糧油配送中心施工組織設(shè)計樣本

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制根據(jù)及概況 3第一節(jié)編制闡明 3第二節(jié)編制根據(jù) 3第三節(jié)工程概況 4第四節(jié)合同規(guī)定及施工條件 5第二章建造師和重要技術(shù)、管理人員配備合理性 6第一節(jié)工程目的 6第二節(jié)項目管理機構(gòu) 6第三節(jié)資源布置 11第三章施工方案與辦法科學(xué)性和合用性 15第一節(jié)重要工程施工方案 15第二節(jié)施工測量 16第三節(jié)基本地下室混凝土構(gòu)造工程施工 21第四節(jié)主體混凝土構(gòu)造工程施工 22第五節(jié)砌體施工 34第六節(jié)防水工程施工 36第七節(jié)裝飾工程施工 43第八節(jié)腳手架施工 56第九節(jié)安裝工程施工方案 66第四章施工總平面布局合理性 83第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置 83第二節(jié)施工用水 85第三節(jié)施工暫時用電 86第五章施工進度籌劃合理性 88第一節(jié)施工進度籌劃 88第二節(jié)進度籌劃實行要點 89第三節(jié)進度控制辦法 90第六章重要機具、設(shè)備配備合用性和合理性 93第一節(jié)勞動力需求籌劃 93第二節(jié)施工材料與施工機械供應(yīng)籌劃 96第七章質(zhì)量保證體系與辦法可行性 100第一節(jié)質(zhì)量目的與分解 100第二節(jié)質(zhì)量管理體系 102第三節(jié)質(zhì)量控制辦法 109第四節(jié)質(zhì)量通病防治 112第五節(jié)季節(jié)性施工辦法 112第八章安全文明辦法合理性、科學(xué)性 122第一節(jié)安全生產(chǎn)目的 122第二節(jié)安全生產(chǎn)管理體系 123第三節(jié)安全生產(chǎn)辦法 127第四節(jié)文明施工與環(huán)保目的 130第五節(jié)文明施工管理體系 130第六節(jié)現(xiàn)場環(huán)保辦法 134第九章季節(jié)性施工 135第一節(jié)冬季施工辦法 135第二節(jié)雨季施工辦法 137第三節(jié)暑期施工辦法 138附一管理人員證件公司資質(zhì)證件附二施工進度籌劃橫道圖附三施工總平面圖第一章編制根據(jù)及概況第一節(jié)編制闡明一、本施工組織設(shè)計是無公害糧油加工及配送中心建設(shè)項目二標(biāo)段工程施工組織大綱性文獻，其編制基本為本工程施工圖紙、招標(biāo)文獻，以及我公司當(dāng)前實有技術(shù)裝備水平。二、對不包括在承包范疇中分部、分項工程，未考慮其施工方案及其施工機械、勞動力投入，但對關(guān)聯(lián)和影響工程，但在施工布置、工期安排、施工進度籌劃中均加以考慮。三、本施工組織設(shè)計為本工程施工招標(biāo)投標(biāo)文獻技術(shù)標(biāo)某些。第二節(jié)編制根據(jù)招標(biāo)文獻招標(biāo)文獻。標(biāo)書。施工驗收規(guī)范、原則：《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025-《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-《地下工程防水技術(shù)規(guī)程》GB50108-《地下防水工程施工驗收規(guī)范》BG50208-《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》JGJ79-《高層建筑砼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》JGJ3-《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-《工程測量規(guī)范》GB5026-《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-《施工現(xiàn)場暫時用電安全規(guī)范》JGJ46-《建設(shè)工程文獻歸檔整頓規(guī)范》GB/T50328-《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-現(xiàn)行法律、法規(guī)《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國環(huán)保法》《中華人民共和國原則化實行條例》《中華人民共和國合同法》《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》施工環(huán)境施工現(xiàn)場道路、水電供應(yīng)狀況。施工現(xiàn)場周邊人文環(huán)境、道路狀況。項目所在地氣象資料。第三節(jié)工程概況工程概況項目名稱：無公害糧油加工及配送中心建設(shè)項目二標(biāo)段工程單位名稱：產(chǎn)品展銷綜合樓、餐廳宿舍樓.建設(shè)地點：漢中市漢臺區(qū)鋪鎮(zhèn)316國道東側(cè)構(gòu)造安全級別：二級設(shè)計使用年限：50年建筑防火分類：一類耐火級別：二級建筑構(gòu)造類型：框架構(gòu)造建筑面積：總建筑面積7452m2.，其中餐廳宿舍樓建筑面積4222m2，產(chǎn)品展銷綜合樓建筑面積3320m2；建設(shè)層數(shù)：餐廳宿舍樓地上6層，產(chǎn)品展銷綜合樓地上5層建筑物抗震設(shè)防烈度：七度建筑基底面積：1500㎡建筑高度：餐廳宿舍樓20.50m,產(chǎn)品展銷綜合樓17.55m，室內(nèi)外高差：0.30建設(shè)單位：漢臺區(qū)鋪鎮(zhèn)劉李營村村民委員會設(shè)計標(biāo)高：相對標(biāo)高±0.00等于絕對標(biāo)高值（黃海系）513.20m第四節(jié)合同規(guī)定及施工條件工程承包范疇承包范疇為無公害糧油加工及配送中心建設(shè)項目二標(biāo)段工程施工圖紙,工程量清單中所規(guī)定所有工程內(nèi)容。質(zhì)量級別和工期質(zhì)量規(guī)定：合格。工期規(guī)定：310日歷天。外部施工條件本工程合同工期310日歷天。漢中地區(qū)基本氣象特性為多雨，夏季6～8月份，日平均氣溫25～28℃之間，歷年極端最高氣溫41.8℃；每年8月、9月、10月為雨季，降水集中在8月、9月份，降水頻次約為1～2次/周。冬季從11月中旬開始，到次年2月下旬，每年元月份氣溫最低，冬季日平均氣溫在-1～5℃之間，冬季日平均溫度低于+5℃持續(xù)時間為99天,歷年極端最低氣溫-18.7℃。冬季日照時間較短，每天7：40～17：30為可見自然光工作時間，不利于室內(nèi)施工作業(yè)。每年6月上旬，漢中地區(qū)開始夏收，本地作業(yè)隊伍不易穩(wěn)定，對工程持續(xù)作業(yè)不利。每年5月10日至6月10日為高考復(fù)習(xí)期，政府規(guī)定夜間22時至翌日早6時禁止施工，影響持續(xù)施工。建造師和重要技術(shù)、管理人員配備合理性第一節(jié)工程目的依照本項目工期緊、準(zhǔn)備時間緊張?zhí)攸c，結(jié)合現(xiàn)場踏勘狀況，擬定工程目的如下：質(zhì)量目的：保證質(zhì)量合格。工期目的：310日歷天。安全目的：無重大人身、設(shè)備、火災(zāi)事故。環(huán)保目的：實現(xiàn)施工排污、拋灑、噪音零投訴。服務(wù)目的：保證明現(xiàn)對項目使用功能規(guī)定。兌現(xiàn)工程保修及維修服務(wù)承諾。第二節(jié)項目管理機構(gòu)項目經(jīng)理部組織機構(gòu)依照本工程規(guī)模、建設(shè)性質(zhì)及地理位置等特點結(jié)合我公司施工管理實踐經(jīng)驗，依照《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-）規(guī)定，擬制“直線職能式”項目經(jīng)理部設(shè)立，詳細如下：（1）項目經(jīng)理一人（2）技術(shù)負責(zé)一人（3）項目副經(jīng)理一人，為現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理。（4）職能部門：設(shè)工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、計統(tǒng)預(yù)算部、材料設(shè)備部、財務(wù)部和辦公室。工程管理部：重要負責(zé)現(xiàn)場管理、生產(chǎn)調(diào)度、勞動力配備、安全管理、文明施工、環(huán)保等工作。技術(shù)質(zhì)量部：重要負責(zé)技術(shù)管理、施工組織設(shè)計、工程質(zhì)量等工作。計統(tǒng)預(yù)算部：重要負責(zé)預(yù)算、合同及籌劃記錄等工作。材料設(shè)備部：重要負責(zé)材料工具詢價、采購、籌劃供應(yīng)、運送、機械設(shè)備租賃及配套使用等工作。財務(wù)部：重要負責(zé)資金收支、成本核算及勞動分派等工作。辦公室：重要負責(zé)對外聯(lián)系與接待、文檔管理、消防保衛(wèi)等工作。項目組織機構(gòu)圖見下圖：專職安全員專職安全員專職質(zhì)量員施工作業(yè)班組施工作業(yè)人員工程管理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師技術(shù)質(zhì)量部計統(tǒng)預(yù)算部材料設(shè)備部財務(wù)部辦公室二、項目部人員配備項目部管理人員以我公司工程技術(shù)及管理人員為主，由富有多項高層建筑和重點工程施工經(jīng)驗李繼強同志擔(dān)任項目經(jīng)理，同步在公司范疇內(nèi)抽調(diào)業(yè)務(wù)能力和綜合素質(zhì)高，務(wù)實肯干中青年技術(shù)管理人員充實到該項目部，進一步增強管理力度和提高項目部綜合管理水平。項目經(jīng)理部重要構(gòu)成人員名單序號職務(wù)姓名職稱備注1項目經(jīng)理唐鋒工程師一級建造師2技術(shù)負責(zé)人何小軍高檔工程師3專職安全員楊浩助理工程師安全員證4施工員楊林施工員證5質(zhì)量員王華兵質(zhì)量員證6材料員湯凈淼材料員證7資料員吳娜資料員證三、項目部重要管理人員崗位職責(zé)項目經(jīng)理重要職責(zé)①制定項目規(guī)劃，對工程項目質(zhì)量、安全、工期、成本以及現(xiàn)場文明施工全面負責(zé)，進行全過程管理；②保證本工程合同目的實現(xiàn)，提高公司社會信譽；③負責(zé)組建項目管理機構(gòu)，按編制配備人員④組織關(guān)于協(xié)調(diào)會議，解決項目部內(nèi)外關(guān)系⑤合理組合、配備及貫徹項目人、財、物等生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照國家法律、法規(guī)以及關(guān)于規(guī)定組織項目經(jīng)營活動；⑥負責(zé)做好項目部人員思想教誨工作，堅持兩個文明一起抓。項目副經(jīng)理重要職責(zé)①協(xié)助項目經(jīng)理做好項目管理工作；②制定項目施工進度籌劃，組織生產(chǎn)調(diào)度，保證項目工期目的實現(xiàn)；③嚴(yán)格按照國家、行業(yè)施工規(guī)范、技術(shù)原則和操作規(guī)程組織施工，保證工程質(zhì)量；④組織安全教誨，貫徹安全生產(chǎn)組織技術(shù)辦法，抓好現(xiàn)場文明施工管理工作；⑤按籌劃組織施工機械設(shè)備、材料、設(shè)施料進場和管理工作；⑥組織分部、分項工程質(zhì)量檢查，組織不合格品（項）糾正活動。項目總工程師重要職責(zé)①負責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作；②負責(zé)項目質(zhì)量策劃，編制施工技術(shù)方案和特殊過程作業(yè)指引書，解決施工中浮現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題；③負責(zé)組織圖紙會審，設(shè)計變更及技術(shù)交底工作；④負責(zé)普通不合格品（項）解決建議，并對不合格品（項）糾正辦法及糾正活動進行檢查和驗證；⑤負責(zé)新技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用工作；⑥負責(zé)施工過程檢查領(lǐng)導(dǎo)工作，并對質(zhì)量記錄予以證明；⑦組織分部、分項工程內(nèi)部檢評，主持項目竣工資料整編。施工員崗位職責(zé)按照施工圖紙、質(zhì)量籌劃、施工組織設(shè)計、施工方案和各項技術(shù)辦法、技術(shù)原則、規(guī)范規(guī)程規(guī)定進行質(zhì)量控制；組織自檢、交接檢及技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗收和分項工程驗收；對施工班組進行安全技術(shù)交底，貫徹質(zhì)量安全辦法，執(zhí)行作業(yè)籌劃，保證工程質(zhì)量。資料員崗位職責(zé)協(xié)助技術(shù)負責(zé)人做好技術(shù)業(yè)務(wù)工作，參加圖紙會審，對重要技術(shù)質(zhì)量問題向技術(shù)負責(zé)人報告，聯(lián)系監(jiān)理和設(shè)計單位溝通解決；收集、整頓、審查各類工程技術(shù)資料，做到資料與工程進度同步。質(zhì)量員崗位職責(zé)負責(zé)監(jiān)督質(zhì)量籌劃和施工組織設(shè)計中規(guī)定質(zhì)量辦法實行；對分項工程及有關(guān)工序進行質(zhì)量檢查，監(jiān)督班組按操作規(guī)程、作業(yè)指引書和技術(shù)交底規(guī)定進行施工；按使用原則、規(guī)范規(guī)定辦法進行檢測，并核定質(zhì)量級別。安全員崗位職責(zé)按規(guī)定進行安全生產(chǎn)安全達標(biāo)檢查，對存在問題和隱患提出糾正辦法意見；參加組織勞務(wù)隊安全教誨、培訓(xùn)；參加各類腳手架、井架、塔吊、施工電梯、施工用電、洞口防護驗收；負責(zé)施工組織設(shè)計中規(guī)定安全技術(shù)辦法實行進行監(jiān)督。材料員崗位職責(zé)負責(zé)物資采購工作，按需用籌劃及時組織進場；保證所采購物資質(zhì)量符合工程規(guī)定，做到優(yōu)質(zhì)價廉；堅持做到在規(guī)定合格供方中采購，索取相應(yīng)質(zhì)量記錄；負責(zé)周轉(zhuǎn)材料租賃，及時結(jié)清內(nèi)外帳款。實驗員崗位職責(zé)負責(zé)進貨品資取樣送試工作；負責(zé)各種配合比委托和現(xiàn)場實驗工作；按規(guī)定規(guī)定制作砼和砂漿試塊，并準(zhǔn)時送試；負責(zé)監(jiān)督砼、砂漿計量工作，并建立臺帳；負責(zé)保管及維護好實驗設(shè)備。其他各類人員崗位責(zé)任由項目經(jīng)理部制定。第三節(jié)資源布置施工資源布置為本工程勞動力投入規(guī)模、施工機械設(shè)備及設(shè)施料配備、資金運用規(guī)劃，是基于工程技術(shù)條件、施工現(xiàn)場條件、我公司既有技術(shù)裝備水平及資金儲備狀況進行戰(zhàn)略性安排，以保證本工程各項策劃目的實現(xiàn)。分包項目管理依照工程內(nèi)容，將專業(yè)性強項目分包給有資質(zhì)專業(yè)施工隊伍，以保證工程施工質(zhì)量與進度。勞動力組織勞動力組織本工程勞務(wù)隊伍由長期與我公司合伙隊伍中挑選有實力隊伍，進行本工程施工。在開工前依照勞動力需求籌劃，選用合理勞務(wù)隊伍。在施工過程中按其質(zhì)量、進度選取、調(diào)節(jié)，以保證工程總進度與質(zhì)量。本工程主體施工組織主體勞務(wù)隊用于本工程主體施工。為避免夏收影響，優(yōu)先考慮四川、陜南、湖北等南方作業(yè)隊。砌體勞務(wù)隊：按其進度、質(zhì)量狀況篩選調(diào)節(jié)其作業(yè)量。抹灰作業(yè)隊：按其進度、質(zhì)量狀況篩選調(diào)節(jié)其作業(yè)量。油漆、涂料隊：由供應(yīng)商直接施工。鋁合金窗、防火門等：由供應(yīng)商直接安裝到位。防水作業(yè)：防水涂料和防水卷材由各自供應(yīng)商施工，抹灰作業(yè)隊負責(zé)基底中水泥砂漿施工。項目經(jīng)理部對施工隊伍管理依照勞動力投入籌劃組建現(xiàn)場施工作業(yè)隊，除配備專職工種負責(zé)人外，還要實行“三員”管理崗位責(zé)任制：即由項目經(jīng)理派出專職質(zhì)量、安全、材料員，實行對生產(chǎn)一線職工操作全過程監(jiān)控、檢查、考核和嚴(yán)格管理。對主體勞務(wù)隊重要采用合同條款中獎罰辦法控制其進度與質(zhì)量。砌體、抹灰、貼磚勞務(wù)隊施工前先作樣板，在施工過程中依照其進度質(zhì)量調(diào)節(jié)工作量，質(zhì)量好隊伍增長其工作面積，質(zhì)量差進度慢作業(yè)隊伍壓縮其工作面積，直至清退出場。油漆、涂料需用工日相對較少，僅在規(guī)定作業(yè)隊伍保證足夠人員基本上，加強質(zhì)量控制即可。勞動力需求籌劃各施工階段勞動力需求籌劃見第六章《資源供應(yīng)籌劃》工程材料采購開工前依照工程設(shè)計圖紙計算各分項工程所需材料數(shù)量，結(jié)合施工方案和施工進度籌劃編制材料、構(gòu)配件與工程設(shè)備供應(yīng)籌劃。自供材料采購對于大宗材料，項目部依照不同材料與設(shè)備加工供應(yīng)周期，從公司合伙伙伴中選用有實力、能滿足供應(yīng)需求、能保證質(zhì)量供應(yīng)商提前訂購，保證大宗材料及時保質(zhì)供應(yīng)。對于需求量較少、易于采購材料，依照場地與存儲狀況，合理進料，同步結(jié)合市場價格變動狀況，把握進貨時機，在不影響施工進度狀況下，減少施工成本。甲供材料、設(shè)備咱們將協(xié)助甲方制定甲供材料、設(shè)備供應(yīng)籌劃，并協(xié)助甲方理解供貨周期、提示并協(xié)助甲方提前采購，準(zhǔn)時供應(yīng)材料與工程設(shè)備，以保證工程順利進行。重要材料設(shè)備供應(yīng)籌劃見第六章《資源供應(yīng)籌劃》。材料、機械設(shè)備供應(yīng)組織辦法：依照施工進度和材料供應(yīng)特點提前提供材料籌劃，留足充分采購時間和加工、檢查時間，以保證供應(yīng)進度各質(zhì)量規(guī)定。1)依照施工圖紙，施工進度和施工方案，編制分階段原材料、構(gòu)配件及其她施工所需材料、施工機具、勞保用品需用籌劃，提前做好采購、儲備、加工和進場工作。2)對業(yè)主供應(yīng)主材，提前向業(yè)主申請用量籌劃，告知進場時間。3)自供料提前15天告知供貨商組織進場，嚴(yán)格執(zhí)行檢收及復(fù)檢制度，對不合格建筑材料不得進場。4)現(xiàn)場材料應(yīng)分類堆放，進行有效標(biāo)記，并有防水、防潮辦法，保證材料使用。5)所有業(yè)主指定價格、規(guī)格、型號材料，均應(yīng)會同業(yè)主共同對供應(yīng)商進行考察認定。6)現(xiàn)場制定嚴(yán)格進貨檢查制度和材料使用制度，杜絕亂拿亂用現(xiàn)象。7)在材料采購中注意做好如下幾點：①材料、構(gòu)配件供應(yīng)商選取控制以材料、成品、半成品質(zhì)量優(yōu)良、價格合理為選型、定位原則，在已建立供應(yīng)商檔案庫及市場調(diào)研基本上選出信譽最佳材料、構(gòu)配件供應(yīng)商。②建立物資采購程序采用以樣品或施工好樣板間為原則，經(jīng)關(guān)于部門審核后方可大批量采購。③加強材料、構(gòu)配件驗收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。凡用于本工程所有材料、構(gòu)配件，必要具備出廠合格證、復(fù)試報告等有效證件。對用于構(gòu)造工程及裝飾工程、防水工程等分項工程材料和構(gòu)配件，按規(guī)范見證取樣送試，合格后方可進入現(xiàn)場，進行施工。施工機械設(shè)備配備施工機械配備原則施工機械設(shè)備選用和配備應(yīng)最大限度滿足實現(xiàn)施工總目的需要，并且本著實用、高效、安全、運轉(zhuǎn)良好以及能充分滿足各階段施工需要原則，按施工進度隨時調(diào)配使用，保證工程按期竣工。依照本工程特點以及本施工組織設(shè)計布置安排，按基本、主體構(gòu)造階段及裝飾三個階段分別選配施工機械，以保證工程利施工。現(xiàn)場重要機械設(shè)備現(xiàn)場設(shè)混凝土輸送泵一臺，布料機一臺，用于混凝土工程施工。設(shè)鋼筋加工棚一座，配備一套鋼筋加工機械，用于鋼筋加工。設(shè)木工加工棚一座，配備壓刨二臺，用于木模加工。安裝塔吊二臺,施工電梯二臺，用于主體模板運送與砌體、裝修與安裝材料垂直運送。機械配備本工程施工機械以我公司自有機械為主，局限性某些采用購買、租賃等方式供應(yīng)，保證工程順利實行。施工機械供應(yīng)籌劃見第六章《資源供應(yīng)籌劃》施工機械使用管理項目部設(shè)機電管理員，負責(zé)對施工機械、設(shè)備進行管理及維修保養(yǎng)，使機械處在安全工作狀態(tài)。特種機械操作持證上崗，沒有上崗證人員禁止操作。暫時設(shè)施材料采購制定詳細現(xiàn)場平面布置圖，依照現(xiàn)場布置安排，計算各種材料、設(shè)施需求籌劃，結(jié)合原有設(shè)施材料，組織供應(yīng)。資金運用我司前期啟動流動資金已經(jīng)貫徹，中后期做好收支平衡籌劃并設(shè)專用帳戶保證?？顚Ｓ?，以保證施工進展順利。第三章施工方案與辦法科學(xué)性和合用性第一節(jié)重要工程施工方案重要項目施工方案對的選取，是實現(xiàn)質(zhì)量、工期等施工總目的主線保證，是工序安排及施工作業(yè)人員按照對的工藝施工根據(jù)。鋼筋施工方案鋼筋加工鋼筋現(xiàn)場加工，現(xiàn)場加工從配下料單到加工再到工程部位程序簡樸直接、成品變更調(diào)換以便長處，為鋼筋加工方案首選。鋼筋接頭對于鋼筋直徑22及以上者采用機械連接，直徑16-20采用電渣壓力焊。模板工程方案本工程構(gòu)造形式為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造，各層布局類似，有助于豎向模板配備和流水施工實行。。結(jié)合本工程特點，模板方案如下：基本筏板與地梁側(cè)模采用木模。地下室采用竹膠板施工。主體柱采用竹膠板施工。梁板等水平構(gòu)件采用15厚鏡面模板，模板次龍骨采用60×80方木，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架?；炷潦┕し桨福翰捎没炷帘谩⒉剂蠙C將混凝土直接運送至工作面，插入式振搗器與平板振振搗（詳見混凝土專項施工方案）。腳手架方案選?。阂勒宅F(xiàn)場狀況及建筑物高度，從一層開始采用扣件式鋼管腳手架，用于主體構(gòu)造施工圍護與裝修施至工第二節(jié)施工測量本工程主樓總建筑面積較大，故采用內(nèi)外控結(jié)合方式進行樓層定位。基本施工前用全站儀在墊層上定位彈線，用線錘沿建筑四周吊線上引至一層。擬定控制軸線，精準(zhǔn)校核后埋設(shè)定位點，用激光鉛錘儀上引至作業(yè)層，作為樓層定位基準(zhǔn)。同步沿主樓四角彈大角控制線，在控制大角垂直度同步，用于校核內(nèi)控基線，減少系統(tǒng)誤差。布設(shè)現(xiàn)場平面與高程控制網(wǎng)：1、控制網(wǎng)點布設(shè)和引測：從都市控制網(wǎng)用全站儀將定位坐標(biāo)與高程引至施工現(xiàn)場，在場內(nèi)設(shè)支導(dǎo)線控制點3個，高程控制點3個，作為項目施工定位與高程控制根據(jù)。支線坐標(biāo)控制點采用木樁定位，設(shè)于不易擾動部位?？刂泣c至少保證每三個控制點間通視，在工程定位前互相校核，保證控制點坐標(biāo)位置對的。坐標(biāo)控制點位置設(shè)立還需保持工程各施工段放線時通視，避免轉(zhuǎn)點。高程控制點埋設(shè)于道路邊等固定建筑物邊或不易擾動部位，埋深1.5米，用混凝土澆注并以鋼柱做標(biāo)記，作為工程高程控制基準(zhǔn)。2、平面控制測量辦法及精度級別測量儀器GTS-701型全站儀，采用單程雙線觀測。級別測角中誤差（″）邊長相對中誤差二級±121/15000依照《工程測量規(guī)范》規(guī)定控制網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)必要符合下表規(guī)定。3、高程控制網(wǎng)精度級別及測量辦法依照《工程施工測量規(guī)范》標(biāo)高控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量辦法測定。測量儀器選用DS2型水準(zhǔn)儀，采用來回觀測或單程雙線觀測。水準(zhǔn)測量重要技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合下表規(guī)定。級別每公里高差中誤差來回較差附合差四等±5mm±5√n注：n為來回測測站數(shù)平面定位測量：基坑、樁位復(fù)核：施工前依照施工圖計算擬定控制軸線交點坐標(biāo)，需將控制軸線交點坐標(biāo)提前計算好?；诱胶粚嵑?，用全站儀將控制軸線交點投測到基坑底，用經(jīng)緯儀與鋼尺規(guī)方校核后，用為建筑軸線彈線基準(zhǔn)。用經(jīng)緯儀與50米鋼尺投測建筑軸線，墨斗彈線標(biāo)記。依照基坑表面所彈軸線復(fù)核樁位坐標(biāo)。樁位坐標(biāo)復(fù)核合格后，依照軸線彈基本墊層邊線?；径ㄎ唬簤|層施工完后，用經(jīng)緯儀在墊層表面精準(zhǔn)定位并校核，與第一次定位基坑控制軸線校核無誤后，以此為基準(zhǔn)量測各建筑軸線。墊層上所彈軸線校核無誤后，以軸線為基準(zhǔn)彈框架柱、剪力墻、承臺、地梁邊線，并用紅油漆標(biāo)注。為了避免互相混淆，框架柱、剪力墻角部用紅油漆標(biāo)注直角三角，軸線用紅油漆標(biāo)注等邊三角加以區(qū)別。如下圖：一層軸線定位與控制點埋設(shè)：軸線控制點在一層埋置。一層現(xiàn)澆板混凝土施工前，在預(yù)定控制基線交點部位埋置鋼板，用于標(biāo)記軸線控制點。一層現(xiàn)澆板混凝土澆筑完后，用線錘將基本定位軸線引至作業(yè)層表面，以此為基準(zhǔn)按預(yù)定方案在樓層通視部位設(shè)“井”形控制基線，用全站儀復(fù)核交點，并用經(jīng)緯儀和鋼尺校核閉合后，作為上部樓層軸線控制基準(zhǔn)。依照復(fù)核后控制基線，預(yù)埋鋼板上刻“十”字標(biāo)記軸線控制點。樓層定位：用激光鉛錘儀將一層軸線控制點投放至作業(yè)層，用經(jīng)緯儀與鋼尺校核后，彈定位基線。同步在大角部位上彈豎向墨線，每層吊線上引，控制大角垂直。定位軸線與大角豎線閉合后，以此為基準(zhǔn)彈建筑軸線、框架柱邊線。高程測量基本高程測量基本施工標(biāo)高直接用水準(zhǔn)儀從施工現(xiàn)場布置高程控制點引測，中間不再設(shè)立固定轉(zhuǎn)點。主體高程測量一層框架柱施工完后，依照施工現(xiàn)場高程控制點，用水準(zhǔn)儀將±0.000標(biāo)高高程引至框架柱上，用紅“▲▽”標(biāo)記，校核后作為標(biāo)高基準(zhǔn)點。依照施工進度用檢定合格鋼尺向上傳遞，并用紅“▲▽”作好標(biāo)記，然后使用S3水準(zhǔn)儀來回檢測由另兩個基準(zhǔn)點傳遞到施測層標(biāo)高基準(zhǔn)點與否合格（誤差在±3mm內(nèi)為合格），合格后，方可在該層施測。每層框架柱模板拆除后，采用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺在墻、柱或鋼筋上放出該樓層建筑50cm線，作為砌體及門窗裝飾工作高程控制原則。沉降觀測建筑物建成后會引起基本及其四周地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范疇內(nèi)是正常，但超過一定限度，不但會影響建筑物正常使用，嚴(yán)重時還會危及構(gòu)造安全，因而，沉降觀測工作是建筑工程中一種非常重要環(huán)節(jié)。沉降觀測委托沉降觀測普通由甲方委托有資質(zhì)專業(yè)測量隊伍進行變形觀測，咱們將提示與協(xié)助甲方辦理委托業(yè)務(wù)，以保證沉降觀測按期進行。沉降觀測基點設(shè)立依照《建筑變形測量規(guī)程》規(guī)定及本工程場地狀況，項目部與觀測人員協(xié)商，在場地周邊不受建筑沉降影響及外界擾動地方設(shè)立永久性沉降觀測基點，并做好保護。建筑物沉降觀測點設(shè)立：依照工程設(shè)計規(guī)定，按施工圖所示做法及位置埋設(shè)好沉降觀測點。資料整頓：及時收集和整頓好沉降觀測記錄，交工時并入竣工資料，交建設(shè)單位存檔。施工測量保證辦法1、測量工作應(yīng)按照公司《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實行細則規(guī)定程序進行。2、測量作業(yè)各項技術(shù)按工程測量規(guī)范進行。3、測量人員所有持證上崗。4、進場測量儀器設(shè)備，必要檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)記保存完好。5、由業(yè)主提供施工圖，測量樁點，必要通過校算校測合格，并做好了交接手續(xù)后，才干作為測量根據(jù)。6、加強現(xiàn)場內(nèi)測量樁點保護，所有樁點均明確標(biāo)、防止用錯。測量工作質(zhì)量管理職責(zé)測量工作項目總工負責(zé)，專職測量員負責(zé)實行。管理規(guī)定：（1）依照施工進度規(guī)定在規(guī)定期間內(nèi)完畢現(xiàn)場測量放線工作，保證質(zhì)量。（2）提供所完畢測量工作最后成果及檢查成果資料。（3）對存在問題要及時以書面形式反映到項目經(jīng)理部。控制線由專人（放線員）負責(zé)，樓層軸線及墻線由工長組織施工班組班長放線，放線人員固定。六、本工程控制及施工測量儀器設(shè)備配備：儀器名稱數(shù)量用途DJDG0GC電子經(jīng)緯儀1控制測量DZJ3激光垂準(zhǔn)儀1內(nèi)控法軸線投測DS2水準(zhǔn)儀2標(biāo)高傳遞、沉降觀測標(biāo)尺2標(biāo)高傳遞無線對講機4通訊聯(lián)系50m鋼尺2軸線量測10m、5m鋼尺各5細部放線校核計算機2技術(shù)計算第三節(jié)基本混凝土構(gòu)造工程施工混凝土構(gòu)造總體施工方案與普通規(guī)定在下一節(jié)《主體混凝土構(gòu)造工程施工方案》中簡介，本節(jié)僅將具備地下室特點方案予以簡介。鋼筋施工獨立基本，梁鋼筋接頭位置與加工：由于基本基本為獨立基本因而鋼筋不存在接頭位置放線在鋪設(shè)鋼筋之前，在防水保護層上彈線標(biāo)注軸線，基本邊線，鋼筋網(wǎng)片控制線。各類標(biāo)記要明顯，彈線用墨要重，油漆三角標(biāo)注尺寸相對偏大，以免鋼筋磨損或灰塵遮蓋。獨立基本鋼筋網(wǎng)片綁扎。插框架柱鋼筋按墨線位置插設(shè)柱鋼筋，按圖紙規(guī)定，并做好鋼筋構(gòu)造辦法，框架柱插筋位置。由于基本厚度較大，混凝土對剪力墻側(cè)壓力也大，要采用足夠防止鋼筋側(cè)移辦法。成品保護拖動鋼筋時，要在防水層及基坑邊等需保護部位架設(shè)一道鋼管，以免鋼磨損破壞?；净炷潦┕ひ?guī)定由于本工程所有采用商品混凝土,將選用信譽度好作為供料方,并在澆注砼前對其級配進行審核,達到過程控制,并嚴(yán)格規(guī)定其塌落度滿足規(guī)范規(guī)定。第四節(jié)主體混凝土構(gòu)造工程施工鋼筋工程鋼筋工程是保證構(gòu)造安全重要工序，也是主體質(zhì)量控制重點。鋼筋進場驗收和存儲鋼筋進場時現(xiàn)場材料員核驗鋼筋出廠合格證，爐號和批量。鋼筋進場后，現(xiàn)場實驗人員及時按規(guī)范取樣送試，鋼筋復(fù)驗合格后，方可使用。材料進場后，按規(guī)格、批次分類架空堆放并掛牌標(biāo)記，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、實驗狀態(tài)等。材料堆放場地地坪作硬化解決，2%坡向排水明溝。直條鋼筋堆放時采用12米長素混凝土梁墊起，按一根原材墊4道放置，鋼筋存儲區(qū)搭防雨棚，避免雨淋銹蝕。鋼筋加工鋼筋采用現(xiàn)場加工，加工場地劃分參見施工平面布置圖。編制鋼筋配料表鋼筋配料表是鋼筋工程施工與否合理，構(gòu)造與否符合設(shè)計規(guī)定基本。制作配料表前要熟悉圖紙，理解施工方案，擬定鋼筋連接方式與接頭位置，使鋼筋配料符合設(shè)計規(guī)定和方案規(guī)定。鋼筋配料表制作好，由主管人員審核批準(zhǔn)后，作為鋼筋制作與安裝根據(jù)。粗直鋼筋切斷在工作平臺上安裝標(biāo)有尺寸刻度線鋼板（3mm厚）并設(shè)立控制斷料尺寸用檔板以控制鋼筋下料精確。鋼筋切斷遵循先斷長料，后斷短料，同規(guī)格依照不同長度搭配統(tǒng)籌排料原則，減少短頭，減少損耗。鋼筋彎曲成型Ф10如下箍筋采用彎箍機制作，別的鋼筋按劃線機械彎曲成型。鋼筋堆放與領(lǐng)用：鋼筋加工后經(jīng)檢查合格后，按規(guī)格品種分類堆放，并進行標(biāo)記。鋼筋領(lǐng)用時要設(shè)專人負責(zé)，各棟號主體作業(yè)隊派專人負責(zé)鋼筋領(lǐng)用事宜，按規(guī)格、數(shù)量領(lǐng)用，以免亂用。鋼筋綁扎鋼筋綁扎工藝流程：(1)框架柱綁扎工藝流程：彈放框架柱邊線和控制線→檢查調(diào)節(jié)主筋位置→主筋搭接或焊接→在主筋上劃出箍筋位置線→綁扎箍筋→自檢→綁扎拉接筋→安裝保護層塑料卡和預(yù)埋件→自檢報驗→與模板施工人員辦交接檢。(2)現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎工藝流程在樓板模板上劃出底筋位置線→擺放底層鋼筋網(wǎng)片主筋和分布筋→綁扎鋼筋網(wǎng)片→穿線管附設(shè)→安放架立鋼筋馬凳→綁扎上部鋼筋網(wǎng)片和附加鋼筋→自檢→預(yù)留洞口留置→預(yù)埋鐵件安放→安裝保護層墊塊→下道工序鋼筋綁扎施工辦法所有鋼筋交叉點用20#或22#鐵絲綁牢，綁扎扎絲長度嚴(yán)格控制。22#鐵絲綁扎直徑12mm如下鋼筋；20#鐵絲綁扎其她直徑鋼筋，梁、柱綁扎鐵絲絲尾朝向梁柱心，板、墻綁扎鐵絲絲尾與受力筋彎鉤一致。梁柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊和處應(yīng)沿受力筋錯開設(shè)立綁扎，箍筋要平、直，開口對角錯開，規(guī)格間距依照圖紙，絲尾朝向梁、柱心，同步梁箍筋伸入柱中一種，梁兩端箍筋距柱筋外皮50㎜。梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝下，扎絲尾部與彎鉤一致，保護層墊塊到位。彎矩較大鋼筋放在較小外側(cè)。鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證辦法(1)鋼筋間距板筋間距底筋：在模板上彈放鋼筋位置線，嚴(yán)格按線綁扎；面筋：參照底筋位置線精確綁扎。箍筋間距：在梁柱外側(cè)鋼筋雙側(cè)劃線，梁兩端箍筋距柱外筋外皮50mm，且支座內(nèi)設(shè)一道箍筋。（2）主筋位置控制板：鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)為左右扣綁扎辦法。單向板除周邊兩行為每點綁扎外別的為梅花綁扎法；雙向板必要每點綁扎，且鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距（雙向）為100d鋼筋直徑。對于雙層網(wǎng)片和附加鋼筋應(yīng)在鋼筋網(wǎng)下設(shè)立“馬凳”，其間距為100d鋼筋直徑（雙向）。梁：綁扎前用鋼管搭設(shè)支架，在梁身附加定位箍筋。柱:采用定位卡具在澆筑砼前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將墻、柱筋緊靠在定位卡上以控制鋼筋間距位置。墊層澆注后，在墊層表面彈出柱位置線，柱鋼筋拐頭向外綁在鋼筋網(wǎng)片上，并搭設(shè)鋼管架子對柱筋骨架進行穩(wěn)固。在框架梁內(nèi)及梁頂各固定一道箍筋，上下固定柱插筋，在澆筑砼前用定位卡將伸出梁面柱筋固定牢固，防止移位。柱筋綁扎時，在柱身0.5米處和柱頂（梁底）如下0.1米之間增長定位箍筋，定位箍間矩為粗直徑受力鋼筋直徑60d。定位箍直徑普通同構(gòu)件箍筋。附加鋼筋和樓板上部鋼筋：采用馬凳鐵支撐。⑷、鋼筋保護層樓板鋼筋采用定型PVC塑料墊塊控制鋼筋保護層厚度，塑料墊塊具備彈性，可卡住平面和立面Ф8～Ф12鋼筋。鋼筋工程質(zhì)量控制注意點⑴梁柱節(jié)點處柱內(nèi)箍筋應(yīng)在擺放梁筋前布置好，同步應(yīng)與木工緊密配合，梁單側(cè)封模，保證柱頭箍筋綁扎到位。⑵頂板澆筑砼時，必要檢查底筋保護層墊塊，面筋支撐馬凳與否完好，鋼筋拐頭與否垂直朝下，并搭設(shè)砼施工通道。澆筑砼時必要由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時檢查鋼筋與否移位、塌落、鋼筋拐頭與否上翻，并及時組織恢復(fù)。⑶砼施工時，泵管不得沖擊墻柱豎筋，導(dǎo)致鋼筋彎曲。⑷重點控制懸挑構(gòu)件，施工中嚴(yán)格把關(guān)，重點檢查面筋與否對的，箍筋與否到位。⑸重點控制剪力墻底部加強區(qū)施工質(zhì)量：箍筋加密區(qū)縱筋錨固、搭接長度、位置及該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。成品保護1）原材架空堆放，場地排水良好，在原材上不進行油物、油漆操作，雨天施工，在鋼筋上鋪設(shè)塑料布，防止鞋上帶泥污染鋼筋。2）梁板混凝土澆筑前用500長PVC管套在每一根墻、柱豎向鋼筋上，以防墻柱鋼筋受混凝土污染，如有個別污染應(yīng)及時清理，保證混凝土對鋼筋握裹力，同步可防止脫模劑污染鋼筋。3）板筋綁扎時，架設(shè)跳板，施工人員在跳板上操作4）預(yù)埋鐵件及洞口模板，安裝電管、水管或其她設(shè)施不得任意切割或破壞鋼筋。5）上道工序產(chǎn)品保護不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉鋼筋，在支好模板上焊接鋼筋要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其他阻燃物。對水電暖等設(shè)備預(yù)埋管線產(chǎn)品保護，在施工中禁止用重物壓擠或沖擊管線、線盒。鋼筋焊接與驗收在鋼筋閃光對焊與電渣施工前，應(yīng)制作班前試件，通過外觀檢查和實驗，理解操作人員技能水平與否滿足質(zhì)量規(guī)定，同步檢查鋼材可焊性，為保證焊接質(zhì)量提供基本。焊接過程中，管理人員對接頭外觀逐個檢查，外觀不合格者全數(shù)返工。同步，按操作人員、鋼筋規(guī)格批次、接頭批次分批抽取試件，送實驗室進行物理性能實驗，合格后方可進行下一道工序施工。模板工程施工方案本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造。模板工程是影響混凝土工程質(zhì)量最核心因素。模板選型與配備柱梁板選用竹膠合板模板體系。模板面板采用厚度為12㎜竹膠合板，次龍骨采用60×80方木，間距為250-350mm。共配備兩層，平均周轉(zhuǎn)3次。支撐體系為鋼管架支撐，立柱配可調(diào)支座。樓梯模板：底板12厚竹膠合板模板，踏步模板采用定型鋼模。模板施工模板采用集中加工，散拼安裝工藝。梁模板先將面板與方木釘成整塊，整體吊裝就位；現(xiàn)澆板模板面板與龍骨分開加工，吊運就位后釘拼。模板加工模板采用集中加工，散拼安裝工藝。梁模板先將面板與方木釘成整塊，整體吊裝就位；現(xiàn)澆板模板面板與龍骨分開加工，模板施工前，由木工工長進行模板設(shè)計，繪制拼模圖，模板加工人員按模板設(shè)計圖示尺寸加工模板，按模板設(shè)計進行拼裝。這樣，既能保證模板工程施工質(zhì)量，又能保證模板材料有效運用。模板面板裁好后用油漆封口，并按規(guī)格進行編號、分類堆放，以利于周轉(zhuǎn)和防止混用。方木龍骨所有通過壓刨，加工至同一高度，并按需用數(shù)量、規(guī)格截至需用長度，分規(guī)格堆放，以利周轉(zhuǎn)和使用。支撐架搭設(shè)采用扣件式鋼管滿樘架支撐系統(tǒng)。現(xiàn)澆梁、板模板支設(shè)如下圖示：支撐架步距約1.2米，現(xiàn)澆板立桿間距1～1.2米，梁底立桿間距按方案進行力學(xué)計算間距布置。一層架體搭設(shè)時，根部不在混凝土構(gòu)造面上立桿下方墊厚度不不大于30㎜木板，或墊鋼柱腳，以避免施工過程中立桿下沉。模板安裝梁板模板采用散拼施工工藝，拼裝時嚴(yán)格按照模板設(shè)計施工，以免拉亂。支撐架搭好后，用線錘將軸線引至架體上平，拉線拼裝裝與固定梁模板，校正好后進行加固。梁模支設(shè)如下圖示：框架內(nèi)梁模板支設(shè)框架外梁支設(shè)圖模板拼縫解決：采用原紙灰或水泥膩子批縫，拆模后輕輕一鏟即掉。陰角模板連接：所有陰角模板連接處均設(shè)方木，禁止用釘子直接連接，以避免陰角質(zhì)量缺陷并增長模板使用率。如下圖：對的作法錯誤作法模板拆除本工程梁板跨度均在8米以內(nèi)，并且少有懸挑構(gòu)件，梁板混凝土強度達到75%即可拆模。樓板模拆除：拆除時，先將設(shè)滿堂架子上部短立桿解除，然后依次拆除短橫桿和木龍骨，最后按框架梁模拆除辦法將膠合板模板逐塊板卸下，禁止將支撐料和模板直接墜落。拆除時分段進行，同步保存養(yǎng)護支撐。拆除時，要避免將模板損壞，禁止將模板直接落下，要用手扶住模板撬動。梁柱接頭梁柱接頭處采用轉(zhuǎn)換接頭，以提高接頭質(zhì)量，增長觀感效果。如下圖：梁柱接頭模板支設(shè)轉(zhuǎn)換接頭龍骨向下包500㎜，兩道柱箍加固。面板宜采用足尺寸整塊面板制作，按接頭處梁截面及模板板厚尺寸精準(zhǔn)開口，且接頭處模板加固一定要緊固牢固，以防接頭處模板接縫過多，產(chǎn)生漲模、跑模等現(xiàn)象，引起質(zhì)量缺陷。模板安裝時，要先安裝柱頭模板，通過柱頭模板控制梁端模板標(biāo)高、平面位置。禁止先安裝梁模，后補柱頭模板。樓梯模板樓梯底板模板安裝和拆除辦法同樓板。樓梯踏步板采用定型鋼模?；炷凉こ淌┕け竟こ袒炷敛捎蒙添?，車泵直接輸送到位，震搗采用機械搗固，養(yǎng)護采用塑料薄膜和混凝土養(yǎng)護氈覆蓋澆水養(yǎng)護。現(xiàn)場設(shè)有混凝土試塊原則養(yǎng)護室，由實驗工進行管理?；炷廖信c進場驗收：本工程構(gòu)造混凝土采用商品混凝土?；炷撂崆拔?，對混凝土塌落度、摻料、粒徑等作出規(guī)定，以便商砼站按規(guī)定供應(yīng)。梁板混凝土塌落度控制在16±2㎝，墻柱混凝土塌落度控制在18±2㎝?；炷吝\至現(xiàn)場后，值班人員對混凝土進行外觀檢查，實驗員對商砼進行抽檢，保證混凝土質(zhì)量。混凝土輸送混凝土泵送方式車泵直接輸送到位。⑵、混凝土泵送泵送前要檢查泵機就位與否牢固，管道布置與否對的，試運轉(zhuǎn)與否正常。輸送砼前先用水濕潤管道，再用適量與構(gòu)造砼成分相似水泥砂漿潤滑泵體及管壁，以減少泵送阻力。輸送泵料斗內(nèi)砼存量不適當(dāng)?shù)陀跀嚢杵?，避免因進入空氣而導(dǎo)致管道阻塞。砼泵應(yīng)持續(xù)施工，若暫時間歇，應(yīng)每５分鐘左右使泵正反運轉(zhuǎn)一次，如間歇時間超過45分鐘，應(yīng)對泵體及管道中心砼進行清理。在澆筑砼過程中，如需加長管道，則每次增長量不應(yīng)超過兩根管子，否則容易導(dǎo)致堵塞，同步為減少砼輸送阻力，前端軟管彎折角度不應(yīng)不不大于60°。泵送開始時速度要先慢后快、逐漸加速；同步泵機觀測壓力和各系統(tǒng)工作狀況，待運轉(zhuǎn)正常后來，再按正常速度進行泵送。對于拆除管道，應(yīng)一次將管壁砼沖洗干凈，以備下次使用。混凝土澆筑在混凝土澆筑前作好充分準(zhǔn)備工作，技術(shù)部門依照專項施工方案向操作工人進行詳細技術(shù)交底，同步檢查機具、材料準(zhǔn)備，保證水電供應(yīng)，與氣象部門建立聯(lián)系，掌握天氣季節(jié)變化狀況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備與否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度規(guī)定。澆筑過程中，各專業(yè)派專人負責(zé)各自項目質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞穩(wěn)定狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時，應(yīng)及時停止?jié)仓?，并及時采用辦法，在已澆混凝土終凝前修整完好。柱，梁和樓板澆注澆筑此前，應(yīng)將模板先進行濕潤。梁和樓板同步澆注，從作業(yè)面一端為起點向另一方向澆注。澆注前擬定好澆注順序，同步要備好塑料布，防止?jié)沧r下雨。柱，梁、板混凝土澆筑時采用插入式振搗器振搗，用4米刮杠找平，柱子根部刮杠找平，拉通線控制根部標(biāo)高，使其誤差不大于1mm?；炷两K凝前用混凝土抹光機抹光，鐵抹子收光，棕刷拉毛。平板收光四遍成活，達到刮糙原則，后期裝修，僅對表面進行清理，直接在構(gòu)造板面施工面層。混凝土震搗基本、梁柱和樓梯采用插入式震動棒震搗，震搗過程中應(yīng)遵守如下要點：“快插與慢拔，落點要均勻，不可漏振，時間掌握好，密實質(zhì)量佳”。樓板澆注時采用二次震搗法，先用插入式震動棒震搗，再用表面震動板均勻震搗一遍，這樣不但能提高混凝土密實性，還能消除某些裂縫?；炷潦┕たp施工縫留置施工縫留置位置選取在構(gòu)造受剪較小且便于施工部位，應(yīng)滿足如下規(guī)定：柱：留置于基本、梁頂面、梁底面。單向板：留置于平行于短邊任何位置。有主次梁樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度中間1/3范疇內(nèi)。施工縫解決辦法柱底部施工縫解決：剔除浮漿，沖洗干凈，在澆筑混凝土前，在施工縫處先涂刷一遍J-302型混凝土再澆劑，再鋪一層與混凝土成分相似減石子水泥砂漿，厚度5～10㎝。梁板施工縫解決：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；在施工縫處增設(shè)模板，再次澆注前剔除浮漿，沖洗干凈，在澆筑混凝土前，在施工縫處先涂刷一遍J-302型混凝土再澆劑，再鋪一層與混凝土成分相似減石子水泥砂漿，厚度為5㎝?；炷翍?yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆搗結(jié)束后，應(yīng)切實加強混凝土后期養(yǎng)護?；炷翝仓螅保残r內(nèi)用養(yǎng)護氈覆蓋并澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)多少以保證混凝土表面不缺水分為準(zhǔn)。持續(xù)養(yǎng)護不應(yīng)少于10晝夜。質(zhì)量檢測和試塊制作對混凝土質(zhì)量檢測，采用原則養(yǎng)護試塊與同條件養(yǎng)護試塊雙重控制混凝土分項保證項目原始資料精確性。同一工作班、統(tǒng)一配合比，每100m3留置四組，一組用于28天原則養(yǎng)護，一組用于60℃/d同條件養(yǎng)護試塊，一組為同養(yǎng)拆模試塊，一組備用。對于地下室抗?jié)B混凝土還要做抗?jié)B試塊兩組，一組用于原則養(yǎng)護。第五節(jié)砌體施工墻體定位與調(diào)節(jié)墻體彈線定位時，要注意與相臨接觸面裝飾層厚度。為保證各層間位置一致，減少構(gòu)造放線系統(tǒng)誤差，彈線前先上下拉通線校正控制基線，上下相應(yīng)后開始放線。墻體施工砌體材料墻體材料要經(jīng)驗收合格后方能使用，砌塊強度必要達到28天強度規(guī)定。砌筑用砂不具有草根等雜物，含泥量不能不不大于3％。砌體砂漿配合比使用重量比，集中拌合。施工順序抄平放線→立皮數(shù)桿→分層砌筑到距梁底300mm和安放現(xiàn)澆過梁→構(gòu)造柱→勾縫→養(yǎng)護穩(wěn)定→梁底30-50mm剩余某些細石膨脹砼嵌實。墻體砌筑形式砌筑形式為全順，上下皮豎縫互相錯開1/2磚長?？招拇u墻磚孔洞應(yīng)與墻面平行，空心砌塊孔面朝上。不夠整塊某些應(yīng)用切割機器切割，不得用砍鑿辦法。砌筑技術(shù)要點及控制辦法1）在砌筑前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚厚度，灰縫厚度，門窗過梁及構(gòu)件位置，在立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進行抄平。2）砌筑前要提前兩天對磚進行充分澆水濕潤。3）砌筑前先依照圖紙在地面上彈出墻身邊線，開始砌筑前應(yīng)試擺，同步要考慮窗間墻擺磚方式。4）空心磚和砌塊磚砌筑時采用“刮漿”砌磚法，單面掛線作業(yè)。控制灰縫為8-10mm左右，水平灰縫砂漿飽滿度要不不大于85％，豎縫要刮漿適當(dāng)，并加漿灌縫，不得浮現(xiàn)透明縫，禁止用水沖漿灌縫。5）轉(zhuǎn)角處和交接處墻體應(yīng)同步砌筑，不能同步砌筑及必要留置暫時間斷處應(yīng)砌成斜槎，砌筑后續(xù)接槎時，應(yīng)將接槎處磚表面清理干凈，并澆水濕潤。暫時施工洞留設(shè)成1.2m×1.8m大小方洞，上部安裝預(yù)制過梁同墻厚度一致，且洞口兩邊留直槎，并每5-8皮磚預(yù)埋2Ф8拉接筋，錨固長度和伸出長度均為550mm。6）門窗洞口預(yù)埋木磚，應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致規(guī)格并進行防腐解決；預(yù)埋鐵件應(yīng)做成與多孔磚規(guī)格相似混凝土預(yù)制塊砌入墻體。7）墻體每天砌筑高度不超過1.8m，砌筑后要進行勾縫。在轉(zhuǎn)角處和構(gòu)造柱處，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)立好拉接筋。8、構(gòu)造柱處馬牙槎應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行留置，馬牙槎凹進處上口采用同規(guī)格實心磚并用切割機切成45-60°斜面。9）電線管線應(yīng)在墻體砌筑前安裝就位，或隨同墻體砌筑同步進行埋設(shè)。對于必要留置電槽，應(yīng)砌出凹槽，其深度和寬度應(yīng)大小適中，便于電工后續(xù)作業(yè)；如提前埋設(shè)或留槽確有困難時，可在砌筑結(jié)束后，在墻面上彈線定位用開槽機開槽，不得斬磚留槽。10）門窗洞口應(yīng)按設(shè)計規(guī)定尺寸留置，預(yù)留洞口尺寸應(yīng)滿足安裝構(gòu)件外形尺寸規(guī)定。對于配電箱預(yù)留洞口，上口要用專用鋼筋混凝土過梁，過梁上要留有電線管線洞口。11）墻體不能留腳手眼，砌筑腳手架采用雙排鋼管架子。架子上站人架板寬度不不大于600mm，架子上堆磚高度不得超過三層，空心砌塊不能超過兩層，砌筑高度超過3.6m時必要支搭安全網(wǎng)，同步設(shè)護身欄桿和擋腳板。第六節(jié)防水工程施工一、屋面防水施工施工準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備防水材料有：4厚聚乙烯膜胎體防水。防水材料采購：按照施工用量采購防水材料并在施工邁進場。防水材料應(yīng)有生產(chǎn)允許證、出廠合格證、使用闡明書。進場檢查：進場防水材料要抽樣復(fù)驗，禁止使用不合格產(chǎn)品。技術(shù)準(zhǔn)備：施工前，認真進行圖紙會審，掌握施工圖紙中細部防水構(gòu)造及關(guān)于技術(shù)文獻規(guī)定，進行事前策劃并編制防水施工方案和制定技術(shù)辦法。針對卷材品種、質(zhì)量規(guī)定、檢查辦法、貯運保管特點，詳細對基層做法、鋪貼辦法、施工順序、搭接粘貼方式、細部構(gòu)造、節(jié)點解決、保護層做法、安全技術(shù)等內(nèi)容向防水作業(yè)班組進行技術(shù)交底。施工條件（1）氣候條件：依照工程進度安排，在施工半途遇到下雨天氣和大風(fēng)天氣，應(yīng)停止施工，并做好遮蓋防護工作。（2）找平層應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定、設(shè)計規(guī)定和工藝規(guī)定找平層必要牢固并具備較高強度、不得松動起砂，找平層表面要平整光滑、均勻一致，其平整度不應(yīng)超過5mm；找平層表面不得有尖角、凹坑及破損，如不符合規(guī)定應(yīng)按規(guī)定進行修補。找平層分格縫應(yīng)按規(guī)范設(shè)定并嵌填密封材料，其縫寬為20mm。找平層坡度必要符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，在兩個面相接處均應(yīng)做成不不大于50mm圓弧狀。找平層在泛水和檐口及防水收頭處，應(yīng)符合節(jié)點解決規(guī)定。找平層下找坡材料含水率應(yīng)相稱于本地自然風(fēng)干狀態(tài)下平衡含水率，采用無機材料時不不不大于9%；找平層自身含水率不不不大于9%。（3）施工人員規(guī)定防水施工必要為專業(yè)隊伍并具備一定施工經(jīng)驗，操作人員必要經(jīng)上崗培訓(xùn)并獲得有效上崗證。4、聚乙烯膜胎體防水卷材鋪貼1)卷材鋪貼前基層面應(yīng)彈線，以控制鋪貼質(zhì)量。2)在大面積鋪貼前，排氣槽、屋面拐角、落水口、屋脊等易滲漏薄弱環(huán)節(jié)處應(yīng)加鋪一道附加層。3)防水卷材鋪貼方向：卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼。4)卷材與基層粘結(jié)辦法采用滿粘法。在屋面拐角、落水口、屋脊卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必要仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢固。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，相鄰兩幅卷材搭接縫均應(yīng)錯開，各層卷材搭接長度，長邊不不大于80mm，短邊不不大于100mm，搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。5)卷材頂部收頭距屋面找平層最低高度不應(yīng)不大于250mm，卷材收頭采用金屬壓條釘壓，最大釘距不應(yīng)不不大于900mm，然后用密封材料將接縫和壓條頂縫嵌填密封。6)伸出屋面管道四周，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)，水落口應(yīng)設(shè)球形網(wǎng)罩或鐵柵罩。5、聚乙烯膜胎體防水細部構(gòu)造(1)陰角應(yīng)增鋪附加層。(2)高低跨內(nèi)排水天溝與立墻交接處，應(yīng)采用能適應(yīng)變形密封解決。(3)墻體為磚墻時，高分子自粘防水卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水解決，也可在磚墻上留凹槽。高分子自粘防水卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)不大于250mm，凹槽上部墻體亦應(yīng)做防水解決。(4)墻體為砼時，高分子自粘防水卷材收頭可采用金屬壓條釘壓，最大釘距不應(yīng)不不大于900mm，然后用密封材料將接縫嵌填密封。(5)變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲。上部填放襯墊材料，并用高分子自粘防水卷材封蓋，頂部應(yīng)加扣砼蓋板或金屬蓋板。(6)伸出屋面管道周邊找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。(7)屋面垂直出入口防水層收頭應(yīng)壓在砼壓頂圈下，水平出入口防水層收頭應(yīng)壓在砼踏步下，防水層泛水應(yīng)設(shè)護墻。(8)排汽出口應(yīng)埋設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)設(shè)立在構(gòu)造層上，穿過保溫層和找平層管壁應(yīng)打排汽孔。二、衛(wèi)生間防水施工雙組份丙烯酸酯水泥基防水涂料2.0厚，高度距地1.8m。依照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-第4.10.8條規(guī)定：廁浴間和有防水規(guī)定建筑地面四周除門洞外，應(yīng)做高度不不大于300mm混凝土翻邊。砌筑填充墻前先澆筑混凝土翻邊，擋水翻邊寬度與衛(wèi)生間刮槽面齊，防水涂料直接涂于構(gòu)造板面混凝土翻邊上，可大幅加強防水層抵抗外力破壞能力，減少二次裝修對防水層影響?；鶎咏鉀Q先檢查基層水泥砂漿找平層與否平整，泛水坡度與否符合設(shè)計規(guī)定,面層有坑凹處時，用水泥砂漿找平，用鋼絲刷扁鏟將粘結(jié)在面層上漿皮鏟掉，最后用掃帚將塵土掃干凈。墻地陰角解決填充墻下按規(guī)定制作混凝土擋水翻邊，擋水翻邊比填充墻寬約12㎜，與衛(wèi)生間刮槽面齊。擋水翻邊如未加寬，墻面抹灰時層下方抹30°角與擋水翻邊頂齊，以保證防水涂料直接涂于構(gòu)造板面混凝土翻邊上，大幅加強防水層抵抗外力破壞能力，減少住戶裝修對防水層影響。如下圖：防水涂料施工按設(shè)計規(guī)定分層涂刷，涂刷要均勻,表面不得有流淌堆積現(xiàn)象。蓄水實驗防水層涂刷驗收合格后，將地漏堵塞，蓄水2cm高,時間不少于24h，若無滲漏為合格，可進行面層施工。屋面工程施工注意事項1），嚴(yán)格選用屋面防水材料，按設(shè)計文獻中注明使用防水材料品種規(guī)格性能規(guī)定，選用符合質(zhì)量原則防水材料，屋面防水材料必要具備出廠合格證和準(zhǔn)用證，在使用前還需按規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2）.屋面基層與突出屋面構(gòu)造（女兒墻，變形縫連接處以及基層轉(zhuǎn)角處、落水口、屋脊、天溝）均應(yīng)做成圓弧。圓弧半徑為50mm。3）．屋面坡向應(yīng)對的，排水坡度必要精確，符合工程設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，屋面排水坡度為2%，天溝、檐溝縱向坡度不不大于1%，溝底水落差不不大于200mm，水落口周邊直徑500mm范疇內(nèi)坡度不應(yīng)不大于5%，水落口處鋪設(shè)附加層范疇內(nèi)其找平層應(yīng)做成20mm凹坑，保證鋪設(shè)附加層處不產(chǎn)生積水，排水暢通。水落口處屋面做法見下圖：4）．對于穿過屋面板管道四周，用C20細石砼灌溉密實，伸出屋面管道周邊找平層應(yīng)做成圓錐臺，高度為150mm，管道與找平層間應(yīng)留下凹槽，并嵌填密封材料。防水層在管道收頭處用金屬箍箍緊，高度不不大于250mm并用密封材料封嚴(yán)，天溝水平落水口處不得使用水平蓋板，要用鐘罩形落水帽，女兒墻側(cè)面落水口處應(yīng)加鐵篦子。5）．卷材防水層鋪貼必要粘結(jié)牢固，表面應(yīng)平整，無滑移、翹邊、氣泡、鄒折等缺陷。改性瀝青卷材防水應(yīng)平行屋脊鋪貼，上下層卷材部互相垂直鋪貼。6）．卷材鋪貼應(yīng)采用搭接法，上下層即相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)錯開，平行于屋脊搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，高聚物改性瀝青防水卷材搭接寬度80mm，疊層鋪設(shè)各層卷材，在天溝于屋面連接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不適當(dāng)留在溝底。7）．屋面泛水禁止外貼法施工，在女兒墻內(nèi)側(cè)和凸出屋面構(gòu)造處，卷材立面高度不應(yīng)不大于250mm。在砼女兒墻上，卷材可直接貼在墻面上，收頭上口處用金屬板遮蓋，其上口用密封材料封固。高度低于600mm砼女兒墻及檐溝、天溝等部位，卷材收頭應(yīng)在女兒墻頂面或欄板頂面，并用水泥釘釘牢做法如下圖：8）．保護層厚度不不大于10mm，并在分隔縫處斷開，分隔縫橫間距不適當(dāng)不不大于6m，在女兒墻交接處應(yīng)留寬度為30mm縫隙，縫隙均用密封材料嵌填，在泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層。用細石砼做保護層，砼應(yīng)振搗密室，表面應(yīng)抹平壓光，并@1000mm設(shè)立分格縫，分隔縫砼處斷開，分格縫用油膏嵌縫。9）．泛水部位細石砼保護層應(yīng)做成半徑為200mm圓弧角，并沿縱向@mm設(shè)立15mm寬分格縫。.第七節(jié)裝飾工程施工普通抹灰施工條件混凝土構(gòu)造工程和砌筑工程結(jié)束并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格。安裝好墻面濕潤用水和養(yǎng)護用水水管；搭設(shè)好抹灰用腳手架，腳手板和安全防護設(shè)施設(shè)立完畢。穿越墻面和樓板管道套管、墻面安裝電線配管、管道支架、開關(guān)箱、門窗框安裝結(jié)束，并與墻體連接牢固；上述構(gòu)件產(chǎn)品保護做完。原材料選用水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度和安定性，必要經(jīng)復(fù)試檢查合格，禁止使用廢品水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于5%，不得具有草根和其她有機物等有害雜質(zhì)，使用前要進行篩選。石灰膏：常溫下熟化時間不少于15天，不得具有未熟化顆粒和其她雜質(zhì)。生石灰粉：熟化三天以上?；鶎咏鉀Q（1）抹灰位置清理表面灰塵、污垢和油漬要清除干凈，必要時用堿性溶液清洗；局部表面凸出某些剔平；蜂窩、麻面和疏松某些等剔除到密實處后，用1∶2.5水泥砂漿分層補平；外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉；缺棱掉角處和坑凹處彌補抹平。（2）彈好各種控制線在墻面彈好+50cm水平線和粉刷邊線，對于外墻大角兩面、陽臺兩側(cè)、窗洞和窗套等要彈出抹灰層控制線；作為刮槽打底根據(jù)。（3）構(gòu)件安裝部位解決穿越墻面和樓板管道套管、墻面安裝電線配管線槽、開關(guān)箱等必要安裝和留置對的、連接固定牢固，并用水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實。復(fù)核門窗框安裝位置與否對的，與墻體連接與否牢固，門框四周用水泥砂漿或麻刀灰堵縫，窗框四周用密封材料封嚴(yán)。（4）噴水濕潤抹灰基層面在粉刷前，提前兩天用霧化水槍噴水濕潤，每天噴水兩遍以上保持基層處在潮濕狀態(tài)；粉刷前再噴水濕潤一遍，但是要注意粉刷時基層面不能有明顯水珠。砂漿拌制（1）抹灰砂漿拌制時應(yīng)按配合比嚴(yán)格計量，并檢查砂漿稠度，合格后方可使用。（2）抹灰砂漿采用強制式攪拌機攪拌，投料完后延續(xù)攪拌時間不少于3分鐘，做到攪拌均勻。（3）抹灰砂漿拌制后必要在終凝前使用完畢，禁止使用硬化后在澆水拌合砂漿抹灰。墻體與混凝土面裂縫控制辦法：主體構(gòu)造砌磚洞口四周100mm寬10mm凹槽，在粉刷前要內(nèi)墻釘10×10鋼板網(wǎng)，保溫釘錨固，鋼板網(wǎng)與兩邊混凝土墻體搭接寬度為100mm，外墻磚墻面釘10×10鋼板網(wǎng)，保溫釘錨固，鋼板網(wǎng)與兩邊混凝土墻體搭接寬度為200mm，這樣可減少因墻體材料不同導(dǎo)致抹灰粉刷層在接縫處開裂現(xiàn)象。當(dāng)基層為混凝土面時，在粉刷前可采用噴涂工藝在基層表面噴涂一層1.5—2.5mm厚聚和物水泥砂漿結(jié)合層，或涂刷混凝土界面解決劑，以提高粉刷層與基層粘結(jié)強度，減少粉刷層空鼓開裂。抹灰施工工藝流程基層檢查和解決→噴水濕潤→吊直、套方、彈控制線、貼標(biāo)筋→做護角→抹水泥砂漿窗臺板→界面解決→大面積抹底及中層灰→外墻彈線粘貼分格條→抹面層抹灰砂漿→窗套裝飾線等特殊部位抹灰。抹灰施工技術(shù)要點和技術(shù)辦法（1）基層解決辦法基層解決效果直接影響抹灰層后期質(zhì)量穩(wěn)定，對于防止抹灰層空鼓開裂至關(guān)重要，必要認真對待。詳細辦法見本節(jié)有關(guān)某些。（2）吊直、套方、彈控制線、貼標(biāo)筋依照基層平整度找出抹灰規(guī)矩，以保證抹灰層垂直度和平整度規(guī)定，以及擬定抹灰位置和裝飾線位置。詳細做法如下：內(nèi)墻面：當(dāng)前基層彈出粉刷邊線，如不同抹灰材料分界線、暗踢腳位置線、窗臺和門窗邊框線等。然后用靠線和直接拉線方式，檢查基層垂直度或平整度，大體擬定抹灰厚度，最薄處普通不少于7mm。在墻面2m左右高度，兩邊離粉刷邊線或陰角100-200mm處，各做一種上灰餅標(biāo)志；然后依照上灰餅用靠線板引做兩個下灰餅，位置為踢腳板上口；在左右兩邊灰餅之間拉通線，做上下中間灰餅，灰餅水平間距為1.2-1.5m左右；在每道上下灰餅之間分兩遍抹出寬度為80-100mm豎向灰梗，灰梗高度要同灰餅高度一致，灰梗表面用木抹子搓毛，灰梗兩邊做成八字形。外墻面：外墻面要保證大角垂直，墻面橫線找平，立線順直；門窗套邊框、裝飾線、陽臺隔墻、分格縫在豎向和水平方向順直，寬度、厚度和深度一致。在各抹灰面基層做灰餅及沖筋辦法同內(nèi)墻，區(qū)別之處時拉通線時要考慮整個外墻立面。滴水線要符合構(gòu)造規(guī)定并且美觀，距墻面距離要保持一致。對于裝飾柱、門窗邊、附墻柱等部位，要注意除了平整度、垂直度外，還要控制相鄰兩邊套方；作灰餅時要使用直角方尺。（3）界面增強解決對于混凝土面，在基層濕潤狀況下，采用噴涂工藝在基層表面噴涂一層1.5—2.5mm厚聚和物水泥砂漿結(jié)合層，待結(jié)合層具備一定強度時開始抹灰；或先涂刷混凝土界面解決劑，然后趁濕開始抹灰，以提高粉刷層與基層粘結(jié)強度，減少粉刷層空鼓開裂。當(dāng)墻體為兩種材料、且粉刷面為同一平面時，在粉刷前要在兩種材料墻體接縫處先鋪定5×5鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與兩邊墻體搭接寬度為150mm，這樣可減少因墻體材料不同導(dǎo)致抹灰粉刷層在接縫處開裂現(xiàn)象。（4）抹底層及中層砂漿先在兩筋中間墻上由上往下薄薄抹一層底灰，厚度為5-7mm，待底層灰稍干后再用同樣辦法抹中層灰，厚度為7-9mm，如墻面不平中層灰過厚，則要分遍抹灰。然后用刮杠靠在兩邊沖筋上，有上往下刮平，刮完一塊后用木抹子搓平。每面墻面抹灰后擊實檢查其垂直度、平整度、陰陽角與否方正順直，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；對非抹灰面污染、管道背后和落地灰及時清理干凈。（5）罩面抹灰待中層灰六成干后，普通是第二天，進行罩面抹灰。先將墻面恰當(dāng)濕潤，先薄薄抹一層底灰，使其與基層粘牢，緊跟著抹面層灰；用大刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓實溜光；待表面無明水后，用刷子蘸水，順垂直方向輕刷一遍，以保證抹灰面顏色均勻一致，減少收縮裂縫產(chǎn)生。罩面時，要注意將陰陽角順直，要用捋角器捋出小圓角。對于外墻面，在罩面抹灰前，要按圖紙規(guī)定尺寸彈分隔線、粘好分格條和滴水槽嵌條；待抹灰層干后及時將分格條取出，用素水泥膏將縫勾好。（6）特殊部位抹灰窗臺板：先將窗臺清理干凈并充分濕潤，在墻面彈出窗臺控制水平線，用水平尺將底灰找平，然后用水泥砂漿分遍抹灰壓光，陰陽角要順直，用捋角器捋出小圓角。對于突出墻面窗臺，要保證出檐寬度和厚度一致。對于室外窗臺，還要注意留有一定排水坡度。其她：在檐口、窗臺、窗眉、陽臺、壓頂和突出墻面凸線上邊做出流水坡度。成品保護（1）物料運送時，不得碰撞墻角、門框，不等碰撞以完畢設(shè)備、管線、埋件等。（2）抹灰時，要保護好以安裝配件、支架、電線槽盒、開關(guān)箱等室內(nèi)設(shè)施，要保護好地漏和管道口不被堵塞；對門框和管道等設(shè)施進行塑料布包裹防止污染，粉刷后及時清理干凈。（3）砂漿運送和盛放采用固定容器，不得溢灑，并及時將容器清理干凈。禁止在地面上直接堆放砂漿。（4）抹灰后，任何工具不得靠在完畢抹灰墻面上，抹灰層凝結(jié)硬化前要防止水沖、碰撞和擠壓；拆除腳手架時，要輕拆輕放，防止碰撞門窗和墻面。室內(nèi)墻乳膠漆施工本工程樓梯間公用墻面天棚涂刷內(nèi)墻乳膠漆。1、材料準(zhǔn)備：1）涂料2）調(diào)膩子用料；滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。3）顏料：各色有機或無機顏料。2、施工工藝流程基層清理→修補墻面→抹砂漿找平層→刮膩子→刷封閉底漆→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆。3、操作工藝及施工要點1）基層清理及墻面修補：抹砂漿打平層邁進行墻面清理，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，恰當(dāng)灑水濕潤并對墻面孔洞用磚塊和細石砼進行修補，干燥后用砂紙將凸出某些磨掉，將浮塵掃凈。2）抹砂漿找平層：砂漿找平層分層抹壓。3）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整限度決定，普通狀況下為2-3遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板，找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。4）涂刷底漆：先將墻面仔細清掃干凈,用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動筆毛去掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，依照基層及環(huán)境狀況，可加10﹪水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。5）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動排筆毛理掉。乳膠漆使用前攪拌均勻。恰當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后補膩了，再干燥后砂紙磨光，清掃干凈。6）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作規(guī)定同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢?，如很稠，不適當(dāng)加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后掃干凈使其成活。4、技術(shù)辦法及質(zhì)量保證辦法1）過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。2）乳膠漆大面積展開前，由技術(shù)水平較好工人做好樣板間，并由班組長進行實物交底。3）涂漆前，物體表面油、水等雜物必要鏟除、清理干凈。4）乳膠漆在施工期間，施工人員不可隨意稀釋。5）乳膠漆在使用前，用攪拌器充分?jǐn)噭颉?）為防止乳膠漆起皺，高溫天氣恰當(dāng)安排夜間施工。水泥砂漿地面施工施工工藝⑴刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0.5素水泥漿，也要在基層上均勻灑水濕潤后再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不適當(dāng)過大。⑵打灰餅、沖筋：依照+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5米左右。在有地漏和坡度規(guī)定地面，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做泛水和坡度。對于面積較大地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。⑶水泥砂漿地面操作①、混凝土基層通慣用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用普通水泥砂漿。水泥砂漿配比為1：2（水泥：砂），如用425#水泥則用1：2.5配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，規(guī)定把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為0.6～0.8）均勻滿涂在面上（約1～2mm厚），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完畢。②、第二遍壓光，在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），規(guī)定不漏壓，做到壓光：凹坑、砂眼和踩腳印都要彌補壓平。③、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大某些，把第二遍壓光時留下抹紋、細孔等抹平，達到以壓平、壓實、壓光。④、養(yǎng)護：水泥砂漿竣工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時成應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。質(zhì)量原則⑴、主控項目①面層材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。②面層與基層結(jié)合必要牢固，無空鼓。檢查辦法：用錘輕擊檢查，空鼓面積不不不大于400cm2，無裂紋，且在一種檢查范疇內(nèi)不多于二處者，可不計。⑵普通項目①水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂縫和輕微麻面，但面積不不不大于800cm2，且在一種檢查范疇內(nèi)不多于二處。檢查辦法：觀測檢查②地漏及泛水應(yīng)符合如下規(guī)定：坡度符合設(shè)計規(guī)定，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢查辦法：觀測或潑水檢查。③踢腳線質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不不不大于200mm，且在一種檢查范疇內(nèi)不多于二處。檢查辦法：用小錘輕擊、尺量和觀測檢查。④踏步臺階應(yīng)符合如下規(guī)定：寬度一致，相鄰兩步高差不不不大于10mm，齒角整潔，防滑條順直。檢查辦法：觀測和尺量檢查。⑤鑲邊應(yīng)符合如下規(guī)定：各種面層鄰接鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整潔光滑，不同面層、不同顏色鄰接處不混色。門窗工程1、鋁合金門窗1）、施工準(zhǔn)備(1)鋁合金門窗品種、規(guī)格、啟動形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，各種附件配套齊全，并具備產(chǎn)品出廠合格證。(2)防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。(3)門窗洞口已按設(shè)計規(guī)定施工完畢，并已畫好安裝位置墨線。(4)檢查窗口尺寸與否符合設(shè)計規(guī)定，如有預(yù)埋件門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件數(shù)量、位置及埋設(shè)辦法與否符合設(shè)計規(guī)定，如有影響門窗安裝問題應(yīng)及時進行解決。(5)檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，就及時進行修整、校正等解決，合格后才干進行安裝。2）鋁合金門窗安裝(1)門窗框四周側(cè)面防腐解決，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕解決。(2)就位和暫時固定：依照門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間安裝縫隙，調(diào)節(jié)好窗框水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評原則，用木楔或其她器具暫時固定。(3)門窗框與墻體連接固定：連接鐵件用射釘固定，鐵腳至門窗角距離不應(yīng)不不大于180mm，鐵腳間距應(yīng)不不不大于600mm。(4)門窗框與墻體安裝縫隙密封：鋁窗安裝固定后，窗與墻之間縫隙用軟質(zhì)材料或聚氨酯發(fā)泡劑填塞，隱蔽檢查驗收合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙密封解決。(5)安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。(6)安裝門窗扇及玻璃：門窗扇及玻璃安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程竣工后進行。平開門窗普通在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)節(jié)好框與扇縫隙，再將玻璃入扇調(diào)節(jié)，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗普通在窗框安裝固定好之后將配好玻璃窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)節(jié)好框與扇縫隙。安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)灰漿、雜物等，暢通排水孔。3）注意事項：必要選用質(zhì)量合格鋁合金門窗，凡進入施工現(xiàn)場鋁合金門窗必要持有產(chǎn)品準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量合格證，合格證上需注明氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強度等技術(shù)性能指標(biāo)，并經(jīng)外觀檢查合格后方可使用。嚴(yán)格控制安裝門窗洞口尺寸，合理安排施工工序。鋁合金門窗安裝應(yīng)在墻面濕作業(yè)后來進行，先做內(nèi)外刮糙，刮糙時上下吊線，水平拉通線，以保證洞口位置、尺寸對的，再彈線安裝，以能保證框四周同墻體洞口位置均勻。窗洞口刮糙可在主體驗收前提邁進行，以保證門窗安裝和墻面大面積粉刷順利進行，加快施工進度，減少返工，保證施工質(zhì)量。鋁合金門窗外圍四周應(yīng)與門窗洞口有20~30mm縫隙填塞軟質(zhì)嵌縫材料，填塞不適當(dāng)過緊，以免框架變形，下口應(yīng)與洞口留有50mm縫隙嵌填細石砼和做出窗臺排水坡度及窗臺根部20mm圓弧泛水。牢固固定好鋁合金門窗框，框與墻體洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗框直接埋入墻體。當(dāng)與砼墻體連接時，門窗框連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定；當(dāng)與磚墻連接時，應(yīng)預(yù)先在墻體上預(yù)埋砼預(yù)制塊，然后連接件用射釘或膨脹螺栓固定，禁止門窗框連接件用射釘直接固定在磚墻上或多孔磚上。鋁合金門窗框連接件應(yīng)伸出鋁框予以內(nèi)外錨固，設(shè)立時，除四周離邊角180mm設(shè)一點外，別的間距應(yīng)不不不大于500mm，連接件應(yīng)采用不銹鋼件或經(jīng)防銹解決金屬件，其厚度不應(yīng)不大于1.5mm，寬度不不大于25mm。鋁合金門窗框與墻體間縫隙要依照設(shè)計規(guī)定填嵌密實。若設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)采用礦棉條或聚氨脂PV發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填嵌密實?？蛩闹芸p隙需留5~8mm深槽口，用密封膠填嵌。鋁合金門窗橫向及豎向組合時，應(yīng)采用套插，搭接形成組合，搭接長度宜為10mm，用密封膠封閉。鋁合金門窗玻璃安裝時，要在玻璃槽內(nèi)放置彈性塊（如膠木之類），不準(zhǔn)玻璃與門窗框直接接觸。玻璃與門窗框槽搭接應(yīng)不不大于6mm，玻璃與框槽間隙應(yīng)用橡膠條或密封膠將四周壓牢或填滿。鋁合金窗框下檻應(yīng)開設(shè)瀉水孔，其位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水暢通不積水。2.門安裝1）、施工準(zhǔn)備木門：由加工廠供應(yīng)門框和扇，進場前應(yīng)核對型號，檢查及門框，扇加工質(zhì)量和出廠合格證。加工質(zhì)量涉及縫子大小、接縫平整，幾何尺寸對的及門平整度等，木材含水率應(yīng)由生產(chǎn)廠家掌握，不得超過12%。其她材料：防腐劑、水泥、砂、木螺絲、合頁、插銷、拉手、門鎖等各種小五金。2）、作業(yè)條件構(gòu)造工程已完畢構(gòu)造驗收完畢，且符合質(zhì)量原則規(guī)定，室內(nèi)+50cm平線已彈好。門框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翅扭、彎曲、劈裂，如有以上狀況應(yīng)修理后再行拼裝。門框、扇進場后及時組織油工將框靠墻靠地一面應(yīng)涂刷防腐涂料，其她各面應(yīng)涂刷底油一道，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框間襯木板通風(fēng)，普通不在露天堆放。扇安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰邁進行，門扇安裝應(yīng)在地面工程完畢并達到強度后進行。3）、操作工藝①做樣板安裝扇及小五金等依照圖紙及規(guī)范規(guī)定進行施工，安裝后經(jīng)質(zhì)檢員按驗收原則檢查，符合原則規(guī)定后在普遍安裝。②框扇安裝安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，并依照門尺寸、標(biāo)高、安裝位置及啟動方向（里平、外平、中間、里開、外開），在墻上畫出門框位置線?？虬惭b標(biāo)高。以墻上彈+50cm平線為根據(jù)，用木楔將框暫時固定在洞內(nèi)。當(dāng)砌體為單磚或輕質(zhì)砌塊時，砌體內(nèi)應(yīng)砌入帶木磚預(yù)制砼塊。③門框安裝門框與框扇同步安裝均應(yīng)在內(nèi)、外抹灰之前。④門扇安裝先擬定門啟動方向及小五金型號和安裝位置。對開裁口方向普通應(yīng)以啟動方向右扇為蓋口扇。檢查門口與否有竄角及各部尺寸與否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應(yīng)量門兩側(cè)。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)尺寸線，如果扇大，則應(yīng)依照框尺寸進行校正加固。門扇以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住暫時固定，按門扇與口留縫寬度適當(dāng)后，調(diào)節(jié)合頁槽位置，同步應(yīng)注意口與扇安裝平整?？p隙尺寸適當(dāng)后，即安裝合頁。即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一枚螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙與否合格，口與扇與否平整，無問題后方可將螺絲所有擰上擰緊。五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定，不得漏掉。安裝帶玻璃門時，普通玻璃裁口在走廊內(nèi)、盥洗間及衛(wèi)生間玻璃裁口在室內(nèi)。4）、質(zhì)量原則①保證項目門框安裝位置必要符合設(shè)計規(guī)定。門框安裝必要牢固，固定點符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。②基本項目防火門框與墻體間需填塞保溫防火材料時，應(yīng)填塞飽滿，均勻。門扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。門小五金安裝：位置適當(dāng)，槽深一致，邊沿整潔，尺寸精確第八節(jié)腳手架施工依照現(xiàn)場狀況及建筑物高度，一層至頂層開始采用落地扣件式腳手架，用于主體構(gòu)造施工圍護與裝修施至工落地腳手架搭設(shè)架體構(gòu)造采用雙排鋼管腳手架，方桿橫距1.05米，縱距控制在1.8米以內(nèi)均勻分布，架體步距設(shè)為1.5米，搭設(shè)高度16米。架體基本里腳手架可直接搭設(shè)在筏板上,立桿下方鋪墊200㎜寬、30㎜厚木板?；舅闹鼙匾不苑烙晁荻茐募荏w基本、使地基承載力下降。架體基本要保持排水暢通，以不不大于2﹪排水坡度坡向架體外側(cè)。在距架體外排立桿500mm以上寬度做排水明溝，且規(guī)定溝內(nèi)排水暢通，不堵不塞，壁、底硬化，滲水性小。立桿立桿選用3～3.4m、4～4.2m、5.6～6m三種規(guī)格鋼管縱向排列布置。立桿采用對接扣件接長。水平桿：腳手架步距1500，從±0.000向上排列。距基本200㎜處設(shè)掃地桿，承臺上方200㎜處設(shè)水平桿件?？v向水平桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，用直角扣件固定在立桿上；橫向水平桿固定在大橫桿下面立桿上。水平桿在轉(zhuǎn)角處必要交圈（形成井字形構(gòu)造）；別的橫向水平桿位于大橫桿上，以縱向水平桿做橫向水平桿支座，用直角扣件連接牢固?？v向水平桿必要選用三種不同長度鋼管交錯布置，并滿足相鄰兩接頭不在同步同跨內(nèi)。不同步、不同跨，兩個接頭在高度