布，觀察出料情況，出料粒度應(yīng)達到要求，否則應(yīng)重復(fù)上述調(diào)整過程和試車過程。 ⑥不能過于加快皮帶輸送能力，原則上皮帶輸送機的輸送能力不能超過破碎機設(shè)計生產(chǎn)能力的10%，否則會發(fā)生堵機，造成設(shè)備損壞。 ⑦破碎機超負荷運行時間不能連續(xù)大于5min，否則會發(fā)生堵機，損壞設(shè)備。20.參考答案:（1）在生產(chǎn)現(xiàn)場，值班人員應(yīng)穿好工作服，衣服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾和穿長衣服。女工禁止穿裙子，禁止穿高跟鞋，長發(fā)必須盤在帽子內(nèi)，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。 （2）無論在運行或停止中，禁止在皮帶上或其他設(shè)備上站立，越過爬過或傳遞各種工具，跨越皮帶必須通過通行橋。 （3）沿運煤皮帶的各重要工作地點，應(yīng)設(shè)有皮帶啟動的預(yù)警告電鈴，電鈴聲音應(yīng)洪亮，對電鈴定期試驗，無聲或聲音不洪亮?xí)r及時處理。 （4）在啟動皮帶前，應(yīng)先按啟動警告電鈴，通知工作人員離開。電鈴響鈴兩次，每次10秒，兩次響鈴間隔30秒，最后一次響鈴結(jié)束10秒后，啟動設(shè)備。 （5）皮帶機沿線設(shè)有事故拉線開關(guān)，在緊急情況下，任何人都可拉動開關(guān)停止皮帶運行。事后，須經(jīng)檢查聯(lián)系，方可再啟動。 （6）運行人員啟動皮帶機前，對現(xiàn)場開展工作的部位和工作內(nèi)容要做到心中有數(shù)。 （7）運行設(shè)備與檢修設(shè)備要有明顯的隔離措施，防止人員靠近運行設(shè)備。 （8）皮帶在運行中不準對設(shè)備進行維護工作，在運行中的皮帶嚴禁人工取樣或揀出石塊等雜物，防止人力觸及皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面，袖口要扎好，以防被轉(zhuǎn)動的皮帶掛住。 （9）嚴禁對運行中的皮帶人工清理粘煤。 （10）捅下煤管內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具，并站在煤筒上部的平臺上進行，不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防止打傷。工具用畢，立即取出。 （11）一般情況下禁止重載啟動皮帶，必須重載啟動時，應(yīng)注意處理以下問題： 1.消除堵煤； 2.煤量較大時要鏟下部分余煤減輕負荷，嚴禁強行運轉(zhuǎn)，因過電流不能啟動時，要待電動機溫度下降后，再進行啟動，每次啟動的間隔不應(yīng)少于半小時； 3.校正皮帶并清除皮帶下的積煤和雜物； 4.啟動之前必須檢查聯(lián)系完備； 5.啟動過程中應(yīng)仔細監(jiān)視電流及運行狀況隨時準備緊急停車； 6.碎煤機絕對禁止帶負荷啟動。 （12）處于備用狀態(tài)的設(shè)備未經(jīng)許可不得進行檢修工作，正在進行檢修的設(shè)備，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)或未經(jīng)檢修負責人同意并收回工作票，不得投入運行。 （13）嚴禁無關(guān)人員進入輸煤棧橋，需要進入時，要有專人帶領(lǐng)，并告知安全注意事項。21.參考答案:設(shè)備運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)執(zhí)行緊停規(guī)定： （1）危及人身或設(shè)備安全時。 （2）系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時 （3）現(xiàn)場照明全部中斷時。 （4）設(shè)備劇烈振動，串軸嚴重時。 （5）設(shè)備聲音異常，有異味，溫度急劇上升或冒煙起火時。 （6）皮帶嚴重跑偏、打滑、撕裂及磨損時。 （7）皮帶上有易燃易爆品及三大塊及雜物時。 （8）碎煤機，落煤筒嚴重堵煤、溢煤時。 （9）托輥大量掉落，部分螺絲松動，影響安全運行時。 （10）皮帶機或?qū)Я喜郾浑s物卡住時。 （11）轉(zhuǎn)動部件卷絞異物時。 （12