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文檔簡介
抗滑樁施工專項(xiàng)方案xxxxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部11月目錄 第一章編制根據(jù)、編制原則 1一、編制根據(jù) 1二、編制原則 1第二章工程闡明 2一、工程概況 2二、技術(shù)指標(biāo) 3三、抗滑樁段落地質(zhì) 3四、安全目的 4五、質(zhì)量目的 4第三章施工技術(shù)辦法及辦法 4一、施工準(zhǔn)備階段技術(shù)控制 4二、施工機(jī)具準(zhǔn)備 5三、抗滑樁人工挖孔樁 6第四章施工質(zhì)量保證辦法 17第五章施工安全保證辦法 20第六章人工挖孔樁施工安全管理 29第七章文明施工 31第八章安全事故緊急解決預(yù)案 32附件:抗滑樁施工專項(xiàng)方案編制根據(jù)、編制原則編制根據(jù)1、xxx“十三五”普通國省干線公路建養(yǎng)一體化服務(wù)招標(biāo)文獻(xiàn)(標(biāo)段編號(hào):BJSJYYT2);2、《xxx兩階段施工圖設(shè)計(jì)》;3、《xxx總體施工組織設(shè)計(jì)》4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-);5、《公路工程質(zhì)量檢查評估原則》(JTGF80-1-);6、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF90-);7、《公路工程技術(shù)原則》(JTGB01-);8、《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JTG46-);9、《普通國省干線公路建設(shè)項(xiàng)目“品質(zhì)工程”實(shí)行方案及施工原則化管理指南》;10、xxx頒發(fā)使用《“品質(zhì)工程”實(shí)行細(xì)則》第2版。二、編制原則1、遵守合同文獻(xiàn)各項(xiàng)條款規(guī)定,認(rèn)真貫徹省質(zhì)檢局、省公路局等批示、指令和規(guī)定。2、嚴(yán)格遵守合同文獻(xiàn)明確設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評估與驗(yàn)收原則。3、工藝與設(shè)備配套優(yōu)選原則。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、安全可靠性相結(jié)合,選取工序能力指數(shù)最佳施工機(jī)具或設(shè)備實(shí)行工藝過程,保證工程質(zhì)量。4、專業(yè)化分工與緊密協(xié)作相結(jié)合原則。按照流水施工組織原理和網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù),解決好分工與協(xié)作關(guān)系,防止或減少窩工,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和機(jī)械效率,以達(dá)到提高工程質(zhì)量、減少成本、縮短工程工期目。5、物資供應(yīng)與消耗協(xié)調(diào)原則。物資供應(yīng)要保證施工現(xiàn)場消耗,既不能積壓過剩,又不能供應(yīng)局限性。6、最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)決策原則。從不同施工辦法、施工技術(shù)中,通過詳細(xì)計(jì)算、分析、比較,選取最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案,以達(dá)到減少成本目。7、實(shí)行項(xiàng)目法管理,充分運(yùn)用時(shí)間和空間。通過對技術(shù)、勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、信息、時(shí)間與空間條件優(yōu)化處置,實(shí)現(xiàn)工期、成本、質(zhì)量、安全、環(huán)保及社會(huì)信譽(yù)預(yù)期目的效果。8、按ISO14000環(huán)境管理體系原則,建立本項(xiàng)目環(huán)境管理運(yùn)營體系。施工方案優(yōu)先考慮環(huán)保辦法,環(huán)保辦法不達(dá)標(biāo)不施工。9、全面履行貫徹ISO9001-原則,按我單位質(zhì)量手冊及程序文獻(xiàn)建立及運(yùn)營質(zhì)量體系,做到層層按原則管理,人人按原則做事,事事按原則規(guī)范,處處按原則考核。10、強(qiáng)化品質(zhì)工程意識(shí),以做大、做強(qiáng)、做精公司精神為指引,努力使本工程挖孔樁一次性達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。第二章工程闡明工程概況本項(xiàng)目路線起于織金縣馬場鎮(zhèn)與清鎮(zhèn)市交界處xxx,途徑xx鄉(xiāng),xx鎮(zhèn),止于xx;起訖樁號(hào)為K0+000~K45+010.631,全長45010.631m,公路級別為二級公路;共設(shè)立大橋572.16米/3座,中橋78.16米/2座,小橋20米/1座,分離式立體交叉37.06/1座;全線涵洞121道,其中36道鋼波紋管涵,鋼波紋管涵構(gòu)造形式有1-1.5m和1-2.0m兩種,85道鋼筋砼蓋板涵,蓋板涵構(gòu)造形式有1-2×2m和1-3×3m兩種;挖方總量212萬立方米,填方總量102萬立方米,排水防護(hù)工程20萬立方米,抗滑樁535米。技術(shù)指標(biāo)1、公路級別:二級公路;2、路基寬度:8.5m/12m;3、設(shè)計(jì)行車速度:40km/h;4、設(shè)計(jì)荷載:公路-I級;5、設(shè)計(jì)洪水頻率:大橋、中橋1/100、小橋、涵洞及其她排水構(gòu)筑物1/50;6、不設(shè)超高平曲線半徑:600m;7、最大縱坡:7%;最短坡長:120m;停車視距:40m??够瑯抖温涞刭|(zhì)K16+400~K16+500段右側(cè)填方邊坡,該段邊坡上覆粘貼土夾碎石層0.5-2.5m,下伏巖層為二疊系茅口組灰?guī)r,產(chǎn)狀150°∠30°,該段為順向土石質(zhì)填方邊坡,強(qiáng)風(fēng)化層厚4-6米,薄~中厚層狀,節(jié)理發(fā)育,巖體破碎,穩(wěn)定性差;中風(fēng)化層節(jié)理裂隙發(fā)育,構(gòu)造面結(jié)合普通,巖體完整性較差,屬軟質(zhì)巖。由于強(qiáng)風(fēng)化層構(gòu)造面互相切割,巖體呈棱塊、楔形狀,因節(jié)理裂隙(構(gòu)造面)結(jié)合性差,強(qiáng)風(fēng)化(淺層裂隙發(fā)育)層出露坡面穩(wěn)定性差。原有老路路基失穩(wěn),當(dāng)前已下沉約1.4米,當(dāng)前雖以采用擋墻防護(hù),但路基下沉依然得不到根治,谷堆額不能路段采用樁板墻進(jìn)行防護(hù)。經(jīng)現(xiàn)場勘察,該段路基失穩(wěn)面積約680平方米,體積約7600方。四、安全目的:實(shí)現(xiàn)因工死亡為零,重傷頻率控制在萬分之四如下,負(fù)傷頻率不高于千分之三。質(zhì)量目的:抗滑樁質(zhì)量控制重要有三點(diǎn):即嵌固段深度、受力主鋼筋位置及連接,混凝土強(qiáng)度。該段抗滑樁為懸臂樁,普通嵌固段深度約為樁長三分之一。第三章施工技術(shù)辦法及辦法一、施工準(zhǔn)備階段技術(shù)控制1、施工放樣。施工前已熟悉圖紙,并對滑坡地帶范疇、水文、巖性、產(chǎn)狀、巖石破碎狀況及地下水,滑動(dòng)層面進(jìn)行實(shí)地研究。已按圖紙實(shí)地貫徹樁孔位置。2、實(shí)地調(diào)查潛在誘滑因素。實(shí)地調(diào)查地表易于處置潛在誘滑因素,對地表水進(jìn)行堵、截、排和防滲解決。將地表水集中導(dǎo)排至滑坡體以外。3、設(shè)立位移觀測點(diǎn)。已經(jīng)完善位移觀測點(diǎn)布設(shè)工作,以便測定滑坡移動(dòng)方向和移動(dòng)速度,施工過程中定期監(jiān)測并對觀測資料進(jìn)行分析,做到事前、事中和事后動(dòng)態(tài)監(jiān)測有機(jī)結(jié)合,保證施工人員和設(shè)備安全。4、其她準(zhǔn)備工作??够瑯稄拈_挖、護(hù)壁、鋼筋安裝到樁芯砼澆筑必要持續(xù)施工,有滑動(dòng)跡象時(shí)必要加速施工,不適當(dāng)間斷。為此,要有保證持續(xù)施工備用方案,并在開工前檢查貫徹。在充分作好技術(shù)準(zhǔn)備同步,其她后勤保障工作必要同步推動(dòng)。一方面,開工方案未經(jīng)批準(zhǔn),不能施工。另一方面,機(jī)具設(shè)備涉及應(yīng)急設(shè)施和原材料必要準(zhǔn)備充分,如混凝土速凝劑、早強(qiáng)劑,進(jìn)入承壓水標(biāo)高線以上時(shí)進(jìn)口設(shè)立安全觀測員,備足一定數(shù)量爬梯,甚至井下穿好救生服。地下水豐富、掏空作用較大時(shí),除考慮短節(jié)開挖短節(jié)護(hù)壁外,在護(hù)壁時(shí)還應(yīng)輔以錨桿、石籠、鋼筋網(wǎng)等辦法迅速將水堵死,或用導(dǎo)管先導(dǎo)排地下水待導(dǎo)管周邊護(hù)壁混凝土有一定強(qiáng)度后再拔出導(dǎo)管封堵管眼。二、施工機(jī)具準(zhǔn)備在施工之前做好充分施工機(jī)具和準(zhǔn)備工作:工人使用鐵鍬、吊運(yùn)土方小桶、鋼絲吊繩、安全帽、上下扶梯等施工用品。同步還要準(zhǔn)備好空壓機(jī)、潛水泵、送風(fēng)機(jī)等施工機(jī)械。見下表:人工挖孔樁重要設(shè)備機(jī)具表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1潛水泵φ50、Φ80臺(tái)若干意外排水,滿足施工需要2空壓機(jī)18.5KW臺(tái)5剔鑿3鼓風(fēng)機(jī)套5送風(fēng)4吊車臺(tái)1吊送鋼筋籠5卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)若干渣土吊運(yùn),滿足施工需要2、人工挖孔樁安全防護(hù)用品表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1安全繩長度20米以上根20上下井2口罩幅若干防塵,防臭3防毒面具幅若干防毒4安全帽頂若干施工5低壓電燈36V個(gè)若干孔內(nèi)照明6抽水軟管φ50米500抽水,送風(fēng)7絕緣雨靴雙若干井下作業(yè)8PVC管DN100米100排水3、人力籌劃表序號(hào)工種人力安排備注1鋼筋10人2砼10人3普工20人4安全管理何坤、萬里全程安全管理5特種人員8人電工2人三、抗滑樁人工挖孔樁放線、定樁位及高程:根據(jù)導(dǎo)線總水準(zhǔn)點(diǎn)測量控制網(wǎng)資料和施工設(shè)計(jì)圖上樁位平面布置圖,測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn),擬定方樁4個(gè)角點(diǎn),撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好后,經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后,作好護(hù)樁(方樁把四個(gè)角點(diǎn)保護(hù)好即可,護(hù)樁重要以便開挖后檢查孔徑大小與否達(dá)到規(guī)定之用),作好護(hù)樁方可開挖。對樁位四周1.0米范疇內(nèi)場地采用C20混凝土進(jìn)行不不大于0.1米厚硬化,做好排水溝,并進(jìn)行圍護(hù)??讟堕_挖順序相鄰兩根樁基不得同步施工,施工順序應(yīng)當(dāng)間隔開挖,如下:開挖順序?yàn)椋?、3、5、7、9、2、4、6、8、10。開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐級開挖,先預(yù)留中樁及相鄰?fù)敛粍?dòng),挖中間某些土方,然后向周邊擴(kuò)挖,有效控制樁孔截面尺寸,當(dāng)挖到第一節(jié)完畢時(shí),模板預(yù)留0.3米以上高出原地面,每節(jié)開挖高度應(yīng)依照土質(zhì)和設(shè)計(jì)而定,普通以0.9—1.2米為宜。支護(hù)壁模板:為防止樁孔壁坍塌,保證安全施工成孔應(yīng)設(shè)立護(hù)壁,澆筑鋼筋混凝土與孔壁能緊密結(jié)合,整體性和穩(wěn)定性均佳,護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定(砼強(qiáng)度與樁基標(biāo)號(hào)等同),護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,模板之間用卡具、扣件連接,樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護(hù)壁上口。澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼:護(hù)壁模板支好后應(yīng)及時(shí)澆注護(hù)壁砼,護(hù)壁材料采用與樁基等標(biāo)號(hào)砼澆筑,護(hù)壁厚度為≥15cm,人工澆筑,振動(dòng)搗實(shí),砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后方可拆模,護(hù)壁砼應(yīng)依照氣候條件,普通狀況下灌溉完畢須經(jīng)24H后可拆模。第一節(jié)護(hù)壁澆筑時(shí),運(yùn)用預(yù)留0.3米模板,同步澆筑高出地面0.3米,厚0.5米鎖口,為防止放炮時(shí)震裂鎖口,鎖口采用C25混凝土,并加入抗裂鋼筋。同步在鎖口上預(yù)埋好固定逃生軟梯和保險(xiǎn)帶鎖環(huán)?;炷敛捎肑S750拌和機(jī)拌合,禁止人工拌合。檢查樁位(中心)軸線、標(biāo)高:在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn),將樁控制軸線、高程測到第一節(jié)護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中,吊線錘作中心控制,用卷尺找對角線,以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。架設(shè)卷揚(yáng)機(jī):第一節(jié)樁孔成孔后,著手在樁孔口上架設(shè)卷揚(yáng)機(jī),規(guī)定搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。同步卷揚(yáng)機(jī)配重需要通過驗(yàn)算,必要滿足抗傾覆系數(shù)。提高架與地面接觸處要用打夯機(jī)壓實(shí),連接要牢固,或砼進(jìn)行硬化并埋設(shè)連接鋼筋解決。安裝提高設(shè)備、吊桶、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等:安裝提高設(shè)備時(shí),盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重疊,以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心;吊桶統(tǒng)一采用0.5立方掛鉤式鋼制吊桶,吊桶桶體上設(shè)四個(gè)鋼制鉤環(huán),重要供提高時(shí)穩(wěn)定、移動(dòng)及更換吊桶時(shí)操作之用。樁口上設(shè)圍護(hù)欄,當(dāng)樁孔深不不大于5米時(shí),應(yīng)用通風(fēng)機(jī)通過膠管向井下送風(fēng),加強(qiáng)空氣對流,必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體危害,先檢測孔內(nèi)氣體狀況方可下孔;孔內(nèi)安頓孔口面積一半防護(hù)板,以防止出渣時(shí),石渣從高空掉落,砸傷孔內(nèi)工作人員。樁孔上人員密切觀測樁孔內(nèi)人員狀況互相呼應(yīng);當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,及時(shí)清除孔口旁雜物,防止雜物掉下傷人;每天下班前將孔口用活動(dòng)蓋板將孔口蓋好。開挖第二節(jié)樁孔土方:從第二節(jié)開始運(yùn)用提高設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,每天澆注井壁前,采用吊錘法用鋼尺檢查孔偏位及尺寸,修整孔壁,使上下垂直平順??變?nèi)爆破孔內(nèi)巖層爆破:當(dāng)開挖進(jìn)入入巖嵌固段時(shí),在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)下,用風(fēng)鉆或鑿巖機(jī)鉆炮眼,小藥量淺眼爆破法施工,由專業(yè)人員實(shí)行采用控制爆破技術(shù)等能原理、緩沖原理及微分裝藥原理,注重藥包內(nèi)部爆破作用,避免藥量集中及一次藥量過大現(xiàn)象。由專業(yè)人員實(shí)行,采用淺眼松動(dòng)爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,采用電雷管引爆。對火工品嚴(yán)格管理。孔口蓋好爆破緩沖物,井下所有人員必要從井孔內(nèi)撤離;劃定安全距離,設(shè)立警戒哨,閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按爆破安全操作規(guī)程辦事,慎重解決盲炮。炸藥用量計(jì)算: Q=0.35e.q.a.b.hQ—每個(gè)炮孔爆破用藥量e— 炸藥換算系數(shù)q—炸藥單位消耗量a—炮孔間距,用式a=(0.8~2.0)W計(jì)算,W為最小抵抗線b—炮孔排距,用式b=(0.8~1.2)W計(jì)算h—炮孔深度,用式h=(1.1~1.15)H計(jì)算,H為開炸深度,取0.35m在現(xiàn)場進(jìn)行爆破施工安全技術(shù)交底時(shí),對炮孔布設(shè)規(guī)定采用梅花型交錯(cuò)布置,并做好防震及支護(hù)辦法,通風(fēng)排煙,無毒檢查,保證施工安全?;不鶐r需要爆破時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制炸藥用量,并在炮眼附近加強(qiáng)支撐和保護(hù),防止震塌孔壁。拆模板先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用,模板上口留出高度為100㎜砼澆筑口。澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼:砼用吊桶運(yùn)送,人工澆筑,插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。檢查樁位(中心)軸線、標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后來,必要將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口,然后用十字線對中,吊線錘向井底投設(shè),以對角線及長寬尺竿檢查檢查孔壁垂直平整度,隨之進(jìn)行修整,井深必要以基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù),逐根進(jìn)行引測,保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。逐級往下循環(huán)作業(yè):將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,檢查土質(zhì)狀況,滑動(dòng)面嵌固段應(yīng)不不大于樁長三分之一。檢查驗(yàn)收:開挖過程中要隨時(shí)觀測記錄巖土變化,繪制樁周壁地質(zhì)素描圖,要特別關(guān)注滑面埋深,如滑面埋深與設(shè)計(jì)擬定深度不一致時(shí),要及時(shí)告知設(shè)計(jì)方,以便對樁身進(jìn)行調(diào)節(jié)。鋼筋加工普通規(guī)定帶肋鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》規(guī)定,光圓鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》)規(guī)定。鋼筋重要力學(xué)、工藝性能見表鋼筋重要力學(xué)、工藝性能鋼筋類型及牌號(hào)Ⅰ級HRB335HRB400直徑(mm)8~206~2528~506~2528~50最小屈服強(qiáng)度(MPa)235335400最小抗拉強(qiáng)度(MPa)370490570延伸率δ5(%)251614180O冷彎內(nèi)徑d3d4d4d5d注:“d”為鋼筋公稱直徑。鋼筋籠或鋼筋骨架中鋼板及其她項(xiàng)目所用構(gòu)造鋼材,應(yīng)符合圖紙規(guī)定及《碳素構(gòu)造鋼》Q235鋼性能,構(gòu)造鋼材應(yīng)和鋼筋同樣進(jìn)行檢查。在檢查此前,每批鋼筋應(yīng)具備易辨認(rèn)標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商實(shí)驗(yàn)號(hào)及批號(hào),或者其她辨認(rèn)該批鋼筋證明。鋼筋進(jìn)場出廠質(zhì)量合格證齊全,進(jìn)場后鋼筋按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)合格后再加工使用。試樣及實(shí)驗(yàn)普通規(guī)定a.鋼筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎實(shí)驗(yàn)及焊接性能實(shí)驗(yàn),或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),采用相應(yīng)國際上采用原則。b.鋼筋必要按不同鋼種、級別、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收,分別堆存,且應(yīng)立牌以便于辨認(rèn)。鋼筋實(shí)驗(yàn)a.提供鋼筋時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(或檢查合格證),否則,不得使用于工程中。當(dāng)鋼筋直徑超過12mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能實(shí)驗(yàn)。b.進(jìn)場后鋼筋每批(同品種、同級別、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)每60t為一批)內(nèi)任選三根鋼筋,各截取一組試樣,每組3個(gè)試件,一種試件用于拉伸實(shí)驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率);一種試件用于冷彎實(shí)驗(yàn);一種試件用于可焊性實(shí)驗(yàn)。c.如果有一種試件實(shí)驗(yàn)失敗或不符規(guī)定,另取兩個(gè)試件再做實(shí)驗(yàn)。如果兩個(gè)試件中有一種實(shí)驗(yàn)成果仍不符合規(guī)定,則該批鋼筋將不得接受,或依照實(shí)驗(yàn)成果由監(jiān)理工程師審查決定減少檔別用于非承重構(gòu)造。鋼筋儲(chǔ)存、加工與安裝鋼筋儲(chǔ)存a.鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m平臺(tái)、墊木或其她支承上,并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損;b.當(dāng)應(yīng)用于工程時(shí),鋼筋應(yīng)無灰塵、有害銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其她雜質(zhì);c.鋼筋應(yīng)無有害缺陷,例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過試樣最小尺寸、截面拉伸性能符合規(guī)定鋼筋尺寸及鋼筋級別力學(xué)性能規(guī)定,則該鋼筋鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收理由。鋼筋整直盤筋和彎曲鋼筋,采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時(shí),Ⅰ級鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于2%;HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于1%。鋼筋截?cái)嗉皬澢鷄.所有鋼筋截?cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在工地工場內(nèi)進(jìn)行;b.鋼筋應(yīng)按圖紙所示形狀進(jìn)行彎曲,所有鋼筋均應(yīng)冷彎,某些埋置于混凝土內(nèi)鋼筋,不得就地彎曲;c.主鋼筋彎曲及原則彎鉤應(yīng)按圖紙及《道路工程制圖原則》規(guī)定執(zhí)行;d.箍筋端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤,并符合規(guī)范規(guī)定。彎鉤直線段長度,普通構(gòu)造不適當(dāng)不大于5d,抗震構(gòu)造不應(yīng)不大于10d(d鋼筋直徑)。安設(shè)、支承及固定鋼筋a.所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)擬定位安設(shè),當(dāng)澆混凝土?xí)r,用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起,不容許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。b.用于保證鋼筋固定于對的位置預(yù)制混凝土墊塊,其設(shè)計(jì)應(yīng)避免混凝土墊塊在澆筑混凝土?xí)r傾倒。墊快混凝土骨料粒徑不得不不大于10mm,其強(qiáng)度應(yīng)與相鄰混凝土強(qiáng)度一致。用1.3mm直徑退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋墊塊。c.鋼筋墊塊間距在縱橫向均不得不不大于1.2m。d.任何構(gòu)件內(nèi)鋼筋,在澆筑混凝土此前,須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查承認(rèn)。否則,澆筑混凝土將不予驗(yàn)收。e.安裝在預(yù)制構(gòu)件上吊環(huán)鋼筋,只容許采用未經(jīng)冷拉1級熱軋鋼筋。鋼筋加工a.鋼筋加工:鋼筋加工前對于局部彎曲鋼筋進(jìn)行調(diào)直解決,鋼筋下料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定,對同批同類尺寸鋼筋進(jìn)行第一根加工實(shí)驗(yàn),經(jīng)檢查合格后再批量加工。鋼筋加工時(shí),依照圖紙中鋼筋號(hào)、直徑、級別、長度和數(shù)量加工,長短搭配,盡量減少接頭,以節(jié)約鋼材。b.鋼筋接頭:配備在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭,其截面不得超過配筋總面積50%。鋼筋籠固定辦法為防止鋼筋籠浮現(xiàn)失穩(wěn)、浮籠等現(xiàn)象,在鋼筋籠吊裝完畢后,采用鋼管十字交叉穿過鋼筋籠,卡在鎖口上,鋼管與鋼筋籠主筋進(jìn)行焊接,達(dá)到固定目。吊放鋼筋籠與安裝聲測管:鋼筋籠按設(shè)計(jì)制作、運(yùn)送、吊裝,采用吊車安裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形,依照規(guī)定加焊內(nèi)固定筋,鋼筋籠放入前,應(yīng)綁好砂漿墊塊,吊放鋼筋籠時(shí),要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁,鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)及時(shí)固定。有吊車施工平臺(tái)狀況:如果吊車一次性能起吊鋼筋籠,可以直接在地面加工成型,然后吊車一次性吊裝就位,如吊車不能一次吊裝,需要分節(jié)接長,在鋼筋加工場地加工好分段鋼筋籠,運(yùn)到樁基施工平臺(tái)上,采用吊車下鋼筋籠,用吊錘吊好垂直度,調(diào)節(jié)好鋼筋籠位置,在距井口1米位置加工加強(qiáng)箍筋,用槽鋼做橫梁橫在井口護(hù)壁上,吊車吊第二節(jié)鋼筋籠,與第一節(jié)焊接,逐漸下鋼筋籠。無吊車施工平臺(tái)狀況:由于受地形因素約束,吊車無法操作狀況時(shí),采用鋼管架加槽鋼橫梁施工法,架子高h(yuǎn)=6.0m管架。安裝聲測管:要在安裝鋼筋籠時(shí)同步進(jìn)行,按規(guī)定將聲測管定位于鋼筋籠內(nèi)側(cè),依照設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)一安裝4根聲測管,底部進(jìn)行封底,頂部露出砼面0.3米以上,安裝時(shí)要保證聲測管底部到達(dá)樁基底部。澆筑樁身砼:清除孔底積水,用溜槽或串筒向孔底澆筑砼,當(dāng)高度超過3米時(shí),應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底高度不不不大于2米,樁孔深度超過12米時(shí),宜采用砼導(dǎo)管澆筑,澆筑砼時(shí)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,分層澆搗密實(shí),砼澆筑12H后進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù);砼澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)恰當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定;澆筑混凝土?xí)r注意預(yù)埋檢測管,避免振搗棒觸遇到檢測管;混凝土澆筑30cm~50cm振搗一次。要振搗密實(shí);從孔底及附近孔壁滲水上升速度較?。▍⒄罩挡淮笥?mm/min)時(shí),可采用在空氣中灌注混凝土樁辦法,其技術(shù)規(guī)定除符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》關(guān)于規(guī)定外,還應(yīng)注意如下事項(xiàng):①孔內(nèi)設(shè)立鋼筋骨架時(shí),混凝土坍落度宜為7cm~9cm。如用導(dǎo)管灌注混凝土,可在導(dǎo)管中自由墜落,導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)中心。開始灌注時(shí),孔底積水深不適當(dāng)超過5cm,灌注速度應(yīng)盡量加快,使混凝土對孔壁壓力盡快地不不大于滲水壓力,以防水滲入孔內(nèi);②孔樁內(nèi)混凝土應(yīng)盡量一次持續(xù)澆筑完畢;若施工接縫不可避免時(shí),應(yīng)按照施工規(guī)范關(guān)于施工縫解決規(guī)定解決,并一律設(shè)立上下層錨固鋼筋。錨固鋼筋截面積應(yīng)依照施工縫位置擬定,無資料時(shí)可按樁截面積1%配筋。施工縫若設(shè)有鋼筋骨架,則骨架鋼筋截面積可在1%配筋面積內(nèi)扣除;若骨架鋼筋總面積超過樁截面1%配筋面積內(nèi)扣除;若骨架鋼筋總面積超過樁截面1%,則可不設(shè)錨固鋼筋;③混凝土灌注至樁頂后來,應(yīng)即將表面已離析混合物和水泥浮漿等清除干凈。當(dāng)孔底滲入地下水上升速度較大時(shí)(參照值不不大于6㎜/min),應(yīng)視為有水樁,按前述鉆孔灌注樁用導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土之前,孔內(nèi)水位至少應(yīng)與孔外穩(wěn)定水位同樣高度;若孔壁土質(zhì)易坍塌,應(yīng)使孔內(nèi)水位高于地下水位1m~1.5m;澆筑孔樁過程中,相鄰孔內(nèi)不得進(jìn)行任何孔下作業(yè),必要待混凝土終凝后,方能進(jìn)行相鄰孔孔下作業(yè)。第四章施工質(zhì)量保證辦法工程質(zhì)量管理目的
1、質(zhì)量目的
保證分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,峻工驗(yàn)收質(zhì)量評估達(dá)到優(yōu)良。
2、質(zhì)量保證體系建立建全質(zhì)量保證體系,進(jìn)一步開展貫徹質(zhì)量保證原則和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),把質(zhì)量管理每項(xiàng)工作貫徹到個(gè)人,使全體職工都肩負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。進(jìn)行全方位質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查,并制定切實(shí)有效控制辦法,克服質(zhì)量通病,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。
二、工程質(zhì)量保證辦法:
1、組織保證辦法
建立建全質(zhì)量保證體系:成立質(zhì)量管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,總工、副經(jīng)理任副組長,各部室負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為重要成員,各自肩負(fù)有關(guān)質(zhì)量職責(zé);項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師,施工隊(duì)有質(zhì)量技術(shù)員,在施工中決策層、管理層、作業(yè)層三級職責(zé)明晰、權(quán)限分明、分工合伙。
2、思想保證辦法
項(xiàng)目部經(jīng)常組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家關(guān)于政策法規(guī),接受質(zhì)量教誨,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),牢固樹立“質(zhì)量第一”觀念。經(jīng)常宣傳優(yōu)質(zhì)建設(shè)本工程重要意義,增強(qiáng)全體員工集體榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。
3、制度保證辦法
建立本項(xiàng)目部質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量目的管理制度、技術(shù)交底制度、工序“三檢”制度,工序交接制度、隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度、測量復(fù)核制度、施工過程質(zhì)量檢測制度、原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗(yàn)收制度、儀器設(shè)備標(biāo)定制度、施工資料管理制度、質(zhì)量預(yù)控制度、質(zhì)量事故報(bào)告制度、質(zhì)量保證獎(jiǎng)罰制度,以制度規(guī)范施工行為,保證工程質(zhì)量。4、經(jīng)濟(jì)保證辦法
在施工過程中履行質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金和風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度。項(xiàng)目部從每次驗(yàn)工計(jì)價(jià)中提留1%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金,對全體施工人員按工資總額一定比例提取質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金。以上兩項(xiàng)均由項(xiàng)目部掌握,用于獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,調(diào)動(dòng)全員搞好質(zhì)量積極性。
三、施工前質(zhì)量控制
1、嚴(yán)格按審批后施工方案進(jìn)行施工,并由總工程師組織工程技術(shù)部、質(zhì)量部、安所有對勞務(wù)班組進(jìn)行技術(shù)交底和施工控制要點(diǎn)培訓(xùn);
2、檢查工程材料供應(yīng)單位和生產(chǎn)廠家,檢查施工機(jī)械設(shè)備,必要滿足施工質(zhì)量和安全規(guī)定。
四、成孔護(hù)壁質(zhì)量控制
1、樁位定位質(zhì)量控制,依照建設(shè)單位測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基線放樣定位,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核,準(zhǔn)擬定樁中心位置,并測出高程。
2、嚴(yán)格控制垂直度和直徑,每施工完三節(jié)護(hù)壁就要復(fù)核垂直度和中心位置。
3、護(hù)壁質(zhì)量控制,采用鋼筋砼護(hù)壁,每節(jié)高度為100cm,厚度按照設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸施工,混凝土級別與樁一致。
五、樁身質(zhì)量控制
1、孔底質(zhì)量控制:孔壁、孔底必要清理干凈,孔底無沉渣,孔壁無松動(dòng),有地下水則要用水泵排凈積水。
2、鋼筋籠制安質(zhì)量控制:
(1)鋼筋進(jìn)場要驗(yàn)收,檢查合格證、檢查報(bào)告,按照規(guī)范規(guī)定作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)和重量偏差實(shí)驗(yàn),合格后才干使用,禁止不合格材料用于工程中。
(2)焊工要有上崗證,焊條要有質(zhì)保單,型號(hào)要與鋼筋性能相匹配,保證焊接質(zhì)量。
(3)鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工,保證鋼筋間距符合規(guī)范規(guī)定,箍筋與主筋之間規(guī)定有效固定,現(xiàn)場由工長、質(zhì)檢員進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。
3、混凝土質(zhì)量控制
(1)澆注前抽測坍落度,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定才干澆注,同步按照規(guī)范規(guī)定每澆筑50方要有一組試件,每根樁必要有1組試件。
(2)澆注過程中現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)檢員要全過程旁站監(jiān)督,并形成記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)規(guī)定暫停施工,整治合格后才干施工。
(3)混凝土灌溉要持續(xù),出料口到混凝土澆注面高度不不大于2米必要使用串筒或溜槽,防止混凝土發(fā)生離析,影響樁身質(zhì)量。澆注過程中,及時(shí)振搗且保證混凝土均勻密實(shí)。
(4)成樁后12小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),普通樁基采用浸水養(yǎng)護(hù)。第五章施工安全保證辦法一、組織辦法建立健全組織辦法及規(guī)章制度及完善安全管理體系,上至項(xiàng)目經(jīng)理、下至安全員,其職責(zé)分工如圖。項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:xx項(xiàng)目副經(jīng)理:xx項(xiàng)目總工:xx質(zhì)檢科xxx綜合科xx計(jì)量科xx安全科xx機(jī)料科xx財(cái)務(wù)科xx實(shí)驗(yàn)室xx三工區(qū):xx一工區(qū):xx二、管理辦法(1)認(rèn)真貫徹國家關(guān)于安全法規(guī),提高職工安全、文明施工意識(shí),牢固樹立安全第一,防止為主思想,對入場新工人進(jìn)行入場安全教誨。(2)采用各種形式,開展尋常安全宣教,反對違章指揮,反對違章操作,及時(shí)消除不安全因素。(3)堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同步”、“三不放過”制度。(4)堅(jiān)持“工前安全交底,施工中檢查,工后講評”制度。(5)堅(jiān)持公司和項(xiàng)目部定期安全檢查制度,實(shí)行隱患整治告知書和獎(jiǎng)罰制度。(6)施工現(xiàn)場醒目部位要設(shè)立安全警示牌。(7)抓好高空作業(yè)防護(hù),防止物體打擊和高空墜落;認(rèn)真使用安全“三寶”,加強(qiáng)對“四口”“五臨邊”設(shè)防。(8)堅(jiān)持特種工人持證上崗。(9)抓好施工現(xiàn)場用電安全管理,施工用電采用三相五線制,按規(guī)定使用五芯電纜、鐵制配電箱(加鎖)、漏電保護(hù)裝置;所有機(jī)械設(shè)備均接地接零,動(dòng)力和照明分開供電;使用手持電動(dòng)工具者,應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套,職工宿舍禁止亂拉電線,亂接開關(guān)等。(10)抓好對吊車等大型垂直運(yùn)送機(jī)械管理。(11)吊車必要設(shè)立起重量、吊鉤高度、行程限位等保險(xiǎn)裝置,并在使用前由關(guān)于安所有門檢查驗(yàn)收,發(fā)合格證后才干使用。(12)所有機(jī)械操作工必要持證上崗,各種移動(dòng)式機(jī)械必要裝漏電保護(hù)裝置;起重鋼絲繩、吊具等必要經(jīng)常進(jìn)行檢查;現(xiàn)場暫時(shí)供電線路由專職電工嚴(yán)格按照關(guān)于安全規(guī)定架設(shè),并保證其牢固可靠,并設(shè)立防斷裝置。(13)施工現(xiàn)場按總平面圖規(guī)劃設(shè)立暫時(shí)圍墻,禁止非施工人員進(jìn)入施工區(qū),保證現(xiàn)場安全。(14)夜間施工應(yīng)有良好照明,并有專職電工值班。三、技術(shù)辦法(1)施工應(yīng)選取經(jīng)驗(yàn)豐富專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,必要保證安全施工,孔口四周必要澆筑砼護(hù)圈高出自然地面30cm,出土方不得堆在孔口四周2m范疇內(nèi),以防雜物、防土石塊掉落井孔中傷及施工人員。當(dāng)天挖孔,當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場,要把孔口蓋好,必要時(shí)要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。(2)現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處地質(zhì)狀況和地下水狀況,提出也許浮現(xiàn)問題和應(yīng)急解決辦法。要有充分思想準(zhǔn)備和備有充分應(yīng)急辦法所用材料、機(jī)械。要制定安全辦法,并要經(jīng)常檢查和貫徹。(3)孔下作業(yè)不得超過2人,作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒絕緣雨靴。樁孔上人員密切觀測樁孔下人員狀況,互相呼應(yīng),孔下作業(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)系信號(hào)??咨畛^2m,按高處作業(yè)規(guī)范井上人員須系安全帶,安全帶一端固定于卷揚(yáng)機(jī)上。作業(yè)人員上下井孔必要使用軟梯,將安全繩繞在卷揚(yáng)機(jī)上,隨人員上下井逐漸繞繩、放繩,禁止徒手上下,也不能運(yùn)用手動(dòng)或電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)上下。(4)地面孔周邊不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人物品,向井下輸送物品須捆好系牢,避免物體墜入井下傷人。安裝提高設(shè)備時(shí),盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重疊,以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心,樁口上設(shè)圍護(hù)欄。吊土使用鋼制桶,每次裝土量不不不大于桶容量2/3。(5)井下人員應(yīng)在下井過程中注意觀測孔壁變化狀況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采用支撐或重做護(hù)壁辦法。如有險(xiǎn)情,應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)系信號(hào),以便迅速撤離。并盡快采用有效辦法排除險(xiǎn)情。地面人員對井下作業(yè)人員要進(jìn)行監(jiān)護(hù),應(yīng)注意孔下發(fā)出聯(lián)系信號(hào),反映敏捷快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索與否牢固。下吊時(shí)要掛牢,提上來土石要倒干凈,卸在孔口2m以外。井下有人作業(yè)時(shí),井口須有人看護(hù),如井孔過深,對話有困難,可以在井口掛一種鈴鐺,系在鈴鐺上細(xì)繩通至井底,由作業(yè)工人控制,遇故意外狀況可及時(shí)告知井上人員予以協(xié)助,如有必要最佳配備對講機(jī)。(6)施工現(xiàn)場一切電源、電路安裝、拆除必要由持證電工操作,施工現(xiàn)場電源、線路按“三相五線制”,TN—S系統(tǒng)規(guī)定布置,并按“三級配電”,“二級漏電”分級分段保護(hù),漏電保護(hù)器類型為使用動(dòng)作時(shí)間0.1秒,動(dòng)作電流15mA,各孔井用電必要分閘,禁止一閘多孔和一閘多用,施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備必要一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器,供電線路要用三芯橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)器與否完好??咨想娋€電纜必要架空2米以上,孔內(nèi)電線電纜必要采用護(hù)套等有防磨損,防潮,防斷等保護(hù)辦法,空中操作工應(yīng)戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋,配電箱應(yīng)有嚴(yán)密防雨辦法,安裝位置適當(dāng),安裝牢固。井下照明須采用36V電源及防水罩安全燈具。(7)孔內(nèi)若有積水必要用潛水泵抽出,若1臺(tái)不夠用則用多臺(tái)水泵同步抽水,從孔中抽水時(shí)須將所抽出水排入施工范疇外排水溝內(nèi),從排水溝再通過沉淀池通入附近溝渠,這樣進(jìn)行施工現(xiàn)場內(nèi)有組織排水,保證井下水不會(huì)倒灌。(8)根據(jù)現(xiàn)場狀況余土可以用運(yùn)送車向外轉(zhuǎn)運(yùn)到棄土場,從而保證井圈周邊有存在渣土墜入井內(nèi)安全隱患,同步保障施工區(qū)域安全文明施工形象。(9)由于土層中也許有腐殖植物或鄰域腐殖植物產(chǎn)氣憤體逸散到孔中,因而,要防止孔內(nèi)有害氣體侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開,每次開工前送風(fēng)5分鐘,(送風(fēng)設(shè)備選用CZR型150W鼓風(fēng)機(jī),送風(fēng)量為3.2m3/min,風(fēng)壓為490Pa)然后對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行動(dòng)物驗(yàn)檢測,將裝入籠中動(dòng)物活體(兔子、雞、鴿子)先放至井下3-5分鐘,提至地面后若無中毒或窒息現(xiàn)象,人員才可下井作業(yè),發(fā)既有毒氣體含量超過容許值時(shí),應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低容許濃度衛(wèi)生原則,并采用足夠安全衛(wèi)生防范辦法,如為工人配備防毒面罩。(10)施工時(shí)應(yīng)及時(shí)檢測有無毒害氣體和缺氧狀況(可用迅速檢測管),并采用有效辦法,如用送風(fēng)機(jī)通風(fēng)換氣。深度不不大于10米樁孔必要要有送風(fēng)裝置,有工人在井下作業(yè)時(shí)必要用送風(fēng)設(shè)備對井內(nèi)不間斷通風(fēng),通風(fēng)量不少于25L/S,孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時(shí)通風(fēng),或暫時(shí)停止施工,上到地面休息。(11)深樁基施工時(shí)要備用電源,防止停電時(shí)影響向井內(nèi)送風(fēng)以及施工人員上下。四、挖孔樁施工安全事項(xiàng)(1)現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處地質(zhì)狀況和地下水狀況,提出也許浮現(xiàn)問題和應(yīng)急解決辦法。要有充分思想準(zhǔn)備和備有充分應(yīng)急辦法所用材料、機(jī)械,并要經(jīng)常檢查和貫徹。(2)孔下作業(yè)不得超過2人,作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、手套,有水時(shí)穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。孔內(nèi)頂設(shè)立鈴鐺或?qū)χv機(jī),保證孔下作業(yè)人員和孔上人員信號(hào)聯(lián)系。地面孔周邊不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人物品。(3)井下人員應(yīng)注意觀測孔壁變化狀況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告采用支撐辦法。如有險(xiǎn)情,應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)系信號(hào),以便迅速撤離。并盡快采用有效辦法排除險(xiǎn)情(4)地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出聯(lián)系信號(hào),反映敏捷快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索與否牢固。下吊時(shí)要掛牢,提上來土石要倒干凈,卸在孔口2m以外。(5)施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)與否完好。(6)從孔中抽水時(shí)排水口就距孔口5m以上,并保證施工現(xiàn)場排水暢通。(7)當(dāng)天挖孔,當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場,要把孔口蓋好,設(shè)立警示紅燈等警戒標(biāo)志??咨w打開施工前,排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。(8)挖孔6-10m深,每1小時(shí)至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次,超過10m用專用通風(fēng)設(shè)備向孔內(nèi)保持通風(fēng)。(9)在淤泥層護(hù)壁加大厚度,增長護(hù)壁鋼筋。對淤泥層間水進(jìn)行引排,在護(hù)壁設(shè)立排水孔(泄水孔外傾坡度不適當(dāng)不大于5%,間距宜為2~3m,并宜按梅花形布置),孔底設(shè)立積水坑,及時(shí)排除積水。如淤泥層較厚、流動(dòng)性較大,可采用混凝土預(yù)制承插管進(jìn)行護(hù)壁,管壁間用水泥漿或樹脂水泥漿填隙,其預(yù)制管下口設(shè)立排水孔,以消除孔壁處水壓力,有基底積水坑排除,防止由于震動(dòng)過大導(dǎo)致淤泥流動(dòng)導(dǎo)致塌孔。(10)長孔樁中間直線段必要加設(shè)對撐支撐,間距按設(shè)計(jì)規(guī)定,但不得不不大于1m。五、防止坍塌事故安全規(guī)定1.防止坍塌事故安全基本規(guī)定(1)按土質(zhì)放坡或護(hù)坡施工中,要按土質(zhì)類別,較淺基坑,要采用放坡辦法,對較深基坑,要考慮采用護(hù)壁樁、錨桿等技術(shù)辦法,必要有專業(yè)公司進(jìn)行防護(hù)施工。(2)基坑邊堆土要有安全距離,禁止在坑邊堆放建筑材料,防止動(dòng)荷載對土體震動(dòng)導(dǎo)致原土層內(nèi)部顆粒構(gòu)造發(fā)生變化。(3)土方挖掘過程中,要加強(qiáng)監(jiān)控。(4)杜絕“三違”現(xiàn)象。2.防止基坑坍塌辦法(1)加強(qiáng)對土方開挖監(jiān)控開挖前,應(yīng)依照基坑護(hù)壁形式、降排水規(guī)定等制定開挖方案,并對機(jī)械操作人員進(jìn)行交底。開挖時(shí),應(yīng)有技術(shù)人員在場,對開挖深度、護(hù)壁施工進(jìn)行監(jiān)控。開挖后及時(shí)支護(hù),不得在上一段護(hù)壁未施工完畢前開挖下一段土方。軟土基坑必要分層均衡開挖,每節(jié)護(hù)壁不適當(dāng)超過0.5m。(2)加強(qiáng)對護(hù)壁支護(hù)質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量檢核對象涉及支護(hù)構(gòu)造所用材料和支護(hù)構(gòu)造自身。對支護(hù)構(gòu)造原材料及半成品應(yīng)遵循關(guān)于施工驗(yàn)收原則進(jìn)行檢查,重要內(nèi)容有:a.材料出廠合格證檢查;b.材料現(xiàn)場抽檢;c.混凝土配合比實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度級別檢查。(3)加強(qiáng)對地表水控制在基坑施工產(chǎn)前,應(yīng)摸清基坑地質(zhì)及管網(wǎng)狀況,避免在施工過程中對管網(wǎng)導(dǎo)致?lián)p害,浮現(xiàn)爆管或滲漏。同步為減少地表水滲入坑壁土體,基坑頂部四周應(yīng)用混凝土封閉,施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)設(shè)地表排水系統(tǒng),對雨水、施工用水、進(jìn)行有組織排放。對采用支護(hù)構(gòu)造護(hù)壁應(yīng)設(shè)立泄水孔,保證護(hù)壁內(nèi)側(cè)土體內(nèi)水壓力能及時(shí)消除,減少土體含水率,也便于觀測基坑周邊土體內(nèi)地表水狀況,及時(shí)采用辦法(泄水孔外傾坡度不適當(dāng)不大于5%,間距宜為2~3m,并宜按梅花形布置)。(4)搞好支護(hù)構(gòu)造現(xiàn)場監(jiān)測支護(hù)構(gòu)造監(jiān)測是防止支護(hù)構(gòu)造發(fā)生坍塌重要手段。監(jiān)測項(xiàng)目內(nèi)容有:基坑頂部水下位移和垂直位移、基坑頂部建(構(gòu))筑物變形等。監(jiān)測項(xiàng)目選取應(yīng)考慮基坑安全級別、支護(hù)構(gòu)造變形控制規(guī)定、地質(zhì)和支護(hù)構(gòu)造特點(diǎn)。監(jiān)測方案可依照設(shè)計(jì)規(guī)定、護(hù)壁穩(wěn)定性、周邊環(huán)境和施工進(jìn)程等因素?cái)M定。監(jiān)測人員應(yīng)定期向項(xiàng)目部報(bào)告,項(xiàng)目部也應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理.建設(shè)單位通報(bào)監(jiān)測狀況。當(dāng)監(jiān)測值超過報(bào)警值時(shí)應(yīng)及時(shí)告知設(shè)計(jì)、建設(shè)和監(jiān)理單位,分析因素,采用辦法,防止事故發(fā)生。雨季施工辦法由于該工程工期緊,任務(wù)重,為了不影響工程工期,在雨天照常施工。每天應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)掌握天氣變化信息,做好防大風(fēng)雨準(zhǔn)備工作;同步對現(xiàn)場供電線路,設(shè)備等進(jìn)行全面檢查,對線路老化,安裝不良,瓷瓶裂紋,絕緣減少及漏電等問題及部件必要及時(shí)整治,更換;對于所有露天放置機(jī)電設(shè)備,大風(fēng)雨前必要切斷電源鎖好配電箱,雨后施工時(shí),必要將防護(hù)腳手架周邊等作業(yè)環(huán)境水土清除后方可作業(yè),防止滑倒甚至跌入井孔。施工人員應(yīng)做好個(gè)人保護(hù),禁止徒手上下井。及時(shí)清理樁孔周邊雨水嚴(yán)防流入孔內(nèi)。第六章人工挖孔樁施工安全管理人工挖孔樁在施工中屬于高度危險(xiǎn)工種,它存在著較多無可預(yù)知性。針對我單位以往人工挖孔樁基施工經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目部安全管理環(huán)節(jié)總體做到如下五個(gè)到位:一、開工前準(zhǔn)備工作到位:1.研究本工程地質(zhì)勘查報(bào)告,并掌握第一手資料2.編制人工挖孔樁施工方案3.有預(yù)知性地制定安全防護(hù)辦法4.其他部門通力合伙,如機(jī)電設(shè)備,材料等(二)新工人進(jìn)場時(shí),三級安全教誨到位:(1)由安全員主持,對新進(jìn)場工人進(jìn)行對本工種具備針對性三級安全教誨,讓每個(gè)工人掌握本工種操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng),使工人明確“生產(chǎn)必要安全,安全增進(jìn)生產(chǎn)”基本原則。(2)發(fā)安全知識(shí)測試考卷進(jìn)行考核,確認(rèn)安全教誨效果,此外對特種作業(yè)人員進(jìn)行特別培訓(xùn),規(guī)定所有持證上崗。(三)班前安全技術(shù)交底到位:(1)除了班組自行組織班前安全活動(dòng)外,負(fù)責(zé)該工種工區(qū)長(施工員)還用書面形式對班組進(jìn)行具備針對性安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。(2)項(xiàng)目專職安全員總結(jié)教誨和交底內(nèi)容,再次詳細(xì)解說給班組每個(gè)成員,規(guī)定做到人人會(huì)操作,人人都必要遵守安全紀(jì)律、國家關(guān)于政策法規(guī)和項(xiàng)目部安全管理制度。(四)施工過程中監(jiān)督、檢查、再教誨、考核工作到位:(1)在施工過程中,安全員、工長起到監(jiān)督作用,發(fā)現(xiàn)那里浮現(xiàn)事故苗子,及時(shí)組織人員消除,并強(qiáng)調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。(2)在施工期間,除規(guī)定施工班組例行每天班前自檢外(重要檢查漏電保護(hù)器與否失靈,卷揚(yáng)機(jī)體與繩索、保險(xiǎn)鉤、制動(dòng)開關(guān)與否破損或失控,潛水泵電機(jī)和電纜與否正?;蚱破?、斷裂等)。安全員還進(jìn)行不定期復(fù)查并仔細(xì)觀測井下作業(yè)狀況,工長對作業(yè)小組每米進(jìn)深狀況作好原始記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)勒令班組進(jìn)行定人、定期限、定辦法整治,并貫徹其整治內(nèi)容。(3)對有些在施工過程中,安全意識(shí)淡化工人進(jìn)行再教誨。(4)在施工過程中對作業(yè)小組進(jìn)行每天一考核,并實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,重要考核內(nèi)容為:①防止高處墜落②防止物體打擊③潛水泵抽水安全用電④安全帶、安全帽、安全繩、保險(xiǎn)鉤對的使用⑤施工機(jī)具檢查驗(yàn)收狀況等。(五)班后總結(jié)和改進(jìn)工作到位:(1)通過每周項(xiàng)目部安全例會(huì)對整體所做工作進(jìn)行總結(jié),吸取經(jīng)驗(yàn),明確責(zé)任目的,將事故隱患消除于無形。(2)對工作中局限性之處進(jìn)行改進(jìn),并采用有效辦法進(jìn)行補(bǔ)救,加大防止力度。(3)集思廣益,接納各方面具備建設(shè)性建議,并采用實(shí)際行動(dòng)。我項(xiàng)目部所有人員全力以赴,對挖孔樁樁基施工安全事故堅(jiān)決控制在零。第七章文明施工1.組建高素質(zhì)施工隊(duì)伍,不斷加強(qiáng)內(nèi)部管理,提高職工思想覺悟,使全體職工結(jié)識(shí)到本工程不但質(zhì)量規(guī)定高、工期規(guī)定緊、施工難度大,同步還是本地重點(diǎn)工程,各方面都比較關(guān)注,政治性強(qiáng)。2.激發(fā)職工勞動(dòng)積極性,在不同工種、不同班組、不同崗位之間加強(qiáng)信息溝通,進(jìn)行必要協(xié)調(diào),使工地始終洋溢在團(tuán)結(jié)協(xié)作、平等競爭、和諧向上氛圍中。3.抓好施工宣傳工作,增進(jìn)施工現(xiàn)場文明建設(shè),工地要作到:有固定施工安全、技術(shù)標(biāo)語,有工程牌,施工進(jìn)度籌劃表。尊重監(jiān)理工程師,熱情接待監(jiān)理工程師檢查指引,積極報(bào)告工程進(jìn)度、工程質(zhì)量狀況。4.施工廢水、生活污水不得排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫。禁止排入引用水源。施工中保持場地清潔衛(wèi)生,施工垃圾及時(shí)清理。5.施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油,禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)解決就直接排放,或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。6.挖孔樁挖出棄渣應(yīng)及時(shí)清理至指定棄渣場。第八章安全事故緊急解決預(yù)案一、人工挖孔樁施工重大危險(xiǎn)源分析和辨認(rèn)(一)人工挖孔樁施工安全難點(diǎn)人工挖孔是用人工自上而下逐級用鎬、鍬進(jìn)行,堅(jiān)硬土層采用小藥量淺眼爆破法施工,棄土裝入吊桶,垂直運(yùn)送。在孔口安裝支架,用1~2t慢速卷揚(yáng)機(jī)提高,吊出地面后,再用其她運(yùn)送工具運(yùn)出。這看似簡樸作業(yè)過程,布滿高危險(xiǎn)性。1、作業(yè)空間窄小孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè),孔底空間有限,極易受到物體打擊;挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。2、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜本分段人工挖孔灌筑直徑普通在120--200cm之間,深度在20m左右。可遇到無地下水或地下水較少粘土、粉質(zhì)粘土、含少量砂、砂卵石、漿結(jié)石粘土層、黃土層,也會(huì)遇到地下水位較高、涌水量大沖擊地帶及近代沉積含水量高淤泥、淤泥質(zhì)土層。隨著孔深增長還會(huì)浮現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧,有時(shí)還會(huì)遇到致命有毒有害氣體。3、施工機(jī)具簡樸,但種類繁多,易導(dǎo)致傷害施工提高機(jī)具涉及:軟梯,1t-2t卷揚(yáng)機(jī),活底吊桶。挖孔工具涉及:短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。為滿足安全用電規(guī)定,還應(yīng)配有36V低壓變壓器。樁孔深度超過5m,或孔內(nèi)空氣含氧量局限性時(shí)要配鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管,有地下水還應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。(二)人工挖孔樁施工重要危險(xiǎn)源人工挖孔樁施工安全難點(diǎn),決定了人工挖孔樁施工中存在危險(xiǎn)源:1、高處墜落地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中;孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。2、物體打擊地面物體掉入樁孔中,孔中升降中工器具掉下,活底吊桶或籮筐裝載廢棄土掉下,或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。3、淹溺遣有流沙或涌泥,或地下水位高、壓力大,孔內(nèi)瞬間大量涌水1孔內(nèi)作業(yè)人員被沉沒、掩埋。4、坍塌孔壁沒有護(hù)壁設(shè)施,或未按土質(zhì)狀況采用防流沙、涌泥辦法,孔壁坍塌,掩埋孔底作業(yè)人員。5、機(jī)械傷害人工挖孔樁施工中機(jī)械傷害,重要是施工機(jī)具使用中,施工人員不按該機(jī)具操作規(guī)定使用或非操作人員操作等,而發(fā)生機(jī)械傷人事故。6、觸電人工挖孔配備施工機(jī)具中有某些電動(dòng)機(jī)具和照明設(shè)施,因漏電導(dǎo)致作業(yè)人員觸電。7、窒息或中毒原則空氣中氧氣量體積比為20.95%。體積比低于18%時(shí)為缺氧,此時(shí)會(huì)有疲勞感,注意力減退,動(dòng)作極易失誤??諝庵醒鯕怏w積比低于12%時(shí),為嚴(yán)重缺氧,此時(shí)人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐,甚至喪失意識(shí)、言行不能自主癥狀??諝庵醒鯕怏w積比低于6%時(shí),為致命缺氧,此時(shí)人心跳薄弱,血壓大幅下降,急救不及時(shí),就會(huì)因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)其她實(shí)際測定,井樁深度在20米時(shí),空氣中氧氣含量低于18%,還經(jīng)常隨著有毒有害氣體或惰性氣體含量增長。人體因缺氧而窒息,吸入有毒有害氣體會(huì)引起中毒缺氧,導(dǎo)致窒息,甚至瞬間死亡?;馂?zāi)。二、人工挖孔樁專項(xiàng)安全防控辦法一方面對作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真全面安全技術(shù)交底,告知她們崗位危險(xiǎn)和規(guī)避危險(xiǎn)辦法,并告知她們防護(hù)辦法和監(jiān)控辦法不到位時(shí)有權(quán)回絕作業(yè)。1、為防止作業(yè)人員上下孔時(shí)墜落,孔樁深處超過2m,必要使用軟梯上下方式,禁止用其她方式上下孔。2、為防止物體打擊,孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽,孔口設(shè)立高出地面30cm井圈,棄土和工具等放置在井圈外,挖出土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范疇內(nèi),砼圍圈上不得放置工具和站人??變?nèi)作業(yè)人員必要戴安全帽、身系安全帶。施工前對卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩進(jìn)行檢查,擬定其安全起吊能力后方可投入運(yùn)營。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)送設(shè)備完好狀況和孔壁狀況。3、為防止作業(yè)人員孔中中毒和窒息,地下特殊地層中往往具有CO、SO2、H2S、CH4或其她有毒氣體,故每次下孔前,必要對孔內(nèi)空氣隨時(shí)進(jìn)行儀器監(jiān)測,隨時(shí)配備空壓機(jī)和足夠到井底通風(fēng)管。依照監(jiān)測成果和孔底作業(yè)人員需要,隨時(shí)向孔內(nèi)通風(fēng)換氣,復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)lO分鐘;人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故,必要在現(xiàn)場按應(yīng)急辦法規(guī)范規(guī)定實(shí)行急救,依照狀況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步急救治療,并報(bào)本地建設(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門,以便采用相應(yīng)辦法??變?nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換,持續(xù)作業(yè)時(shí)間不適當(dāng)超過2小時(shí),以防止疲勞引起安全事故。4、為防止機(jī)械傷害事故,施工現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備拆除和安裝必要有專項(xiàng)人員操作,各施工小組卷揚(yáng)機(jī)操作人員要熟悉卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)定,卷揚(yáng)機(jī)防護(hù)裝置必要安裝牢固,并且性能可靠。為防止運(yùn)營中機(jī)械設(shè)備或零件超過極限位置,應(yīng)配備可靠限位裝置。機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)立制動(dòng)裝置,以保證接近危險(xiǎn)時(shí)有效制動(dòng)。機(jī)械設(shè)備氣、液傳動(dòng)機(jī)構(gòu),應(yīng)設(shè)有控制、防止泄露裝置。5、為防止作業(yè)人員觸電,施工現(xiàn)場一切電源、電路安裝和拆除必要要持證電工操作,用電系統(tǒng)必要符合《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。用電設(shè)備必要嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器,各樁孔用電以及水泵用電必要分閘,禁止一閘多用。地上電纜必要架空2.5m以上,禁止拖地及壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必要采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)辦法,孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V如下安全燈。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋。6、為防止孔壁坍塌,在施工技術(shù)中,開挖樁孔時(shí)設(shè)立砼護(hù)壁。砼護(hù)壁井高1m,厚約0.15m,砼強(qiáng)度級別與樁基混凝土級別相似。普通每天挖lm深及時(shí)支模澆筑快硬砼,第二天繼續(xù)施工,施工中應(yīng)隨時(shí)檢查孔壁狀況。7、為防止孔壁涌水,當(dāng)相距10米以內(nèi)鄰樁正在灌溉混凝土或樁孔內(nèi)水很深時(shí),要考慮對正在挖孔樁危險(xiǎn)影響,普通應(yīng)暫停施工,人不準(zhǔn)下孔,隨時(shí)加強(qiáng)對土壁涌水狀況觀測,發(fā)現(xiàn)異常懷脫離應(yīng)及時(shí)采用解決辦法。用潛水泵抽水時(shí),基本上抽干孔中積水后,作業(yè)人員才干下至孔中進(jìn)行挖孔,地下水豐富時(shí),可將中間部位樁孔提前開挖,匯集附近地下水,用2臺(tái)潛水泵將水抽出,起到深井降水作用??變?nèi)必要設(shè)立應(yīng)急軟爬梯,供人員上下孔洞使用電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置,不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必要有可靠聯(lián)系設(shè)備和明確聯(lián)系信號(hào)。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)送設(shè)備完好狀況和孔壁狀況。三、人工挖孔樁事故發(fā)生現(xiàn)場急救辦法(一)高空墜落或物體打擊事故現(xiàn)場急救辦法發(fā)生人員高空墜落或是物體打擊事故時(shí),現(xiàn)場急救人員要及時(shí)采用安全辦法下到井底,依照受傷人員傷勢狀況、受傷部位、性質(zhì),采用相應(yīng)急救辦法:1、傷口不深外出血癥狀,先用雙氧水將創(chuàng)口污物進(jìn)行清洗,再用酒精消毒(無雙氧水、酒精等消毒液時(shí)可用瓶裝水沖洗傷口污物),傷口清洗干凈后用敷料包扎止血。出血較嚴(yán)重者用多層敷料加壓包扎止血。2、普通小動(dòng)脈出血,用多層敷料加壓包扎即可止血。較大動(dòng)脈創(chuàng)傷出血,還應(yīng)在出血位置上方動(dòng)脈搏動(dòng)處用手指壓迫或用止血膠管在傷口遠(yuǎn)心端進(jìn)行綁扎,加強(qiáng)止血效果。3、大動(dòng)脈及深創(chuàng)傷大出血,在現(xiàn)場做好應(yīng)急止血加壓包扎后,及時(shí)送到醫(yī)院解決,以免貽誤救治時(shí)機(jī)。4、對出血較嚴(yán)重傷員,在止血同步,還應(yīng)密切注視傷員神志、皮膚溫度、脈膊、呼吸等體征狀況,以判斷傷員與否進(jìn)入休克狀態(tài)。5、對在高處墜落,或腰、腹部遭受重物打擊,無明顯大量外出血但迅速進(jìn)入休克狀態(tài)傷員(癥狀:神情淡溥、面色蒼白,皮膚冰冷、脈動(dòng)搏細(xì)弱,血壓下降),應(yīng)高度懷疑為內(nèi)臟破裂出血,要及時(shí)送醫(yī)院檢查。(二)溺水事故發(fā)生現(xiàn)場急救辦法溺水事故發(fā)生后,現(xiàn)場急救人員要迅速將溺水者打撈出井內(nèi);1、溺水者救撈上水后,應(yīng)及時(shí)對落水者是行詳細(xì)觀測,將其口、鼻里泥沙異物清理干凈,并檢查其與否曾受過物體打擊、硬物碰撞,依照癥狀采用相應(yīng)救護(hù)辦法;2、發(fā)現(xiàn)溺水者有創(chuàng)傷性出血,應(yīng)在迅速包扎止血后,再進(jìn)行其她方面救治;3、當(dāng)溺水者只是簡樸嗆水時(shí),應(yīng)將落水者置于頭低腳高位俯臥位,墊頂著溺水者腹部進(jìn)行控水。在控水過程中,應(yīng)注意觀測傷員呼吸及脈膊狀況;4、發(fā)現(xiàn)溺水者呼吸、心跳停止時(shí),應(yīng)及時(shí)清理干凈其口、鼻里泥沙異物后,再進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟擠壓。處在休克狀態(tài)傷員要讓其保持頭低腳高臥位,并注意保暖、安靜、將下肢抬高20度左右,并盡快送往近醫(yī)院進(jìn)行急救治療;5、如果發(fā)現(xiàn)溺水者受過物體打擊,一方面要觀測傷者受傷狀況、部位、性質(zhì)后再對癥解決。浮現(xiàn)昏迷時(shí),必要維持呼吸道暢通?;杳哉邞?yīng)平臥,將其面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌跟下墜或分泌物、嘔吐物吸入而發(fā)氣憤道阻塞,并及時(shí)轉(zhuǎn)送往就近醫(yī)院急救治療。(三)塌孔應(yīng)急解決辦法1、一旦發(fā)生坍塌事故,一方面應(yīng)進(jìn)行人員疏散,清點(diǎn)人員,擬定有無人員失蹤、受傷。理解事發(fā)前該區(qū)域施工人員狀況,作業(yè)人數(shù),如有施工人員失蹤或被埋,及時(shí)組織有效挖掘工作。挖掘應(yīng)采用人工挖掘,禁止采用機(jī)械挖掘,防止機(jī)械對被埋人員導(dǎo)致傷害。人工挖掘盡量避免使用尖銳性工具。對于大塊沉重物體,應(yīng)合理組織搬運(yùn),特別是壓在被埋人員身上大塊物體,必要組織好足夠人力方可搬運(yùn)。急救挖掘人員應(yīng)分班組,合理按照工作面安排人力,及時(shí)換班,保障急救挖掘人員體力,保證在最短時(shí)間內(nèi)將被埋人員急救出來。2、如有人員失蹤、受傷應(yīng)及時(shí)報(bào)警。并做好救濟(jì)車輛引導(dǎo)。3、劃定危險(xiǎn)區(qū)域,安排有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員做好監(jiān)控工作及時(shí)采用辦法解決。4、必要時(shí)合理組織卸掉井頂堆載。5、在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由救濟(jì)組對受傷人員進(jìn)行簡樸救濟(jì):①爭分奪秒急救壓埋者,使頭部先露出,保證呼吸暢通。②出來之后,呼吸停止者及時(shí)做人工呼吸,然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇。③傷口止血且使用止血帶。④切忌對壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。(四)機(jī)械傷害事故現(xiàn)場急救辦法發(fā)生機(jī)械傷害事故后,現(xiàn)場人員不要膽怯和慌亂,要保持冷靜,迅速對受傷人員進(jìn)行檢查。1、急救檢查應(yīng)一方面看神志、呼吸、,接著摸脈膊、聽心跳,再查瞳孔,有條件應(yīng)量血壓。檢查局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形等化,依照傷者狀況,有針對性地采用人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等臨孵應(yīng)急辦法。2、讓人迅速撥打急救電話,向醫(yī)療救護(hù)單位求助。3、遵循“先救命、后救肢”原則,優(yōu)先解決顱腦傷、胸傷、肝、脾裂等危急生命內(nèi)臟傷,然后解決肢體出血、骨折等傷。4、檢查傷者呼吸道與否被舌頭、分泌物或其她異物堵塞。5、如果呼吸已經(jīng)停止,及時(shí)實(shí)行人工呼吸。6、如果脈膊不存在,心臟停止跳動(dòng),及時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。7、如果傷者出血,進(jìn)行必要止血及包扎。8、不要給昏迷或半昏迷者喝水,以防液體進(jìn)入呼吸道而導(dǎo)致窒息,也不要用擊或搖動(dòng)方式試圖喚醒昏迷者。(五)觸電事故現(xiàn)場急救辦法1、有人觸電時(shí),急救者一方面要立即斷開近處電源(拉閘、拔插頭),如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn),用電工絕緣鉗或干燥木炳鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源,或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或挑開電線,使之脫離電源,切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拿電線和觸電人,以防止解救人再次觸電。2、觸電人脫離電源后,如果觸電人神志蘇醒,但有些心慌、四肢麻木、全身無力;或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷,但已蘇醒過來,應(yīng)使觸電人安靜休息,不要走動(dòng),嚴(yán)密觀測,必要時(shí)送醫(yī)院診治。3、觸電人已失去知覺,但心臟還在跳動(dòng),尚有呼吸,應(yīng)使觸電人在空氣清新地方舒服、安靜地平躺,解開妨礙呼吸衣扣、腰帶,若天氣寒冷要注意保持體溫,并迅速請醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場診治。4、如果觸電人已失去知覺、呼吸停止,但心臟還在跳動(dòng),盡快把她仰面放平進(jìn)行人工呼吸,并迅速請醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場診治。5、如果觸電人呼吸和心臟跳動(dòng)完全停止,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救,并迅速請醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場診治。(六)窒息或中毒事故應(yīng)急辦法井內(nèi)發(fā)生中毒事故時(shí),及時(shí)停止就近井口作業(yè),將鄰近井口鼓風(fēng)機(jī),通風(fēng)管調(diào)至事故井內(nèi)通風(fēng),及時(shí)組織人員戴好防毒面具,下井施救,人員救離上岸后,進(jìn)行人工呼吸,并用備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。1、中毒急救(1)及時(shí)將中毒者從災(zāi)區(qū)運(yùn)送到新鮮風(fēng)流中,并安頓在頂板良好、無淋水地點(diǎn)或地面。(2)迅速將中毒者口、鼻內(nèi)粘液、血塊、泥土等除去,并將上衣、腰帶解開,將鞋脫掉。(3)用棉被或毯子將中毒者身體覆蓋保暖,有條件時(shí)可在中毒者身旁放熱水袋。(4)當(dāng)傷員浮現(xiàn)眼紅腫、流淚、畏光、喉痛、咳嗽、胸悶現(xiàn)象時(shí),闡明是受二氧化硫中毒所致。當(dāng)浮現(xiàn)眼紅腫、流淚、喉痛及手指、頭發(fā)呈黃褐色現(xiàn)象時(shí),闡明傷員是受二氧化氮中毒。(5)依照心跳、呼吸、瞳孔等特性和傷員神志狀況,初步判斷傷情。正常人每分鐘心跳60~80次,呼吸16~18次,兩眼瞳孔是等大、等圓,遇到光線能迅速收縮變小。休克傷員兩瞳孔不同樣大、對光線反映遲鈍或不收縮。(6)人體局部受二氧化硫、硫化氫、二氧化氮有害氣體刺激,如眼睛,可用1%硼酸水或弱明礬溶液沖洗,喉痛者可用蘇打液或硼酸液及鹽水漱口。(7)對因中毒導(dǎo)致呼吸困難或停止呼吸者,要及時(shí)輸氧或進(jìn)行人工呼吸。一氧化碳或硫化氫中毒時(shí),可在純氧中加入5%二氧化碳,以刺激呼吸中樞,增強(qiáng)肺部呼吸能力,使中毒物盡快排出體外。盡量避免對傷員肺部刺激,要注意與否有肺水腫癥狀。當(dāng)浮現(xiàn)心跳停止現(xiàn)象時(shí),除進(jìn)行人工呼吸外,還應(yīng)同步進(jìn)行胸外心臟按壓急救。對二氧化硫和二氧化氮中毒者只能進(jìn)行口對口人工呼吸,不能進(jìn)行壓胸或壓背法人工呼吸,否則會(huì)加重傷情。(8)人工呼吸維持時(shí)間以恢復(fù)自主性呼吸或到傷員真正死亡時(shí)間為止。當(dāng)救護(hù)隊(duì)來到現(xiàn)場后,應(yīng)轉(zhuǎn)由救護(hù)隊(duì)用蘇生器蘇生。2、窒息急救井下各種氣體中毒均有窒息也許,有時(shí)外傷也能引起窒息,如坍塌物擠壓;土塊堵住傷員上呼吸道或壓迫了氣管;嚴(yán)重腦外傷,在昏迷狀況下,由于舌根后墜等,均有也許引起窒息。窒息一旦發(fā)生,傷員生命處在危急狀態(tài),必要爭分奪秒地進(jìn)行急救。(1)中毒性窒息,必要迅速將傷員運(yùn)送到空氣新鮮地方,予以氧氣吸入,必要時(shí)做口對口人工呼吸。(2)外傷性窒息,應(yīng)迅速清除口、鼻內(nèi)巖塵屑及血塊、痰、嘔吐物等。(3)對昏迷傷員,一定要取側(cè)俯臥位,使口中分泌物流出,防止舌后墜,同步把舌頭拉出口外。四、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)(一)現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長:xx(xxxxxxxxx)副組長:xx(xxxxxxxxx)xx(xxxxxxxxx)組員:xx(xxxxxxxxx)、xx(xxxxxxxxxx)xxx(xxxxxxxxxx)、xxx(xxxxxxxxxxx)工程現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項(xiàng)目部現(xiàn)場辦公室。(1)項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理xxx是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組第一負(fù)責(zé)人,擔(dān)任組長,負(fù)責(zé)緊急狀況解決指揮工作。成員分別由安全負(fù)責(zé)人xxxx、技術(shù)負(fù)責(zé)人xxx、工區(qū)長xxx等構(gòu)成,負(fù)責(zé)緊急狀況解決詳細(xì)實(shí)行和組織工作。(2)安全負(fù)責(zé)人xxx是坍塌事故應(yīng)急小組第二負(fù)責(zé)人,工區(qū)長xxx、xxx及技術(shù)負(fù)責(zé)人xxx是大型腳手架及高處墜落事故、電焊傷害事故、車輛火災(zāi)事故、交通事故、火災(zāi)及爆炸事故、機(jī)械傷害事故應(yīng)急第二負(fù)責(zé)人,分別負(fù)責(zé)相應(yīng)事故救援組織工作配合工作和事故調(diào)查配合工作。(二)應(yīng)急小組下設(shè)機(jī)構(gòu)及職責(zé)(1)搶險(xiǎn)組:組長由工區(qū)長xxx和xxx擔(dān)任,成員由現(xiàn)場技術(shù)員及分包單位負(fù)責(zé)人構(gòu)成。重要職責(zé)是:組織實(shí)行搶險(xiǎn)行動(dòng)方案,協(xié)調(diào)關(guān)于部門搶險(xiǎn)行動(dòng);及時(shí)向指揮部報(bào)告搶險(xiǎn)進(jìn)展?fàn)顩r。(2)安全保衛(wèi)組:組長由安全科長xxx擔(dān)任,成員由現(xiàn)場保衛(wèi)人員構(gòu)成。重要職責(zé)是負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場警戒,制止非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入現(xiàn)場,負(fù)責(zé)現(xiàn)場車輛疏通,維持治安秩序,負(fù)責(zé)保護(hù)搶險(xiǎn)人員人身安全。(3)后勤保障部:組長由xxx擔(dān)任,成員由項(xiàng)目材料科、內(nèi)業(yè)室、食堂構(gòu)成。重要職責(zé)是:負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)器材、設(shè)備;負(fù)責(zé)解決全體參加搶險(xiǎn)救援工作人員食宿問題。(4)醫(yī)療救護(hù)組:組長由xxx擔(dān)任,成員由xxx構(gòu)成。重要職責(zé)是:負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員救護(hù),協(xié)調(diào)醫(yī)院等工作。(5)善后解決組:組長由項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)理xxx擔(dān)任,成員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子構(gòu)成。重要職責(zé)是:負(fù)責(zé)做好對遇難者家屬安撫工作,協(xié)調(diào)貫徹遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費(fèi)問題;做好其她善后事宜。(6)事故調(diào)查組:組長由項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)理xxx、公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人任,成員由項(xiàng)目安全員,公司有關(guān)部門,公司關(guān)于技術(shù)人員構(gòu)成。重要職責(zé)是:負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場保護(hù)和圖紙測繪,查明事故因素,擬定事件性質(zhì),提出應(yīng)對辦法,如擬定為事故,提出對事故負(fù)責(zé)人解決意見。(三)第三方救援聯(lián)系電話報(bào)警電話:110火警電話:119急救電話:120五、防止與預(yù)警(一)應(yīng)急準(zhǔn)備1、相應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備有關(guān)培訓(xùn):進(jìn)行應(yīng)急人員和現(xiàn)場人員進(jìn)行崗位教誨和消防知識(shí)教誨;進(jìn)行撲救火災(zāi)、救護(hù)人員知識(shí)能力教誨;進(jìn)行急救摔傷人員知識(shí)能力教誨;進(jìn)行緊急切斷電源、報(bào)救觸電人員知識(shí)能力教誨;進(jìn)行控制機(jī)械事故損壞或傷害,排除機(jī)械設(shè)備事故危害,排除機(jī)械設(shè)備事故危害能力教誨,并做好培訓(xùn)記錄。2、組建一支義務(wù)消防隊(duì),并組織至少一次消防演習(xí),檢查應(yīng)急準(zhǔn)備工作有效性。3、制定切實(shí)可行安全方案及安全技術(shù)交底,備足應(yīng)急工具和應(yīng)急用品,作好防止準(zhǔn)備。4、應(yīng)急工具清單:(1)防火、防爆、防泄露工具:滅火器、防火砂、鎬、水桶、鐵鍬、沙袋、阻燃棉被、管鉗、抽水泵、防毒面罩等。(2)通迅聯(lián)系設(shè)施:手機(jī)、對講機(jī)、固定電話。(3)急救工具:車輛、擔(dān)架、醫(yī)藥箱(內(nèi)略去:止血繃帶、急救藥物等)(二)應(yīng)急辦法1、普通事故應(yīng)急辦法(1)當(dāng)事故或緊急狀況發(fā)生后,當(dāng)事人及時(shí)向班組、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采用應(yīng)急辦法,防止事態(tài)擴(kuò)大。(2)現(xiàn)場經(jīng)理組織應(yīng)急成員對事故進(jìn)行解決,并在12小時(shí)內(nèi)報(bào)至公司安全與環(huán)境管理部。2、重大事故應(yīng)急辦法(1)重大安全事故發(fā)生后,當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人,及時(shí)向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,同步采用應(yīng)急辦法,防止事態(tài)擴(kuò)大。(2)應(yīng)急小組人員對事故按應(yīng)急辦法進(jìn)行解決,并及時(shí)報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)和安全與環(huán)境管理部。安全與環(huán)境管理部告知公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組有關(guān)成員及時(shí)到現(xiàn)場處置,并視狀況報(bào)告關(guān)于部門。3、報(bào)警:緊急事故發(fā)生時(shí),發(fā)現(xiàn)人應(yīng)及時(shí)報(bào)警。(1)向內(nèi)部報(bào)警,簡述:出事地點(diǎn)、事態(tài)狀況、報(bào)警人姓名。(2)向外部報(bào)警,詳細(xì)精確報(bào)告:出事地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報(bào)警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災(zāi)時(shí)還要派人到重要路口迎接消防車、救護(hù)車。4、上報(bào):緊急事故解決后,事故發(fā)生所在部門或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,應(yīng)在24h內(nèi)填寫《事故迅速報(bào)告書》,一式兩份,自留一份,上報(bào)一份給公司安全技術(shù)管理部。(三)施工安全事故應(yīng)急響應(yīng):1、人體觸電傷害事故應(yīng)急響應(yīng)(1)發(fā)既有人員觸電傷害事故,要及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān),針對被觸電人員受傷狀況作出簡樸診斷,當(dāng)病人處在昏迷狀態(tài)下,要盡快對心跳和呼吸狀況作出判斷,觀看與否處在“假死”狀態(tài)。如浮現(xiàn)“假死”狀態(tài),闡明全身組織嚴(yán)重缺氧,狀況十分危急,應(yīng)采用有效辦法:①把脫離電源后病人迅速移至通風(fēng)干燥處仰臥于平坦處,將上衣與褲帶放松;②觀測病人與否尚有呼吸存在;③摸一摸頸動(dòng)脈或股動(dòng)脈有無搏動(dòng);④看一看瞳孔與否擴(kuò)大(2)采用人工呼吸法(3)采用休外心臟擠壓法在現(xiàn)場采用急救簡樸辦法外,立即要組織車輛將病人送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救,經(jīng)理部醫(yī)務(wù)人員要護(hù)送到醫(yī)院待病人脫離危險(xiǎn)后才干離開。受傷部位、性質(zhì),以利于醫(yī)院作好準(zhǔn)備。2、機(jī)械傷害事故應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故后,要依照機(jī)械傷害限度,組織急救
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