2021年生產(chǎn)與運(yùn)作管理試新版題庫(kù)

生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題庫(kù)一、填空題1.合理組織生產(chǎn)過(guò)程規(guī)定有持續(xù)性，平行性，比例性，均衡性，柔性。2.生產(chǎn)過(guò)程空間組織重要涉及廠址選取、工廠總平面布置和車(chē)間內(nèi)部專業(yè)化形式。3.公司生產(chǎn)籌劃重要指標(biāo)有___品種__、__產(chǎn)量________、____質(zhì)量________、和___產(chǎn)值______。4.按工作地專業(yè)化限度劃分工作地生產(chǎn)類型慣用指標(biāo)有工作地上肩負(fù)工序數(shù)目多少和工序大量系數(shù)。5.若某一種工作地上大量系數(shù)0.75，則該工作地屬于大量生產(chǎn)類型。6.有7件A產(chǎn)品采用順序移動(dòng)，若某一種工序單件加工時(shí)間減少2分鐘，則加工周期應(yīng)（增長(zhǎng)或減少）14分鐘。7.某車(chē)間投入提前期＝該車(chē)間出產(chǎn)提前期＋該車(chē)間生產(chǎn)周期8.當(dāng)先后車(chē)間生產(chǎn)批量相等時(shí)候，某一種車(chē)間出產(chǎn)提前期=后車(chē)間投入提前期+保險(xiǎn)期。9.某機(jī)械廠，裝配車(chē)間籌劃月份內(nèi)某種產(chǎn)品產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到合計(jì)120號(hào)，平均每日產(chǎn)量是2臺(tái)，如果裝配車(chē)間投入提前期為5天；機(jī)加工車(chē)間出產(chǎn)提前期為7天、投入提前期為14天；則裝配車(chē)間投入合計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)__130__________；機(jī)加工車(chē)間出產(chǎn)合計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)____134________；機(jī)加工車(chē)間投入合計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)___148_________。10.用提前期合計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)籌劃時(shí)，某車(chē)間出產(chǎn)量＝成品出產(chǎn)合計(jì)編號(hào)+該車(chē)間出產(chǎn)提前期*最后車(chē)間（成品）平均日產(chǎn)量。11.若某成批生產(chǎn)公司生產(chǎn)周期為10天，生產(chǎn)間隔期為12天，則該公司生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)產(chǎn)品批數(shù)也許為一批或零批。12.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理辦法有5S管理、定置管理和目視管理。13.設(shè)備管理發(fā)展過(guò)程可分為事后維修階段、____防止維修階段_、_____生產(chǎn)維修階段___________。14.設(shè)備故障規(guī)律可分為初始故障期、偶發(fā)故障化劣故障期三個(gè)階段。15.設(shè)備劣化類型有技術(shù)劣化和經(jīng)濟(jì)劣化。16.流水線內(nèi)部在制品涉及___工藝在制品______，______運(yùn)送在制品____，____工序間在制品______，__保險(xiǎn)在制品______，其中間斷流水線不計(jì)___________在制品，持續(xù)流水線不計(jì)____________。二、單選題1.以產(chǎn)品多樣化來(lái)滿足顧客個(gè)性化需求,最為抱負(fù)生產(chǎn)型式是(D)

A.大量生產(chǎn)B.成批生產(chǎn)C.單件生產(chǎn)D.多品種小批量生產(chǎn)2.公司動(dòng)力供應(yīng)，工具制造等部門(mén)工作屬于(

B

)

A．生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程

B．輔助生產(chǎn)過(guò)程

C．生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程D.基本生產(chǎn)過(guò)程3.公司生產(chǎn)過(guò)程普通涉及如下幾某些構(gòu)成(C)。A.設(shè)計(jì)過(guò)程，實(shí)驗(yàn)過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，銷售過(guò)程和服務(wù)過(guò)程；B.工藝過(guò)程、檢查過(guò)程，運(yùn)送過(guò)程，自然過(guò)程，儲(chǔ)存等待過(guò)程，附屬生產(chǎn)過(guò)程；C.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程，附屬生產(chǎn)過(guò)程。4.一批制品在各工序單件加工時(shí)間不相似，為使加工過(guò)程設(shè)備工作不間斷，而加工周期盡量短，問(wèn)該批制品應(yīng)采用那種移動(dòng)方式(C)。A.平行移動(dòng)方式；B.順序移動(dòng)方式；C.平行順序移動(dòng)方式。5.在對(duì)象專業(yè)化工段里(C)A.集中了同類型設(shè)備，同工種工人，可以對(duì)不同類對(duì)象進(jìn)行不同工藝加工。B.集中了同類型設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)不同類對(duì)象進(jìn)行相似工藝加工。C.集中了不同類型設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)同類對(duì)象進(jìn)行所有工藝加工。6.（B）是指公司及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)工作都能按照籌劃進(jìn)度規(guī)定有節(jié)奏地進(jìn)行，不發(fā)生忽高忽低、前松后緊現(xiàn)象。A.平行性B.均衡性C.一體化D.比例性7.某拖拉機(jī)軸承車(chē)間，設(shè)有制造軸承所需各種設(shè)備及操作工人，這個(gè)車(chē)間組織形式是（C）專業(yè)化。A.工藝B.對(duì)象C.混合D.技術(shù)8．工藝專業(yè)化在長(zhǎng)處之一是(

C)

A．運(yùn)送路線短，運(yùn)送成本低

B．有助于減少在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量

C．產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)適應(yīng)性

9.對(duì)于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（

B

）原則。A.工藝專業(yè)化

B.對(duì)象專業(yè)化C.混合專業(yè)化

D.定位布置10.按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，合用于(C)A.單件生產(chǎn)

B.小批生產(chǎn)

C.大批生產(chǎn)

D.工程項(xiàng)目11.對(duì)于體積小、單件加工時(shí)間短、批量小零件，可選?。?/p>

B

）。A.順序移動(dòng)方式

B.平行移動(dòng)方式C.平行順序移動(dòng)方式

D.三者均可12.在裝配式生產(chǎn)中，若是成批生產(chǎn)，一批零件移動(dòng)方式有三種，其中加工周期最長(zhǎng)方式為(B)。A.平行移動(dòng)方式B.順序移動(dòng)方式C.平行順序移動(dòng)方式D.不擬定13.某加工件批量n=4件，需順序通過(guò)4道工序加工，各工序單件作業(yè)時(shí)間分別為：t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn),則該批加工件加工總周期為(A)

A.200分B.110分C.125分D.115分14.新產(chǎn)品樣品普通必要通過(guò)（A）后，才干投入批量生產(chǎn)和正式上市。A.試用B.鑒定C.專利申請(qǐng)D.質(zhì)檢合格15.(C)是指公司依托自己科研和技術(shù)力量開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品.A.自行開(kāi)發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合方式B.技術(shù)引進(jìn)方式C.獨(dú)立研制方式D.聯(lián)合研制方式16.長(zhǎng)期生產(chǎn)籌劃重要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策,生產(chǎn)能力決策以及確立何種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)決策,是屬于(C)

A.戰(zhàn)術(shù)層籌劃B.作業(yè)層籌劃C.戰(zhàn)略層籌劃17.某加工中心有2臺(tái)設(shè)備,每天一班,每班8小時(shí),5月份工作天數(shù)為23天,設(shè)備開(kāi)動(dòng)率為90%,該加工中心設(shè)備能力為(A)

A.331.2小時(shí)B.165.6小時(shí)C.184小時(shí)D.368小時(shí)18.在多品種生產(chǎn)公司中，當(dāng)產(chǎn)品構(gòu)造、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí)，生產(chǎn)能力計(jì)量單位宜采用(

C)

A．詳細(xì)產(chǎn)品

B．代表產(chǎn)品

C．假定產(chǎn)品19.某一加工過(guò)程加工周期為13分鐘，規(guī)定按照節(jié)拍3分鐘/件進(jìn)行產(chǎn)出，則至少需要（A）個(gè)工作地。A.5個(gè)B.12個(gè)C.4個(gè)D.3個(gè)20.某產(chǎn)品流水生產(chǎn)，籌劃日產(chǎn)量為150件，兩班生產(chǎn)，每班規(guī)定有12分鐘停歇時(shí)間，籌劃廢品率為5%，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)算公式應(yīng)為(C)

A.B.

C.D.21.工序間流動(dòng)在制品是指（

B

）。A.

正在各工序加工在制品B.

正在各工序加工、檢查、裝配在制品C.

由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存儲(chǔ)在制品D.

正在各工序間運(yùn)送途中在制品22.成批生產(chǎn)類型期量原則不涉及(

A)

A．生產(chǎn)節(jié)拍

B．生產(chǎn)批量

C．生產(chǎn)周期

D.生產(chǎn)間隔期23.對(duì)于成批生產(chǎn)，在生產(chǎn)任務(wù)擬定狀況下，批量與生產(chǎn)間隔期關(guān)系是（B）。A.反比B.正比C.正比或反比D.無(wú)關(guān)系24.下列關(guān)于期量原則說(shuō)法中不對(duì)的說(shuō)法是（C）。A.生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品產(chǎn)出為止所有日歷時(shí)間B.出產(chǎn)提前期是指某一工序制品出產(chǎn)日期比后一工序投入生產(chǎn)日期應(yīng)提前天數(shù)。C.最后一道工序出產(chǎn)提前期為零D.最小批量法是依照容許設(shè)備調(diào)節(jié)時(shí)間損失系數(shù)來(lái)擬定批量。25.先后相鄰兩批同種產(chǎn)品投入（出產(chǎn)）時(shí)間間隔是（B）A.生產(chǎn)周期B.生產(chǎn)間隔期C.生產(chǎn)提前期D.在制品定額26.已知某產(chǎn)品批量n=150件，籌劃期平均日產(chǎn)量q=50件/天，那么，該產(chǎn)品生產(chǎn)間隔期K為(C)

A.10天B.5天C.3天D.15天27.若計(jì)算出1～2道工序之間最大流動(dòng)在制品為18件，則表白（B）A.期初在制品數(shù)B.期末在制品數(shù)C.庫(kù)存在制品數(shù)D.運(yùn)送在制品數(shù)28.采用經(jīng)濟(jì)批量法擬定批量，是指（

C

）。A.

最大批量

B.

最小批量

C.

總費(fèi)用最低批量

D.上述說(shuō)法都不精確29.在多品種成批輪流生產(chǎn)條件下，編制生產(chǎn)作業(yè)籌劃辦法宜采用(A)A．合計(jì)編號(hào)法B．在制品定額法C．網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)法D.訂貨點(diǎn)法30.大量生產(chǎn)類型公司，編制生產(chǎn)作業(yè)籌劃可采用（

A

）。A.在制品定額法

B.

合計(jì)編號(hào)法C.

生產(chǎn)周期圖表法

D.

定貨點(diǎn)法31.提前期計(jì)算是按工藝過(guò)程(B)順序進(jìn)行.A.相似B.相反C.交叉D.無(wú)關(guān)26.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中核心線路描述對(duì)的是（

C

）。A.各項(xiàng)活動(dòng)總時(shí)差不不大于0

B.各項(xiàng)活動(dòng)總時(shí)差不大于0C.線路持續(xù)時(shí)間最短

D.線路持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)32.在工期一定條件下，可以通過(guò)調(diào)節(jié)(C)上資源，以達(dá)到工期與資源最佳結(jié)合。A.總時(shí)差B.核心路線C.非核心路線D.單時(shí)差33.設(shè)某公司對(duì)某物資年需求量為10000件，該公司每次訂貨量為1000件，一次訂貨成本為100元，則該公司全年采購(gòu)該物資所需訂貨總成本為(

B

)

A.10，000元

B.1，000元

C.100，000元

D.100元34.進(jìn)行庫(kù)存控制目，就是要（A）A.使庫(kù)存經(jīng)常保持在合理水平上B.使庫(kù)存經(jīng)常保持在最低水平上C.徹底消滅各類物資庫(kù)存D.盡量限制各類物資進(jìn)入庫(kù)存35.依照ABC分類法，對(duì)于B類物資，應(yīng)實(shí)行（C）A．嚴(yán)格控制B．重點(diǎn)控制C．恰當(dāng)控制D．放寬控制36.ABC控制要點(diǎn)是（A）。A.盡量減少A類物資庫(kù)存B.A、B、C三類物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理BC.盡量增長(zhǎng)C類物資庫(kù)存D.A、B、C三類物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理C37.設(shè)備從投入使用，到無(wú)法運(yùn)營(yíng)為止所經(jīng)歷時(shí)間稱為（D）A．技術(shù)壽命B．經(jīng)濟(jì)壽命C．折舊壽命D．物質(zhì)壽命38.設(shè)備物質(zhì)壽命，又稱為設(shè)備(

D

)

A.技術(shù)壽命

B.經(jīng)濟(jì)壽命

C.更新壽命

D.自然壽命39.設(shè)備（），其故障重要是由于設(shè)計(jì)上疏忽、制造質(zhì)量欠佳或操作不習(xí)慣等引起，故障率開(kāi)始較高，然后隨時(shí)間延長(zhǎng)而減少。(

A)

A．初期故障期

B．偶發(fā)故障期

C．磨損故障期40．（）是指設(shè)備從開(kāi)始使用直到報(bào)廢所經(jīng)歷時(shí)間。(

C

)

A．經(jīng)濟(jì)壽命

B．技術(shù)壽命

C．物質(zhì)壽命三、判斷題1.生產(chǎn)運(yùn)作管理涉及系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大某些。（對(duì)）2.加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。（對(duì)）3.公司生產(chǎn)過(guò)程涉及：工藝過(guò)程、運(yùn)送過(guò)程、自然過(guò)程、等待停滯過(guò)程。（錯(cuò)）4.當(dāng)各工序時(shí)間相等時(shí)，一批零件采用平行移動(dòng)方式與平行順序方式下加工周期相等。（對(duì)）5.流水生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是大量生產(chǎn)類型一種體現(xiàn)形式。

（錯(cuò)）6.汽車(chē)生產(chǎn)流水線是按工藝布置例子。（

錯(cuò)）7.節(jié)拍是指零件從開(kāi)始加工到完畢加工所經(jīng)歷時(shí)間。（

錯(cuò)

）8.工序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序節(jié)拍相等，這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行重要因素。（錯(cuò)）9.咱們普通所說(shuō)“某公司年產(chǎn)電視機(jī)多少臺(tái)”，是按假定產(chǎn)品。(錯(cuò))10.在產(chǎn)品構(gòu)造與工藝相似成批生產(chǎn)中，可選假定產(chǎn)品作為查定公司生產(chǎn)能力計(jì)量單位。（錯(cuò)）11.綜共籌劃規(guī)定詳細(xì)制定每一品種生產(chǎn)數(shù)量。（對(duì)）12.用收入盈虧法（收入利潤(rùn)順序法）順序擬定品種，收入少、利潤(rùn)小老產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。（對(duì)）13.滾動(dòng)籌劃是一種動(dòng)態(tài)編制籌劃辦法。（對(duì)）14.滾動(dòng)籌劃持續(xù)性和應(yīng)變性好，但嚴(yán)肅性差（對(duì)）15.在制品指正在加工零部件，正在檢查零部件不應(yīng)計(jì)在內(nèi)。（

錯(cuò)

）16.作業(yè)籌劃期量原則是編制生產(chǎn)作業(yè)籌劃時(shí)所采用時(shí)間和數(shù)量方面原則數(shù)據(jù)。（對(duì)）17.流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成在制品稱為保險(xiǎn)在制品。（對(duì)）18.最小批量法是一種以最低費(fèi)用，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效果為目的制定目的辦法。（錯(cuò)）19.成批生產(chǎn)生產(chǎn)間隔期一定不不大于等于生產(chǎn)周期。（錯(cuò)）20.在生產(chǎn)批量不相等狀況下，某車(chē)間出產(chǎn)提前期=后車(chē)間投入提前期＋保險(xiǎn)期

(錯(cuò))21.在網(wǎng)絡(luò)圖中，核心途徑也許有多條。(對(duì))22.在網(wǎng)絡(luò)圖中，核心途徑是時(shí)間最短路線。(對(duì))23.要想縮短工期，只有在核心途徑趕工。(對(duì))24.為防止因采購(gòu)不能準(zhǔn)時(shí)到貨，或生產(chǎn)用量突增而發(fā)生缺貨狀況，公司需儲(chǔ)備量。（）25.設(shè)備更新時(shí)機(jī)，普通取決于設(shè)備技術(shù)壽命。（錯(cuò)）26.設(shè)備無(wú)形磨損是指在設(shè)備閑置過(guò)程中發(fā)生磨損。（對(duì)）四、名詞解釋1.代表產(chǎn)品：是在所生產(chǎn)產(chǎn)品中，選取一種產(chǎn)量大、勞動(dòng)量大、構(gòu)造和工藝較有代表性產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，用代表產(chǎn)品為原則來(lái)核定生產(chǎn)能力，或用其單位產(chǎn)品勞動(dòng)量為代表來(lái)計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍辦法。

2.工藝專業(yè)化：是按照工藝特性建立生產(chǎn)單位。按照工藝原則，將完全相似設(shè)備和工人放到一種廠房或一種區(qū)域內(nèi)。3.對(duì)象專業(yè)化：是按照產(chǎn)品建立生產(chǎn)單位。按照對(duì)象專業(yè)化原則，將加工某種產(chǎn)品所需要設(shè)備，工藝裝備，工人放在一種廠房或區(qū)域內(nèi)。4.生產(chǎn)能力：是指公司所有生產(chǎn)型固定資產(chǎn)在一定期期內(nèi)（普通為1年）和一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，通過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品最大數(shù)量或能過(guò)加工一定原材料最大數(shù)量。5.JIT：是以市場(chǎng)需求為前提，在必要時(shí)間按必要數(shù)量生產(chǎn)必要產(chǎn)品一種生產(chǎn)制度。6流水生產(chǎn)：是將對(duì)象原則和平行移動(dòng)方式結(jié)合起來(lái)形成一種先進(jìn)技術(shù)組織形式。7.“浴盆”曲線：產(chǎn)品從投入到報(bào)廢為止整個(gè)壽命周期內(nèi)，其可靠性變化呈現(xiàn)一定規(guī)律。如果取產(chǎn)品故障率作為產(chǎn)品可靠性特性值，它是以使用時(shí)間為橫坐標(biāo)，以故障率為縱坐標(biāo)一條曲線。因該曲線兩頭高，中間低，有些像浴盆，因此稱為“浴盆曲線”。失效率隨使用時(shí)間變化分為三個(gè)階段：初期故障期、偶爾故障期和嚴(yán)重故障期。8.物資消耗定額：指在一定是生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完畢單位工作量所必要消耗物資數(shù)量原則。9.工序同期化：是指通過(guò)采用技術(shù)組織辦法調(diào)節(jié)工序時(shí)間，使之盡量與節(jié)拍相等或乘整數(shù)倍關(guān)系過(guò)程。10.生產(chǎn)提前期：是指產(chǎn)品（毛坯，零件組，零件，部件）在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入或出產(chǎn)日期比成品出產(chǎn)日期所需提前天數(shù)。11.在制品定額法：是指運(yùn)用在制品定額，結(jié)合在制品實(shí)際結(jié)存量變化，按產(chǎn)品反工藝順序，從產(chǎn)品出產(chǎn)最后一種車(chē)間開(kāi)始，逐個(gè)往前推算各車(chē)間投入，出產(chǎn)任務(wù)。五、簡(jiǎn)答題1.公司內(nèi)部設(shè)施布置基本類型有哪幾種？答：公司內(nèi)部設(shè)施布置基本類型有兩種：工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化。工藝專業(yè)化是指按工藝特性建立生產(chǎn)單位。按工藝原則，將完全相似設(shè)備和工人放在一種廠房或區(qū)域內(nèi)。如鍛造廠，紡紗廠，機(jī)械加工廠。其長(zhǎng)處：對(duì)品種變化適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高，工藝設(shè)備管理以便，設(shè)備運(yùn)用率高。其缺陷：加工路線長(zhǎng)，運(yùn)送費(fèi)用高，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，使用通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低，在制品多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用多。對(duì)象專業(yè)化：是指按產(chǎn)品建立生產(chǎn)單位。將加工某種產(chǎn)品所需要所有設(shè)備，工藝裝備和工人放在一種廠房或區(qū)域內(nèi)。如汽車(chē)制造廠。其長(zhǎng)處：加工路線短，運(yùn)送費(fèi)用低，協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)樸，采用專用高效設(shè)備，生產(chǎn)效率高，在制品少，資金周轉(zhuǎn)快。缺陷：柔性差，設(shè)備，設(shè)施，人力往往需要多套。2.合理組織生產(chǎn)過(guò)程基本規(guī)定答：合理組織生產(chǎn)過(guò)程基本規(guī)定：持續(xù)性.平行性.比例性.均衡性.準(zhǔn)時(shí)性.柔性3.簡(jiǎn)述影響生產(chǎn)能力重要因素。答：影響生產(chǎn)能力重要因素有如下三個(gè)：（1）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)數(shù)量（設(shè)備,生產(chǎn)面積）涉及正在運(yùn)營(yíng)，正在檢修安裝，準(zhǔn)備檢修安裝設(shè)備，不涉及報(bào)廢及不配套，廠房及其他生產(chǎn)用建筑物面積。（2）固定資產(chǎn)有效工作時(shí)間，考慮設(shè)備停修率等。（3）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率，涉及機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積生產(chǎn)效率。4.什9么是流水生產(chǎn)方式？它有什么特點(diǎn)？5.簡(jiǎn)述滾動(dòng)籌劃辦法長(zhǎng)處6.試簡(jiǎn)述網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)基本原理和構(gòu)成要素。答：網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)基本原理是：運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)籌劃任務(wù)進(jìn)度安排及其中各項(xiàng)工作或工序之間互有關(guān)系；在此基本上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，擬定核心工序和核心線路；并運(yùn)用時(shí)差，不斷地改進(jìn)網(wǎng)絡(luò)籌劃，求得工期、資源與成本優(yōu)化方案。在籌劃執(zhí)行過(guò)程中，通過(guò)信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和控制，以保證達(dá)到預(yù)定籌劃目的。構(gòu)成要素：節(jié)點(diǎn).線路.邏輯關(guān)系7．簡(jiǎn)述庫(kù)存控制基本任務(wù)。答：8．簡(jiǎn)述設(shè)備綜合工程學(xué)重要特點(diǎn)。答：設(shè)備綜合工程學(xué)：為了使設(shè)備生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，而把適合有形資產(chǎn)關(guān)于工程技術(shù).管理.財(cái)務(wù)以及其她實(shí)際業(yè)務(wù)加以綜合學(xué)問(wèn)。特點(diǎn)：(1)追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最優(yōu)化；（2）把與設(shè)備關(guān)于工程技術(shù).財(cái)務(wù).管理等方面結(jié)合起來(lái)進(jìn)行綜合管理；(3)強(qiáng)調(diào)設(shè)備可靠性和維修性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率；（4）對(duì)設(shè)備整個(gè)生命周期實(shí)行全過(guò)程管理；（5）強(qiáng)調(diào)設(shè)備設(shè)計(jì).使用.費(fèi)用信息反饋9.試述設(shè)備磨損規(guī)律及故障發(fā)生規(guī)律答：設(shè)備有形磨損發(fā)展過(guò)程具備一定規(guī)律性，可分為三個(gè)階段：第一階段：初期磨損階段磨損速度快，時(shí)間跨度段，對(duì)設(shè)備無(wú)危害，必經(jīng)階段，叫磨合。第二階段：正常磨損階段最佳運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。第三階段：激烈磨損階段磨損速度非?？?，喪失精度和強(qiáng)度，事故概率急升。設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律：（1）初始故障期故障率由高而低。設(shè)計(jì)上疏忽安裝問(wèn)題和操作人員不純熟等因素導(dǎo)致；（2）偶發(fā)故障期故障率低而穩(wěn)定，普通由于維護(hù)不好或操作人員失誤導(dǎo)致。是設(shè)備最佳工作期。（3）劣化故障期設(shè)備老化，故障率急劇升高。10.簡(jiǎn)述對(duì)象專業(yè)化優(yōu)缺陷六、計(jì)算題1.已知某零件加工需經(jīng)四道工序，其單件加工時(shí)間分別為12分，8分，10分和5分，批量為5件，試用公式法計(jì)算在三種工序間移動(dòng)方式下整批零件加工周期，并用圖解法求出平行順序移動(dòng)方式下該批零件加工周期。2.某車(chē)工組有18臺(tái)車(chē)床，生產(chǎn)A，B，C和D四種構(gòu)造，工藝相似產(chǎn)品，每臺(tái)車(chē)床全年有效工作時(shí)間為4110小時(shí)，各種產(chǎn)品籌劃年產(chǎn)量分別為100臺(tái)，70臺(tái)，180臺(tái)和150臺(tái)，各產(chǎn)品單位產(chǎn)品總勞動(dòng)量分別為100，160，200和80臺(tái)時(shí)，試用代表產(chǎn)品法（選取C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，其在車(chē)床上臺(tái)時(shí)消耗定額為18臺(tái)時(shí)））計(jì)算車(chē)床組生產(chǎn)能力。3.某車(chē)工組有18臺(tái)車(chē)床，生產(chǎn)A，B，C和D四種構(gòu)造，工藝不相似產(chǎn)品，每臺(tái)車(chē)床全年有效工作時(shí)間為3840小時(shí)，各種產(chǎn)品籌劃年產(chǎn)量分別為100臺(tái)，70臺(tái)，180臺(tái)和150臺(tái)，各產(chǎn)品單位產(chǎn)品車(chē)床臺(tái)時(shí)消耗定額分別為100，150，200和80臺(tái)時(shí)，試用假定產(chǎn)品法計(jì)算車(chē)床組生產(chǎn)能力，并換算成詳細(xì)產(chǎn)品生產(chǎn)能力。4.某銑床組共有銑床3臺(tái),年制度工作時(shí)間306天,兩班制生產(chǎn),每班8小時(shí).銑床停修率為5%,加工A、B、C、D四種產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額及年籌劃產(chǎn)量如下表:規(guī)定:（1）請(qǐng)用假定產(chǎn)品法擬定銑床組生產(chǎn)能力。（詳細(xì)計(jì)算及其計(jì)算成果直接填入表中）

（2）評(píng)價(jià)籌劃年度銑床組生產(chǎn)能力與籌劃產(chǎn)量與否相平衡,若不平衡,請(qǐng)?zhí)岢鱿鄳?yīng)辦法。

5.某公司生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，本年度籌劃固定費(fèi)用支出為46元，籌劃利潤(rùn)為165000元，銷售稅率為10％，關(guān)于資料如下：項(xiàng)目甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品籌劃生產(chǎn)量（件）30004000單位產(chǎn)品價(jià)格（元/件）400500邊際貢獻(xiàn)率40%30%試計(jì)算：（1）公司保本銷售額(2)公司保本時(shí)甲產(chǎn)品銷售量(3)實(shí)現(xiàn)籌劃利潤(rùn)時(shí)公司目的銷售額6.某流水生產(chǎn)線采用一班8小時(shí)工作制，班內(nèi)有兩次停歇時(shí)間，每次15分鐘，每班生產(chǎn)零件100件。請(qǐng)計(jì)算（1）求該流水線節(jié)拍。（2）若該流水線有A、B、C三道工序，各工序單件工時(shí)分別為8分鐘、12分鐘、3分鐘。求各工序所需設(shè)備數(shù)、負(fù)荷系數(shù)和整條流水線負(fù)荷系數(shù)。7.一批產(chǎn)品，其加工過(guò)程依次通過(guò)A、B、C、D四個(gè)工藝階段，每個(gè)階段生產(chǎn)周期分別為5、6、4、3天，生產(chǎn)間隔期分別為4、3、2、1天，保險(xiǎn)期分別為3、5、2、0天，計(jì)算如下：（1）試擬定該產(chǎn)品生產(chǎn)提前期；（2）如果有人訂貨，規(guī)定在45天內(nèi)交貨，問(wèn)能否接受？（3）如果C工藝階段需要大修，修理需要30天，問(wèn)能否接受？（4）如果B工藝階段需要修理18天，能否接受？8.某產(chǎn)品年籌劃產(chǎn)量2400件，設(shè)備一次調(diào)節(jié)費(fèi)為100元，單位產(chǎn)品年占用費(fèi)為48元／件.年，試計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量，并依照月產(chǎn)量任務(wù)，調(diào)節(jié)擬定生產(chǎn)批量。工序號(hào)工序時(shí)間看管期最大周轉(zhuǎn)在制品占用量102030405060708090100110120014.5分鐘01號(hào)工作地周轉(zhuǎn)在制品圖029分鐘02號(hào)工作地03號(hào)工作地9.有一間斷流水線看守期為120分鐘，節(jié)拍為6分鐘/件，別的資料如下：注：黑道線為工作地工作延續(xù)時(shí)間。準(zhǔn)時(shí)間分段計(jì)算工序間周轉(zhuǎn)在制品，并畫(huà)出工序間在制品變化圖(畫(huà)在上圖中間)。10.某廠大量大批生產(chǎn)A產(chǎn)品，籌劃在9月份生產(chǎn)產(chǎn)成品1400件，假設(shè)各車(chē)間廢品率均為10%，且無(wú)外銷半成品，各車(chē)間關(guān)于數(shù)據(jù)見(jiàn)下表，求該月各車(chē)間籌劃出產(chǎn)和投入量。車(chē)間庫(kù)存半成品定額車(chē)間在制品定額八月底預(yù)測(cè)庫(kù)存量在制品半成品裝配——5028——機(jī)加工30802050毛坯200385830011.假設(shè)某廠A產(chǎn)品年產(chǎn)量為1000臺(tái)，為留有余地，在籌劃上全年按50周計(jì)，則A產(chǎn)品平均每周應(yīng)出產(chǎn)20臺(tái)。關(guān)于零部件期量原則如下表：A產(chǎn)品總裝配K部件裝配J零件（每臺(tái)2件）機(jī)械加工毛坯制造批量20臺(tái)20臺(tái)40臺(tái)（80件）40臺(tái)（80件）生產(chǎn)周期1周1周2周1周保險(xiǎn)期0周1周1周1周生產(chǎn)間隔期1周1周2周2周出產(chǎn)提前期投入提前期（1）請(qǐng)計(jì)算出產(chǎn)提前期、投入提前期，并填在上表中。（2）A產(chǎn)品每周出產(chǎn)20臺(tái)，到第十周末應(yīng)合計(jì)出產(chǎn)200臺(tái)。求