安全施工及防護方案樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\z\t"1,1,2,1"一、編制根據(jù) 11、工程合同文獻 12、現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范、規(guī)范、原則、規(guī)則 1二、工程概況及特點 21、地理位置及周邊環(huán)境 22、工程概況 2三、安全管理體系 21、安全管理方針 22、安全管理目的 23、安全管理組織體系 3四、安全施工制度化管理 31、安全生產(chǎn)責任制 32、安全教誨制度 53、安全檢查制度 6五、專項安全辦法 61、安全防護辦法 62、腳手架搭設(shè)、拆除安全管理辦法 153、暫時用電安全管理辦法 204、模板施工安全管理辦法 215、鋼筋作業(yè)安全辦法 236、砼施工安全辦法 247、裝修施工安全辦法 258、安裝、使用、拆除施工安全辦法 269、小型機械設(shè)備操作安全辦法 2910、施工現(xiàn)場防火安全辦法 3211、季節(jié)性施工安全辦法 3412、門衛(wèi)、治安保衛(wèi)管理辦法 35一、編制根據(jù)1、工程合同文獻表1.1合同名稱合同編號訂立日期《香河機器人產(chǎn)業(yè)港一期》施工總合同.062、現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范、規(guī)范、原則、規(guī)則表1.2序號名稱編號類別1建筑構(gòu)造荷載規(guī)范GB50009-國標2建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-國標3建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-國標4施工公司安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-國標5塔式起重機安全規(guī)程GB5144-國標6施工升降機安全規(guī)則GB10055-國標7建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生原則JGJ146-行標8建筑施工安全檢查評分原則JGJ59-行標9建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-行標10建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-行標11建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91行標12建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-行標13施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-行標14建筑施工模板施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-行標15建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-行標16建設(shè)工程安全文明工地原則DB13(J)/T100-地標續(xù)表17建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程DB13(J)68-地標18建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理原則DB13（J）140-地標二、工程概況及特點1、地理位置及周邊環(huán)境機器人研發(fā)基地位于本工程位于河北省廊坊市香河縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，安晟街北側(cè)，運平路東側(cè)。工程所處位置交通比較便利。本工程地貌劃分屬涼水河沖洪積平原。場地地面標高為10.79～12.97m，地面相對高差為0.3m，場地地勢平坦簡樸。本項目分兩期開發(fā)建設(shè)，西區(qū)為一期，即本工程項目，東西長348米，南北寬169米，建筑面積為2、工程概況表2.1序號項目內(nèi)容1工程名稱香河機器人產(chǎn)業(yè)港一期2建筑用途機器人研發(fā)3建設(shè)地點廊坊市香河縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，安晟街北側(cè)，運平路東側(cè)。4建設(shè)單位香河孔雀城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司5設(shè)計單位華度智通（廊坊）工程征詢有限公司6監(jiān)理單位天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司7施工總包遠通建工集團有限公司8投資性質(zhì)自籌9工期06月13日開工至11月三、安全管理體系1、安全管理方針安全第一、防止為主2、安全管理目的杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災事故、重大治安事件，輕傷率控制在3‰如下。3、安全管理組織體系安全組長安全組長項目經(jīng)理張洪彪安全員余挺安全主管劉甲強安全員羅文輝安全副組長執(zhí)行經(jīng)理陽華圖3.1安全管理組織體系四、安全施工制度化管理1、安全生產(chǎn)責任制建立、健全各級各部門安全生產(chǎn)責任制，責任貫徹到人。項目部管理人員安全職責：項目經(jīng)理安全職責：項目經(jīng)理對本工程安全生產(chǎn)工作負全面領(lǐng)導責任，主管生產(chǎn)項目副經(jīng)理對本工程安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任。對項目部人員進行安全教誨，及時糾正或解決忽視安全思想和行為，對安全生產(chǎn)有成績單位和個人進行表揚或提出獎勵意見。貫徹防止為主、安全生產(chǎn)要同生產(chǎn)工作同步籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比、做到安全工作經(jīng)常化、制度化、詳細化。做到在任何狀況下都能保證生產(chǎn)安全。參加本單位安全檢查，對查出問題，進行分析，提出改進辦法。審查和推廣新技術(shù)、新機具及合理化建議時，應(yīng)認真審查或提出相應(yīng)安全辦法，促其實現(xiàn)。組織各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程、既定安全技術(shù)辦法貫徹。參加事故調(diào)查解決，作出分析和鑒定，分清責任，提出防范辦法。（1）項目技術(shù)負責人安全職責：對本單位工程安全生產(chǎn)工作在技術(shù)上負全面責任，貫徹執(zhí)行國家在安全面技術(shù)法規(guī)和各項制度。對項目部人員進行安全技術(shù)知識教誨，認真組織學習安全技術(shù)操作規(guī)程。對新入廠施工人員進行三級安全教誨。組織認真制定安全技術(shù)組織辦法。提出新技術(shù)、新機具合理化建議，不斷改進勞動條件和操作環(huán)境。參加重要安全檢查，對查出問題，從技術(shù)上進行分析，提出改進辦法。負責各項安全技術(shù)操作規(guī)程，安全技術(shù)辦法貫徹。參加事故調(diào)查解決，從技術(shù)上作出分析鑒定、查明因素、分清責任，從技術(shù)上提出防止辦法。（2）安全員職責：在行政和技術(shù)部門領(lǐng)導人指引下，督促和監(jiān)督所屬單位對安全政策、法令、規(guī)章制度和上級批示、決定貫徹執(zhí)行，并依照本單位工程及業(yè)務(wù)系統(tǒng)詳細狀況制定詳細實行辦法。參加編制和審查施工組織設(shè)計、復雜工程安全技術(shù)辦法，并督促和監(jiān)督執(zhí)行。進一步基層調(diào)查研究、掌握安全動態(tài)、發(fā)現(xiàn)和研究問題、總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。提出改進辦法，對所屬單位安全因素，特別是重大隱患要督促改進，特殊狀況下有權(quán)下令停工，及時向領(lǐng)導報告。組織開展定期安全檢查，并督促所屬單位開展定期和不定期安全檢查，抓好經(jīng)常性安全宣教。會同關(guān)于部門制定安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)辦法，按照上級關(guān)于規(guī)定，參加制定勞保用品發(fā)放原則，辦理編制勞保品籌劃，申請勞保品供應(yīng)指引等項工作。及時匯總月、季、年安全管理臺帳，開展安全管理活動，用科學辦法管好安全工作。在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，對負責施工單位工程（施工區(qū)域）安全負全面責任。在貫徹執(zhí)行上級制定安全辦法中，結(jié)合施工工程特點，作好詳細安全技術(shù)交底，依照施工技術(shù)辦法和安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定，以口頭和書面兩種形式，逐條逐句地向班組進行交底，保證施工安全、文明施工。經(jīng)常檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程狀況，堅決制止不顧人身安全、違章冒險蠻干行為。參加本單位組織安全檢查，對負責施工單位工程提出問題要及時負責糾正。堅持每天進行檢查，負責組織班組安全員業(yè)務(wù)指引，并督促班組自檢。發(fā)生事故要保護好現(xiàn)場，及時向上級報告，參加事故解決，并填寫工傷事故登記表，認真貫徹執(zhí)行防范辦法。（3）工長安全職責：在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，對負責施工施工區(qū)域安全負全面責任。經(jīng)常檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程狀況，堅決制止不顧人身安全、違章冒險蠻干行為。參加本單位組織安全檢查，對提出問題要及時負責糾正。（4）班組長安全生產(chǎn)職責：負責執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定和制度，熟悉普通安全知識和本工種安全技術(shù)操作規(guī)定，認真遵守安全操作規(guī)程，對本班組工人生產(chǎn)安全和健康負責。組織好交班前安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并堅持安全值日和班組自檢制，教誨督促班組工人嚴格遵守安全操作規(guī)程。負責新工人（涉及暫時工）崗位安全教誨。組織本班組職工學習操作規(guī)程，督促檢查安全制度執(zhí)行狀況，堅決制止工人不顧安全、冒險蠻干現(xiàn)象。及時表揚生產(chǎn)中好人好事，并將安全生產(chǎn)列為勞動競賽評比條件之一。（5）操作工人安全生產(chǎn)崗位職責：負責執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定和制度，熟悉普通安全知識和本工種安全技術(shù)操作規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險蠻干。班前對操作進點進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時報告班組長，待隱患消除后方可容許上崗操作，交接班時要認真作好安全技術(shù)交接班工作。發(fā)生事故要保護好現(xiàn)場，及時進行急救，保證國家財產(chǎn)和人身安全，及時上報不得隱瞞。除保證本人操作安全外，并要注意她人和周邊地區(qū)作業(yè)安全，發(fā)現(xiàn)問題及時提出意見和建議。2、安全教誨制度：安全教誨程序安全教誨程序安全教誨程序新工人三級教誨(安全組長組織)特種工人培訓教誨（安全員組織）班前教誨安全交底(各班組長組織)安全資料下發(fā)批閱教誨考卷培訓資料下發(fā)檢查上崗證班前發(fā)言班前工具檢查交代安全注意事項上報項目經(jīng)理部上報組長備案現(xiàn)場責任區(qū)域工長監(jiān)督檢查圖4.1安全教誨程序示意圖新進場工人須進行三級教誨，提高工人安全意識。特殊工種安全教誨：由安全員負責，對特殊工種進行特種作業(yè)操作和防護規(guī)定教誨、危急狀況下處置規(guī)定教誨。建立特殊工種備案制度，建立花名冊，定期檢查特殊工種證書有效期。安全交底：重要部位、危險性較大部位、特殊部位等施工要進行安全交底，由安全員組織，受交底者履行簽字手續(xù)。3、安全檢查制度：本工程每周一進行施工現(xiàn)場專項安全檢查，檢查人員由建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方管理人員共同參加，對施工現(xiàn)場安全隱患進行排查。施工現(xiàn)場檢查完，在項目部會議室召開總結(jié)會議。安全檢查有記錄。對查出隱患應(yīng)及時整治，做到定人、定期間、定辦法。五、專項安全辦法1、安全防護辦法（1）操作人員個人防護1）進入施工現(xiàn)場合有人員必要戴安全帽，且系好帽帶。2）凡從事二米以上（含二米）、無法采用可靠防護設(shè)施高處作業(yè)人員必要系安全帶，安全帶必要掛在作業(yè)面高處牢固處，并扣好保險鉤。3）從事有毒有害作業(yè)人員必要戴防護面罩，氣焊作業(yè)人員操作時必要戴護目鏡、電焊作業(yè)人員操作時必要戴防護面罩及絕緣手套，穿絕緣鞋。4）特種作業(yè)人員必要持證上崗，并佩戴相應(yīng)勞保用品，方可作業(yè)。5）施工現(xiàn)場禁止吸煙。6）塔吊司機定期進行身體檢查，凡有不適合登高作業(yè)疾病者，不得擔任司機。上班期間禁止飲酒。（2）、基坑防護1）在±0.OO如下施工階段,采用Φ48鋼管設(shè)立1.2m高防護欄桿,內(nèi)部掛設(shè)綠色安全網(wǎng),防護欄桿設(shè)立橫桿,立桿間距不超過2m,鋼管上刷紅白相間警示標記。在基坑內(nèi)設(shè)立上下坡道。鋼管采用外徑為48mm，壁厚為3.5mm。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎；外徑和壁厚偏差不得不不大于0.5圖5.1基坑防護鋼管示意圖圖5.2基坑防護鋼管示意圖2）基坑沉降或坍塌時、周邊構(gòu)筑物浮現(xiàn)沉降時,應(yīng)及時與建設(shè)單位、設(shè)計和地質(zhì)勘探部門獲得聯(lián)系,采用有效防護辦法。（2）樓層臨邊防護防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱構(gòu)成。上桿距地高度為1.2m,下桿離地高度為O.5-0.6m,橫桿長度不不大于2m時,必要設(shè)立欄桿柱。平臺、屋面等臨邊防護欄桿高度不低于樓層防護欄桿設(shè)立如下圖：懸挑板挑出長度不大于500mm懸挑板周邊防護圖5.3樓層防護欄桿設(shè)立示意圖（3）樓梯口、臨邊、休息平臺周邊防護常規(guī)建筑構(gòu)造樓梯暫時防護欄桿，采用建筑腳手架鋼管搭設(shè)，桿件用扣件或絲扣連接。如下圖示：圖5.4樓梯防護立面圖圖5.5樓梯防護平面圖圖5.5樓梯防護效果圖（4）洞口防護邊長為10—20cm洞口用混凝土封堵，邊長為25—50cm洞口用堅實木板蓋封堵，蓋板應(yīng)能防止挪動、移動,并刷黃黑顏色漆標記。邊長為50—150cm洞口,四周設(shè)防護欄桿,詳細做法同臨邊防護。邊長不不大于l50cm洞口還應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng)。圖5.6100mm-500mm洞口防護示意圖5.7電梯井洞口≥500mm防護示意圖電梯井、外屋檐及安全通道防護辦法電梯井防護：沿梯井洞口各邊向外200mm用鋼管搭設(shè)防護欄桿，立桿間距不大于2m，防護欄高1.5m，內(nèi)側(cè)滿掛安全密目網(wǎng)，鋼管刷紅白相間油漆做警示，護欄下距地面不大于120mm。梯井內(nèi)在每層樓面板高度設(shè)立一道雙層水平攔截網(wǎng)。電梯井防護做法見上圖（5）安全通道防護、馬道搭設(shè)。在構(gòu)造以外通道處或人流通過處設(shè)安全通道，本工程施工安全通道分腳手架、型鋼定制兩種類型，詳細位置見附件1，安全通道構(gòu)造見下圖，安全通道尺寸可依照實際狀況做恰當調(diào)節(jié)，棚頂密拼雙層腳手板滿鋪。下部為斜道時，應(yīng)搭設(shè)馬道，坡度為1：3，馬道腳手板上應(yīng)設(shè)立間距為300mm防滑條，木條厚度采用38mmX8840厚腳手板40厚腳手板圖5.8通向建筑物安全通道正立面圖圖5.9通向建筑物通道側(cè)立面圖(6)外屋檐施工防護：構(gòu)造、裝修外屋檐施工階段重要依托落地式外腳手架。施工作業(yè)時，上人上料平臺滿鋪腳手板，板底滿掛截網(wǎng)，防止物體墜落，平臺以上防護欄搭設(shè)不低于1.5m，防護欄不低于三道水平桿，底層水平桿距平臺面不得不不大于150mm，并安裝150mm高擋腳板。防護欄外滿掛密目網(wǎng)，用尼龍繩綁扎牢固。(7)物料提高機安全防護辦法1)物料提高機樓層轉(zhuǎn)料平臺應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，平臺面應(yīng)滿鋪腳手板并牢固固定。圖5.10物料提高機樓層出入口防護立面圖圖5.11物料提高機樓層出入口防護門正立面(8)塔吊防護安全辦法在距地面4—5米處安裝防砸棚，防砸棚用6米￠48鋼管搭設(shè)，鋼管上滿鋪50mm厚腳手板。為防止現(xiàn)場人員隨便攀登塔吊，沿塔吊基本周邊用鐵絲網(wǎng)安裝圍擋。圖5.12塔吊防護棚平面圖圖5.13塔吊防護棚立面圖2、腳手架搭設(shè)、拆除安全管理辦法(1)拆除安全管理要點1)扣件鋼管腳手架安裝與拆除人員必要是經(jīng)考核合格專業(yè)架子工。架子工2)應(yīng)持證上崗。3)搭拆腳手架人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4)鋼管上禁止打孔。5)作業(yè)層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在架體上；禁止懸掛起重設(shè)備，禁止拆除或移動架體上安全防護設(shè)施。6)滿堂支撐架在使用過程中，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護施工，當浮現(xiàn)異常狀況時，應(yīng)停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。應(yīng)在采用保證安全辦法后，查明因素、做出判斷和解決。7)滿堂支撐架頂部實際荷載不得超過設(shè)計規(guī)定。8)當有六級強風及以上風、濃霧、雨或雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑辦法，并應(yīng)掃除積雪。9)夜間不適當進行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。10)腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢固、嚴實，并應(yīng)用安全網(wǎng)雙層兜底。施工層如下每隔10m應(yīng)用安全網(wǎng)封閉。11)單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿墻體外圍應(yīng)用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設(shè)立在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)，并應(yīng)與架體結(jié)扎牢固。12)在腳手架有效期間，禁止拆除下列桿件：主節(jié)點處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。13)當在腳手架使用過程中開挖腳手架基本下設(shè)備或管溝時，必要對腳手架采用加固辦法。14)滿堂腳手架與滿堂支撐架在安裝過程中，應(yīng)采用防傾覆暫時固定辦法。15)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)有防火辦法和專人看守。16)工地暫時用電線路架設(shè)及腳手架接地、避雷辦法等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)原則《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。17)搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并應(yīng)派專人看守，禁止非操作人員入內(nèi)。(2)腳手架施工安全技術(shù)要點1)縱向水平桿構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：A縱向水平桿應(yīng)設(shè)立在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)不大于3跨；縱向水平桿接長應(yīng)采對接扣件連接或搭接。并應(yīng)符合下列規(guī)定：B兩根相鄰縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)立在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)不大于500mm；各接頭中心至近來主節(jié)點距離不應(yīng)不不大于縱距1/3（如下圖示）C搭接長度不應(yīng)不大于1m，應(yīng)等間距設(shè)立3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至搭接縱向水平桿桿端距離不應(yīng)不大于100mm；（a）接頭不在同步內(nèi)（立面）；（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）1―立桿；2―縱向水平桿；3―橫向水平桿圖5.14縱向水平桿對接接頭布置2)立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：每根立桿底部應(yīng)設(shè)立底座或墊板。腳手架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。單、雙排腳手架底層步距均不應(yīng)不不大于2m。單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長除頂層頂步外，別的各層各步接頭必要采用對接扣件連接。腳手架立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m，宜高出檐口上端1.5m。3)剪刀撐與橫向斜撐雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐。單、雙排腳手架剪刀撐設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)宜按下表規(guī)定擬定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)不大于4跨，且不應(yīng)不大于6m，斜桿與地面傾角宜在45°~60°之間；剪刀撐跨越立桿最多根數(shù)圖5.15剪刀撐跨越立桿最多根數(shù)示意圖剪刀撐斜桿接長應(yīng)采用搭接或?qū)?，搭接長度不應(yīng)不大于1m，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定。端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不適當不不大于150mm。高度在24m及以上雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面持續(xù)設(shè)立剪刀撐；高度在24m如下單、雙排腳手架，均必要在外側(cè)立面兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m立面上，各設(shè)立一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂持續(xù)設(shè)立?！堋?5m圖5.16剪刀撐布置圖

雙排腳手架橫向斜撐設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型持續(xù)布置。高度在24m如下封閉型雙排腳手架可不設(shè)橫向斜撐，高度在24m以上封閉型腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)立橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)立一道。開口型雙排腳手架兩端均必要設(shè)立橫向斜撐。圖5.17腳手架局部做法示意圖4)連墻件腳手架連墻件數(shù)量設(shè)立應(yīng)符合下表規(guī)定。連墻件布置最大間距表5.1搭設(shè)辦法高度豎向間距（h）水平間距（la）每根連墻件覆蓋面積（m2）雙排落地≤50m3h3la≤40雙排懸挑＞50m2h3la≤27單揸≤24m3h3la≤40注：h——步距；la——縱距。連墻件布置應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)接近主節(jié)點設(shè)立，偏離主節(jié)點距離不應(yīng)不不大于300mm；應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)立，當該處設(shè)立有困難時，應(yīng)采用其他可靠辦法固定；應(yīng)優(yōu)先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；開口型腳手架兩端必要設(shè)立連墻件，連墻件垂直間距不應(yīng)不不大于建筑物層高，并不應(yīng)不不大于4m。連墻件中連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)立，當不能水平設(shè)立時，應(yīng)向腳手架一端下斜連接。連墻件必要采用可承受拉力和壓力構(gòu)造。對高度24m以上雙排腳手架，應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物連接。當腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時應(yīng)采用防傾覆辦法。當搭設(shè)拋撐時，拋撐應(yīng)采用通長桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上，與地面傾角應(yīng)在45°~60°之間；連接點中心至主節(jié)點距離不應(yīng)不不大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。本工程外架與主體連接示意圖如下：圖5.18腳手架局部做法示意圖3、暫時用電安全管理辦法（1）配電箱及開關(guān)箱周邊,應(yīng)有二人同步工作足夠空間和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和雜物。為了保證發(fā)生火災等緊急狀況時現(xiàn)場照明不中斷,配電箱內(nèi)動力開關(guān)與照明開關(guān)必要分開設(shè)立。配電箱和開關(guān)箱內(nèi)禁止存儲雜物及易燃物件,并派專人定期清掃。（2）開關(guān)箱應(yīng)由分派電箱配電,注意開關(guān)箱內(nèi)用電設(shè)施不可以一閘多用,每臺設(shè)備應(yīng)有各自開關(guān)箱,禁止一種開關(guān)電器控制兩個或兩個以上用電設(shè)備,以保證安全。（3）配電箱應(yīng)固定牢,便于操作。（4）開關(guān)箱開關(guān)電器額定值或動作整定值與用電設(shè)備相匹配。（5）接零保護線主線不不大于16mm2,機電設(shè)備不不大于2.5mm（6）堅持電氣專業(yè)人員持證上崗,非電氣專業(yè)人員不準進行任何電器部件更換或維修。（7）施工現(xiàn)場配電設(shè)施要堅持維修制度,堅持半月檢查,一次一種季度復查一次。（8）應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)內(nèi)電纜、導線對地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患。以防突然出事。（9）工地所有配電箱都要編號,以及所控制各線路稱謂、編號、用途等。配電箱要做到“六有”,在現(xiàn)場施工,當停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。（10）對工程中條件特別惡劣場合照明用,使用36V安全電壓,導線采用單相2~2.5BVL線沿管道井上下每層設(shè)絕緣子與堵面隔開。對局部220V照明燈具金屬外殼必要作保護接零,單相回路照明開關(guān)箱內(nèi)必要裝設(shè)漏電保護器,室外燈距地面不得低于2.5米,室內(nèi)燈具不得低于2.4米,電源線必要采用絕緣物架空。（11）操作人員必按規(guī)定穿絕緣鞋、戴絕緣手套。必要使用電工專用絕緣工具。（12）平時應(yīng)經(jīng)常檢查配電箱進出線,有無承受外力,有無被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣,配電箱內(nèi)電器螺絲有無松動,動力設(shè)備有無缺相運營聲音等（13）雨季要注意保護及使用前要檢查,保證安全后方可使用。（14）電工崗位責任制認真學習,嚴格執(zhí)行安全用電技術(shù)操作規(guī)程、制度規(guī)定和決定。積極參加安全活動,認真執(zhí)行安全用電書面交底,不違章作業(yè)。（15）施工現(xiàn)場內(nèi)禁止使用電爐子,使用碘鎢燈時,燈與易燃物間距要不不大于30cm,室內(nèi)不準使用功率超過lOOW燈泡,禁止使用床頭燈。（16）使用焊機時要執(zhí)行用火制度,并有人監(jiān)護,施焊周邊不能存在易燃物品,并備齊防火設(shè)備,電焊機要放在通風良好地方。（17）施工高大設(shè)備,要做好防雷接地、接零,以免雷擊。（18）存儲易燃氣體、易燃倉庫內(nèi)照明裝置,一定要采用防爆型設(shè)備,導線敷設(shè),燈具安裝,導線與設(shè)備連接應(yīng)滿足關(guān)于規(guī)范規(guī)定。（19）檢查、維修電箱、開關(guān)箱時，必要將其前一級相應(yīng)電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，禁止帶電作業(yè)。4、模板施工安全管理辦法（1）模板安裝1）模板施工前應(yīng)進行全面安全技術(shù)交底。2）作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件與否符合規(guī)定，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)與否合格。3）地面上支模場地必要平整夯實，并同步排除現(xiàn)場不安全因素。4）模板及其支架安裝過程中，必要設(shè)立有效防傾覆暫時固定辦法。5）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必要設(shè)立安全防護辦法。6）操作人員登高必要走人行梯道，禁止運用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其她高處狹窄而無防護模板面上行走。7）模板立柱頂撐必要設(shè)牢固拉桿，不得與門窗等不牢固和暫時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必要安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才容許離開。8）基本及地下工程模板安裝，必要檢查基坑支護構(gòu)造體系穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿2m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運送模板構(gòu)件時，禁止拋擲。使用起重機械運送，下方操作人員必要離開危險區(qū)域。9）支撐梁、板支架立柱安裝，立柱下側(cè)應(yīng)放置墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)立可調(diào)U托，螺桿伸出鋼管最長尺寸不得不不大于200mm。在立柱底距地面200mm處，沿縱橫水平方向，按縱下橫上順序設(shè)立掃地桿。10）模板及配件按照總平面布置圖分區(qū)存儲；存儲場地平整堅實，排水良好，遠離高壓電線；存儲場地禁止座人或其她人逗留；11）組裝立柱模板時，四周必要設(shè)牢固支撐。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)暫時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立側(cè)模。12）用塔吊吊運模板時，必要由起重工指揮，嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。旁站監(jiān)督人員必要保證模板在吊運時使用卡環(huán)連接，禁止使用吊鉤。禁止兩塊模板同步吊運。13）支設(shè)柱模和梁模板時，不準站在梁柱模板上操作和梁底板上行走，更不容許運用拉桿，支撐攀登上、下。14）支模按工序進行，模板在沒有固定好之前不得進行下道工序，否則模板受外界影響容易崩塌傷人。15）高空臨邊作業(yè)時，有高處墜落和掉下材料危險，支模人員上下應(yīng)走通道，禁止運用模板、欄桿、支撐上下，站在活動平臺上支模，要系安全帶，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，禁止拋任何物體。（2）模板拆除：1）拆模必要經(jīng)施工技術(shù)人員批準，現(xiàn)澆砼構(gòu)件必要滿足拆模時所需強度，并保證其表面及棱角因拆除模板而受損壞，更不能在拆除底模時，發(fā)生塌陷或裂縫等質(zhì)量問題。同步，在拆模過程中，如果發(fā)現(xiàn)實際構(gòu)造砼強度并未達到規(guī)定，有影響安全與構(gòu)造質(zhì)量時應(yīng)暫停拆模，及時報告施工技術(shù)人員采用妥善解決辦法，切不可盲目強行拆模。2）各類模板拆除順序和辦法是：先支后拆，后支先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板及支架；或依照模板設(shè)計規(guī)定進行拆除。己拆活動模板,必要一次持續(xù)拆除完方可停歇，以免活動模板、支撐落下傷人。3）拆除模板作業(yè)時下方不能站人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆模作業(yè)人員必要站穩(wěn)，作業(yè)時要保持自身拆除模板必要隨拆隨清理，以免釘子傷人，阻礙通行。樓層等高處拆下模板及支樣等材料不準往下拋擲，必要使用施工電梯等運送至指定地點，集中堆放整潔。5、鋼筋作業(yè)安全辦法（1）鋼筋加工安全辦法1）鋼筋加工前由負責鋼筋加工工長對加工機械（切斷機、彎曲機、對焊機、調(diào)直機等）安全操作規(guī)程及注意事項進行交底，并由機械技師對所有機械性能進行檢查，合格后方可使用。2）作業(yè)前必要檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運營符合安全規(guī)定。作業(yè)人員必要經(jīng)安全培訓考試合格，上崗就業(yè)。操作人員必要熟悉鋼筋機械構(gòu)造性能和用途。應(yīng)按照清、調(diào)節(jié)、緊固、防腐、潤滑規(guī)定，維修保養(yǎng)機械。機械運營中停電時，應(yīng)及時切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場合。電路故障必要由專業(yè)電工排除，禁止非電工接、拆、修電氣設(shè)備。操作人員作業(yè)時必要扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，禁止戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外漏。3）機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)某些，必要安裝防護罩或防護板。電動機械電閘箱必要按規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)敏捷有效。4）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，禁止用手擦抹或嘴吹。切好鋼材、半成品必要按規(guī)格碼放整潔。（2）鋼筋綁扎安全辦法1）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。2）在高處、深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必要搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必要搭設(shè)腳手架和馬道；綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺架和張掛安全網(wǎng)。層高較高處梁鋼筋綁扎，必要在滿鋪腳手板支架或操作平臺上進行。3）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎。整體豎向綁扎3m以上柱鋼筋，必要搭設(shè)操作平臺。4）綁扎框架梁必要有外防護架條架下進行，外防護架高度必要高出作業(yè)面1.2米，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。5）多人抬運鋼筋、起落、轉(zhuǎn)停動作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當，防止傾角和塌落。6）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到離地1m如下始準接近，就位支撐好方可摘鉤。吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。7）綁扎基本鋼筋時應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支撐不得任意減少。施工馬凳及時放置，不得踩踏鋼筋導致移位。施工時注意腳下安全。8）夜間施工燈光要充分，不準把燈具掛在豎起鋼筋上或其她金屬構(gòu)件上，導線應(yīng)架空。6、砼施工安全辦法（1）砼振搗工必要穿雨鞋，使用振動器作業(yè)人員，穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護開關(guān)箱。（2）振動器應(yīng)放置在固定架子上，不得扎在鋼筋上，不準拖拉。（3）振動器、振動棒電源線路必要完整，禁止使用有破損電纜。（4）作業(yè)時，臨邊防護必要完整、有效，禁止無防護作業(yè)。（5）砼泵管出口前方禁止站人，以防砼噴出傷人。（6）泵機運營時，機手不得離崗，并經(jīng)常觀測壓力表、油溫等與否正常。（7）砼泵送過程中定期、定人檢查連接件及卡具備無松動現(xiàn)象。（8）布料桿操作者通過培訓，熟悉操作辦法?；炷磷鳂I(yè)時布料桿下禁止有人通行或停留。（9）禁止用振動棒撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢斪麇N使用，操作時使振搗棒頭到鋼筋里或其硬物而受到損壞。（10）混凝土泵輸出混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。（11）澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)立操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作，灌溉深基本時，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安全，如有異常，應(yīng)報告施工負責人及時解決、加固。（12）澆水養(yǎng)護，不得倒退工作并注意梯口、預留洞口和建筑物邊沿，防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)先將預留空洞采用可靠辦法封蓋，不得將覆蓋物（草袋、油氈等）遮蓋并作防護預留孔洞口。7、裝修施工安全辦法（1）凡在距地2m以上，有也許發(fā)生墜落樓板邊、電梯井邊、樓梯邊、預留洞口、通道口邊等高處作業(yè)時。都必要設(shè)立有效可靠安全防護辦法，防止高處墜落和物體打擊。（2）樓梯踏步和休息平臺處,必要設(shè)兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。高處作業(yè),禁止投擲物料。（3）從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員必要持證上崗，并佩戴相應(yīng)勞保用品。（4）嚴格按照專項施工方案規(guī)定進行架子搭設(shè)和拆除作業(yè)。外裝腳手架與構(gòu)造附著連接必要固定牢固。（5）室內(nèi)抹灰時使用木凳、金屬腳手架等架設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得不不大于2m，架上堆入材料不得過于集中，在同一跨度腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同步作業(yè)。不準在門窗等器物上搭設(shè)腳手板。（6）經(jīng)常檢查穿墻拉桿，安全網(wǎng)，外架吊具與否損壞，松動時必要及時更換。（7）裝修施工過程中，樓內(nèi)孔洞臨邊防護設(shè)施需暫時拆除，必要設(shè)立警示標志，（8）作業(yè)完畢后及時將原防護設(shè)施復位，直至工程施工結(jié)束時方可將防護設(shè)施拆除。（9）現(xiàn)場動火，必要履行動火手續(xù)，并有相應(yīng)防火設(shè)施。電焊機在使用過程中必要采用與周邊易燃料隔離，要有人員配備滅火器進行監(jiān)控以防火災。（10）外裝修時每天檢查外腳手架及防護設(shè)施設(shè)立狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素則及時整治加固，并及時報告主管安所有門。（11）隨時檢查各種洞口臨邊防護辦法狀況，因施工需要拆除防護，設(shè)警示標志，施工結(jié)束后及時恢復。在洞口上下施工需設(shè)警戒區(qū)，派專人看守。（12）當施工作業(yè)易產(chǎn)生可燃、有毒氣體時，需保證屋內(nèi)通風良好，或配備強制通風設(shè)施。（13）所有電動工具必要在使用前由電工做防漏電測試，不得帶病或超負荷運作，并有可靠接地接零裝置。（14）在腳手架上進行安裝作業(yè)時，腳手架板面必要牢固，加工碎片或打膠用完空罐不得隨意向下扔。（15）高處作業(yè)吊籃必要使用廠家生產(chǎn)定型產(chǎn)品，合格證和產(chǎn)品使用闡明書，并有本地建筑安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)準用證。（16）挑梁錨固或配重等抗傾覆裝置符合規(guī)定，吊籃組裝必要符合設(shè)計規(guī)定，組裝要完整、齊全，不得少裝漏裝。吊籃葫蘆必要設(shè)有安全裝置。（17）吊籃整體安裝后，應(yīng)對吊籃各部件進行檢查、緊固。存在問題應(yīng)及時調(diào)節(jié)，糾正，檢查無誤后方可進行其他事項。8、安裝、使用、拆除施工安全辦法塔吊安裝、拆除前依照現(xiàn)場實際狀況，由有塔吊安拆資質(zhì)單位負責，并做《塔吊安裝拆除方案》。（1）塔吊安裝將爬升套架裝在過渡節(jié)及原則節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上，并將油管接在頂升油缸上)。在地面上將旋轉(zhuǎn)塔架上駕駛室內(nèi)一切電氣設(shè)備安裝齊全，安裝上扶梯平臺，再將上下支座、支承回轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、中央集電環(huán)與旋轉(zhuǎn)塔架拼裝好，然后將此一套部件吊起安裝在原則節(jié)上。在地下安裝好平衡臂，將起升機構(gòu)安裝在平衡臂上，接上電線等，將平衡臂拉桿裝于平衡臂上，然后將平衡臂吊起，用軸銷與旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平衡拉桿。在地上穿繞起重鋼繩，將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪，再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞，最后將繩端固在臂頭上。用吊車吊起臂架，使臂根鉸點與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點連接，然后再將臂架另一端稍稍抬高，將起重臂架上已裝上臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。吊裝平衡重：依照所使用臂架長度按規(guī)定安裝不同重量平衡重。塔身原則節(jié)接高安裝：將臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身原則節(jié)方向。調(diào)節(jié)好爬升套架與塔身之間間隙，普通以2-5mm為宜。吊起一節(jié)原則節(jié)連同引進小車放入引進軌道上，然后再吊起一節(jié)原則節(jié)或相稱其重量954kg重物，把載重小車置于距頂升平面位置處，使旋轉(zhuǎn)以上某些處在平衡狀態(tài)。開動油泵，操縱手柄，將油缸橫梁銷子插入原則節(jié)踏步銷孔中，檢查各部列誤時，再拆下下支座與塔身原則節(jié)之間連接螺栓，然后開始爬升，上部構(gòu)造升高1.25m后，用爬爪支撐在踏步上，收回活塞桿，再次爬升，待活塞桿再次所有伸出后，用油缸支撐著起重機上部，將原則節(jié)引入。將原則節(jié)與塔身對正，操縱油缸，將原則節(jié)徐徐放下，裝上和擰緊與塔身連接螺栓，用扭力扳手，預緊力矩100kg·m。由此完畢接高一節(jié)所有工作。按以上順序可繼續(xù)完畢塔身接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好，收回油缸活塞。在下次吊裝原則節(jié)之前，下支座與塔揣之間每根主桿上至少應(yīng)緊上一條連接螺栓，當?shù)鹾靡还?jié)掛在引進梁上，并再吊一節(jié)達到平衡后，拆開后連接四條螺栓，再重復頂升過程。（2）塔吊使用塔吊操作人員必要通過訓練,理解機械構(gòu)造和使用,熟知安全操作規(guī)程和準時保養(yǎng),非安裝、維修人員末經(jīng)允許不得攀登塔機.塔吊正常工作氣溫為+40℃～-20℃塔吊在工地安裝后，必要進行空載、靜載、動載實驗后，方能進行吊裝作業(yè)，其靜載實驗吊裝采用荷載125%，動載實驗吊裝采用額定荷載110%。塔吊安裝后，必要調(diào)試等荷載限位器和多功能報警器才干使用。在夜間工作時，除塔機自身具備照明外，施工現(xiàn)場必要具備充分照明設(shè)備。司機室內(nèi)禁止存儲潤滑油、油棉絲、及其他易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時更要注意防火。塔吊必要有良好接地辦法，防止雷擊，遇有雷雨時，禁止在塔架附近走動。塔吊應(yīng)定機、定人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室擅自操，在解決電氣事故時必要有專業(yè)人員二人以上。（3）頂升作業(yè)注意事項：在進行頂升作業(yè)過程中，必要有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非關(guān)于操作人員不得登上爬升套架操作平臺，更不得啟動泵閥開關(guān)或其他電氣設(shè)備。頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，若遇特殊狀況，需在夜間作業(yè)，必要具備充分照明設(shè)備。只容許在四級風如下進行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必要及時停止作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成一體。頂升前必要預先放松電纜，使電纜放松長度略不不大于爬升高度，并伏好電纜卷筒緊固工作。在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)某些緊緊剎住，禁止旋轉(zhuǎn)塔架及其他作業(yè)。在頂升過程中，如發(fā)生故障，必要及時停車檢查，非經(jīng)查明真相或故障排除，不得繼續(xù)進行爬升動作。每次頂升先后，必要認真作好準備工作和收尾檢查工作，特別是在頂升后來，務(wù)連接螺栓與否按規(guī)定預緊力矩扭緊固，有否松動，爬升套架滾輪與塔身原則節(jié)間間隙與否調(diào)節(jié)好，操作桿與否已回到中間位置，液壓系統(tǒng)電源與否切斷等，頂升前也認真作好檢查工作。每次頂升應(yīng)對周邊鄰近塔吊既有高度和籌劃下一次安裝高度作以理解，保證相鄰塔吊大臂安裝高度有5m以上高差，避免作業(yè)時發(fā)生大臂相撞危險。（4）起重機操作注意事項1）司機必要在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必要鳴笛，操作時要精神集中。2）司機必要按起重性能表中規(guī)定進行工作，不容許超載使用。3）起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。4）工作臺中塔機上禁止有人，并不得在工作臺中調(diào)節(jié)或維修機械等作業(yè)。工作時禁止閑人走近臂架活動范疇以內(nèi)。5）液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值，電氣系統(tǒng)保護裝置調(diào)節(jié)數(shù)值及其他機構(gòu)、構(gòu)造部件調(diào)節(jié)值均不容許隨意更動。6）塔機在工作時，避免兩臺塔機臂架、平衡臂互相碰撞以及與建筑物碰撞。7）起重機吊重作業(yè)時，禁止負載變檔。8）起重機作業(yè)完畢，吊鉤升起，小車停在距塔身中心5M處。9）塔吊作業(yè)時，塔司應(yīng)密切關(guān)注周邊鄰近塔吊作業(yè)狀況，以免發(fā)生塔吊大臂相撞、大臂與其她塔吊吊繩或吊鉤、貨品相撞危險。（5）塔吊拆除1）塔吊拆除人員必要熟知被拆塔吊構(gòu)造、性能和工藝規(guī)定。必要懂得起重知識，對所拆部件應(yīng)選取適當?shù)觞c和吊掛部位，禁止由于吊掛不當導致零部件損壞或?qū)е落摻z繩斷裂。2）操作前必要對所使用鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進行檢查，凡不合格者不得使用。3）起重同一種重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同步使用與捆扎或吊重物。拆除過程中任何一某些發(fā)生故障及時報告，必要由專業(yè)人員進行檢修，禁止自行動手修理。拆除高處作業(yè)時必要穿防滑鞋、系好安全帶。9、小型機械設(shè)備操作安全辦法（1）鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程1）料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。2）用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)節(jié)間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3）按調(diào)直鋼筋直徑，選用恰當調(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中禁止打開各部防護罩及調(diào)節(jié)間隙。4）當鋼筋送入后，手與曳輪必要保持一定距離，不得接近。5）送料前應(yīng)將不直料頭切去，導向筒前應(yīng)裝一根1m長鋼管，鋼筋必要先穿過鋼管再送入調(diào)直前端導孔內(nèi)。6）作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒調(diào)直塊并回到本來位置，同步預壓彈簧必要回位。（2）鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1）接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺長度可依照加工材料長度決定。2）啟動前，必要檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)節(jié)切刀間隙。3）啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動某些及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4）機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必要使用切刀中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5）不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi)。6）剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7）切斷短料時，手和切刀之間距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端不大于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8）運轉(zhuǎn)中，禁止用手直接清除切刀附近斷頭和雜物。鋼筋擺動周邊和切刀附近非操作人員不得停留。9）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)及時停機檢修。10）作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。（3）鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1）工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2）加工鋼筋直徑和彎曲半徑規(guī)定裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。3）檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4）作業(yè)時，將鋼筋需彎一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子的確安在擋住鋼筋一側(cè)，方可開動。5）作業(yè)中，禁止更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6）彎曲鋼筋時，禁止超過本機規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7）彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)芯軸。8）禁止在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷一側(cè)站人。彎曲好半成品應(yīng)堆放整潔，彎鉤不得朝上。9）轉(zhuǎn)盤換向時，必要在停穩(wěn)后進行。（4）混凝土泵車安全操作規(guī)程1）泵車就位地點應(yīng)平坦堅實，周邊無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。2）泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機身水平和穩(wěn)定。當用布料桿送料時，機身傾斜度不得不不大于3°。就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈。避免碰撞。3）作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列規(guī)定：A燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充分，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號批示燈齊全良好；液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴；輸送管路連接牢固，密封良好。B布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠闡明書規(guī)定選用，照明不得使用超過規(guī)定直徑配管，裝接軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。C伸展布料桿應(yīng)按出廠闡明書順序進行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。禁止用布料桿起吊或拖拉物件。D當布料桿處在全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。E不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；禁止延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。F泵送前，當液壓油溫度低于15℃G泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置運轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)視各儀表和批示燈，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機解決。H料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。泵送混凝土應(yīng)持續(xù)作業(yè)。當因供料中斷被迫暫停時，應(yīng)按JGJ33-第8.5.10條規(guī)定執(zhí)行。I作業(yè)中，不得取下料斗上格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格集料或雜物。J泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)及時停止泵送，并應(yīng)采用反向運轉(zhuǎn)辦法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。K作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)混凝土所有輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)禁止站人。L作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進行。M作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)，調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。（5）圓盤鋸安全操作規(guī)程1）鋸片上方必要安裝保險擋板。2）鋸片必要鋸齒尖銳，不得持續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過0.20m，3）被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料0.01～0.02米為限，夾持鋸片法蘭盤直徑應(yīng)為鋸片直徑1/4N4）啟動后，待轉(zhuǎn)正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不不大于0.5m。接近端送時，應(yīng)用推棍送料。如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。5）操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作，手不得跨越鋸片。（6）砼振搗器安全操作規(guī)程1）插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得不大于50cm，且不得多于2個彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭，也不得所有插入砼中。2）平板振搗器電源線必要固定在平板上，開關(guān)裝在把手上。3）操作人員必要穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。10、施工現(xiàn)場防火安全辦法（1）消防器材尋常管理1）各種消防器材保持完整完好。2）水槍經(jīng)常檢查，保持開關(guān)靈活、噴嘴暢通，附件齊全無銹蝕。3）水帶充水后防驟然折彎，不要被油類污染，用后需清洗晾干，收藏時應(yīng)單層卷起，豎放在上。4）各種管接口和門蓋應(yīng)接裝以便、松緊適度、無泄露、不得與酸、堿等化學品混放，使用時不得摔壓。5）消火栓按室內(nèi)室外（地上、地下）不同規(guī)定定期進行檢查和及時加注潤滑油，消火栓井應(yīng)經(jīng)常清理，冬季采用防凍辦法。（2）材料倉庫防火1）易燃倉庫和堆料場應(yīng)分組設(shè)立堆垛，堆垛之間應(yīng)有不不大于2m寬消防通道，每個堆垛面積不得不不大于100m22）庫存物品應(yīng)分類分堆貯存編號，對危險物品應(yīng)加強入庫檢查，易燃易爆物品應(yīng)使用不發(fā)火工具設(shè)備搬運和裝卸。3）庫房內(nèi)防火設(shè)備需齊全，應(yīng)分組布置種類適合滅火器，每組不少于4個