污水泵站施工組織設計樣本

第一章工程概況1.1工程概況工程名稱：孟津縣麻屯鎮(zhèn)污水解決1#、2#站工程建設地點：孟津縣麻屯鎮(zhèn)建設規(guī)模：新建2座污水解決泵站及配套設施，新增日解決城鄉(xiāng)污水300噸。工期規(guī)定：施工總工期60日歷天1.2建筑闡明依照《水利水電樞紐工程級別劃分及洪水原則》SL252-，結合《泵站設計規(guī)范》GB/T50265-97規(guī)定：本工程為Ⅴ等工程，工程規(guī)模?。?）型，重要建設物按5級建筑物設計，次要和暫時建筑物按5級建筑物設計。第二章重要施工辦法2.1施工準備2.1.1施工測量：工程測量是實行本項目特殊工序，也是保證工程質量成敗核心。為保證本工程平面定位控制、垂直度控制和各軸線間距，所區(qū)道路中心線，各地下預埋管線均能符合設計規(guī)定，必要加強現(xiàn)場測量放線工作。2.1.2建筑物、構筑物測量：1、平面軸線控制：a、控制方格網(wǎng)建立：本標段場地開闊，建筑物、構筑物布局分散；為保證軸線、標高測量精確性，整個場地建立控制方格網(wǎng)，依照建設單位提供座標點和設計總平面圖，擬定主、輔控制線，按每隔100米建立一種控制樁，形成方格網(wǎng)標樁，標樁用C20砼加以保護，用以控制站區(qū)軸線、標高。b、依照主控軸線網(wǎng)，找出各建筑物、構筑物與鄰近方格網(wǎng)關系，以控制各細部軸線。2、水準點設立：按設計圖紙規(guī)定，復核現(xiàn)場已有高程標志，設立每個建筑物、構筑物測量高程控制樁（不受挖土及減少地下水位影響），原則上每個建筑物和構筑物設立1～2個控制樁，但每個施工區(qū)域內需保存一種永久高程控制樁，以便地下管線溝槽開挖時使用。整個標段內應設立三個永久高程控制樁（工作基點），便于如有一種被破壞后復核或補足三個。2.1.3各施工過程施工順序及各施工階段測量1、基本施工測量（1）、放灰線：依照設計圖和施工方案中擬定工作面和放坡尺寸，先繪制平面圖，標清灰線和軸線關系。用經(jīng)緯儀控制，采用鋼卷尺、弦線測量，依照放坡比例撒出挖土灰線。（2）、挖土、墊層標高：依照基準點，用水準儀向基坑下引測，當挖土距基本底200mm左右時，釘出坑下水平小木樁，距基底100mm時，可在龍門樁上拉線測水平。最后修土階段，再釘小竹樁，距離基底100mm，必要用水準儀控制挖土、墊層標高。（3）、基本軸線：依照定位點，用經(jīng)緯儀將主控軸線投測到墊層上，建立平面軸線控制網(wǎng)，從而在墊層上彈出軸線位置線。（4）、基本墻體軸線、標高：基本短柱澆好后，在柱表面標上軸線作為墻體軸線根據(jù)，同步彈出水平標高，作為砌墻軸線和標高根據(jù)。2、主體施工測量（1）、軸線控制：本工程由于高度在20m以內，考慮采用外控法。基本施工后，將主控軸線投測到建筑物四角柱外側面或四角外墻側面上，作為主體砌體控制軸線。上部主體施工時，將經(jīng)緯儀架設在控制軸線龍門樁上，對準底層柱或外側面控制軸線，向上投測，逐級傳遞。（2）、標高引測：一層柱施工結束，將±0.00基準點引測到某一角或邊柱上，作好紅漆標記，作為標高控制基準點，每層均在基準點上拉長鋼卷尺，擬定標高，然后同一水平標高采用水準儀照測。3、測量標記（1）、平面控制樁（龍門樁）采用素砼固定鋼管辦法，控制軸線用鋼鋸鋸印，紅漆三角標志，箭頭方面表達拉尺方向。（2）、工程水準點采用埋置并加蓋砼板辦法，板面注明標高，或在相鄰相對穩(wěn)定建筑物上做好紅漆標記，并注明標高。4、沉降觀測沉降觀測按設計及《工程測量規(guī)范》GB50026-93進行布置，沉降觀測之水準基點不少于兩個，按圖紙規(guī)定，并按三等水準測量原則施測。沉降觀測周期，以增長單位荷載及穩(wěn)定性決定，觀測做到三同，即：同一觀測人員、同一觀測儀器、同一觀測路線。每次觀測均作好原始記錄，并合計沉降觀測成果。2.2井點降水井點管布置：基坑開挖采用井點降水法減少地下水位，井點管采用直徑38mm水泥管。濾管長度為1.2m，直徑與井點管直徑相似。

泵站井點平面布置采用環(huán)形布置，在基坑邊6m處設井點，井點間距10-15m，井點管埋深35-40m，共設13眼降水井（其中6#泵站5眼，7#泵站8眼）。為了能及時理解降水效果，保證施工正常運營，在恰當位置設立2組觀測孔，每組由4根φ10鋼管構成，管長為20m，觀測孔必要每天由專人量測記錄。如發(fā)現(xiàn)異常狀況應及時報告，以便能及時采用有效辦法，保證基坑穩(wěn)定，使工程能順利進行。2.3重要施工過程施工辦法2.3.1基坑開挖、邊坡保護及土方平衡永久建(構)筑物基坑開挖必要符合施工詳圖規(guī)定。基坑寬度范疇應滿足建(構)筑物施工工作面和基坑排水需要，所有開挖均不應帶水作業(yè)，現(xiàn)場必要有相稱排水系統(tǒng)以防止地下水入侵基坑。如果項目監(jiān)理確以為施工詳圖規(guī)定開挖高程地基土仍不抱負，就繼續(xù)開挖到項目監(jiān)理認定新開挖線，修正基本開挖。土方開挖應采用不破壞地基土質狀況施工辦法。如果因采用不當施工辦法或由于其他因素擾動了地質原構造狀態(tài)，使土質變軟、松、流動，不適當作基本時，這某些軟弱土應予清除，回填到符合技術規(guī)定和材料規(guī)定為此。填方基底解決，應符合設計規(guī)定。填方及基坑、管溝回填凡有壓實規(guī)定均按設計壓實規(guī)定填土。填方基底為軟土時，應依照設計規(guī)定進行地基解決。施工前應作好施工區(qū)域內暫時排水系統(tǒng)總體規(guī)劃基坑土方工程完畢后，必要進行驗槽，驗收合格并征得項目監(jiān)理批準，方可進行基本施工。在土方開挖前，需詳細記錄地表本來特性，還應對地表及地下排水管、給水管、電纜、通訊線管等標出其詳細位置和記錄其尺寸。對將來也許引起爭議地段，必要時可使用相片進行記錄，這些資料將做為將來恢復根據(jù)。還需進一步向物主調查、詢問關于細節(jié)，將記錄交給項目監(jiān)理。以上調查數(shù)據(jù)隨開挖工作進行，結合實際狀況，不斷補充更新。邊坡開挖，應沿等高線自上而下、分層、分段、依次進行。在邊坡下部設有擋土墻及排水溝時，應在邊坡修完后，及時解決臺階反向排水坡和進行擋土墻和排水溝砌筑，以保坡面不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定范疇內積水。來不及修筑時，應采用暫時排水辦法。構、建筑物基坑(槽)溝開挖，應有排水辦法，防止地面水流入坑、溝內，以免邊坡塌方或基土被破壞。采用機械開挖基坑(槽)和管溝時，為使不破壞基底土構造，應在基底標高以上預留30cm用人工清理。施工前必要做好地面排水工作，相鄰基坑(槽)和溝開挖時，應遵循先深后淺或同步進行施工順序，并應及時作好基本，以防止對基土擾動。基坑(槽)和管溝開挖過程中，應土質狀況、地下水位和標高等變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質與設計不符合時，需經(jīng)關于人員研究解決，并作出隱蔽工程記錄。由于施工場地較小，并且施工工期短，故開挖出泥土需所有轉運出場地，待回填時再轉運回來。在永久性恢復此前，對于開挖中損壞溝應清除。項目監(jiān)理需查出更換范疇。新溝舊溝保持一致原則，如口徑、材料等，回填之前應告知物主到現(xiàn)場檢查，達到一致，方可回填，竣工記錄副本需移送項目監(jiān)理。土方施工機械選取，土方施工工程中，除對小型基坑(槽)、溝或少量零星土方采用人工開挖外，較大量土方普通均采用機械開挖。采用先進施工辦法。土方施工機械選取應依照工程規(guī)模(開挖斷面、范疇和大小)、不同工程對象、地質狀況、土方機械特點(技術性能、適應性)以及施工現(xiàn)場條件而定。填土和壓實，解決地表土層，清除填土、基底上樹墩、主根及坑穴中積水、淤泥和雜物等，在房屋和構筑物地面下填方或厚度不大于0.5m填方，應清除基底上草皮、垃圾和耕植軟弱土層。當填方基底為耕植土或松土時，應將基底充分夯實或碾壓密實。在水田、溝渠或池塘上填方，應依照不同狀況采用排水疏干，挖除淤泥或拋填塊石、砂、礫、礦渣等辦法進行解決。填土區(qū)如遇有地下水或滯水時，必要設立排水辦法，以保證正常施工。材料規(guī)定，填方土料應符合設計規(guī)定，采用不含膨脹土土或土夾石回填，保證填方強度和穩(wěn)定性，詳細應符合下列規(guī)定：碎石類土、砂土和爆破石渣(粒徑不不不大于每層鋪厚2／3)可用于表層下填料；含水量符合壓實規(guī)定粘性土，可作各層填料；碎石草皮和有機質含量不不大于8％土，僅用于無壓實規(guī)定填方；只有具有普通無機成分和足夠礦物質并在松散和有水狀態(tài)下可為植被營養(yǎng)媒介土壤，可作為上層土壤。土料解決，填土應嚴格控制含水量，施工前應檢查。作業(yè)規(guī)定，對于有密實度規(guī)定填方，應按所選用土料、壓實機械性能，通過實驗擬定含水量控制范疇，每層鋪土厚度，壓實遍數(shù)，進行水平分層鋪土碾壓達到設計規(guī)定質量規(guī)定。對于無密實度規(guī)定或容許自然沉實填方，可直接填筑，不壓(夯)實，但應預留一定沉陷量。人工填土辦法，用于推車送土，用人工進行填方，由場地最低某些開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層鋪土厚度，用人工夯實時：砂質土不不不大于30cm；粘性土為20cm；用打夯機械夯實時，不不不大于30cm。深淺坑相連時，應先填深坑，相干后與淺坑全面分層填夯。如必要分段填筑，交接處填成階梯形。最后填成高于自然地面5cm。墻基及管道回填應在其兩側用細土同步細心回填，防止墻基及管道中心線偏移。機械填土辦法，推土機填土須自下而上分層鋪填，普通每層虛鋪厚度不適當不不大于30cm。大亦應分層推平，不得居高臨下，不分層次，一次推填。池體基坑土方開挖，為大型土方開挖，運用二臺挖土機挖土，八臺自卸汽車配合，隨挖隨運，人工修坡檢底辦法，邊坡及底寬依照現(xiàn)場狀況，決定工程土方開挖線。依照現(xiàn)場狀況決定回填土數(shù)量，將此某些留在附近場地，其他多余土方按業(yè)主指定地點棄土，土方施工中測量應密切配合，防止超挖，減少土方持力層暴露時間，加快基本墊層施工。由于本工程地質狀況決定，在土方施工時應注意，由于地下水位較淺，大面積開挖其排水量較大，故土方開挖時可在所挖基坑四周打井降水、排水井、作好排水設施準備，保證土方開挖正常進行。在所挖土方場地坡頂設立截水溝進行排水，其整個現(xiàn)場排水有良好走向和布置。本工程均采用砂卵石層作為基本持力層。由于原始場地較低，地下水位較高，施工時，應做好降水辦法，使水位降至地基之下。對于基本埋深較淺，采用集水坑降水法。土方回填：構筑物主體施工完畢后，其他專業(yè)應相應插入，條件成熟后可進行土方回填，但必要視各構筑物抗浮規(guī)定，在基本滿足抗浮規(guī)定或采用辦法保證構筑物安全前提下方可進行土方回填。土方回填運用機械、人工配合、其回填土必要分層夯實，采用蛙式打夯機輔以人工沿構造物周邊均勻進行。分層回填，厚度為250mm，最后夯實高度高出設計面50mm，預留沉降量。質量控制與檢查，土料運至施工現(xiàn)場應有專職人員檢查土質，與否符合規(guī)定，用插釬檢查鋪土厚度。有密實度規(guī)定土方工程中，每層填土壓實之后，要對碾壓(夯實)質量進行檢查，檢查辦法普通采用環(huán)刀法(或灌砂法)取樣實驗干密度，求出密實度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢查干密度和密實度。測定干密度與含水量有關性和原位土密度及含水量實驗在現(xiàn)場進行。測試次數(shù)將依照測試對象(填土)和實驗成果一致性決定。在土方回填之前，承包人將征得項目監(jiān)理對回填辦法陳述批準，并進行測定干密度、含水量有關性，原位土含水量和干密度等資料。2.4腳手架及模板工程模板工程，應依照混凝土構造物特點及施工單位材料、設備、工藝等條件，盡量采用技術先進、經(jīng)濟合理模板型式。模板工程采用材料及制作、安裝等工序成品均應進行質量檢查，合格后，才干進行下道工序施工。模板及支撐應有足夠強度，剛度和穩(wěn)定性，不能發(fā)生變形和下沉，模板內側面要平整，接縫嚴密，不得漏漿?；炷翝仓^程中，應設立專人負責，經(jīng)常檢查、調節(jié)模板形狀及位置。對承重模板支架，應加強檢查、維護。模板如有變形走樣，應及時采用辦法，直至停止混凝土澆筑。固定模板螺栓(或鐵絲)不適當穿過防水混凝土構造，避免水沿縫隙滲入。施工中應嚴格執(zhí)行《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204—92)，《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ(141—90)。模板采用組合定型鋼模和木模相結合。依照各建筑物構造特點，分為三類：1：水池類2：框架類3磚混類.1：水池類：（１）、底板側模：采用240mm厚磚墻側壁兼作外模，外模內側作1:3水泥砂漿15mm厚抹灰層，便于作外防水；（2）剪力墻：采用組合式鋼模，用3X30對拉片來控制剪力墻厚度，間距500，外墻加焊-60X60X3止水片。模板支撐及止水片構造見附圖。（3）、樓板模板采用1800×900×20覆膜竹膠板作底模，100×50木枋作支承，φ4.8×3.5mm鋼管腳手架作支架。2：框架類（1）基本模板采用組合鋼模，支撐系統(tǒng)用48X3.5mm架管構成。（2）柱模板采用組合鋼摸，（3）梁模板采用組合鋼摸（4）板摸板采用X1000X10竹膠板3：磚混類（1）基本模板采用組合鋼摸，（2）構造柱，圈梁模板采用組合鋼摸，（3）板模板采用X1000X10竹膠板2.5鋼筋工程鋼筋工程，鋼筋混凝土構造用鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應符合關于設計文獻規(guī)定。熱軋鋼筋性能必要符合國標GBl499—84規(guī)定。鋼筋必要按不同級別、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應立牌以資辨認。在運送、貯存過程中應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內；露天堆置時，應墊高并加遮蓋。鋼筋應有出廠證明書或實驗報告單。使用前，仍應作拉力、冷彎實驗。需要焊接鋼筋尚應作好焊接工藝實驗。鋼號不明鋼筋，經(jīng)實驗合格后方可使用，但不能在承重構造重要部位上應用。使用進口鋼筋時，應??行國家建委關于規(guī)定。鋼筋調直和清除污銹應符合下列規(guī)定：a.鋼筋表面應干凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。b.鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線偏差不應超過其全長1／6。成盤鋼筋或彎曲鋼筋均應調直后，才容許使用。ｃ．鋼筋在調直機上調直后，其表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e減少5％以上。ｄ．如用冷拉辦法調直鋼筋，則其短直冷拉率不得不不大于1％。在鋼筋架設完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設計圖紙和本標書原則進行詳細檢查，并作出檢查記錄。檢查合格鋼筋，如長期暴露，應在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設安裝后，應及時妥善保護，避免發(fā)生錯動和變形。在混凝土澆筑施工中，應安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正。禁止為以便澆筑擅自移動或割除鋼筋。鋼筋連接采用對接，局部采用綁扎，焊接時應避免虛焊、假焊。綁扎應綁扎牢固，避免滑動、移位。鋼筋表面規(guī)定清除干凈，搭接長度應滿足鋼筋工程規(guī)范規(guī)定。詳細如下水池底板鋼筋綁扎前應先制作細石砼墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置精確，雙層鋼筋間應用Φ25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距@1000規(guī)定設立,并在各層網(wǎng)片筋下按@1000間距雙向設立Φ25通長鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置精確。樓板鋼筋：樓板扎筋必要保證板面負筋有效高度和對的位置，扎筋完畢后，禁止在上面行人與推車。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；3、柱鋼筋：下柱伸入上柱鋼筋根數(shù)及直徑應符合設計規(guī)定，當柱截面有變化時，主筋應按設計規(guī)定或按1：6斜度收縮伸至上柱。柱預留插筋底端定位應精確、牢固，必要時可與主筋焊接，且宜先將其外伸某些扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復原位。柱中縱向鋼筋，不應在節(jié)點中切斷。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節(jié)點處1m范疇內箍筋，應待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當主、次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋下面；當主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時，主（或次）梁筋應設在邊梁筋上面；5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土時,先預埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對接鋼筋.插筋底端定位應精確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯開焊接.預留插筋高度應符合規(guī)范及圖紙規(guī)定.6、滿堂腳手架立柱搭設應盡量運用鋼筋鐵板凳作支撐，不能運用部位應加防滑止水支墩；2.6混凝土工程2.6.1準備工作：澆筑前除對作業(yè)人員再次進行澆筑工序、安全教誨、技術規(guī)定交底外，尚須注意：A、檢查模板支撐支架與否牢固可靠，幾何尺寸與否與設計相符。B、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質量與否和設計一致。C、檢查止水條、止水帶、模板與否足夠并安裝對的牢固。D、調配好施工配合比。E、檢查設備器具與否完好正常。F、檢查預埋件、預埋套管與否有錯埋，漏埋。G、澆注范疇內異物、積水與否清除干凈。以上準備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認不許澆筑砼。2.6.2材料準備和檢查A、水泥：a．水泥品質應符合現(xiàn)行國標及關于部頒原則規(guī)定。b．水泥品質檢查，按現(xiàn)行國標進行。c．水泥運送、保管及使用，應符合下列規(guī)定：①水泥品種、標號不得混雜。②運送過程中應防止水泥受潮。③大、中型工程應專設水泥倉庫或儲罐。水泥倉庫宜設立在高燥地點并應有排水、通風辦法。④堆放袋裝水泥時，應設防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋。⑤袋裝水泥到貨后，應標明品種、標號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運送通道。⑥先到水泥應先用。水泥儲運時間超過三個月、或者對水泥質量有懷疑，應重新檢查，不合格者不得使用。⑦避免水泥散失揮霍，注意環(huán)保。B、骨料：a．若自行開采，骨料料源，在開采前應進行詳細補充勘察。同步，應依照技術經(jīng)濟比較，擬定使用平衡籌劃，避免產(chǎn)生過多棄料。b.沖洗、篩分骨料時，應控制好篩分進料量、沖洗水壓和用水量、篩網(wǎng)孔徑與傾角等，以保證各級骨料成品質量符合規(guī)定，盡量減少細砂流失。人工砂生產(chǎn)中，應保持進料粒徑、進粒量及料漿濃度相對穩(wěn)定性，以便控制人工砂細度模數(shù)及石粉含量。c．骨料堆存和運送應符合下列規(guī)定：①堆存骨料場地，應有良好排水設施。②不同粒徑骨料必要分別堆存，設立隔離設施，禁止互相混雜。③應盡量減少轉運次數(shù)。粒徑不不大于40毫米粗骨料凈自由落差不適當不不大于3m，超過時應設立緩降設備。④骨料堆存時，不適當堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。⑤骨料儲倉庫有足夠數(shù)量和容積，并應維持一定堆料厚度。砂倉容積、數(shù)量還應滿足砂料脫水規(guī)定。⑥應避免泥土混入骨料。d．砂料質量技術規(guī)定如下：①砂料就質地堅硬、清潔、級配良好；使用山砂、特細砂，應通過實驗論證。并符合JGJ52—92原則。②砂細度模數(shù)宜在2．4～2．8范疇內。天然砂料宜按粒徑提成兩級，人工砂可不分級。③砂料中有活性骨料時，必要進行專門實驗論證，保證不具有害物質。④其她質量技術規(guī)定應符合關于規(guī)定。e.粗骨料質量技術規(guī)定如下：①粗骨料最大粒徑：不應超過鋼筋凈間距2／3及構件斷面最小邊長1／4：素混凝土板厚1／2。對少筋或無筋構造，應選用較大粗骨料粒徑。②施工中，宜將粗骨料按粒徑提成下列幾種粒徑級：a．當最大粒徑為40mm時，提成5—20和20—40mm兩級；b．當最大粒徑為80mm時，提成5～20，20～40和40～80mm三級；c．當最大粒徑為150(或120)mm時，提成5～20，20—40，40～80和80～150(或120)mm四級。③應嚴格控制各級骨料超、粒徑含量，以原則孔篩檢查，其控制原則：超徑<5％，粒徑<10％。當以超、粒徑篩檢查時，其控制原則：超徑為零，粒徑<2％。④采用持續(xù)級配或間斷級配，應由實驗擬定。如采用間斷級配，應注意混凝土運送中骨粒分離問題。⑤粗骨料中具有活性骨料、黃銹等，必要進行專門實驗論證。⑥粗骨粒力學性能規(guī)定和檢查，可按國標《普通混凝土用碎石或卵石質量原則及檢查辦法》(JGJ53—92)中關于規(guī)定進行。⑦其她質量技術規(guī)定應符合以上表中規(guī)定。C、水:a．凡適于飲用水，均可用以拌制和養(yǎng)護混凝土。未經(jīng)解決工業(yè)污水和沼澤水，不得用以拌制和養(yǎng)護混凝土。b.天然礦化水，如果化學成分符合下表規(guī)定，可以用來拌制和養(yǎng)護混凝土。D、外加劑：a．砼中外加劑摻入必要通過實驗擬定經(jīng)工程師代表書面批準后方可使用。b.外加劑必要與水混合配成一定濃度溶液，各種成分用量應精確。對具有大量固體外加劑(如含石灰減水劑)，其溶液應通過0.6mm孔眼篩子過濾。c.外加劑溶液必要攪拌均勻，并定期取有代表性樣品進行鑒定。a．當外加劑貯存時間過長，對其質量有懷疑時，必要進行實驗鑒定，禁止使用變質外加劑。2.6.3(1)為保證混凝土質量，工程所用混凝土配合比必要通過實驗擬定。(2)坍落度a．粗骨粒級配及砂率選取，應考慮骨料生產(chǎn)平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等規(guī)定，綜合分析擬定。b.混凝土坍落度，應依照建筑物性質、鋼筋含量、混凝土運送、澆筑辦法和氣候條件決定，盡量采用小坍落度?；炷猎跐仓攸c坍落度可參照下表規(guī)定。(3)混凝土配比設計基本準則：施工技術主管部門批準，在施工過程中，如有原則性變動，亦應由該部門批準。(1)混凝土拌和時，必要嚴格遵守實驗室簽發(fā)混凝土配料單進行配料，禁止擅自更改。(2)水泥、砂、石、混合料均應以重量計，水及外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量偏差，不應超過下表中規(guī)定數(shù)值。2.6.4防水砼本工程各類水池均采用集料級配防水砼，通過選取適當砂石級配，控制水灰比，形成細骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷砼沿石子表面毛細滲水通道，變化毛細管分布狀態(tài)，增強砼沾滯性，減少骨料變位移動，以提高砼整體密實性。達到防水抗?jié)B目。集料級配防水砼水灰比應限制在0．6以內，每立方米砼水泥用量不少于300公斤，亦不不不大于350公斤，砂率不不大于35％，灰砂比1：2～1：2．5，坍落度不不不大于5厘米。通過實驗抗?jié)B級別不低于設計規(guī)定(當實驗能達到該抗?jié)B級別，最小水泥用量可不限制)。防水混凝土攪拌：為使防水混凝土(特別是有外加劑防水砼)有足夠均勻性，普通機械攪拌時間不得少于2分鐘，有外加劑防水砼還應恰當延長攪拌時間，外加劑應預先溶解成濃度較小溶液加入攪拌機內。溶液濃度用比重法控制簡便易行。防水混凝土運送：防止在運送過程中防水砼漏漿和離析，當有離析、泌水產(chǎn)生時，應在入模邁進行二次攪拌。在夏季高溫季節(jié)，要注意運送導致坍落度損失，在攪拌時預先增長預計損失量或者采用緩凝型減水劑。防水混凝土澆搗：防水砼入模時自由傾落高度應比普通砼自由傾落高度小些，若超過I．5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部開門子板辦法，減少自由傾落高度，以免導致石子滾落堆積，砼離析現(xiàn)象。防水砼不容許用人工振搗，必要采用機械振搗，每次振搗以達到表面泛漿無氣泡排出為好，不得超振或漏振。詳細應按《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92規(guī)定持續(xù)振搗，每層厚度普通為200～350mm，在下層砼初凝前，就接著澆滿上一層砼。當池壁中有大直徑套管或面積較大金屬板子埋時，注意其下砼不易振搗，其中窩著空氣不易排出，因而，應在套管底部或板上暫時開設施工用孔。防水砼應防止?jié)仓蟠蚨矗椓艨锥春皖A埋件應在砼澆搗前預留、予埋好。③砼拌制和振搗：墊層澆筑完畢后，在表面用墨斗線彈出鋼筋砼底板邊位置，鋼筋位置，然后按規(guī)定底板一次澆筑形成。施工中嚴格控制砂、石、水泥等原材料質量，做好設計配合比和現(xiàn)場施工配合比，控制好砼攪拌時間。池底板采用平板振動器和插入式振動器振搗，池壁、柱采用平板振動器和插入式振動器搗固，振動棒移動間距不不不大于45cm，振搗時間以砼表面呈浮漿和不再沒落為宜，不得超振和欠振、漏振，盡量不碰撞鋼筋模板和預埋件，保證構造尺寸不致位移。鋼筋砼井壁施工，施工前對鋼筋砼井壁鋼筋綁扎、鐵件預埋、支模、搭架、砼澆筑作專項技術交底。鋼筋固定，井壁雙層鋼筋同步綁扎，中間用支撐架立筋固定位置。模板固定，井壁支模以定型組合鋼模板為主，模板作為補充，支模應牢固。工作平臺搭設，澆筑砼用工作平臺擬用ф48鋼管和扣件聯(lián)接搭設。砼采用梭槽串筒送至模合內，以達防止離析目。施工縫解決，砼澆筑施工前，施工縫處砼表面應清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以20～30mm厚比原設計強度級別高一級水泥砂漿，然后再進行砼澆筑。當井壁混凝土澆筑到與其相接梁板位置時，先暫停1--2小時，待砼初凝后，再繼續(xù)梁、板砼澆筑。接縫解決，施工縫是水池防水薄弱環(huán)節(jié)。本工程對施工縫基本規(guī)定是：池底板應采用持續(xù)澆滿辦法，不留施工縫。池子第一次施工縫留在高出池底板表面600mm池壁上。施工縫形狀和做法與池子深度關于，當池子深度不大于3.5米時，做成企口縫，池壁上留出1/3寬“凹、凸”縫或1/2寬臺階縫，當池深不不大于3.5m則采用止水鋼板縫，止水鋼板，按設計規(guī)格尺寸制作安裝。當繼續(xù)澆滿施工縫以上砼時，應先鑿毛接口砼，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚水泥砂漿(用原防水砼配合比，去掉石子)，少量半晌，然后繼續(xù)澆搗新砼到池壁頂，要控制砂漿鋪設不能過厚，以免形成一種強度較弱接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板下部—半埋設在先澆混凝土中。上部繼續(xù)澆砼時，對施工縫解決同企口縫。2.6.5砼養(yǎng)護底板采用蓄水養(yǎng)護14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護。拆出模板后，為避免陽光直照，應用濕草袋覆蓋，以防止砼干縮和溫差裂縫產(chǎn)生。防水砼養(yǎng)護：與普通砼相比，水工砼對養(yǎng)護規(guī)定，又有自身特點，施工時應特別注意。防水砼養(yǎng)護得好壞對其抗?jié)B性影響很大。防水砼水泥用量較多，收縮性較大，如砼初期脫水或在養(yǎng)護中缺少必要溫濕度條件，其后果較普通砼更為嚴重。因而，當砼灌溉后4—6小時，應開始覆蓋并澆水養(yǎng)護。澆搗后三天內每天應澆水3～6次，三天后每天澆水2—3次，養(yǎng)護天數(shù)不不大于14天，保證有較好硬化條件。2.7預埋件及預埋管此項工作由咱們配合施工，咱們要積極協(xié)助安裝單位做好這項工作。本工程預埋鐵件和予埋管道較多，施工時要注意嚴格按設計圖紙進行預埋預留，混凝土澆筑前，必要組織進行檢查，確認無誤后，及模板牢固無偏差，才干進行澆筑，不得漏埋、錯埋。所有穿墻套管，預留孔都必要在砼澆注前按圖示位置做好，不得事后開鑿。池底下管道安裝，砼外包及其他問題均需按設計規(guī)定完畢監(jiān)理檢查驗收后，才干開始上部工程施工。2.8裝飾工程該工程裝飾按常規(guī)進行如下施工：內墻面為混合砂漿抹面；水泥豆石樓地面。外墻裝飾材料重要采用外墻面磚。裝飾工程應在主體構造驗收后陸續(xù)插入。在正式操作前應先彈出豎向及水平方向控制墨線，并做出樣板間及樣板，應注意各工種之間穿插配合，要精心施工，精心操作。注意裝飾工程細部解決，搞好成品保護。裝飾工程施工程序應按：屋面防水→天棚抹灰→內墻抹灰→外墻抹灰→樓地面抹灰門窗安裝→油漆涂料→室處散水等進行施工。2.8.1天棚抹灰該進行天棚抹灰前，應先依照樓地面標高，在四周墻面距天棚頂20cm處，彈出水平基準線，作為控制天棚抹灰水平根據(jù)，天棚底板表面顯凸出砼等應剔平，光滑砼表面應鑿毛，板縫和局部凹陷較大處，應先用1：2水泥砂漿補平。抹灰時，應先從天棚角處開始，邊刷水泥漿（加15‰802膠水）邊上灰，上灰后重復抹壓，并使用硬木刮尺趕平，使底層砂漿表面粗糙而平整，待底層砂漿凝結后，開始抹面層砂漿，先用平鐵板壓實，接著用硬木尺刮平，最后用平鐵板收光，不得顯露抹痕，天棚四周與墻面交線要順直，梁面交線要順直、方正。天棚涂料面噴刷，應在內外抹灰基本完畢后插入。2.8.2外墻裝飾本工程外墻墻身采用面磚飾面。外墻裝飾抹灰應在屋面工程基本完畢后，由下而上陸續(xù)進行。外墻抹灰程序和內墻抹灰基層解決、底層、中層抹灰作法相似。外墻粘貼面磚前，先對所貼墻面、門窗洞口尺寸，陰陽角線進行全面檢查、測量、找方、修理。然后依照設計尺寸和規(guī)定進行分格、排版，擬定好縱橫方向匹數(shù)，彈出墨線。先貼豎向原則磚，以此為準，縱橫拉線，從上而下逐級進行施工。所有面磚都要逐塊進行顏色，尺寸、平整度等質量檢查和挑選，保證材質質量，使外墻面達到顏色一致，表面平整不翹邊，幾何尺寸大小一致。面磚粘貼之前，應浸水兩小時以上，將表面晾干使用，女兒墻壓頂、窗臺、雨蓬等上部平面，應做成流水坡度10%斜面。窗臺平面磚應低于窗框，并伸進窗框位置。注意內窗臺比外窗臺高1—2厘米。轉角處采用頂面磚壓立面磚，陽角磚用切割機將面磚切成45度角碰角粘貼。所有外墻門窗下口，貼6厘米寬止水帶。面磚粘貼要牢固，不空裂，粘貼完兩天后，應澆水養(yǎng)護七天。勾縫采用1：1水泥砂漿，勾成凹縫，縫子深淺寬窄一致，溝槽密實光滑，順直美觀。粘貼好面磚應保持清潔干凈，不被砂漿等污染。外墻面與護坡散水交線必要順直，護坡與外墻交界線必要通留沉降縫，每隔6米留設分格縫。縫要斷通到位，寬窄一致，順直清晰美觀，用30mm厚木條嵌縫，取出木條后，縫內填防水油膏。在外裝飾腳手架拆除后，即可做室外散水。室外工程土方一定要夯實后，再做散水墊層，散水詳細做法按設計所選用圖集施工。2.8.5門窗工程材料部門應對進場合有門窗規(guī)格、品種、啟動方向及五金配件進行檢查；塑鋼門窗在裝卸時，必要輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒穿入門窗框內扛抬或起吊，禁止撬、甩、摔。此外門窗安裝前應預先檢查門窗洞口尺寸、垂直度。門、窗安裝采用連接件法，用專門制作鐵件將門窗框與墻體相連接，找平對中后用木楔暫時固定，然后將固定在門窗框異型材靠墻一面錨固鐵件用螺釘固定在墻上。門、窗扇間隙應均勻，順直，扇緊貼框面，拼裝接縫緊密平整。各種配件安裝牢固，位置適當一致，開遍靈活，不松動。框與墻間縫隙應用泡沫塑料填塞，填塞不適當過緊，以免框架變形。嵌填、密封完畢后，再進行墻面抹灰。2.9砌體工程砌墻之前用水泥砂漿將基本頂面找平，依照龍門板上標志軸線，彈出墻身軸線，邊線及門窗洞口位置線。按選定組砌方式(一順一丁、三順一丁、梅花丁)，在墻身頂面上試擺，以便盡量使門窗垛處符合磚模數(shù)。墻體砌磚時，為保證水平灰縫平直，要掛線砌筑，并按“三一”砌磚法(一鏟灰、一塊磚、一擠揉)進行施工。墻體砌筑應一方面保證磚濕潤限度和砂漿飽滿度，禁止干磚上墻，影響磚與砂漿間粘接力和砂漿飽滿度。在施工過程中應經(jīng)慣用2米托線板檢查墻面垂直度，用2米直尺和楔形塞尺檢查墻體表面平整度，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。墻體應按規(guī)定組砌方式錯縫搭接砌筑，不準浮現(xiàn)通縫，以保證砌體整體性及穩(wěn)定性。在磚墻轉角處和交接處普通應同步砌筑，對不能同步砌筑又必要留置暫時間斷處應按規(guī)定砌成一定長度斜槎。2.10滿水實驗按照規(guī)范規(guī)定，污水解決工程每個構筑物都必要在其主體構造砼達到設計強度后，并在防水層及防腐層施工邁進行滿水實驗，用以考核檢查污水解決構筑物滲水量與否達到原則規(guī)定，以免污水滲漏，再次污染環(huán)境，并且也避免鋼筋混凝土構造內鋼筋遭受腐蝕，影響構造安全。滿水實驗詳細做法，應按GBJl41—90規(guī)定先進行閉水實驗，檢查池子與否漏水，不漏水則可進行內、外粉刷及池壁外回填土，這期間應注意如下問題：a.池壁一但澆筑，在土中形成一種很大空腔。如果下雨，當水淹得很深時，有池子會因浮力作用，而產(chǎn)生位移，因而在整個施工中要有場地排水辦法。構造設計已考慮自重和覆土共同抗浮辦法，在正常有效期不會浮現(xiàn)浮起現(xiàn)象，施工期間由于沒有覆土，水淹過深，對池子不利。b.閉水實驗必要用清水(切忌用污水)，逐池緩慢地放水實驗，發(fā)現(xiàn)滲漏點要做好標記。試水水位應放至正常使用最高水位，經(jīng)三個晝夜觀測、記錄，無滲漏再逐漸放水。進行下一道工序一一內、外表面粉刷和回填土。c.水池內外表面只采用1：2水泥砂漿(摻5％防水劑)粉面20厚。d.施工完畢各種水池，溝渠不能空池長期曝曬。池子一但建成應盡快裝水，溝渠某些亦可選用砂包加塑料布堵住端口，放水保護。按規(guī)范規(guī)定，污水解決工程每個構筑物都必要在其主體構造砼強度達到設計強度級別，并在防水層及防腐層施工以邁進行滿水實驗，用以考核檢查污水解決構筑物滲量與否達到原則規(guī)定，以免導致污水二次泄漏，從而導致污染環(huán)境，并且也避免砼構造內鋼筋遭受腐蝕，影響構造安全。2.10.1準備工作充水之前一方面將池內清理干凈，以免充水后池內浮渣漂浮水面，影響測試精度。池內外缺陷要修補平整，對于預留孔洞，預埋管口及進出口等都要加以暫時封堵，同步還必要嚴格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完畢上述工作后即可設立充水水位觀測標尺，用以觀測充水時水位所達到深度，水位觀測標尺可以用立于水池中部塔尺，也可在池壁內側彈線標注標高控制線，接下來就是做好充水和放水系統(tǒng)準備，搭設測試平臺及出入水池人行通道。2.10.2充水向池內充水分三階段進行，為了安全充水，速度不可太快，普通狀況下每天充水深度控制在2米以內，第一次充水深度為設計水深1／3，當充水至池壁底部施工縫以上時，應及時檢查底板抗?jié)B質量，如無明顯滲漏即可一次充水至第一次充水深度，第二次充水至設計水深2／3，第三次充水至設計水深。每次充水至規(guī)定水深后，靜待24小時再測讀24小時水位下降值，并對水池作外觀檢查，計算其滲水量。如發(fā)現(xiàn)滲水量過大或明顯滲水時，應停止充水并分析其因素，進行解決后再繼續(xù)進行。2.10.3水位觀測水位觀測從立于池中水位觀測標尺或畫于池壁上水位標高控制線上直接觀測，當充水至需要水深時停止充水，當24小時后無異常狀況時，即可安設測試儀器進行測試水位初讀數(shù)，再隔24小時進行水位末讀數(shù)測讀，持續(xù)測定期間按實際狀況而定，如果第一次測定滲水量超過原則容許值，而后來滲水量逐漸減少，可以繼續(xù)延長觀測。2.10.4蒸發(fā)量測定普通狀況下，污水解決構筑物多為露天開敞式，由于溫度變化，風力影響及空氣對流等因素影響使池內水量蒸發(fā)，水池面積越大，則由于蒸發(fā)導致水量損失越大，對于這一因素如果不加考慮，則勢必導致總滲水量數(shù)值偏大，導致錯判。因此，在測定水池水位下降同步，必要對蒸發(fā)量大小進行定量測定，在作業(yè)現(xiàn)場，可用薄鋼板焊成直徑為50厘米，高50厘米水箱，經(jīng)檢查無任何滲漏條件下在其間充水約30厘米置于水池中部，使水箱內外水位基本保持一致，在測讀水池水位同步測定水箱中內水位。2.11雨季施工辦法1．雨季施工重要解決好防雨、防風、防雷、防訊等問題。2．做好現(xiàn)場排水溝，排水溝坡向南面至現(xiàn)場外。3．準備好塑料薄膜，必要時對砼及時加以覆蓋，防雨水直接沖刷砼表面。4．密切注視天氣預報，八級以上風筆暴雨時應停止室外施工。5．對水泥庫加強防雨辦法，攪拌機要搭防雨棚。6．依照砂石含水率變化及時調節(jié)砼和砂漿用水量。7．模板離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉。第三章保證工程質量技術組織辦法3.1質量目的工程質量是建筑工程重點控制目的，同步明確對本工程質量級別是一次性驗收合格。在整個工程施工過程中，咱們將自始至終以質量為中心目的開展工作，實行優(yōu)質目的管理，采用相應質量管理辦法及原則。3.2質量管理體系、制度及質量保證體系3.2.1質量管理程序與內容建筑管理中公司建立質量保證體系是以保證和提高工程質量為目的，運用系統(tǒng)原理和辦法，設立統(tǒng)一協(xié)調組織機構，把公司各部門、各環(huán)節(jié)質量管理組織起來，形成一種有明確任務、職責和權限，互相協(xié)作和互相增進質量管理有機整體，把公司各環(huán)節(jié)工作質量和工程質量聯(lián)系起來，使質量管理工作制度化、原則化、系統(tǒng)化和經(jīng)常化，從而建造出顧客滿意工程。在施工中質量保證體系涉及施工準備階段、施工階段和使用階段質量管理三個基本構成某些。⑴、施工準備階段質量管理：施工準備工作貫穿工程建設全過程,其質量直接影響工程質量，特別在高層建筑中應引起足夠注重，這階段質量管理工作重要涉及：①、圖紙會審：圖紙是施工根據(jù)，要保證工程質量就要熟悉與認真學習圖紙，理解設計意圖，如發(fā)現(xiàn)設計中存在差錯與施工條件矛盾或存在難以保證質量之處，要相應采用有效辦法加以解決。②、施工組織設計編制：它是指引施工文獻，是保證工程經(jīng)濟合理，有籌劃、有秩序地進行重要辦法和先決條件。③、材料、預制構件配件和半成品等檢查：凡進場材料、構配件和半成品必要嚴格把關與檢查，質量不合格或次劣應禁止使用。④、施工機具、設備和儀器檢修：在工程建設進行中需由專人管理和定期檢修，以保證其完好和精度，否則其質量無法保證，特別是某些測量儀器尤為重要。⑵、施工過程質量保證：施工過程是工程建設全過程中基本過程，其質量保證起著全面把關作用。其內容如下：①、做好施工技術交底和復核工作，監(jiān)督工程與否按照設計圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。對工程核心部位和其工程質量規(guī)定仔細交待。②、進行工程質量檢查和驗收。加強對施工過程各環(huán)節(jié)質量檢查，對于已完畢分某些項工程，特別是隱蔽工程要及時進行驗收。常用質量通病要重點檢查，制定防止辦法，發(fā)動工人群眾參加自檢、互檢和交接檢查。③、實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。控制事故發(fā)生率，保證現(xiàn)場原則化管理，這對保證提高工程質量有重要意義。⑶、竣工投產(chǎn)使用過程中質量保證：在工程竣工后投產(chǎn)使用過程中，對工程質量衡量和評價是不容忽視。它是公司質量管理出發(fā)點。公司質量管理必要從施工階段延伸到使用過程中一定期間，它應涉及兩個方面：①、及時回訪：定期對竣工后交付使用工程進行回訪檢查，通過回訪收集和積累各方面意見和數(shù)據(jù)，從中發(fā)現(xiàn)工程質量方面存在問題，分析其產(chǎn)生因素，總結經(jīng)驗和教訓。②、行保修制度：應依照工程建設項目類別、規(guī)模和構造規(guī)定不同保修年限。在保修期內，凡由施工導致質量缺陷，由原施工單位免費保修。3.2.2質量保證體系質量保證體系是按科學程序運轉，其運轉基本方式是PDCA循環(huán)管理活動。這是一種科學質量管理辦法和工作程序。它通過籌劃、實行、檢查和解決4個經(jīng)營管理有機地聯(lián)系起來。⑴、PDCA循環(huán)4個階段①、籌劃：通過對公司現(xiàn)狀分析和研究，制定各種質量管理目的、活動籌劃、管理項目和詳細實行辦法。②、實行：按照P階段制定籌劃辦法，組織各方面去認真貫徹執(zhí)行。③、檢查：對實際工作成果進行必要檢查和測試，檢查籌劃執(zhí)行狀況與否達到預期效果，與預期籌劃目的進行對比，找出差距、得失和成敗因素。④、解決：對檢查出來各種問題進行解決，對的加以必定，總結成文，納入原則，不能觖決問題列入下一循環(huán)作進一步研究。⑵、PDCA循環(huán)8個環(huán)節(jié)①、分析現(xiàn)狀，找出存在質量問題②、分析產(chǎn)生質量問題各種影響因素③、找出影響質量重要因素④、針對重要因素制定辦法，提出改進籌劃，并預測其效果⑤、按照既定籌劃執(zhí)行辦法⑥、檢查籌劃執(zhí)行狀況⑦、依照檢查狀況進行總結⑧、提出這一循環(huán)尚未解決問題，找出因素納入下一循環(huán)解決3.2.3施工技術管理內容及其作用施工技術管理工作可分為基本工作和基本工作兩大某些施工技術管理：施工技術管理表基本工作基本工作①技術責任制②技術原則，規(guī)程技術資料，原始記錄，計量③技術檔案管理④技術培訓⑤技術信息工作①施工技術準備工作：如圖紙學習與會審，編制施工組織設計，技術交底，材料技術計量與檢查，安全技術，施工公害防治，新工藝、新構造、新材料、新技術、新設備五新實驗②施工過程中技術工作：技術復核，隱蔽工程驗收和質量檢查③技術開發(fā)與更新改造工作：技術開發(fā)，技術更新和科學研究⑵、施工中開展技術革新與科學研究建筑平面立面日趨多樣化，因而無論在建筑體系、施工機具、基本施工工藝和裝修設備施工以及組織管理等方面管理等方面都提出了新規(guī)定和發(fā)生了深刻變化。為此在施工中開展技術革新、技術改造和科學研究將顯得及愈來愈重要。技術革新是對既有施工工藝及施工技術改革與創(chuàng)新。它是變化施工技術落后狀況，適應當代化建設需要有效途徑。技術革新重要涉及如下內容：A、改進或改革施工工藝和操作辦法：工藝過程是直接耗費物化勞動過程，工藝先進能促使施工生產(chǎn)有效地進行。采用先進工藝后規(guī)定相應地改進操作辦法，這就可以增進施工技術、施工機具設備和勞動組織改革。B、改進施工機械設備和施工工具：選用高效率機械和改進已有不適應高層建筑施工規(guī)定施工機械和工具，力求用機械化代替手工操作。C、改進原料、材料、燃料運用辦法：涉及減少消耗、綜合運用、節(jié)約和代用，高層建筑要研制新型材料，多用便宜、輕質材料和高強新材料，充分運用各種有效外加劑和摻合料等。D、建筑構造、建筑產(chǎn)品改進和提高質量：在也許條件下盡量采用新構造形式，以達到節(jié)約材料、勞動力消耗和加快施工目。E、管理工具和管理辦法革新：要把先進電子計算機技術，優(yōu)化、預測、決策和網(wǎng)絡技術等管理辦法運用到高層建筑施工管理中去。F、其她方面革新：這涉及材料實驗和計量技術、現(xiàn)場監(jiān)測技術和質量檢查技術等。技術改造是在公司既有基本上用先進技術代替落后技術，用先進工藝和裝備代替落花流水后工藝和裝備，達到提高工程質量、節(jié)約能源、減少材耗和縮短工期目。3.3核心部位質量控制和重要工序質量保證辦法3.3.1鋼筋工程質量保證辦法鋼筋是混凝土構造中骨架，加強鋼筋制作和安裝質量管理是鋼筋混凝土工程構造核心。鋼筋工程分為三個工序：翻樣、制作、安裝。在鋼筋施工前制定鋼筋工程作業(yè)指引書，然后進行翻樣、制作和安裝。翻樣：按設計圖紙施工規(guī)范原則貫徹專業(yè)技術人員翻樣，按規(guī)定操作，保證鋼筋尺寸精確性。制作：貫徹專業(yè)制作加工班組進行制作，按照翻樣料單及鋼筋品種、規(guī)格、尺寸等數(shù)據(jù)，按順序進行分批制作，分批堆放，掛牌定位，嚴格按規(guī)范規(guī)定操作加工。安裝：按施工規(guī)范規(guī)定和施工圖，施工順序進行綁扎、安裝。綁扎原則為柱、梁、板，鋼筋綁扎完畢要進行全面檢查、核對、清理，做好工序交接記錄。混凝土澆筑時有專人值班、修整。鋼筋焊接：焊接工要有上崗證書，柱縱筋焊接采用電渣壓力焊，梁主筋焊接采用閃光對焊等辦法。嚴格把好焊接質量關，保證梁筋、柱筋焊接頭上下垂直、軸線一致，符合規(guī)范規(guī)定。3.3.2模板工程質量保證辦法模板工程施工是保證工程質量特別是保證構造優(yōu)質工程重要因素。支模質量好壞，會影響到混凝土質量、軸線偏位、標高不一、漏漿等多方面質量問題。構造柱和現(xiàn)澆梁板支模分項工程，要安排出總體支模方案，保證模板材料和支模順序，特別要注重承重架搭設方案，由技術人員進行荷載計算，擬定立柱與支撐間距，保證整體模板穩(wěn)定、嚴密、垂直、平整、軸線精確、標高一致，并用經(jīng)緯儀和水準儀控制軸線標高，做到道道把關，層層貫徹，事先檢查和核對，總體支模方案由專業(yè)施工員、支模班組共同研究制定并報項目部技術總負責批準。混凝土澆筑時要有專人值班，保證模板良好剛度，保證整體工程順利進行，承重架采用Ф48鋼管支撐體系，同步推廣采用大模板早拆體系，框架支模采用“倒支法”。3.3.3砼工程質量保證辦法⑴、砼所用原材料必要符合如下規(guī)定：①、水泥必要有質量證明書、并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應復查實驗，并按實驗成果使用或解決。②、骨料應符合關于規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得不不大于構造截面最小尺寸1/4，同步不得不不大于鋼筋間距最小凈距3/4。③、水用自來水。⑵、外加劑應符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)實驗符合規(guī)定后，方可使用。⑶、配合比由實驗室先進行試配，經(jīng)實驗合格后方能進行正式生產(chǎn)；并嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼構成材料質量、用量、坍落度，按規(guī)定做好試塊。⑷、澆筑砼時，對模板雜物和鋼筋上油污等應清理干凈，對模板縫隙和孔洞應予堵嚴。⑸、對以澆筑完畢砼應及時養(yǎng)護。⑹、澆筑砼時應持續(xù)進行。當必要間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。砼運送、澆筑及間歇所有時間不得超過關于規(guī)定。⑺、每一振點振搗時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。當采用插入式振搗器時，搗實普通砼移動間距不適當不不大于振搗器作用半徑1.5倍；振搗器與模板距離，不應不不大于其作用半徑0.5倍。3.3.4砌筑工程質量保證辦法砌筑施工應設立皮數(shù)桿，并依照設計規(guī)定，砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上表白皮數(shù)及豎向構造變化部位。砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應按本規(guī)定隨時檢查并校正。砂漿品種、標號必要符合設計規(guī)定，并應規(guī)格一致、邊角整潔、色澤均勻。砌筑時，砌塊應提前澆水濕潤。埋入砌體中拉接筋，應設立對的、平直。其外露某些在施工中不得任意彎折。砌體尺寸和位置容許偏差，不應超過規(guī)范規(guī)定。砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。砌體轉角處和交接處應同步砌筑，對不能同步砌筑而又必要留置間斷處，砌成斜搓，砌體斜搓長度不不大于高度2/3。如暫時間斷處留斜搓確有困難，除轉角處外，也可留直搓，但必要做成陽搓，并加設拉接筋。拉接筋數(shù)量為每放置二根直徑φ6mm鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻留槎算起，每邊均不不大于50cm；抹端應有900彎鉤。3.3.5其他土建某些工序質量保證辦法在施工過程中會遇到作業(yè)不好，或意想不到質量問題，為此必要采用如下辦法：屋面滲水多產(chǎn)生于基層未干透就施工，防水涂料涂刷不勻、不到位，穿屋頂管邊沿防水層不密、不到位等所致。梁柱與磚墻連接處收縮縫，可用200-300mm寬鋼板絲用鋪釘后再粉刷。框架構造特別在頂層與磚墻連接面易產(chǎn)生溫度收縮裂縫。地坪或墻腳護坡混凝土裂縫，多數(shù)因地基土沒夯實，伸縮縫切割欠及時或切割深度不夠。管口邊滲水由于堵縫時混凝土接頭或管壁接觸不干凈，沒先刷漿，細石混凝土強度局限性，澆搗馬虎。地坪面起砂，砂料過細或含泥量高，面層砂漿配合比用量過多，表面露砂。抹面后短時期即干燥沒澆水養(yǎng)護，表面砂漿強度低，光面時砂漿水灰比過大，延遲抹面時間4小時以上，終凝后再修面。樓地面結合層起殼，重要是基層清理不干凈，有積灰隔層，有掃漿水量多而水泥少，掃漿時間長，有干透后再澆混凝土或鋪砂漿，形成無粘結作用，產(chǎn)生起殼或空鼓現(xiàn)象。地坪倒反：施工時水平測量有誤，彈水平線沒放坡，抹面時沒按規(guī)范規(guī)定操作。外墻梁板下倒順水，靠外角底口鷹嘴不符合規(guī)定或斜角小。墻面砂漿粉刷起殼裂縫，重要是基層干燥，沒有隔日澆不或事先澆水，基層表面光滑或有油污沒通過解決。抹灰砂漿過稀而產(chǎn)生座漿下滑形成起殼裂縫。3.3.6電氣工程質量通病控制3.3.6.1配電箱安裝偏差配電箱標高或垂直度超過容許偏差。防治辦法：依照土建工程標高線，精確測量定位。3.3.6.2電纜橋架（或線槽）安裝問題支架和吊架固定不牢，支吊架焊接處未作防腐解決；電纜橋架（線槽）在穿過建筑物變形縫時未作解決。防治辦法：在安裝橋架支吊架時，應將金屬膨脹螺栓螺母擰緊，焊接部位務必焊牢，不能有虛焊現(xiàn)象，焊接處及時刷好防銹漆；橋架（線槽）穿過建筑物變形縫時應加裝伸縮節(jié)作為補償辦法。3.3.6.3電纜敷設易浮現(xiàn)問題電纜沿橋架敷設時，排列不整潔，交叉嚴重，電纜頭芯線與線鼻子壓接不緊固。防治辦法：電纜敷設前應將電纜事先排列好，劃出排列圖列表，按圖表施工，電纜敷設時應敷設一根整頓一根，固定一根；電線頭壓接時，線鼻子與芯線截面必要配套，壓接模具與芯線規(guī)格一致，壓接量不得不大于二道。3.3.6.4內管穿線易浮現(xiàn)質量問題護口漏掉，破損及管徑不符，導線連接處焊錫不飽滿，浮現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。防治理辦法：穿線前，應檢查護口與否完好且與管徑不符，如因操作不慎而使護漏掉，破損或管徑不符者應及時補齊，更換；在導線連接處焊錫時，溫度要恰當，涮錫要均勻。3.3.6.5燈具及開關、插座安裝中易浮現(xiàn)問題成排燈具中心偏差超過容許范疇；開關插座面板不平整，與建筑物表面有間隔。防治辦法：擬定成排燈具位置時，必要拉線，并且拉十字線；開關、插座安裝時應調節(jié)好面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。3.3.6.6防雷與接地安裝焊接面積不夠，焊接處不飽滿，焊口有夾渣，咬肉，裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象藥皮解決不干凈，漏刷防銹漆。防治辦法：所有焊接處嚴格按規(guī)定解決，將藥皮敲凈，刷好防銹漆。3.3.7管道工程質量通病控制3.3.7.1管道螺紋接口滲漏管道通入介質后，螺紋連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴重影響使用。（要本工程自動噴淋系統(tǒng)中DN50如下采用絲接）防止辦法:⑴、螺紋加工時，無論是用套絲機、手工套絲板牙加工，將嚴格原則進行，規(guī)定螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。管螺紋重要尺寸應符合安裝規(guī)定。⑵、管螺紋加工后，先用手擰入2-3扣，再緊就需要用管鉗子緊了，最后螺紋留出距連接件處2-3扣。在進行管螺紋安裝時，選用鉗子要適當，用大規(guī)格鉗子上小口徑管件，會因用力過大使管件損壞，反之會因用力不夠上不緊。上配件時，不但規(guī)定上緊，還需考慮配件位置和廣向，不容許因擰過頭而用倒扣辦法進行找正。⑶、管道安裝完畢，嚴格按照施工驗收規(guī)范規(guī)定進行嚴密性實驗和強度實驗，認真檢查管道和接頭而有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭否完好。⑷、管道支吊架距離要符合設計規(guī)定，安裝要牢固。⑸、地下管道覆土回填時節(jié)，管道周邊覆土要用人工分層夯實，避免管道局部受力過大而導致絲頭斷裂。⑹、治理辦法：普通狀況下，應從活接頭處拆下，如螺紋有毛病應及時修理，如果是零件損壞應更換，然后擦干凈，重新更換填料，用管鉗上緊。3.3.7.2管道支架選用不當管道投入使用后，由于支架選取不當，導致支架不起作用，使管道變形或損壞，嚴重影響使用。防止辦法:⑴、管道不容許有任何位移部位，應設立固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠構造上。⑵、在管道無垂直位移或垂直位移很小地方，可裝設活動支架或剛性支架，支架形式，應依照對管道摩擦不同限度來選取，對摩擦產(chǎn)生作用無嚴格限制時，采有用滑動支架，；當規(guī)定減少管道軸向摩擦作用力時應用滾動支架。⑶、在水平管道上，只容許在管道單向水平位移部位或在鑄鐵閥件兩側、門型補償器兩側恰當部位，裝設導向支架。⑷、在管道具備垂直位移部位，應裝設彈簧吊架，⑸、經(jīng)檢查，如果和符合上述使用原則，應進行更換。3.3.7.3管道支架固定不牢、固定辦法不對管道支架安裝后有松動現(xiàn)象，特別是管道輸入介質后，由于重量增長或其她作用力影響，支架變形或松脫，影響管道使用。防止辦法：⑴、支架安裝應牢固地固定在墻、柱子或其他構造物上，橫梁長度方向應水平，頂面應與管子中心線平行，不容許上翹下垂直或扭斜。⑵、無熱位移管道吊架吊桿應垂直于管道，吊桿長度要能調節(jié)。有熱位移管道，吊桿應在位移相反方向，按位移值一半傾斜安裝。⑶、因定支架應使管于平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象。管卡應緊卡在管道上。由于固定支架承受看守道內介質壓力反力及補償器反力，因而固定支架位置必要嚴格安裝在設計規(guī)定位置上。⑷、活力支架不應妨礙管道由于熱膨脹所引起移動。其安裝位置應從支承面中心向位移鐵反向偏移，偏移應為位移一半。同步管道保溫層不得妨礙熱位移。⑸、當管道投入使用后，發(fā)現(xiàn)支架不符合規(guī)定或松動時，應重新安裝加固。3.3.7.4閥門關閉不嚴或閥體滲漏閥門安裝后，經(jīng)實驗或投入運營后，閥門關閉不嚴，有時閥體有泄漏，影響使用。防止辦法：⑴、密封面磨損導致關閉不嚴時，應進行修理，普通需拆下進行研磨。密封封面缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等）深度不大于0.05毫米時，可用研磨消除；深度不不大于0.05毫米時，應先在車床上加工，然后再研磨，不容許用挫刀或砂紙打磨等辦法修理。⑵、屬于操作關閉不當因素泄漏時可以緩緩重復啟閉幾次，直至關嚴為止；還不能解決問題，就應拆下進行調直修整或更換；雜質堵住閥芯時，一方面應將閥門啟動，排出雜物，再緩緩關閉，必要時可以輕輕敲打直至排出雜質；⑶、屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂導致泄漏因素，一是在安裝前由于運送過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細檢查，導致安裝后泄漏；另一種因素是閥門自身好，由于安裝時操作不當，用力猛或受力不均導致閥體裂紋或壓蓋損壞。⑷、當管路系統(tǒng)閥門有泄漏或關閉不嚴時，一方面要仔細檢查，分析因素，輕輕啟閉幾次仍不能解決時，應關閉上游閥門，放出介質，拆下有泄漏閥門解體檢查。如經(jīng)簡樸修理或研磨就能復原就可以繼續(xù)使用，屬于自身裂紋或存在較大缺陷就在更換新，重新安裝。3.3.7.5室內管道施工缺陷管道穿越基本、隔墻或樓板處末預留孔洞，導致施工重新開洞；或開洞過大，影響土建構造強度；不同用途管道間距與電氣管線距離不符合規(guī)定；沒有坡度或倒坡；管道與管道、管道與構造間距不符合規(guī)定。防止辦法：⑴、管道施工時，要預先考慮與土建配合，即在土建施工時，將管道越基本、隔墻和樓板孔洞預留出來。一方面可防止損壞土建構造另一方面也節(jié)約打洞開孔勞力。⑵、在一棟建筑物內，有各種管道和電氣管線敷設，為了保證使用安全，各種管線間距，在規(guī)范中均有詳細規(guī)定，在進行管道安裝時，必要安裝嚴格墊行。⑶、管道坡度，是保證管道正常使用核心，有些管道必要有坡度，絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必要預先明確圖紙規(guī)定管線坡度，依照坡度和管線長度計算出每一支架處標高，然后在固定支架處放線，以保證坡度對的。⑷、按設計或施工驗收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑構造距離均有詳細數(shù)值規(guī)定以便管道使用和維修，在進行管道安裝時應嚴格遵守。⑸、室內管道敷設時，所規(guī)定互相間距離普通是指最小安全距離，如果安裝后不大于規(guī)定數(shù)值就必要拆除后重新按規(guī)定距離安裝。3.3.7.6漆層厚度不勻、附著不牢表面油漆薄度不勻，過厚則揮霍油漆，過薄達不到油漆原則規(guī)定；設備、容器表面油漆脫落，外觀不好看，同步，也會影響到管道、設備、容器使用壽命。防治辦法：⑴、油漆成分應符合闡明書規(guī)定。配制油漆時，比例要精確，稠度要適當，在刷油時，每遍用量不要過多，涂抹要均勻；調制油漆要及時使用，不能放置時間過長。⑵、管道、設備、容器表面除銹應徹底，應達到露出金屆光澤限度，除銹可采用酸洗、噴砂或其她機械除銹辦法。只有除銹質量得到保證油漆質量也才干有所保證。3.3.7.7溝槽土方開挖質量保證辦法及質量目的分解⑴、溝槽開挖到設計標高時，告知監(jiān)理單位會同其他關于單位檢查地基土質；⑵、開槽后不得長時間涼槽，驗槽合格后及時進行下道工序施工；⑶、不符合原則基底土質，制定解決方案，監(jiān)理審批后實行；6.3.7.8溝槽回填土質量保證辦法及質量目的分解回填土作為本工程重點工序，其質量好壞直接影響到道路質量，詳細控制辦法有：⑴、選取合格土源，分段實驗、分段使用、分段控制；⑵、建立健全回填土數(shù)量和質量臺帳，特別是檢查井井室周邊；⑶、嚴格執(zhí)行報驗程序；⑷、溝槽上部土方采用開臺階法回填；⑸、設專職質控人員全過程現(xiàn)場旁站監(jiān)督；⑹、特殊部位回填采用切實有效技術辦法，詳細做法詳見本《施工組織設計》之“土方回填”一節(jié)。溝槽各部位回填均需達到下圖所示密實度原則。3.3.7.9管道工程質量保證辦法及質量目的分解⑴、重點控制管材質量，涉及進貨檢查、到場后保護及安裝后成品保護。⑵、底層基本高程控制是另一控制重點。⑶、每段管安裝后必要再次復核其高程和中心，合格后進入下道工序。3.3.7.10檢查井井壁必要垂直，不得有通縫，必要保證灰漿飽滿，灰縫平整。井內踏步安裝牢固，位置精確。3.4送樣檢測，見證取樣保證辦法3.4.1質量檢查3.4.1.1自檢操作工人每天下班前，對自己操作該部位分項工程進行自行檢查，檢查質量與否符合設計和規(guī)范規(guī)定，不符合規(guī)定處及時修正。各作業(yè)班組班長及班組質量員對施工完畢分項工程進行自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時修正，并做好自檢記錄。3.4.1.2互檢每完畢一種分部工程或分項工程，由項目負責人、質量總監(jiān)、質量員、施工組織班組長、班組質量員和重要技工進行互相檢查，應做好檢查記錄，互相督短，取長補短，共同提高。3.4.1.3交接檢查每完畢一道工序，由項目負責人、質量總負責、質量員、施工員組織關于工種班組進行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責任分明，不符合規(guī)范規(guī)定，不準進入下道工序施工。3.4.1.4隱檢構造分部工程中每一分項工序完畢須及時進行隱檢查收，隱檢由項目部組織質量總負責、質量員、施工員、監(jiān)理、甲方和各班組長進行驗收，驗收合格后進入下道工序，并做好隱檢記錄。3.4.2質量檢測工程質量實行兩級檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢互檢基本上，項目質量員與施工員負責復核，公司抽檢和定期質量大檢查。工程質量由建設單位、監(jiān)理公司和我司質檢員三方監(jiān)督。質監(jiān)部門及時掌握如下隱檢查收工作：3.4.2.1基本隱檢查鋼筋規(guī)格、型號、間距尺寸，模板標高、斷面及樁基、土質狀況與否符合設計規(guī)定。3.4.2.2鋼筋工程查品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置，搭接位置、搭接長度、綁扎、焊接牢固限度和銹污等。3.4.2.3防水工程防水材質、層次、做法等質量檢查。3.4.2.4給排水工程管道位置、標高、坡度、吊釣牢固度和管內清潔度。3.4.2.5電氣安裝工程電線斷面、規(guī)格、位置、彎度、接頭、絕緣層、接地、避雷電阻值測試等。3.4.2.6試件、實驗原材料抽樣、混凝土及砂漿試塊必要提供建設單位、監(jiān)理單位簽證手續(xù)。3.5分某些項分階段驗收環(huán)節(jié)及辦法成品保護辦法對產(chǎn)品保護是保證工程質量一項重要環(huán)節(jié)，依照不同產(chǎn)品特性，采用如下保護辦法：3.5.1制成品保護3.5.1.1場地堆放規(guī)定：木制品、裝飾用成品應堆放在室內場地，鋼筋制品、砼構件、預埋件等單獨有一場地堆放，互相間有明顯分界。3.5.1.2場地規(guī)定：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好。無污染。所有成品應按方案指定位置進行堆放，以便運送。3.5.1.3成品堆放控制分類、分規(guī)格，堆放整潔、平直、下墊木；疊層堆放，上、下、墊木；水平位置上下應一致，防止變形損壞；側向堆放墊木外應加撐腳，防止傾覆。成品堆放地應做好防霉、防污染、防銹蝕辦法。成品上不得堆放其他物件。3.5.1.4成品運送要做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學合理，超長構件成品，應配備超長架進行運送。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運送及裝卸散落、損壞。3.5.2現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護3.5.2.1鋼筋綁扎成型成品質量保護鋼筋按圖綁扎成型竣工后，應將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。接地及預埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。木工支模及安裝預留、預埋、澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋?；?、梁、板綁扎成型竣工鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。木工支模在鋼筋綁扎成型后竣工作業(yè)面上垃圾應及時清理干凈。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應及時清理干凈。水平輸送泵道應按方案鋪設，不能直接擱置在鋼筋面上。3.5.2.2模板保護模板支模成活后應及時將所有多余材料及垃圾清理干凈。安裝預埋、預留應在支模進配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐、以免影響質量。模板側模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質量。禁止平臺模板面上集中堆放重物。澆筑時，不準用振動棒等撬動模板及埋件，以免模板因局部荷載過大導致模板受壓變形，砼應塞鍬入模。水平輸送泵道，不得直接擱置在側模上。模板安裝成型后，應派專人值班保護，進行檢查，校正，以保證模板安裝質量。3.5.2.3砼成品保護砼澆筑完畢應將散落在模板上砼清理干凈并接方案規(guī)定進行覆蓋保護。雨期施工砼成品，應按雨期規(guī)定進行覆蓋保護。砼終凝前，不得上人作業(yè)，應接方案和規(guī)范規(guī)定保證間隔時間和養(yǎng)護期。樓層面砼面上應按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，分散均勻，不得集中堆放。下道工序施工或堆放油漆、酸類等物品，應用桶裝放置，施工操作時，應對砼面進行覆蓋保護。不得隨意開槽開洞，安裝應在砼澆筑前做好預留預埋。砼面上暫時安頓施工設備時應墊板，并應作好防污染覆蓋辦法，防止機油等污染。不得重錘重物擊打砼面。砼承重構造模板應達到規(guī)定強度方可拆除。3.5.3砌體成品質量保護需要預留預埋管道鐵件、門窗框應同砌體有機配合，做好預留預埋工作。砌體完畢后按原則規(guī)定進行養(yǎng)護。砌體完畢后應及時清理，保證外觀質量。不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。挑、拱、砌體模板支撐，應保證砌體達到規(guī)定強度后方能拆除。3.5.4樓地面成品保護⑴、水泥砂漿、水磨石及塊料面層樓地面，應設立保護欄桿，到成品達到規(guī)定強度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應及時清理干凈。⑵、施工規(guī)定做好防凍防雨辦法，以保證樓地面質量。⑶、水泥砂漿、花崗石及地磚等硬塊料貼在樓地面，不容許放帶棱角硬材料及易污染油、酸、漆、水泥等物料。⑷、下道工序進場施工，應對施工范疇樓地面進行覆蓋保護，對油漆料、砂漿操作面，樓面應鋪設防污染塑料布，操作架鋼管應設墊板，鋼管扶手擋板等硬物應輕放，不得拋敲撞擊樓地面。注意清潔衛(wèi)生，在樓層內指定位置暫時設立衛(wèi)生桶，以保證清潔衛(wèi)生。⑸、禁止在樓地面上生火。3.5.5門窗成品質量保護⑴、木門框安裝后，應采用辦法避免門框變形。⑵、運送車道進出口門框二邊應釘槽型防護擋板，同小車高度一致，以免小車碰壞門框。⑶、窗框塑料保護膜應完好，不得隨意拆除。⑷、不得運用窗框銷頭，作架子橫檔使用。⑸、窗品進出材料應設立保護擋板覆蓋塑料布防止壓壞、碰傷、污染。拆除，不得碰撞擠壓門窗。不得隨旨在門窗上敲擊、涂寫、或打釘、掛物。門窗啟動，應按規(guī)定扣好風鉤、門碰。3.5.6裝飾成品質量保護⑴、所有室內外，樓上樓下、廳堂、房間，每當裝飾面成活后，均應按規(guī)定清理干凈，進行成品質量保護工作。⑵、不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃。⑶、作業(yè)架子拆除時應注意防止碰撞鋼管，腳手板應輕放。⑷、門窗及時關閉啟動，保護室內通風干燥，風雨天門窗應關嚴，防止裝飾后霉變.⑸、禁止在成品上用火、用水，防止裝飾成品污染受潮變色。⑹、按層對裝飾成品進行專人值班保管，。⑺、因工作需要進房檢查、測試、調試時，應換穿工作鞋，防止泥漿污染。3.5.7對設備保護⑴、設備接貨卸車及吊裝周轉場地必要開闊、平整、堅實，不得積水。卸車后放置平穩(wěn)。高大及頭重腳輕設備要用支撐或纜繩拉固；⑵、凡帶包裝運送設備，應帶包裝卸車、搬運、吊裝，進入室內位置后再開箱檢查；⑶、到貨后不能立即就位設備，應駁運至安全場合，保持其包裝完好，重要設備用防雨篷布遮蓋，并有警示標記；⑷、吊裝設備使用設備自身吊耳或底排、底架。無吊耳、底排、底架設備，或使用第二吊點助吊（如空中翻身），不得用鋼絲繩直接捆扎設備殼體或機架，必要依照不同狀況，采用抱箍或其他輔助手段，保證不損傷設備；⑸、滾拖設備必要通過接觸牢固底架與滾杠接觸，滾杠或滑塊不得直接擦碰設備殼體；⑹、對裸裝設備卸車、吊裝時，要用橡皮板、麻袋等包復保護設備表面，防止鋼絲繩擦刮，損傷表面油漆；⑺、設備開箱后，隨機附帶零部件、備件、專用工具驗收后做好標記，歸庫保管。保持設備本體所有對外接口封閉良好，如有敞口，應通報監(jiān)理工程師，確認后，暫時封閉。設備本體和零部件、儀表帶有檢查密封標記部位，不得觸動，也不準去除標記；⑻、大樓就地精密設備、電、儀控設備、儀表盡量推遲安裝。安裝后用塑料布包復保護，也許受機械力沖擊場面所，用腳手板、原包裝物保護；⑼、所有設備不得擅自拆解。3.5.8工程保護⑴、管道在預制加工、安裝過程中，工作中斷時，暫時封閉管口，不能怕麻煩；⑵、兩種材質管道在同一部位安裝時，也要在作業(yè)節(jié)拍上分開，避免互相碰撞干擾；⑶、不銹鋼管道焊接時，禁止使用碳素鋼卡具或引弧板；⑷、合理安排施工順序、施工節(jié)拍是保護工程最有效辦法。①、管道預制、加工、安裝、試壓、吹掃盡量要緊密相連，一氣呵成，避免長時間脫節(jié)；②、電纜、儀表管等安裝后，保持形態(tài)能力很脆弱，必要把握安裝順序和時機，不能盲目搶先。⑸、對已安裝和正在施工工程，每個施工人員都要樹立自覺保護意識，對常規(guī)和慣例做法要堅持。安全員、施工員加強對現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時采用辦法。第四章項目經(jīng)理部及勞動力配備籌劃1、項目經(jīng)理部構成狀況建立一種高效率組織機構----項目經(jīng)理部。該機構通過賦子權力，所具備組織影響力在施工管理中合理配備生產(chǎn)要素，協(xié)調內外部及人員間關系，發(fā)揮各項業(yè)務職能能動作用，滿足現(xiàn)場施工準備、作業(yè)籌劃、生產(chǎn)調度、技術管理、質量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量實驗、生活、文明施工等需要，對本工程質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責。1、機構設立依照本工程實際狀況，施工方案詳細規(guī)定，項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理一人，項目總工程師一人。部門設立：生產(chǎn)技術部、質量安所有、設備材料部、財務核算部、綜合辦公室。見組織機構圖。生產(chǎn)技術部：重要負責生產(chǎn)調度、現(xiàn)場管理、施工技術、工程測量、文明施工、經(jīng)營合同、工程結算、籌劃記錄、原則化等工作．質量安所有：重要負責工程質量、安全生產(chǎn)、消防等監(jiān)督控制和管理工作。設備材料部：重要負責各類材料供、管、用，機械設備和周轉材料及料具管理等工作。財務核算部：重要負責成本核算、財務收支、勞動工資結算等工作綜合治理、人事管理綜合辦公室：重要負責行政事務，信息收集、聯(lián)系、文秘、保衛(wèi)等工作。2、分某些項所需工種類別和級別施工部位工種級別地基與基本工程普工、木工、鋼筋工、瓦工、混凝土工、機工、電焊工中級（普工除外）主體工程普工、木工、鋼筋工、瓦工、混凝土工、抹灰工、水電工、架子工、機工、電焊工中級地面與樓面工程普工、抹灰工中級門窗工程木工、裝修工中級裝飾工程普工、抹灰工、油漆工、玻璃工、裝修工中級屋面工程普工、抹灰工、防水工、技術工中級3、分階段施工籌劃投入勞動力人數(shù)工種按工程施工階段投入勞動力狀況基本工程主體工程屋面工程裝飾工程安裝工程收尾工程混凝土工5202015155普通工102020202010瓦工151510模板工551010鋼盤工51010粉刷工10101055電工222222測量工33332實驗工22221機械手222211汽車司機255222修理工222222第五章重要施工機械、設備供應籌劃1．擬投入本工程重要施工機械表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量共計功率（KW）1砂漿攪拌機UH4.52112砼攪拌機JST50A316.53對焊機HD-10021004彎曲機WJ40-12115切斷機QJ-40A2116電焊機YD-286457平板振動器CH6-70498插入式振動器ZPN528.49圓盤鋸310臺鉆LT-24J12.511平板刨MB903A112潛水泵BBA22.213卷揚機JK-1.5214提高機SS100B337.515挖掘機216氧割設備一套27.517自卸汽車818電夯32、測量、實驗、檢查儀器數(shù)量及供應籌劃序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量已使用臺時數(shù)備注1精密電子水準儀SD1/2232激光垂準儀DZG6233激光經(jīng)緯儀J2JD224天平225環(huán)刀50226無線對講機7100米鋼尺648L1普通型錮鋼