香卡隧道藥卷錨桿三級技術(shù)交底樣本

國道569曼德拉至大通公路NK-SG6標(biāo)香卡隧道藥卷錨桿（三級交底）編制：審批：單位：中交一公局第五工程有限公司曼大NKSG6標(biāo)二○一七年二月目錄36051重要技術(shù)指標(biāo) 1102212藥卷錨桿施工工藝、辦法及注意事項 193053質(zhì)量控制原則 1278834工序驗收、簽認(rèn)制度 2180825安全防治辦法 262486環(huán)保技術(shù)辦法 31重要技術(shù)指標(biāo)藥卷錨桿為Φ22（HRB400）鋼筋。2藥卷錨桿施工工藝、辦法及注意事項1）藥卷錨桿施工工藝流程為：鉆孔清孔→安裝藥卷→錨桿安裝→錨桿張拉→安裝墊板螺栓。2）現(xiàn)場施工中風(fēng)鉆鉆孔孔徑在40～42mm之間，鉆孔深度應(yīng)不不大于設(shè)計長度30mm?？孜蝗菰S偏差±100mm。安裝錨桿前，將藥卷在水中充分浸泡，并在水泥初凝前安裝完畢。藥卷浸泡時間控制在2.5分鐘左右，浸泡直觀效果原則上以藥卷中心留有黃豆顆粒大小白蕊，或藥卷在水中不冒或冒少量氣泡為止。速凝型水泥藥卷可使用錨固劑風(fēng)槍將錨固劑打入內(nèi)錨段，也可以用錨桿桿體將藥卷勻速地頂入錨桿安裝孔，邊頂邊攪使錨固劑與圍巖結(jié)合緊密，完畢后及時將錨桿插入，插入孔內(nèi)長度不得不大于設(shè)計長度95%。安裝完畢后，普通在24小時左右開始進(jìn)行錨桿張拉，張拉設(shè)備采用型扭力扳手。在錨桿拉拔力不不大于10kN后及時安裝錨桿螺母和墊板。3）施工中要注意問題重要有：a.錨桿孔內(nèi)灌注砂漿或藥卷應(yīng)飽滿密實。b.錨桿孔宜于巖層重要構(gòu)造面垂直，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。c.錨桿安裝容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：錨桿孔距容許偏差為±10cm，錨桿孔深容許偏差為±3cm。d.錨桿應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。3質(zhì)量控制原則項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率權(quán)值1△錨桿數(shù)量（根）不少于設(shè)計按分項工程記錄32錨桿拔力（kN）28d拔力平均值≥設(shè)計值，最小拔力≥0.9設(shè)計值按錨桿數(shù)1%做拔力實驗，且不不大于3根做拔力實驗23孔位（mm）±50尺量：檢查錨桿數(shù)10%24鉆孔深度（mm）±50尺量：檢查錨桿數(shù)10%25孔徑（mm）砂漿錨桿：＞桿體直徑+15；其她錨桿：符合設(shè)計規(guī)定尺量：檢查錨桿數(shù)10%26錨桿墊板與巖面緊帖檢查錨桿數(shù)10%14工序驗收、簽認(rèn)制度施工完畢后先進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理簽認(rèn)驗收，簽認(rèn)驗收合格后方能進(jìn)行下一工序。5安全防治辦法開挖支護要遵循短開挖、弱爆破、快支護、勤量測、早襯砌原則，注重初噴和錨桿對圍巖加固作用，及時初噴，規(guī)范打設(shè)錨桿。加強隧道綜合地質(zhì)預(yù)報，健全洞口排水設(shè)施，保證洞口段穩(wěn)定。加強監(jiān)控量測，密切注意支護和圍巖變化，及時反饋圍巖變形信息，監(jiān)督第三方做好監(jiān)控量測和地質(zhì)超前預(yù)報，一旦狀況異常，及時采用辦法，防止坍塌。嚴(yán)格控制單循環(huán)進(jìn)尺深度，并做好一循環(huán)一支護。在軟弱圍巖地段配備可手動拆卸逃生管道，管道采用Φ800mm壁厚8mm鋼板卷板制作，此外設(shè)立救生箱放置食品、藥物、飲用水和通信聯(lián)系設(shè)備，并有專人管理。通風(fēng)系統(tǒng)有足夠能力保證隧洞開挖過程中空氣流速及提供應(yīng)每人每分鐘3m洞內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)有專職人員管理，風(fēng)機管路吊掛牢固，漏風(fēng)處及時修補，保證通風(fēng)效果良好。同步做好如下防塵辦法：一是密封塵源，使粉塵與操作人員隔離；二是噴霧灑水；三是搞好個人防護，如配戴防塵口罩等。隧道洞口設(shè)立行車標(biāo)志，并由專人負(fù)責(zé)指揮車輛出入。車輛在隧道內(nèi)行駛速度不能超過10km/h。隧道內(nèi)必要保證足夠亮度，并在施工臺架上貼反光膜，保證行車安全。6環(huán)保技術(shù)辦法1）暫時用地范疇內(nèi)耕地采用辦法進(jìn)行復(fù)耕，其他裸露地表植草或種樹進(jìn)行綠化，保護原有植被，注重環(huán)保工作。2）加強對施工現(xiàn)場揚塵、噪聲、振動、廢氣、強光監(jiān)控、監(jiān)測及檢查管理，定期組織關(guān)于人員對環(huán)保工作評估。3）注意保養(yǎng)機械和正常操作，盡量使機械噪聲維持其最低聲級水平。采用辦法防止機械、車輛停放、維修以及油品存儲時油品泄漏。4）工程施工完畢后，及時進(jìn)行施工