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名校機(jī)械類考研復(fù)試面試問題薈萃(史上最全,版權(quán)所有)注意:O表達(dá)一種問題開始,以此代替題號(hào)各位考生好好準(zhǔn)備吧,所有是精華!O什么是刀具前角,在哪個(gè)平面內(nèi)測(cè)量?前刀面:切屑沿其流出刀具表面。主后刀面:與工件上過渡表面相對(duì)刀具表面?;妫和ㄟ^主切削刃上某一指定點(diǎn),并與該點(diǎn)切削速度方向相垂直平面。切削平面:通過主切削刃上某一指定點(diǎn),與主切削刃相切并垂直于該點(diǎn)基面平面。正交平面:通過主切削刃上某一指定點(diǎn),同步垂直于該點(diǎn)基面和切削平面平面。前角:在正交平面內(nèi)測(cè)量前刀面和基面間夾角。前刀面在基面之下時(shí)前角為正值,相反為負(fù)值。后角:在正交平面內(nèi)測(cè)量主后刀面與切削平面夾角,普通為正值。主偏角:在基面內(nèi)測(cè)量主切削刃在基面上投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向夾角。O軸承分哪幾種,簡(jiǎn)樸簡(jiǎn)介一下?按照傳力介質(zhì),可分為:球軸承、圓柱軸承、圓錐軸承按照運(yùn)動(dòng)方式,可分為:滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承按照受力方式,可分為:徑向軸承、推力軸承、徑向推力軸承O齒輪變位有哪幾種,簡(jiǎn)介一下它們特性變位齒輪與原則齒輪相比,其模數(shù)、齒數(shù)、壓力角均無變化;但是正變位時(shí),齒廓曲線段離基圓較遠(yuǎn),齒頂圓和齒根圓也相應(yīng)增大,齒根高減小,齒頂高增大,分度圓齒厚與齒根圓齒厚都增大,但齒頂容易變尖;負(fù)變位時(shí),齒廓曲線段離基圓較近,齒頂圓和齒根圓也相應(yīng)減小,齒根高增大,齒頂高減小,分度圓齒厚和齒根圓齒厚都減小。O什么是六點(diǎn)定位原理?六點(diǎn)定位原理是指工件在空間具備六個(gè)自由度,即沿x、y、z三個(gè)直角坐標(biāo)軸方向移動(dòng)自由度和繞這三個(gè)坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。因而,要完全擬定工件位置,就必要消除這六個(gè)自由度,通慣用六個(gè)支承點(diǎn)(即定位元件)來限制工件六個(gè)自由度,其中每一種支承點(diǎn)限制相應(yīng)一種自由度。O什么是過定位、欠定位,與否都容許,為什么,各舉個(gè)例子l)完全定位工件六個(gè)自由度所有被夾具中定位元件所限制,而在夾具中占有完全擬定惟一位置,稱為完全定位。2)不完全定位依照工件加工表面不同加工規(guī)定,定位支承點(diǎn)數(shù)目可以少于六個(gè)。有些自由度對(duì)加工規(guī)定有影響,有些自由度對(duì)加工規(guī)定無影響,這種定位狀況稱為不完全定位。不完全定位是容許。欠定位按照加工規(guī)定應(yīng)當(dāng)限制自由度沒有被限制定位稱為欠定位。欠定位是不容許。由于欠定位保證不了加工規(guī)定。4)過定位工件一種或幾種自由度被不同定位元件重復(fù)限制定位稱為過定位。當(dāng)過定位導(dǎo)致工件或定位元件變形,影響加工精度時(shí),應(yīng)當(dāng)禁止采用。但當(dāng)過定位并不影響加工精度,反而對(duì)提高加工精度有利時(shí),也可以采用。O哪幾種傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)?撓性傳動(dòng)和摩擦式傳動(dòng)O哪幾種傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)?撓性傳動(dòng)和摩擦式傳動(dòng)O傳動(dòng)系統(tǒng)有哪些?帶、鏈、齒輪、蝸輪蝸桿。O夾具作用?由定位無件、夾緊裝置、夾詳細(xì)、其他裝置或元件構(gòu)成。保證加工精度,提高生產(chǎn)效率,改進(jìn)工人勞動(dòng)條件,減少生產(chǎn)成本,擴(kuò)大機(jī)床工藝范疇。O慣用孔加工辦法?鉆、鉸、銑、鏜、磨O8051單片機(jī)能不能讀16位A/D轉(zhuǎn)換器,如何讀?如果轉(zhuǎn)換器是串口那好辦,直接編寫一種循環(huán)接受16次函數(shù)。如果是并口,就用P0、P2或者其她端口接受然后把接受前八位左移八位加上后八位。O什么是定位誤差?零件在加工時(shí),其實(shí)際定位基準(zhǔn)與抱負(fù)定位基準(zhǔn)之間偏差,就是定位誤差。O.什么是封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)?封閉環(huán)--尺寸鏈中在裝配過程或加工過程最后形成一環(huán)增環(huán)--尺寸鏈中構(gòu)成環(huán),由于該環(huán)變動(dòng)引起封閉環(huán)同向變動(dòng)。減環(huán)--尺寸鏈中構(gòu)成環(huán),由于該環(huán)變動(dòng)引起封閉環(huán)反向變動(dòng)。O什么是最大實(shí)體尺寸,最小實(shí)體尺寸?實(shí)體要素在最大實(shí)體狀態(tài)下極限尺寸。實(shí)體要素在最小實(shí)體狀態(tài)下極限尺寸。O退火、正火、淬火有什么差別?退火是加熱到臨界溫度,保溫一定期間,緩冷。正火是將鋼件加熱到亞共析鋼或過共析鋼以上40度左右,保溫一定期間,空冷。淬火是將鋼件加熱到亞共析鋼或過共析鋼以上40度左右,保溫一定期間,快冷,重要是為了形成馬氏體。O.何謂CAD及CAM?舉例闡明有關(guān)軟件。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(ComputerAidedDesign,CAD):繪圖軟件AutoCad。計(jì)算機(jī)輔助制造(ComputerAidedManufacturing,CAM):CNC立式銑床。O機(jī)械將來對(duì)工業(yè)之影響?機(jī)械為工業(yè)之母。因此,機(jī)械于將來將走向自動(dòng)化及微小化,甚至以微機(jī)電、奈米等方面進(jìn)行。因而,機(jī)械對(duì)工業(yè)影響重大。O.問:常用齒輪傳動(dòng)失效有哪些形式?答:齒輪常用失效為:輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、塑性變形等。O問:在不變化材料和尺寸狀況下,如何提高輪齒抗折斷能力?答:可采用如下辦法:1)減小齒根應(yīng)力集中;2)增大軸及支承剛度;3)采用恰當(dāng)熱解決辦法提高齒芯韌性;4)對(duì)齒根表層進(jìn)行強(qiáng)化解決。O問:為什么齒面點(diǎn)蝕普通一方面發(fā)生在接近節(jié)線齒根面上?答:當(dāng)輪齒在接近節(jié)線處嚙合時(shí),由于相對(duì)滑動(dòng)速度低形成油膜條件差,潤(rùn)滑不良,摩擦力較大,特別是直齒輪傳動(dòng),普通這時(shí)只有一對(duì)齒嚙合,輪齒受力也最大,因而,點(diǎn)蝕也就一方面出當(dāng)前接近節(jié)線齒根面上。O問:在開式齒輪傳動(dòng)中,為什么普通不浮現(xiàn)點(diǎn)蝕破壞?答:開式齒輪傳動(dòng),由于齒面磨損較快,很少浮現(xiàn)點(diǎn)蝕。O問:如何提高齒面抗點(diǎn)蝕能力?答:可采用如下辦法:1)提高齒面硬度和減少表面粗糙度;2)在許用范疇內(nèi)采用大變位系數(shù)和,以增大綜合曲率半徑;3)采用粘度高潤(rùn)滑油;4)減小動(dòng)載荷。O問:什么狀況下工作齒輪易浮現(xiàn)膠合破壞?如何提高齒面抗膠合能力?答:高速重載或低速重載齒輪傳動(dòng)易發(fā)生膠合失效。辦法為:1)采用角度變位以減少嚙合開始和終了時(shí)滑動(dòng)系數(shù);2)減小模數(shù)和齒高以減少滑動(dòng)速度;3)采用極壓潤(rùn)滑油;4)采用抗校核性能好齒輪副材料;5)使大小齒輪保持硬度差;6)提高齒面硬度減少表面粗糙度。O問:閉式齒輪傳動(dòng)與開式齒輪傳動(dòng)失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則有何不同?答:閉式齒輪傳動(dòng):重要失效形式為齒面點(diǎn)蝕、輪齒折斷和膠合。當(dāng)前普通只進(jìn)行接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算。開式齒輪傳動(dòng):重要失效形式為輪齒折斷和齒面磨損,磨損尚無完善計(jì)算辦法,故當(dāng)前只進(jìn)行彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算,用恰當(dāng)增大模數(shù)辦法考慮磨損影響。O問:硬齒面與軟齒面如何劃分?其熱解決方式有何不同?答:軟齒面:HB≤350,硬齒面:HB>350。軟齒面熱解決普通為調(diào)質(zhì)或正火,而硬齒面則是正火或調(diào)質(zhì)后切齒,再經(jīng)表面硬化解決。O問:在進(jìn)行齒輪強(qiáng)度計(jì)算時(shí),為什么要引入載荷系數(shù)K?答:在實(shí)際傳動(dòng)中,由于原動(dòng)機(jī)及工作機(jī)性能影響,以及齒輪制造誤差,特別是基節(jié)誤差和齒形誤差影響,會(huì)使法向載荷增大。此外在同步嚙合齒對(duì)間,載荷分派并不是均勻,雖然在一對(duì)齒上,載荷也不也許沿接觸線均勻分布。因而實(shí)際載荷比名義載荷大,用載荷系數(shù)K計(jì)入其影響O問:齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式是如何建立?為什么選取節(jié)點(diǎn)作為齒面接觸應(yīng)力計(jì)算點(diǎn)?答:齒面接觸疲勞強(qiáng)度公式是按照兩圓柱體接觸赫茲公式建立;因齒面接觸疲勞一方面發(fā)生在節(jié)點(diǎn)附近齒根某些,因此應(yīng)控制節(jié)點(diǎn)處接觸應(yīng)力。11.問:一對(duì)圓柱齒輪傳動(dòng),大齒輪和小齒輪接觸應(yīng)力與否相等?如大、小齒輪材料及熱解決狀況相似,則其許用接觸答:一對(duì)齒輪傳動(dòng),其大小齒輪接觸應(yīng)力一定相等。兩齒輪材料和熱解決相似時(shí),其許用應(yīng)力不一定相等。由于許用應(yīng)力還與壽命系數(shù)關(guān)于,大小齒輪應(yīng)力循環(huán)齒數(shù)不等,故許用應(yīng)力不一定相等。12.問:配對(duì)齒輪齒面有較大硬度差時(shí),對(duì)較軟齒面會(huì)產(chǎn)生什么影響?答:當(dāng)小齒輪與大齒輪有較大硬度差,且速度又較高時(shí),較硬齒面對(duì)較軟齒面會(huì)起較明顯冷作硬化效應(yīng),從而提高其疲勞極限。O問:在直齒輪和斜齒輪傳動(dòng)中,為什么常將小齒輪設(shè)計(jì)得比大齒輪寬某些?答:其目是防止大小齒輪因裝配誤差產(chǎn)生軸向錯(cuò)位時(shí)導(dǎo)致嚙合寬度減小而增大輪齒工作載荷。O問:齒輪傳動(dòng)慣用潤(rùn)滑方式有哪些?潤(rùn)滑方式選取重要取決于什么因素?答:齒輪慣用潤(rùn)滑方式有:人工定期加油、浸油潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑方式選取重要取決于齒輪圓周速度大小。O問:齒形系數(shù)與模數(shù)關(guān)于嗎?有哪些因素影響齒形系數(shù)大?。看穑糊X形系數(shù)與模數(shù)無關(guān),齒形系數(shù)大小取決于齒數(shù)。O問:為什么設(shè)計(jì)齒輪時(shí),齒寬系數(shù)既不能太大,又不能太???答:齒寬系數(shù)過大將導(dǎo)致載荷沿齒寬方向分布不均勻性嚴(yán)重;相反若齒寬系數(shù)過小,輪齒承載能力減小,將使分度圓直徑增大。O問:選取齒輪傳動(dòng)第Ⅱ公差組精度級(jí)別時(shí),除了考慮傳動(dòng)用途和工作條件以外,重要根據(jù)是什么?答:圓周速度。O問:選取齒輪毛坯成型辦法時(shí)(鍛造,鍛造,軋制圓鋼等),除了考慮材料等因素外,重要根據(jù)是什么?答:齒輪幾何尺寸和批量大小。O問:斜齒輪傳動(dòng)接觸強(qiáng)度計(jì)算中重疊度系數(shù)Zε考慮了重疊度對(duì)單位齒寬載荷影響,它與哪些因素關(guān)于?答:它與斜齒傳動(dòng)端面重疊度和縱向重疊度關(guān)于。O問:有一原則直齒圓柱齒輪傳動(dòng),齒輪1和齒輪2齒數(shù)分別為Z1和Z2,且Z1<Z2。若兩齒輪許用接觸應(yīng)力相似,問兩答:兩齒輪接觸強(qiáng)度相等。因齒輪1和齒輪2接觸應(yīng)力相等,許用接觸應(yīng)力相似,因此兩齒輪接觸強(qiáng)度相等。O問:設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)時(shí),若大小齒輪疲勞極限值相似,這時(shí)它們?cè)S用應(yīng)力與否相似?為什么?答:許用應(yīng)力不一定相似。因許用應(yīng)力與疲勞極限值關(guān)于外,還與齒輪循環(huán)次數(shù)(即壽命系數(shù)ZN,YN)關(guān)于。當(dāng)大小齒輪循環(huán)次數(shù)都達(dá)到或超過無限循環(huán)次數(shù)時(shí),大小齒輪許用應(yīng)力相似;否則,大小齒輪許用應(yīng)力不相似。O問:斜齒圓住齒輪傳動(dòng)中螺旋角β太小或太大會(huì)如何,應(yīng)如何取值?答:螺旋角太小,沒發(fā)揮斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)與直齒圓住齒輪傳動(dòng)相對(duì)優(yōu)越性,即傳動(dòng)平穩(wěn)和承載能力大。螺旋角β越大,齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性和承載能力越高。但β值太大,會(huì)引起軸向力太大,大了軸和軸承載荷。故β值選用要恰當(dāng)。普通β規(guī)定在8°~25°范疇內(nèi)選用。O穩(wěn)定性判據(jù)(勞斯等)、及串聯(lián)校正(超前、滯后、超前滯后)?勞斯穩(wěn)定判據(jù)可歸納為:系統(tǒng)穩(wěn)定必要且充分條件是:系統(tǒng)特性方程式各項(xiàng)系數(shù)皆不不大于零;勞斯計(jì)算表第一列各項(xiàng)符號(hào)皆相似。串聯(lián)校正:超前校正:通過校正裝置產(chǎn)生超前相角,補(bǔ)償原有系統(tǒng)過大相角滯后,以增長(zhǎng)系統(tǒng)相角穩(wěn)定裕度,從而提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。滯后校正:提高系統(tǒng)低頻響應(yīng)增益,減小系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差,保持系統(tǒng)瞬態(tài)性能不變;使系統(tǒng)高頻響應(yīng)增益衰減,提高系統(tǒng)相角裕度。滯后-超前校正;運(yùn)用校正網(wǎng)絡(luò)中超前某些改進(jìn)系統(tǒng)瞬態(tài)性能,而運(yùn)用校正網(wǎng)絡(luò)滯后某些則可提高系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)精度。OPID各字母含義?P:proportional比例I:integral積分D:derivative微分O什么是串行通信,并行通信,并舉例?串行通信:數(shù)據(jù)一位一位依次傳播,每一位數(shù)據(jù)占據(jù)一種固定期間長(zhǎng)度。并行通信:把一種字符各數(shù)位用幾條線同步進(jìn)行傳播,傳播速度快,信息率高。O.比較帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)運(yùn)用場(chǎng)合?帶傳動(dòng)重要運(yùn)用于中心距較大、傳力較小和傳動(dòng)比規(guī)定不高場(chǎng)合;而齒輪傳動(dòng)則運(yùn)用于中心距較小、傳力較大和傳動(dòng)比規(guī)定高場(chǎng)合。O測(cè)量溫度傳感器有哪些?電容式傳感器、熱電式傳感器、光纖式傳感器、半導(dǎo)體傳感器、紅外傳感器。O特種加工有哪些?1.電火花加工電火花加工是直接運(yùn)用電能對(duì)零件進(jìn)行加工一種辦法。電火花加工設(shè)備應(yīng)由如下某些構(gòu)成:脈沖電源、間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)器、機(jī)床本體、工作液及其循環(huán)過濾系統(tǒng)。間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)器自動(dòng)調(diào)節(jié)極間距離,使工具電極進(jìn)給速度與電蝕速度相適應(yīng)?;鸹ǚ烹姳匾诮^緣液體介質(zhì)中進(jìn)行。(1)電火花成形加工機(jī)床:重要由脈沖電源箱、工作液箱和機(jī)床本體構(gòu)成。其中機(jī)床主體由主軸頭、工作臺(tái)、床身和立柱構(gòu)成。主軸頭是電火花成型加工機(jī)床核心部件,它與間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成一體。主軸頭性能直接影響電火花成型加工加工精度和表面質(zhì)量。(2)電火花切割加工機(jī)床:它是運(yùn)用一根運(yùn)動(dòng)金屬絲作為工具電極,在工具電極和工件電極之間通以脈沖電流,使之產(chǎn)生電腐蝕,工件被切割成所需要形狀。(3)電火花加工特點(diǎn):可以加工任何導(dǎo)電材料,在一定條件下還可以加工半導(dǎo)體材料和非導(dǎo)電材料;加工時(shí)無切削力;加工中幾乎不受熱影響,可以提高加工后工件質(zhì)量;便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。2.超聲波加工(1)超聲波加工原理:同窗們應(yīng)對(duì)比電火花加工來學(xué)習(xí),以便于區(qū)別不同點(diǎn)。(2)超聲波加工機(jī)床構(gòu)成:超聲波加工機(jī)床重要涉及超聲電源(超聲發(fā)生器)、超聲振動(dòng)系統(tǒng)及加工機(jī)床本體三某些。(3)超聲波加工特點(diǎn):合用于加工各種不同不導(dǎo)電硬脆材料;由于在加工過程中不需要旋轉(zhuǎn),因而易于加工出各種復(fù)雜形狀型孔、型腔、成型表面等;加工過程受力很小,適于加工薄壁、薄片等不能承受較大機(jī)械應(yīng)力零件。3.激光加工(1)加工原理:重要用于打孔和切割。(2)激光加工裝置:重要由激光器、電源、光學(xué)系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)四某些構(gòu)成。(3)激光加工特點(diǎn):不受材料性能限制,幾乎所有金屬材料和非金屬材料都能加工。加工時(shí)不需用刀具,屬于非接觸加工,無機(jī)械加工變形打孔速度極高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和流水線作業(yè)可通過透明介質(zhì)(如玻璃)進(jìn)行加工。O什么是高副,低副?什么是串行通信,并行通信,并舉例?高副:其元素為點(diǎn)、線接觸運(yùn)動(dòng)副低副:其元素為面接觸運(yùn)動(dòng)副串行通信:使用一條數(shù)據(jù)線,將數(shù)據(jù)一位一位地依次傳播,每一位數(shù)據(jù)占據(jù)一種固定期間長(zhǎng)度。其只需要少數(shù)幾條線就可以在系統(tǒng)間互換信息,特別使用于計(jì)算機(jī)與計(jì)算機(jī)、計(jì)算機(jī)與外設(shè)之間遠(yuǎn)距離通信。并行通信:在計(jì)算機(jī)和終端之間數(shù)據(jù)傳播普通是靠電纜或信道上電流或電壓變化實(shí)現(xiàn)。如果一組數(shù)據(jù)各數(shù)據(jù)位在多條線上同步被傳播,這種傳播方式稱為并行通信。O三極管工作原理,哪三個(gè)工作狀態(tài)?晶體三極管(如下簡(jiǎn)稱三極管)按材料分有兩種:鍺管和硅管。而每一種又有NPN和PNP兩種構(gòu)造形式,但使用最多是硅NPN和鍺PNP兩種三極管,(其中,N表達(dá)在高純度硅中加入磷,是指取代某些硅原子,在電壓刺激下產(chǎn)生自由電子導(dǎo)電,而p是加入硼取代硅,產(chǎn)生大量空穴利于導(dǎo)電)。O提高傳動(dòng)鏈精度辦法?1、盡量減少傳動(dòng)鏈中傳動(dòng)元件數(shù)量,以減少誤差來源。2、在傳動(dòng)鏈中,從首端到末端盡量采用降速排列,并為末端傳動(dòng)副創(chuàng)造最大傳動(dòng)比(增大蝸輪齒數(shù)、減少蝸桿頭數(shù)、減少絲杠線數(shù)及減小絲杠螺距)。3、末端傳動(dòng)副附近盡量不采用螺旋齒輪、錐齒輪或離合器。4、將互換齒輪盡量放在末端傳動(dòng)副前面。5、盡量采用傳動(dòng)比為1∶1齒輪副傳動(dòng),以補(bǔ)償其傳動(dòng)誤差。6、提高傳動(dòng)元件精度。7、提高傳動(dòng)元件安裝精度以及裝配時(shí)采用誤差補(bǔ)償辦法。8、采用誤差校正裝置O什么是誤差復(fù)映?形狀、位置誤差有復(fù)映嗎?如何減少誤差復(fù)映?誤差復(fù)映現(xiàn)象是在機(jī)械加工中普遍存在一種現(xiàn)象,它是由于加工時(shí)毛坯尺寸和形位誤差、裝卡偏心等因素導(dǎo)致了工件加工余量變化,而工件材質(zhì)也會(huì)不均勻,故引起切削力變化而使工藝系統(tǒng)變形量發(fā)生變化產(chǎn)生加工誤差。誤差復(fù)映現(xiàn)象:在待加工表面有什么樣誤差,加工表面也必然浮現(xiàn)同樣性質(zhì)誤差。這就是誤差復(fù)映現(xiàn)象。O有限元finiteelementCAE:ComputerAidedEngineering計(jì)算機(jī)輔助工程CAM(computerAidedManufacturing,計(jì)算機(jī)輔助制造)CAPP:Computer-AidedProcessPlanning計(jì)算機(jī)輔助工藝編制CIMS是Computer/contemporaryIntegratedManufacturingSystems計(jì)算機(jī)/當(dāng)代集成制造系統(tǒng)O請(qǐng)舉出三種工作母機(jī)名稱?用途?(1)車床:用于加工圓柱形工件。(2)鉆床:普通用于內(nèi)孔加工。磨床:用于熱解決硬化后機(jī)件精修。O何謂CAD及CAM?舉例闡明有關(guān)軟件。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(ComputerAidedDesign,CAD):繪圖軟件AutoCad。計(jì)算機(jī)輔助制造(ComputerAidedManufacturing,CAM):CNC立式銑床。O問:常用齒輪傳動(dòng)失效有哪些形式?答:齒輪常用失效為:輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、塑性變形等。O問:在不變化材料和尺寸狀況下,如何提高輪齒抗折斷能力?答:可采用如下辦法:1)減小齒根應(yīng)力集中;2)增大軸及支承剛度;3)采用恰當(dāng)熱解決辦法提高齒芯韌性;4)對(duì)齒根表層進(jìn)行強(qiáng)化解決。O問:為什么齒面點(diǎn)蝕普通一方面發(fā)生在接近節(jié)線齒根面上?答:當(dāng)輪齒在接近節(jié)線處嚙合時(shí),由于相對(duì)滑動(dòng)速度低形成油膜條件差,潤(rùn)滑不良,摩擦力較大,特別是直齒輪傳動(dòng),普通這時(shí)只有一對(duì)齒嚙合,輪齒受力也最大,因而,點(diǎn)蝕也就一方面出當(dāng)前接近節(jié)線齒根面上。O問:在開式齒輪傳動(dòng)中,為什么普通不浮現(xiàn)點(diǎn)蝕破壞?答:開式齒輪傳動(dòng),由于齒面磨損較快,很少浮現(xiàn)點(diǎn)蝕。O問:如何提高齒面抗點(diǎn)蝕能力?答:可采用如下辦法:1)提高齒面硬度和減少表面粗糙度;2)在許用范疇內(nèi)采用大變位系數(shù)和,以增大綜合曲率半徑;3)采用粘度高潤(rùn)滑油;4)減小動(dòng)載荷。O問:什么狀況下工作齒輪易浮現(xiàn)膠合破壞?如何提高齒面抗膠合能力?答:高速重載或低速重載齒輪傳動(dòng)易發(fā)生膠合失效。辦法為:1)采用角度變位以減少嚙合開始和終了時(shí)滑動(dòng)系數(shù);2)減小模數(shù)和齒高以減少滑動(dòng)速度;3)采用極壓潤(rùn)滑油;4)采用抗校核性能好齒輪副材料;5)使大小齒輪保持硬度差;6)提高齒面硬度減少表面粗糙度。O問:閉式齒輪傳動(dòng)與開式齒輪傳動(dòng)失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則有何不同?答:閉式齒輪傳動(dòng):重要失效形式為齒面點(diǎn)蝕、輪齒折斷和膠合。當(dāng)前普通只進(jìn)行接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算。開式齒輪傳動(dòng):重要失效形式為輪齒折斷和齒面磨損,磨損尚無完善計(jì)算辦法,故當(dāng)前只進(jìn)行彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算,用恰當(dāng)增大模數(shù)辦法考慮磨損影響。O問:硬齒面與軟齒面如何劃分?其熱解決方式有何不同?答:軟齒面:HB≤350,硬齒面:HB>350。軟齒面熱解決普通為調(diào)質(zhì)或正火,而硬齒面則是正火或調(diào)質(zhì)后切齒,再經(jīng)表面硬化解決。O問:在進(jìn)行齒輪強(qiáng)度計(jì)算時(shí),為什么要引入載荷系數(shù)K?答:在實(shí)際傳動(dòng)中,由于原動(dòng)機(jī)及工作機(jī)性能影響,以及齒輪制造誤差,特別是基節(jié)誤差和齒形誤差影響,會(huì)使法向載荷增大。此外在同步嚙合齒對(duì)間,載荷分派并不是均勻,雖然在一對(duì)齒上,載荷也不也許沿接觸線均勻分布。因而實(shí)際載荷比名義載荷大,用載荷系數(shù)K計(jì)入其影響O問:齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式是如何建立?為什么選取節(jié)點(diǎn)作為齒面接觸應(yīng)力計(jì)算點(diǎn)?答:齒面接觸疲勞強(qiáng)度公式是按照兩圓柱體接觸赫茲公式建立;因齒面接觸疲勞一方面發(fā)生在節(jié)點(diǎn)附近齒根某些,因此應(yīng)控制節(jié)點(diǎn)處接觸應(yīng)力。O問:一對(duì)圓柱齒輪傳動(dòng),大齒輪和小齒輪接觸應(yīng)力與否相等?如大、小齒輪材料及熱解決狀況相似,則其許用接觸答:一對(duì)齒輪傳動(dòng),其大小齒輪接觸應(yīng)力一定相等。兩齒輪材料和熱解決相似時(shí),其許用應(yīng)力不一定相等。由于許用應(yīng)力還與壽命系數(shù)關(guān)于,大小齒輪應(yīng)力循環(huán)齒數(shù)不等,故許用應(yīng)力不一定相等。O問:配對(duì)齒輪齒面有較大硬度差時(shí),對(duì)較軟齒面會(huì)產(chǎn)生什么影響?答:當(dāng)小齒輪與大齒輪有較大硬度差,且速度又較高時(shí),較硬齒面對(duì)較軟齒面會(huì)起較明顯冷作硬化效應(yīng),從而提高其疲勞極限。O問:在直齒輪和斜齒輪傳動(dòng)中,為什么常將小齒輪設(shè)計(jì)得比大齒輪寬某些?答:其目是防止大小齒輪因裝配誤差產(chǎn)生軸向錯(cuò)位時(shí)導(dǎo)致嚙合寬度減小而增大輪齒工作載荷。O問:齒輪傳動(dòng)慣用潤(rùn)滑方式有哪些?潤(rùn)滑方式選取重要取決于什么因素?答:齒輪慣用潤(rùn)滑方式有:人工定期加油、浸油潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑方式選取重要取決于齒輪圓周速度大小。O問:齒形系數(shù)與模數(shù)關(guān)于嗎?有哪些因素影響齒形系數(shù)大???答:齒形系數(shù)與模數(shù)無關(guān),齒形系數(shù)大小取決于齒數(shù)。O問:為什么設(shè)計(jì)齒輪時(shí),齒寬系數(shù)既不能太大,又不能太???答:齒寬系數(shù)過大將導(dǎo)致載荷沿齒寬方向分布不均勻性嚴(yán)重;相反若齒寬系數(shù)過小,輪齒承載能力減小,將使分度圓直徑增大。O問:選取齒輪傳動(dòng)第Ⅱ公差組精度級(jí)別時(shí),除了考慮傳動(dòng)用途和工作條件以外,重要根據(jù)是什么?答:圓周速度。18.問:選取齒輪毛坯成型辦法時(shí)(鍛造,鍛造,軋制圓鋼等),除了考慮材料等因素外,重要根據(jù)是什么?答:齒輪幾何尺寸和批量大小。O問:斜齒輪傳動(dòng)接觸強(qiáng)度計(jì)算中重疊度系數(shù)Zε考慮了重疊度對(duì)單位齒寬載荷影響,它與哪些因素關(guān)于?答:它與斜齒傳動(dòng)端面重疊度和縱向重疊度關(guān)于。O問:有一原則直齒圓柱齒輪傳動(dòng),齒輪1和齒輪2齒數(shù)分別為Z1和Z2,且Z1<Z2。若兩齒輪許用接觸應(yīng)力相似,問兩答:兩齒輪接觸強(qiáng)度相等。因齒輪1和齒輪2接觸應(yīng)力相等,許用接觸應(yīng)力相似,因此兩齒輪接觸強(qiáng)度相等。O問:設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)時(shí),若大小齒輪疲勞極限值相似,這時(shí)它們?cè)S用應(yīng)力與否相似?為什么?答:許用應(yīng)力不一定相似。因許用應(yīng)力與疲勞極限值關(guān)于外,還與齒輪循環(huán)次數(shù)(即壽命系數(shù)ZN,YN)關(guān)于。當(dāng)大小齒輪循環(huán)次數(shù)都達(dá)到或超過無限循環(huán)次數(shù)時(shí),大小齒輪許用應(yīng)力相似;否則,大小齒輪許用應(yīng)力不相似。O問:斜齒圓住齒輪傳動(dòng)中螺旋角β太小或太大會(huì)如何,應(yīng)如何取值?答:螺旋角太小,沒發(fā)揮斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)與直齒圓住齒輪傳動(dòng)相對(duì)優(yōu)越性,即傳動(dòng)平穩(wěn)和承載能力大。螺旋角β越大,齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性和承載能力越高。但β值太大,會(huì)引起軸向力太大,大了軸和軸承載荷。故β值選用要恰當(dāng)。普通β規(guī)定在8°~25°范疇內(nèi)選用。O舉例闡明尺寸鏈應(yīng)用尺寸鏈:在零件加工或機(jī)器裝配過程中,由互相聯(lián)系尺寸按一定順序首尾相接排列而成封閉尺寸組。構(gòu)成尺寸鏈各個(gè)尺寸稱為尺寸鏈環(huán)。其中,在裝配或加工過程最后被間接保證精度尺寸稱為封閉環(huán),別的尺寸稱為構(gòu)成環(huán)。運(yùn)用尺寸鏈,可以分析擬定機(jī)器零件尺寸精度,保證加工精度和裝配精度。O慣用黑色金屬材料有哪幾類?什么是優(yōu)質(zhì)碳素鋼?黑色金屬普通指鋼和鑄鐵;鋼分為碳素鋼(簡(jiǎn)稱碳鋼)和合金鋼兩大類。碳鋼按鋼質(zhì)量(即按鋼具有害元素S、P多少)分為普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、高檔碳素鋼三類。優(yōu)質(zhì)碳素鋼,鋼中S、P含量均≤0.040%;O焊接件焊接應(yīng)力如何消除?慣用熱解決辦法景什么?消除焊接應(yīng)力辦法消除焊接應(yīng)力辦法重要有:熱解決法、機(jī)械法、振動(dòng)法和自然時(shí)效。焊后熱解決(退火)是消除殘存應(yīng)力有效辦法,也是廣泛采用辦法。它可分為整體熱解決和局部熱解決。最簡(jiǎn)樸辦法是時(shí)效解決。O慣用熱解決辦法有哪些?(說出至少三種)什么是調(diào)質(zhì)?退火,正火,淬火,回火,調(diào)質(zhì)等。調(diào)質(zhì)解決:淬火后高溫回火,高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火O閉式齒輪(軟、硬齒面)傳動(dòng)重要失效形式是什么?設(shè)計(jì)校核原則是什么?閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)重要失效形式是齒面疲勞點(diǎn)蝕,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算,按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式進(jìn)行校核;閉式硬齒面齒輪傳動(dòng)重要失效形式是齒根疲勞折斷,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算,按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算公式進(jìn)行校核。O零件受彎扭合成載荷,校核時(shí)應(yīng)當(dāng)選用第幾強(qiáng)度理論?按第三強(qiáng)度理論,計(jì)算彎曲應(yīng)力10、當(dāng)代機(jī)械加工發(fā)展趨勢(shì)是什么?制造自動(dòng)化技術(shù)向縱深方向發(fā)展:精密化、集成化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化、清潔化。O45號(hào)鋼含碳量大概為多少?45號(hào)鋼含碳量為0.45%O舉例闡明數(shù)字化設(shè)計(jì)含義。數(shù)字化設(shè)計(jì)內(nèi)涵是支持公司產(chǎn)品開發(fā)全過程、支持公司產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、支持產(chǎn)品有關(guān)數(shù)據(jù)管理、支持公司產(chǎn)品開發(fā)流程控制與優(yōu)化等,歸納起來就是產(chǎn)品建模是基本,優(yōu)化設(shè)計(jì)是主體,數(shù)控技術(shù)是工具,數(shù)據(jù)管理是核心。O制造業(yè)信息化涉及哪些內(nèi)容?充分運(yùn)用先進(jìn)數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等信息技術(shù),改革老式制造業(yè)設(shè)計(jì)手段、制造技術(shù)、經(jīng)營(yíng)方式和管理模式。通過最高品位信息化手段制造出高質(zhì)量產(chǎn)品、高技術(shù)附加值產(chǎn)品,也是從中華人民共和國(guó)制造到中華人民共和國(guó)創(chuàng)造創(chuàng)新。O滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承有什么區(qū)別?各應(yīng)用于什么場(chǎng)合?滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度較高、某些滾動(dòng)軸承可同步承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷、潤(rùn)滑油消耗少、安裝以便、滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)比滑動(dòng)軸承小、已實(shí)現(xiàn)原則化、系列化、通用化,使用和維修十分以便、可以節(jié)約制造滑動(dòng)軸承所用價(jià)格較為昂貴有色金屬;但是滾動(dòng)軸承宒金屬屑等異物特別敏感,滾動(dòng)軸承壽命較滑動(dòng)軸承短些,滾動(dòng)軸承承受負(fù)荷能力比同樣體積滑動(dòng)軸承小得多,因而,滾動(dòng)軸承徑向尺寸大。因此,在承受大負(fù)荷場(chǎng)合和規(guī)定徑向尺寸小、構(gòu)造規(guī)定緊湊場(chǎng)合〈如內(nèi)燃機(jī)曲軸軸承、軋鋼機(jī)軋輥軸承),多采用滑動(dòng)軸承;滾動(dòng)軸承振動(dòng)和噪聲較大,因而,對(duì)精密度規(guī)定很高、又不許有振動(dòng)場(chǎng)合,普通滾動(dòng)軸承難于勝任,常選用滑動(dòng)軸承。OCNC中文含義是什么?計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制,數(shù)控技術(shù)ComputerizedNumericalControl18、直流電機(jī)與交流電機(jī)有什么區(qū)別?直流電機(jī)是磁場(chǎng)不動(dòng),導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng);交流電機(jī)是磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而導(dǎo)體不動(dòng).直流電機(jī)可以通過變化輸入電流達(dá)到改表轉(zhuǎn)速目,調(diào)速性能較好。交流電動(dòng)機(jī)可以通過變化磁場(chǎng)變化頻率調(diào)節(jié)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速。同等功率直流電機(jī)低速起動(dòng)時(shí)力矩比交流電機(jī)大。普通狀況下直

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