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目錄第三節(jié)幕墻工程施工方案 13.1概述 13.2材料加工方案 13.3主要分項工程施工方案 4該內(nèi)容為最新國企高分中標的施工投標方案的內(nèi)容,有完整各級標題和正文格式,高度契合本年度最新施工及評標標準!-林工第三節(jié)幕墻工程施工方案3.1概述依據(jù)本工程方案設(shè)計,主要采用構(gòu)件式幕墻結(jié)構(gòu)形式:石材幕墻。3.2材料加工方案(一)鋼材加工工藝(1)說明幕墻工程主要依靠鋼材作為受力構(gòu)件,鋼材的加工質(zhì)量直接影響到幕墻的施工質(zhì)量,加工過程中必須高度重視,嚴格按照流程進行加工。(2)工藝流程(3)加工方法序號加工階段加工內(nèi)容1前期準備生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細表,詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。3下料下料設(shè)備一般采用剪板機。剪板前必須對設(shè)備進行檢驗,試機空載運轉(zhuǎn)是否正常。當板塊送入剪口時,操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割,其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)。板塊切割后要滿足加工圖尺寸,包括對角線尺寸。4校正對于鋼材彎曲變形的進行物理施壓校正,變形過大的,將不得使用。5焊接工在焊接前必須穿戴各種防護罩具。焊接必須按加工圖要求,核實加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否焊正確。焊接時,操作員必須按有關(guān)要求焊接,避免出現(xiàn)不良品。焊接后去渣,在明顯處貼標識,填寫對應(yīng)工程名、工序號、圖紙?zhí)?、操作者名及檢查員檢驗結(jié)果。6檢驗核對各工序有無漏加工,檢驗員有無漏檢,標識上有無漏項。按加工圖檢驗,不合格品返修,返修仍達不到圖紙要求的報廢。7成品入庫入庫工件必須仔細檢查是否合格,合格品按標識作好記錄,以備查找。存放地點干燥通風(fēng),無腐蝕性。8材料運輸至工地采用綁扎扁鋼進行鋼材綁扎,沿車廂長度方向,先吊裝重量沉、體量大的鋼材。(二)石材加工工藝(1)說明商業(yè)樓部分擬采用干掛形式幕墻。石材面板的加工質(zhì)量,直接影響到幕墻的外觀質(zhì)量。(2)工藝流程(3)加工方法序號加工階段加工內(nèi)容1選荒料荒料進廠后,依工程圖紙細致選配荒料,通過目測,水澆,打磨荒料樣板對比,確定用料方案。2切割荒料荒料用圓盤鋸開片,根據(jù)板材厚度要求,調(diào)整每鋸片下刀間距,并補償在作業(yè)過程中由于鋸片的鋸切力和溫升不同而漲縮不一致,造成的片體不一致。嚴格控制落鋸速度,確保鋸開荒料工藝要求中的平整度。3毛板粗磨根據(jù)加工單及加工工藝單要求,仔細研究待磨毛板的礦物結(jié)構(gòu)和巖石結(jié)構(gòu),挑選合適的磨具,組合磨具組群。在磨拋加工作業(yè)時,密切注意和及時調(diào)節(jié)磨拋壓力。冷卻水用量及磨拋時間(磨臺傳輸帶走速),以最少的磨拋時間取得最佳的光澤度值,并達到加工單規(guī)定的石材光澤度。4毛板加工(1)在正式加工前,要注意刀片是否鋒利,給水是否充足,機械有無異常情況,加工的板材直線度,尺寸是否準確,鋸料是否崩邊、崩角及板材的外觀質(zhì)量。若有異常情況及時發(fā)現(xiàn),及時反映,及時處理,保證生產(chǎn)順利進行。(2)選用的新刀片,則須要用耐火磚磨刀,保證刀頭鋒利,而加工速度不能過快,以免崩邊。4組框按組裝圖組裝鋁框,橫豎框內(nèi)先裝好角片,用德國產(chǎn)鋁框組裝機擠壓裝角片部位組框。鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴、緊。在明顯處貼標識,填寫對應(yīng)工程名稱,工序號,圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗結(jié)果。5合框按組裝圖組裝,鋁框與玻璃四周必須對齊,保證下板邊與鋁框垂直度。將鋁框與玻璃對齊壓緊,用力要適度均勻。玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否清除干凈。在明顯處標識,填寫對應(yīng)工程名稱,工序號,圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗結(jié)果。6打膠注膠前,必須先做好環(huán)境參數(shù)記錄,包括溫度、濕度、時間等,檢查符合要求后方可進行下道工序。首先檢查注膠機各個閥門是否正常。打膠時要使其飽滿,刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。使用完畢后換膠,要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈,然后才能開始打膠。打膠完畢后,要對注膠機進行清洗到無黑膠出現(xiàn)為止。著重要求每天填寫注膠原始記錄,板塊樣品、蝴蝶試驗及拉斷試驗。明顯處應(yīng)貼好標識,填寫對應(yīng)工程名稱,工序號,圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗結(jié)果。7恒溫固化打膠后的玻璃板塊,要運至恒溫室進行固化,必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)。根據(jù)所選用的使用說明及固化場所自然條件,確定注膠玻璃的固化時間。8檢驗核對各工序有無漏加工,檢驗員有無漏檢,標識上有無漏項。按加工圖檢驗,不合格品返修,返修仍達不到圖紙要求的報廢。3.3主要分項工程施工方案(一)石材幕墻施工方案(1)工藝流程(2)施工工藝序號施工工序具體步驟1測量放線依據(jù)每面墻的面積大小,凹凸情況,分別在墻的上、下兩側(cè)及中部設(shè)置測量控制點。用鉛絲拉掛水平垂直控制線,并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折控制。用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直線,按圖紙彈出石材外輪廓尺寸線,此線為第一層石材安裝的基準線。根據(jù)給定的基準線按設(shè)計要求進行分格,在豎橫(主次)框架上標出板塊背栓掛點中心線位置。2石材試排編號石材進場后下方須墊方木,核對數(shù)量、規(guī)格。石材顏色不均勻時進行挑選,并預(yù)排板、編號以備正式安裝時按號取用。石材顏色差異較大的需經(jīng)質(zhì)檢員、設(shè)計單位、業(yè)主確認后方可以進行安裝,但必須安裝在次要位置。3連接件安裝轉(zhuǎn)接件是幕墻安裝中的一個重要環(huán)節(jié),該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理,防雷的連接等。連接件與埋件是通過電焊與埋板連接的。埋件先進行偏差處理,偏差大的需進行后埋處理(后埋處理采用后置埋件通過化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接),確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。4保溫層施工根據(jù)圖紙要求,滿足建筑功能性需求,在建筑外墻面安裝保溫巖棉或抹保溫砂漿處理。5豎龍骨安裝豎龍骨的安裝,依據(jù)放線的位置進行安裝。豎向龍骨安裝從底層開始,然后逐層向上推移進行。為確保石材幕墻外立面的平整。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準,進行角位豎龍骨的安裝。豎龍骨在安裝前,需對龍骨進行直線度的檢查。同時為了適應(yīng)建筑物的層間變形,每層豎龍骨之間斷開預(yù)留15-20mm伸縮縫。6橫龍骨安裝橫龍骨的安裝,依據(jù)水平橫向線進行安裝。用角碼將立柱與橫龍骨連接,將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進行調(diào)節(jié),直
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