多聯(lián)機施工方案培訓資料

第一章多聯(lián)機施工方案培訓資料一、工程概況1、工程概況《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范》《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》《柜式空調(diào)機組》《風機盤管機組》GB/10080-2001《空調(diào)用通風機及安全要求》JB/T4292-1991《盤管技術(shù)條件》JB/T9064-1999《盤管耐壓試驗與密封性檢查》JB/T4330-1999《制冷與空調(diào)設備噪音的測定》GB/9068-1998《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備噪聲聲功率級的測定工程法》《風機與羅茨鼓風機噪聲測量方法》《通常通風用空氣過濾器性能試驗方法》《空氣分布器性能實驗方法》《冷暖通風設備外觀質(zhì)量與清潔度》《采暖通風與空調(diào)調(diào)節(jié)設備及涂裝技術(shù)條件》《冷暖通風設備包裝通用技術(shù)條件》《小功率電動機通用技術(shù)條件》《旋轉(zhuǎn)電機定額與性能》《空氣冷卻器與空氣加熱器》國家現(xiàn)行的采暖、通風、防火施工及驗收規(guī)范。第二章、施工準備對實現(xiàn)均衡施工縮短工期，確保工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)，減少浪費與降低工程成本都將起到重要作用。明確安裝技術(shù)要求與驗收標準。進場后立即組織施工人員進行圖紙參照、設計交底。熟悉設計意圖熟悉施工圖紙，對施工圖紙存在的各類問題，在施配合施工的項目與時間。設專職人員負責各方面的協(xié)調(diào)工作(包含與業(yè)主、監(jiān)理及各專業(yè)之間的聯(lián)系)。程進度、工程質(zhì)量、施工安全、組織協(xié)調(diào)、勞力調(diào)配)。具體的組織結(jié)構(gòu)見項目經(jīng)理張旭工長技術(shù)負責人工長技術(shù)員造價員質(zhì)檢員安全員材料員北重第三章、組織部署及協(xié)調(diào)管理開展全面質(zhì)量管理與QC小組的活動。a.熟悉設計意圖及工程要求，根據(jù)設計意圖提出我們的施a.在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理師批準的“施工組織方案”b.貫徹本公司已建立的質(zhì)量操縱、檢查、管理制度，并據(jù)此予以檢控，d.按部位或者分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上到工序不合格，下道工序不施工”,a.按總進度計劃制定的操縱接點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的設備安裝施工質(zhì)量監(jiān)理抽樣檢查材料段階設備安裝施工質(zhì)量監(jiān)理抽樣檢查材料段階1統(tǒng)運，名執(zhí)系試行實制行第五章、人力物力供應計劃1、勞動力需用計劃工種按工程施工階段投入勞動力情況/準備空調(diào)管路系統(tǒng)工程空調(diào)風系統(tǒng)工程水工程空調(diào)設備安裝工程管道試壓工程空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試管工055532通風工0222232焊工011111電工25528252保溫工0552222調(diào)試工02211151普工555機修工11111111鉗工05511100油漆工0550001機電工程師01103130序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力12良好管道系統(tǒng)22良好管道系統(tǒng)32良好管道系統(tǒng)4沖擊電鉆3良好管路系統(tǒng)工程54良好管路系統(tǒng)工程6液壓開孔器2/良好管路系統(tǒng)工程74良好管路系統(tǒng)工程8手拉葫蘆1/良好管道系統(tǒng)9貨車5噸1/良好25良好25良好角鋼卷圓機13良好13良好12良好12良好電動試壓泵11良好管道系統(tǒng)手動試壓泵11良好管道系統(tǒng)1/良好管道系統(tǒng)序號儀器設備名稱已使用臺時數(shù)用途1聯(lián)合壓力表4檢測2聯(lián)合壓力表檢測34檢測4兆歐表2檢測5數(shù)字聲級表26葉輪風速儀37紅外線溫度計48風壓儀29溫濕度測試儀8電動試壓泵2直阻測試儀1檢測萬用表6檢測電容表6檢測直尺6檢測6檢測熱電風速儀1檢測1檢測第六章、施工方案與措施b.放線打孔，制作安裝室內(nèi)機吊桿(①10mm),吊桿長度根據(jù)吊頂高度吊架間距為(1~1.5米)只做支托用途，不可用力卡死。①冷媒管釬焊前的準備：焊接設備的準備、銅管切口表面應平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應平整。同意偏差為管子直徑的1%。②冷媒管焊接溫度為720~820℃,使用磷銅銀焊條對焊口進行滿焊。釬焊③冷媒管水平支撐物間隔為1.2~1.5米，直徑大于200mm以上的冷媒管m.室內(nèi)機與冷媒管連接使用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴充質(zhì)迎介質(zhì)流向，切管應使用專用割刀，擴口與鎖緊螺用彎制工具(通常使用銅管折彎器),橢圓率不應大于8%,并列安裝配管其o.絕熱工作須按設計要求選材施工、在冷媒管施工時一起把保溫套管穿施工工序：支吊架制作→布置PVC管→灌水試漏→絕熱保溫b.放線、找坡，安裝支吊架，間隔1.2米。d.冷凝水管為無壓排水管，排水坡度大于1/100,關(guān)于有上排水的室內(nèi)機，定位，混凝土基礎(chǔ)可埋設地腳螺栓或者打膨脹螺栓(φ10-12mm)。d.試運行。電氣配電到位后(也可接臨時用電),按照規(guī)范要求，對設殊，立即停機檢查，并做記錄。a.信號線使用0.75~1m2雙芯線，部分室外機、室內(nèi)機信號線可按三星技b.當連接大樓集中操縱系統(tǒng)時，需土建配合作線管，將外機串聯(lián)，并引b.風管安裝務必正確、牢固、美觀。經(jīng)檢測，風管的安裝位置、標高、走向均需符合設計要求。支吊架間距為1~2米且不得設置在封口閥門與檢視第七章、質(zhì)量保證措施2、質(zhì)量操縱指導思想隨著對工程的進一步熟悉，就會發(fā)現(xiàn)已制定的一些方案不適合當前的施嚴格執(zhí)行圖紙交底及技術(shù)交底制度，未經(jīng)圖紙會審及技術(shù)交底，任何人不許開工，在施工中發(fā)現(xiàn)施工圖紙存在著錯誤，施工條件有所變化，對材料的規(guī)格、品種。型號、質(zhì)量與設計不符時，務必對施工圖作修改，應按照核定程序及時辦理設計變更核定單，嚴格執(zhí)行設計變更簽證制度，嚴格按設計圖紙與變更通知單進行施工，變更手續(xù)務必有設計人員或者業(yè)主會簽方能生效。嚴格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范、標準，服從、同意業(yè)主、監(jiān)理的指導與管理。嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢逐層檢驗。加強材料采購供應管理，關(guān)于所供應得任何材料零件等都務必具有產(chǎn)品合格證書或者質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求進行抽樣檢查，對采購三無產(chǎn)品者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將按有關(guān)規(guī)定嚴懲不貸。系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完畢后進行，檢測各室內(nèi)設備有無故障代碼，測量室內(nèi)機出風口溫度。檢測室外機電流、電壓、壓力所用數(shù)據(jù)與設備數(shù)據(jù)是否系統(tǒng)驗收：系統(tǒng)竣工后，應由建設主管單位主持，建設、設計、施工等單位參加驗收，驗收不合格的工程不得投入使用。系統(tǒng)竣工后填寫系統(tǒng)檢查驗收評審表，合格后即應驗收。系統(tǒng)竣工驗收應提供下列文件、記錄：·設計圖紙、設計變更通知單、竣工圖。(1)材料、設備質(zhì)量操縱A)所有用于工程上的材料、成品半成品、設備均需具有合格證書或者質(zhì)保C)施工中的殘料、余料等應及時退庫，報廢物應有明顯標志，分別堆放處(2)工序質(zhì)量操縱A)分項工程中各工序之間加強監(jiān)督與復核，上道工序不合格，下道工序嚴B)重點工序與質(zhì)檢站規(guī)定檢驗程序中中間檢驗規(guī)定，務必納入工序檢驗管(3)交工驗收制度(4)樣板管理(5)分項工程驗收規(guī)定A)按樓層劃分的分項工程的交驗方式是班組自檢→互檢→專檢→監(jiān)理、質(zhì)(6)不合格分項的處理第八章、進度計劃及保證措施工種按工程施工階段投入勞動力情況1-15天16-60天管工6鉗工66焊工466通風工86調(diào)試、儀表工35保溫工26油漆工26輔助工8合計勞動力投入動態(tài)圖日期欄中一個單元格表示5個實際施工工日本工程施工時，將取消節(jié)假日、休息日，根據(jù)進度的需要，也可使用1～2施工過程的施工順序、平行搭接與技術(shù)間歇是否合第九章、安全保障2、措施用電安全：建立安全用電檢查制度。施工現(xiàn)場內(nèi)有電器，機具(用電)都應做好接地保護。分樓分層設置配電箱(開工箱),動力配電箱與照明配電護器，接零裝置與熔斷器，務必實行“一機加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落安全管理網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理張旭安全負責人1.監(jiān)督施工糾正違章2.消除不安全因素設備負責人1.保證各機行技術(shù)負責人1.制定項目安全技術(shù)措施2.督促安全措施落實消防負責人1.保證防火設備有效2.消除隱其他有關(guān)部門負責人1.保證安全措施經(jīng)費2.提供必施工負責人施工人員第十章、施工及環(huán)境保護3、措施b.防止水污染第十一章、檢驗與調(diào)試驗收前3天，調(diào)試前兩天，組織召開調(diào)試準備會議。會上確定參與調(diào)試的技術(shù)人員名單及分工；并計劃與審定全面調(diào)方有關(guān)操作人員參與，同意培訓；并確定調(diào)試周期，初定2個日歷日，具體(1)檢查設備與系統(tǒng)是否按照設計要求與安裝規(guī)范進行正確安裝(2)對冷媒管進行系統(tǒng)試壓，安排好人員的分工合作。充壓5kgf/cm2,保壓3min;第二步：系統(tǒng)充壓20kgf/cm2,保壓3min;第三(b).接上真空表，連接汽、液管接口，進行抽真空運轉(zhuǎn)2小時。(真空度應在-760mmHg)。如達不到-760mmHg柱時應繼續(xù)抽30分鐘，并檢查有泄(c).