基礎(chǔ)施工方案專家論證樣本

第一章編制根據(jù)及闡明第一節(jié)編制闡明在充分研究本工程所有設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及基本施工圖紙基本上，通過對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境考察，原定預(yù)應(yīng)力管樁基本由于地質(zhì)復(fù)雜、地下巖石層較淺，地下孤石較多，某些承臺(tái)下管樁無(wú)法施工，因而某些樁基設(shè)計(jì)修改為人工挖孔樁，結(jié)合我司人員、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)條件等狀況，編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)。依照我司實(shí)力，按施工組織設(shè)計(jì)施工，將可保證本工程優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)、安全地完畢。第二節(jié)編制根據(jù)一、文獻(xiàn)資料1.由貴州深港中天建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)施工圖紙（含設(shè)計(jì)變更）及有關(guān)原則圖集2.由貴州鼎盛巖土工程有限公司出具《黔西縣黔化欣園商住樓巖土工程勘察報(bào)告》3.施工合同二、國(guó)家及地區(qū)規(guī)范1.《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2.《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-3.《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-4.《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-5.《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-6.《建筑地基基本技術(shù)規(guī)范》J10615-7.《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)辦法原則》JGJ/T27-8.《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-9.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-10.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）11.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108)第二章工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)介一、參建單位建設(shè)單位：畢節(jié)長(zhǎng)弘房地產(chǎn)開發(fā)有限公司貴陽(yáng)深港中天房地產(chǎn)開發(fā)有限公司（聯(lián)合開發(fā)）設(shè)計(jì)單位：貴州深港中天建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：浙江天正項(xiàng)目管理征詢有限公司貴州分公司施工單位：貴州中海銘誠(chéng)建筑安裝工程有限公司地勘單位：貴州鼎盛巖土工程有限公司二、工程信息本工程為黔西黔化欣園，由畢節(jié)長(zhǎng)宏房地產(chǎn)有限公司投資興建，位于黔西縣黔化路南側(cè)，北部隔黔化路與黔西三中相望。本工程總建筑面積為23658.20平方米，建筑高度49.90米；本工程為框支剪力墻構(gòu)造；地下2層，地上16層；一、二層為商業(yè)、三至16層為住宅，地下負(fù)二層和負(fù)一層為車庫(kù)房和設(shè)備房.第二節(jié)基本設(shè)計(jì)一、基本狀況基本構(gòu)造類型為水磨鉆成孔擴(kuò)底混凝土灌注樁（低承臺(tái)樁基），主體構(gòu)造類型為框架構(gòu)造。樁底為中風(fēng)化石灰?guī)r，樁長(zhǎng)可變。承載力特性值3300kPa,樁孔直徑有1.0m、1.2m、1.4m、1.5m﹑2.1m等孔徑，樁孔深度依照地勘資料8m-24.50m不等，護(hù)壁厚度每節(jié)上部為150mm，下部為100mmC25混凝土，鋼筋種類用HRB400，樁芯砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度均為C25，其孔樁分布詳見其孔樁布置圖。二、水磨鉆機(jī)成孔中注意事項(xiàng)施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、水磨鉆機(jī)成孔，井壁支護(hù)要依照該地區(qū)土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布狀況，編制切實(shí)可行施工方案。2、鉆機(jī)成孔前場(chǎng)地完畢三通一平。地上、地下電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基本等障礙物均已排除解決完畢。各項(xiàng)暫時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4、按基本平面圖，設(shè)立樁位軸線、定位點(diǎn)：樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完畢后，辦理預(yù)檢手續(xù)。5、在地下水位比較高區(qū)域，先減少地下水位至樁底如下0.5m左右。6、人工挖孔操作安全至關(guān)重要，開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠檢查和實(shí)驗(yàn)，保證施工安全。工器具 重要工器具：水磨鉆機(jī)、￠50鋼管、扣件、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪、空壓機(jī)、風(fēng)鉆、導(dǎo)向定滑輪、吊桶、插釬、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V、l00W)，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、活動(dòng)爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方，等。工藝流程放線定樁位及高程→檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直運(yùn)送架→安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)→安裝照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)→安裝水磨鉆機(jī)→開鉆樁孔石方→用風(fēng)鉆打掉孔中別的石頭→清理石方操作工藝(一)放線定樁位及高程在場(chǎng)地三通一平基本上，根據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)資料和基本平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。擬定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)圓周。(二)起吊設(shè)備安裝1、依照孔樁大小，用鋼管搭設(shè)一種矩形鋼架，規(guī)定搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。高度普通為3～4米（依照實(shí)際狀況決定），在垂直運(yùn)送架上安裝一種定滑輪和穿卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，選取恰當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在鋼管架下腳外側(cè)），在安裝定滑輪及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重疊，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線。2、計(jì)算起吊設(shè)備安全性。設(shè)一種孔徑為1.5米孔樁，矩形鋼架詳細(xì)尺寸如（一）圖所示。已知條件為：卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào)為HCD1-6B,起重量為1t,起重高度為20米，起重速度為8m/min,運(yùn)營(yíng)速度為20m/min,鋼管容許剪應(yīng)力為215MPa，鋼管得外徑D為50mm，內(nèi)徑為3mm，鋼架頂部安裝定滑輪A～B處長(zhǎng)度為30cm(參見圖（二）)，鋼架詳細(xì)尺寸如圖(一)所示，設(shè)起吊重量為500kg。由：WZ=(πD3/32)×(1-α4)①α=d/D②σmax=Mmax/WZ③Mmax=F×a2④Mmax≤[σ]×WZ⑤Wz---------------空心圓截面抗彎截面模量Mmax-------------最大彎矩值σmax------------橫截面上絕對(duì)值最大正應(yīng)力[σ]----------彎曲容許應(yīng)力a----------------(A～B)/2F-------由重力產(chǎn)生得力由①②③④⑤連立方程式得到：F×a2≤[σ]×(πD3/32)×(1-（d/D）4)500×0.0152≤215000×(3.14×0.053/32)×(1-（0.047/0.05）4)計(jì)算得到：112.5N·m≤578.2N·m從而可以懂得鋼管滿足抗彎強(qiáng)度條件。鋼架在起吊石方時(shí)，其受力狀況如圖（一）所示，依照咱們假定起吊重量（500kg），鋼管重量為3.84kg/m,由于起吊時(shí)緩慢勻速上升，因此不考慮由于提高石方時(shí)速度產(chǎn)生影響，得到：F2x×2.7<(F2y+G1+G2)×0.95要使鋼架不至于傾覆，則要滿足這個(gè)不等式。G1為鋼架自重G2起吊石方重力F2x為起吊石方作用在定滑輪上橫向分力F2y為起吊石方作用在定滑輪上豎向分力通過計(jì)算得：4105.785KN·m<11059.83KN·m因此鋼架和卷?yè)P(yáng)機(jī)位置滿足抗傾覆規(guī)定。(三)水磨鉆機(jī)開鉆樁孔石方開挖樁孔要從上到下逐級(jí)進(jìn)行，先用水磨鉆機(jī)鉆孔樁尺寸線內(nèi)切鉆一周，然后再用風(fēng)轉(zhuǎn)、插釬、大錘等工具打掉中間石方，有效地控制開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)高度普通0.6m為宜。(四)安裝照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1、井底照明必要用低壓電源(36V、100w)、防水帶罩安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。2、當(dāng)樁孔深不不大于20m時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀測(cè)樁孔下人員狀況，互相呼應(yīng)，切實(shí)防止安全事故發(fā)生。3、本地下水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵規(guī)格按抽水量擬定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水辦法，再進(jìn)行開挖。4、樁孔口安裝水平推移活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得接近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。(五)開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，運(yùn)用提高設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)石方后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶。樁孔鉆至規(guī)定深度后，用支桿檢查樁孔直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。五、安全注意事項(xiàng)1、每日開工前應(yīng)檢測(cè)井下有無(wú)危害氣體和不安全因素，孔深不不大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)不大于25L/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必要向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙所有排除或凝聚沉落后，才干下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中具有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。2、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)立高于地面200mm護(hù)板，防止地面石子或其她雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必要有護(hù)欄，高度不低于800mm。無(wú)關(guān)人員不得接近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。3、樁孔下作業(yè)人員必要戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠聯(lián)系設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。4、樁孔洞口上應(yīng)設(shè)立懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長(zhǎng)，以備意外狀況時(shí)關(guān)于人員能順利上下。正常狀況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，禁止站在裝渣桶邊沿口上下。垂直運(yùn)送機(jī)具和裝置，必要配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。5、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。6、在任何狀況下禁止提高設(shè)備超載運(yùn)營(yíng)，上、下班前對(duì)提高架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)停止工作，找出因素，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)狀況及施工條件一、現(xiàn)場(chǎng)狀況工地現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)已搭設(shè)完畢，有道路通往施工現(xiàn)場(chǎng)，暫時(shí)圍墻已形成，暫時(shí)供水(供電)從發(fā)包方提供供水(供電)點(diǎn)接駁點(diǎn)至現(xiàn)場(chǎng)。二、技術(shù)規(guī)定按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)原則、隱蔽驗(yàn)收及驗(yàn)收評(píng)估原則等規(guī)范驗(yàn)收，規(guī)定達(dá)到合格原則，并保證安全生產(chǎn)，文明施工。三、工期規(guī)定本工程籌劃工期為天，其詳細(xì)開工時(shí)間按照實(shí)際計(jì)算。第四節(jié)施工平面布置及管理見總平面布置圖第五節(jié)施工特點(diǎn)及難點(diǎn)場(chǎng)地較狹窄，工期短，一次性投入人力、設(shè)備、鋼模板等用量大，對(duì)管理及減少成本帶來(lái)一定難度。需制定嚴(yán)密組織辦法和施工進(jìn)度籌劃及階段性進(jìn)度籌劃，認(rèn)真準(zhǔn)備、嚴(yán)抓貫徹、保證施工質(zhì)量、安全、工期。第三章施工籌劃第一節(jié)施工指引思想通過對(duì)黔化欣園水磨鉆機(jī)成孔孔樁基本工程施工圖紙和工程地質(zhì)資料認(rèn)真閱讀和研究，對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境考察，公司項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員編寫本施工組織設(shè)計(jì)，以便指引生產(chǎn)，保證工程施工達(dá)到優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)、安全及文明施工目的。本施工組織設(shè)計(jì)作為工程施工指引性資料，在施工過程中按遇到實(shí)際狀況和關(guān)于設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定進(jìn)行修改和補(bǔ)充，修改后須由我司總工室審核且報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行施工。一、施工目的1.工期目的：保證在工期內(nèi)完畢任務(wù)，保證所有實(shí)現(xiàn)階段性控制；2.質(zhì)量目的：質(zhì)量達(dá)到畢節(jié)市樁基本工程合格原則；3.文明施工目的：合格；4.安全生產(chǎn)目的：杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，年度輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)；5.社會(huì)效益目的：各方評(píng)價(jià)良好，讓開發(fā)商放心。二、保證辦法為順利實(shí)現(xiàn)以上目的，咱們采用重要辦法有：1.組建精干、高效、強(qiáng)有力施工組織機(jī)構(gòu)，選配高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，合理調(diào)配人力、材料、資金等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。2.發(fā)揮我公司機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，大型設(shè)備結(jié)合一批先進(jìn)合用中小型施工機(jī)具，提高施工作業(yè)機(jī)械化限度，加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量。3.選用技術(shù)純熟、紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)各種同類工程錘煉、能打硬仗高素質(zhì)作業(yè)隊(duì)伍在該工程上進(jìn)行施工。4.發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在該工程上大量推廣應(yīng)用新技術(shù)、優(yōu)化施工工藝；在重點(diǎn)、難點(diǎn)部位應(yīng)用我公司已有科技成果和成熟工藝、工法，攻克技術(shù)難關(guān)。5.發(fā)揮我公司管理上優(yōu)勢(shì)，強(qiáng)化職能，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，綜合管理，保證工程總體目的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié)施工總布置一、施工總布置工程施工分為四大階段，各階段劃分和控制重點(diǎn)如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。調(diào)集人員、材料、機(jī)械等施工力量進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工平面布置、圖紙會(huì)審、辦理開工關(guān)于手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目的是充分做好開工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭(zhēng)取早日開工。第二階段：場(chǎng)平及測(cè)量定樁位階段。重點(diǎn)是按設(shè)計(jì)高程進(jìn)行場(chǎng)平及排降水設(shè)施砌筑；測(cè)量放線擬定主控軸線，依照樁中心點(diǎn)及樁徑測(cè)放出所有孔樁樁位，并報(bào)建設(shè)方、監(jiān)理單位復(fù)核驗(yàn)線。第三階段：孔樁施工階段。重點(diǎn)是孔樁成孔施工，盡量縮短工序作業(yè)時(shí)間，此為工程竣工核心階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制階段，重點(diǎn)是做好各方面協(xié)調(diào)工作。第四階段：收尾階段。做好觀測(cè)、各項(xiàng)收尾、清場(chǎng)工作。二、施工程序1.總體施工順序如下場(chǎng)底平底和定位測(cè)量→成孔及護(hù)壁(抽水)→鋼筋籠制安→樁芯混凝土灌溉→樁基檢測(cè)。2.水磨鉆機(jī)成孔樁施工順序由于工期較緊，同步考慮相鄰樁間距不不大于三倍樁徑及4.5米，分二批成孔，間距較小孔樁均分批錯(cuò)開，并應(yīng)先施工長(zhǎng)樁后施工短樁。同一批成孔施工時(shí)相鄰較近樁擴(kuò)大頭再分二批開挖，即在第一批樁樁芯混凝土澆搗完畢后再開挖第二批樁擴(kuò)大頭；這樣既縮短工期，又避免相鄰樁距離太近產(chǎn)生塌孔危險(xiǎn)。鋼筋制作在成孔作業(yè)過程中穿插進(jìn)行，每根樁成孔經(jīng)驗(yàn)收合格后即安裝鋼筋籠；所有隱蔽驗(yàn)收后即澆筑樁芯砼。詳細(xì)施工流程如下：施工準(zhǔn)備→放線、定樁位→砌筑井圈（護(hù)圈）→鉆第一節(jié)樁孔土方→護(hù)壁鋼筋綁扎→支模澆第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位“十”字軸線→安裝提土架及卷?yè)P(yáng)機(jī)→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和樁徑→第二節(jié)護(hù)壁鋼筋綁扎→拆上節(jié)模板、支第二模板、澆第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆混凝土護(hù)壁工序，直至設(shè)計(jì)深度→確認(rèn)持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→樁孔驗(yàn)收→清理殘?jiān)?，排除孔底積水→拍照片留底作資料→灌溉封底混凝土→鋼筋籠安裝及驗(yàn)收→澆樁身混凝土→樁芯混凝土(試件)養(yǎng)護(hù)及檢測(cè)。三、勞動(dòng)力安排為滿足工程規(guī)定，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況，本工程擬配備操作人員30-80人。專職安全員1人：劉志；特種作業(yè)人員14人，其中電工2人，機(jī)械操作手10人，機(jī)械維修工2人；詳見其人員組建表。四、材料供應(yīng)該工程除甲方有供應(yīng)材料外，別的材料均由項(xiàng)目材料組自行采購(gòu)；施工期間，人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，通過安排周密供應(yīng)籌劃，使施工過程中勞動(dòng)力、材料、物資供應(yīng)得到保證。1.混凝土：采用泵送商品混凝土。2.鋼筋：本工程鋼筋量籌劃全在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間和鋼筋原材料、成品鋼筋堆場(chǎng)。3.現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)區(qū)設(shè)項(xiàng)目辦公室，并布置工人宿舍、食堂等，負(fù)責(zé)職工生活。4.模板：組合式大小頭鋼模，弧形工具式鋼模拼裝。五、施工調(diào)度為了保證工程施工順利進(jìn)行和準(zhǔn)時(shí)達(dá)到目的，調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況如下：1.2.準(zhǔn)時(shí)召開有發(fā)包方、上級(jí)職能監(jiān)督部門，設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中浮現(xiàn)問題。3.定期召開各專業(yè)管理人員會(huì)議，理解整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度、成本、籌劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行狀況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。4.協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)工作，組織好分某些項(xiàng)工程施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5.監(jiān)督檢查施工籌劃和工程合同執(zhí)行狀況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6.掌握好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對(duì)工程施工影響。第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備1.“質(zhì)量第一”是我公司從來(lái)宗旨，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織本工程項(xiàng)目管理人員熟悉施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)，摸清各根孔樁地質(zhì)資料，掌握好新規(guī)范規(guī)定、發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符及時(shí)報(bào)告，對(duì)作業(yè)工人施工辦法、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)再培訓(xùn)、再教誨，所有施工人員能指引和監(jiān)督工人進(jìn)行安全生產(chǎn)，做到按圖紙、按規(guī)范、按方案施工。2.會(huì)同發(fā)包方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)等主管部門共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，優(yōu)化施工方案；辦理《材料送檢見證人》，于開工前作好一切準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、水泥、砂石配合比及其他原材料提前取樣送檢、試配，保證及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證不誤工期。3.勘察現(xiàn)場(chǎng)，理解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地下障礙物、鄰近建筑以及水電供應(yīng)、運(yùn)送道路、納土場(chǎng)狀況，擬定降水、排水施工方案。4.工地施工所需暫時(shí)設(shè)施，如水電源、道路、排水和暫時(shí)設(shè)施等按照施工平面布置圖設(shè)立就緒。5.做好測(cè)量放線工作，在不受施工影響范疇設(shè)立控制網(wǎng)，涉及坐標(biāo)、樁號(hào)、軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。6.編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)方案。7.熟悉圖紙并做好圖紙會(huì)審記錄工作。8.技術(shù)交底。交底內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底。9.技術(shù)交底采用三級(jí)制。即項(xiàng)目技術(shù)工程師—工長(zhǎng)—班組長(zhǎng)—工人。交底規(guī)定細(xì)致齊全，并要結(jié)合詳細(xì)操作部位、核心部位質(zhì)量規(guī)定、操作要點(diǎn)以及注意事項(xiàng)等等。10.施工預(yù)算編制：規(guī)定按下列程序和規(guī)定進(jìn)行。10.1掌握并熟悉施工圖紙及關(guān)于技術(shù)業(yè)務(wù)資料，涉及施工圖紙、設(shè)計(jì)闡明及原則大樣圖、施工定額、施工組織設(shè)計(jì)以及施工平面圖。10.2計(jì)算各分某些項(xiàng)工程量。10.3作勞動(dòng)力、材料、機(jī)械臺(tái)班需用量分析。10.4材料及人工單價(jià)并計(jì)算其總價(jià)。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作重要是在正式開工前應(yīng)搞好現(xiàn)場(chǎng)移送，場(chǎng)地“三通一平”，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地下、地上障礙物進(jìn)行調(diào)查及解決，排污、排水管溝完善，按平面布置圖搭建好施工場(chǎng)地、暫時(shí)設(shè)施等。1.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1暫時(shí)設(shè)施依照甲方提供用地，綜合考慮辦公設(shè)施及材料堆場(chǎng)加工場(chǎng)布置。1.2暫時(shí)用電、用水施工暫時(shí)用水主管采用Φ80管供水，支管采用Φ35管可滿足施工及生活用水需要，消防備用水管采用Φ50管，安裝在生活區(qū)內(nèi)，供水管埋地敷設(shè)。暫時(shí)用電詳見專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)。1.3材料準(zhǔn)備按照施工預(yù)算訂購(gòu)各型號(hào)原材料，并及時(shí)提供建筑材料實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)籌劃(材料籌劃需用量詳見工程量清單)，安排運(yùn)送和儲(chǔ)備，結(jié)合進(jìn)度籌劃做好進(jìn)場(chǎng)工作，保證滿足持續(xù)施工規(guī)定。及時(shí)組織材料按籌劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。（6）樁芯混凝土：采用商品混凝土，混凝土應(yīng)由信譽(yù)好大生產(chǎn)商提供，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙配合比執(zhí)行，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)取樣制作試塊送檢。（7）鋼筋：選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼筋，接頭采用閃光對(duì)焊連接。（8）安全防護(hù)用品：各種物品需合格可靠并配備足量。1.4施工機(jī)具準(zhǔn)備依照施工組織設(shè)計(jì)中擬定施工辦法、施工機(jī)具配備規(guī)定，數(shù)量及施工進(jìn)度安排，詳細(xì)安排施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)籌劃，本工程所需各種機(jī)具設(shè)備如下：1.4.1采用一孔一絞鋼管焊接鐵轆轤垂直提運(yùn)挖掘土石方辦法。其她慣用機(jī)具：鎬、手鏟、線墜、吊桶、溜槽、錘鉆、風(fēng)鉆、鋼絲麻繩（1000m）、通風(fēng)及供氧設(shè)備、活動(dòng)爬梯（1000m）、安全帶（200條）、搖鈴（200個(gè)）、高揚(yáng)程深水泵等機(jī)具。1.4.2小吊機(jī)（1）由于本工程孔樁分布較為密集，施工量大，我司項(xiàng)目部綜合考慮才用小型自動(dòng)式起重運(yùn)送機(jī)（小吊機(jī)）。（2）采用電動(dòng)同步應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油，保證開關(guān)靈活、精確，鐵鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無(wú)斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必要檢查其安全起吊能力。1.4.3吊籠采用3mm厚直徑200mm高400mm鐵桶，用三級(jí)14鋼筋由鐵桶兩面橫穿底部焊接吊環(huán)，焊接必要結(jié)實(shí)牢固。鋼絲麻繩用不少于2個(gè)繩卡系在吊環(huán)，系緊系牢。1.4.4重要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位5功率（KW）進(jìn)場(chǎng)日期備注1小吊機(jī)臺(tái)4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)垂直運(yùn)送2三級(jí)配電箱個(gè)4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)3電動(dòng)葫蘆臺(tái)20根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)垂直運(yùn)送4空壓機(jī)3.2m3臺(tái)222根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)孔內(nèi)送風(fēng)或風(fēng)鉆風(fēng)鎬用5風(fēng)鉆把2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)6手風(fēng)鎬把4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)7振動(dòng)棒電機(jī)φ30臺(tái)61.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)樁護(hù)壁8偏心振動(dòng)棒φ30條4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)樁護(hù)壁9振動(dòng)棒電機(jī)φ50臺(tái)21.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)樁填芯10偏心振動(dòng)棒φ50條2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)樁填芯11空氣檢測(cè)儀臺(tái)1孔樁開挖邁進(jìn)場(chǎng)孔內(nèi)有毒有害氣體檢測(cè)12鼓風(fēng)機(jī)25L/S臺(tái)41.1孔樁開挖邁進(jìn)場(chǎng)孔內(nèi)送風(fēng)13對(duì)講機(jī)1Km臺(tái)6孔樁開挖邁進(jìn)場(chǎng)孔內(nèi)外通訊14高揚(yáng)程深水泵50m臺(tái)67.5孔樁開挖邁進(jìn)場(chǎng)孔內(nèi)抽水15發(fā)電機(jī)50kw臺(tái)2孔樁開挖邁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)急發(fā)電16安全帶條60孔樁開挖邁進(jìn)場(chǎng)17搖鈴個(gè)60孔樁開挖邁進(jìn)場(chǎng)孔內(nèi)外聯(lián)系1812V低壓直流變壓器臺(tái)2孔樁開挖邁進(jìn)場(chǎng)孔內(nèi)照明19干粉滅火器個(gè)10孔樁開挖邁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)急滅火20急救藥箱個(gè)1孔樁開挖邁進(jìn)場(chǎng)1.5暫時(shí)水、電、道路等準(zhǔn)備1.5.1場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)采用明溝排水方式，施工區(qū)四周布設(shè)排水溝與集水井詳見施工平面布置圖，重要排除場(chǎng)外水及孔樁內(nèi)抽水。1.5.2施工暫時(shí)用水、用電，本著盡量運(yùn)用正式永久性設(shè)施原則，做到技術(shù)上可行，安全上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理、條件上也許。1.5.3臨建搭設(shè)，涉及倉(cāng)庫(kù)、電工房、配電房、辦公室、食堂等，臨建規(guī)劃施工平面布置圖詳見施工平面布置圖。1.6施工隊(duì)伍組織準(zhǔn)備水磨鉆機(jī)成孔孔樁施工條件決定了施工過程易發(fā)生工傷事故，公司將調(diào)進(jìn)一支由專業(yè)質(zhì)量、安全工程師及多名技術(shù)骨干構(gòu)成且有近年孔樁施工經(jīng)驗(yàn)專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)該工程孔樁施工。1.7排水、降水及安全辦法做好文明施工，孔樁成孔時(shí)派專人負(fù)責(zé)清理因孔樁運(yùn)泥而產(chǎn)生在孔口殘?jiān)粸榉乐故┕の鬯苯优湃胧姓芫W(wǎng)，于接近排污管口處挖設(shè)沉淀池一座，施工污水經(jīng)排水溝進(jìn)入沉淀池過濾后才抽排至市政管網(wǎng)。第四節(jié)施工進(jìn)度籌劃一、編制闡明根據(jù)該工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)，擬定本工程籌劃于9月27日開工，于01月30日竣工，共122日歷天。二、工期保證辦法工期十分急迫，因而需擬定一種合理且經(jīng)濟(jì)進(jìn)度籌劃(詳見施工進(jìn)度籌劃表)，在整個(gè)施工過程中，在時(shí)間上以該籌劃進(jìn)行監(jiān)督、檢查、調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差，應(yīng)及時(shí)采用有關(guān)辦法糾正偏差，盡量地保證進(jìn)度籌劃完畢，特制定如下辦法加以保證：1.將本工程列為公司重點(diǎn)工程，在施工組織、各施工生產(chǎn)要素配備上實(shí)行重點(diǎn)政策。建立先進(jìn)科學(xué)項(xiàng)目法施工管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格實(shí)行各項(xiàng)管理制度，保證工程各方面工作按施工總體布置和現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部調(diào)節(jié)布置進(jìn)行，使整個(gè)工程施工始終處在受控狀態(tài)。2.管理人員和生產(chǎn)工人在施工前所有就緒，一切以本工程為重點(diǎn)，最大限度地服從工地施工需要。施工人員保持相對(duì)穩(wěn)定，實(shí)行循環(huán)流水施工，分人定點(diǎn)作業(yè)，以便既有助于質(zhì)量穩(wěn)定，又有助于按進(jìn)度籌劃施工。3.合理組織施工生產(chǎn)，每周編制嚴(yán)密周作業(yè)籌劃，并依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不斷調(diào)節(jié)，定期召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)。并積極與設(shè)計(jì)單位、發(fā)包方、監(jiān)理單位、質(zhì)檢單位獲得聯(lián)系，各方同心合力共同完畢本工程施工任務(wù)。4.按公司項(xiàng)目管理文獻(xiàn)和質(zhì)量體系文獻(xiàn)規(guī)定嚴(yán)格項(xiàng)目各項(xiàng)管理工作，保證各項(xiàng)工作高效運(yùn)營(yíng)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主管理班子，下設(shè)若干施工組，按照先護(hù)壁后樁芯，分批挖土、澆筑，交叉流水作業(yè)施工辦法。由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，按籌劃協(xié)調(diào)平衡工作，及時(shí)解決施工中存在問題，保證現(xiàn)場(chǎng)按進(jìn)度籌劃施工。5.在項(xiàng)目?jī)?nèi)部建立責(zé)任承包勉勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)人員積極性。發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)，提高機(jī)械化施工限度，提高工作效率，施工前保證先進(jìn)，完好機(jī)械設(shè)備能準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。建立原材料供應(yīng)制，機(jī)械維修保養(yǎng)制，配備備用電源和設(shè)備，保證施工能正常進(jìn)行。6.選用技術(shù)純熟、紀(jì)律嚴(yán)明、能打硬仗高素質(zhì)作業(yè)隊(duì)伍在該工程上施工。配備足夠勞動(dòng)力和加班設(shè)施，勞保用品，保證能在非常狀況下，突擊施工，力求在任何時(shí)間不延誤工期。7.組建精干、高效施工組織——項(xiàng)目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員構(gòu)成，應(yīng)用計(jì)算機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行當(dāng)代化管理，科學(xué)組織施工，合理調(diào)配人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。8.發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在本工程中大量推廣應(yīng)用新技術(shù)、優(yōu)化施工工藝、保證工程按期完畢。9.做好宣傳發(fā)動(dòng)工作，無(wú)特殊狀況節(jié)假日不休息，保證必要工作時(shí)間。10.做好材料籌劃和用款籌劃，保證生產(chǎn)所需各項(xiàng)材料及時(shí)供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。建立原材料供應(yīng)制，機(jī)械維修保養(yǎng)制，配備備用電源和設(shè)備，保證施工能正常進(jìn)行。11.籌劃采用商品混凝土加快樁芯混凝土施工速度，以縮短工期。依照各分項(xiàng)工程籌劃工日，采用二班制作業(yè)，按每天完畢1.5個(gè)定額工日，編制施工進(jìn)度籌劃和擬定各工種人數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，依照工程特點(diǎn)按施工布置合理安排工序，以第一批樁成孔→第二批樁成孔→鋼筋籠制安(在各批樁成孔中穿插進(jìn)行)→澆樁芯混凝土(邊成孔驗(yàn)收邊灌溉)，為控制工期核心路線，其他工序穿插進(jìn)行，保證按期保質(zhì)完畢工程。第四章重要項(xiàng)目施工辦法及技術(shù)辦法第一節(jié)測(cè)量控制與發(fā)包方及監(jiān)理單位辦理交樁、交點(diǎn)手續(xù)，共同進(jìn)行樁點(diǎn)詳細(xì)位置確認(rèn)，依照發(fā)包方提供座標(biāo)點(diǎn)及圖紙會(huì)審后樁基平面圖，用全轉(zhuǎn)儀測(cè)設(shè)孔樁軸線樁位，并作出明顯標(biāo)志及固定復(fù)測(cè)標(biāo)志，經(jīng)關(guān)于部門復(fù)核驗(yàn)線后，進(jìn)行水磨鉆孔，待第一節(jié)護(hù)壁混凝土搗好后將固定控制點(diǎn)引至每口井護(hù)壁混凝土上口，作出軸線、標(biāo)高記號(hào)，以便在施工中隨時(shí)可以校正，詳細(xì)做法如附圖6-1。測(cè)量誤差規(guī)定1.控制網(wǎng)控制線，涉及構(gòu)筑物坐標(biāo)、樁號(hào)，其測(cè)距精度不低于0.1‰，測(cè)角精度不低于20″。2.標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為±5。第二節(jié)孔樁施工成孔施工辦法定位放線——開孔——安裝護(hù)壁鋼筋——安裝鋼模——查檢垂直度——澆筑混凝土——垂直度對(duì)中——成孔二、護(hù)壁鋼筋、模板1.樁孔護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，鋼筋級(jí)別、規(guī)格、形狀、上下節(jié)搭接錨固長(zhǎng)度、護(hù)壁厚度等必要滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。如下圖：2.孔樁模板采用組合式大小頭鋼模，弧形工具式鋼模3塊拼裝，模板尺寸大小必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，孔徑不大于1.2m護(hù)壁模板，加固用三級(jí)16鋼筋焊接成圓形鋼筋環(huán)中間焊接400mm間距對(duì)撐，每節(jié)護(hù)壁不少于3道?？讖?.2-3.0m護(hù)壁模板，加固用三級(jí)20鋼筋焊接成圓形鋼筋環(huán)中間焊接400mm間距對(duì)撐，每節(jié)護(hù)壁不少于3道如下圖：3.鋼筋、模板施工完后，監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后才干澆筑混凝土。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)天持續(xù)施工完畢，護(hù)壁混凝土澆筑時(shí)必要對(duì)稱下料以防模板移位，必要保證混凝土密實(shí)，依照氣候條件至少在12小時(shí)后方可拆模，為縮短一循環(huán)施工周期，加快施工進(jìn)度，本工程混凝土擬摻加早強(qiáng)劑，加快混凝土初凝時(shí)間。第一節(jié)井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出200mm，樁芯混凝土澆筑后剔去上面高出墊層某些，壁厚比下面護(hù)壁厚增長(zhǎng)100mm。三、護(hù)壁混凝土澆搗護(hù)壁應(yīng)當(dāng)天成孔當(dāng)天搗完混凝土。護(hù)壁C25混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，護(hù)壁混凝土選用1～3碎石，中粗砂及525#早強(qiáng)型水泥，坍落度宜為4～6cm。現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按檢測(cè)部門提供配合比下料。澆搗時(shí)，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地做好混凝土振搗工作，用插釬振插密實(shí)，嚴(yán)防蜂窩、孔洞浮現(xiàn)。配筋規(guī)格、型號(hào)及搭接長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。護(hù)壁混凝土加早強(qiáng)劑，以縮短拆模時(shí)間。護(hù)壁混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試件。四、孔樁清理及檢查樁成孔后應(yīng)清底，清除浮渣及積水，驗(yàn)收合格后安裝鋼筋籠。樁孔質(zhì)量應(yīng)滿足如下規(guī)定項(xiàng)目容許偏差(mm)樁孔位中心線D/20樁孔直徑+100-40樁垂直度1/200護(hù)壁混凝土厚度±30樁底沉渣不容許樁底積水501.鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，將十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向孔底投設(shè)，檢查孔壁垂直平整度、孔徑，保證樁孔軸線、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2.樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度持力層應(yīng)及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行勘驗(yàn)，認(rèn)定持力層符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方能進(jìn)行下一工序。如地質(zhì)狀況復(fù)雜需探明孔底地質(zhì)時(shí)，應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位提出詳細(xì)解決辦法。五、樁芯混凝土施工樁芯混凝土采用C25泵送商品混凝土，混凝土通過串筒灌注，筒下口距澆注面不得不不大于2m，澆搗前孔內(nèi)積水應(yīng)抽干，并檢查孔底與否還存在沉碴，經(jīng)質(zhì)檢組確認(rèn)合格后方能開始澆混凝土，樁芯混凝土應(yīng)持續(xù)灌注，不留施工縫，萬(wàn)一半途停工超過混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)先鑿毛清除浮漿后，才干繼續(xù)澆注，澆注過程應(yīng)分層振搗，混凝土采用Ф75插入式高頻振動(dòng)棒振搗，井內(nèi)混凝土振搗選派有經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行，混凝土應(yīng)持續(xù)下料，持續(xù)振搗，振點(diǎn)應(yīng)均勻，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，嚴(yán)防漏振和超振，每層約500～700mm，澆注高度為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出150～200mm，做為鑿除樁芯混凝土浮漿及樁錨入承臺(tái)某些。為保證混凝土入孔時(shí)不產(chǎn)生離析，深度超10m樁孔，必要把混凝土泵輸送管接到樁孔上口中心位置，用90°彎頭朝孔內(nèi)彎，彎頭下方用輸送管直徑大小鋼絲橡膠軟管接至離孔內(nèi)澆筑面1.5-2m高度，澆筑時(shí)相鄰10米范疇內(nèi)樁孔作業(yè)必要停止，并不得在孔底留人。1.樁身混凝土澆筑1.1消除水影響1.1.孔底積水澆筑樁身混凝土重要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土均勻性、密實(shí)性，因而防止孔內(nèi)積水影響混凝土配合比和密實(shí)性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)水抽不干，提出水泵后，可用某些干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大，的確無(wú)法采用抽水辦法解決，樁身混凝土施工就應(yīng)當(dāng)采用水下澆筑施工工藝了。1.1.2孔壁滲水對(duì)孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，如果滲水過多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，減少樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大孔可用木楔打入，周邊再用防水材料封閉，或在集中漏水某些嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時(shí)打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量問題。1.2保證樁身混凝土密實(shí)性1.2.1樁身混凝土密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度必要條件。為保證樁身混凝土澆筑密實(shí)性，普通采用串流筒下料及分層振搗澆筑辦法，其中澆筑速度是核心，即力求在最短時(shí)間內(nèi)完畢一種樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水狀況時(shí)，規(guī)定集中足夠混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流滲入。1.2.2對(duì)于深度不不大于10m樁身下線，可采用砼倒灌依托混凝土自身落差形成沖擊力及混凝土自身重量壓力面使其密實(shí)，這某些混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對(duì)于樁身上部混凝土澆筑要采用正常施工辦法，由于普通上部很少有地下水影響，澆筑速度不必不久，也不能采用自由下落特殊施工辦法。2.樁芯檢測(cè)樁身應(yīng)按照《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-）和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，其中低應(yīng)變動(dòng)測(cè)數(shù)量為20%；高應(yīng)變動(dòng)測(cè)數(shù)量為5%。在施工過程中對(duì)每根樁都做好施工記錄，并根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土試件制作，樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%且不不大于10Mpa后，對(duì)樁身完整性進(jìn)行動(dòng)測(cè)。第五節(jié)鋼筋籠制安一、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和檢查驗(yàn)收鋼筋考慮一次性運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，由專業(yè)工長(zhǎng)將材料規(guī)格、數(shù)量上報(bào)項(xiàng)目材料組，由項(xiàng)目材料組聯(lián)系供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格分級(jí)別、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必要有出廠證明書和檢查報(bào)告，每捆(盤)鋼筋必要有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐及直徑驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容涉及核對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查，并在監(jiān)理公司監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢查合格后方可使用，經(jīng)檢查合格鋼筋應(yīng)立標(biāo)記，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取管理制度。二、鋼筋加工制作所有鋼筋半成品加工均在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才干進(jìn)行成批生產(chǎn)，為保證加工幾何尺寸精確一致，下料人員在無(wú)特別狀況下不得更換，所加工半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，加工場(chǎng)設(shè)專人對(duì)加工完畢半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照顧單合理編排，科學(xué)使用，禁止長(zhǎng)材短用，鋼筋半成品質(zhì)量檢查原則應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。三、鋼筋連接方式本工程縱筋為φ.18～20，加勁箍為三級(jí)12～14，螺旋箍筋為三級(jí)8～10，縱筋采用對(duì)焊，箍筋(加勁箍)采用電弧焊接頭?？v筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，任意截面鋼筋接頭應(yīng)不大于該截面縱筋總量50%。四、鋼筋籠制作和安裝1.鋼筋制作分二次進(jìn)行，護(hù)壁鋼筋在孔樁開挖期間隨用隨加工，直到樁孔護(hù)壁完畢。鋼筋籠箍筋、加勁筋及短主筋可事先制作，縱向長(zhǎng)主筋待終孔或擴(kuò)大頭完畢后開始制作。本工程鋼筋制作均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，孔內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)提前送檢，統(tǒng)籌下料，按圖施工。2.箍筋制作采用三級(jí)8＠200或三級(jí)10＠200螺旋箍筋，螺旋箍筋在主筋和加勁筋固定后在井內(nèi)綁扎。3.加勁箍采用三級(jí)12＠、三級(jí)14＠鋼筋，直徑按樁徑-60，再減去縱向筋直徑后擬定。接頭采用單面焊接10d。4.縱向主筋采用對(duì)焊，井外作業(yè)。5.鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后在孔內(nèi)進(jìn)行。鋼筋籠安裝順序如下：5.1將制作好箍筋成捆，固定在護(hù)壁中下部；5.2樁頂標(biāo)高附近護(hù)壁安裝4根三級(jí)22鋼筋“#”支架頂住護(hù)壁，互焊架牢；5.3在井字架鋼筋上安放加勁箍點(diǎn)焊牢，并在加勁箍上按縱筋間距分線劃點(diǎn)標(biāo)記；5.4安裝縱向筋與上口加勁筋綁扎牢后點(diǎn)焊牢固；5.5自上而下按設(shè)計(jì)規(guī)定間距安裝其他加勁箍筋；5.6按設(shè)計(jì)規(guī)定點(diǎn)牢縱筋；5.7自上而下安裝箍筋；5.8安裝U形定位筋，U形定位筋按縱筋保護(hù)層50擬定，每一平面4個(gè)U形筋，豎向間距，U形筋采用三級(jí)8鋼筋彎成，頂住護(hù)壁，焊在主筋上，以保證鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。6.鋼筋籠安裝完畢后，及時(shí)組織關(guān)于部門檢查驗(yàn)收，進(jìn)行隱蔽。防雷接地鋼筋用紅油漆作標(biāo)志，需作超聲波檢測(cè)應(yīng)按檢測(cè)單位規(guī)定預(yù)埋檢測(cè)鋼管。7.鋼筋籠制作容許偏差見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±505主筋保護(hù)層±10第六節(jié)特殊狀況解決一、流泥、流砂解決1.依照地質(zhì)資料，本工程有些許地下水，且擬建場(chǎng)地范疇內(nèi)分布碎石土屬?gòu)?qiáng)透水性地層，孔樁成孔至易流泥、流沙或地下水層厚度較大段時(shí)，如浮現(xiàn)塌崩，要采用恰當(dāng)縮短護(hù)壁高度為300mm～500mm迅速挖土，護(hù)壁逐漸進(jìn)占，且在支模前對(duì)崩塌位置采用特殊辦法，如堵砂包、稻草、打三級(jí)16鋼筋土釘錨固，護(hù)壁加厚，鋼筋加密及增長(zhǎng)上下節(jié)拉結(jié)筋等加固辦法(詳見下圖)。同步加強(qiáng)各井點(diǎn)降水及周邊孔樁降水，減少該樁位地下水位。并迅速組織塌孔段護(hù)壁鋼筋驗(yàn)收，澆混凝土護(hù)壁。當(dāng)塌崩嚴(yán)重，地下水無(wú)法下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)與關(guān)于單位商量，采用切實(shí)可行辦法，如采用足夠剛度鋼套管，并且隨挖隨沉，以阻擋流砂流泥?；驘o(wú)法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，為防止影響周邊樁孔，則應(yīng)回灌砂土封孔，再作換樁種(如沖孔樁)解決?？讟锻谥敛焕囟?，要增長(zhǎng)監(jiān)護(hù)人員，保證施工安全。2.滲水量較大，無(wú)法抽干，澆樁芯混凝土解決樁芯砼澆筑規(guī)定孔底積水抽干，如澆樁芯混凝土前孔內(nèi)滲水量太大，無(wú)法抽干，應(yīng)采用水下混凝土導(dǎo)管法施工，保證混凝土質(zhì)量。詳細(xì)施工過程為：先將導(dǎo)管沉至水底，用鉛絲將一塞子懸吊在導(dǎo)管內(nèi)，然后向?qū)Ч軆?nèi)澆入混凝土，當(dāng)導(dǎo)管和承料漏斗裝滿混凝土后剪斷鉛絲，將導(dǎo)管稍提起使混凝土沖向基底，并包圍管口，不斷地將混凝土注入導(dǎo)管，隨管外混凝土而上升，相應(yīng)地逐漸提高導(dǎo)管，整個(gè)過程應(yīng)保證導(dǎo)管插入混凝土面滿足一定深度，防止水滲入導(dǎo)管內(nèi)，并控制好混凝土坍落度和骨料粒徑，防止半途塞管?；炷琳麄€(gè)澆筑過程應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，不能中斷，混凝土最后高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2～0.4m，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后鑿除表面軟弱層。3.成孔驗(yàn)收時(shí)解決樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，應(yīng)告知甲方會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及關(guān)于質(zhì)檢人員共同鑒定，以為符合規(guī)定后迅速作擴(kuò)大樁頭，同步作為原始記錄，留取巖樣作為地質(zhì)資料保存。終孔完畢后，應(yīng)請(qǐng)關(guān)于單位對(duì)樁中心位置、入巖深度、樁底擴(kuò)大頭尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)井底拍照留實(shí)樣，并在井底取巖樣。經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)后，迅速清除護(hù)壁污泥，孔底殘碴，浮土雜物和積水，隨后灌溉封底混凝土。封底混凝土最小高度為擴(kuò)大頭以上200～300mm。流泥、流砂解決二、高水位施工如作業(yè)面地下水位高，有水滲入孔內(nèi)，為加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止孔壁因水浸流面導(dǎo)致塌孔，應(yīng)及時(shí)排除滲水，規(guī)定樁孔護(hù)壁厚度按200mm施工。四、深度較深孔樁施工深樁施工，本文注重描述其施工技術(shù)要點(diǎn)，安全施工辦法詳見其《人孔挖孔樁安全施工專項(xiàng)方案》。1.深度不不大于5m如樁孔開挖深度不不大于5m時(shí)，應(yīng)由專人用空氣檢測(cè)儀對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，并向孔內(nèi)通風(fēng)，風(fēng)量不不大于25L/S，加強(qiáng)空氣對(duì)流，如發(fā)既有毒有害氣體，應(yīng)先用空氣對(duì)流方式排除孔內(nèi)有毒有害氣體，作業(yè)人員下孔時(shí)應(yīng)采用防毒辦法，佩戴防毒面具，上下作業(yè)人員應(yīng)每2小時(shí)輪換一次。2.深度不不大于10m當(dāng)樁孔開挖深度超過10米時(shí)，孔內(nèi)必要用空壓機(jī)或其他通風(fēng)設(shè)備接管至工作面，進(jìn)行不間斷通風(fēng)換氣，保持孔內(nèi)空氣新鮮。經(jīng)檢測(cè)如發(fā)既有毒氣體，應(yīng)采用防毒辦法，佩戴防毒面具，上下作業(yè)人員每2小時(shí)輪換一次。施工過程中，每孔操作人員不少于兩人，樁孔中一人，孔外一人，施工時(shí)上下人員輪換作業(yè)，地上人員密切觀測(cè)孔內(nèi)施工人員狀況，互相呼應(yīng)，防止安全事故發(fā)生。3.深度不不大于16m依照地勘報(bào)告資料當(dāng)樁孔深度超16m詳細(xì)施工、安全、應(yīng)急方案辦法依照地勘報(bào)告、柱狀圖和剖圖面認(rèn)真分析，深度超16m樁孔分為兩種狀況：一是上部為素土、新近回填土或可塑紅粘土，土質(zhì)松散，土質(zhì)差。下部為強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化白云巖無(wú)溶洞。二是上部為素土、新近回填土或可塑紅粘土，土質(zhì)松散，土質(zhì)差。下部為強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化白云巖多層溶洞。地下水水位在1468.94場(chǎng)地地下水位標(biāo)高1468.94m，場(chǎng)地地下水水量較大，且?guī)r溶水分布極不均勻，個(gè)別樁孔也許會(huì)有比較大地下水。3.1.2技術(shù)解決辦法鉆孔前一方面對(duì)深基坑操作人員進(jìn)行深基坑缺氧等方面知識(shí)和心理培訓(xùn)。理解各深孔地勘狀況。以不同樁孔地質(zhì)狀況做好施工準(zhǔn)備，安全保障辦法及應(yīng)急保障等。每各超16m深孔，針對(duì)每個(gè)操作人員做好詳細(xì)地質(zhì)狀況、安全、技術(shù)以及應(yīng)急辦法交底工作。施工期間要有專職技術(shù)人員指引和監(jiān)督。（1）依照地勘資料以上樁孔深，采用電動(dòng)葫蘆作孔內(nèi)垂直運(yùn)送。電動(dòng)葫蘆應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油，保證開關(guān)靈活、精確，鐵鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無(wú)斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必要檢查其安全起吊能力。吊桶作一種特制蓋，垂直運(yùn)送時(shí)土石不要裝太滿并將蓋蓋上。（2）鉆孔時(shí)候孔樁深度超過8m時(shí)，應(yīng)配備專門設(shè)備接管至孔內(nèi)操作面進(jìn)行通風(fēng)換氣，風(fēng)量不適當(dāng)少于25L/s；孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。（3）孔內(nèi)作業(yè)人員，不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩凸緣上下樁孔。必要另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置，或使用安全爬梯上下。（4）孔內(nèi)必要設(shè)立應(yīng)急軟爬梯或鋼絲麻繩，并隨挖孔深度增長(zhǎng)延長(zhǎng)至工作面，供人員應(yīng)急使用。（5）鉆孔樁孔深至5米如下時(shí)，應(yīng)在孔底面以上2.0米左右處護(hù)壁凸緣上設(shè)立半圓形防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成300～400mm寬；在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必要站在防護(hù)罩下面，停止施工，注意安全；若遇起吊時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)所有撤離至地面后才干起吊；（6）孔樁鉆至深度超過8m,孔上作業(yè)人員與孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)采用性能好無(wú)線通訊設(shè)備對(duì)講機(jī)，隨時(shí)保持聯(lián)系。如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)作業(yè)人員有異常應(yīng)及時(shí)叫孔內(nèi)人員回到孔上休息。（7）孔徑1.2m、1.1m、1.0m小徑樁孔自由空間小，作護(hù)壁時(shí)應(yīng)從護(hù)壁外側(cè)埋直徑不不大于25mmPVC管或塑料軟管作通風(fēng)換氣用，并進(jìn)一步到作業(yè)面進(jìn)行通風(fēng)換氣保證空氣新鮮。風(fēng)量不適當(dāng)少于25L/s?？讖叫∽杂煽臻g小無(wú)法躲閃，孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必要對(duì)的佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品?？變?nèi)禁止吸煙。吊桶作一種特制蓋，上下垂直運(yùn)送時(shí)將蓋蓋上。并隨時(shí)檢查吊鉤和鋼絲繩安全可靠性。（8）孔內(nèi)電纜、電線必要采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)辦法。孔內(nèi)照明必要用12V如下安全礦燈。孔內(nèi)操作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。（9）孔內(nèi)抽水采用絕緣好高揚(yáng)程深水泵。高揚(yáng)程深水泵電機(jī)不在水里，而管不導(dǎo)電，是比較安全。（10）第一節(jié)孔圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出200mm，樁芯混凝土澆筑后剔去上面高出墊層某些，壁厚比設(shè)計(jì)護(hù)壁厚增長(zhǎng)100mm。高度為0.8m。（11）以上樁孔強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化白云巖以上，由于土質(zhì)松散土質(zhì)差樁孔深，為了安全第二節(jié)至強(qiáng)風(fēng)化或中化巖頂護(hù)壁厚度應(yīng)比設(shè)計(jì)厚度增長(zhǎng)100mm。土與強(qiáng)風(fēng)化或中化巖交替護(hù)壁應(yīng)超過強(qiáng)風(fēng)化或中化巖200-400mm。每節(jié)開挖深度不得超過0.8m，每開挖一節(jié)必要澆完護(hù)壁，帶砼強(qiáng)度達(dá)到3Mpa以上，方可拆模挖下一節(jié)。（12）施工時(shí)每節(jié)護(hù)壁鋼筋規(guī)格、型號(hào)、搭接錨固長(zhǎng)度、綁扎間距等，必要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范施工。（13）護(hù)壁模板采用組合式大小頭鋼模，弧形工具式鋼模3塊拼裝，模板尺寸大小必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，孔徑不大于1.2m護(hù)壁模板內(nèi)加固用三級(jí)16鋼筋焊接成圓形鋼筋環(huán)中間焊接400mm間距對(duì)撐，每節(jié)護(hù)壁不少于3道。孔徑1.2-1.6m護(hù)壁模板內(nèi)加固用三級(jí)20鋼筋焊接成圓形鋼筋環(huán)中間焊接400mm間距對(duì)撐，每節(jié)護(hù)壁不少于3道。每節(jié)護(hù)壁模板必要以孔口十字線校準(zhǔn)。（14）護(hù)壁砼，采用機(jī)械攪拌。必要嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行配料攪拌均勻（在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌不少于60秒）。澆注護(hù)壁時(shí)振搗必要密實(shí)。為滿足施工進(jìn)度及混凝土施工質(zhì)量規(guī)定，護(hù)壁混凝土中摻入3%早強(qiáng)劑施工。外加劑使用必要滿足《外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119—88規(guī)定。（15）以上樁孔依照地勘報(bào)告、柱狀圖和剖圖面，土層下為強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)白云巖石質(zhì)堅(jiān)硬按設(shè)計(jì)規(guī)定不做護(hù)壁。（16）庫(kù)房應(yīng)配備足夠數(shù)量電筒，樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)必要安裝好發(fā)電機(jī)，加好油，安裝好應(yīng)急配電箱。一旦突然停電，及時(shí)起用應(yīng)急發(fā)電設(shè)備發(fā)電，保證孔內(nèi)照明和垂直運(yùn)送機(jī)具運(yùn)營(yíng)。3.1，本次勘察共布置勘探鉆孔68個(gè)，遇溶洞鉆孔8個(gè)，遇洞率11.7%，屬巖溶中檔發(fā)育地段。其特性詳見表6：“黔西縣黔化欣苑”項(xiàng)目巖溶發(fā)育特性一覽表表6孔號(hào)洞高（m）巖溶分布標(biāo)高（m）巖溶填充物頂?shù)装逄匦越ㄗh解決意見頂板厚度(m)巖性底板ZK201.51232.30～1233.80粘土頂板0.8中風(fēng)化石灰?guī)r揭?guī)r溶頂板底板9.9中風(fēng)化石灰?guī)rZK363.01230.30～1233.30粘土頂板1.8中風(fēng)化石灰?guī)r揭?guī)r溶頂板無(wú)充填底板7.7中風(fēng)化石灰?guī)rZK392.01230.50～1232.50粘土夾碎石頂板1.0中風(fēng)化石灰?guī)r揭?guī)r溶頂板粘土底板7.2中風(fēng)化石灰?guī)rZK635.101222.90～1228.00粘土頂板3.0中風(fēng)化石灰?guī)r揭?guī)r溶頂板粘土底板8.9中風(fēng)化石灰?guī)rZK642.51224.50～1227.00粘土夾碎石頂板3.5中風(fēng)化石灰?guī)r揭?guī)r溶頂板粘土底板7.0中風(fēng)化石灰?guī)rZK652.01230.80～1232.80粘土夾碎石頂板2.5中風(fēng)化石灰?guī)r揭?guī)r溶頂板粘土底板11.5中風(fēng)化石灰?guī)rZK662.01230.10～1232.10粘土頂板2.0中風(fēng)化石灰?guī)r揭?guī)r溶頂板粘土底板10.0中風(fēng)化石灰?guī)rZK672.51229.40～1231.90粘土頂板2.6中風(fēng)化石灰?guī)r揭?guī)r溶頂板底板9.3中風(fēng)化石灰?guī)r3.2.2技術(shù)解決辦法（1）依照地勘資料以上樁孔內(nèi)，強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化白云巖以上均為素填土、可塑紅粘土。（2）依照地勘資料以上樁孔內(nèi)，強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化白云巖如下均有多層溶洞，局部無(wú)填充最大溶洞高達(dá)5.10m。施工時(shí)應(yīng)按地勘資料標(biāo)高與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高相相應(yīng)。鉆至溶洞頂800mm～1000mm?？變?nèi)作業(yè)人員必要把安全帶系在孔內(nèi)保險(xiǎn)繩上，孔上作業(yè)人員應(yīng)將保險(xiǎn)繩拉直、系緊、系牢，以防溶洞塌陷作業(yè)人員掉入溶洞中。作業(yè)人員用鋼釬或電錘探出溶洞實(shí)際位置。后用孔內(nèi)爆破方式炸開溶洞頂板。以此循環(huán)施工至設(shè)計(jì)持力層。護(hù)壁應(yīng)超過溶洞上下巖石200-300mm。（3）當(dāng)挖出溶洞無(wú)填充物時(shí)，可將孔內(nèi)土、石渣填入溶洞中，樁孔四周砌24磚墻，作樁孔護(hù)壁外側(cè)模板，磚墻外側(cè)土石應(yīng)填至磚墻高度80％以上。以防澆注護(hù)壁時(shí)磚墻變形或跑模。（4）當(dāng)挖出溶洞有粘土或碎石等填充物時(shí)，可直接做護(hù)壁。（5）當(dāng)挖出溶洞是流沙或淤泥、水等填充物時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員必要穿絕緣水靴帶絕緣手套，以防地下水有毒和抽水觸電?？蛇x用絕緣好高揚(yáng)程深水泵抽水，邊抽水邊清出孔內(nèi)流沙或淤泥，四周砌24磚墻，或用40mm厚木模板擋住孔外流沙或淤泥。隨挖隨作護(hù)壁。（6）以上樁孔依照地勘報(bào)告、柱狀圖和剖圖面，場(chǎng)地地下水水量較大，且?guī)r溶水分布極不均勻，個(gè)別樁孔也許會(huì)有比較大地下水。A、依照地勘資料樁孔深度超過8m，同步持力層都在地下水位如下，地下水位如下都是強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化白云巖。B、可先把周邊超水位樁孔挖到持力層深度，先不擴(kuò)底，這片樁孔所有都挖到持力層深度再擴(kuò)底。這樣可在周邊孔內(nèi)抽水。C、樁孔挖至孔內(nèi)有水浮現(xiàn)時(shí)，作業(yè)人員必要穿絕緣水靴帶絕緣手套。以防地下水有毒和抽水觸電。孔內(nèi)12V電線照明燈應(yīng)離地2.5m以上。電線不能拖在地上或泡在水里。D、地下水量不大時(shí)可選用絕緣好高揚(yáng)程深水泵抽水，邊抽水邊鉆，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段施工。E、水量較大時(shí)當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采用對(duì)周邊樁孔同步抽水，以減少開挖孔內(nèi)涌水量，并采用交替循環(huán)施工辦法。F、在場(chǎng)地四周合理布置統(tǒng)一輕型管井降水分流。同步在上臺(tái)階適當(dāng)位置挖一條排水管，排至市政管網(wǎng)，這樣能減輕雨季時(shí)地表水下流至基本里。五、雨天施工雨天進(jìn)行樁孔鉆孔作業(yè)時(shí)，必要搭設(shè)防護(hù)棚，且現(xiàn)場(chǎng)必要有完備排水辦法，防止地面雨水流入孔內(nèi)，致使樁孔坍塌。（詳見雨季施工控制辦法）第五章安全環(huán)保保證體系第一節(jié)組織辦法本工程基本施工是一種比較大安全隱患，為了更好保證安全施工，我公司項(xiàng)目部成立了專職管理小組，其名單及責(zé)任詳見下列表：一、機(jī)構(gòu)人員名單組長(zhǎng)：朱志平副組長(zhǎng)：王美泉成員：陸振高、陳開發(fā)、鄧時(shí)運(yùn)二、機(jī)構(gòu)責(zé)任1.認(rèn)真貫徹“安全第一，防止為主”方針，的確做到“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必要管安全”和“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”原則。2.對(duì)施工人員進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行安全用電、用水、防毒、缺氧及孔內(nèi)安全施工等常識(shí)教誨，未經(jīng)安全常識(shí)教誨人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。3.規(guī)定進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必要按規(guī)定佩帶和對(duì)的使用安全防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。4.定期（一周）領(lǐng)導(dǎo)小組必要組織現(xiàn)場(chǎng)重要負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患進(jìn)行全面排查，若有問題必要及時(shí)定人、定期間、定辦法進(jìn)行整治。第二節(jié)技術(shù)辦法（安全防護(hù)）一、施工時(shí)為防止邊坡土、石方滑坡和槽邊上雜物掉孔內(nèi)，鉆孔前，周邊樁孔處，應(yīng)在基槽向上1000mm邊坡上用φ48厚3.5鋼管，搭設(shè)樁孔直徑2-3倍防護(hù)棚，防護(hù)棚鋼管錨入邊坡土內(nèi)不少于500mm，防護(hù)棚前面兩角用鋼管斜撐在槽內(nèi)，上邊蓋40mm厚木板。防護(hù)棚與邊坡應(yīng)成90°角。場(chǎng)地及四周應(yīng)設(shè)立排水溝、集水井，施工現(xiàn)場(chǎng)出土路線應(yīng)暢通。二、在施工圖紙會(huì)審和樁孔開鉆前，都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)狀況，對(duì)也許浮現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等狀況應(yīng)予注重，并應(yīng)制定有針對(duì)性安全防護(hù)辦法。如對(duì)安全施工存在疑慮，應(yīng)在事前向關(guān)于單位提出。三、基槽周邊樁孔應(yīng)打設(shè)樁孔直徑2-3倍防護(hù)棚。孔口四周做高0.8-1m防護(hù)攔掛密目式立網(wǎng)，一方應(yīng)做成活動(dòng)護(hù)攔。四、夜間每個(gè)樁孔防護(hù)攔上應(yīng)設(shè)立警示燈，警示燈必要符合有關(guān)規(guī)定。夜間施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠照明。深度超過2m樁孔，在作業(yè)間歇期應(yīng)用木模板或木跳板覆蓋。五、為防止孔壁坍塌，應(yīng)依照樁徑大小和地質(zhì)條件采用可靠支護(hù)扎壁施工辦法。六、孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。七、施工現(xiàn)場(chǎng)合有設(shè)備、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必要經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證完好和安全使用。八、使用電動(dòng)葫蘆、吊籠等必要是合格機(jī)械設(shè)備，同步應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油，保證開關(guān)靈活、精確，鐵鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無(wú)斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必要檢查其安全起吊能力。九、采用鋼管或φ18鋼筋焊接鐵轆轤、絞靶，焊接必要結(jié)實(shí)牢固。鐵轆轤上應(yīng)設(shè)有安全可靠自動(dòng)卡緊裝置。十、工作人員上下孔樁必要使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)立鋼絲麻繩，直徑不不大于20mm作為保險(xiǎn)繩。并隨鉆孔深度放長(zhǎng)至工作面，作為救急之備用。十一、鉆孔開始后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀測(cè)地面和建（構(gòu)）筑物變化。加強(qiáng)對(duì)孔壁涌水狀況觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)采用解決辦法。十二、鉆土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2米范疇內(nèi)不得堆放淤殘?jiān)入s物。鉆出石渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得在孔口2米范疇內(nèi)堆放，機(jī)動(dòng)車輛通行不得對(duì)井壁安全導(dǎo)致影響，防止壓塌井壁。十三、當(dāng)樁孔鉆深度超過8米時(shí)，每天開工前應(yīng)有專人對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行有效檢測(cè)，確認(rèn)氣體正常后，方可下孔作業(yè)。十四、每天開工前下班后，應(yīng)將孔內(nèi)積水抽干，開工前應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人?？咨畛^8米時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)專門設(shè)備，風(fēng)量不適當(dāng)少于25L/S。孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。對(duì)具有毒氣體地層，開挖時(shí)應(yīng)采用防毒辦法，佩戴防毒面具。十五、為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必要設(shè)立護(hù)欄。護(hù)壁要高出地面200mm左右，以防雜物滾入孔內(nèi)。十六、樁孔內(nèi)作業(yè)人員要遵守下列規(guī)定1.作業(yè)人員必要戴安全帽；2.禁止酒后作業(yè)，孔內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，孔底不準(zhǔn)使用明火；3.作業(yè)人員每工作2小時(shí)應(yīng)輪換一次，當(dāng)樁孔開挖深度超過16m時(shí)每工作1小時(shí)應(yīng)輪換一次4.鉆孔復(fù)雜土層構(gòu)造時(shí)，每開挖0.5-1米應(yīng)用手鉆或不不大于φ16鋼筋對(duì)孔底做品字型探查，檢查孔底面如下與否有洞穴、涌沙等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行鉆孔；5.認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；6.當(dāng)樁孔鉆至5米如下時(shí)，應(yīng)在孔底面以上2.0米左右處護(hù)壁凸緣上設(shè)立半圓形防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成；在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必要站在防護(hù)罩下面，停止施工，注意安全；若遇起吊石渣時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)所有撤離至地面后才干起吊；7.孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)；8.依照地勘資料當(dāng)鉆至溶洞頂800-1000mm時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員必要把安全帶系在孔內(nèi)保險(xiǎn)繩上，孔上作業(yè)人員應(yīng)將保險(xiǎn)繩拉直、系緊、系牢，以防溶洞塌陷作業(yè)人員掉入溶洞中。9.樁孔鉆至孔內(nèi)有水流沙或淤泥浮現(xiàn)時(shí)，作業(yè)人員必要穿絕緣水靴帶絕緣手套。以防地下水有毒和抽水觸電。孔內(nèi)12V電線照明燈應(yīng)離地2.5m以上。電線不能拖在地上或泡在水里。10.孔內(nèi)外作業(yè)人員應(yīng)用無(wú)線通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)），或搖鈴進(jìn)行聯(lián)系。如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)人員有異常，應(yīng)及時(shí)出孔休息。十七、孔口配合人員應(yīng)有安全意識(shí)、責(zé)任心強(qiáng)、精力集中，密切監(jiān)視孔內(nèi)狀況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作，不得撤離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，禁止用拋擲方式。嚴(yán)防孔口物件落入樁孔內(nèi)。十八、施工現(xiàn)場(chǎng)一切電源、電路安裝和拆除，必要由持證電工專管，電器必要嚴(yán)格按三相五線制接地、接零和使用漏電保護(hù)器，電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各樁孔用電必要分閘，禁止一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必要架空距地2m。禁止拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必要絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)辦法?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V如下安全燈。十九、庫(kù)房應(yīng)配備足夠數(shù)量電筒，樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)必要安裝好發(fā)電機(jī)，加好油，安裝好應(yīng)急配電箱。一旦突然停電，及時(shí)起用應(yīng)急發(fā)電設(shè)備發(fā)電，保證孔內(nèi)照明和垂直運(yùn)送機(jī)具運(yùn)營(yíng)。二十、在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10米范疇內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。二十一、暫停施工樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加1.2米高圍欄圍蔽。二十二、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，待消除隱患后再進(jìn)行作業(yè)。每個(gè)施工人員應(yīng)做到，不違章指揮，不違章操作。應(yīng)有自我保護(hù)意識(shí)，做到不傷害別人，不被別人所傷害。二十三、材料按照施工平面布置圖指定位置堆放，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔、整潔、有序。二十四、施工中抽出地下水不得直接從地面上排出，應(yīng)采用有組織排水辦法，排入鄰近排污管網(wǎng)內(nèi)。二十無(wú)、施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)應(yīng)符合業(yè)主、監(jiān)理、地方及公司有關(guān)規(guī)定。第三節(jié)；空氣檢測(cè)儀實(shí)驗(yàn)一、目為了防止孔樁深度過深，存在一定有害氣體或則沼氣對(duì)作業(yè)人員導(dǎo)致一定傷害，因而規(guī)定在作業(yè)人員下井之前必要用空氣檢測(cè)儀檢測(cè)。若空氣有異常狀況，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)對(duì)孔樁井進(jìn)行解決，解決完畢后再進(jìn)行“空氣檢測(cè)”，達(dá)到規(guī)定后方可下井操作。第四節(jié)施工用電一、井上現(xiàn)場(chǎng)采用24伏低壓照明，現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。二、井內(nèi)用電照明一律采用12伏低壓100w防水帶罩燈照明。井內(nèi)用電設(shè)備必要設(shè)立一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置及絕緣良好電纜，下井前由專業(yè)人員檢查各種用電設(shè)備性能，無(wú)問題后方可使用。第六章質(zhì)量保證體系質(zhì)量目的：合格第一節(jié)組織辦法項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李鐵質(zhì)檢員唐欣宇施工員質(zhì)檢員唐欣宇施工員石廣生技術(shù)負(fù)責(zé)人王美泉作業(yè)班組組長(zhǎng)李坤作業(yè)班組組長(zhǎng)李坤第二節(jié)技術(shù)質(zhì)量原則本工程質(zhì)量原則按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GBG50202—規(guī)定進(jìn)行施工和驗(yàn)收，詳細(xì)質(zhì)量指標(biāo)如下：一、原材料質(zhì)量和商品混凝土必要滿足規(guī)范規(guī)定，方能投入使用。二、實(shí)際樁位與設(shè)計(jì)樁位偏差符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定；三、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處樁頂強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)規(guī)定；四、獨(dú)立柱基實(shí)際澆筑混凝土量均不不大于理論算量，充盈系數(shù)可按照1.25考慮；在某些樁基也許超過該系數(shù)，按照實(shí)際進(jìn)行計(jì)算。五、成孔垂直度偏差<1：100樁長(zhǎng)；為保證成樁后任何樁身斷面直徑不不大于900MM、成樁時(shí)鉆頭直徑不不大于880MM，如試成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)所用鉆頭直徑不能滿足設(shè)計(jì)樁徑時(shí)、必要及時(shí)調(diào)節(jié)。六、獨(dú)立柱基達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定深度，其誤差<+100MM，不容許浮現(xiàn)負(fù)偏差，若遇基底巖石有裂隙或者破碎，必要加深基本設(shè)計(jì)深度，按設(shè)計(jì)超深施工。七、鋼筋籠制作容許偏差合格率不不大于95%，鋼筋籠定位偏差不大于±10MM；主筋保護(hù)層為50MM；八、樁身混凝土強(qiáng)度級(jí)別不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度；第三節(jié)質(zhì)量保證辦法一、質(zhì)量規(guī)定1.樁孔垂直規(guī)定每鉆完一節(jié)，必要依照樁孔口上軸線吊直、修邊清理松土石，使孔壁圓弧保持上下順直。2.樁身混凝土澆筑質(zhì)量規(guī)定在澆筑混凝土前一定做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑，每層厚度不超過500mm,分層振搗,振搗時(shí)間以30-40秒為宜（混凝土表面不再浮現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為準(zhǔn)），持續(xù)作業(yè)。如浮現(xiàn)特殊狀況必要留置施工縫時(shí)，應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師擬定施工縫留置位置。繼續(xù)向上進(jìn)行混凝土施工時(shí)施工縫解決應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)定，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。樁身砼澆筑應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm，以便清除浮漿。3.鋼筋籠制安規(guī)定鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固辦法要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度超過9m時(shí)，鋼筋籠安裝采用分段拼裝，相臨上下層鋼筋籠拼接采用焊接或綁扎搭接方式，焊接并遵守《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204，鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于45d，鋼筋接頭位置要符合有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定，接頭互相錯(cuò)開，每個(gè)搭接位置綁扎點(diǎn)不少于3處。設(shè)計(jì)有防雷接地引線孔樁豎向鋼筋按電氣有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量要滿足有關(guān)規(guī)定。4.灌注樁原材料和混凝土強(qiáng)度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。5.樁基持力層、嵌巖深度必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。6.人工挖孔樁平面位置、樁徑尺寸和垂直度容許偏差，每挖一節(jié)必要由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收復(fù)核合格后，方可進(jìn)行下一道工序。容許偏差如下：序號(hào)成孔辦法樁徑容許偏差（mm）垂直度容許偏差（mm）樁位容許偏差1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基本邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基本中間樁1人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50、-201%70150鋼套筒護(hù)壁+50∠1701507.鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收原則項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差檢查辦法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度、平整度±50尺量檢查二、孔樁檢測(cè)1.復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)線，水準(zhǔn)基點(diǎn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行測(cè)量定位和孔口護(hù)壁施工；2.孔口護(hù)壁容許偏差不不不大于20MM，并應(yīng)保持垂直。3.設(shè)備安裝就位時(shí)保持“三點(diǎn)一線”，并保證施工中設(shè)備不發(fā)生傾斜、晃動(dòng)；4.成孔前，認(rèn)真檢查并精確尺量所用鉆具，剔除彎曲及嚴(yán)重磨損鉆具。5.開挖過程中隨時(shí)用鋼卷尺測(cè)量裝或者獨(dú)立柱基內(nèi)控尺寸。6.依照地層特點(diǎn)，合理控制鉆進(jìn)速度，防止卡死鉆機(jī)。7.特別注意脆性較大硬石層鉆進(jìn)，合理調(diào)節(jié)鉆機(jī)鉆頭種類；8.在澆筑距離很近樁或者獨(dú)立柱基時(shí)，必要同步澆筑砼，防止垮塌；9.成孔深度、孔徑、孔斜均須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下道工序；10.鋼筋規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定；鋼筋制作偏差應(yīng)達(dá)到下列原則：主筋間距≤±10MM；箍筋間距≤±20MM；鋼筋籠直徑≤±10MM；鋼筋籠長(zhǎng)度≤±100MM；11.已制作完畢鋼筋籠堆放應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，禁止亂堆放；12.吊放過程必要輕提緩放，若下放遇阻應(yīng)停止，查明因素進(jìn)行相應(yīng)解決后再行下放，禁止將鋼筋籠高起猛落，強(qiáng)行下放；13.鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)；14.為保證鋼筋籠居中和保護(hù)層厚度，在鋼筋籠四周每隔3M均勻綁扎砂漿墊塊。15.為保證鋼筋籠定位深度，現(xiàn)場(chǎng)采用3根與主筋規(guī)格相似定位筋進(jìn)行固定，防止混凝土灌注時(shí)鋼筋籠竄落；三、混凝土質(zhì)量保證辦法1.砼用原材料使用前必要在監(jiān)理見證下取樣送檢，合格后方能使用；2.砼配合比必要在有資質(zhì)檢測(cè)所進(jìn)行試配；3.砼所用原材料采用電子計(jì)量，遇雨天對(duì)砂、石、水用量作相應(yīng)調(diào)節(jié)，保證計(jì)量精確；4.現(xiàn)場(chǎng)修建試件養(yǎng)護(hù)室，搞好砼試件養(yǎng)護(hù)；四、成品保護(hù)1.鋼筋籠主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免導(dǎo)致彎曲和錯(cuò)用。2.鋼筋籠放入樁孔時(shí)必要有保護(hù)層墊塊。3.樁頭外露主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。4.樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPA時(shí)，不得碾壓，以免樁頭損壞。第四節(jié)工程資料收集一、有關(guān)資料收集嚴(yán)格按照《建設(shè)工程文檔歸檔整頓規(guī)范》(GB/T50328-)及本工程《施工組織總設(shè)計(jì)》中規(guī)定執(zhí)行。二、詳細(xì)規(guī)定1.作好開工報(bào)告;2.作好工程變更報(bào)告及資料;3.作好檢查批資料;4.作好實(shí)驗(yàn)資料;5.收集好甲方或質(zhì)檢站抽檢部份內(nèi)容檢測(cè)驗(yàn)收資料;6.各分項(xiàng)工程完畢后來(lái)，并對(duì)竣工分項(xiàng)工程及時(shí)著手繪制竣工圖紙;7.資料存檔規(guī)定第七章應(yīng)急預(yù)案為了防止人工挖樁孔現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全事故發(fā)生，完善應(yīng)急工作機(jī)制，在發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故應(yīng)急救援工作，急救傷員，減少事故損失，特制定本預(yù)案。本規(guī)定合用于本項(xiàng)目人工挖孔樁現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外人員傷害事件緊急救護(hù)工作，以及項(xiàng)目部詳細(xì)負(fù)責(zé)應(yīng)急救護(hù)組織、資源配備、救護(hù)人員小組，建立與醫(yī)院急救中心通訊聯(lián)系。第一節(jié)辨認(rèn)和擬定潛在突發(fā)事件人工挖孔樁施工生產(chǎn)安全防止事故發(fā)生重要有如下幾項(xiàng)安全辦法：一、人落入孔內(nèi)防止辦法二、墜物落入孔內(nèi)防止辦法三、起重工具失靈防止辦法四、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)導(dǎo)致事故防止辦法五、防觸電辦法六、塌孔防止辦法七、防止孔壁涌水辦法重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)危險(xiǎn)源也許導(dǎo)致事故分級(jí)控制辦法1人工挖孔樁護(hù)壁不符合規(guī)定坍塌一級(jí)按方案執(zhí)行2透水坍塌一級(jí)按方案執(zhí)行，加強(qiáng)監(jiān)控觀測(cè)3未使用安全電壓觸電傷人一級(jí)按規(guī)定使用安全電壓4樁孔周邊有雜物落物傷人一級(jí)及時(shí)清理，樁孔周邊2米內(nèi)禁止有雜物5有毒有害氣體超標(biāo)中毒傷人一級(jí)作業(yè)邁進(jìn)行檢測(cè)，采用有效排放辦法6缺氧窒息傷人一級(jí)作業(yè)邁進(jìn)行檢測(cè)，采用通風(fēng)送氧辦法7吊土支架鋼絲繩材質(zhì)不符合規(guī)定物體打擊一級(jí)使用符合規(guī)范規(guī)定材質(zhì)8未使用軟質(zhì)吊具物體打擊一級(jí)使用軟質(zhì)吊具，施工人員戴安全帽9基坑及臨邊未設(shè)防護(hù)欄桿墜落傷人一級(jí)按規(guī)定搭設(shè)防護(hù)欄桿1堆放材料距基坑邊局限性1米坍塌一級(jí)按規(guī)定堆放材料11未放坡或未做護(hù)坡坍塌一級(jí)按方案放坡、錨噴支護(hù)12周邊建筑物距基坑較近坍塌、周邊建筑物不均勻沉降一級(jí)按方案施工、定期沉降觀測(cè)13基坑支護(hù)深度超過2米基坑無(wú)臨邊防護(hù)辦法高處墜落二級(jí)制定基坑臨邊防護(hù)辦法并實(shí)行14支護(hù)產(chǎn)生局部變形坍塌一級(jí)及時(shí)檢查，采用辦法調(diào)節(jié)15未采用有效排水辦法坍塌一級(jí)制定排水辦法并實(shí)行16塔吊限位、保險(xiǎn)裝置不起作用吊物墜落、傷人一級(jí)加強(qiáng)檢查、保證限位、保險(xiǎn)裝置齊全有效17起重鋼絲線磨損、斷絲超標(biāo)吊物墜落、傷人一級(jí)每日檢查，及時(shí)更換鋼絲繩18鎖具不符合規(guī)定吊物墜落、傷人一級(jí)每日檢查，及時(shí)更換鎖具19附墻裝置不符合規(guī)定崩塌、傷人一級(jí)按圖紙、方案規(guī)定施工20漏電保護(hù)器未設(shè)或失效觸電傷人一級(jí)每天檢查，及時(shí)更換21接地接零線不符合規(guī)定觸電傷人一級(jí)按規(guī)范規(guī)定定期檢查，接好保護(hù)零線22垂直度偏差超標(biāo)崩塌、傷人一級(jí)定期檢測(cè)，及時(shí)調(diào)節(jié)23與架空線路防護(hù)不符合規(guī)定觸電傷人一級(jí)按方案設(shè)計(jì)做好防護(hù)第二節(jié)事故防止辦法在進(jìn)行水磨鉆成孔孔樁施工時(shí)，一方面應(yīng)做好孔口圍護(hù)辦法。依照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—94)規(guī)定，井孔周邊必要設(shè)立安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖樁孔停止作業(yè)或已挖好成孔，必要設(shè)立牢固蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)?？變?nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必要有人監(jiān)護(hù)。挖出土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范疇內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人。孔內(nèi)作業(yè)人員必要頭戴安全帽、身系安全帶，特殊狀況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。運(yùn)用吊桶運(yùn)土?xí)r，必要采用相應(yīng)防范辦法，以防落物傷人，電動(dòng)葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢查其安全起吊能力后方可投入運(yùn)營(yíng)。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)送設(shè)備完好狀況和孔壁狀況。一、人落入孔內(nèi)防止辦法為了防止施工人員在上下時(shí)墜落，不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必要另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置，或使用安全爬梯上下，孔內(nèi)必要設(shè)立應(yīng)急軟爬梯或設(shè)立尼龍繩，并隨深度增長(zhǎng)延長(zhǎng)至工作面，供人員應(yīng)急使用。井孔內(nèi)必要設(shè)立應(yīng)急時(shí)使用安全繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必要乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。二、墜物落入孔內(nèi)防止辦法許多工程施工時(shí)，鉆孔工人為圖以便，經(jīng)常將挖出土石方在孔邊堆得很高，導(dǎo)致嚴(yán)重安全隱患。因而，在對(duì)工人進(jìn)行管理同步，應(yīng)安排專人把挖出土石方及時(shí)運(yùn)離孔口，且不得堆放在孔四周1米范疇內(nèi)?？咨钔谥脸^挖孔人身高時(shí)，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低半圓防護(hù)板(網(wǎng))，并隨著孔深增長(zhǎng)而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板(網(wǎng))下。三、起重工具失靈防止辦法在開工前應(yīng)當(dāng)檢查起重工具各個(gè)部位與否完好，防止施工過程中吊索斷裂導(dǎo)致物體打擊。使用電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油，保證開關(guān)靈活、精確；鐵鏈無(wú)損，有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無(wú)斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必要檢查其他安全起吊能力。四、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)導(dǎo)致事故防止辦法地下特殊地層中往往具有CO、SO2、H2S或其他有毒氣體，鉆孔深度超過5m時(shí)，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體檢測(cè)。必要對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)(可用迅速檢測(cè)管)，發(fā)既有害氣體含量超過容許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低容許濃度衛(wèi)生原則，并采用足夠安全衛(wèi)生防范辦法，如設(shè)立專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣(通風(fēng)量不少于25L/S)等辦法，以防止急性中毒事故發(fā)生。在施工過程中，還應(yīng)隨時(shí)檢查空氣中含氧量，防止浮現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故.在施工過程中，施工人員每隔2小時(shí)出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min；當(dāng)人工挖孔樁深度超過10m時(shí)，應(yīng)配備專門向孔內(nèi)送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不適當(dāng)少于25L/s；孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。依照在工程實(shí)踐中反饋狀況，這一項(xiàng)辦法施工人員基本上都理解，但是容易產(chǎn)生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，往往是做過幾次沒有異常后就嫌麻煩而不做了，成果有些工地浮現(xiàn)了挖孔人員窒息事故。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必要在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急辦法規(guī)范規(guī)定實(shí)行急救，依照狀況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步急救治療，并報(bào)本地建設(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采用相應(yīng)辦法。五、防觸電辦法在工程中經(jīng)常使用潛水泵進(jìn)行抽水，普通防止觸電辦法是抽完水后才容許挖孔，并且采用動(dòng)作電流為15mA漏電保護(hù)器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時(shí)往往會(huì)一邊抽水一邊開挖。由于如果抽水時(shí)工人在樁外等待，待抽干水后再進(jìn)入內(nèi)挖樁，此時(shí)樁內(nèi)水又冒了上來(lái)，主線無(wú)法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因而，為保證安全施工，解決挖土與抽水矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，由于深水泵抽水時(shí)是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖土。施工現(xiàn)場(chǎng)一切電源、電路安裝和拆除必要由持證電工操作。用電設(shè)備必要嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必要分閘，禁止一閘多用?？咨想娎|必要架空2.0m以上，禁止拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必要采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)辦法。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V如下安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。六、塌孔防止辦法塌孔是孔樁施工中安全隱患?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。塌孔防止辦法塌孔是鉆孔施工中對(duì)工人生命安全最大威脅之一，其產(chǎn)生因素及應(yīng)對(duì)辦法如下。1.流砂導(dǎo)致塌孔防止流砂最佳辦法是選取枯水期進(jìn)行施工，在多數(shù)狀況下，采用人工挖孔樁工程地下是沒有承壓水，如果能避開雨季進(jìn)行施工是很少發(fā)生流砂現(xiàn)象。在地下水位較高，或地表水豐富，土層有粉砂或細(xì)砂層時(shí)，則極易形成流砂，如不采用辦法將導(dǎo)致護(hù)壁外砂流失，導(dǎo)致井壁下陷或崩塌，因此在遇到流砂時(shí)可采用如下辦法進(jìn)行解決。一方面，將護(hù)壁減少到50cm一節(jié)，在開挖前用長(zhǎng)