調(diào)度絞車操作規(guī)程樣本

回柱絞車操作規(guī)程一、上崗條件1、回柱絞車司機必要通過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格，獲得操作資格證，持證上崗，并能獨立操作絞車。2、回柱絞車司機應(yīng)有一定機電基本知識，熟悉《煤礦安全規(guī)程》。3、回柱絞車司機應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、技術(shù)特性、工作原理、信號系統(tǒng)和各種保護裝置，能排除普通性故障并熟悉所操作運送系統(tǒng)。4、沒有妨礙本職工作病癥。二、安全規(guī)定1、回柱絞車司機遵守勞動紀律及各項規(guī)章制度，保持精力充沛。2、回柱絞車司機要和信號工密切配合，做好回柱絞車開、同聯(lián)系工作?；刂g車司機要有護身點柱或設(shè)施，開車時不得遠離絞車。3、回柱絞車司機與信號工聯(lián)系，必要使用聲光信號裝置，信號普通規(guī)定如下：1次長鈴——停車持續(xù)2次鈴——開車持續(xù)3次鈴——倒車松繩。4、在操作過程中，一律聽從聲光信號指揮。聽不清信號，不準開車。開車前，絞車附近及繩道內(nèi)要擬定無人。5、有下列狀況之一者，必要停車：（1）絞車移動時。（2）信號工發(fā)出停車信號時。（3）其她不安全狀況或有人喊停車時。（4）絞車鋼絲繩附近有人時。（5）鋼絲繩鉤頭距絞車1.5m時。6、回柱絞車采用混凝土基本固定期，地腳螺栓無松動現(xiàn)象。采用壓戧柱固定絞車，必要打設(shè)2根壓柱和2根戧柱，2根壓柱要與頂、底板垂直，2根戧柱打在絞車前面兩側(cè)，與底板呈60°~75°，各柱下頭均需打在絞車底盤上，上頭支在頂板柱窩內(nèi)，當頂板破碎或為復合頂時，應(yīng)加柱帽，底板松軟要下底梁。7、安裝絞車要保證其平、正、牢。經(jīng)試車，確認絞車穩(wěn)固無問題后，方可使用。三、操作準備1、備齊扳手、長柄工具等工具及油壺、螺絲等備品配件。2、檢查絞車附近頂幫、巷道位置與否支護完整牢固、安全，有無雜物堆積影響操作。3、檢查絞車安裝與否牢固，地腳螺栓與否松動，壓柱、戧柱與否打設(shè)牢固，鋼絲繩在滾筒上固定與否牢固，排繩與否整潔，鋼絲繩磨損、斷絲狀況與否超過規(guī)定。4、檢查電氣設(shè)備與否擺設(shè)穩(wěn)固適當、操作以便。5、檢查絞車設(shè)備各部件、螺栓、墊圈、護罩等與否齊全牢固，抱閘與否敏捷可靠。6、檢查鋼絲繩鉤頭、保險繩鉤頭與否有繩皮，繩卡間距、數(shù)量與否符合規(guī)定。7、檢查絞車閘帶與否磨損超限。8、檢查信號裝置與否聲光兼?zhèn)?，敏捷可靠。四、正常操?、操作時，集中精力，聽清信號。信號清晰可靠，方準進行操作。2、正常狀況下，按回鈴信號進行開車、停車、倒車等操作。3、絞車運營中，絞車司機必要堅守工作崗位，不得離開絞車，時刻注意頂板支護、絞車穩(wěn)固和鋼絲繩移動狀況。運營時，鋼絲繩周邊不準人員停留或通過。4、注意觀測絞車各部運轉(zhuǎn)狀況，減速器溫度不得超過60℃，軸承溫度不得超過65℃，電動機外殼溫度不超過70℃，否則必要停車找出因素，進行解決后，方準開車。5、時刻注意絞車鋼絲繩纏繞與否排列有序，防止咬繩或爬繩。五、特殊操作1、如遇到絞車拉不動或鋼絲繩突然釋放拉力，應(yīng)及時搬下機械閘，發(fā)送停車信號。2、如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩咬繩，要及時停車，發(fā)送信號，將絞車發(fā)轉(zhuǎn)運營，直至鋼絲繩按順序纏繞。3、如果發(fā)現(xiàn)電機空轉(zhuǎn)，靠背輪柱銷突然斷裂，應(yīng)及時按下停車按鈕，搬下機械閘。4、若所帶車輛落道，解決落道時要設(shè)好警戒，按下機械閘，禁止絞車硬拉復位。六、收尾工作1、收拾好工具，清理設(shè)備及周邊衛(wèi)生。2、按規(guī)定填寫回柱絞車運營工作日記。 雙速系列絞車操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、本操作規(guī)程合用于雙速絞車司機。2、必要進過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后，持證上崗。3、必要熟悉絞車構(gòu)造、性能、重要技術(shù)參數(shù)、工作原理、完好原則和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，能進行普通性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)、各種保護使用以及正常檢查、實驗辦法，掌握設(shè)備完好原則，能按照完好原則進行尋常維護和保養(yǎng)，按照本操作規(guī)程規(guī)定進行操作，能對的解決故障。4、必須掌握工作地點巷道狀況，如：巷道長度、坡度、邊坡地段、各車場、支護方式、軌道狀況、安全設(shè)施狀況、信號聯(lián)系方式、牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。5、雙速絞車硐室（或安裝地點）應(yīng)掛有司機崗位責任制和絞車管理牌板（表白：絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷及坡度等）。6、必要嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人、不作業(yè)”規(guī)定。7、禁止超載、超掛車、禁止人員蹬鉤、扒車。8、車輛掉道復軌時，必要執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)辦法。9、在斜巷中施工或運送“四超”車輛（超長、超寬、超重、超高）時，應(yīng)執(zhí)行專項辦法。10、雙速絞車必要達到完好原則、固定符合設(shè)計規(guī)定。11、需離開崗位是，必要切斷電源。12、工作時要穿戴規(guī)定勞動保護用品。扎緊袖口、集中精力、嚴格按信號指令操作、不得擅自離崗。二、操作準備13、檢查雙速絞車安裝地點（硐室），巷道支護必要安全可靠，便于操作和瞭望。14、檢查雙速絞車安裝固定狀況，保證安全可靠。15、檢查底座、聯(lián)軸器、制動閘、與否完好。各部潤滑油油質(zhì)與否符合規(guī)定。16、檢查減速器齒輪嚙合狀況，油箱中齒輪量與否足夠，與否有變質(zhì)和沉淀物等狀況。17、檢查鋼絲繩。規(guī)定鋼絲繩無彎曲、硬傷、打結(jié)、嚴重銹蝕、斷絲不超限、鋼絲繩在滾筒上固定要牢固，不準剁股穿繩，在滾筒上排列整潔，無嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞長不得超過絞車規(guī)定容許容繩量，繩徑符合規(guī)定。松繩至終點時，滾筒上余繩不得少于3圈。繩端連接裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。18、檢查雙速絞車控制開關(guān)、操作按鈕、電機、電鈴等，必要達到完好規(guī)定。信號必要聲光兼?zhèn)?，聲音清晰、精確可靠。19、試空車：扳動調(diào)速手把，打到慢速位置，啟動絞車，應(yīng)無異響和震動，停車觀測制動閘與否完好；發(fā)動調(diào)速手把，打到迅速位置，啟動絞車，應(yīng)無異響和震動。20、通過以上檢查，發(fā)現(xiàn)問題必要向上級報告，解決好后方可開車。三、操作順序21、雙速絞車操作順序：信號確認→啟動絞車→試運營→正常操作→停車→停電→閉鎖開關(guān)四、操作22、依照所提高物料、巷道狀況選取使用迅速或者慢速。23、收到清晰、精確信號后，將調(diào)速手把打到恰當位置，啟動絞車。24、司機必要在安全位置操作絞車，禁止司機在開車同步解決爬繩。25、必要在絞車操作位置上對的操作，禁止離開或干其她無關(guān)工作，在特殊狀況下，方可使用緊急制動手閘。26、司機在操作絞車過程禁止與人交談。27、上部平車場下放車輛時，應(yīng)與把鉤工默契配合，隨推車隨松繩，禁止留有余繩，以免車輛通過變坡點時突然加速崩斷鋼絲繩。28、禁止在斜坡上和絞車運營狀態(tài)下調(diào)速。29、啟動困難時應(yīng)查明因素，以防燒壞電機。30、絞車運營中，應(yīng)精力集中，注意觀測，手不離按鈕，收到不明信號時及時停車查明因素。31、重要絞車各部位運營狀況，仔細觀測，發(fā)現(xiàn)下列狀況必要及時停車，采用辦法，待解決好后方可運營：①有異響、異味、異狀。②鋼絲繩有異常跳動，突然松弛或負載增大。③有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。④電機有異常。⑤減速器溫度異常。⑥底座安裝固定狀況浮現(xiàn)異常。禁止不帶電放飛車。接近停車位置時，收到停車信號，將控制按鈕打在停止位置，自動抱閘式雙速絞車自動抱閘停車；手動施閘式雙速絞車及時手動施閘停車。上提車輛時，車過邊坡點后應(yīng)停車精確，禁止過卷或停車不到位。每次工作結(jié)束后，將絞車斷電、閉鎖。每班工作結(jié)束后，檢查絞車斷電閉鎖狀況，填寫關(guān)于記錄并認真履行交接班手續(xù)后，方可離開崗位。五、交接班37、交班前準備：①整頓記錄、工具、材料、配件。②檢修設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。③對衛(wèi)生責任區(qū)進行清掃、整頓。向接班人報告：①向接班人報告本班工作狀況。②向接班人交清設(shè)備、記錄、衛(wèi)生、工器具。問題解決：①發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)同解決②對遺留委托，貫徹責任向隊管理人員報告。40、履行交接手續(xù)：①在交接班記錄上簽字交班。②填寫交接班記錄應(yīng)字體整潔、規(guī)范，不得隨意涂改。小絞車操作規(guī)程普通規(guī)定1、本操作規(guī)程合用于滾筒直徑1.6m及如下調(diào)度絞車司機2、司機必要通過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格獲得操作資格證后，方可上崗。3、絞車司機必要理解設(shè)備構(gòu)造、性能、原理、重要技術(shù)參數(shù)及完好原則及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，并會普通性檢查、維修、保養(yǎng)及故障解決。必要理解該絞車斜巷基本狀況，如坡長、坡度、邊坡地段、中間水平車場、支護方式及軌道狀況，安全設(shè)施配備，信號聯(lián)系方式，牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。4、絞車控制開關(guān)、操作按鈕、電機、電鈴等接線裝置、電纜等必要無失爆現(xiàn)象，信號必要聲光兼?zhèn)洌曇羟逦?，精確可靠。5、絞車司機要嚴格按照司機崗位責任制操作。6、禁止超掛車，放飛車。7、絞車司機必要穿工作服，扎緊袖口，精力集中，謹慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗位無關(guān)事情，行車時不準與她人交談。8、必要執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”規(guī)定，并在斜巷上下口、中間水平車場等處安裝斜巷語音報警裝置。9、絞車峒室（或安裝地點）應(yīng)掛有司機崗位責任制管理牌板（標明絞車型號、功率、配用繩徑、牽引坡長、坡度、牽引車輛數(shù)及最大載荷、絞車編號、絞車維護人等）規(guī)定。二、操作準備10、絞車安裝地點（峒室）、頂幫支護必要按期可靠，便于操作和瞭望，無雜物。11、檢查絞車安裝固定與否牢固，打壓戧柱絞車壓戧柱要牢固可靠；固定底座絞車地腳螺栓必要緊固可靠；穩(wěn)壓機柱絞車，柱底座墊木無松動無腐朽；用地錨或混凝土基本絞車要檢查地錨，基本螺栓無松動，變位。目視查看滾筒中線與否與斜巷軌道中線（提高中線）一致，安裝在巷道一幫絞車，其最突出部位應(yīng)距軌道外出不不大于700mm。12、檢查絞車制動閘和工作閘（離合閘）。閘帶必要完整無斷裂，磨損余厚不得不大于4mm，鉚釘不得磨閘輪，磨損間隙不得不不大于2mm，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油污。各部位螺栓、銷、軸、平墊、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整潔全，無彎曲變形，施閘后，11.4KW絞車閘把位置在水平線以上30°~40°即應(yīng)閘緊，閘把位置禁止低于水平線；其她絞車閘工作行程不得超過全行程2/3~4/5。13、檢查鋼絲繩：規(guī)定無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴重銹蝕、斷絲不超限，在滾筒上端固定要牢固，不準剁股穿繩，在滾筒上排列應(yīng)整潔，無嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象，纏繞繩長不得少于3圈，保險繩直徑與主繩直徑應(yīng)相似（主繩為Ф18.5如下保險繩與主繩相似，主繩不不大于Ф18.5鋼絲繩使用Ф18.5保險繩），并連接牢固，繩端連接裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，有可靠地護繩板。14、檢查小絞車控制開關(guān)，操作按鈕、電機、電鈴接線裝置、電纜等應(yīng)無失爆現(xiàn)象，信號必要聲光兼?zhèn)洌曇羟逦?，精確可靠。15、試空車：可松開離合閘，剎緊制動閘，啟動絞車空轉(zhuǎn)，應(yīng)無異常響聲和震動，無甩油現(xiàn)象。16、通過以上檢查，發(fā)現(xiàn)問題必要及時解決或向區(qū)隊值班人員報告，解決好后方可開車。17、開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當，電纜要懸掛整潔，操作按鈕要在操作以便、不受碰撞處。18、鋼絲繩主鉤頭和保險繩繩長和繩皮要齊全牢固，繩卡子間距符合國標規(guī)定。19、道岔岔尖必要搬動靈活，尖軌密貼，軌距水平等符合質(zhì)量規(guī)定。20、操作按鈕、聲光信號應(yīng)掛置在利于操作位置。三、操作順序21、小絞車司機操作順序：檢查→解決問題→等待信號→發(fā)出信號→接受確認信號→試運轉(zhuǎn)→正常操作→停車→停電→閉鎖開關(guān)。四、操作22、聽到清晰、精確信號后剎緊制動閘，松開離合閘，按信號指令方向啟動絞車空轉(zhuǎn)。23、緩緩壓緊離合閘把，同步緩緩松開制動閘把，試滾筒慢轉(zhuǎn)平穩(wěn)起動加速，最后剎緊離合閘，達到正常運營速度。24、絞車司機必要在護繩板后操作，禁止在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩端)操作，禁止一手開車，一手解決爬繩。25、放車時，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，不準留有余繩，以免車過邊坡點，突然加速損失鋼絲繩。25、放車時，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，不準留有余繩，以免車過變坡點，突然加速損傷鋼絲繩。26、禁止兩個閘把同步剎緊，以防燒壞電機。禁止斷電放飛車。27、如啟動困難時，應(yīng)查明因素，不準強行起動。28、絞車運營中，司機應(yīng)集中精力，注意觀測，雙手不離閘把，如收到不明信號應(yīng)及時停車查明因素。29、注意絞車各部運營狀況，如發(fā)現(xiàn)下列狀況時，必要及時停車，采用辦法，帶解決好在運營：①有異常響聲、異味、異狀。②鋼絲繩有異常跳動，負載增大或突然松弛。③壓戧柱及地腳螺栓有送現(xiàn)象。④有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。⑤電機單相運轉(zhuǎn)或冒煙。⑥突然斷電或有其他險情時。司機應(yīng)依照提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同，依照斜巷變化起伏，酌情掌握車速。接近停車位置，應(yīng)先慢慢剎緊制動閘，同步逐漸松開離合閘，使絞車減速，聽到停車信號，剎緊制動閘，松開離合閘，停車停電、閉鎖開關(guān)。上提礦車，車駛過上邊坡點后，司機應(yīng)按信號及時停車，禁止過卷或停車不到位。禁止超載、超掛、蹬鉤、扒車。解決礦車掉道，禁止用絞車硬拉復位。因事故或其他因素車輛在斜巷中停留時司機應(yīng)集中精力，注意信號，手不離閘把，禁止離崗。如需松繩解決事故時，必要采用切實可行辦法后，方可進行。如在斜巷中施工，或運送“四超”物件（超長、超寬、超高、超重），應(yīng)制定專項安全辦法。五、交接班37、將鋼絲繩在滾筒上排齊，停電后閉鎖開關(guān)，搞好絞車周邊衛(wèi)生，填寫絞車運營關(guān)于記錄并履行交接班手續(xù)后，方可離開崗位。無極繩絞車操作規(guī)程上崗條件1、絞車司機必要通過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗，具備純熟操作技術(shù)。熟悉絞車性能、構(gòu)造、技術(shù)特性，工作原理，可以使用聲光信號裝置與漏泄通訊裝置，會排除普通性故障。熟悉《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定，掌握一定機電基本知識。理解巷道基本狀況，如長度、坡度、邊坡地段、停車點、巷道支護方式軌道狀況、安全設(shè)施配備、信號聯(lián)系辦法、牽引長度及軌道牽引車數(shù)等。本人身體健康，無妨礙本職工作病癥。二、安全規(guī)定1、上崗前禁止喝酒，班中禁止睡覺，不做與本職工作無關(guān)事情，嚴格執(zhí)行本工種崗位責任制，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。2、絞車司機應(yīng)遵守如下安全守則：（1）每班工作完畢，司機應(yīng)做好當班絞車運營記錄。（2）禁止超負荷運營，禁止絞車不送滑行。（3）提高落道時，禁止用絞車牽引上道復軌。（4）司機不得擅自調(diào)節(jié)抱閘制動裝置，確需調(diào)節(jié)時，必要由專業(yè)人員進行，工作時，必要將開關(guān)手把打至零位。3、絞車運營范疇內(nèi)信號裝置、通訊裝置、警示裝置、安全設(shè)施必要齊全完好。操作按鈕、信號按鈕要上盤上架，安設(shè)在便于操作地點。設(shè)備性能完好，不得帶病運營。4、絞車司機、信號工、掛鉤工應(yīng)熟悉各種信號，操作時必要嚴格按信號執(zhí)行，做到：（1）不得無信號隨意開動絞車；若因故需要動車時，應(yīng)與信號工、警戒工聯(lián)系，按信號執(zhí)行。（2）當所收信號不清或有疑問是，應(yīng)及時用漏泄通訊喊話聯(lián)系，重發(fā)信號確認后，再進行操作。（3）接到信號因故未能執(zhí)行時，再操作必要重發(fā)信號聯(lián)系，經(jīng)三方確認后方可操作。（4）信號規(guī)定一聲——停車；二聲——拉車（朝絞車方向）；三聲——放車（朝尾輪方向）；四聲——慢速拉車（點動）；五聲——慢速放車（點動）；一長聲——故障信號（包括停車信號）；亂鈴——工作結(jié)束。作業(yè)人員應(yīng)遵守如下操作紀律：（1）司機操作時因集中精力，手不準離開操作手把，禁止與她人閑談。運營中不得做其他與操作無關(guān)事；本次操作未結(jié)束前，中間不得換人，因身體驟感不適，不能堅持操作時，可半途停車，由其她專職司機代替。（2）司機應(yīng)隨時注意鋼絲繩運營狀況，防止亂繩、咬繩；當滾筒上鋼絲繩浮現(xiàn)打滑現(xiàn)象時，應(yīng)配合其他人員及時進行調(diào)節(jié)解決。（3）掛鉤工必要待車停穩(wěn)關(guān)好阻車器后，方可進行摘掛鉤作業(yè)，不得超規(guī)定掛車。三、操作準備1、開車前檢查（檢查前應(yīng)將絞車開關(guān)打至零位）：（1）檢查絞車周邊環(huán)境通風良好，支護穩(wěn)定，地錨牢固可靠，絞車各部螺栓緊固無松動，連接齊全、牢固、防護裝置齊全可靠；減速器箱無滲油、漏油現(xiàn)象，液力推桿器活動正常，抱閘可靠。（2）檢查尾輪出張緊正常，連接可靠，（該系統(tǒng)在機尾漲緊，用導鏈將牽引繩漲緊后，然后用鋼絲繩將尾輪固定）。滾筒鋼絲繩排列整潔，鋼絲繩完好無竭油現(xiàn)象，梭車固繩輪與緊繩輪處鋼絲繩連接可靠，梭頭完好，梭車制動插爪位置對的，保證靈活動作。（3）檢查運營路線道岔位置與否對的，與否有車輛停放，有無超寬物件，托（壓）繩輪齊全完好，轉(zhuǎn)動靈活，無鋼絲繩上漂與磨地現(xiàn)象。（4）檢查主機制動閘和工作閘，閘帶必要完整無斷裂，無油污，磨損余厚不不大于4mm，閘間隙每邊為1mm左右。各部位螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及螺帽等完整無變形、彎曲。施閘后，閘把位置應(yīng)在不大于所有行程4/5以內(nèi)處閘死狀態(tài)。電液制動閘應(yīng)在全行程2/3至4/5處將閘輪閘死。（5）檢查張緊器。張緊器各連接件及兩側(cè)防護罩齊全、固定牢固。動滑輪、定滑輪轉(zhuǎn)動靈活、無異常響動。繩槽磨損深度不吵過10mm，輪轂、緣無明顯磨損。（6）檢查鋼絲繩，鋼絲繩斷絲不超限并松弛有度。（7）檢查電氣線路與否松動，實驗聲光信號及漏泄通訊與否敏捷清晰，動作可靠，各檔軸承及行星輪系之間潤滑與否充分。制動系統(tǒng)中，閘瓦制動面清潔無油污，停車時抱緊閘輪無松動。背靠輪處連接螺栓齊全緊固有效，墊圈無磨損。（8）檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必要及時解決并向當班值班或跟班領(lǐng)導報告，待解決符合規(guī)定后，方可正常開車。2、開車前準備工作：（1）絞車司機、信號工、掛鉤警戒人員各自到達指定位置后，絞車司機停機待命。（2）掛鉤工依照物料運送方向用專用合格連接裝置將物料車（或礦車）按規(guī)定掛車數(shù)與梭車可靠連接，礦車之間掛好雙環(huán)鏈，用卸扣聯(lián)好保險繩，檢查一切正常，均符合規(guī)定規(guī)定期，由信號工進行安全確認，安全無誤時，準備發(fā)送開機信號。（3）警戒人員嚴格按照“行人不行車，行車不行人”規(guī)定，在運送警戒線外放好警戒。一切準備就緒，在三方互相通話具備運營條件后，由信號工發(fā)送信號準備開機。3、空車試運營：根據(jù)現(xiàn)場狀況擬定運營方向，進行空車試運轉(zhuǎn)。啟動絞車空轉(zhuǎn)，絞車司機要注意觀測絞車運轉(zhuǎn)狀況、張緊器工作狀態(tài)機鋼絲繩運營狀況，絞車電機、滾筒、張緊器運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常響聲和震動。發(fā)現(xiàn)異常及時停車檢查。四、操作順序在正常狀況下按一下操作順序進行：啟動：收到開車信號，回鈴確認，擬定提高方向→按下操作按鈕→絞車啟動，進入正常運營。停機：（1）司機停機：車輛到