庵下大橋基礎(chǔ)及下部施工方案培訓(xùn)資料

基礎(chǔ)及下部工程開工報(bào)告基礎(chǔ)及下部工程開工報(bào)告編制單位：江西井岡路橋(集團(tuán))有限公司 3 4 6 9第五章施工方法及工藝流程 112、系梁(承臺)施工方案 4、橋梁薄壁墩施工方案 第六章確保工程質(zhì)量與工期的措施 第一章編制根據(jù)、原則與說明1、《江西省進(jìn)展改革委關(guān)于G220東深線遂川草林至上猶雙溪段新建工程(吉安段)初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》(贛發(fā)改設(shè)審[2016]681號);2、G220東深線遂川草林至上猶雙溪段新建工程(吉安段)K0+706庵下大橋工程施工設(shè)計(jì)圖紙。3、要緊使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2014)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/JF50-2011)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF801-2012)第二章工程概述一、工程簡介線網(wǎng)中的重要構(gòu)成部分，是縱貫我省部分縣市的要緊通道之一，也是聯(lián)系贛西北地區(qū)與贛寺下，道路等級低，繞行距離遠(yuǎn)，約為60Km。本項(xiàng)目既是江西省干線公路網(wǎng)主架構(gòu)的重要構(gòu)成部分，也是連接井岡山市與陡水湖風(fēng)景區(qū)又一旅游路線，更是打通遂川一草林一雙我公司承建的G220東深線遂川草林至上猶雙溪段新建工程(吉安段),施工里程樁號嶺村與庵下村之間，于K0+624.11上跨村道，斜角角度為48.4°,上跨溝谷及景源溪，橋平面分別位于圓曲線(起始樁號：K0+447.4,終止樁號K0+580.半徑255m,左偏)、緩與曲線 K0+690,終止樁號K0+964.6)上，縱斷面縱坡3.6%;墩臺徑向布置，橋梁與主線交角為90度。本橋共設(shè)置4聯(lián)(4×30+4×30+4×30+5×30)全長517.2m。下部結(jié)構(gòu)橋臺使用柱二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4、橋面寬度：主線標(biāo)準(zhǔn)寬度：0.5m(防撞護(hù)欄)+9m(橋面凈寬)+0.5m(防撞護(hù)欄),5、抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：地震動峰值加速度為0.05g,地震烈度VI度，抗震設(shè)防措施等級按7、設(shè)計(jì)使用年限：橋梁主體結(jié)構(gòu)：大橋100年；10、坐標(biāo)系統(tǒng)：平面使用2000坐標(biāo)系，高程使用1985國家高程基準(zhǔn)。三、地質(zhì)條件沖洪積平原地段地表以稻子、雜樹、沖積的漂石、卵石為主。橋梁跨越溪流寬約13m,水深0.6~1.6m,溪流要緊受季節(jié)性降水影響，雨季水量較大。上部分布雜填四、要緊工程量下部構(gòu)造1#、2#、14#~16#橋墩使用單排樁徑180cm雙柱式墩，9#~13#橋墩使用單排樁徑200cm雙柱式墩樁；4#~8#墩使用雙排樁徑150cm矩形實(shí)心墩，橋臺使用樁徑150cm庵下大橋(4×30+4×30+4×30+5×30)大橋根個(gè)承臺個(gè)5個(gè)實(shí)心墩個(gè)5圓柱墩個(gè)蓋梁、臺帽個(gè)四、工程特點(diǎn)與重點(diǎn)、難點(diǎn)K0+706庵下大橋?yàn)槿€長度最長(510m),最高墩高達(dá)到35.5m大橋。經(jīng)實(shí)地放樣后發(fā)現(xiàn)3#墩坐落在陡峭巖壁上，7#墩~17#墩地面高差為52m,且6#墩位于景源溪河道針對6#墩樁基采取筑島圍堰施工，抓住天氣的有力時(shí)機(jī)，盡快完成6#墩樁基施工，待2、7#~17#由于地面高差達(dá)到52m且山壁陡峭，需修筑盤山公路通向山頂便道。由于7#~13#兩側(cè)均為沿線村民民房，需修筑便道范圍內(nèi)多為石方，為不影響沿線村民的(1)組織施工圖與合同技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)、圖紙會審，進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉施工工藝。圖紙會審工作是工程項(xiàng)目開工前的一項(xiàng)重要技術(shù)管理工作，這一工作開展得好壞，對工程能否順利進(jìn)行具有重要意義。由項(xiàng)目總工組織工程技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙與有關(guān)設(shè)計(jì)文件，熟悉熟悉設(shè)計(jì)意圖，明確設(shè)計(jì)要求，注意發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)本身的問題及設(shè)計(jì)與施工發(fā)生(2)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃。(3)編寫各類施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。(4)結(jié)合工程特點(diǎn)編寫技術(shù)管理辦法與實(shí)施細(xì)則。(5)備齊必要的參考數(shù)據(jù)。(6)對施工人員完成上崗前的培訓(xùn)。(1)現(xiàn)場全面調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘。工程地質(zhì)及地質(zhì)水文數(shù)據(jù)是最終確定施工方案的(2)與設(shè)計(jì)單位辦理現(xiàn)場操縱樁交接手續(xù)，組織測量人員對提供的操縱點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，(3)各類工程材料料源的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)告。(4)各類儀器設(shè)備的測試與檢驗(yàn)，并辦理合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)示。(5)施工中所涉及到的各類外部技術(shù)資料搜集。(1)平面操縱測量：對施工現(xiàn)場及操縱點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，在現(xiàn)場每300米左右建立為切實(shí)保證工程質(zhì)量，我公司試驗(yàn)檢測中心派出技術(shù)本著“真實(shí)可靠、準(zhǔn)確有效”的原則，總體規(guī)劃共包含軟件(管理體系、質(zhì)量體系及相證明文件)、硬件(操作間、辦公室、試驗(yàn)儀器設(shè)備等)與技能考核三大部分。工地中心試驗(yàn)室房屋面積260M,并配備必要的試驗(yàn)儀器設(shè)備，組建土工室、集料室、力學(xué)室、養(yǎng)護(hù)室、水泥室等，工地試驗(yàn)室設(shè)專職試驗(yàn)室主任1人，專職試驗(yàn)工程師2人，試驗(yàn)檢測員5人。試驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)施見下表：序號人員要緊檢驗(yàn)工作項(xiàng)目1原材料(6人)2(2人)第三章要緊臨時(shí)工程建設(shè)及其它能夠利用省道與鄉(xiāng)村公路，以形成該段的施工通道；便道使用碎石土或者沙礫鋪筑，整平并碾壓密實(shí)，所有便道修建標(biāo)準(zhǔn)不低于設(shè)計(jì)要求。施工中路基施工隊(duì)負(fù)責(zé)對施工便道進(jìn)行為便于施工與保證砼拌與質(zhì)量，本施工段設(shè)置1座砼拌合場用于橋梁、小型構(gòu)造物工程的施工，拌與設(shè)備1臺套，場地使用15cm厚C20砼、15cm厚石渣墊層進(jìn)行硬化，場拌與場材料堆放區(qū)、拌與區(qū)、作業(yè)區(qū)用磚構(gòu)擋墻分開、隔離；場內(nèi)要緊作業(yè)區(qū)、堆序號電力接入口樁號臺數(shù)功率(KW)1庵下大橋與景源溪1#、2#橋施工用電1第四章總體施工計(jì)劃與目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件計(jì)劃工期及操縱節(jié)點(diǎn)工期要求，在充分考慮本礎(chǔ)上，初步計(jì)劃本橋開工時(shí)間為2016年12月26日，完工時(shí)間為2017年為12月10日，估計(jì)總施工工期為12個(gè)月。序號施工項(xiàng)目施工時(shí)間日期(天)12本橋總長度510,上部構(gòu)造30m長的預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁，共計(jì)81片；基礎(chǔ)為鉆(挖)孔灌注樁，基中o1.2m樁徑共計(jì)18棵，01.5m樁徑共計(jì)24棵，01.8m樁徑共計(jì)12棵，020m樁徑共計(jì)10棵。橋梁結(jié)構(gòu)形式表序號(米)(孔-米)上部結(jié)構(gòu)類型墩臺、基礎(chǔ)類型1實(shí)心墩樁基礎(chǔ)、柱式墩樁基礎(chǔ)、橋梁樁基為鉆孔灌注樁，將視地形等自然因素考慮部分樁基基礎(chǔ)承臺或者系梁施工使用人工配合挖掘機(jī)的方法進(jìn)行開1.本橋4#、5#、6#、7#、8#墩設(shè)計(jì)使用實(shí)體薄壁墩結(jié)構(gòu)，墩柱最高高度為35.5m,前應(yīng)將塔式起重機(jī)安裝調(diào)試完畢，保持正常的工作能力。另選用25T起重機(jī)進(jìn)行機(jī)動4.墩身施工使用翻模工藝施工，配備塔吊垂直運(yùn)輸，翻模模板按6筑高度為4.5m,留底1.5m。共配置2套翻模，能夠同時(shí)施工2個(gè)墩柱?；炷嗤了竭\(yùn)預(yù)應(yīng)力砼箱梁預(yù)制場結(jié)合本合同段內(nèi)線外地形，現(xiàn)擬定將預(yù)制場選在主線填方路基(K0+000~K0+160)段內(nèi)。在梁板預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制完成，邊預(yù)制，邊架設(shè)。箱梁架設(shè)為便于的各類器材的運(yùn)輸，使用砼罐車、自卸汽車、平板拖車、汽車吊、塔式起重(一)、樁基施工工藝(1)、施工前準(zhǔn)備1)建筑場地工程地質(zhì)數(shù)據(jù)；基礎(chǔ)工程的施工圖；建筑場地與臨近區(qū)域的高壓電纜、電話線、地下管線(管道、電纜等)地下構(gòu)筑物的調(diào)查資料；圖紙會審紀(jì)要、技術(shù)交底資料、場地布置要力求合理，特別要注意運(yùn)輸通暢，有利于平面交叉作業(yè)。廢水、廢漿、廢渣使2)在開工前，按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員明確施工工藝流程，(2)、護(hù)筒埋設(shè)本橋所有灌注樁均使用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑D=d+20厘米(d為樁徑),護(hù)筒埋置深度2~4米，高出地面0.3米。護(hù)筒制作要求堅(jiān)實(shí)，防止變形，接頭處要嚴(yán)密，防止漏水。護(hù)筒埋設(shè)須清除周圍1米范圍內(nèi)的雜土，四周用無雜質(zhì)粘土回填密實(shí)，然后用鋼筋做護(hù)樁拉十字(3)、鉆機(jī)就位施工使用沖擊鉆機(jī)。鉆機(jī)安排就位后，應(yīng)確保安全平穩(wěn)。鉆機(jī)務(wù)必保證扒桿滑輪、十字錘、樁孔中心三點(diǎn)一線。由技術(shù)人員對鉆頭直徑、就位偏差、鉆架垂直度、護(hù)筒標(biāo)高、設(shè)計(jì)孔深、核實(shí)無誤后方可開鉆。機(jī)組交接班時(shí)要求有交接記錄，有關(guān)施工參數(shù)要求設(shè)立就位偏差<20mm,垂直度偏差<1%L;鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。(4)、泥漿護(hù)壁沖擊鉆機(jī)成孔使用造漿護(hù)壁，其要緊材料為膨潤土。施工中根據(jù)地層的變化調(diào)整泥漿(5)、鉆進(jìn)成孔沖擊鉆以防偏位，鉆進(jìn)至5米深后，恢復(fù)正常鉆進(jìn)。成孔過程中，采取泥漿循環(huán)工藝，利鉆孔完成后用用測繩檢查孔深是否滿足要求。鉆機(jī)對土層進(jìn)行重復(fù)破碎用泥漿懸浮鉆渣，因此成孔后須用比重1.15的泥漿清孔。第一次清孔利用鉆桿，清孔時(shí)，將附著于護(hù)筒鉆孔樁鉆進(jìn)施工完成后，應(yīng)用孔規(guī)檢測孔徑及傾斜度?？滓?guī)由鋼筋焊接而成，其直徑為鉆孔灌注樁鋼筋籠直徑加100mm,但不得大于鉆頭直徑，長度為鋼筋籠直徑的4～6倍。測孔時(shí)，將孔規(guī)吊入鉆孔內(nèi)進(jìn)行檢測。當(dāng)孔徑及傾斜度滿足規(guī)范要求后方可進(jìn)行下部工序施工。本工程鉆孔灌注樁的傾斜度小于在1%。(7)、鋼筋籠加工及吊放①鋼筋籠制作時(shí)主筋應(yīng)調(diào)直，使用雙面搭接焊后應(yīng)保證兩段主筋中心線吻合，螺旋繞筋應(yīng)調(diào)直，然后上盤圓機(jī)利用胎具盤圓。使用超聲探測管的基樁鋼筋籠，在分段制作時(shí)就應(yīng)事先焊接在鋼筋內(nèi)側(cè)的加強(qiáng)筋上，預(yù)留好長度，利用大一些的探測管套連接，以便在井口對接時(shí)方便快捷，超聲管接頭一定要對接嚴(yán)密，防止泥漿混凝土進(jìn)入探測管內(nèi)。在拔升②針對不一致長度的鋼筋籠在制作時(shí)亦進(jìn)行分段，分段長度操縱在18m米。③鋼筋籠四周沿縱向每隔2米設(shè)置保護(hù)層定位鋼筋。④鋼筋籠在下放過程中，清除鋼筋籠上所掛雜物、污物、泥土等，并敲掉焊接處的焊⑤鋼筋籠在入孔時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，中心對正，防止偏斜刮碰孔壁。在吊最后一個(gè)鋼筋(8)、吊放導(dǎo)管及二次清孔導(dǎo)管直徑使用300mm;導(dǎo)管須經(jīng)認(rèn)真檢察做完密水性試驗(yàn)，合時(shí)，技術(shù)人員要根據(jù)孔深計(jì)算導(dǎo)管長度，并作好導(dǎo)管組裝記錄。澆筑砼時(shí)導(dǎo)管底部與孔底的距離保持在0.3～0.4m左右，導(dǎo)管保持垂直歸中，防止提拔導(dǎo)管時(shí)掛碰鋼筋籠，導(dǎo)管使由于鉆桿提升、鋼筋籠吊放及導(dǎo)管下放會占用比較長的時(shí)間，因此在下放完導(dǎo)管后應(yīng)進(jìn)行必要的二次清孔，二次清孔使用導(dǎo)管及泥漿泵。清孔后的泥漿比重操縱在1.01-1.03(9)、灌注混凝土②混凝土應(yīng)檢查其均勻性與塌落度，混凝土坍落度操③為保證樁的封底效果，在澆注前用堵頭封住灌灰斗出口，用一輛混凝土攪拌車先放為保證混凝土的灌注質(zhì)量，首拌料確保埋管深度不低于1米。④水下混凝土灌注工作應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，自開始灌注至全部灌注完畢，中間不得停止作業(yè)或者間斷作業(yè)，拆除導(dǎo)管應(yīng)盡量縮短時(shí)間,并事先做好夜間照明與防雨措施，并時(shí)刻保證混凝土運(yùn)輸車的暢通無阻。⑤在灌注過程中，應(yīng)隨時(shí)測定孔內(nèi)混凝土的位置，并根據(jù)導(dǎo)管下口的位置，合理計(jì)算拆除導(dǎo)管的數(shù)量、長度，確保導(dǎo)管埋深很多于2米，最大不超過6米，探測混凝土面高度可使用探測錘，錘為錐形，錘重不小于2kg,圓錘直徑6～10cm,高度為8～12cm。⑥在整個(gè)灌注過程中，認(rèn)真及時(shí)準(zhǔn)確的做好記錄，把混凝土灌注情況包含灌注時(shí)間、混凝土埋置深度、導(dǎo)管拆除數(shù)量、長度、混凝土塌落度、混凝土灌注數(shù)量與天氣情況，灌注發(fā)生的問題等記錄清晰。每批混凝土應(yīng)做塌落度實(shí)驗(yàn)，每根樁都需要制作滿足要求的混(10)、泥漿池與泥漿排放灌注樁施工泥漿池設(shè)在各墩號鄰近。泥漿排入沉淀后的多余泥漿用密封罐車外運(yùn)至指(11)、測樁橋墩樁基的直徑1.5≤φ≤2.0米時(shí)，檢測管布置4根，布置要求為沿鋼筋籠內(nèi)正方形2、人工挖孔樁施工準(zhǔn)備工作：熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查與試驗(yàn)，確保施工安全。安裝垂直運(yùn)輸架挖第一節(jié)樁孔土安裝活動井蓋支模澆注第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字線軸線安裝活動吊桶支模澆注第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字線軸線挖第二節(jié)樁孔土安裝照明設(shè)施清理樁孔四壁校核樁孔垂直度與直徑拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)模板繼續(xù)下一循環(huán)的施工澆注第二節(jié)混凝土護(hù)壁立檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠澆注樁身混凝土以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高：第一節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，務(wù)必將樁位十字軸線與電源(36V、100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。③樁孔口安裝水平推移開挖下一節(jié)樁孔土方(修邊):①從第二節(jié)開始，利用提制作鋼筋籠、吊放鋼筋籠及澆筑樁身混凝土等后續(xù)工(二)、系梁、承臺施工方法基底土無明顯擾動現(xiàn)象，坑壁無松散或者坑洞。機(jī)械挖土預(yù)留20～30cm厚度用人工挖除，基坑底面較承臺四周每邊放寬0.8M,作為施工面?；优潘褂迷诨铀闹茉O(shè)集使用組合鋼模板根據(jù)圖紙尺寸現(xiàn)場拼裝，每塊模板面積不小于1m2,垂直方向設(shè)置基坑開挖完畢后，首先根據(jù)地質(zhì)情況處理基底，然后澆注C15度應(yīng)操縱在12+2cm,混凝土澆筑應(yīng)一次澆筑成型，以避免混凝土冷茬的出現(xiàn)，混凝土混凝土澆筑完成后灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期很多于7天。砼強(qiáng)度達(dá)到施工技術(shù)規(guī)范要(三)、墩身施工墩柱高度大約在6～10m之間。鋼筋在加工區(qū)下料加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場綁扎焊接成整模板使用吊車安裝，關(guān)于柱式實(shí)心墩柱使用對扣式整體鋼模板在四周模板四個(gè)角對稱用φ4鋼絲做上一道拉錨，在頂部位置用與地面夾角應(yīng)接近45°,錨固筋與墩柱距離為3/4H為宜(H為墩柱高度),同時(shí)四周設(shè)混凝土在拌與站內(nèi)集中拌與，運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，振動棒分層振搗。每循環(huán)澆筑時(shí)安排一人進(jìn)入墩柱里面，充分振搗墩臺身施工工藝框圖澆筑注意事項(xiàng)：①澆筑前，要對所有操作人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，并對模板與鋼筋的穩(wěn)固性與砼的拌與、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。②澆筑時(shí)，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生砼的堵塞。在鋼筋密集處，可短在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆摸，拆模時(shí)應(yīng)格外小心，避免對混凝土磕碰，防止模板碰壞墩身，影響其外觀質(zhì)量；墩柱拆除拆模后，應(yīng)先灑水，然后用一布一塑裹覆噴水養(yǎng)生，同時(shí)防止上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)對墩身造成污染?；炷脸跄筮M(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，為防止產(chǎn)生收縮(四)、薄壁墩施工到3個(gè)墩的施工需要，塔吊要緊技術(shù)參數(shù)：最大起升高度：獨(dú)立式40m,附著式150m;最大幅度：56m,最大幅度起重量：1t,最小變幅速度：40/20m/min;裝機(jī)自重：31.79t(不含配重)。墩身模板要緊由16個(gè)側(cè)模組合而成，側(cè)模分節(jié)高度為1.5m,側(cè)模面板使用δ=6mm厚平面鋼模的拼裝：翻升模板每節(jié)高4.5m,用[18槽鋼作豎帶拼裝成整體，用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)螺栓連接。對拉筋：用R235φ24mm的光圓鋼筋，間距1.2m左右。為方便施工，在模板的外邊緣焊接角鋼連接設(shè)備，上鋪木板，為施工工人提供操作空①主筋下料：墩身箍筋與連結(jié)筋按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求在加工場地進(jìn)行切割、加工，分類存放。墩身主筋除根部伸入承臺部分，加工長度為4.5m與3.5m,頂部分節(jié)長度根據(jù)各墩高主筋使用機(jī)械接頭等強(qiáng)連接應(yīng)設(shè)于受力較小的區(qū)段，任意兩相鄰接頭中心位置應(yīng)大于等于35倍的鋼筋直徑，每個(gè)截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不超過主筋數(shù)量的50%。因此，主筋的機(jī)序號同意偏差(mm)1受力鋼筋全長2彎起鋼筋的彎折位置3箍筋內(nèi)凈尺寸②主筋預(yù)埋：既要保證主筋預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性、間距均勻，又要加強(qiáng)安裝的豎直度操縱。首先在承臺鋼筋上焊接固定墩身四個(gè)角點(diǎn)的主筋骨架，保證預(yù)埋主筋的豎直度；其次位置固定，然后用倒鏈校正其豎直度，并用全站儀檢校。主筋的機(jī)械接頭要注意：鋼筋鐓粗接頭端面殘余絲頭用砂輪機(jī)磨平，保證接頭連接緊密，在每根鋼筋接頭部位用紅油漆標(biāo)示出連接長度，防止套筒內(nèi)部連接長度較短或者脫空。并按照規(guī)范要求定期抽檢進(jìn)行連接④箍筋的加工及安裝：箍筋的加工要保證尺寸的正確。其綁扎順序宜從一端向另一端序號司意偏差(mm)1受力筋排距查2個(gè)斷面2司一排中受力鋼筋間距3箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距查5~10個(gè)間距4鋼筋骨架尺寸長尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高與直徑5彎起鋼筋位置尺量：每骨架抽6保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺模板周邊檢查8處模板安裝15m以上使用塔吊慢速提升，專業(yè)技工配合進(jìn)行安裝，其墩身翻模施工工藝①安裝第一層模板時(shí)，按照承臺頂墨線彈出的墩身平面位置，安裝模板，模板的四個(gè)角支墊鋼板將模板頂面調(diào)整水平(相對高差操縱在2mm以內(nèi)),模板下面與承臺的孔隙用②模板對拉筋的接力要調(diào)整均勻，以免影響模板的整體剛度，易造成澆筑的砼面不平③待三層模板安裝墩身砼澆注后，將砼頂面鑿毛，清理干凈，綁扎第四層箍筋，翻升④模板翻升施工注意事項(xiàng)：高空拆卸模板應(yīng)用兩個(gè)不小于5t倒鏈吊住模板背帶的兩吊整好的模板安裝下一層模板。模板初步安裝好后，要用全站儀或者經(jīng)緯儀檢測模板的豎直用全站儀或者經(jīng)緯儀檢測模板豎直度時(shí)，要使盡量使置鏡點(diǎn)在墩身的檢測面的鉛垂面上。(4)混凝土施工操作人員監(jiān)控，試驗(yàn)人員檢查。喂料順序?yàn)椋荷?、水泥、粉煤灰、時(shí)均勻進(jìn)水，并摻入外加劑。攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120s,也不宜大于180s。砼澆筑時(shí)，按30cm/層水平分層布料，并根據(jù)砼供應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整布料厚度，盡量在施工人員在操作平臺上使用PZ50插入式振動器振搗，振搗時(shí)移動距離不得作業(yè)半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm的距離；插入下層砼5～10cm。每一點(diǎn)應(yīng)振搗至砼2cm厚1:2水泥砂漿。翻模施工工藝框圖√√拆養(yǎng)驗(yàn)?zāi)Ｉ展勘涝诙丈砩?，每個(gè)螺栓上緊力矩不小于60KN.m,支架縱梁使用I45工字鋼，橫向(六)、橋臺施工第六章確保工程質(zhì)量與工期的措施基礎(chǔ)施工盡量安排在枯水季節(jié)施工，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。鉆孔樁基礎(chǔ)施工要確?？咨?、孔徑、沉碴厚度、砼質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，施工中對各道工序嚴(yán)格檢查，施工3、梁體砼強(qiáng)度達(dá)到要求強(qiáng)度后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力操作，存梁時(shí)間不超過2個(gè)月。1)使用于施工現(xiàn)場的工程材料務(wù)必全部有試驗(yàn)合格證，自己開采加工的骨料務(wù)必先做3)水泥使用大廠且具有合格證書的產(chǎn)品，每批水泥要做原材料試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告單連同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書報(bào)監(jiān)理工程師，必要時(shí)會同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不一致標(biāo)4)拌合用水不能含有影響水泥正常凝聚與硬化的有害物質(zhì)，拌制與養(yǎng)護(hù)混凝土用水均5)設(shè)立專門的砼質(zhì)量操縱機(jī)構(gòu)，擬定制度，加強(qiáng)對原材料進(jìn)場的監(jiān)督與操縱，嚴(yán)禁一2)各標(biāo)號砼拌合前，要先進(jìn)行試配拌與，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，逐步調(diào)整修改，直至砼強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配3)砼的水灰比應(yīng)以骨料在飽與面干狀態(tài)下的砼單位用水量對單位膠凝材料用量的比值4)粗骨料級配及砂率的選用，應(yīng)考慮骨料的生產(chǎn)平衡、砼與易性及最小單位用水量的5)砼的坍落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、運(yùn)輸與澆注方法與振搗條件、氣候條6)密切凝視環(huán)境條件的變化，及時(shí)采集施工現(xiàn)場信息，實(shí)行動態(tài)監(jiān)督操縱，嚴(yán)格把好1)施工前結(jié)合工程中配合比的情況，檢查拌合設(shè)備性能，在整個(gè)砼生產(chǎn)過程中，拌合設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包含砼拌合物的均勻性、適宜的拌合時(shí)間、衡重器的準(zhǔn)確性、機(jī)器2)砼只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制。炎熱的天氣，要設(shè)法降低拌與后砼的溫度，防3)砼拌合過程中根據(jù)氣候情況隨時(shí)測定砂、石集料的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。拌合4)使用電腦自動計(jì)量拌合設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)與計(jì)量系統(tǒng)的監(jiān)測，加強(qiáng)操作人員的業(yè)5)砼的運(yùn)輸能力應(yīng)習(xí)慣砼的凝聚速度與澆注速度的需要，以保持砼的均勻與規(guī)定的坍6)砼運(yùn)輸工具應(yīng)使用不漏漿、不吸水的盛器，并經(jīng)常清除殘碴，必要時(shí)對盛器加蓋與7)在運(yùn)送砼的過程中不能使其發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水與過多降低坍落度的現(xiàn)象。1)砼澆筑溫度操縱在+5℃~+32℃之間，否則應(yīng)采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或者2)砼澆筑前應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，全部模板與鋼筋清刷干凈，砼均勻性與坍落3)砼的澆筑作業(yè)，按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)行。4)砼澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，如因停水、停電等超過同意間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施(如即速啟用自備發(fā)電機(jī))或者按施工縫處理，并取得監(jiān)理工程師同意。5)澆筑砼使用振搗器搗實(shí)到可能達(dá)到的最大密實(shí)度。結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的砼澆筑完畢后6)砼澆筑完畢后，應(yīng)立即對其養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)保持7天或者監(jiān)理工程師指定的天數(shù)。7)養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使砼產(chǎn)生不良的外觀，提供的覆蓋材料應(yīng)事先征得監(jiān)理工程師8)當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土表面灑水。1)、使用先進(jìn)設(shè)備及檢測儀器。橋梁使用機(jī)械化作業(yè)?；炷涟韬鲜褂秒娔X自動計(jì)量2)、橋梁使用大模板與整體模板1)、施工現(xiàn)場設(shè)專職計(jì)劃檢查人員，每日檢查、監(jiān)督施工計(jì)劃的執(zhí)行情況，確保工程2)、嚴(yán)密凝視關(guān)鍵線路各工程項(xiàng)目的進(jìn)展情況，對各項(xiàng)目施工過程中出現(xiàn)的各類問題3)、堅(jiān)持實(shí)行施工進(jìn)度快報(bào)制度，堅(jiān)持每天報(bào)一次各分項(xiàng)工程的工程進(jìn)度，每5天報(bào)一次各分項(xiàng)工程的實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的對比情況并分析兩都相差原因，以便項(xiàng)目經(jīng)理部4)、運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)對整個(gè)工程項(xiàng)目實(shí)施動態(tài)管理，密切監(jiān)視、跟蹤現(xiàn)場的動態(tài)變化，及時(shí)把變化的情況歸納為計(jì)算機(jī)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算機(jī)運(yùn)算，得出各類處理數(shù)據(jù)，如5)、積極主動地同當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)部門，保持密切關(guān)系，隨時(shí)掌握水文氣象等自然因素本項(xiàng)目所處地屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，全年氣候溫與，四季分明，日照充足，春季多梅雨，夏季多暴雨，秋季干燥少雨，冬季常有冷空氣侵入，降水集中在5～8月份，降水量約占全年的一半，年降水量1506毫米。為滿足工期要求，大部分工程項(xiàng)目在雨季不間斷施工，我們將做好天氣預(yù)測工作，制做好氣象預(yù)測工作，暴雨來臨前，確保河流暢通，預(yù)制場搭設(shè)雨棚，確保梁體澆筑不掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象趨勢及動態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施為了保證工程施工順利進(jìn)行，施工準(zhǔn)備期間首先安排臨時(shí)施工便道、臨時(shí)排水設(shè)置的修建，疏通河道，以保證雨季施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)道路養(yǎng)護(hù)，保障運(yùn)輸通暢無阻。雨季雨季汛期成立防洪組織與備足防洪搶險(xiǎn)物資與設(shè)備。服從地方防汛總體安排，積極抗冬季施工的工程，預(yù)先做好冬季施工準(zhǔn)備。備齊防寒保溫設(shè)備與材料，組織施工人員鋼筋、型鋼鋼架在室外焊接時(shí)，溫度不低于-20℃,并要有防風(fēng)擋雪設(shè)施，焊后的接頭為保證冬季施工順利進(jìn)行，施工機(jī)械加強(qiáng)低溫季節(jié)保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢一)、設(shè)立專職的管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組，以工區(qū)長為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)為副組長，項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)察站與中心試驗(yàn)室為職能部門，其科室成員及有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人與工地質(zhì)檢員為組員。質(zhì)量二)、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量是企業(yè)的生命，工程質(zhì)量是企業(yè)走向市場的立足之本，也是企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)條件“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，通過科學(xué)組織、合理安排、精心施工、精心管理、公開監(jiān)督，用忠實(shí)的行動創(chuàng)建了一個(gè)個(gè)優(yōu)質(zhì)工程，贏得了建筑行業(yè)的多項(xiàng)榮譽(yù)，廣交了社(一)原材料合格率100%;(二)砂漿、砼試件強(qiáng)度合格率100%;(三)分項(xiàng)工程(工序)檢查合格率100%,優(yōu)良率96%以上，保證分部工程優(yōu)良率達(dá)到96%,確保單位工程優(yōu)良率達(dá)到96%以上。配合整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目優(yōu)良率達(dá)到96%以上。三)、建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項(xiàng)目總工程師專門主持的質(zhì)量自檢體系。(一)自檢體系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)二級構(gòu)成，項(xiàng)目部為自檢核心。項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)察科為實(shí)施單位，中心試驗(yàn)室配合，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，現(xiàn)場設(shè)工地試驗(yàn)室，按照“跟蹤檢細(xì)開工前檢查施工過程檢查竣工檢查測量員質(zhì)量職責(zé)試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)安監(jiān)員質(zhì)量職責(zé)材料員質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目總工質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)物資、試驗(yàn)室化分解質(zhì)量目標(biāo)，采取有效措施，對重點(diǎn)部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行(三)自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理機(jī)制為基礎(chǔ)，制定與完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及考核辦法，促使與激勵(lì)企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理，使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。實(shí)行項(xiàng)目掛牌、試件驗(yàn)收、測量復(fù)核、質(zhì)量檢查、獎(jiǎng)金掛鉤、質(zhì)量否決等制度，明確崗位質(zhì)(四)轉(zhuǎn)簽前自檢工作程序如下：(1)、原材料的驗(yàn)證、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線測量工作。(2)特殊材料或者工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批。(3)施工準(zhǔn)備情況的自檢自查。(4)開工報(bào)告完成與報(bào)批。(1)進(jìn)行工序及工藝過程的試驗(yàn)檢測操縱。糾正不良操作方法，改進(jìn)與提高落后的工(2)記錄、整理施工原始記錄。(3)對完工的分項(xiàng)工程或者部位進(jìn)行自評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交(4)對工程施工過程中出現(xiàn)的各類影響施工與工程質(zhì)量的情況、問題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、(5)對工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序與要求進(jìn)行報(bào)告、處理。(6)負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或者指令。(1)對工程進(jìn)行自檢評定工作(2)整理竣工資料(3)完成竣工報(bào)告(4)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題處理(5)配合有關(guān)部門對工程進(jìn)行交(竣)工工程質(zhì)量鑒定與工程驗(yàn)收工作四)、健全保證制度(一)建立以施工員自檢、班組互檢、工序交接檢結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度與工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。在三檢制度的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格報(bào)審制度。做到先(二)建立同意質(zhì)量監(jiān)督制度意交通廳、省質(zhì)監(jiān)站、工程師監(jiān)督辦公室、監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查，并自始至終密切配合、(三)貫徹IS09001系列國際標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理走向國際標(biāo)準(zhǔn)化。本承包人將認(rèn)真貫徹(四)推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性的QC小組活動。本承包人在施工中制定全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索與解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。在施工中既要做到事后檢驗(yàn)，又要做到事先預(yù)防，把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí)應(yīng)用(五)實(shí)施質(zhì)量責(zé)任制建立起從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級職責(zé)，管生產(chǎn)務(wù)必管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤本承包人要求責(zé)任人員勤測、勤量、勤檢查、勤指導(dǎo)，認(rèn)真做好各類原始記錄，施工五不施工：施工準(zhǔn)備不充分不施工；試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工；施工方案與質(zhì)量保證措施未確定不施工；設(shè)計(jì)圖紙沒有自審與會審不施工；現(xiàn)場沒有技術(shù)交底、重難點(diǎn)項(xiàng)目沒有(七)建立嚴(yán)格的原材料、成品、半成品的采購、進(jìn)場驗(yàn)收及管理制度。建立原始資五)、落實(shí)檢驗(yàn)、評定程序檢驗(yàn)程序是由班組質(zhì)檢員檢查合格后，報(bào)隊(duì)專職質(zhì)檢工程師；隊(duì)檢查合格后，報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師；項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收簽證后再報(bào)請監(jiān)理工程師與業(yè)主，以此確保各工序質(zhì)量合六)、配備先進(jìn)的設(shè)備、儀器砼使用拌合站集中生產(chǎn)，砼輸送泵泵送入模，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。橋梁墩身模板使用整體七)、建立創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)制度(一)預(yù)留預(yù)算1.0%作為創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)金，工程竣工驗(yàn)收被評為優(yōu)良工程后，以此作為有(二)開展插旗等評比活動，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(三)把質(zhì)量作為考核項(xiàng)目經(jīng)理、單位季度綜合評比的要緊內(nèi)容。(四)關(guān)于違章施工、粗制濫造、偷工減料、使用不合格材料的工程，質(zhì)檢工程師具八)、遵從質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法本承包人在施工將嚴(yán)格按交通部《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》及業(yè)主提供的質(zhì)量檢第七章安全、文明與環(huán)境保護(hù)措施一)、安全保證組織機(jī)構(gòu)針對本工程，本承包人將成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長；安全科為專職管理部門，下設(shè)專職安全員；各施工隊(duì)伍安全生產(chǎn)小分組，由施工施工中各施工隊(duì)安全員在現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，及時(shí)解決。項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各施工隊(duì)的工作進(jìn)行檢查，并幫助各施工隊(duì)解決現(xiàn)場實(shí)際二)、安全保證措施(一)制定安全方針安全第一，預(yù)防為主。做到思想保證、組織保證與技術(shù)保證，確保施工中人身、設(shè)備(二)確定安全目標(biāo)(三)建立健全安全生產(chǎn)保障體系(1)各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)制度。(2)用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。(3)用水管路安裝及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。(4)上下班人員乘坐車輛安全規(guī)定。(5)施工現(xiàn)場保安制度及火工產(chǎn)品保管制度。(6)工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)、防凍措施。(7)有關(guān)勞動保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施對本項(xiàng)目的施工安全負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是本承包人在工程項(xiàng)目6、項(xiàng)目部與工程隊(duì)均要成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理(或者施工隊(duì)長)任組長，其任務(wù)是：定期召開安全生產(chǎn)會議，分析安全生產(chǎn)形勢，總結(jié)與部署安全生產(chǎn)工作，組織7、工程項(xiàng)目部設(shè)置安全科，配專職安全管理干部3名，施工隊(duì)各配專職安全員2名，班組配義務(wù)安全員，安監(jiān)人員要選擇工作責(zé)任心強(qiáng)，有施工現(xiàn)場工題，找出隱患，杜絕“三違”,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。10、重點(diǎn)工程、不良?xì)夂驐l件下的危險(xiǎn)性在的作業(yè)項(xiàng)目，要結(jié)合現(xiàn)場與實(shí)際情況編制11、現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援組織機(jī)構(gòu)，確定救援組織指揮人，按照安全應(yīng)急救援預(yù)案的要求，準(zhǔn)備好救援物資、救援設(shè)備、救援指揮部，并對安全應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)②鋼絲繩安全系數(shù)須大因此2,斷絲超過15%者務(wù)必更換，繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。③鉆架、滑車要使用滾動軸承，直徑不小于鋼絲繩直徑的確良6倍，連接鋼絲繩的繩卡不小于4個(gè)，并加強(qiáng)檢查，防止掉鉆事故發(fā)生。⑤制梁張拉時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場，操作人員不得站在張拉千斤頂后，以防斷絲傷人。空心板梁非預(yù)應(yīng)力筋務(wù)必在預(yù)應(yīng)力歸零8小時(shí)后方能施工。高壓油管接頭要緊密，隨⑦高空作業(yè)，布設(shè)防護(hù)與安全網(wǎng)，施工人員系安全帶，戴安全帽。上下交叉作業(yè)，采⑧當(dāng)發(fā)生5級以上大風(fēng)時(shí)，停止一切高空作業(yè)。一)、建立健全環(huán)境保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量務(wù)必的環(huán)保采樣儀器與兩名通過掛警示牌、標(biāo)志牌、貼宣傳標(biāo)語等方式提高全體員工對水土保持重要性的認(rèn)識。在此二)、生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施(二)永久用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋。(三)臨時(shí)用