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PAGEPAGE2題目機械零件的數(shù)控加工與編程機械零件的數(shù)控加工與編程摘要:隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應用領(lǐng)域的擴大,它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。數(shù)控技術(shù)也在不斷的發(fā)展更新,數(shù)控加工軟件的更新迅速,CAD/CAM的應用是一項實踐性很強的技術(shù)。如像UG,PRO/E,CAXA制造工程師等。數(shù)控技術(shù)是技術(shù)性極強的工種,所以這要求從業(yè)人員具有很高的機械加工工藝知識,數(shù)控編程知識和數(shù)控操作技能。關(guān)鍵詞:數(shù)控編程;CAD/CAM;數(shù)控加工2010年9月,經(jīng)過十幾年的學習,我們進入了中國的高等教育階段,我們滿懷豪情,帶著希望,從四面八方來到了職業(yè)技術(shù)的殿堂“河南職業(yè)技術(shù)學院”。雖然我們對將來的發(fā)展非常模糊,前途一片渺茫。但幸運的是我們選擇了一個非常好的學校和一個朝陽專業(yè)“數(shù)控技術(shù)”。在眾多中國知名教師的辛勤培育下,我們這顆職業(yè)種子已經(jīng)發(fā)芽成長了。從普通機床到數(shù)控機床,再到數(shù)控仿真,以及各種制圖及編程軟件,我們均進行了認真的學習,雖不能說精通但也可以簡單的應用,只要今后繼續(xù)學習,數(shù)十年后我們必成為數(shù)控技術(shù)的領(lǐng)軍人物。大一時我們操作普通機床使我們認識到在現(xiàn)今社會,人工操作已經(jīng)無法與機械自動化相提并論了。也許一個普通零件讓一個工人加工,普通機床要加工一小時精度還不高,而復雜零件更是無法下手,但是數(shù)控機床只需幾分鐘就可以高精度加工好了。因此大規(guī)模的數(shù)控應用必將取代傳統(tǒng)加工設(shè)備。數(shù)控機床加工工藝與普通機床加工工藝,原則上基本相同,但數(shù)控加工的整個過程是自動進行的。數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機床的加工的工序內(nèi)容復雜。這是因為數(shù)控機床價格昂貴,若只加工簡單的工序,在經(jīng)濟上不合算,所以在數(shù)控機床上通常安排較復雜的工序,甚至是在通用機床上難以完成的那些工序。數(shù)控機床加工程序的編制比普通機床工藝規(guī)程編制復雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題,如工序內(nèi),工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等問題,在數(shù)控加工時,這一切都無例外地都變成了固定的程序內(nèi)容,正由于這個特點,促使對加工程序的正確性和合理性要求極高,不能有絲毫的差錯,否則加工不出合格的零件。隨著科學技術(shù)的迅速發(fā)展和經(jīng)濟競爭日趨激烈,我國已經(jīng)成了“世界制造工廠”,但是現(xiàn)在產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短。機械產(chǎn)品的性能結(jié)構(gòu)及形狀不斷改進,對零件加工質(zhì)量和精度要求越來越高,為有效保證產(chǎn)品質(zhì)量提高勞動生產(chǎn)率和降低成本,要求機床不僅具有較好的通用性和靈活性而且要求加工過程實現(xiàn)自動化。因此發(fā)展數(shù)控技術(shù)是當前機械制造改造的必經(jīng)之路,也是我國乃至世界未來工廠自動化的發(fā)展方向。因此我們必須對數(shù)控技術(shù)有所了解。數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)(ComputerNumericalControl簡稱:CNC)是綜合運用計算機數(shù)字化信息對精密機械運動過程進行自動控制的技術(shù),是先進的機電一體化高新技術(shù),運用計算機、自動控制、自動檢測和精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。從廣義上講它是利用數(shù)字化信息信號進行控制的一種方法,其被控對象可以是各種生產(chǎn)過程。從狹義上理解它是利用數(shù)字化信息對機床軌跡和狀態(tài)實行控制。例如:數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割、數(shù)控加工中心等。在老師的教育下我們首先進行學習手工編程,加工簡單的零件。在熟練掌握后,學習復雜零件的數(shù)控自動編程。數(shù)控自動編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。我們運用CAD/CAM軟件(如NX6.0)做出三維立體圖。如下圖:通過三維立體圖建立包含加工機床、刀具、夾具和加工坐標系等內(nèi)容的制造工程數(shù)據(jù)庫(加工環(huán)境設(shè)置),其定義可在刀具軌跡設(shè)計規(guī)劃之前完成,也可在進行刀具軌跡設(shè)計的同時進行;選擇被加工的幾何對象(點、輪廓、曲面或?qū)嶓w)和加工方式,如:體積銑削。根據(jù)具體的加工方式確立合適的切削工藝參數(shù),如:步距、度、主軸轉(zhuǎn)速等制造參數(shù)。系統(tǒng)根據(jù)加工對象和加工方式及切削工藝參數(shù)進行數(shù)值計算,生成需要的刀具軌跡。如下圖:最后通過后置處理生成高效率、高精度的加工程序。============================================================信息列表創(chuàng)建者:o日期:2012/11/1915:27:30當前工作部件:G:\UG\camtest\1.prt節(jié)點名:o-pc============================================================%N0010G40G17G90G70N0020G91G28Z0.0:0030T00M06N0040G0G90X71.522Y-96.6264S0M03N0050G43Z10.H00N0060Z3.N0070G3X94.7973Y-87.3155Z-5.6111I9.7754J9.3109K3.6173F250.N0080G1Y-79.8337N0090G2X79.8337Y-94.7973I-94.7973J79.8337N0100G1X94.7973N0110Y-87.3155N0120X99.7973N0130Y-64.7001N0140G2X64.7001Y-99.7973I-99.7973J64.7001N0150G1X99.7973N0160Y-87.3155N0170X104.7973N0180Y-44.7076N0190G2X44.7076Y-104.7973I-104.7973J44.7076N0200G1X104.7973N0210Y-87.3155N0220X109.7973N0230Y8.1973N0240X108.6264N0250G2X-8.1973Y-108.6264I-108.6264J-8.1973N0260G1Y-109.7973N0270X109.7973N0280Y-87.3155N0290X114.7973N0300Y13.1973N0310X103.094N0320G2X-13.1973Y-103.094I-103.094J-13.1973N0330G1Y-114.7973N0340X114.7973N0350Y-87.3155N0360X119.7973N0370Y18.1973N0380X97.2474N0390G2X-18.1973Y-97.2474I-97.2474J-18.1973N0400G1Y-119.7973N0410X119.7973N0420Y-87.3155N0430X124.7973N0440Y23.1973N0450X91.0259N0460G2X-23.1973Y-91.0259I-91.0259J-23.1973N0470G1Y-124.7973N0480X124.7973N0490Y-87.3155N0500X129.7973N0510Y28.1973N0520X84.3469N0530G2X-28.1973Y-84.3469I-84.3469J-28.1973N0540G1Y-129.7973。。。。。。N9600G1X133.3939N9610Y-234.3189N9620Z-85.9N9630G0Z10.N9640M02以上就是我們運用自動編程軟件編寫的部分程序。共有964行,如果讓我們手工編程恐怕即使有時間也編不出來吧!可是自動編程只需幾十分鐘就可以高速度,高準確度的編好。當然它也有不足之處,比如:上面紅色部分是無法在數(shù)控機床上識別的,必須要刪除;綠色部分要根據(jù)所在部位進行修改,如應改為:N0030然后查找下一類似部分。經(jīng)檢查確認無誤后,通過DNC通訊,導入數(shù)控仿真機床進行加工。加工完成后,測量是否合乎要求。若合格則程序可用,否則找出錯誤進行修改直至合格。以上就是數(shù)控自動編程的全部過程,強大的自動軟件推動著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展進步,也促使我們不斷去學習,去挖掘,去改進。也許有一天我們會開發(fā)出自己的數(shù)控軟件,這就要看我們今后的努力了。三年的時間一閃而逝,走出校門,踏入社會。我們認識到隨著經(jīng)濟發(fā)展和科學技術(shù)的進步,數(shù)控機床在機械加工范圍和加工精度等方面有了驚人的發(fā)展,數(shù)控機床在機械加工領(lǐng)域的應用已相當普遍,已從開始階段的小批量復雜性零件的加工發(fā)展到為減輕勞動強度,提高生產(chǎn)率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本等層面。隨著航空工業(yè)、汽車工業(yè)、輕工業(yè)等需求量快速增長,數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實現(xiàn)這些先進制造技術(shù)的基礎(chǔ),而數(shù)控技術(shù)水平高低和數(shù)控設(shè)備擁有量是體現(xiàn)國家綜合國力水平、衡量國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標志之一。由于數(shù)控機床要按照預先編制好的程序自動加工零件,因此,程序編制的好壞直接影響數(shù)控機床的正確使用和數(shù)控加工特點的發(fā)揮。這就要求編程員具有比較高的素質(zhì)。編程員應通曉機械加工工藝以及機床、刀夾具、數(shù)控系統(tǒng)的性能,熟悉工廠的生產(chǎn)特點和生產(chǎn)習慣。在工作中,編程員不但要責任心強、細心,而且還能和操作人員配合默契,不斷吸取別人的編程經(jīng)驗、積累編程經(jīng)驗和編程技巧,并逐步實現(xiàn)編程自動化,以提高編程效率。數(shù)控機床的大量使用需要大批能熟練掌

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