爆破工程專項(xiàng)安全施工方案樣本

貴州省公路局公路建設(shè)項(xiàng)目茅臺(tái)至壇廠一級(jí)公路土建工程爆破工程專項(xiàng)安全施工方案編號(hào)：MTTJ-T1/004014茅臺(tái)至壇廠第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二零一二年十月爆破工程專項(xiàng)安全施工方案審批欄編制部門：綜合辦、安全科編制人：審核部門：總工室審核人：批準(zhǔn)部門：經(jīng)理室批準(zhǔn)人：編制日期：10月01日實(shí)行日期：AQ-30貴州省公路局公路建設(shè)項(xiàng)目茅臺(tái)至壇廠一級(jí)公路危險(xiǎn)性較大分部、分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案報(bào)審表編號(hào)：?jiǎn)挝幻Q貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司項(xiàng)目名稱茅壇公路MTTJ-T1合同段致貴州路通公路工程監(jiān)理有限責(zé)任公司（監(jiān)理單位）：我方已依照監(jiān)理籌劃和監(jiān)理實(shí)行細(xì)則關(guān)于規(guī)定完畢了爆破工程專項(xiàng)安全施工方案危險(xiǎn)性較大分部、分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：危險(xiǎn)性較大分部、分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案施工單位（簽章）：茅臺(tái)至壇廠一級(jí)公路T1合同段項(xiàng)目經(jīng)理（簽名）：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）：日期：駐地監(jiān)理工程師審核意見：駐地監(jiān)理工程師（簽章）：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：總地監(jiān)理工程師（簽章）：日期：目錄一、工程概況： 21、路線走訖點(diǎn)及總概況 22、地形地貌 23、交通、氣候及氣象條件 34、水文及河流 35、不良地質(zhì)現(xiàn)象： 46、小河口特大橋工程概況： 4二、重要危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源 5三、安全作業(yè)辦法及規(guī)定 5（一）、爆破施工安全規(guī)定 5（二）、爆破作業(yè)安全技術(shù)辦法 101、基本規(guī)定 102、爆破器材采購(gòu)與搬運(yùn)、貯存和保管 10（1）普通規(guī)定 10（2）庫房設(shè)計(jì)施工規(guī)定 11（3）運(yùn)送與裝卸 11（4）爆破器材管理人員規(guī)定 123、爆破器材加工 13（1）炸藥干燥粉碎 13（2）電力起爆藥包 14（3）加工品保管與標(biāo)記 144、爆破作業(yè) 15（1）爆破準(zhǔn)備工作： 15（2）裝藥與堵塞 16（3）警戒 17（4）起爆 17（三）鑿巖機(jī)守則 21（四）裝藥工守則 23四、安全貫徹辦法 24五、事故解決 24（一）、物體打擊事故 24（二）、塌塌事故 25爆破工程專項(xiàng)安全施工方案一、工程概況：1、路線走訖點(diǎn)及總概況本合同段起點(diǎn)與茅臺(tái)南面溝頭順接茅臺(tái)高速，起始里程樁號(hào)為K0+000，向南坳繞山頭作約160度左轉(zhuǎn)回頭，沿既有茅臺(tái)至中華公路向西南延伸2km，至潘家灣下方，過潘家灣即開始升坡，經(jīng)新居子后設(shè)小河口特大橋跨越鹽津河至終點(diǎn)，終點(diǎn)樁號(hào)為K5+000，路線全長(zhǎng)5.0km，工程總造價(jià)：40240萬元，合同工期：30個(gè)月。本合同段只要控制性工程為小河口特大橋及南坳三層互通立交保障工作。重要橋梁：序號(hào)橋名起點(diǎn)樁號(hào)迄點(diǎn)樁號(hào)橋全長(zhǎng)闡明1玉皇大橋K1+644K1+8105X30米預(yù)應(yīng)力T梁2潘家灣大橋K2+187K2+4434X30+4X30米預(yù)應(yīng)力T梁3新居子I號(hào)中橋K2+913K3+0133X30米預(yù)應(yīng)力T梁4新居子Ⅱ號(hào)中橋K3+034K3+1343X30米預(yù)應(yīng)力T梁5小河口特大橋K3+580.2K4+699.85X30簡(jiǎn)支后持續(xù)T梁+106+200+106預(yù)應(yīng)力砼持續(xù)剛構(gòu)+18X30米簡(jiǎn)支后持續(xù)T梁。本合同段重要工程量：路基開挖：58萬m3,路基填方：37萬m3,防護(hù)工程：112227m3,涵洞（通道）工程：316.48m/11道,特大橋：1117.6m/1座,大橋：442

m/2座,中橋：200

m/2座。2、地形地貌本路段以低中山侵蝕地貌為主，區(qū)內(nèi)地形陡峻，河谷深切，路段位于赤水河?xùn)|岸，茅臺(tái)向斜東南翼。地層巖性：路段大部上覆粘土夾碎石0~8米，植被較發(fā)育，局部地段基巖裸露，出露地層巖性較復(fù)雜，出露地層為侏羅系上統(tǒng)香溪組陳胡屯段（J1X1）、三迭系中統(tǒng)獅子山組（T2SH）、三迭系中統(tǒng)松子坎組（T2S）、三迭系上統(tǒng)沙鎮(zhèn)溪組（T3S），巖性重要為中厚層狀石英砂巖、白云巖、泥巖。該路段切割山體，路線走向垂直巖層產(chǎn)狀，邊坡開挖易發(fā)生滑塌、順層滑坡。該工程地質(zhì)條件差，需采用恰當(dāng)工程辦法解決。沿線地表水系不發(fā)育，施工及生活用水匱乏。3、交通、氣候及氣象條件氣候及氣象條件：項(xiàng)目區(qū)域?qū)僦衼啛岫喊敫稍?，夏季濕?rùn)型氣候，四季分明，冬暖夏熱，水熱同季，雨量充沛，干、濕季明顯，無霜期長(zhǎng)。年平均氣溫15．6℃，最冷1月平均4．8℃，最熱7月平均25．8℃，極端最高37．4℃最低-5．5℃。年平均降水量1034．6毫米，多集中于五至十月份。最大一日降水量曾達(dá)113．7毫米。年平均風(fēng)速1．5米/秒，全年以西北風(fēng)為多，多集中于五至十月份。年平均下相對(duì)濕度78%，最大在冬季。災(zāi)害氣候重要為春旱、冰雹和暴雨。

本項(xiàng)目所處氣候條件對(duì)公路建設(shè)來說是很有利，可以常年組織施工。

本段處在茅臺(tái)鎮(zhèn)附近，且有茅臺(tái)至中華鄉(xiāng)村道路與本項(xiàng)目走向一致，施工期交通運(yùn)送較好。4、水文及河流本合同段區(qū)內(nèi)河流屬長(zhǎng)江流域，重要有赤水河及其支流鹽津河。5、不良地質(zhì)現(xiàn)象：本合同段內(nèi)不良地質(zhì)重要有順層滑坡，古滑坡體及軟質(zhì)邊坡。6、小河口特大橋工程概況：1）起迄號(hào)K3+580.2~K4+699.8，全1119.6m，上部構(gòu)造：5x30m先簡(jiǎn)支后持續(xù)T梁+106+200+106m預(yù)應(yīng)力砼持續(xù)剛構(gòu)+18x30m先簡(jiǎn)支后持續(xù)T梁。下部構(gòu)造：主墩采用雙薄壁空心墩。群樁基本；過渡墩為空心墩，群樁為基本；引橋墩為雙柱式圓墩和墻式實(shí)心墩，樁基本：橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)，擴(kuò)大基本或樁基本。橋面寬度2x9.72m設(shè)計(jì)荷載：公路I級(jí)。茅臺(tái)岸6號(hào)主墩（樁號(hào)K3+836.75~K3+853.25）邊坡上游側(cè)發(fā)育H1滑坡，主墩前緣距離滑坡側(cè)壁約18m，橋臺(tái)右側(cè)邊坡上有H2滑坡，5#橋墩后側(cè)發(fā)育有危巖體（W1）；并且，主墩區(qū)邊坡巖層順傾，具有控制坡體穩(wěn)定泥質(zhì)粉砂巖軟弱夾層。上述不良地質(zhì)現(xiàn)象對(duì)茅臺(tái)岸橋梁主墩安全形成潛在威脅。壇廠岸7號(hào)主墩（樁號(hào)K4+036.75~K4+053.25）位置與陡崖邊沿距離有限，主墩承臺(tái)外側(cè)邊沿距陡崖坡頂近來距離約20m，陡崖邊坡穩(wěn)定與否、主墩接近河谷側(cè)巖體保護(hù)層厚度與否充分將直接影響到線路設(shè)計(jì)、橋梁施工及運(yùn)營(yíng)安全。2）地形地貌及地質(zhì)構(gòu)造場(chǎng)區(qū)位于仁懷市茅臺(tái)鎮(zhèn)境內(nèi)，處在貴州高原北部邊沿向四川盆地過渡斜坡地帶，總體為高原低山山地丘陵峽谷地貌，整個(gè)地勢(shì)向赤水河河谷傾斜。橋位橫跨一U型峽谷及一鄉(xiāng)村公路，交通較以便，小河口特大橋兩個(gè)方案橋位區(qū)附近標(biāo)高410.2~694.5m，相對(duì)高差約284.3m；橋軸地形標(biāo)高412.0~613.3m，相對(duì)高差約201.3m；兩岸縱坡陡峻，自然坡角為45~50度，茅臺(tái)岸主墩左側(cè)為一滑坡，兩岸均有基巖出露；谷部為鹽津河。二、重要危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源施工危險(xiǎn)源和也許導(dǎo)致傷害爆破工程是一種高危險(xiǎn)源工程，它危險(xiǎn)源重要是：瓦斯爆炸、火藥爆詐、高處墜落、火災(zāi)、坍塌、物體打擊等。也許導(dǎo)致傷害：高處墜落、物體打擊、爆破傷害，中毒等安全事故。可以導(dǎo)致傷殘、死亡等。三、安全作業(yè)辦法及規(guī)定（一）、爆破施工安全規(guī)定爆破在公路建設(shè)中被廣泛采納使用，特別是隨著西部大開發(fā)進(jìn)程發(fā)展，國(guó)家加大對(duì)西部基本設(shè)施建設(shè)，高速公路穿越地質(zhì)條件越來越復(fù)雜，涉及到高挖方地段特別多，在這些路段爆破技術(shù)使用就顯得特別重要。由于在使用中失誤，使能量意外釋放，導(dǎo)致爆破事故頻繁發(fā)生。據(jù)記錄，爆破事故占公路建設(shè)中工傷事故30%左右。這就很非常有必要加強(qiáng)爆破施工管理，防止爆破事故發(fā)生。1、爆破原理炸藥在一定外界作用下（如受熱、撞擊）發(fā)生爆炸，同步釋放熱量并形成高熱氣體。建筑施工中，就是運(yùn)用炸藥這種性質(zhì)來為施工服務(wù)，達(dá)到工程建設(shè)需要要。炸藥爆炸時(shí)危害重要是產(chǎn)生爆炸2地震、空氣沖擊波、飛石和噪聲等，一旦失控，就會(huì)導(dǎo)致事故。要避免這些危害必要按照爆破關(guān)于技術(shù)操作規(guī)程，保證必要安全距離和采用相應(yīng)安全技術(shù)辦法。2、爆破前準(zhǔn)備工作1）理解本地關(guān)于狀況，編制適合工程需要詳細(xì)爆破施工方案。在高速公路建設(shè)中，涉及到非常多石方開挖。凡不能使用機(jī)械或人工直接開挖石方，則應(yīng)采用爆破法開挖。需要采用爆破法開挖路段，如空中有電纜線，應(yīng)查明其平面位置和高度；還應(yīng)調(diào)查地下有無管線，如果有管線，應(yīng)查明其平面位置和埋設(shè)深度；同步應(yīng)調(diào)查開挖邊界線外建筑構(gòu)造類型、完好限度、距開挖距離等，然后制定爆破方案。2）檢查爆破從業(yè)人員資格，爆破作業(yè)必要由通過專業(yè)培訓(xùn)并獲得爆破證書專業(yè)人員施爆，禁止未爆破專業(yè)人員進(jìn)行爆破作業(yè)。3）爆破合法化。依照擬定爆破方案，進(jìn)行炮位、炮孔深度和用藥量設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)圖紙和資料應(yīng)報(bào)送關(guān)于部門審批，關(guān)于部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行爆破。3、爆破安全距離擬定爆破施工中發(fā)生安全事故，重要是由于爆炸引起飛石導(dǎo)致安全事故，擬定爆破安全距離就顯得特別重要。公路施工中，絕大某些是露天爆破，如果解決不當(dāng)，會(huì)有些巖塊飛散很遠(yuǎn)，對(duì)人員、牲口、機(jī)具、構(gòu)造物和構(gòu)筑物導(dǎo)致危害。擬定飛石安全距離可參照下列計(jì)算公式：R=20×k×n×w式中：R—飛石安全距離，k—安全系數(shù)，依照爆破綜合因數(shù)考慮，n—最大藥包爆破作用指數(shù)，w—最大藥包最小抵抗線，普通為階梯高度0.5～0.8倍。4、爆破事故防止辦法1）、嚴(yán)格按照爆破操作規(guī)程進(jìn)行施工，爆破作業(yè)人員必要由通過爆破專業(yè)培訓(xùn)并獲得爆破從業(yè)資格人員實(shí)行。依照爆破前編制爆破施工組織設(shè)計(jì)上擬定詳細(xì)爆破辦法、爆破順序、裝藥量、連線辦法、警戒安全辦法等組織方案實(shí)行爆破。在爆破過程中，必要撤離與爆破無關(guān)人員，嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)安全操作規(guī)程和安全操作細(xì)則。2）、裝藥、充填，裝藥前必要對(duì)炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收。使用竹、木棍裝藥，禁止用鐵棍裝藥。在裝藥時(shí)，禁止煙火、禁止明火照明。在擴(kuò)壺爆破時(shí)，每次擴(kuò)壺裝藥時(shí)間間隔必要不不大于15分鐘，防止炮眼溫度太高導(dǎo)致早爆。除裸露爆破外，任何爆破都必要進(jìn)行藥室充填，堵塞前應(yīng)對(duì)裝藥質(zhì)量進(jìn)行檢查，并用木槽、竹筒或其她材料保護(hù)電爆纜線，堵塞要小心，不得破壞起爆網(wǎng)路和線路。隧道內(nèi)各工種交叉作業(yè)，施工機(jī)械較多，故放炮次數(shù)宜盡量減少，放炮時(shí)間應(yīng)有明確規(guī)定，為減少爆破藥包受潮引起“盲炮”，放炮距裝藥時(shí)間不適當(dāng)過長(zhǎng)。3）、設(shè)立警戒線。爆破前必要同步發(fā)出聲響和視覺信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員都能清晰地聽到和看到；在重要地段爆破時(shí)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立崗哨，撤走危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)所有人、畜；孔樁爆破時(shí)，應(yīng)在爆破孔樁口用竹笆或模板覆蓋，并加壓沙袋，以防止爆破飛石飛出地面。4）、連線、起爆（1）為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，禁止用明火照明。（2）用電雷管起爆時(shí)，電雷管必要逐個(gè)導(dǎo)通，用于同一爆破網(wǎng)絡(luò)電雷管應(yīng)為同廠同型號(hào)。爆破主線與爆破電源連接之前必要測(cè)全線路總電阻值，總電阻值與實(shí)際計(jì)算值誤差必要不大于±5%，否則，禁止連接。大型爆破必要采用復(fù)式起爆線路。（3）采用電雷管爆破時(shí)，必要按國(guó)家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）關(guān)于規(guī)定進(jìn)行，并加強(qiáng)洞內(nèi)電源管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明；起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體間距必要不不大于1m，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。5）、爆破檢查爆破后必要通過15分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，再確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全與否，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘存炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動(dòng)石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善解決并確認(rèn)無誤后，經(jīng)爆破指揮班長(zhǎng)批準(zhǔn)，發(fā)出解除警戒信號(hào)后，其她工作人員方可進(jìn)入爆破地點(diǎn)工作。6）、盲炮解決盲炮涉及瞎炮和殘炮，發(fā)現(xiàn)盲炮和懷疑有盲炮，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并及時(shí)解決。若不能及時(shí)解決應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，并采用相應(yīng)安全辦法，禁止掏出或拉出起爆藥包，禁止打殘眼。盲炮解決，應(yīng)由原施工人員參加解決。解決重要有下列辦法：（1）經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔起爆線路完好和漏接、漏點(diǎn)導(dǎo)致拒爆，可重新進(jìn)行起爆。（2）打平行眼裝藥起爆。對(duì)于淺眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得不大于0.6m外另行打眼爆破（當(dāng)炮眼不深時(shí)，也可用裸露藥包爆破），深孔爆破平行眼距盲炮孔不得不大于10倍炮孔直徑。（3）用木制、竹制或其她不發(fā)火材料制成工具，輕輕地將炮孔內(nèi)大某些填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。（4）若所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，可取出某些填塞物，向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效。（5）對(duì)于大爆破，應(yīng)找出線頭接上電源重新起爆或者沿導(dǎo)洞小心掏取堵塞物，取出起爆體，用水灌浸藥室，使炸藥失效，然后清除。5、爆破器材安全管理爆破器材屬于危險(xiǎn)品，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。施工現(xiàn)場(chǎng)建立符合國(guó)家關(guān)于原則炸藥庫，建立爆破器材集中收發(fā)制度，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字領(lǐng)料，按工作量發(fā)料；每天下班邁進(jìn)行爆破器材進(jìn)行清點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天沒有使用完爆破器材應(yīng)及時(shí)上交炸藥庫保管，做到集中發(fā)料、統(tǒng)一制作、統(tǒng)一收回、集中保管、嚴(yán)格登記手續(xù)，避免爆破器材流入社會(huì)。（二）、爆破作業(yè)安全技術(shù)辦法1、基本規(guī)定1.1.1.爆破工作人員，必要身體健康，按《培訓(xùn)程序》實(shí)行培訓(xùn)，通過考試合格，獲得《爆破員作業(yè)證》、《監(jiān)炮員作業(yè)證》、《運(yùn)送作業(yè)證》并定期參加受檢培訓(xùn)，方可從事爆破作業(yè)。1.1.2.所有爆破器材必要符合國(guó)標(biāo)或部頒原則。1.1.3.對(duì)爆破器材申購(gòu)運(yùn)送、貯存、保管和使用都必要按照《中華人民共和國(guó)民用爆破物品管理?xiàng)l例》執(zhí)行。1.1.4.采用新爆破器材和爆破技術(shù)應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，并經(jīng)上繳領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，制定有關(guān)安全規(guī)定。2、爆破器材采購(gòu)與搬運(yùn)、貯存和保管（1）普通規(guī)定2.1.1爆破器材采購(gòu)必要按《采購(gòu)程序》實(shí)行控制。2.1.2爆破器材屬于易燃、易爆危險(xiǎn)品，搬運(yùn)和保管必要按《搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付程序》實(shí)行控制外，還應(yīng)作好如下幾方面工作：（2）庫房設(shè)計(jì)施工規(guī)定2.2.1庫房應(yīng)為平房，窯洞等構(gòu)造結(jié)實(shí)構(gòu)造物，設(shè)計(jì)與施工符合國(guó)家關(guān)于設(shè)施施工規(guī)范，并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。2.2.2庫房必要通風(fēng)良好，并有防潮濕設(shè)施。2.2.3庫房必要有足夠防火器材和接地，且經(jīng)常處在完好狀態(tài)。2.2.4庫房要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng)，禁止亂堆亂放，嚴(yán)防老鼠及有害動(dòng)物，若有發(fā)現(xiàn)及時(shí)消滅。2.2.5庫房周邊應(yīng)設(shè)有圍墻或鐵絲網(wǎng)，配有防雷接地和照明。2.2.6不同爆破器材應(yīng)分別堆放，雷管和炸藥不得存于同一庫。庫房貯存量應(yīng)不大于容許量，庫房與庫房，庫房與保護(hù)對(duì)象安全距離應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。庫房周邊應(yīng)設(shè)有圍墻或鐵絲網(wǎng)，應(yīng)配有防雷接地裝置。（3）運(yùn)送與裝卸2.3.1運(yùn)送爆破器材，禁止吸煙和攜帶發(fā)火物品。2.3.2裝運(yùn)爆破器材司機(jī)必要遵守道路交通規(guī)則，非押運(yùn)人員不準(zhǔn)乘車。2.3.3運(yùn)送車輛應(yīng)有帆布覆蓋，用繩子綁牢并設(shè)有明顯危險(xiǎn)警戒標(biāo)志。2.3.4車箱底應(yīng)加軟墊，電雷管、火雷、導(dǎo)爆索、炸藥等物品在搬運(yùn)時(shí)必要輕拿輕放，禁止拋擲、沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。2.3.5搬運(yùn)作業(yè)宜在白天進(jìn)行，禁止夜間裝卸雷管。如必要在夜間裝卸爆破器材時(shí)，裝卸場(chǎng)應(yīng)有充分照明容許使用防爆和防爆電燈，禁止使用電燈、油燈、汽燈和明火把。（4）爆破器材管理人員規(guī)定2.4.1為保證安全對(duì)采購(gòu)進(jìn)貨爆破器材數(shù)量必要嚴(yán)格清點(diǎn)，作好驗(yàn)收記錄。對(duì)于數(shù)量或品種與單據(jù)不符時(shí)，及時(shí)報(bào)告關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)查證貫徹、解決。2.4.2對(duì)每次進(jìn)庫材料必要檢查闡明書并進(jìn)行必要實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)規(guī)程參照關(guān)于規(guī)定，否則不能發(fā)放使用，對(duì)已加工好各種不同批材料不能同步發(fā)放，要注明標(biāo)簽防止發(fā)生意外。2.4.3嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)清退手續(xù)，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)，填寫爆破單據(jù)；注明項(xiàng)目及單位、時(shí)間、地點(diǎn)、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位并要三方簽字方能生效。2.4.4倉(cāng)庫人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度填寫交接登記表。當(dāng)面查清物和賬目，禁止涂改和撕頁。否則應(yīng)追究關(guān)于人員責(zé)任。2.4.5爆破器材應(yīng)按規(guī)定堆垛：寬度應(yīng)不大于5m，垛與垛之間寬度為0.7~0.8m，堆垛與墻壁應(yīng)有0.2m空隙，炸藥堆垛高度不大于1.6m2.4.62.4.7○1名稱；○2產(chǎn)地；○3廠標(biāo)；○4批號(hào)；○5生產(chǎn)日期；○6實(shí)驗(yàn)辦法、成果等。2.4.9管理人員必要嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料驗(yàn)收，發(fā)放及記錄制度。并應(yīng)有安全保衛(wèi)人員。3、爆破器材加工（1）炸藥干燥粉碎3.1.1有硝銨美炸藥加工各種規(guī)格藥卷時(shí)，要依照炮孔直徑按規(guī)定進(jìn)行，加工要保證質(zhì)量，禁止把塊狀炸藥裝入藥卷內(nèi)，以免影響爆力。3.1.2粉碎結(jié)塊銷銨美炸藥，只許用木器碾壓，禁止用鐵器和石頭砸碎。3.1.3炸藥拆箱應(yīng)在庫外，確認(rèn)安全地方進(jìn)行，開箱時(shí)禁止敲打。3.1.4解決防水炸藥時(shí)，一定要認(rèn)真細(xì)致檢查，若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔或兩頭封閉不好應(yīng)及時(shí)解決，以達(dá)到防水。3.1.5散落在地面上炸藥，要及時(shí)清掃干凈，并分別集中妥善解決，以免踩踏，撞擊引起爆炸。3.1.6藥卷封蠟或?yàn)r青及石蠟混合材料時(shí)溫度應(yīng)控制在不超過70℃，浸泡時(shí)間應(yīng)控制在4~8s3.1.7水膠炸藥加工之前，若發(fā)現(xiàn)藥卷變軟，淌水，藥水分離等現(xiàn)象，應(yīng)做實(shí)驗(yàn)、確無問題才許加工。（2）電力起爆藥包3.2.3.2.2選取電雷管時(shí)，其電阻誤差應(yīng)不不不大于0.253.2.3檢測(cè)各種電雷管時(shí)，應(yīng)將電雷管放入4cm厚木箱內(nèi)（一次只放3.2.43.2.5（3）加工品保管與標(biāo)記3.3.13.3.23.3.3加工好藥包應(yīng)堆放整潔，做好標(biāo)記，內(nèi)容涉及：○1藥包種類○4、爆破作業(yè)（1）爆破準(zhǔn)備工作：4.1.1為保證開挖尺寸滿足規(guī)定，保證基本開挖質(zhì)量，機(jī)械化施工應(yīng)采用鉆孔爆破法施工。如需采用洞室爆破法或藥壺爆破法必要通過專門實(shí)驗(yàn)證明可行和制定補(bǔ)充規(guī)定并經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。4.1.2爆破施工前，應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，并報(bào)主管部；重要爆破設(shè)計(jì)，應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。鉆孔爆破施工應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。4.1.3在制定爆破設(shè)計(jì)同步，必要制定安全技術(shù)辦法。施工時(shí)應(yīng)按安全技術(shù)辦法要示執(zhí)行。4.1.4爆破施工必要由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由爆破員、監(jiān)炮員按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行操作，警戒人員負(fù)責(zé)警戒其她人員有順序進(jìn)行撤退。4.1.5施工前或施工中應(yīng)受規(guī)定進(jìn)行爆破實(shí)驗(yàn)和爆破監(jiān)測(cè)，按規(guī)范要示執(zhí)行爆破實(shí)驗(yàn)和爆破監(jiān)測(cè)成果具備代表性、科學(xué)性和先進(jìn)性，用于爆破設(shè)計(jì)、修改設(shè)計(jì)和指引施工。4.1.6設(shè)計(jì)邊坡輪廓面開挖，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破辦法。預(yù)裂爆破和光面爆破效果應(yīng)符合規(guī)范要示：高度較大永久和半永久邊坡應(yīng)分合級(jí)開挖。4.1.7基本巖石開挖應(yīng)重要采用分層梯段爆破辦法，梯段爆破效果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.1.8緊領(lǐng)水平建基面，應(yīng)采用預(yù)留巖體保護(hù)層并對(duì)其進(jìn)行分層爆破開挖辦法若采用其她開挖方式必要通過實(shí)驗(yàn)證明可行。4.1.9在坑、槽部位和有特殊規(guī)定部位以及水下開挖應(yīng)另行擬定相應(yīng)開挖辦法。（2）裝藥與堵塞4.2.1炮孔裝藥構(gòu)造、藥包直徑、裝藥量、裝藥長(zhǎng)度、堵塞長(zhǎng)度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。普通由二人一組，一人操作；一人負(fù)責(zé)監(jiān)督和記錄。4.2.2深孔爆破，爆孔四周大塊石應(yīng)一方面清除。4.2.3藥卷不能沖擊或拋擲入也，深孔裝藥可用帶鉤提強(qiáng)將藥放入孔中，并須使藥包緊密結(jié)合。4.2.4禁止將起爆藥包從孔中撥出或拉出。4.2.5堵塞物應(yīng)用土壤，細(xì)砂或其他混合物，禁止使用塊及可燃材料。4.2.6在條件容許時(shí)可用水為堵塞材料，禁止使用炮孔不進(jìn)行堵塞爆破辦法。4.2.7裝藥和堵塞過程中均須謹(jǐn)慎保護(hù)電雷管、導(dǎo)爆索、連接電線等，以防發(fā)生事故。4.2.8禁止邊打扎邊裝藥。裝藥堵塞作業(yè)時(shí)應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指引和檢查監(jiān)督。（3）警戒4.3.1爆破工作開始前，必要明確規(guī)定安警界線，警界線距離應(yīng)不不大于爆破安全距離，制定統(tǒng)一爆破時(shí)間和信號(hào)，并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨和警戒人員，警戒人員應(yīng)有明顯標(biāo)志。4.3.2在規(guī)定期間內(nèi)非爆破人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)按籌劃撤至安全地點(diǎn)，如無法轉(zhuǎn)移，應(yīng)采用防護(hù)辦法，否則禁止起爆。4.3.3在無照明夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)等惡劣天氣，均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。4.3.4在電雷管起爆作業(yè)區(qū)不準(zhǔn)攜帶不絕緣手電筒，對(duì)報(bào)話機(jī)應(yīng)經(jīng)檢查無漏電元感應(yīng)電。工作區(qū)雜散電流不不大于30A和也許產(chǎn)生靜電或感應(yīng)電流時(shí)宜采用非電起爆。4.3.5放炮人員在起爆前，應(yīng)選定安全掩蔽處所，掩蔽處所必要結(jié)實(shí)牢固。如需人工點(diǎn)炮撤退道路不得有障礙物并具備擅離條件。4.3.6放炮時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮，用對(duì)報(bào)話機(jī)先與各安全哨獲得聯(lián)系，發(fā)出爆破警戒音響統(tǒng)一信號(hào)，只有安全哨警戒人員確認(rèn)爆破警界線內(nèi)無行人車船及機(jī)械設(shè)備/或采用保護(hù)辦法，各自報(bào)告爆破負(fù)責(zé)人方可點(diǎn)炮，若有問題及時(shí)報(bào)告爆破負(fù)責(zé)人采用辦法以予解決。（4）起爆電力起爆4.4.14.4.2同一網(wǎng)路中各支線（組）電陰應(yīng)平衡。當(dāng)并入母線后，必要量測(cè)電阻，測(cè)定計(jì)算電阻值相差不得超過5%4.4.34.4.44.4.5網(wǎng)路中所有導(dǎo)線必要絕緣。有水時(shí)應(yīng)架空。各接頭應(yīng)用絕緣子布包好，兩條線拱接口禁止重疊，至少應(yīng)錯(cuò)開10cm4.4.64.4.7給電后若發(fā)生拒爆，必要及時(shí)切斷母線電源，鎖上電源開關(guān)箱進(jìn)行檢查。檢查時(shí)，炮孔用即發(fā)電雷管至少在10min以生，如炮孔用延發(fā)電雷管，則至少需在15min（3）導(dǎo)爆索起爆4.4.84.4.94.4.104.4.114.4.124.4.134.4.14禁止導(dǎo)爆管打結(jié)，禁止在藥包上纏繞。禁止在炮孔內(nèi)妝頭。網(wǎng)絡(luò)連接處應(yīng)牢固，兩元件應(yīng)相距2m4.4.15一種8號(hào)傳爆雷管連接簇起導(dǎo)爆管數(shù)量不適當(dāng)超過404.4.164.4.17（5）瞎炮解決4.4.1a）發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守并采用相應(yīng)安全辦法。b）解決瞎炮必要派有經(jīng)驗(yàn)炮工進(jìn)行。c）解決時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他工作。d）禁止掏出或拉出起爆藥包。e）電炮外露導(dǎo)線必要短線。f）瞎炮解決后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，并將殘存爆破器材懼起來。未判明有無殘藥前，應(yīng)采用防止辦法。4.5.2解決裸露爆破瞎炮時(shí)，容許用手小心地去掉某些封泥，安頓起爆雷管重新封泥起爆。4.5.3解決淺孔瞎炮，容許用如下辦法：a）經(jīng)檢查起爆網(wǎng)路良好時(shí)，可重新起爆。b）可采用打平行鉆孔裝藥起爆，使瞎炮起爆。但平行孔距瞎炮不得少于0.3m，且方向、角度必要一致，為保證平行，可取出瞎炮孔20cm深填塞物。c）可用木制或竹制工具取出填塞物裝入起爆藥包。d）用水沖出殘藥，水壓不適當(dāng)不不大于490.5kpa。e）本班未解決可交下一班繼續(xù)進(jìn)行。4.5.4解決深孔瞎炮可采用下列辦法：a）網(wǎng)路未破壞，可重新聯(lián)線起爆。b）當(dāng)原孔用導(dǎo)爆索起爆和裝入硝銨類炸藥，可以取出拒爆炸藥。c）距瞎炮孔不不大于3cm處，另打平行孔起爆。d）非坑水性硝銨炸藥，可用水使之失效再進(jìn)一步解決。5、銷毀5.1.1對(duì)已變質(zhì)或過期失效爆破器材，應(yīng)及時(shí)清理出庫，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行銷毀。5.1.2爆破材料銷毀辦法：a）硝銨炸藥可以采用水溶，爆炸等辦法。b）膠質(zhì)炸藥只準(zhǔn)采用爆破法。c）雷管銷毀只準(zhǔn)采用爆破法。e）電雷管、導(dǎo)爆索采用爆破法。5.1.3銷毀工作應(yīng)做好如下事項(xiàng)：a）銷毀工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)組織指揮，單位領(lǐng)導(dǎo)和安全技術(shù)人員，以及公安保衛(wèi)人員參加，并指令有經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行銷毀。b）銷毀爆破器材應(yīng)選取在天氣較好白天進(jìn)行，禁止在暴風(fēng)雨、大雪天和風(fēng)向不定天氣或夜晚進(jìn)行。c）銷毀前，對(duì)所用器材、起爆材料、地址及安全設(shè)備等，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查，以保證銷毀前，必要在銷毀地區(qū)設(shè)立安全警戒人員，禁止一切無關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。d）一切報(bào)廢爆破器材應(yīng)防止在陽光下曝曬。e）銷毀過清理場(chǎng)地時(shí)，必要在場(chǎng)地冷卻后進(jìn)行并保證銷毀完全徹底。5.1.4銷毀工作必要遵守關(guān)于爆破安全規(guī)定。（三）鑿巖機(jī)守則1、鉆孔前，應(yīng)準(zhǔn)擬定位炮孔位置，并仔細(xì)檢查風(fēng)鉆風(fēng)管及管路與否連接牢固；鉆機(jī)風(fēng)眼水眼與否暢通；鉆桿有無不直、帶傷以及釬空有無堵塞現(xiàn)象。如有毛病應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)換；2、鉆孔時(shí)由一人操作，雙手持鑿巖機(jī)對(duì)正位置，使鉆釬與鉆孔中心在一條直線。鉆時(shí)先小開風(fēng)門，待鉆入巖石，能控制方向，方開大風(fēng)們。氣量和風(fēng)壓應(yīng)符合鑿巖機(jī)規(guī)定，保證正常作業(yè)；3、鉆孔應(yīng)依照巖層性質(zhì)，最小抵抗線和臺(tái)階高度等因素，合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、深度和間距。鉆孔時(shí)，先用開門短桿，每打五十厘米深左右再換一次長(zhǎng)鉆桿，炮孔較深時(shí)，應(yīng)鉆成口大底小鉆研，以防卡鉆；4、在施工中，如于石質(zhì)松軟和較完整，可恰當(dāng)增長(zhǎng)雙手支托風(fēng)鉆推壓力；如遇松軟巖石或穿過土夾層時(shí)，為防止鉆眼孔壁收縮變形，粉塵增，多粉塵與地下水膠和而包住鑿巖機(jī)使鉆敢提不起來狀況發(fā)生，在鉆到一定深度后，應(yīng)將鉆桿提上一定高度使其空轉(zhuǎn)，同步開動(dòng)風(fēng)門吹出粉塵；5、開挖基坑、溝、槽時(shí)，其鉆孔深度普通不應(yīng)超過溝、槽、基坑1/2，并使用密眼小炮辦法來爆破。如溝、槽深度超過溝、槽寬度1/2時(shí)，應(yīng)分層鉆孔爆破和開挖；6、操作中如發(fā)生堵孔現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)開動(dòng)風(fēng)門，全力提起鉆桿，并反、順鉆動(dòng)鉆桿，在個(gè)別狀況下可適量向下灌水浸泡，直至鉆機(jī)能自由上下運(yùn)動(dòng)為止；7、施工前，應(yīng)檢查鑿巖機(jī)機(jī)身有無裂紋，螺栓有無松動(dòng)、卡套和彈簧與否完整，確認(rèn)良好后，方可使用。操作中應(yīng)精力集中，眼看耳聽，如發(fā)既有不正常聲響或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查、分析，及時(shí)排除故障，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；8、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)使用風(fēng)壓應(yīng)在0.5Mpa以上，以保證機(jī)械鉆眼效率；9、換桿時(shí)應(yīng)檢查鉆頭與否陀螺、掉角，如油，應(yīng)把鉆頭或刃角掏出來。檢查風(fēng)鉆及加油時(shí)，都應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門，然后工作，并應(yīng)防止碰動(dòng)風(fēng)門，致使鑿巖機(jī)發(fā)生故障。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止用身體支撐風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)不分；10、在任何狀況下，都不得用鑿巖機(jī)拔出炮孔中鋼釬，以免損壞鑿巖機(jī)部件。禁止在殘孔中急需鉆眼；11、鉆孔時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn)扶直，以防鉆桿彎曲、折斷而導(dǎo)致事故。同步規(guī)定掌握鉆桿方向、角度及深度，使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，應(yīng)將炮孔內(nèi)石