中國石油烏魯木齊石化分公司凈化水廠廢渣液治理項目環(huán)境影響報告書

新疆化工設計研究院有限責任公司編制PAGE2國環(huán)評證甲字第4006號

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u概述 1第1章總則 41.1評價總體構(gòu)思 41.2編制依據(jù) 51.3評價重點及評價方法 71.4環(huán)境影響因素識別與評價因子篩選 71.5評價等級 81.6評價范圍 111.7評價標準 121.8環(huán)境保護目標 16第2章建設項目概況 172.1建設項目簡介 172.2原輔材料 212.3主要設備和裝置 232.4公用工程及輔助設施 242.5“三泥”處理現(xiàn)狀 272.6現(xiàn)有場地情況 30第3章工程分析 323.1工藝技術方案 323.2工藝流程 503.3物料平衡 -53-3.4污染源及污染物統(tǒng)計 -56-3.5總量控制 -60-3.6循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn) -60-第4章區(qū)域環(huán)境概況 -61-4.1自然環(huán)境簡況 -61-4.2社會經(jīng)濟概況 -64-4.3化工園區(qū)簡況 -66-第5章環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價 -67-5.1環(huán)境空氣 -67-5.2水環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價 -69-5.3噪聲環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價 -71-第6章環(huán)境影響預測與評價 -73-6.1大氣環(huán)境影響預測及評價 -73-6.2水環(huán)境影響分析 -80-6.3固體廢棄物影響分析 -90-6.4聲環(huán)境影響預測及評價 -90-6.5風險評價 -92-6.6施工期環(huán)境影響分析 -101-第7章環(huán)境保護措施及其可行性論證 -103-7.1施工期污染防治措施 -103-7.2運營期污染防治措施 -104-7.3防滲措施 -112-第8章環(huán)境經(jīng)濟損益簡要分析 1148.1建設投資 1148.2環(huán)境效益 1148.3環(huán)保投資 115第9章環(huán)境管理與監(jiān)測計劃 1169.1環(huán)境管理體制 1169.2環(huán)境監(jiān)測計劃 1219.3竣工驗收管理 1249.4環(huán)境管理措施 126第10章產(chǎn)業(yè)政策符合性及選址合理性分析 12710.1產(chǎn)業(yè)政策符合性分析 12710.2與園區(qū)規(guī)劃符合性分析 12710.3相關文件符合性分析 12710.3選址合理性分析 129第11章結(jié)論與建議 13111.1結(jié)論 13111.2要求 133附件：1、“關于米東新區(qū)化工工業(yè)園總體規(guī)劃環(huán)境影響報告書的審查意見”，新環(huán)監(jiān)函[2007]406號；“關于中國石油烏魯木齊石化公司外排凈化水提標改造項目環(huán)境影響報告書的批復”，新環(huán)函[2016]1850號；2、環(huán)境監(jiān)測報告；3、污泥成分檢測單。新疆化工設計研究院有限責任公司編制PAGE3國環(huán)評證甲字第4006號概述1.建設項目特點煉化企業(yè)污水處理裝置在處理過程中將產(chǎn)生廢渣液包括油泥、浮渣及剩余污泥，俗稱“三泥”，主要來源于隔油池底沉積的底泥，浮選池投加絮凝劑后經(jīng)空氣浮選產(chǎn)生的浮渣、曝氣生化處理的剩余污泥。這些污泥由不同含量的油、水及固形物組成，混合后形成非常穩(wěn)定的乳化體系，并含有苯系物，酚類，重金屬等毒性的物質(zhì)和惡臭。由于烏石化公司所煉制原油種類由一種增加到14種，原油性質(zhì)復雜化，乳化現(xiàn)象嚴重，同時，由于近年來部分油田為了提高原油采出率，油田注劑加注量越來越大，成分越來越復雜。造成下游凈化水廠的油泥及浮渣乳化性嚴重，無法進行直接脫水，因無可靠的處理手段，只能將此部分未處理的污泥外運或臨時存儲，這樣不僅造成企業(yè)經(jīng)濟上的損失，能源的浪費，也增加的處置成本；另外因烏石化公司渣場服務期15年已滿，且無富余量，現(xiàn)“三泥”暫存在廠內(nèi)?！叭唷笔且环N含有大量污染物的固體廢物，若不加以處理而直接進入環(huán)境則勢必對大氣、地表水、地下水以及土壤造成嚴重的污染。按照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》的要求，有毒有害固體廢物不允許不加處理而直接暴露于環(huán)境中，而且也不允許進行污染物的轉(zhuǎn)移或變相轉(zhuǎn)移，因此從環(huán)境意義上來講，對“三泥”加以適當?shù)奶幚硎欠浅１匾模彩菄噎h(huán)保法規(guī)的要求。本項目設計單位通過對相似企業(yè)調(diào)研后，擬采取“破乳+脫水+干化”技術對“三泥”進行治理，分離出污油，降低污泥體積，干化后的污泥送往有處理資質(zhì)的單位處置。通過本項目的實施，含水率98%的污泥經(jīng)脫水干化后，含水率降低至25%，污泥由約15萬噸/年減量至0.4萬噸/年，污泥減量97%；煉油污水廠產(chǎn)生的“三泥”含部分污油，回收后具有一定的經(jīng)濟價值。本工程采取了先進的工藝技術，將浮渣及油泥中的污油分離、回收，達到資源化利用的目的，降低企業(yè)資源的損失，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了污泥的無害化和資源化處置。2.環(huán)境影響評價工作過程根據(jù)國務院第253號令《建設項目環(huán)境保護管理條例》及《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》規(guī)定及有關環(huán)境保護政策法規(guī)的要求，中國石油烏魯木齊石化分公司委托新疆化工設計研究院有限責任公司進行該建設項目的環(huán)境影響評價工作。本次環(huán)境影響評價工作分三個階段完成，即調(diào)查分析和工作方案制定階段，分析論證和預測評價階段，環(huán)境影響報告書編制階段。接受委托后，根據(jù)建設單位提供的相關文件和技術資料，評價單位組織有關環(huán)評人員赴現(xiàn)場進行實地踏勘，對評價區(qū)范圍的自然環(huán)境、社會環(huán)境、工業(yè)企業(yè)及人口分布情況進行了調(diào)查，收集了當?shù)厮?、地質(zhì)、氣象以及環(huán)境現(xiàn)狀等資料，開展環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測，對建設項目進行了認真細致的工程分析，根據(jù)各環(huán)境要素的評價等級篩選及其相應評價等級要求，對各環(huán)境要素進行了環(huán)境影響預測和評價，提出了相應的環(huán)境保護措施并進行了技術經(jīng)濟論證，在此基礎上編制完成了《中國石油烏魯木齊石化分公司凈化水廠廢渣液治理項目境影響報告書》，并提交環(huán)境主管部門和專家審查。本建設項目編制環(huán)境影響報告書，報告書經(jīng)自治區(qū)環(huán)保廳批復后，環(huán)境影響評價工作即全部結(jié)束，評價工作見工作程序流程圖。3.關注的主要環(huán)境問題本項目為固體廢物治理項目，項目建設具有較好的環(huán)境效益。項目建成后產(chǎn)生少量廢氣和廢水，均依托現(xiàn)有廢氣和廢水治理措施，廢氣和廢水是否能達標排放是本項目關注的主要環(huán)境問題。4.環(huán)境影響報告書的主要結(jié)論根據(jù)環(huán)評報告書的主要工作結(jié)論，認為本項目建設符合《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》總則要求：國家對固體廢物污染環(huán)境的防治，實行減少固體廢物的產(chǎn)生量和危害性、充分合理利用固體廢物和無害化處置固體廢物的原則，符合園區(qū)規(guī)劃及環(huán)境功能區(qū)劃要求；項目建設過程中需按照國家法律法規(guī)要求認真落實環(huán)境保護“三同時”制度，嚴格落實設計和環(huán)評報告提出的污染防治措施和環(huán)境保護措施，并加強環(huán)保設施的運行維護和管理，保證各種環(huán)保設施的正常運行和污染物長期穩(wěn)定達標排放。在確保全廠環(huán)保設施的正常運行，嚴格實施風險防范措施，落實本評價中提出的各項環(huán)保措施的前提下，從環(huán)境保護的角度出發(fā)，項目建設是可行的。環(huán)評工作開展期間，中國石油烏魯木齊石化分公司為項目評價提供了詳實的資料，對評價單位開展環(huán)評工作給予了大力支持與幫助，在此一并表示感謝！圖1圖1環(huán)境影響評價工作程序圖新疆化工設計研究院有限責任公司編制PAGE51國環(huán)評證甲字第4006號總則評價總體構(gòu)思1.1.1評價原則突出環(huán)境影響評價的源頭預防作用，堅持保護和改善環(huán)境質(zhì)量。a）依法評價貫徹執(zhí)行我國環(huán)境保護相關法律法規(guī)、標準、政策和規(guī)劃等，優(yōu)化項目建設，服務環(huán)境管理。b）科學評價規(guī)范環(huán)境影響評價方法，科學分析項目建設對環(huán)境質(zhì)量的影響。c）突出重點根據(jù)建設項目的工程內(nèi)容及其特點，明確與環(huán)境要素間的作用效應關系，根據(jù)規(guī)劃環(huán)境影響評價結(jié)論和審查意見，充分利用符合時效的數(shù)據(jù)資料及成果，對建設項目主要環(huán)境影響予以重點分析和評價。1.1.2評價內(nèi)容（1）根據(jù)建設項目特點、可能產(chǎn)生的環(huán)境影響和當?shù)丨h(huán)境特征選擇環(huán)境要素進行調(diào)查與評價；評價區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，說明環(huán)境質(zhì)量的變化趨勢，分析區(qū)域存在的環(huán)境問題及產(chǎn)生的原因。（2）遵循清潔生產(chǎn)的理念，從工藝的環(huán)境友好性、工藝過程的主要產(chǎn)污節(jié)點以及末端治理措施的協(xié)同性等方面，選擇可能對環(huán)境產(chǎn)生較大影響的主要因素進行深入分析。污染源源強核算方法由污染源源強核算技術指南具體規(guī)定。（3）根據(jù)污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)（包括生產(chǎn)、裝卸、儲存、運輸）、產(chǎn)生方式和治理措施，核算建設項目有組織與無組織、正常工況與非正常工況下的污染物產(chǎn)生和排放強度，給出污染因子及其產(chǎn)生和排放的方式、濃度、數(shù)量等。應重點預測建設項目生產(chǎn)運行階段正常工況和非正常工況等情況的環(huán)境影響。（4）明確提出建設項目建設階段、生產(chǎn)運行階段擬采取的具體污染防治、生態(tài)保護、環(huán)境風險防范等環(huán)境保護措施；分析論證擬采取措施的技術可行性、經(jīng)濟合理性、長期穩(wěn)定運行和達標排放的可靠性、滿足環(huán)境質(zhì)量改善和排污許可要求的可行性、生態(tài)保護和恢復效果的可達性。（5）以建設項目實施后的環(huán)境影響預測與環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀進行比較，從環(huán)境影響的正負兩方面，以定性與定量相結(jié)合的方式，對建設項目的環(huán)境影響后果（包括直接和間接影響、不利和有利影響）進行貨幣化經(jīng)濟損益核算，估算建設項目環(huán)境影響的經(jīng)濟價值。（6）對建設項目的建設概況、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、污染物排放情況、主要環(huán)境影響、公眾意見采納情況、環(huán)境保護措施、環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析、環(huán)境管理與監(jiān)測計劃等內(nèi)容進行概括總結(jié)，結(jié)合環(huán)境質(zhì)量目標要求，明確給出建設項目的環(huán)境影響可行性結(jié)論。1.1.3編制思路本次評價為工業(yè)固廢治理項目評價，在評價過程中通過廣泛查閱文獻資料，并類比其他生產(chǎn)工藝，進行梳理分析，做到條理清楚、脈絡分明、詳略得當、重點突出，充分突出項目建設特點和排污特征，使得項目總體評價結(jié)論清晰明了，真實可信。編制依據(jù)1.2.1法律法規(guī)（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》，2015.01.01；（2）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》，2016.09.01；（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》，2016.01.01；（4）《中華人民共和國水污染防治法》，2017.6.27修訂；（5）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，2016.11.7修正；（6）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》，1997.03.01；（7）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》，2012.07.01；（8）《中華人民共和國水土保持法》，2011.03.01；（9）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（2016年修訂），2016.07.02；（10）《中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟促進法》，2009.9.1。1.2.2環(huán)境保護相關法規(guī)（1）《建設項目環(huán)境保護管理條例》，國務院令682號，2017.10.1修訂；（2）《危險化學品安全管理條例》，國務院令第591號，2011.12.1；（3）《控制污染物排放許可制實施方案》，國務院辦公廳，國辦發(fā)[2016]81號，2016.11.10。1.2.3相關產(chǎn)業(yè)文件(1)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》（2011年修訂本），國家發(fā)展和改革委員會第21號令，2013.2.16；(2)《危險廢物污染防治技術政策》的通知，環(huán)發(fā)[2001]199號。1.2.4部門規(guī)章和規(guī)范性文件(1)《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》，中華人民共和國環(huán)境保護部令第44號，2017.9.1；(2)《國家危險廢物名錄》，環(huán)境保護部令，部令第39號，2016.6.14(3)《排污許可證管理暫行規(guī)定》，環(huán)水體[2016]186號，2016年12月23日；(4)《關于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》，環(huán)境保護部，環(huán)發(fā)[2012]77號；(5)《關于以改善環(huán)境質(zhì)量為核心加強環(huán)境影響評價管理的通知》，環(huán)環(huán)評[2016]150號；(6)《大氣污染防治行動計劃》，國發(fā)〔2013〕37號，2013.09.10；(7)《水污染防治行動計劃》，國發(fā)〔2015〕17號，2015.4.2；(8)《土壤污染防治行動計劃》，國發(fā)〔2016〕31號，2016.5.28；(9)《新疆維吾爾自治區(qū)環(huán)境保護條例》，新疆維吾爾自治區(qū)人民政府2017.1.1；(10)《關于印發(fā)新疆維吾爾自治區(qū)大氣污染防治行動計劃實施方案的通知》，新疆維吾爾自治區(qū)環(huán)保廳新政發(fā)[2014]35號，2014.4.17。1.2.5環(huán)評技術導則及規(guī)范（1）《建設項目環(huán)境影響評價技術導則總綱》（HJ2.1-2016）；（2）《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）；（3）《環(huán)境影響評價技術導則地面水環(huán)境》（HJ/T2.3-93）；（4）《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）；（5）《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）；（6）《環(huán)境影響評價技術導則生態(tài)影響》（HJ19-2011）；（7）《建設項目環(huán)境風險評價導則》（HJ/T169-2004）；（8）《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》（GB5085.3—2007）；（9）《危險廢物處置工程技術導則》（HJ2042-2014）；(10)《危險廢物收集貯存運輸技術規(guī)范》（HJ2025-2012）；(11)《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）（2013年修訂）。1.2.6工程技術資料(1)《中國石油烏魯木齊石化分公司凈化水廠廢渣液治理項目可行性研究報告》，中國石油工程建設有限公司新疆設計分公司，2017年2月。評價重點及評價方法1.3.1評價重點根據(jù)本項目項目生產(chǎn)的特點，本次評價工作在工程分析和污染防治的基礎上，確定評價工作的重點為：（1）危廢“三泥”處理技術可行性；（2）干化臭氣排放對區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量影響估算及依托處理設施的可依托性；（2）生產(chǎn)廢水的處置設施可依托性；（4）事故狀態(tài)下對周圍環(huán)境的風險影響評價。1.3.2評價方法(1)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價采用現(xiàn)狀監(jiān)測與資料調(diào)查法；(2)工程分析采用物料平衡法和類比調(diào)查法；(3)環(huán)境空氣、地下水、聲環(huán)境影響預測采用模型預測法。環(huán)境影響因素識別與評價因子篩選1.4.1環(huán)境影響因素識別施工期項目施工期間對環(huán)境的影響很大程度上取決于工程特點、施工季節(jié)以及工程所處的地形、地貌等環(huán)境因素。經(jīng)分析，施工期主要環(huán)境影響因素見表1-4-1。表1-4-1施工期主要環(huán)境影響因素序號環(huán)境要素產(chǎn)生影響的主要內(nèi)容主要影響因素1環(huán)境空氣建材儲運、使用揚塵2水環(huán)境施工人員生活廢水等COD、BOD、SS3聲環(huán)境施工機械、車輛作業(yè)噪聲噪聲4固體廢物施工垃圾、生活垃圾二次揚塵、占地運營期擬建項目運營期將產(chǎn)生廢氣、廢水、噪聲以及固廢等污染因素，將相應對廠址區(qū)域的環(huán)境空氣、地下水環(huán)境及聲環(huán)境等產(chǎn)生不同程度的影響。綜上所述，擬建項目運營期環(huán)境影響因素見表1-4-2。表1-4-2運營期主要環(huán)境影響因素環(huán)境要素環(huán)境影響因素廢氣廢水噪聲固廢環(huán)境空氣生產(chǎn)廢氣影響————固廢堆放影響地表水————————地下水——對潛水層影響固廢淋溶影響聲環(huán)境————噪聲源影響——1.4.2評價因子篩選擬建項目可能對環(huán)境產(chǎn)生的污染因素包括廢氣、廢水、噪聲、工業(yè)固體廢棄物，這些因素可能導致的環(huán)境影響涉及環(huán)境空氣、地下水環(huán)境、聲環(huán)境、社會環(huán)境等。根據(jù)初步工程分析及項目所在地環(huán)境狀況調(diào)查，本項目評價因子篩選結(jié)果見表1-4-3表1-4-3項目現(xiàn)狀評價因子影響評價因子總量控制因子大氣環(huán)境SO2、PM10、NO2、H2S、NH3、非甲烷總烴H2S、NH3、非甲烷總烴——水環(huán)境常規(guī)指標聲環(huán)境等效連續(xù)A聲級等效連續(xù)A聲級評價等級1.5.1大氣環(huán)境根據(jù)工程特點和污染特征以及周圍環(huán)境狀況，采用《環(huán)境影響評價技術導則》(HJ2.2-2008)中規(guī)定的方法核算，計算公式及評價工作級別表(表1-5-式中：Pi——第i個污染物的最大地面濃度占標率，%；Ci——采用估算模式計算出的第i個污染物的最大地面濃度，mg/m3；Coi——第i個污染物環(huán)境空氣質(zhì)量標準mg/m3，取GB3095二級限值。表1-5-1評價工作級別表評價工作等級評價工作分級判據(jù)一級Pmax≥80%，且D10%≥5km二級其他三級Pmax＜10%，或D10%＜污染物距廠界最近距離擬計算參數(shù)選取見表1-5-2表1-5-2單元污染源廢氣量（m3/h）污染物名稱排放量（kg/h）排放參數(shù)幾何高度排氣筒內(nèi)徑出口溫度催化燃燒裝置干化廢氣1400NH30.01720m0.5m120℃H2S0.0003脫水機房污泥脫水無組織NH30.02長500m、寬400mH2S0.00012是否選擇全部穩(wěn)定度和風速組合—Y是否計算點的自動間距—Y城市/鄉(xiāng)村選項—城市最小和最大計算點的間距0～5000m污染物擴散后最大落地濃度的估算結(jié)果見表1-5表1-5估算結(jié)果污染源最大落地濃度距離（m）最大占標率（%）H2SNH3催化燃燒裝置980.210.58脫水機房560.282.29各源最大值0.282.29計算結(jié)果表明，本項目對周邊環(huán)境的影響主要來自最大占標率為2.29%，占標率10%的最遠距離D10%:0m，建議評價范圍半徑2.5km。最大占標率Pmax＜10%,等級根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則-大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）的要求，本次環(huán)評確定大氣影響評價的工作等級為三級。1.5.2地下水環(huán)境根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則-地下水環(huán)境》（HJ610-2016），評價工作等級的劃分應依據(jù)建設項目行業(yè)分類和地下水環(huán)境敏感程度分級進行判定，可劃分為一、二、三級。（1）建設項目行業(yè)分類本項目屬于固體廢物治理項目，《環(huán)境影響評價技術導則-地下水環(huán)境》（HJ610-2016）附錄A中的行業(yè)分類中的U類“城鎮(zhèn)基礎設施及房地產(chǎn)”中“151、危險廢物（含醫(yī)療廢物）集中處置及綜合利用”，且本項目環(huán)境影響評價類別為報告書，因此，劃定本項目屬于I類項目。（2）建設項目場地的地下水環(huán)境敏感程度建設項目場地的地下水環(huán)境敏感程度可分為敏感、較敏感、不敏感三級，分級原則見表1-5-4。表1-5-4地下水環(huán)境敏感程度分級分級項目場地的地下水環(huán)境敏感特征敏感集中式飲用水水源地（包括已建成的在用、備用、應急水源地，在建和規(guī)劃的飲用水源地）準保護區(qū)；除集中式飲用水水源地以外的國家或地方政府設定的與地下水環(huán)境相關的其它保護區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區(qū)。較敏感集中式飲用水水源地（包括已建成的在用、備用、應急水源地，在建和規(guī)劃的飲用水源地）準保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；未劃定準保護區(qū)的集中水式飲用水水源，其保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；特殊地下水資源（如礦泉水、溫泉等）保護區(qū)以外的分布區(qū)等其它未列入上述敏感分級的環(huán)境敏感區(qū)a。不敏感上述地區(qū)之外的其它地區(qū)。注：a“環(huán)境敏感區(qū)”是指《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環(huán)境敏感區(qū)。本項目所在地為米東工業(yè)園區(qū)的工業(yè)用地，非集中式飲用水水源地，區(qū)域地下水級別為“不敏感”。（3）地下水評價等級判定結(jié)果根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則·地下水環(huán)境》(HJ610-2016)，項目地下水評價等級的判據(jù)見表1-5-5。表1-5-5地下水等級分級表項目類別環(huán)境敏感程度Ⅰ類項目Ⅱ類項目Ⅲ類項目敏感一一二較敏感一二三不敏感二三三本項目地下水評價等級為二級，根據(jù)導則要求評價基本任務為：基本掌握調(diào)查評價區(qū)的環(huán)境水文地質(zhì)條件，主要包括含（隔）水層結(jié)構(gòu)及其分布特征、地下水補徑排條件、地下水流場等。了解調(diào)查評價區(qū)地下水開發(fā)利用現(xiàn)狀與規(guī)劃。開展地下水環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測，基本掌握調(diào)查評價區(qū)地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，進行地下水環(huán)境現(xiàn)狀評價。根據(jù)場地環(huán)境水文地質(zhì)條件的掌握情況，有針對性地補充必要的現(xiàn)場勘察試驗。根據(jù)建設項目特征、水文地質(zhì)條件及資料掌握情況，選擇采用數(shù)值法或解析法進行影響預測，預測污染物運移趨勢和對地下水環(huán)境保護目標的影響。提出切實可行的環(huán)境保護措施與地下水環(huán)境影響跟蹤監(jiān)測計劃。1.5.3聲環(huán)境評價等級按照HJ2.4-2009規(guī)定：建設項目所處聲環(huán)境功能區(qū)為《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096—2008）規(guī)定的3類地區(qū)，應按三級評價進行工作。因此本項目聲環(huán)境影響評價工作等級確定為三級。1.5.4環(huán)境風險評價等級根據(jù)國家環(huán)保局頒發(fā)的《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）風險評價等級劃分原則，環(huán)境風險評價技術導則根據(jù)評價項目的物質(zhì)危險性和功能單元重大危險源判定結(jié)果，以及環(huán)境敏感程度等因素，將環(huán)境風險評價工作劃分為一、二級。根據(jù)生產(chǎn)儲存特點，建設項目實施后全廠環(huán)境風險評價等級為二級，根據(jù)評價導則要求，對事故影響進行簡要分析，提出防范、減緩和應急措施。評價范圍根據(jù)確定的評價等級和技術導則，結(jié)合區(qū)域環(huán)境特征，確定本次評價范圍。1.6.1大氣環(huán)境影響評價范圍大氣環(huán)境影響評價范圍：本項目大氣評價等級為三級，根據(jù)HJ2.2-2008規(guī)定，本項目大氣評價范圍確定為以廠區(qū)為中心邊長5km的矩形區(qū)域。大氣環(huán)境影響評價范圍見圖1-6-1。1.6.2水環(huán)境影響評價范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則·地下水環(huán)境》（HJ610-2016）中查表法，確定地下水評價范圍為以廠址為中心的10km2范圍。1.6.3聲環(huán)境評價范圍廠區(qū)及廠界外1m范圍內(nèi)。1.6.4風險環(huán)境影響評價范圍根據(jù)風險源判定，風險評價等級為二級，半徑為3km的圓形區(qū)域。本項目環(huán)境影響評價范圍見表1-6-1。表1-6-1項目評價范圍序號項目主要影響因素評價等級評價范圍1環(huán)境空氣工藝廢氣三級邊長5km的矩形區(qū)域2地下水環(huán)境廠區(qū)外排廢水二級以廠址為中心的10km2范圍3聲環(huán)境廠區(qū)生產(chǎn)設備三級廠界外1m4環(huán)境風險風險物質(zhì)泄漏影響二級半徑3km范圍評價標準(1)環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃本項目所在地米東區(qū)工業(yè)園區(qū)。按照《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中的規(guī)定，規(guī)劃范圍環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃屬二類功能區(qū)；環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行二級標準。(2)地下水環(huán)境根據(jù)《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14843－93)，項目所在地地下水水質(zhì)以人體健康基準值為依據(jù)，為Ⅲ類水質(zhì)。(3)聲環(huán)境功能區(qū)劃項目處于規(guī)劃的工業(yè)區(qū)內(nèi)，按《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中的規(guī)定，為聲環(huán)境質(zhì)量3類功能區(qū)。功能區(qū)判定及劃分見表1-7-1。表1-7-1項目所在地環(huán)境功能區(qū)劃判定分類功能區(qū)劃原則本項目環(huán)境規(guī)劃要求大氣環(huán)境二類區(qū)為城鎮(zhèn)規(guī)劃中確定的居住區(qū)、商業(yè)交通居民混合區(qū)、文化區(qū)、一般工業(yè)區(qū)和農(nóng)村地區(qū)。執(zhí)行二級標準地下水功能區(qū)劃Ⅲ類以人體健康基準值為依據(jù)。主要適用于集中式生活飲用水水源及工、農(nóng)業(yè)用水。執(zhí)行地下水質(zhì)量標準Ⅲ類標準聲功能區(qū)劃3類區(qū)指以工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流為主要功能，需要防止工業(yè)噪聲對周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響的區(qū)域執(zhí)行3類標準根據(jù)項目所處地理位置、環(huán)境功能區(qū)劃、污染源排放特征，本項目評價執(zhí)行以下環(huán)境質(zhì)量標準及污染源排放標準。1.7.1環(huán)境質(zhì)量標準環(huán)境空氣SO2、NO2、PM10的評價標準選取GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》中1小時平均取樣時間的二級標準濃度限值；H2S、NH3評價標準取《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)中居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度。具體見表1-7-2。表1-7-2環(huán)境空氣質(zhì)量標準（mg/Nm3）污染物取值時間濃度限值(mg/m3)標準來源SO2年平均0.06GB3095－2012日平均0.151小時平均0.5NO2年平均0.04日平均0.081小時平均0.2PM10年平均0.07日平均0.15H2S一次0.01《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)NH3一次.2地下水評價區(qū)范圍內(nèi)的地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類標準。標準值見表1-7-3。表1-7-3地下水質(zhì)量標準（Ⅲ類）單位：mg/LpH除外序號項目標準值序號項目標準值1pH值(無量綱)6.5～8.516氟化物≤1.02總硬度≤45017氰化物≤0.053高錳酸鹽指數(shù)≤3.018碘化物≤0.24溶解性總固體≤100019汞≤0.0015硫酸鹽≤25020砷≤0.056氯化物≤25021鎘≤0.017鐵≤0.322鉻（六價）≤0.058錳≤0.123鉛≤0.059銅≤1.024鈹≤0.000210鋅≤1.025鋇≤1.011揮發(fā)酚≤0.00226鎳≤0.0512陰離子合成洗滌劑≤0.327滴滴涕(μg/L)≤1.013硝酸鹽（以N計）≤2028總大腸菌群（個/L）≤3.014亞硝酸鹽（以N計）≤0.0229細菌總數(shù)(個/mL)≤10015氨氮≤0.230總α放射性(Bq/L)≤1.0聲環(huán)境廠址區(qū)域聲環(huán)境現(xiàn)狀執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）3類標準，標準值見表1-7-4。表1-7-4聲環(huán)境質(zhì)量標準適用區(qū)域標準值dB(A)標準來源晝間夜間環(huán)境噪聲6555GB3096-20081.7.2污染物排放標準大氣污染物有組織廢氣污染物H2S和NH3排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2中20m排氣筒標準值，非甲烷總烴排放執(zhí)行《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB31570-2015）表4標準值，見表1-7-5。表1-7-5廢氣污染物有組織排放標準單位：mg/m3污染物名稱標準值（mg/m3）（二級）標準來源H2S0.58kg/hGB14554-93NH38.7kg/h非甲烷總烴120mg/m3GB31570-2015無組織廢氣污染物H2S和NH3排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中標準值，非甲烷總烴排放執(zhí)行《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB31570-2015）表5標準值，見表1-7-6。表1-7-6廢氣污染物無組織排放標準單位：mg/m3污染物名稱廠界標準值（mg/m3）標準來源H2S1.5GB14554-93NH30.06非甲烷總烴4GB31570-20水污染物項目廢水排放執(zhí)行《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB31570-2015）水污染物特別排放限值，標準值見表1-7-7。表1-7-7石油煉制工業(yè)污染物排放標準單位：mg/L(pH除外)項目pH值化學需氧量懸浮物石油類硫化物氨氮指標6-950503.00.55項目揮發(fā)酚五日生化需氧量氰化物總氮總磷總有機碳指標0.24100.3300.5噪聲廠界執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，施工噪聲《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）標準，標準值見表1-7-8。表1-7-8噪聲評價標準標準名稱和類別噪聲限值（dB）晝間夜間《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類6555《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）705相關衛(wèi)生標準(1)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(化學有害因素)(GBZ2.1-2007)；(2)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(物理因素)(BZ2.2-2007)。其它標準(1)《環(huán)境保護圖形標志排放口（源）》（GB15562.1-1995）；環(huán)境保護目標根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，結(jié)合擬建項目排污特征和所在區(qū)域的環(huán)境功能及環(huán)境總體控制目標，表1-8-1和圖1-6-1。表1-8-1評價區(qū)內(nèi)主要環(huán)境敏感點一覽表序號保護類型敏感目標標準類別方位距離1空氣環(huán)境東工村（GB3095-2012）二級北2300m2石化生活區(qū)西南1150m3振興村西1250m4鐵廠溝鎮(zhèn)東北2250m5環(huán)境風險東工村--北2300m6石化生活區(qū)西南1150m7振興村西1250m8鐵廠溝鎮(zhèn)東北2250m

建設項目概況建設項目簡介2.1.1項目名稱及性質(zhì)項目名稱：中國石油烏魯木齊石化分公司凈化水廠廢渣液治理項目建設性質(zhì)：技術改造2.1.2建設單位及建設地點建設單位：中國石油烏魯木齊石化分公司建設地點：新疆烏魯木齊米東區(qū)化工工業(yè)園區(qū)凈水廠一車間。項目所在地理坐標是北緯43°58'15.43"，東經(jīng)87°42'14.02"。2.1.3工程投資總投資為5705.96萬元，65%來源于自籌3708.87萬元，35%來源于貸款1997.09萬元。2.1.4建設規(guī)模及處理產(chǎn)物處理規(guī)?！叭唷碧幚硪?guī)模見表2-1-1表2-1-1“三泥”處理規(guī)模設計規(guī)模剩余污泥浮渣及油泥合計年處理規(guī)模(t/a)14.7×1045.46×10420.16×104小時處理規(guī)模（t/h）17.56.524.0脫水規(guī)模（原料折98%含水率）年處理規(guī)模(t/a)15.12×104t/a小時處理規(guī)模（t/h）18干化規(guī)模（原料折82%含水率）年處理規(guī)模(t/a)1.68×104t/a小時處理規(guī)模（t/h）2.0操作彈性：60-120%操作時間：8400處理產(chǎn)物本項目“三泥”處理后最終年產(chǎn)生干化污泥4368t；年產(chǎn)生污油23520t。本項目干化污泥成分見表2-1-2表2-1-2干化污泥成分一覽表序號名稱排放點排放量（kg/h）成分/組成（wt%）排放頻次排放去向130%含水率污泥干化裝置514含水<30%含油<2%連續(xù)委托第三方處置污油成分見表2-1-3表2-1-3污油成分一覽表名稱pHW（%)）Oil（%）污油量（t/h）去除率（%）污油7.02.897.22.898%干化污泥性質(zhì)鑒定本項目類比中國石化九江石化公司干化污泥性質(zhì)，并且按照從嚴管理要求，在項目投產(chǎn)干化污泥做危廢性質(zhì)鑒定之前，本項目干化污泥按危廢界定，要求企業(yè)投產(chǎn)后按照《危險廢物鑒別技術規(guī)范》（HJ/T298-2007）中相關規(guī)定進行性質(zhì)鑒定。本項目干化污泥控制指標參照污泥《油氣田含油污泥綜合利用污染控制要求》（DB65/T3998—2017）表1中“綜合利用污染物限值”，見表2-1-4表2-1-4含油污泥綜合利用污染物限值項目標準值pH(無量綱)2-12.5砷（mg/kg）≤80含油率（%）≤2含水率（%）≤60注：含油率為干基折算值；處理裝置處理后含水率應≤80%。本項目脫水至干化工序之間未添加其他物質(zhì)，干化過程主要是水分的去除，因此脫水后的污泥和干化后的污泥成分相似，本項目折干后的干化污泥中含油率1.86%，小于2%的指標控制，符合綜合利用條件。2.1.5主要建設內(nèi)容本項目擬建地點現(xiàn)有12座砂濾罐、機泵3套、一座空置的彩鋼板房，此次建設過程會拆除這三部分設備和構(gòu)筑物。擬建項目由主體工程、公用工程、環(huán)保工程和儲運工程四個部分組成。工程組成及主要工程建設內(nèi)容見表2-1-3。表2-1-3工程組成及主要工程建設內(nèi)容工程項目組成主要建設內(nèi)容備注主體工程油泥分離裝置2×1000m3浮渣及油泥調(diào)節(jié)罐1000m3剩余污泥調(diào)節(jié)罐依托現(xiàn)有1座立式破乳反應罐新建1座立式中和調(diào)理器泥水分離裝置2座泥水分離器新建脫水裝置3座污泥離心脫水機依托現(xiàn)有干化裝置1套污泥干化處理裝置新建公用工程給水給水管線新建+依托排水排水管線新建+依托回用水回用水池依托現(xiàn)有供熱、蒸汽供蒸汽管網(wǎng)新建+依托變配電站供電網(wǎng)新建+依托通風通風系統(tǒng)新建環(huán)保工程廢水處理設施300m3污水池，720m3/h污水處理系統(tǒng)依托現(xiàn)有廢氣處理設施處理規(guī)模4000Nm3/h催化燃燒裝置依托現(xiàn)有固廢治理暫存于干泥倉新建環(huán)境風險控制設立儲罐圍堤(高度1.2m)，并設有地下槽和事故槽新建噪聲治理選用低噪聲設備，隔聲降噪新建其它地面硬化、地面防滲新建儲運工程儲存區(qū)1個硫酸儲罐、1個燒堿儲罐新建拆除工程設備和構(gòu)筑物12座砂濾罐、機泵3套、一座空置的彩鋼板房拆除辦公生活辦公室依托現(xiàn)有辦公室依托2.1.6勞動定員本項目歸屬于中國石油烏魯木齊石化公司。烏魯木齊石化公司現(xiàn)為三級管理模式，公司、廠（分公司）、車間。本裝置屬于車間級管理方式。本裝置為連續(xù)生產(chǎn)，實行五班三運轉(zhuǎn)制，共需11人。生產(chǎn)人員由烏石化公司廠內(nèi)協(xié)調(diào)解決，不新增工作人員。2.1.7生產(chǎn)制度項目全年工作時間350天，每天生產(chǎn)時間為24小時，實行五班三運轉(zhuǎn)制，，全年合計生產(chǎn)時間為8400小時。2.1.8主要技術經(jīng)濟指標本項目主要技術經(jīng)濟指標見表2-1-4。表2-1-4項目主要技術經(jīng)濟指標表序號指標名稱單位數(shù)量備注一處理產(chǎn)物1干化污泥t/a4368處理產(chǎn)物2污油t/a23520處理產(chǎn)物二原料1油泥浮渣t/a546002剩余活性污泥t/a147000三輔料1破乳劑t/a264.62氫氧化鈉t/a688.83PAMt/a7.56四主要公用工程1新鮮水m3/a5392回用水m3/h51.53電萬kWh/a173.724蒸汽t/h2.15五用地面積m2717不新增六定員人11不新增六年運行時間h8400七三廢排放量1生產(chǎn)廢水m3/h20.91712廢氣Nm3/h1400H2Skg/a0.017NH3kg/a0.0003八項目總投資萬元5705.962.1.9廠區(qū)平面布置本項目廠區(qū)平面布置見圖2-1-1，本項目位于一車間的相對位置見圖2-1-2。本項目新建裝置位于烏石化公司凈化水廠一車間污水處理場污泥離心處理間建西側(cè)，污泥綜合處理廠房至污泥離心處理間的間距11m，泥水/油泥分離裝置至回用水池的間距15.2m，污泥綜合處理廠房至活性污泥濃縮罐的間距18.34m，新建設施與周邊設施間距均滿足《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2008中的相關要求。原輔材料2.2.1性質(zhì)鑒定本項目為凈化水廠廢渣液處理項目，不涉及燃料供應問題，裝置原料為公司為凈化水廠一車間及二車間產(chǎn)生的浮渣、油泥及剩余污泥。根據(jù)環(huán)保部及發(fā)改委頒布的《國家危險廢物名錄》環(huán)境保護部令39號（2016）三泥危險廢物鑒別規(guī)定如表2-2-1。表2-2-1三泥危險廢物鑒別規(guī)定廢物類別行業(yè)來源廢物代碼危險廢物危險特性HW08廢礦物油與含礦物油的廢物精煉石油產(chǎn)品制造251-003-08石油煉制過程中隔油池產(chǎn)生的含油污泥以及汽油提煉工藝廢水和冷卻廢水處理污泥（不含生化污泥）T251-004-08石油煉制過程中氣浮浮選工藝產(chǎn)生的浮渣T,I根據(jù)表2-2-1鑒別本項目油泥及浮渣屬于危險固廢。對于剩余污泥《國家危險廢物名錄》環(huán)境保護部令39號（2016）解讀：《名錄》中關于“不包括生化污泥”的描述，是根據(jù)當前環(huán)境管理的需要，將此類廢物明確不包括在《名錄》里。但是《固體法》對于危險廢物的定義是指列入國家危險廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定的具有危險特性的固體廢物。因此，此類廢物雖未列入《名錄》，但仍然需要根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定是否屬于危險廢物。由于缺少此類污泥的鑒定，考慮到污泥中可能存在苯系物，酚類，重金屬等物質(zhì)，根據(jù)同行業(yè)三泥處理情況，如九江石化、獨山子石化、湛江東興石化、揚子石化等均將剩余污泥作為危險固廢對待。故建議本項目剩余污泥暫作為危險固廢考慮。2.2.2原料組成確定根據(jù)建設方提供的分析數(shù)據(jù)，原料成分如表2-2-2。表2-2-2原料組分表54600147000烏石化公司委托新疆中合地礦測試研究有限公司進行了“三泥”的詳細成分監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果見表2-2-3和附件。表2-2-3“三泥”的詳細成分序號項目（mg/L）一車間活性污泥一車間浮渣一車間油泥二車間干三泥1Fe1.839.021.856.222Ca27.3281.2633.7520.663Na161.1734.5533.88408.474Mg10.8713.943.6114.145Al7.817.687.337.376Co0.010.0160.0036.437Mn0.0460.320.091.059Ni0.0230.0210.0120.1210V0.0060.0040.0030.01711Cr0.460.270.240.5812Cd0.120.0620.0530.0713Fe20.4414Zn0.381.010.730.915Se0.0020.0010.0020.00316Ba0.220.580.370.2217As0.0340.150.030.4118Hg<0.0020.0030.003<0.00219H2O（%）52.860.1724.392.612.2.3輔料本項目的主要輔助材料為氫氧化鈉溶液、濃硫酸等。詳見表2-2-4消耗定額表。表2-2-4輔助材料供應表破乳劑98%濃硫酸264.6車運氫氧化鈉30%溶液688.8車運PAM聚丙烯酰胺7.56車運主要設備和裝置本項目主要工藝設備見表2-3-1。表2-3-1主要設備統(tǒng)計表序號設備名稱規(guī)格型號及技術參數(shù)單位數(shù)量單機功率kW備注1泥油分離器?8.0×15m，材質(zhì)：耐熱型FRP/PTFE套12污泥調(diào)理器?1.5×2.5m材質(zhì)：PP套1帶攪拌機3泥水分離器?5.0×7.0m，材質(zhì)：耐熱型FRP/PTFE套24濕污泥輸送螺桿泵Q=20m3/h,H=40m套210.05半干污泥輸送螺桿泵Q=1~2.5m3/h,H=35m套44.06干化裝置處理量2.0t/h,蒸發(fā)面積200m2，材質(zhì)304套11107振搗電機套20.558星型卸料閥套29排濕風機Q=2500m3/h，P=5.5kPa套25.510水封洗氣塔?2.0×7.0m，材質(zhì)：304套1內(nèi)置填料11破乳劑儲槽V=20m3套112調(diào)理劑儲槽V=30m3套113破乳劑計量泵100kg/hH=30m臺20.3714調(diào)理劑計量泵200kg/hH=30m臺20.3715破乳+泥水分離儲罐系統(tǒng)電伴熱套180公用工程及輔助設施2.4.1給水1、新水本項目新水用處為洗拖布（1m3/h）和安全洗眼（0.54m3/h）水，每班次各用水約20min，全年共計1050班次，共計用水時間350h，洗拖布和安全洗眼年用水量539m3。本項目不新增人員，不計生活用水量。本項目新水主要來自廠區(qū)生產(chǎn)、生活及消防合用低壓供水管網(wǎng)。新水依托凈化水一車間污水處理裝置內(nèi)DN200生產(chǎn)、生活及消防合用管網(wǎng)；各單元用水管道接入前均設流量計計量。2、回用水本項目回用水主要用于水封洗氣塔廢氣冷卻及干泥倉污泥冷卻，水用水量見表2-4-1。表2-4-1回用水量統(tǒng)計表序號用水單元用水位置用水量（m3/h）合計（m3/h）附近回用水總量/管徑新水線已用量備注1污泥綜合處理廠房水封洗氣塔冷卻5051.5180m3/hDN200綠化用水可調(diào)間斷干泥倉冷卻1.5回用水依托一車間污水處理裝置末端1000m3/h回用水池，管道接自回用水泵出水DN200管道。2.4.2排水本項目工藝廢水包括污泥濃縮泥水分離工段、污泥離心脫水工段、污泥干化工段脫除的廢水，其他廢水包括洗拖布和洗眼廢水，項目共排放廢水20.8631m3/h（175250.04m3/a），均排至一車間現(xiàn)有300m3污水池內(nèi)，經(jīng)泵提升至720m3/h污水處理前端格柵井集中處理。項目廢水依托處理后排入烏石化污水庫，公司污水庫始建于80年代，設計庫容460×104m3，距公司直線距離27km，地處米泉境內(nèi)，水庫周邊有紅柳村、梧桐村兩個村子。污水庫排污線分為兩條，一條直徑720mm，另一條900mm，720線為80年代建設，以地形起伏修建，采用虹吸排污法，900線修建于90年代，采用自流排放。烏石化公司污水庫竣工于1985年，位于烏石化公司以北約21km處。設計庫容為600×104m3，死庫容為43×104m3，防洪庫容97×104m3，有效庫容為460×1042.4.3供電凈化水720m3污水處理裝置內(nèi)煉油工段配電室的0.4kV系統(tǒng)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段，分別新增1面MNS型低壓開關柜，為新建污泥處理裝置配電，新增柜體與配電室原有低壓配電室內(nèi)保持一致，并與配電室內(nèi)現(xiàn)有低壓配電柜可靠拼接。本項目用電負荷237.9kW，用電依托凈水廠一車間供電系統(tǒng)。2.4.4蒸汽本項目污泥干化過程和車間采暖需要使用蒸汽，用汽負荷見表2-4-2。表2-4-2用氣負荷表序號建筑物名稱蒸汽備注壓力溫度用量MPa(G)℃kg/h1污泥綜合處理廠房1.0180150用于采暖2干化機1.01802000工藝用氣4總計2150凈化水廠一車間內(nèi)現(xiàn)有一條DN200低壓蒸汽管道，蒸汽運行參數(shù)為1.0MPa飽和蒸汽，壓力1.0MPa，溫度180℃。本項目蒸汽管道接自凈化水廠一車間三泥池建南側(cè)DN200蒸汽管道。本項目中工藝用汽及采暖用汽產(chǎn)生的凝結(jié)水由室內(nèi)凝結(jié)水回收裝置回收返回蒸汽系統(tǒng)并進行二次利用。2.4.5通風(1)有害物種類及通風的目的污泥綜合處理廠房以及污泥調(diào)理間包含有害氣體，為防止有害氣體積聚，保障操作人員的身體健康，需設通風系統(tǒng)將有害物質(zhì)濃度降到最低。(2)通風方式選擇及通風量的確定建筑物采用自然進風，軸流風機排風。所有通風系統(tǒng)不考慮備用，通風量以建筑物體積與換氣次數(shù)的乘積確定，房間高度小于或等于6m時，通風量按房間實際容積計算；房間高度大于6m時，通風量按6m以下房間容積計算，換氣次數(shù)為8次/小時，附加事故通風次數(shù)8次/小時，共計通風次數(shù)為16次/小時。(3)通風主要設備選型及安裝污泥綜合處理廠房排風設備選用玻璃鋼軸流風機T35NO.4型。(4)項目通風特性見表2-4-3。表2-4-3通風特性表構(gòu)筑物名稱生產(chǎn)類別通風面積(m2)層高（m）換氣次數(shù)排氣量(m3)設備規(guī)格型號數(shù)量污泥綜合處理廠房一層丙類364.5616次/h34992T35,NO.4葉片角度20°6污泥綜合處理廠房二層丙類229.5616次/h22032T35,NO.4葉片角度20°52.4.6凈化風本項目新增凈化風主要用于儀表用風，所需凈化風量為2m3/h，凈化風負荷依托凈化水廠現(xiàn)有三泥池建南側(cè)DN50凈化風管道。2.4.6儲運工程本項目儲運工程見表2-4-4。表2-4-4儲運工程一覽表序號名稱容量單位數(shù)量類別備注1污泥儲倉V=10m3套4筒倉材質(zhì)3042干泥倉V=15m3套1錐形斗材質(zhì)3043硫酸儲罐φ2400x6000個1臥式容器Q245R鋼板4燒堿儲罐φ2000x5000個1臥式容器Q245R鋼板2.5“三泥”處理現(xiàn)狀2.5.1“三泥”產(chǎn)生情況烏魯木齊石化公司凈化水廠廢渣液主要來自一車間污水裝置及二車間污水處理裝置。其中一車間包括720m3/h煉油污水處理裝置及500m3/h含鹽污水處理裝置，這兩套裝置主要負責處理煉油廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含油污水、含鹽污水和生活污水。二車間污水處理裝置主要包括700m3/h污水處理裝置、一污處理裝置、二污處理裝置及1000m3/h污水深度處理裝置。該裝置主要負責處理化纖污水、PTA污水及化肥、電廠等污水。根據(jù)污水特性及處理工藝，凈化水廠一車間含油污水處理過程中產(chǎn)生的廢渣液主要來源見表2-5-1。表2-5-1凈化水廠一車間廢渣液來源序號廢液來源廢液名稱收集方式1平流隔油池污油油泥刮泥機集油管2斜板隔油池污油油泥刮泥機集油管2均質(zhì)罐污油浮動收油環(huán)3氣浮池浮渣油泥刮渣機刮泥機4圓曝池（AO）剩余污泥重力排泥5沉淀池剩余污泥刮泥機污泥依托情況依托720m3/h污水處理裝置污泥離心脫水系統(tǒng)凈化水廠二車間一污處理裝置、二污處理裝置及污水深度處理裝置污水處理過程中產(chǎn)生的廢渣液主要來源見表2-5-2。表2-5-2二車間一污、二污及深度處理裝置廢渣液來源序號廢液來源廢液名稱收集方式一污、二污裝置廢渣液來源1沉淀池（一污）普通污泥重力排泥2二沉池剩余污泥重力排泥3沉淀池剩余污泥重力排泥1000m3/h深度處理裝置廢渣液來源1氣浮池剩余污泥重力排泥污泥處理依托主要依托二車間帶式脫水系統(tǒng)進行脫水凈化水廠二車間700m3/h污水處理裝置產(chǎn)生的廢渣液主要來源見表2-5-3。表2-5-3二車間700m3/h污水處理裝置廢渣液來源表序號廢液來源廢液名稱收集方式1平流隔油池污油油泥集油管刮泥機2均質(zhì)罐污油浮動收油環(huán)3氣浮池浮渣刮渣機4沉淀池剩余污泥刮泥機污泥依托情況依托720m3/h污水處理裝置污泥離心脫水系統(tǒng)2.5.2“三泥”處理現(xiàn)狀凈化水廠一車間現(xiàn)有廢渣液處理現(xiàn)狀凈化水廠一車間污水處理裝置處理過程中產(chǎn)生的廢渣液主要為油泥、浮渣及剩余污泥。平流隔油池、斜板隔油池、均質(zhì)罐上部產(chǎn)生的污油經(jīng)現(xiàn)有4×300+1×1000m3污油罐收集，定期泵送至煉油廠回收；2014年之前，隔油池產(chǎn)生的油泥排放至三泥池內(nèi)初步沉淀后采用污泥泵提升至1000m3污泥罐進行濃縮和泥水分離，濃縮液定期拉運至渣場自然蒸發(fā)沉降（現(xiàn)渣場已經(jīng)填滿）；一、二級氣浮池產(chǎn)生的液態(tài)浮渣泵送至三渣池內(nèi)，并采用提升泵提升至2座2000m3浮渣罐內(nèi)進行污泥濃縮，其中約50%的浮渣由于含油量比較高無法采用離心脫水機脫水，拉運至廠外渣場，下部含油量比較低的浮渣與剩余污泥，經(jīng)濃縮后分別進入三套污泥離心脫水機（單套處理量為8m3/h）進行污泥脫水，脫水后的污泥含水率降低至80-85%，經(jīng)場內(nèi)初步晾曬后拉至渣場自然蒸發(fā)沉降。近幾年，由于渣場服務年限已到，由于油泥和浮渣得不到良好的處置，為緩解三泥出路，減少污泥對環(huán)境的污染。2014年通過“烏魯木齊石化公司煉油廠焦化裝置處理凈化水廠三泥”項目將浮渣送至煉油廠焦化裝置。利用冷焦塔塔內(nèi)高溫焦炭反應消化掉“三泥”中殘渣及污油，設計處理量4000m3/月。另外，通過工藝調(diào)整，將大部分油泥和浮渣暫存到罐區(qū)2×30000m3儲罐內(nèi)；剩余污泥脫水后拉則運至電廠煤場進行少量摻燒，多余的剩余污泥暫存至電廠煤場。凈化水廠一車間現(xiàn)有廢渣液處理工藝流程簡圖見圖2-5-1。電廠摻燒電廠摻燒氣浮池浮渣圖2-5-1凈化水廠一車間現(xiàn)有（2014年后）廢渣液處理工藝流程簡圖凈化水廠二車間現(xiàn)有廢渣液處理現(xiàn)狀凈化水廠二車間一污、二污及深度處理裝置產(chǎn)生的廢渣液主要為生化單元產(chǎn)生的剩余污泥及沉淀池的沉淀物、廢渣液經(jīng)沉淀池初步沉淀后自流排至兩座污泥濃縮池進行污泥濃縮，濃縮后的污泥通過現(xiàn)有處理量6.5m3/h的帶式壓濾機進行減量化固液分離脫水，脫水后的污泥含水率降低至85%以下，運至電廠煤場進行少量摻燒。工藝流程簡圖詳見圖2-5-2。電廠電廠圖2-5-2二車間一污、二污及深度處理裝置現(xiàn)有廢渣液處理工藝流程簡圖凈化水廠二車間700m3/h污水處理裝置污水處理過程中產(chǎn)生的廢渣液主要為油泥、浮渣及剩余污泥，其中平流隔油池、均質(zhì)罐上部產(chǎn)生的污油經(jīng)現(xiàn)有50m3污油池收集存儲；隔油池產(chǎn)生的油泥經(jīng)集油管收集后排放廠內(nèi)50m3油泥池內(nèi)存儲；一、二級氣浮池產(chǎn)生的液態(tài)浮渣定期采用螺旋輸送機收集后排至廠內(nèi)50m3浮渣池內(nèi)存儲，其余廢液主要為AO生化產(chǎn)生的剩余污泥及沉淀池的沉淀物經(jīng)污泥池收集后存儲。以上四種廢液定期經(jīng)過提升泵分別輸送至凈化水廠一車間污水處理裝置污油罐及三渣池內(nèi)進行處理，后續(xù)處理詳見一車間廢渣液處理工藝。工藝流程簡圖詳見圖2-5-3。圖2-5-3二車間700m3/h污水處理裝置現(xiàn)有廢渣液處理工藝流程簡圖渣場現(xiàn)狀煉油廢渣場位于烏石化公司以北15km處，距大草灘二隊9.7km，216國道從廢渣場東面300m處通過，有簡易公路與216國道相通，交通方便。廢渣場地處低山丘陵地帶，其利用兩個南北走向的山梁和北側(cè)、東側(cè)填筑的至副壩形成的洼地作為傾倒廢渣、廢液的庫容，庫容近10000m3，投資97萬元的廢渣場于1997年建成。廢渣場的主要建筑物為均質(zhì)土壩，主壩長71.5m，壩高8.5～9.0m，壩頂寬5～12m，壩頂海拔高程607m，至壩上游設有砼板護坡；副壩長77.5m，壩高5～8m，壩頂寬5～17m。1999年6月，烏石化公司委托水利部新疆維吾爾自治區(qū)水利水電勘測設計研究院對廢渣場壩體防滲加固及增容工程進行設計。1999年8月～2000年8月烏石化公司共投資480萬元完成了對老庫主壩采用地下連續(xù)墻防滲加固處理，同時在老庫旁邊新增建一廢渣池，增加了整個廢渣場的庫容，解決了原庫容不足的問題，同時便于管理。改造后廢渣場總庫容16000m3，防洪庫容2500m3，廢渣場主要建筑物壩體采用土工膜防滲的均質(zhì)土壩，壩基采用地下連續(xù)墻防滲。該渣場經(jīng)過多年的堆積，已滿15年服務期，且已無富裕，已于2014年封場。渣場于1997年10月20日取得了昌吉州環(huán)保局的環(huán)境影響評價批復（昌州環(huán)字（1996）39號），并取得了昌吉州環(huán)保局的環(huán)?？⒐を炇张鷱停ú莪h(huán)字（1997）62號）。由于烏石化公司的凈水廠建于1977年，當時無環(huán)評制度，廢渣液治理工程是污水處理過程的配套環(huán)保措施，未開展單獨的環(huán)保手續(xù)。渣場庫容飽和后，廢渣液暫時儲存于儲罐中，目前無環(huán)境問題。2.6現(xiàn)有場地情況本項目位于凈化水廠一車間場地內(nèi)，所用場地內(nèi)現(xiàn)有12座砂濾罐、3套機泵、一座空置的彩鋼板房，砂濾罐是閑置的，彩鋼板房內(nèi)未放置物品，本次項目拆除即可?，F(xiàn)有場地內(nèi)為水泥地面，地面平整，沒有環(huán)境問題。工程分析工藝技術方案本項目處理的“三泥”為烏石化凈化水廠污水處理過程產(chǎn)生的固廢，為污水處理階段的后續(xù)處理工段，為“三泥”的減量化工程。3.1.1廢渣液治理關鍵點1）離心脫水污泥的含水率和含油率高，呈粘稠的膠狀物，體積大，減量化不充分。2）油泥浮渣中含有大量難以分離的乳化油，該乳化油需要在約為130℃的溫度條件下，才有可能被脫除。如不能將此部分乳化油進行破乳分離，直接影響后續(xù)的處理效果。3）污泥中含有大量的石油類物質(zhì)，在較高溫度的受熱干化狀態(tài)下，存在易燃、易爆的安全隱患。3.1.2工藝方案清潔生產(chǎn)分析根據(jù)凈化水廠污泥處理現(xiàn)狀，由于凈化水廠700m3污水處理裝置及720m3污水處理裝置產(chǎn)生的油泥及浮渣存在一定的乳化性，此部分污泥無法直接通過脫水機直接脫水減量，由于無可靠的處理手段，油泥只能暫存起來。因此，本項目污泥處理減量化必須對油泥和浮渣的進行破乳和泥油分離，減少污泥進入脫水機前的含油量，確保脫水機處理效果。另外，一車間和二車間產(chǎn)生的剩余污泥現(xiàn)僅通過簡單的污泥脫水，體積和含水率仍很大。如后續(xù)采用安全填埋，占地較大，容易產(chǎn)生惡臭氣體且滲濾液比較多；而對于焚燒處置，由于含水量比較大，污泥熱值較低，需要的輔助燃料比較多，且設備巨大，投資高，故不管后續(xù)污泥處置采用安全填埋或是焚燒，對污泥進行干化處理是非常必要的。因此，根據(jù)凈化水廠污泥處理現(xiàn)狀，首先必須對油泥及浮渣進行破乳及泥油分離，減少污泥進入脫水機前的含油量（尤其是乳化油），其次對污泥進行減量化機械脫水，以減少污泥中含水量，此階段污泥體積減少約85%左右，最后對脫水后的污泥進行干化處理，確保后續(xù)污泥處置的可靠性，提高污泥的熱值及減少污泥體積，此階段污泥體積再次減少約50%左右。達到減量化的目的，為后續(xù)污泥處置提供良好的條件。結(jié)合前期對國內(nèi)多個石油煉化企業(yè)凈化水廠產(chǎn)生的污泥處理技術調(diào)研情況，認為烏石化凈化水廠污泥處理采用破乳+機械脫水+干化工藝路線是可行的。工程實例詳見表3-1-1。表3-1-1工程實例表序號單位處理工藝處理效果1中國石油獨山子石化污泥濃縮+機械脫水+干化+焚燒油泥直接進焚燒達到安全填埋標準2中國石化湛江東興石油化工有限公司剩余污泥：污泥濃縮+機械脫水+干化+外運油泥：破乳+油泥分離干化后污泥含水30%，外運至電廠焚燒3中國石油冀東油田公司油泥及剩余污泥：污泥濃縮+機械脫水+干化干化后污泥含水30%，外運至危廢處置中心4中國石化九江石化公司剩余污泥：污泥濃縮+機械脫水+干化+外運油泥：破乳+油泥分離干化后污泥含水15-30%，外運電廠焚燒。本項目的工藝路線見圖3-1-1。圖3-1-1本項目的工藝路線圖工藝運行案例本項目可研編制單位中國石油工程建設有限公司新疆設計分公司于2016年對“中國石油化工股份有限公司九江分公司三泥處理項目”進行了調(diào)研，該項目于2016年6月第一次投料試車，經(jīng)過近6個月的運行，其處理效果已達到設計要求。中國石油化工股份有限公司九江分公司對該“三泥”處理裝置進行了性能考核和標定。根據(jù)《中國石油化工股份有限公司九江分公司三泥處理裝置標定報告》，該項目處理工藝見表3-1-1，標定期間主要檢測結(jié)果見表3-1-2。表3-1-2標定期間主要檢測結(jié)果對象時間原料油泥含油率（%）破乳污泥含油率（%）污油回收率（%）離心脫水污泥含水率（%）干化污泥含水率（%）12月9日4.730.4191.3366.6715.3412月10日5.380.4591.6471.8111.212月11日6.540.5292.0569.3413.45平均值5.550.4691.6769.2713.33由檢測數(shù)據(jù)可知，此套“三泥”處理裝置原設計處理污水處理廠產(chǎn)生的油泥（包括罐底油泥和浮渣）含油率設計值為2%，實際油泥含油率達5.55%，超出了設計值，但即使在如此高的進料含油率條件下，污油回收率仍能保持在98%以上。剩余活性污泥與預處理后的污泥一并進入泥水分離器進行處理，大量的游離水從泥水分離器頂部連續(xù)溢流出裝置，底部濃縮污泥進一步脫水濃縮，含固率提高，使進入離心脫水處理的污泥量減少，使離心脫水污泥含水率達到70%，較常規(guī)污泥處理方法80-85%的含水率低。干化污泥含水率基本保持在15%以下，減量化效果顯著。采用酸化破乳除油的方法在油泥分離裝置上部分離出污油，實現(xiàn)了污油的有效回收。裝置運行期間，污泥平均進料量為2.8t/h，原料油泥平均含油率為5.55%，污油平均回收率為91.67%，回收污油量為0.1425t/h，油泥處理的資源化效果顯著。油泥經(jīng)破乳、污油回收、調(diào)理和濃縮處理后，再進行離心脫水處理，可將脫水污泥含水率由傳統(tǒng)處理方法的80%-85%降至70%，經(jīng)干化后油泥含水率降至15%以內(nèi)。經(jīng)統(tǒng)計，標定期間處理了含水率為98%以上的油泥、污泥工389t，經(jīng)干化至含水率為15%內(nèi)的污泥降至10.5t，顯著的實現(xiàn)了油泥減量化。標定結(jié)論：1、采用酸化破乳除油的方法在油泥分離裝置上部分離出污油，實現(xiàn)了污油的有效回收，在實際運行過程中，有效的處理了輕質(zhì)油罐區(qū)罐底泥。2、采用“加密楔形葉片式強化自清潔專利污泥干燥基”技術，干化后污泥含水率在30%以下，本次標定的含水率均值為13.33%，使油泥減量86.67%，優(yōu)于設計指標要求。綜上所述，采用“無害化處理石化行業(yè)中底油泥、浮渣和活性污泥的方法”可有效處理污水處理廠含油污泥，干化后的油泥送至CFB鍋爐處理，實現(xiàn)了油泥“減量化、無害化、資源化”處理。破乳技術選擇煉油污水處理裝置產(chǎn)生的污泥一般由水包油、油包水以及懸浮固體組成的穩(wěn)定乳狀液體系，還包括生產(chǎn)過程中所投加的大量水處理劑。這些污泥脫水效果差，污泥成分和物性差異大，處理難度高。如不將其污油回收，不僅造成企業(yè)的資源損失，同時將對環(huán)境造成二次污染。另外，對此部分油泥進行有效的破乳也是為后續(xù)污泥減量化提供的保障。針對油泥高度乳化的特性，在油泥分離裝置中，采用投加濃硫酸破乳的方法，對其中的乳化水進行破乳分離，破壞油水界面的膜達到油水分離的目的，對油泥中的污油進行回收。這一方法能使污油的回收率達到98%以上，pH接近中性。該污油可以和污水場的其它污油一并進行回收。經(jīng)過對油泥中的污油進行破乳回收這一特殊的預處理后，不僅回收了資源，減少了污染，而且使得石油化工企業(yè)的油泥脫水治理難題轉(zhuǎn)化成了接近于常規(guī)污泥的脫水處理問題。底油泥和浮渣經(jīng)過上述破乳分離和油回收預處理后，油泥分離裝置底部所排的泥水混合物中，尚有大量的固體物質(zhì)和處于溶解狀態(tài)的高價金屬鹽類。將該泥水混合物排至調(diào)理器中，與此同時將剩余活性污泥也排至調(diào)理器中。向調(diào)理器中自動投加氫氧化鈉溶液，攪拌混合，在這樣的反應條件下，原泥水混合液中的高價金屬離子就成了混凝劑，對污泥起到了混凝調(diào)理的作用，從而進一步改善了污泥的脫水和濃縮性能。經(jīng)過調(diào)理處理后的污泥自流至泥水分離器中，原三泥中所含的難以進行重力沉降分離處理的絕大部分水份，在泥水分離器中被澄清后連續(xù)溢流排出，從而減少了需要進行離心脫水處理的污泥量。該技術油泥單元主要包括分離預處理、污油回收、污泥調(diào)理、污泥濃縮等，浮渣及油泥通過投加98%濃硫酸進行破乳，破乳后靜置分層，上部浮油回收，下部的污泥進入污泥調(diào)理單元，通過投加30%氫氧化鈉對污泥進行調(diào)質(zhì)中和，綜合后的污泥再次進行污泥濃縮濃縮后的污泥含水率進一步降低，再進入污泥脫水和干化階段。破乳工藝流程簡圖詳3-1-1.外運處置外運處置圖3-1-1污泥破乳工藝簡圖該技術在“中國石化湛江東興石油化工有限公司油泥處理工程”上也成功運用，湛江石化與烏石化公司生產(chǎn)性質(zhì)類似，污泥性質(zhì)基本相似，故設計推薦采用加酸破乳的方案對凈化水廠油泥及浮渣進行破乳調(diào)質(zhì)。脫水技術選擇浮渣及油泥進行破乳調(diào)質(zhì)后與剩余活性污泥混合進入污泥脫水單元。污泥濃縮脫水的方式很多，較常用的有帶式脫水機、離心式脫水機、疊螺式脫水機等幾種形式。污泥脫水的作用是去除污泥中的毛細水和表面附著水，縮小污泥的體積，減輕污泥的質(zhì)量。從而減少污泥的堆放體積，節(jié)約運輸過程中的費用。目前污泥機械脫水設備常采用帶式壓濾機、板框壓濾機及離心脫水機。其污泥脫水工藝及工作原理基本相似，都是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)，形成濾液；而固體顆粒被截留在介質(zhì)上，形成泥餅。從而達到脫水的目的。不同之處在于推動力，板框壓濾機和帶式壓濾機都是通過加壓污泥把水分擠壓過介質(zhì)；而離心脫水機靠轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)形成離心力，從而將污泥和水分離。下面將逐一比較各設備在運作過程中的性能，從而確定適合于本污水處理廠污泥的脫水設備。1）

污泥脫水后干燥度比較污泥干燥度即污泥脫水后的含固率，它直接影響到污泥排放量和相關的運費和處置費。通常污泥干燥度越高，說明脫水后的污泥越干，這樣不僅可減少泥餅堆放體積而且可節(jié)省部分運輸費用及處置費用。各設備預期干燥度的比較見表3-1-2。表3-1-2污泥脫水機干燥度比較表設備類型污泥餅一般含固體量（重量比）帶式壓濾機20～26％板框壓濾機25～35％離心脫水機24～32％由此可見，板框壓濾機壓出的污泥塊最干燥。離心機也能達到差不多的效果。帶式壓濾機壓出的污泥塊則比較濕。2）污泥截取率的比較在脫水過程中，被截取的污泥的量度稱為“污泥截取率”，這是一個重要的因素，因為未被截取的污泥會與上清液一同回流至污水處理設施，給前端處理設施增加額外的負荷。各設備截取率的比較見表3-1-3。表3-1-3污泥脫水機截取率比較表設備類型污泥截取率帶式壓濾機94～96％板框壓濾機99％或更高離心脫水機94～96％從上表可以看出，帶式壓濾機和離心脫水機的截取率相當，板框壓濾機效果最好。3）脫水設備自用水量所有脫水設備都需要凈水來清洗。雖然可利用已處理過的污水代替凈水，但污水含有的雜質(zhì)會填塞帶式濾壓機和濾壓機的濾布，給設備處理帶來很大困難。故現(xiàn)大多采用凈水進行清洗（相對板框壓濾機及帶式壓濾機而言）。當采用帶式濾壓機脫水時。需要提供清水同步清洗濾布。通常在污泥脫水整個過程中，清水和污泥的流量是相同的。壓濾機的濾布需要利用高壓清洗，而對高壓油機沖洗時必需使用清水，而濾布不需每次清洗(頻率為每五至十次工序沖洗一次)，所以消耗的水量并不多，但還是需要投入利用清水沖洗的這部分費用。而離心機只須于每次工序完成后進行沖洗。沖洗可采用己處理過的離心水來清洗或處理過的污水，從而減少了運行費用。4）污泥脫水過程中產(chǎn)生的臭氣污泥在脫水過程中會產(chǎn)生一些臭氣，如硫化氫、氨、硫醇等有毒氣體，這些氣體對工作人員將產(chǎn)生極大的危害。要防止這一點就需對脫水設備的結(jié)構(gòu)密封性有嚴格的要求。帶式壓濾機脫水過程中，污泥與空氣的接觸面積很大，所以臭味濃度高。壓濾機脫水過程只有排放污泥時接觸空氣，因而臭味較少。而離心脫水機是完全隔離密封的，在臭味的控制方面有其自身的優(yōu)勢。5)機械脫水設備技術性能其他方面比較見表3-1-4表3-1-4機械脫水設備技術性能比較項目板框壓濾機離心脫水機帶式壓濾機備注運行方式間歇連續(xù)連續(xù)表中數(shù)字是以帶式壓濾機為基數(shù)的倍數(shù)投資費用（倍數(shù)）2－40.6-1.01電耗（倍數(shù)）2－31.0-1.21藥劑消耗％6－810.2－0.4成本（倍數(shù)）1.51.1-1.21占地面積大小較小操作環(huán)境較差好較好注：上表引用《石油化工廢水處理設計手冊》第5.3節(jié)（污泥脫水）從上表可以看出板框壓濾機雖然處理的污泥含固率比較高效果好，對污泥的攔截率也比較高，但是相比之下它在其他性能上遠不及離心脫水機及帶式壓濾機。通過以上五項對機械脫水設備的比較，現(xiàn)將各機械脫水設備優(yōu)缺點總結(jié)如下表3-1-5。表3-1-5各機械脫水設備的優(yōu)缺點比較表脫水機類型優(yōu)點缺點板框壓濾機1.泥餅含固率高(25%-35%)2.在操作周期內(nèi)，運行管理方便3.適用于各種濃度的原污泥，且泥餅的含固率穩(wěn)定4.可以使用石灰作為調(diào)理劑和殺菌劑1.只能用于間歇式操作，且操作復雜2.初期投資較高3.處理單位產(chǎn)量的污泥的占地面積較大4.濾布的安裝、沖洗和泥餅的剝離等勞動強度較大5.工作環(huán)境差，有較大量難聞的氣味產(chǎn)生6.以石灰作為調(diào)理劑，使泥餅的質(zhì)量大大增加7.占地面積大，要求有較大的建筑面積帶式壓濾機1.操作簡單，對員工素質(zhì)要求不高2.比較容易維修且維修費用較低，主要維護工作是更換濾布3.相對離心機來說，開機停機較為容易4.占地面積小1.散發(fā)難聞的氣味較多，如采用較好的通風或密閉系統(tǒng)可能有一定的改善2.如原污泥的含固率波動較大，需要隨時調(diào)節(jié)工作參數(shù)3.含油類高的污泥可能導致過濾困難和泥餅含固率低4.需經(jīng)常性的沖洗，每天應保持6h以上的沖洗時間離心脫水機1.單位泥餅產(chǎn)量的占地面積小2.操作方便，運行穩(wěn)定3.密閉性好，無難聞氣味產(chǎn)生4.清洗方便5.污泥固體的回收率高6.總的運行維護費用不太高，基本與帶式過濾機相當1.運行時，動力消耗較大2.操作運行有一定的難度，需要熟練的操作工3.由于是高轉(zhuǎn)速的設備，需要特殊的支撐結(jié)構(gòu)。4.啟動和停機均需1h的穩(wěn)定時間，以免部件損壞注：上表引用《城市污水回用技術手冊》第六節(jié)（污泥脫水）綜上比較，雖然板框壓濾機在處理效果上較離心脫水機略勝一籌，但實際處理過程中，效果并不是很理想。板框壓濾機占地面積大，程序復雜，操作環(huán)境較差，處理過程中散發(fā)的臭氣較多，極不利于操作人員的安全，同時卸料過程為敞開式卸料，對整個操作環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。而對于離心脫水機而言在各方面都表現(xiàn)出自身的優(yōu)勢，操作簡單，而且處理效果并不亞于板框壓濾機，由于本身結(jié)構(gòu)的密封設計，散發(fā)的臭氣并不是很多，給操作人員提供了安全、方便的操作環(huán)境。而對于帶式壓濾機不僅存在著板框壓濾機的缺點，而且存在運行費用較高（相對沖洗時間而言），對于含油污泥處理效果不理想等缺點。鑒于此建議采用離心脫水機進行污泥脫水。由于本項目擬建地點鄰側(cè)有一座離心脫水機房，可利用現(xiàn)有離心機2臺。干化技術選擇干化工藝設備形式多樣，種類繁多。在工程中常用的干化設備主要有流化床式、雙向剪切楔形扇面葉片式干化機、低溫真空脫水干化、超熱蒸汽干化等干化機。本工程將綜合考慮安全性、技術適應性、經(jīng)濟適應性和應用推廣情況等多方面因素，針對本工程物料特有的性質(zhì)進行干化設備的選擇。1、四種干化技術特點（1）流化床式通過流化床下部風箱，將循環(huán)氣體送入流化床內(nèi)。顆粒在床內(nèi)流態(tài)化并同時混合。通過循環(huán)氣體不斷地流過物料層，達到干化的目的。圖3-1-2流化床原理示意圖流化床干化機在一個惰性封閉回路中運行，用于流化的循環(huán)氣體將小顆粒和水汽帶出流化床中，細顆粒通過旋風分離器分離，而水蒸汽則通過直接或間接冷凝的方式去除。小顆粒和細粉被送入混合器中和濕泥混合后回到流化床中，干化至90%含固率，這保證了最終干顆粒的粒徑和無塵。干化后的無塵顆粒通過排出口出料。流化床干化機具有下列工藝特性：1）整個系統(tǒng)在一個低氧含量（0%～3%體積比），且非臨界低溫狀態(tài)下運行（85℃）。因此，由自動氧化和燜燒所引起的火災的風險相對較小。2）流化床干化機是靜止設備，沒有轉(zhuǎn)動裝置，具有能長期運行的特點。3）熱量通過流化床的熱交換器非直接輸入，因此，產(chǎn)品和能量交換介質(zhì)之間沒有直接的接觸。4）流化床內(nèi)的物體均為干固體，因此，緊急停車和停電后，干化機容易和迅速地啟動。5）由于流化床本身也同時具有篩分的功能，干化后的固體幾乎是無粉無塵的，而且粒徑在一定的范圍內(nèi)。圖3-1-3干化工藝設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖（2）雙向剪切楔形扇面葉片式雙向剪切楔形扇面葉片式干化機原理與槳式干化工藝設備類似，通過采用中空槳葉和帶中空夾層的外殼具有極高的熱傳遞面積和物料體積比。熱媒（主要為熱油或蒸汽）通過旋轉(zhuǎn)接頭進入中空的軸內(nèi)，均勻分布到所有槳葉。干化物料在旋轉(zhuǎn)的楔形槳葉的斜面間移動，產(chǎn)生剪力，清潔了槳葉表面，并讓熱傳導效率達到最高。反向運動的軸讓物料離開槽壁，通過每個槳葉前端的翼片清潔槽壁。這種設計比盤片或單軸設計有更高的熱傳導效率。楔形的槳葉，和互相嚙合的雙攪拌器，讓每個槳葉周圍都可以產(chǎn)生攪拌效果。這讓更多的物料顆?？梢灾苯咏佑|熱傳遞表面，增加熱傳遞效率，讓設備的體積更小。傳熱型雙向剪切楔形扇面葉片式污泥專用干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內(nèi)部有二根或者四根空心轉(zhuǎn)動軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，