應(yīng)變片貼法注意事項(xiàng)樣本

應(yīng)變計(jì)粘貼、連接、防護(hù)辦法簡述在電阻各種安裝辦法中，粘貼法應(yīng)用最多。應(yīng)變計(jì)粘貼質(zhì)量好壞，是決定應(yīng)變測(cè)試成功與否核心因素之一，因而，粘貼時(shí)必要嚴(yán)格按照粘貼工藝流程進(jìn)行操作。一、應(yīng)變計(jì)粘貼和防護(hù)工藝流程：（1）應(yīng)變計(jì)選取→（2）膠粘劑選取→（3）構(gòu)件打磨→（4）表面清洗→（5）畫線定位→（6）應(yīng)變計(jì)清洗→（7）涂敷底膠→（8）應(yīng)變計(jì)粘貼→（9）加熱固化→（10）貼片質(zhì)量檢查→（11）引線連接→（12）質(zhì)量檢查→（13）常溫及溫度性能補(bǔ)償→（14）質(zhì)量檢查→（15）性能測(cè)試→（16）防護(hù)解決。二、應(yīng)變計(jì)粘貼工藝辦法使用不同粘結(jié)劑粘貼應(yīng)變計(jì)工藝是有差別，這里咱們只對(duì)其中某些共同性內(nèi)容加以簡介。（1）

應(yīng)變計(jì)準(zhǔn)備應(yīng)變計(jì)準(zhǔn)備是指應(yīng)變計(jì)選取、應(yīng)變計(jì)檢查和應(yīng)變計(jì)表面解決。應(yīng)變計(jì)選取咱們?cè)谇懊嬉呀?jīng)做了專門簡介，這里僅簡介其他兩方面內(nèi)容。a.

應(yīng)變計(jì)檢查：涉及外觀檢查和阻值檢查外觀檢查重要看基底和蓋層有否破損，敏感柵有否銹斑，引線有無折斷危險(xiǎn)，敏感柵排列與否整潔，有無短路、缺口、斷柵、劃傷和變形，基底與否有氣泡、皺折、坑點(diǎn)存在。測(cè)量電阻應(yīng)當(dāng)精準(zhǔn)到0.1Ω。b.

應(yīng)變計(jì)表面解決應(yīng)變計(jì)在使用前，要用脫脂棉浸無水乙醇擦洗，注意兩面都要清洗，對(duì)沒有蓋層應(yīng)變計(jì)，要順著敏感柵方向輕輕擦洗，洗凈后用紅外線燈或其他烘干裝置烘干備用。（2）

粘貼表面解決為了使應(yīng)變計(jì)粘貼牢固，需要對(duì)粘貼表面進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)解決、解決范疇約為應(yīng)變計(jì)面積3-5倍。一方面除去油污、銹斑、氧化膜、鍍層、涂料等，依照試件材料選用粒度為220-400#砂紙進(jìn)行打磨，并打出與貼片方向呈45°角交叉條紋，然后用浸有丁酮或丙酮脫脂棉球清洗打磨部位，并用無水乙醇清洗至棉球上不見任何污漬為止。注意，擦洗時(shí)要沿單一方向進(jìn)行，不要來回交替擦拭。清洗干凈表面要避免再次污染（如用嘴吹氣）及手觸摸，待溶劑揮刊登面完全干燥后立即貼片。為保證應(yīng)變計(jì)粘貼位置精確，可用無油圓珠筆芯或劃針在貼片部位輕輕劃出定位線。劃線時(shí)，線不能劃到應(yīng)變計(jì)貼片部位下面，避免相應(yīng)變計(jì)產(chǎn)生損傷。通過劃線試件表面需用丙酮、無水乙醇、丁酮、三氯乙烷、異丙醇等溶劑對(duì)貼片試件表面單項(xiàng)清洗，并及時(shí)擦干或烘烤干，避免表面有油污殘留或溶劑殘留，對(duì)貼片質(zhì)量產(chǎn)生致命性影響；貼片時(shí)，盡量保證應(yīng)變計(jì)位置精確，刷膠均勻性，膠量控制適量等；然后蓋上聚四氟乙烯薄膜，用手指均勻擠壓應(yīng)變計(jì)，排除多余膠液和氣泡，同步，輕輕撥動(dòng)應(yīng)變計(jì)，調(diào)節(jié)應(yīng)變計(jì)位置，使其定位精確，真實(shí)反映測(cè)量點(diǎn)應(yīng)變。（3）

底膠解決許多粘結(jié)劑規(guī)定涂底膠，并經(jīng)恰當(dāng)熱固化解決。底膠面積約為應(yīng)變計(jì)面積1.5倍。底膠普通采用與貼片膠相似粘結(jié)劑，厚度應(yīng)控制在0.01-0.03mm并按相應(yīng)固化參數(shù)進(jìn)行充分固化。在滿足粘合和絕緣強(qiáng)度前提下，粘結(jié)層（涉及底膠）越薄越好，由于這樣可以保持較強(qiáng)傳遞應(yīng)變能力，減少膠層不均勻性，減少蠕變和敏捷系數(shù)分散。有些粘結(jié)劑不需要涂刷底膠，如H-600、H-610等，這些粘結(jié)劑粘結(jié)力強(qiáng)，絕緣強(qiáng)度高，蠕變小，特別適合制造傳感器和精密應(yīng)力分析。（4）

應(yīng)變計(jì)粘貼應(yīng)變計(jì)粘貼是整個(gè)貼片過程中最核心環(huán)節(jié)，對(duì)測(cè)試精度有絕對(duì)影響。粘貼前，對(duì)所需工具、量具（如鑷子、刀片、玻璃板）用丙酮清洗干凈，戴上干凈細(xì)紗手套，用化妝筆在試件表面貼片部位和應(yīng)變計(jì)基底上分別涂刷粘結(jié)劑，稍稍晾干，待膠液略有發(fā)粘時(shí)，將應(yīng)變計(jì)中心線對(duì)準(zhǔn)試件定位線精確貼上，蓋上一層聚四氟乙烯膜，沿應(yīng)變計(jì)軸線方向用手指滾壓3-4次，排凈氣泡并擠出多余膠液，按所用粘結(jié)劑規(guī)定自然干燥恰當(dāng)時(shí)間后揭掉聚四氟乙烯薄膜。注意，帶有引線應(yīng)變計(jì)要從無引線一端開始揭起，用力方向盡量與粘貼表面平行，以防將應(yīng)變計(jì)帶起。粘貼完畢后，要相應(yīng)變計(jì)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)基底有損壞，敏感柵有變形、斷路、短路，貼片位置不對(duì)的，有氣泡，局部沒貼上，絕緣強(qiáng)度不夠等問題，應(yīng)及時(shí)排除，或鏟除重貼。（5）

固化當(dāng)前國內(nèi)外慣用粘結(jié)劑大多數(shù)都需要加熱固化。溫度、時(shí)間和壓力是固化三要素，這三者都應(yīng)嚴(yán)格按粘結(jié)劑相應(yīng)固化工藝規(guī)范加以保證。應(yīng)變計(jì)加壓普通是在其上依次鋪墊聚四氟乙烯薄膜、硅橡膠板，再用夾具或壓塊加壓，對(duì)復(fù)雜型面，可用專門夾具加壓，砂袋、捆扎加壓也經(jīng)常被采用。為有效地消除內(nèi)應(yīng)力，普通在卸壓后將溫度升到高出加壓固化溫度30℃左右，保溫1-2小時(shí)進(jìn)行穩(wěn)定化解決，詳細(xì)貼片固化參數(shù)可參照相應(yīng)貼片膠簡介，如H-600，貼片工藝為：初固化，加壓0.1-0.3MPa，升溫至135℃，保溫2小時(shí)，然后降溫到室溫卸壓，再升溫至165℃，保溫2小時(shí)，后降到室溫即可。（6）

粘貼質(zhì)量檢查加溫固化后，相應(yīng)變計(jì)粘貼質(zhì)量要作認(rèn)真檢查，檢查項(xiàng)目有：a.

應(yīng)變計(jì)粘貼先后阻值變化；b.

絕緣電阻；c.

片內(nèi)與否有殘存氣泡；d.

貼片位置精確與否；e.

有否斷路、短路或敏感柵變形。三.組橋或焊接如果在應(yīng)變計(jì)表面焊接，焊接前，應(yīng)用水砂紙或含砂橡皮輕輕擦除焊端表面殘留膠液和氧化物，并清洗干凈，以便焊接，避免破壞焊端；焊接溫度不能太高（常溫應(yīng)變計(jì)不能超過250℃），焊接時(shí)間不能太長，應(yīng)迅速焊接，避免高溫相應(yīng)變計(jì)焊端產(chǎn)生損傷，減少絕緣強(qiáng)度等。焊接引線應(yīng)采用柔軟，材質(zhì)不能太硬線材，以免長時(shí)間受力時(shí)，線材損壞或脫落；盡量在應(yīng)變計(jì)焊端和接線端子之間連接線上留出應(yīng)力釋放環(huán)，避免試件或彈性體長期受力或溫度發(fā)生較大范疇變化時(shí)，在連接線上形成內(nèi)應(yīng)力集中，導(dǎo)致引線拉斷，使橋路或電路斷路。焊接后，助焊劑應(yīng)清洗干凈，不能有殘留，以免相應(yīng)變計(jì)絕緣強(qiáng)度和阻值產(chǎn)生影響。完畢后，應(yīng)對(duì)其絕緣強(qiáng)度再次進(jìn)行測(cè)量。四、性能測(cè)試（重要針對(duì)傳感器）（1）加載性能測(cè)試傳感器裝夾精確，無松動(dòng)現(xiàn)象；加載點(diǎn)精準(zhǔn)，無移位，最佳是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)加載；加載儀器自動(dòng)加載，測(cè)試儀器采用自動(dòng)巡檢方式，減少人為因素影響；線路連接完好，無接觸不良、虛焊等現(xiàn)象。（2）溫度性能測(cè)試模仿環(huán)境溫度設(shè)備控溫精度要高，符合傳感器測(cè)試規(guī)定，無溫度梯度、瞬變等現(xiàn)象；依照傳感器體積大小擬定保溫時(shí)間，必要使被測(cè)傳感器內(nèi)部溫度均勻、恒定，達(dá)到規(guī)定溫度值，避免在傳感器彈性體內(nèi)部產(chǎn)生溫度臺(tái)階；濕熱條件下測(cè)試，必要使周邊環(huán)境溫度、濕度達(dá)到規(guī)定規(guī)定。（3）環(huán)境規(guī)定室內(nèi)環(huán)境條件必要達(dá)到國標(biāo)規(guī)定，減少環(huán)境對(duì)傳感器影響。五、防護(hù)解決對(duì)已安裝好應(yīng)變計(jì)采用可靠實(shí)用防護(hù)辦法，是保證應(yīng)變計(jì)正常工作，提高測(cè)試精度有效途徑。應(yīng)變計(jì)防護(hù)主線途徑，是運(yùn)用一定材料或介質(zhì)將應(yīng)變計(jì)連同其附件與惡劣環(huán)境隔開，因此一方面在應(yīng)變計(jì)安裝和使用過程中，謹(jǐn)慎、細(xì)心地操作，保持不用手直接接觸就是一種有效防護(hù)辦法；另一方面就是運(yùn)用涂敷保護(hù)層來進(jìn)行防護(hù)，應(yīng)變計(jì)防護(hù)普通可選用AZ-709膠，對(duì)裸露部份進(jìn)行防護(hù)，規(guī)定涂刷均勻，然后覆蓋南大703、704、D04等硅橡膠即可。

應(yīng)變計(jì)使用中容易浮現(xiàn)問題和對(duì)策一、

零點(diǎn)漂移咱們懂得在應(yīng)變計(jì)應(yīng)用中最容易浮現(xiàn)，也是最難控制就是零點(diǎn)漂移，零點(diǎn)漂移受各種因素影響，如下咱們就詳細(xì)進(jìn)行分析。（1）

絕緣電阻影響絕緣電阻是應(yīng)變計(jì)重要電性能指標(biāo)，它大小體現(xiàn)最直接就是應(yīng)變計(jì)零點(diǎn)漂移。所謂絕緣電阻就是應(yīng)變計(jì)敏感柵與被測(cè)構(gòu)件或彈性體之間電阻，如果絕緣強(qiáng)度減少或較低時(shí)，敏感柵和構(gòu)件之間或彈性體之間就會(huì)有漏電流產(chǎn)生，進(jìn)而影響到應(yīng)變計(jì)零點(diǎn)穩(wěn)定性，即為漂移。那么產(chǎn)生這一問題因素有哪些，如何解決，是咱們所關(guān)懷。a.

應(yīng)變計(jì)焊接后，助焊劑未清洗或清洗不干凈，引起絕緣強(qiáng)度下降。因助焊劑普通是活性好、浸潤性好材料，利于焊錫和焊端結(jié)合，但它也往往是一種離子物體，如果沒有進(jìn)行清洗或清洗不徹底，陽離子就會(huì)進(jìn)行遷移，引起絕緣強(qiáng)度不能滿足規(guī)定。b.

應(yīng)變計(jì)焊接時(shí)由于烙鐵漏電或溫度過高、時(shí)間過長，引起應(yīng)變計(jì)基底擊穿，導(dǎo)致絕緣強(qiáng)度下降。針對(duì)這一問題，在使用烙鐵時(shí)必要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，保證其焊接端絕緣強(qiáng)度，以避免產(chǎn)生擊穿現(xiàn)象或?qū)θ松韺?dǎo)致傷害；焊接時(shí)保證溫度不能超過230℃，短時(shí)多次焊接，避免基底產(chǎn)生異化擊穿。c.

應(yīng)變計(jì)受潮導(dǎo)致絕緣強(qiáng)度下降。這一現(xiàn)象重要由于應(yīng)變計(jì)應(yīng)用時(shí)防護(hù)不好或應(yīng)用過程中環(huán)境溫度過大導(dǎo)致，這種漂移與a較為類似，因此在應(yīng)用過程中，必要要將環(huán)境溫度控制在60%以內(nèi)；在應(yīng)用時(shí)必要相應(yīng)變計(jì)進(jìn)行防護(hù)，避免水汽侵入，影響應(yīng)變計(jì)穩(wěn)定。d.

應(yīng)變計(jì)被刺穿，導(dǎo)致絕緣強(qiáng)度下降。這一問題重要是在貼片或組橋過程中形成，如有堅(jiān)硬物體夾持應(yīng)變計(jì)或構(gòu)件、彈性體表面毛刺、劃痕等刺穿應(yīng)變計(jì)或焊接時(shí)烙鐵頭過于尖利刺穿應(yīng)變計(jì)等。（2）

貼片缺陷導(dǎo)致影響這一問題重要在貼片過程中形成。a.

貼片后存在虛空現(xiàn)象，導(dǎo)致應(yīng)變計(jì)零點(diǎn)漂移。這一現(xiàn)象重要體現(xiàn)為對(duì)光檢查時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)應(yīng)變計(jì)基底背面有異物感、發(fā)花，同步用軟物體相應(yīng)變計(jì)施加力時(shí)，應(yīng)變計(jì)電阻值就會(huì)發(fā)生變化，而去掉時(shí)，阻值不久就會(huì)恢復(fù)。而由于虛空，導(dǎo)致應(yīng)變計(jì)加電時(shí)局部熱量增長產(chǎn)生熱漂移所致。b.

貼片時(shí)膠層太厚或貼片后產(chǎn)生膠棱、鼓包等，導(dǎo)致應(yīng)變計(jì)零點(diǎn)漂移。這一現(xiàn)象重要體現(xiàn)為應(yīng)變計(jì)背部有層次感、周邊膠液殘留較多、固化后留有膠棱、鼓包。導(dǎo)致這一現(xiàn)象重要因素是構(gòu)件表面清洗不干凈有顆?；蚰z液涂刷不均勻或膠液過多。（3）

應(yīng)變計(jì)浮柵或密封層脫起，導(dǎo)致應(yīng)變計(jì)零點(diǎn)漂移。a.

應(yīng)變計(jì)浮柵。重要體現(xiàn)為側(cè)光觀測(cè)應(yīng)變計(jì)時(shí)，發(fā)現(xiàn)應(yīng)變計(jì)表面有針狀亮點(diǎn)或用顯微鏡觀測(cè)時(shí)敏感柵有扭曲現(xiàn)象。導(dǎo)致這一問題也許是環(huán)境溫度過大或清洗溶劑含水量過大，導(dǎo)致應(yīng)變計(jì)受潮所致。b.

密封層脫起。重要體現(xiàn)為密封層有部份或所有脫起，導(dǎo)致這一問題主要因素是密封層與敏感柵粘結(jié)力不夠所導(dǎo)致，引起敏感柵散熱不均勻。二、貼片后阻值異常普通狀況下，應(yīng)變計(jì)貼片后其阻值會(huì)有微小變化或不變，但有時(shí)顧客會(huì)反映應(yīng)變計(jì)阻值發(fā)生很大變化，導(dǎo)致這問題因素有如下幾點(diǎn)：（1）

加壓固化時(shí)加壓力過大，導(dǎo)致貼片后阻值異常，恰當(dāng)減少加壓力，推薦顧客加壓力范疇0.15MPa-0.3MPa。（2）

加壓時(shí)加壓力不均勻，導(dǎo)致應(yīng)變計(jì)敏感柵變形而阻值異常，這一問題重要是加壓夾具不規(guī)范，使應(yīng)變計(jì)受力不均勻所致。（3）

工裝設(shè)計(jì)曲率半徑與構(gòu)件不吻合，導(dǎo)致應(yīng)變計(jì)變形或鼓包而阻值異常。（4）

使用一段時(shí)間后，阻值發(fā)生異常。這一問題重要是應(yīng)變計(jì)內(nèi)部有氣泡或個(gè)別虛空或焊接時(shí)有不可靠因素存在等。三、貼片后表面缺陷從前述內(nèi)容中可以看出貼片主缺陷有虛空、鼓包、膠層不均勻、膠層過厚、膠棱、壓坑、變形等，其中鼓包、壓坑只要不在敏感柵受力部位，均可以使用。針對(duì)這些缺陷，一定要在貼片后進(jìn)行外觀檢查，剔出有缺陷，保證貼片質(zhì)量。同步應(yīng)對(duì)阻值、絕緣電阻進(jìn)行檢查，以免后道工序揮霍。電阻應(yīng)變片及其粘貼辦法一、

電阻應(yīng)變片種類和基本性能應(yīng)變片種類諸多。有電阻絲式、箔式、半導(dǎo)體、高溫、低溫、溫度自補(bǔ)償?shù)?。電阻值普通?0-1000歐姆。在構(gòu)造實(shí)驗(yàn)中慣用是電阻絲式應(yīng)變片?，F(xiàn)將幾種應(yīng)變片作一簡要簡介。（一）電阻應(yīng)變片種類1.電阻絲式應(yīng)變片電阻絲式應(yīng)變片材料當(dāng)前最廣泛使用是康銅絲及鎳鉻絲（性能見表1）。因其溫度系數(shù)小，電阻系數(shù)大，應(yīng)變敏捷度大，易于加工和焊接。電阻絲式應(yīng)變片按電阻絲纏繞形式可分為繞絲式和短接式兩種（如圖1所示）。將電阻絲做成所需長度（稱為應(yīng)變片標(biāo)距），再拐彎幾次。制成格柵狀。普通絲直徑約0.02-0.1毫米。用彈性膠粘于具備絕緣性紙片上（稱紙基應(yīng)變片），或膠膜片上（稱膠基應(yīng)變片），在電阻絲始端和末端用錫焊接引出線，以便與電源相連。在電阻絲上蓋有一層強(qiáng)度高、韌性大香煙紙（紙厚為0.015-0.02mm）或膠膜，也有在膠膜上再蓋一層細(xì)氈，用來絕熱。這種應(yīng)變片價(jià)格便宜，易于粘貼，當(dāng)前在構(gòu)造實(shí)驗(yàn)中大量采用，其規(guī)格如表2.2.箔式應(yīng)變片箔式應(yīng)變片用厚為4-10μ康銅箔或鎳鉻箔片，用照相腐蝕法制成?？芍瞥扇魏螐?fù)雜形狀，尺寸精確，是應(yīng)變片發(fā)展方向之一，但價(jià)格稍高。3.半導(dǎo)體應(yīng)變片半導(dǎo)體應(yīng)變片是用硅型或鍺型半導(dǎo)體材料制成。它敏捷系數(shù)比絲式片和箔式片約高50倍。但它電阻應(yīng)變特性非線性較大，并且其溫度系數(shù)很大，價(jià)格很貴，操作技術(shù)規(guī)定高。除特殊規(guī)定外，普通應(yīng)力測(cè)量不采用。慣用電阻絲合金性質(zhì)表1合金成分Φ0.0025mm時(shí)之每M電阻數(shù)值Ω電阻溫度系數(shù)10-6/℃電阻系數(shù)ρΩ·MM2/M制作難易Kε康銅60Cu·40Ni930-98020.47-4.9十分容易2.0錳銅84Cu·12Mn·4Ni750-80000.42-4.4十分容易0.47鎳鉻80Ni·20Cr1250-4000.9-1.1容易2.2-2.3鎳鉻鐵64Ni·11Cr·25Fe2100-2200______稍難2.5（二）電阻應(yīng)變片基本性能1.電阻應(yīng)變片敏捷系數(shù)貼在構(gòu)件上電阻應(yīng)變片，由于構(gòu)件產(chǎn)生應(yīng)變。應(yīng)變片產(chǎn)生了微小電阻變化。電阻變化率（△R/R）與應(yīng)變（ε=△L/L）之比稱為應(yīng)變片敏捷系數(shù)（K）。依照推導(dǎo)，電阻絲單絲敏捷系數(shù)KS重要與電阻絲材料波桑比關(guān)于，因而為一常數(shù)。普通所用柵狀電阻絲應(yīng)變片，由于電阻應(yīng)變片兩端阻絲有圓弧彎轉(zhuǎn)某些，因此不但沿電阻絲方向應(yīng)變能使應(yīng)變片產(chǎn)生電阻變化，而垂直于電阻絲方向應(yīng)變亦使應(yīng)變片產(chǎn)生某些電阻變化。這種現(xiàn)象稱為應(yīng)變片橫向效應(yīng)。因而應(yīng)變片敏捷系數(shù)與電阻絲單絲敏捷系數(shù)有所不同，但仍接近于常數(shù)。應(yīng)變片敏捷系數(shù)還受應(yīng)變片膠水影響。普通應(yīng)變片規(guī)格上所寫敏捷系數(shù)都是工廠抽樣實(shí)測(cè)數(shù)值。為了檢查應(yīng)變片敏捷系數(shù)與否對(duì)的。可以在純彎曲原則梁（如圖2所示）或懸臂等強(qiáng)度原則梁上用應(yīng)變儀測(cè)定。圖2是純彎曲原則梁裝置示意圖。以此辦法為例闡明測(cè)定辦法如下。在梁跨中上下面貼上兩片（半橋兩片工作）要測(cè)定敏捷系數(shù)K值應(yīng)變片，在梁跨中安頓一種千分表測(cè)定梁撓度。由于梁幾何尺寸是已知，因此可以推導(dǎo)出跨中撓度與其應(yīng)變關(guān)系式為：d=εL2/4h式中：h—為原則梁高度；L—為原則梁跨度（見圖2）；ε—為原則梁跨中應(yīng)變。如果給梁一種應(yīng)變?chǔ)?，即可計(jì)算出一種相應(yīng)撓度d1，亦即當(dāng)旋轉(zhuǎn)加荷螺絲使梁產(chǎn)生撓度d1時(shí)，則梁上產(chǎn)生一種已知應(yīng)變?chǔ)?。此時(shí)，如果將應(yīng)變儀上應(yīng)變讀數(shù)盤對(duì)準(zhǔn)ε1，調(diào)節(jié)敏捷系數(shù)K度盤，使儀器達(dá)到平衡，則此時(shí)K度盤上所指值即為所測(cè)應(yīng)變片敏捷系數(shù)值K1。由于K度盤不易讀精確，普通是將應(yīng)變儀上K度盤對(duì)準(zhǔn)任意數(shù)值K任，再讀應(yīng)變值為ε任。依照應(yīng)變儀設(shè)計(jì)構(gòu)造原理：△R/R=K1·ε1=K任·ε任因而即可算出所求K1為：K1=K任·ε任/ε1式中：ε1—已知梁上應(yīng)變值，由千分表測(cè)定。K任—測(cè)定期應(yīng)變儀上敏捷系數(shù)；ε任—當(dāng)梁撓度為d1時(shí)實(shí)測(cè)應(yīng)變值（因半橋兩片工作，因此應(yīng)取應(yīng)變儀讀數(shù)除以2）。為了減少應(yīng)變片橫向效應(yīng)，有短接式應(yīng)變片。短接式應(yīng)變片系將應(yīng)變片兩端圓弧彎轉(zhuǎn)某些改用粗短導(dǎo)線連接。此種片橫向效應(yīng)很小，但制造工藝較復(fù)雜。2.電阻應(yīng)變片蠕變由于固化膠水具備可塑性，同步又受到電阻絲反抗變形作用，因此當(dāng)電阻絲變形時(shí)，通過一段時(shí)間后，電阻絲變形就減小某些，這樣使得試件應(yīng)變和電阻絲應(yīng)變不完全一致，相差△ε，如圖3所示。這種現(xiàn)象叫電阻應(yīng)變片蠕變。蠕變可用比例表達(dá)：D=△ε/ε試件×100%普通狀況下，通過30分鐘后來△ε基本不變，在一小時(shí)內(nèi)蠕變比例D普通不超過0.1%（儀器、導(dǎo)線溫濕度誤差除外）。蠕變大小重要取決于膠水質(zhì)量及固化限度。在不同溫度下，不同牌號(hào)膠水，蠕變值也是同。在室溫范疇內(nèi)普通蠕變較小，在30℃以上蠕變較大，為了消除蠕變現(xiàn)象，在實(shí)驗(yàn)前可以進(jìn)行幾次重復(fù)加荷。3.電阻應(yīng)變片滯后性粘貼在試件上應(yīng)變片，當(dāng)承受應(yīng)變變化時(shí)，其輸出與應(yīng)變之間往復(fù)路線不完全相似。是一種封閉曲線，如圖4所示，這種現(xiàn)象稱作應(yīng)變片滯后性。應(yīng)變片滯后現(xiàn)象與應(yīng)變片特性和粘貼技術(shù)以及被測(cè)試件材料等因素關(guān)于。經(jīng)幾次重復(fù)加荷后，滯后現(xiàn)象可以減小。4.電阻應(yīng)變片溫度特性應(yīng)變片中電阻絲，不但因應(yīng)變產(chǎn)生電阻變化，由于溫度變化也會(huì)引起電阻變化，電橋產(chǎn)生與溫度成比例輸出。這個(gè)現(xiàn)象叫熱輸出或稱溫度引起零點(diǎn)漂移。因此在測(cè)量應(yīng)變時(shí)必要考慮溫度補(bǔ)償。鎳鉻絲應(yīng)變片如實(shí)驗(yàn)中工作片與補(bǔ)償片之間溫度相差1℃，就要產(chǎn)生200με。但康銅絲應(yīng)變片溫度影響較小。尚有由于試件和應(yīng)變片線膨脹系數(shù)不同，電橋亦會(huì)產(chǎn)生熱輸出。當(dāng)前，溫度補(bǔ)償普通是采用在電橋內(nèi)接溫度補(bǔ)償片辦法。溫度補(bǔ)償片貼在與試件相似材料但不受力試件上。此外一種辦法是采用溫度自補(bǔ)償片。在國內(nèi)，這種溫度自補(bǔ)償片正在逐漸推廣使用。（三）電阻應(yīng)變片選取電阻應(yīng)變片種類繁多，在實(shí)際使用時(shí)，按測(cè)量規(guī)定選用。普通從如下幾方面來考慮：1.測(cè)量時(shí)溫度范疇對(duì)紙基應(yīng)變片，使用極限溫度普通不超過60℃。對(duì)于膠基應(yīng)變片、箔式應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片。最高使用溫度普通為100℃。2.測(cè)量環(huán)境條件選取應(yīng)變片時(shí)要考慮應(yīng)變片防潮問題。在潮濕狀況下使用應(yīng)變片應(yīng)盡量選用膠質(zhì)基底應(yīng)變片。3.應(yīng)變片標(biāo)距選取對(duì)于均勻材料（如鋼、有機(jī)玻璃等）作成試件，可選用標(biāo)距為5-10毫米應(yīng)變片。對(duì)于非勻質(zhì)材料（如混凝土）試件，應(yīng)變片標(biāo)距應(yīng)不不大于混凝土骨料最大粒徑3-4倍。普通采用標(biāo)距為40-150毫米。對(duì)混凝土試件采用過小標(biāo)距應(yīng)變片會(huì)產(chǎn)生較大誤差（見圖5）。4.應(yīng)變片電阻值選取應(yīng)變片電阻值，小標(biāo)距片普通為117-125歐姆，長標(biāo)距片為300-600歐姆。所選應(yīng)變片阻值應(yīng)在應(yīng)變儀使用阻值范疇內(nèi)，例如國產(chǎn)YJ-5型靜態(tài)應(yīng)變儀使用應(yīng)變片阻值范疇為100-600歐姆。此外依照電橋供電橋壓大小和應(yīng)變片阻值，校驗(yàn)應(yīng)變片最大電流，普通應(yīng)變片最大容許電流可參照表3.應(yīng)變片容許電流參照表表3電阻絲直徑（毫米）0.020.0250.030.050.080.1應(yīng)變片容許電流（毫安）12.525-353030-100200300二、電阻應(yīng)變片使用粘接劑（一）電阻應(yīng)變片使用粘接劑選取原則應(yīng)變片粘貼在試件上，試件產(chǎn)生應(yīng)變是通過粘接層傳遞到電阻絲上。由于環(huán)境溫度、濕度等因素影響，粘接劑種類不同，也許產(chǎn)生粘接層軟化，收縮或膨脹，從而使應(yīng)變傳遞發(fā)生變化。為了使應(yīng)變片能接受到實(shí)際應(yīng)變，保證測(cè)量精度，必要注重粘接劑選取。選取粘接劑普通考慮如下因素：1.粘接劑能使應(yīng)變片與試件粘接牢固，操作簡樸。2.粘接后，較短時(shí)間里粘接層即具備較大剪切強(qiáng)度。3.不含雜質(zhì)，化學(xué)穩(wěn)定性能好，蠕變小。雖然長期使用，粘接強(qiáng)度不變。4.粘接劑干燥或固化后，電氣絕緣性能好，溫濕度變化時(shí)絕緣性能變化小。5.在變形過程中，必要有很高抗拉能力。其彈性模量應(yīng)不不大于電阻絲彈性模量。6.對(duì)試件表面無腐蝕性及溶解性。（二）當(dāng)前土建實(shí)驗(yàn)中慣用幾種粘接劑1.硝化纖維類粘接劑硝化纖維粘接劑即是賽潞潞膠。這是一種熱可塑性粘接劑。可溶于多數(shù)有機(jī)溶劑（酒精、丙酮）中。應(yīng)變片粘接靠溶劑蒸發(fā)，以得到必要粘接強(qiáng)度。這種粘接劑在常溫下便能干燥。但是，為了增進(jìn)干燥，可依照溶劑沸點(diǎn)，用較低溫度進(jìn)行加熱。使用溫度范疇是-50—+80℃。但這種粘接劑吸濕性稍大，由于吸水或吸濕，使粘接層膨脹，絕緣低。如在混凝土上使用，要涂底層。這種膠配方諸多，咱們過去采用配方是：硝化纖維片2克，乙酸乙脂30克，乙酸丁脂12克。但當(dāng)前咱們很少使用。北京西城區(qū)半導(dǎo)體器件廠采用此類膠制作應(yīng)變片，其配方為：硝化纖維片8%,松香2%，丙酮30%，稀料（香焦水）30%，乙醚30%.2.環(huán)氧樹脂類粘接劑環(huán)氧樹脂膠是用環(huán)氧樹脂，摻入固化劑加熱聚合。它與其他樹脂膠相比，粘貼材料范疇廣，品種多。這種樹脂固化時(shí)體積變化小，特別是常溫固化時(shí)，收縮量很小。因選用樹脂種類和固化劑不同，其固化過程溫度規(guī)定也不同，分為常溫固化及加熱固化兩種。固化后粘接層抗剪強(qiáng)度為1-2㎏/m㎡，加熱固化粘接強(qiáng)度較大。這種粘接劑對(duì)紙基和膠基應(yīng)變片及箔式應(yīng)變片均合用。它適合于所有金屬（但對(duì)含炭量多鑄鋼，石墨等其粘接力很低）、玻璃、塑料（聚四氟乙稀、氯乙稀、聚乙稀等除外）、瓷器等材料，均有良好粘接性能。這種粘接劑吸水率比較小，耐化學(xué)侵蝕性能好，可做防潮劑。粘接劑由于使用固化劑種類不同，其耐熱性能也不同，普通耐熱溫度為70-140℃。耐熱溫度高粘接劑，其固化過程所需要溫度也高，固化時(shí)收縮量也大。若在粘接劑中摻入恰當(dāng)填料時(shí),其固化時(shí)收縮量可以減小，同步提高了熱傳導(dǎo)系數(shù)和抗剪強(qiáng)度。咱們實(shí)驗(yàn)室所用6101#環(huán)氧樹脂是屬于常溫固化類，使用固化劑有低分子聚酰胺和乙二胺（固化劑）加二丁脂（增韌劑）兩種。用聚酰胺做環(huán)氧樹脂固化劑，可以起增塑柔韌作用，比用乙二胺作固化劑固化時(shí)間長，因此可以給人以較長操作時(shí)間（約40分鐘），并且，由于低分子聚酰胺用量比例范疇較寬，對(duì)稱量精確規(guī)定不高，便于配制。此種配膠無揮發(fā)物質(zhì)，因此固化后不留下孔洞，絕緣好，并且具備良好抗腐蝕性、耐水性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性。在常溫下固化，可以不用紅外線燈烤。此種粘接劑配方見表4。此外，咱們還用“914”室溫迅速固化環(huán)氧粘接劑，它由新型環(huán)氧樹脂和新型胺類固化劑構(gòu)成：該粘接劑分為A、B（即樹脂、固化劑）兩某些。使用非常以便，只要近似按比例擠出混合使用即可。絕緣、防潮均好。3.氰基丙稀酸類粘接劑當(dāng)前使用501膠、502膠是屬于氰基丙稀酸類粘接劑。它是一種不含溶劑無色透明液體，流動(dòng)性好。是在常溫下吸取空氣中微量水份進(jìn)行固化。使用時(shí)僅用手指加壓0.5-1分鐘便能固化。因此現(xiàn)場(chǎng)使用很以便，短時(shí)間內(nèi)可粘貼數(shù)量較多應(yīng)變片。無論是紙基片、膠基片、或箔式應(yīng)變片均可以使用。但作長時(shí)間應(yīng)力測(cè)定或重復(fù)作用應(yīng)力測(cè)定期，其粘接力多少有些下降，防潮性稍差些。4.其他類粘接劑如BΦ-2膠、BΦ-4膠、BJI-2膠、BJI-4膠等，因要加溫固化，使用不以便。慣用聚合型粘接劑表4粘接劑名稱配比使用溫度備注環(huán)氧樹脂粘接劑貼片用：環(huán)氧樹脂：乙二胺：二丁脂=100%：7%：5%封絕緣用：環(huán)氧樹脂：乙二胺：二丁脂=100%：8-10%：10-15%＜177℃1.配比比例是重量比2.溶于丙酮，甲苯，不溶于無水酒精貼片用（成半固化狀態(tài)）：環(huán)氧樹脂：低分子聚酰胺=100%：50-80%封絕緣用（成全固化狀態(tài)）：環(huán)氧樹脂：低分子聚酰胺=100%：90-110%-70℃～+120℃同上502膠氰基丙烯酸乙脂加少量增塑劑-50℃～100℃1.應(yīng)避光低溫（＜5℃）保存，保存期三個(gè)月。2.冬季使用時(shí)試件需加溫，否則不易粘貼。914膠樹脂A：固化劑B=6：1（重量比）樹脂A：固化劑B=5：1（體積比）+60℃～-60℃1.可長期貯存。2.每次配制后最佳在五分鐘內(nèi)用完，配制量不適當(dāng)過多，不適當(dāng)作大面積粘貼。BJI-4聚乙稀醇縮甲乙醛：K-211膠：溶劑=3g:2g:38CC(溶劑配比為：氯化苯：異戊醇：乙二醇乙醚=1：1：1)70℃～80℃聚乙稀醇縮甲乙醛配制較復(fù)雜，市場(chǎng)上無供應(yīng)，上海華東電子儀器廠用此膠專作傳感器用。三、電阻應(yīng)變片粘貼辦法（一）電阻應(yīng)變片檢查在粘貼電阻應(yīng)變片此前，一方面要相應(yīng)變片質(zhì)量和重要參數(shù)-電阻值、敏捷系數(shù)等進(jìn)行檢查。1.外觀質(zhì)量檢查應(yīng)變片外觀質(zhì)量檢查，可用放大鏡來檢查應(yīng)變片電阻絲（或電阻柵）與否平直均勻，片內(nèi)有無氣泡、霉斑、銹點(diǎn)等缺陷，特別要注意絲柵圓角彎頭處與否規(guī)則，否則測(cè)定期將會(huì)引起較大誤差。2.電阻值檢查先用萬用表歐姆擋檢查應(yīng)變片有否斷線或短路，然后用惠斯登電橋測(cè)量其電阻值。所測(cè)量電阻值與名義電阻值之差應(yīng)不大于±0.5%，如超過此誤差值時(shí)，很也許應(yīng)變片中電阻絲已經(jīng)開始發(fā)霉，焊接觸點(diǎn)存在問題，或有隱患，不能使用。將測(cè)量后應(yīng)變片，在敏捷系數(shù)相似條件下，按電阻大小進(jìn)行分組。當(dāng)每組應(yīng)變片采用同一公共補(bǔ)償片時(shí)，其電阻值之差不適當(dāng)不不大于1歐姆，而補(bǔ)償片阻值應(yīng)取中值，以免應(yīng)變儀橋臂阻值相差太大而不能進(jìn)行預(yù)調(diào)平衡。3.敏捷系數(shù)檢查如果為了提高測(cè)量精度，對(duì)每批應(yīng)變片敏捷系數(shù)值宜進(jìn)行檢查測(cè)定。測(cè)定辦法如前述。（二）電阻應(yīng)變片粘貼辦法為了保證應(yīng)變片和試件表面粘貼牢固，試件變形時(shí)兩者不發(fā)生任何滑移，必要認(rèn)真貼片。不同類型應(yīng)變片，不同類型粘接劑及被貼試件材料不同，粘貼辦法也不同，但粘貼工序基本相似，大體如下：1.解決試件表面（1）平整試件表面在制作試件時(shí)最佳對(duì)試件表面提出質(zhì)量規(guī)定，如混凝土澆注時(shí)，在測(cè)點(diǎn)范疇內(nèi)不應(yīng)有麻面和氣孔。石膏和砂漿制作試件不應(yīng)有浮漿。如果沒有達(dá)到上述規(guī)定期（如有麻面），不適當(dāng)用水泥砂漿抹平，最佳變化測(cè)點(diǎn)位置，否則就得用噴漿辦法墊平。對(duì)石膏和砂漿試件，要將浮漿去掉。然后用手提砂輪將表面磨去薄薄一層（厚1-2mm），再按普通辦法將試件打磨到用手撫摸很平整，無凹凸現(xiàn)象為止。鋼材試件表面鐵銹可用手持式電動(dòng)砂輪、舊砂輪塊、鋼銼刀、鋼絲刷等去銹。去銹長度應(yīng)比應(yīng)變片兩端各長2-3厘米。螺紋鋼在不損傷有效面積條件下，磨去幾種螺紋，并沿圓周均勻去銹。用2#-3#鐵砂布打磨，然后再用0#鐵砂布將貼片位置表面打磨到▽3-▽4加工精度，做到表面無銹斑、銹點(diǎn)、凹凸痕跡為止。鋼材表面如太粗糙應(yīng)變片不易貼好，太光滑由于磨擦力不夠，應(yīng)變?nèi)菀状蚧Ｗ罴延?0#鐵砂布在表面輕輕打出交叉45°斜紋，相應(yīng)變片粘貼牢度及提高測(cè)量精度很有協(xié)助。若打磨后不是及時(shí)進(jìn)行貼片，則應(yīng)在上述表面涂上凡士林或黃油以防銹。（2）清洗試件表面試件表面磨好后來，用丙酮、無水酒精進(jìn)行清洗，如表面有油垢及銹時(shí)，應(yīng)先用汽油洗去，然后再用丙酮、酒精清洗。最后單方向清洗一次，至白紗布上沒有黑痕跡為止。有機(jī)玻璃上不能用丙酮清洗。待其上溶劑完全揮發(fā)后再進(jìn)行貼片。（3）底層在混凝土、石膏與砂漿上粘貼應(yīng)變片時(shí)，應(yīng)先用環(huán)氧樹脂膠做隔潮層，配方可參照前面表4.底層厚度為0.5-1mm，待底層完全干燥后用鐵砂布將其表面磨平。此外也可將鋁箔紙（香煙錫紙，鋁箔紙等）剪成小條，預(yù)先貼在貼片位置上（涉及引出線某些），做隔潮層。然后按普通辦法貼片。2.劃線依照實(shí)驗(yàn)方案，在試件上畫出每個(gè)測(cè)點(diǎn)縱向和橫向中心線。在應(yīng)變片兩端也要畫出縱向中心線，該線應(yīng)與電阻絲平行，而不是與應(yīng)變片基底平行。3.貼片由于采用粘接劑不同，貼片工藝也有差別。這是著重簡介一下502膠及環(huán)氧樹脂膠貼片工藝。（1）502膠用法在混凝土和鋼材等金屬表面上，均可使用502膠粘貼應(yīng)變片。貼片前，先剪好聚乙烯薄膜（比應(yīng)變片大2-3倍），把應(yīng)變片放在薄膜上，在應(yīng)變片和試件表面上分別涂502膠。應(yīng)變片上膠水不適當(dāng)過多，以浸透為準(zhǔn)。在空氣中暴露一段時(shí)間（約30秒）后，把應(yīng)變片放在欲貼位置上，用手指把膠水從一端趕到有引出線一端，然后放上海綿，用夾子夾住，或者在海綿上放木板用1-2㎏重物加壓，過數(shù)分鐘即可去掉。聚乙烯薄膜因與502膠不粘接，可在502膠固化后取下。普通在室內(nèi)放置24小時(shí)后即可做實(shí)驗(yàn)。操作時(shí)注意事項(xiàng)：a.應(yīng)變片正、反面不要搞錯(cuò)（正面有引出線），貼片時(shí)在應(yīng)變片反面涂膠，與試件相粘貼。b.502膠固化不久，因此粘貼動(dòng)作要迅速，以免暴露時(shí)間過長，膠水固化，粘貼不牢。c.502膠防水性能差某些，因此不適當(dāng)用于鋼筋混凝土構(gòu)件中鋼筋上貼片。d.膠水粘到手上時(shí)，可用硝基甲烷，二甲基甲醯胺，丙酮溶掉，如不慎濺于眼內(nèi)，切忌用水沖，可涂油質(zhì)眼藥膏即可脫落。（2）環(huán)氧樹脂膠用法依照前面表4配方，進(jìn)行配膠。在試件表面貼片位置和應(yīng)變片背面都涂上一層膠，把應(yīng)變片貼在欲貼位置上，然后，蓋上聚氯乙烯薄膜，用手指把膠從一端趕到有引出線一端，放上海綿用夾子夾住，或重物加壓，等膠基本固化后再拿掉。在用手撳時(shí)候，膠厚薄要?jiǎng)?，不能太厚，普通貼片后48小時(shí)如果絕緣不不大于500MΩ即可做實(shí)驗(yàn)。操作時(shí)注意事項(xiàng)：配膠時(shí)要注意加藥劑順序，環(huán)氧樹脂中要先加增潤劑，后加固化劑。反之，將無法調(diào)制。隨配隨用，配好后要立即使用，一次最佳不要超過100克，以免超過固化時(shí)間，使用不完，導(dǎo)致?lián)]霍。4.干燥如果粘貼應(yīng)變片膠水干燥不好，則不能保證應(yīng)變片與試件共同變形。同步應(yīng)變片絕緣電阻也將下降，使讀數(shù)產(chǎn)生漂移，因而，應(yīng)變片貼好后，必要進(jìn)行干燥解決。應(yīng)變片干燥辦法大體可分為兩種：一種是自然干燥，另一種是人工干燥。采用人工干燥辦法進(jìn)行烘烤，應(yīng)進(jìn)行一段自然干燥后再進(jìn)行。如502膠可在貼片2-4小時(shí)后采用人工干燥辦法。環(huán)氧樹脂膠可在貼片12小時(shí)后再進(jìn)行人工干燥。（1）常溫空氣中自然干燥在溫度＞15℃和相對(duì)濕度＜60%時(shí)，可進(jìn)行自然干燥，此法需要時(shí)間長（約48小時(shí)）（2）人工干燥當(dāng)室溫低于15℃和相對(duì)濕度＞60%時(shí)，必要用人工干燥。a.吹風(fēng)機(jī)干燥用吹風(fēng)機(jī)干燥時(shí)，熱量比較集中，烘干時(shí)間短，溫度在40-50℃時(shí)只需一小時(shí)。吹風(fēng)機(jī)離應(yīng)變片距離不要太近，否則由于應(yīng)變片過熱而使應(yīng)變片基底烘焦而損壞。b.烘箱中干燥烘箱中熱量比較均勻，普通在40-50℃時(shí)只需2-3小時(shí)即可，缺陷是耗電量大，僅合用于小試件干燥。c.

紅外線燈干燥用紅外線燈泡烘烤熱量比較均勻，使用以便。并且可以同步烘烤許多片，效率高。用250W紅外線燈泡，離應(yīng)變片20厘米左右，溫度在40-45℃，普通3-4小時(shí)即可烘干，如果絕緣未達(dá)到規(guī)定期，可繼續(xù)增長烘干時(shí)間。注意事項(xiàng)：烘烤前，在應(yīng)變片引出線下面，貼絕緣滌綸膠紙或絕緣膠布，焊接好引出線，并把它固定好后，進(jìn)行烘干。當(dāng)絕緣符合規(guī)定后，及時(shí)進(jìn)行防潮解決，以防空氣中潮氣再度浸入應(yīng)變片，至使絕緣度減少。5.絕緣檢查應(yīng)變片與試件之間絕緣電阻是保證測(cè)量穩(wěn)定性重要指標(biāo)之一。如果測(cè)量時(shí)間短，空氣濕度在60%如下時(shí)，絕緣電阻應(yīng)在100MΩ以上。如測(cè)量時(shí)間長，空氣相對(duì)濕度在60%以上時(shí)，絕緣電阻應(yīng)在200MΩ以上。對(duì)靜態(tài)測(cè)量規(guī)定絕緣電阻值至少不不大于150MΩ。而動(dòng)態(tài)測(cè)量至少不不大于100MΩ。可用兆歐表或電壓不不不大于100V搖表測(cè)量試件與應(yīng)變片之間絕緣電阻。不能用500V搖表測(cè)量，以免擊穿應(yīng)變片。如果應(yīng)變片絕緣電阻較低，而又無法再進(jìn)行烘干解決（如預(yù)埋鋼筋上應(yīng)變片）時(shí)，可用應(yīng)變儀進(jìn)行檢查。將應(yīng)變片接入應(yīng)變儀，通電三分鐘后，觀測(cè)其讀數(shù)漂移值。如果漂移值不大于5με時(shí)，應(yīng)變片還是可以使用。6.焊線測(cè)點(diǎn)讀數(shù)值不穩(wěn)定，往往是由于焊接不良引起，因此規(guī)定焊點(diǎn)要清潔光滑，無假焊。在焊接之前，將兩個(gè)引出線向兩邊彎曲分開，以免短路。在導(dǎo)線與引出線之間要用接線端子。接線端子可用502膠，環(huán)氧樹脂膠或聚醋酸乙烯乳膠粘貼固定，這樣可以保護(hù)應(yīng)變片引出線不被拉斷。焊接時(shí)最佳用松香或焊錫膏做焊劑，不要用焊錫油。焊接后要用丙酮擦凈接線端子上焊劑，以免影響測(cè)量穩(wěn)定。7.表面防潮當(dāng)環(huán)境濕度較大時(shí)（相對(duì)濕度超過60%），或試件需要保存較長時(shí)間后重復(fù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，相應(yīng)變片采用防潮辦法以保證應(yīng)變片正常工作。防潮應(yīng)在絕緣檢查合格后進(jìn)行。天氣干燥時(shí)如果在一周之內(nèi)使用，可以不做防潮解決。防潮部位涉及應(yīng)變片引出線，接線端子。防潮劑選取是依照實(shí)驗(yàn)環(huán)境相對(duì)濕度來決定，可參照表5.當(dāng)應(yīng)變片與水不接觸時(shí)，可用石蠟、松香、凡士林、機(jī)油等做防潮劑。涂敷時(shí)溫度不能太高，約40-50℃。當(dāng)應(yīng)變片要與水接觸時(shí)，可采用環(huán)氧樹脂膠及火漆加酚醛清漆做防潮劑。防潮劑涂刷厚度1-2mm，面積比應(yīng)變片四周寬5mm左右，如圖5所示。慣用防潮劑表5名稱配方松香石蠟防潮劑配方：1.黃蠟60%，松香40%2.黃蠟70%，松香30%3.黃蠟60%，松香25%，凡士林15%4.純蠟5.高熔點(diǎn)石蠟45%，純松香30%，凡士林15%，甘油10%6.石蠟45%，松香25%，黃油15%，凡士林10%，機(jī)油10%7.蠟（蜂蠟、蟲蠟）8%，石蠟32%，凡士林15%，松香35%，機(jī)油10%瀝青石蠟瀝青與石蠟按1：1重量比加熱溶化后即成環(huán)氧樹脂配方見前面表4瀝青石蠟環(huán)氧樹脂先涂一層