2024年安全知識安全生產知識競賽-耐火材料知識競賽筆試歷年真題薈萃含答案

2024年安全知識安全生產知識競賽-耐火材料知識競賽筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調整）答案解析附后卷I一.參考題庫(共25題)1.如廠家供應的是（）的膠泥時，可直接使用。如發(fā)現膠泥已經（）或（），不得再任意加水調和使用。因磷酸鹽膠泥具有腐蝕性，故不得與（）直接接觸。2.什么是轉爐的綜合砌爐？3.導熱率的大小對耐火材料的熱震穩(wěn)定性無影響。4.在生產耐火制品時，對泥料的基本要求有哪些？5.在進行耐火原料分析時，測定灼減量有著特殊的意義，其測定結果反映出原料內去掉氣體產物和有機物含量的多少，可以用以判斷原料在燒成過程中收縮大小，以及在生產中是否要預先進行（）等。A、基本成分檢測B、陪燒C、煅燒6.耐火原料的破粉碎，是用機械方法將塊狀物料減小成為粒狀和粉狀物料的加工過程，習慣上又稱為破碎。7.泥料制備工序包括配料和（）兩個工藝過程。A、混料B、成型C、攪拌8.簡述粉碎的分類與優(yōu)點。9.鎂鋁尖晶石是目前耐火材料中用量較大的復雜氧化物合成原料之一。試敘述鎂鋁尖晶石原料主要生產工藝。10.簡述半干法的物理實質。11.線膨脹率=（）；平均線膨脹率=（）12.耐火材料高溫變形實質取決于（）、（）、晶體與基體結合的情況。13.耐火材料的生產工序和加工方法基本上是一致的，如原料煅燒和在制品生產過程中一般都要經過原料破碎、粉碎、細磨、篩分、配料、混練、成型、干燥和燒成等加工工序。14.摩擦壓磚機的缺點是：震動小、功耗大、操作笨重、安全可靠性差，壓制磚坯的形狀和尺寸均有很大的局限性。15.高鋁磚在常溫空氣中容易被氧化。16.耐火材料（）是指原料中伴隨的夾雜成分和工藝過程中特別加入的（）。17.主晶相是指構成耐火制品結構的主體而且熔點較高的結晶相，主晶相的性質、數量、結合狀態(tài)直接決定這耐火制品的性質。18.能反映出耐火材料在該溫度下對某種外來作用，有（）、氣體、溫度及溫度急變等的反應。19.簡述成型過程中產生的故障電動機的電流大的原因及排除方法？20.玻璃窯用硅磚具有哪些特性？21.耐火可塑料經長時間儲存后，仍具有一定的（）22.耐火材料的一系列性質指標又主要決定于礦物組成。23.耐火坯體燒成的目的是什么？24.耐熱震性又稱（）、（）是耐火制品抵抗溫度急劇變化而不破壞的能力。25.有些中包耐火材料為什么設計有透氣功能？卷II一.參考題庫(共25題)1.在制定裝窯圖時，通常考慮以下幾方面的問題？2.簡述高鋁質耐火材料的定義？3.不同類的耐火材料及制品具有不同的（）4.耐火材料生產實踐經驗表明，制造耐火制品的顆粒組成應采取“兩頭小，中間大”的粒度配比比較好，即在泥料中粗細顆粒多，中間顆粒少。5.摩擦壓磚機除機身處，主要有操縱裝置、傳動裝置、沖壓裝置和出磚裝置。6.泥料困料時間的長短，主要取決于（）和泥料的性質。7.磚坯干燥時，首先要選擇和控制適宜的載熱體溫度和濕度以保證磚坯具有最大的安全干燥速度。8.什么是抗渣蝕性能以及其主要影響因素，熔渣侵蝕機理有哪幾種方式？9.耐火材料的（）是分析原料及制品特性的一個主要方面。A、礦物量B、物相C、化學-礦物組成10.莫來石的合成過程中，影響其合成質量的因素主要為（）、（）、（）和（）。11.確定泥料材質配方時，主要考慮制品的質量要求，保證制品達到規(guī)定的（）性能指標。A、性能指標B、經濟指標C、要求12.鎂質耐火材料抗渣滲透性較差，試說明提高這類材料抗渣滲透性主要有哪些途徑？13.寫出塊狀燒成耐火制品的一般生產工藝流程。14.簡述隔熱耐火材料結構的性能表征。15.砌磚時要使用（）或（），嚴禁使用鐵錘。16.如何判定雜質成分的危害？17.根據破粉碎設備的結構和性能特點，采用相應的設備進行配連續(xù)粉碎作業(yè)的流程通常有兩種，即（）和（）。18.簡述粘土的工藝特性。19.簡述影響高溫蠕變的因素。20.二步煅燒21.粘土質制品則以（）和硅酸鹽玻璃相組成。A、高嶺石B、堇青石C、莫來石22.測定和了解耐火材料的高溫使用性質，對提高產品（）和合理選用耐火材料都有直接意義。23.耐火制品的性質是其（）和（）的綜合反映。24.在生產耐火制品時，對泥料的基本要求是什么？25.簡述形成偏析的原因。卷III一.參考題庫(共25題)1.耐火坯料借助于模型和外力，成為具有一定尺寸、形狀和強度的坯體或制品的過程叫做（）2.調制硅莫紅火泥要用（），水量要稱量準確，調和要均勻，隨調隨用。3.破碎—物料塊度從350毫米破碎到3~550~70毫米。4.硅石耐火材料的定義？硅石的主要礦物組成是什么？5.鎂碳磚具有哪些特性，為什么？6.耐火制品的形狀、尺寸的（）是保證筑爐施工質量和獲得較小砌磚縫的首要條件。7.什么是高溫體積穩(wěn)定性？簡述重燒線變化？8.簡述爐爐底爐缸結構（耐火材料）及優(yōu)缺點？9.簡述粘土磚的生產工藝要點？10.篩分是指破粉碎后的物料，通過一定的篩孔，使不同粒度的物料進行分離的（）過程。A、工藝B、閉流式C、開流式11.高溫使用性質，能反映出耐火材料在該溫度下的狀態(tài)，耐火度、（）。A、熱震穩(wěn)定性B、荷重軟化溫度C、物理化學12.常用的高沖程摩擦壓磚機有兩種形式。一處是絲桿兩端均有螺紋的高沖程摩擦壓磚機。它與普通的摩擦壓磚機的區(qū)別僅在于絲桿采用（），絲桿兩端均有傳動螺紋。13.泥料困料時間的長短，主要取決于工藝要求和泥料的性質。14.溫度傳導性15.影響耐火制品外形尺寸準確性的因素很多，例如生產中原料質量不穩(wěn)定，磚模設計時的（）不當，裝窯方法不當以及燒成溫度波動過大等，都會影響耐火制品外形尺寸的準確性。A、縮放尺率B、縮尺率C、放尺率16.目前耐火材料的礦物組成和顯微結構的方法，一般是通過（）觀察，以及X射線分析，差熱分析和衍射鑒定等。A、礦物量B、物相C、顯微鏡17.生產鎂碳磚的主要原料有哪些？18.耐火制品的形狀和尺寸，都是根據不同的使用要求進行設計提出的。19.簡述保證裝窯質量的前提？20.簡述轉爐用耐火材料有哪些及工作層損毀原因分析？21.防止偏析的有效措施有哪些？22.“困料”就是把初混后的泥料在適當的（）和（）下貯放一段時間。23.耐火材料氣孔類型有：（）、（）、（）。24.簡述摩擦壓磚機的分類？25.摩擦壓磚機的型號是按（）分類的。A、公稱壓力B、液壓機C、杠桿壓卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案:磷酸鹽結合；初凝；發(fā)硬；金屬殼體2.參考答案:在轉爐內，視襯磚的損壞程度的差異，砌筑不同材質或同一材質不同級別的耐火磚，均衡轉爐壽命的這樣一種技術稱為轉爐的綜合砌爐。3.參考答案:正確4.參考答案: 1、應能保證泥料具有盡量大的堆積密度； 2、滿足制品的性質要求，如要求熱穩(wěn)定性好的制品，應在泥料中適當增加顆粒部分的 數量和增大臨界粒度；對于要求致密的抗渣性好的制品，可以采取增大粗顆粒臨界粒度和適當增加粗顆粒部分的數量，從而提高制品的密度；也可以采用適當減小粗顆粒的臨界粒度和增加細顆粒部分的數量，以提高磚坯的燒結能力，從而使制品的密度得到提高。 3、原料性質的影響，如在硅磚泥料內，要求細顆粒多些，使磚坯在燒成時容易進行多晶轉化；而鎂磚泥料中的細顆粒過多則就易于水化，對制品質量不利。 4、對后道工序的影響，如泥料的成型性能和磚坯的燒結性等。耐火材料生產實踐經驗表明，制造耐火制品的顆粒組成應采取“兩頭大，中間小”的粒度配比比較好，即在泥料中粗細顆粒多，中間顆粒少。?配制泥料的方法，一般有容積配料法和重量配料法兩種。容積配料是按物料的體積比來進行配料，各種給料機均可做容積配料設備，如皮帶機、圓盤給料機、格式給料機和電磁給料機等。容積配料一般多用于連續(xù)配料，其缺點是配料精確性較差。而重量配料的精度較高，一般誤差不超過2%，是目前普遍應用的配料方法。5.參考答案:C6.參考答案:錯誤7.參考答案:A8.參考答案: 分為干法粉碎和濕法粉碎，與干法粉碎相比， 優(yōu)點：1）粉碎比大，粉碎力度小。 2）粉碎效率高，不易產生干粉碎時的“粉壁”現象（但粉碎產物粒徑小于0.01mm一下時，他會產生粉料凝聚現象； 3）設備及研磨體摩擦損失小。 4）防塵好，有利于文明生產和工藝流程自動化。9.參考答案: 鎂鋁尖晶石原料生產工藝： 1.燒結法 2.電熔法10.參考答案:在壓制過程中松散的物料沒有足夠的水，必須施以較大的壓力，借助于壓力的作用坯料重新分布，在機械結合力、靜電引力以及摩擦力的作用下，坯料顆粒緊密結合成具有一定尺寸，形狀和強度的制品。11.參考答案:（LT-L0）/L0；（LT-L0）/L0（T-T0）=△L/（L0△T）12.參考答案:晶體的性質；基質的實質13.參考答案:正確14.參考答案:錯誤15.參考答案:錯誤16.參考答案:副成分；添加劑17.參考答案:正確18.參考答案:熔渣19.參考答案: 原因：（1）傳動裝置的潤滑狀況不好； （2）摩擦輪與飛輪之間的間隙過??； （3）滑塊和導板與機身的滑道之間的間隙過??； （4）三角皮帶過緊 排除方法：（1）檢查傳動裝置的潤滑狀況，清洗軸承或換新油； （2）停機重新調整摩擦輪與飛輪的間隙，使其在5~10mm范圍內； （3）調整導板與滑塊之間的間隙保持在0.1~0.5mm范圍內； （4）調整電動機和水平軸之間的距離或更換長一些的三角皮帶。20.參考答案: ①高溫體積穩(wěn)定，不會因溫度波動而引起爐體變化。硅磚荷重軟化溫度高、蠕變率小、玻璃窯1600℃保持爐體不變形，結構穩(wěn)定。 ②對玻璃液無污染。硅磚主成分SiO2，使用時如有掉塊或表面熔滴，不影響玻璃液的質量 ③耐化學侵蝕。上部結構的硅磚受玻璃配料中含R2O的氣體侵蝕，表面生成一層光滑的變質層，使侵蝕速度變低，起到保護作用。 ④體積密度小。可減輕爐體重量。21.參考答案:可塑性22.參考答案:正確23.參考答案:燒成的目的是使磚坯在高溫下發(fā)生一系列的物理化學反應達到燒結，即磚坯形成一定高溫穩(wěn)定的物相和結構，定形，并獲得有相當高的密度，強度和其他各種性能的制品。24.參考答案:熱震穩(wěn)定性；耐急冷急熱性25.參考答案:抗沖刷性能優(yōu)良且透氣性能好的內襯料，解決快換中包水口內襯不抗沖刷、容易向內襯中滲鋼水、吹氬效果不理想的問題，防止內部結瘤。卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案: 1、根據不同的磚種，確定磚窯高度和裝窯方法。通常鎂磚和一等高鋁磚的裝窯高度為1~1.1米；硅磚為1~1.7米；粘土磚介于二者之間。裝窯方法多采用鎂磚平整，硅磚立裝和粘土磚側裝的方法。 2、同磚型，確定普型磚和異型磚的裝窯比例，一般異型磚與普型磚在同一窯車上的比例為4：6左右。同時，還要根據不同磚型，確定不同品種的裝窯部位。一般將標、普型磚裝在下部，異型磚裝在上部，而對某些特異型磚或燒成時容易開裂的磚坯進行包裝。 3、保證燒成質量的條件下，提高裝窯密度，以達到提高產量和降低能耗。 4、保證磚坯在焙燒時氣體正常流通和具有良好的傳熱條件。為此，在制定裝窯圖時，還應控制以下兩個因素，即K值和m值。2.參考答案: 定義：高鋁礬土熟料＋結合粘土，Al2O3不低于45%。按Al2O3含量分：I等，＞75％；II等，60～75％；III等，45～60%。3.參考答案:化學成分4.參考答案:正確5.參考答案:正確6.參考答案:工藝要求7.參考答案:正確8.參考答案: 抗渣蝕性能耐火材料在高溫下抵抗熔渣侵蝕的性能稱為抗渣蝕性能。 熔渣侵入機理主要有以下幾種方式： 1、通過氣孔；氣孔率高的材料，熔渣易于通過氣孔滲入耐火材料內部，增大熔渣與耐火材料的接觸面積，而導致材料的溶蝕量加大。 2、通過耐火材料中形成的液湘；耐火材料中雜質含量較高時，耐火材料基質中玻璃相的含量較高，高溫下形成的液湘較多，耐火材料的抗渣蝕性能較差。 3、在耐火材料固相中擴散；熔渣在耐火材料固相中擴散速度一般是較慢的。 影響耐火材料抗渣能力的因素：熔渣與耐火材料的化學礦物組成；耐火材料在熔渣中的溶解度。9.參考答案:C10.參考答案:原料細度；原料結構；燒結溫度；外加劑11.參考答案:A12.參考答案:耐火材料在高溫下抵抗熔渣侵蝕的性能稱為抗渣蝕性能，簡稱抗渣性。影響抗渣性的因素：熔渣與耐火材料的化學礦物組成；耐火材料在熔渣中的溶解度和溶解速度。提高抗渣性途徑：提高原料純度，改善制品的化學礦物組成；選擇適宜的生產方法，獲得致密均勻的直接結合制品。尖晶石結合鎂質耐火材料的抗渣性，一般優(yōu)于普通鎂磚。C2S的形成與方鎂石直接結合，減少了液相（因雜質引入）對方鎂石的潤濕和侵蝕，大大提高抗渣能力。13.參考答案:原料的加工→配料→混煉→成型→干燥→燒成→揀選→成品。14.參考答案: （1）孔隙率、顯氣孔率、閉氣孔率、體積密度和真密度 （2）孔徑分布及平均孔徑 （3）強度15.參考答案:木槌；橡皮錘16.參考答案:雜質成分的熔劑作用使系統(tǒng)的共熔液相生成溫度越低，單位熔劑生成的液相越多，且隨溫度升高，液相增長速度越快，，粘度越小，潤濕性越好，則雜質熔劑作用越強。17.參考答案:開流式；閉流式18.參考答案:工藝特性主要有分散性、可塑性、結合性和燒結性。他們之間相互影響，如分散性大的粘土，其可塑性及結合性均好，也有利于燒結。19.參考答案: 1.使用條件，如溫度和荷重、時間、氣氛性質等； 2.材質，如化學組成和礦物組成。 3.顯微組織結構。20.參考答案:首先將原料在較低溫度下燒結制成坯體或團塊，再采用高溫使其燒結，從而制成高密度熟料。21.參考答案:C22.參考答案:質量23.參考答案:礦物組成；微觀結構24.參考答案: 1）應能保證泥料具有盡量大的堆積密度； 2）滿足制品的性質要求，如要求熱穩(wěn)定性好的制品，應在泥料中適當增加顆粒部分的 數量和增大臨界粒度；對于要致密的抗渣性好的制品，可以采取增大粗顆粒臨界粒度和適當增加粗顆粒部分的數量，從而提高制品的密度；也可以采用適當減小粗顆粒的臨界粒度和增加細顆粒部分的數量，以提高磚坯的燒結能力，從而使制品的密度得到提高。 3）原料性質的影響，如在硅磚泥料內，要求細顆粒多些，使磚坯在燒成時容易進行多晶轉化；而鎂磚泥料中的細顆粒過多則就易于水化，對制品質量不利。 4）對后道工序的影響，如泥料的成型性能和磚坯的燒結性等。25.參考答案: 可以從以下三方面分析。 1）附著偏析，粉料進入料倉時，因有一定落差，在沉降過程中，粗細粒分開，細顆粒附著在倉壁上，當下料或是受到振動時，附著層的細粉剝落，使卸料力度不均，這對細粉和超細粉來說，其沉降速度與Brown運動速度接近的以及靜電感應超強的微粉來說，此偏析尤為明顯。 2）填充偏析：料倉加料時粗粒料層起篩分作用，細度可穿過其間進入下面的靜止層。 3）滾落偏析：由于粗顆粒的質量大且滾動摩擦系數比細粉小，所以粗顆粒滾落速度快而流向倉壁附近，細粉集中于料倉中間。卷III參考答案一.參考題庫1.參考答案:成型2.參考答案:飲用水3.參考答案:錯誤4.參考答案: 硅石耐火材料（Silicarefractory）是指以天然硅石為主要原料制得的耐火材料。我國標準與國際標準規(guī)定硅石耐火材料中SiO2含量不得少于93%。而將SiO2含量大于或等于85%但小于93%的耐火材料稱為硅質耐火材料（Siliceousrefractory）。硅磚的礦物組成主要是鱗石英、方石英、少量的殘余石英與玻璃相。5.參考答案: MgO-C質耐火材料作為一種碳復合耐火材料，有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性，補償了鎂磚耐剝落性差的最大缺點。 特性： a.耐高溫性能 b.抗渣能力強 c.熱震穩(wěn)定性好 d.高溫蠕變低6.參考答案:準確性7.參考答案:高溫體積穩(wěn)定性是評價耐火材料質量的一項重要物理指標，表示耐火材料在高溫下長期使用時，其外形及體積保持穩(wěn)定而不發(fā)生變化的性能。一般而言，燒成耐火制品在高溫煅燒過程中，由于各種原因制品在燒成結束時，其物理化學反應往往未達到平衡狀態(tài)；另一方面，制品在燒成過程中由于窯爐溫度分布不均等原因，不可避免地存在欠燒現象，這些燒結不充分的欠燒制品中，其間的物理化學反應進行得也不充分。因此制品在使用過程中受到高溫長期作用時，一些物理化學變化會繼續(xù)進行并伴隨有不可逆的體積變化。這些不可逆的體積變化稱為殘余膨脹或殘余收縮，也稱重燒膨脹或收縮。重燒體積變化的大小表征了耐火制品的高溫體積穩(wěn)定性，對高溫窯爐等熱工設備的結構及工況的穩(wěn)定性具有十分重要的意義。測定意義：衡量材料燒結性能的好壞。重燒體積變化可用體積變化百分率或線變化百分率表示。8.參考答案: 目前，國內外大中型高爐普遍采用致密度高、導熱性和抗侵蝕性好的石墨碳磚和微孔碳磚。在大型高爐上廣泛采用砌筑陶瓷杯來保護爐底及爐缸壁。爐底采用莫來石磚或優(yōu)質粘土磚，上升部分用鉻剛玉磚，也有采用超低水泥結合的棕剛玉澆注件，以形成“陶瓷杯”。 優(yōu)點：碳復合磚具有比碳磚更好的抗鐵熔蝕性、抗氧化性、和較高的強度。 缺點：比碳磚的導熱系數低，熱震穩(wěn)定性降低。成本高，制作工藝復雜。9.參考答案: 1）結合粘土＋熟料—干混—水—混合 2）熟料—水或泥漿—結合粘土—混合 3）細顆粒熟料＋結合粘土共磨—已潤濕的粗粒料—混合 快速干燥制度 1）干燥介質進口溫度：標、普型磚150～200℃，異型磚120～160℃； 2）廢氣排出口溫度：70～80℃； 3）磚坯殘余水分：磚坯殘余水分：＜2%； 4）干燥時間：16～24小時。10.參考答案:A11.參考答案:B12.參考答案:差動螺紋13.參考答案:正確14.參考答案:是表示物體加熱時的溫度傳遞速度，他決定耐火材料極冷極熱時內部溫度梯度的大小。15.參考答案:A16.參考答案:C17.參考答案:生產MgO-C質耐火材料的原料有：鎂砂、石墨、結合劑和添加劑。18.參考答案:正確19.參考答案:制定合理的裝窯圖是保證裝窯質量的前提，但如果磚窯操作不當