不銹鋼水箱內(nèi)壁玻璃鋼施工方案樣本

不銹鋼水箱內(nèi)壁玻璃鋼防腐施工方案編制:審核：批準(zhǔn)：09月16日目錄一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 2二、施工前準(zhǔn)備 21、組織準(zhǔn)備 22、材料準(zhǔn)備 33、施工機(jī)具準(zhǔn)備 3三、主要施工方案 41、施工流程 42、動(dòng)力工具除銹 43、環(huán)氧玻璃鋼 54、質(zhì)量要求 9四、質(zhì)量保障措施 10五、安全保障措施 11一、編制根據(jù)及原則規(guī)范《涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別》第1某些:未涂覆過鋼材表面和全面清除原有涂層后鋼材表面銹蝕級(jí)別和解決級(jí)別GB8923.1-《涂敷涂料前鋼材表面解決表面清潔度目視評(píng)估》第3某些:焊縫、邊沿和其她區(qū)域表面缺陷解決級(jí)別GB/T8923.3-《涂裝前鋼材表面解決規(guī)范》SY/T0407-《手糊法玻璃鋼設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)條件》CD130A19-85《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194—《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212—《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB6514-《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定》GB12942-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－二、施工前準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備開工前結(jié)合工程特點(diǎn)，進(jìn)行全員培訓(xùn)，從理論到實(shí)踐進(jìn)行全員考核，合格者方可上崗工作。組織專業(yè)施工隊(duì)，以施工隊(duì)長(zhǎng)為主體，由質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員、材料員構(gòu)成管理層，應(yīng)少而精。對(duì)施工人員執(zhí)行作業(yè)責(zé)任制，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按工藝規(guī)定明確作業(yè)責(zé)任，堅(jiān)持每日作業(yè)質(zhì)量檢查，不合格者當(dāng)天返修竣工。2、材料準(zhǔn)備在工程開工前，采購(gòu)足夠施工用材料。所用主材及輔材，要有合格證或書面檢查證明，且不能超過質(zhì)保期。材料應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分類存儲(chǔ)在通風(fēng)良好、防潮倉(cāng)庫(kù)或庫(kù)棚內(nèi)，室內(nèi)應(yīng)設(shè)立防爆照明，使材料保持干燥。堆放高度考慮便于計(jì)數(shù)取用又不至于擠壓和損壞材料。露天堆放僅限于近期施工需用，但不應(yīng)影響物化性能。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備按照施工機(jī)具需求籌劃在工程開工前，從公司范疇調(diào)遣施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。保證使用邁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝試運(yùn)完畢。所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)具，在進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行徹底檢查、調(diào)試，保證其工作性能和安全性能。各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合暫時(shí)施工用電技術(shù)原則，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。各種施工設(shè)備安裝就位，調(diào)試于正常狀態(tài)。三、重要施工方案1、施工流程表面動(dòng)力工具除銹→涂環(huán)氧樹脂底漆一道→纏玻璃絲布→涂環(huán)氧樹脂一道→纏玻璃絲布→涂環(huán)氧樹脂一道→纏玻璃絲布→涂環(huán)氧樹脂兩道。2、動(dòng)力工具除銹2.1技術(shù)規(guī)定：需防腐設(shè)備為不銹鋼水箱，水箱內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)力工具除銹。水箱內(nèi)壁必須去除銹渣、漬垢等雜物,不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮；加工表面必要平整，表面局部凹凸不得超過2mm。金屬表面銳角、棱角、毛邊，必要徹底清理，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過度。2.2機(jī)械除銹辦法：除銹工具采用砂輪機(jī)，亦可采用角磨機(jī)，銅絲碗形刷。動(dòng)力工具清除水箱內(nèi)壁表面上銹涂層、浮渣及雜質(zhì)。金屬構(gòu)造夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。鋼鐵表面上動(dòng)力工具不能達(dá)到地方，必要用手動(dòng)工具進(jìn)行補(bǔ)充除銹。表面解決通過業(yè)主驗(yàn)收后，方可進(jìn)行涂料涂裝。表面解決后，金屬面達(dá)到有關(guān)規(guī)范規(guī)定，表面應(yīng)有金屬底材光澤。2.3注意事項(xiàng)人員操作時(shí)必要配備全套勞保用品；安全帽對(duì)的佩帶，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時(shí)掛好安全帶。使用砂輪機(jī)除銹施工時(shí)，施工人員用力要適當(dāng)。不得用力過度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必要握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。施工人員必要戴上口罩、護(hù)目鏡及其她勞保用品。打開動(dòng)力工具時(shí)，讓砂輪網(wǎng)一半放在磨光對(duì)象表面上用恰當(dāng)力量按住，砂輪網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝前轉(zhuǎn)動(dòng)，以免被磨削雜物射向人身體。操作人員一定要雙手握住磨光機(jī)，防止砂輪機(jī)或角磨機(jī)在角棱及其她附件處彈起傷到身體3、環(huán)氧玻璃鋼（1）底涂施工基層解決完畢后，表面一方面用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、最后用真空吸塵器解決。在打磨后，襯里表面必要沒有間隙、毛刺、小孔、渣、雜物等，要經(jīng)甲方確認(rèn)與否達(dá)到襯里施工規(guī)定。在基層表面，應(yīng)均勻地刷涂環(huán)氧樹脂打底料，不得有漏刷流掛等缺陷，自身養(yǎng)護(hù)不少于12小時(shí)。依照環(huán)境條件，擬定固化體系加入量，以利施工。產(chǎn)品闡明書規(guī)定，嚴(yán)格按照產(chǎn)品配比配制，取規(guī)定量底漆料液，加入現(xiàn)場(chǎng)擬定量固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒄{(diào)配好底層膠液，用刷子或磙子均勻地涂敷在待襯設(shè)備施工面上，嚴(yán)防漏涂。涂刷應(yīng)按順序進(jìn)行，底漆涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫、麻孔及不平處進(jìn)行涂刷，然后整體按順序均勻細(xì)致，縱橫交錯(cuò)涂刷封閉底漆，使整體基面所有滲入底漆，不得漏涂，針孔汽泡等漆膜缺陷。一次配制膠液使用時(shí)間為30~40min?；炝蠒r(shí)，應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。（2）玻璃鋼膠料配制環(huán)境溫度低時(shí)，環(huán)氧樹脂經(jīng)水浴加熱，然后稱取樹脂按先后順序混合，充分?jǐn)嚢?，膠液配備數(shù)量每次不易太多。應(yīng)依照施工人員數(shù)量、施工速度分次配制，嚴(yán)格按照產(chǎn)品闡明書，并參照配料辦法及配比調(diào)配襯布膠料，配制好膠液應(yīng)在熟化30分鐘后才干使用，膠液配制要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。配制容器及工具應(yīng)耐腐蝕、清潔、干燥、無油污。各種玻璃鋼膠料在使用過程中，如有膠凝現(xiàn)象，不得繼續(xù)使用。配制好防腐材料以熟化30min后方可使用，并在2小時(shí)內(nèi)用完。膠料施工配合比除執(zhí)行規(guī)范外，參照產(chǎn)品闡明書進(jìn)行操作。涂刷膠料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)、迅速，縱橫交錯(cuò)各刷一遍，以防漏刷（刷寬度視貼布寬度而定）。涂刷時(shí)蘸膠要適量，不要過多或過少，涂刷后及時(shí)將布沿著涂膠料地方鋪開。（3）玻璃鋼施工(1)為保證設(shè)計(jì)目的，施工采用持續(xù)法襯里工藝，工藝流程見下圖:基體表面解決基體表面解決刷涂底膠料涂刮膩?zhàn)恿箱佋O(shè)纖維布干燥固化材料采購(gòu)原料分析檢查、小試配制膠料裁剪纖維布（氈）刷涂面膠料表面修整頓干燥固化鋪設(shè)纖維布中間檢查修理檢查驗(yàn)收交付使用干燥干燥固化（2）本工藝對(duì)環(huán)境規(guī)定溫度為5-30℃，相對(duì)濕度不適當(dāng)不不大于80%。當(dāng)?shù)陀谑┕きh(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)采用加熱保溫辦法，不得用明火或蒸汽直接加熱。（3）打底和刮膩?zhàn)訉⑴鋫浜么虻啄z料薄而均勻涂刷于被襯件表面，自然固化不得少于24h，不得有漏涂、流淌等缺陷。其表面如有凹陷不平處，應(yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平。凹進(jìn)和凸出焊縫及轉(zhuǎn)角處應(yīng)用膩?zhàn)幽ǔ蓤A弧過渡。（4）襯布A、玻璃布應(yīng)剪邊，襯布時(shí)在貼襯玻璃布部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬膠料，隨后襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)貼緊，趕走氣泡，其上再涂一層膠料，襯布持續(xù)鋪襯到設(shè)計(jì)規(guī)定層數(shù)；B、襯布要垂直貼襯，普通以上防下，先壁后底；貼襯布時(shí)，不得拉得過緊，使布基本平直即可，兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。C、同層玻璃布搭接寬度不應(yīng)不大于50㎜；搭接應(yīng)順物料流動(dòng)方向，上下層搭接必要互相錯(cuò)開，其距離不應(yīng)不大于50㎜；設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其她受力并受質(zhì)沖刷部位，均應(yīng)增長(zhǎng)1-2層玻璃布。翻邊處應(yīng)剪開貼緊。D、在鋪完最后一層布后，涂刷一層面層膠料。E、玻璃布涂膠除刷涂法外，也可采用浸揉法解決，將玻璃布放置在配好膠料里浸泡揉擠，使玻璃布完全浸透，然后用手?jǐn)D出多余膠料，將玻璃布拉平進(jìn)行貼襯。F、貼襯平整后，應(yīng)及時(shí)用毛刷（或輥?zhàn)樱┚鶆虻赜昧λ⑵?、壓?shí)，從布中央向兩邊趕除氣泡，貼襯布必要做好貼實(shí)，無氣泡和褶皺等。（4）面漆涂刷貼襯最后一層布，修整后涂面漆，面漆規(guī)定具備良好耐腐蝕及耐磨性，表面應(yīng)光潔。然后即嚴(yán)格按照產(chǎn)品闡明書配比進(jìn)行調(diào)配，盡量少加填料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝统浞质旎筮M(jìn)行涂刷，涂刷時(shí)應(yīng)均勻，普通從上到下，先壁后底，先難后易，順序涂刷，涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。（5）精細(xì)檢查對(duì)竣工部位，進(jìn)行全面細(xì)致檢查，認(rèn)真修補(bǔ)不合格部位，直至達(dá)到技術(shù)規(guī)定。詳細(xì)辦法為：整個(gè)工程中應(yīng)設(shè)工程質(zhì)檢員一名，對(duì)整個(gè)工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。原材料檢核對(duì)業(yè)主提供原材料合格證及檢測(cè)報(bào)告。編制施工工序檢查檢測(cè)表，記錄檢測(cè)狀況。內(nèi)表面驗(yàn)收：內(nèi)表層應(yīng)平整光潔，無雜質(zhì)、無纖維外露、目測(cè)可見裂紋、癖點(diǎn)、白化及分層。4、質(zhì)量規(guī)定(1)玻璃鋼襯里施工時(shí)，在施工全過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，合格后才可繼續(xù)施工。(2)外觀檢查：所有部位用目測(cè)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、氣泡：耐蝕層表面容許最大氣泡直徑應(yīng)為3mm，每平方米直徑不不不大于3mm氣泡少于二個(gè)時(shí)，可不予修補(bǔ)，否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)；b、裂紋：耐蝕層表面不得有深度0.5mm以上裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上裂紋；c、凹凸（或破紋）；耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層凹凸某些厚度應(yīng)不不不大于厚度20%。d、返白：耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑應(yīng)不大于50mm。e、其她：玻璃鋼襯里層之間粘接，襯里設(shè)備與基層結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜色澤明顯不勻等現(xiàn)象；f、對(duì)于制品表面不容許存在缺陷，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析，及時(shí)修補(bǔ)。同一部位修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次。如發(fā)既有大面積氣泡或分層時(shí)，應(yīng)把缺陷所有鏟除，露出基層，重新進(jìn)行表面解決后并貼襯施工。四、質(zhì)量保障辦法1、本工程質(zhì)量管理目的為優(yōu)良工程。合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到95%以上。為達(dá)到這個(gè)目的，除嚴(yán)格按照甲方規(guī)定，同步遵循國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行精心施工和嚴(yán)格驗(yàn)收。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，明確各級(jí)管理人員崗位責(zé)任制。3、施工前作好技術(shù)交底工作，施工做好自檢、互檢工作。4、加強(qiáng)原材料檢查工作。凡達(dá)不到質(zhì)量原則規(guī)定材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量規(guī)定涂料時(shí)。5、施工時(shí)設(shè)立一種質(zhì)量負(fù)責(zé)人，重點(diǎn)監(jiān)督除銹質(zhì)量，死角除銹，涂漆質(zhì)量，涂漆層次厚度與否合乎規(guī)定。浮現(xiàn)質(zhì)量問題，由負(fù)責(zé)人負(fù)全責(zé)，并責(zé)令進(jìn)行返工直至達(dá)到合格原則。6、精心施工，達(dá)到涂層無流掛、桔皮、起泡、針孔、剝落和破損等質(zhì)量缺陷。8、質(zhì)量事故解決辦法：a.發(fā)現(xiàn)施工事故，要及時(shí)上報(bào)，并進(jìn)行解決。b.要將質(zhì)量事故導(dǎo)致負(fù)面影響控制在最小狀態(tài)。c.工程質(zhì)量達(dá)不到商定原則某些，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)重新施工，直到符合商定原則。9、貫徹實(shí)行GB/T19001--ISO9001-質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證原則，健全質(zhì)量管理辦法，貫徹質(zhì)量職責(zé)，保證施工質(zhì)量處在受控狀態(tài)。五、安全保障辦法1、總則安全管理是公司在工程中開展安全管理工作綱要，是全體員工進(jìn)行安全管理活動(dòng)準(zhǔn)則。2、管理目的強(qiáng)化教誨，增強(qiáng)意識(shí)控制隱患，防止污染美化環(huán)境，安全健康3、安全管理制度及辦法3.1安全教誨所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必要接受安全教誨，詳細(xì)理解業(yè)主關(guān)于安全規(guī)章制度。項(xiàng)目部要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，進(jìn)行入場(chǎng)安全教誨，時(shí)間不少于一小時(shí)，教誨后經(jīng)考試合格，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。特種作業(yè)人員須有勞動(dòng)部門頒發(fā)安全操作證，持證上崗。依照工程需要，項(xiàng)目部要進(jìn)行危險(xiǎn)工序和需要特殊安全技術(shù)及防止辦法工序培訓(xùn)教誨。每周組織員工進(jìn)行安全活動(dòng)，時(shí)間不少于半小時(shí)，活動(dòng)重要內(nèi)容總結(jié)上周安全工作狀況，布置本周安全工作，并學(xué)習(xí)、討論關(guān)于安全規(guī)定。施工班組在每天作業(yè)前，要進(jìn)行班前安全發(fā)言，針對(duì)當(dāng)天施工任務(wù)，布置相應(yīng)安全防護(hù)辦法。3.2安全例會(huì)項(xiàng)目部每周召開一次安全例會(huì)，由安全負(fù)責(zé)人主持，項(xiàng)目各部門、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及安全人員參加。必要時(shí)，可組織全體員工參加。安全例會(huì)內(nèi)容為總結(jié)上周安全工作，布置本周安全工作要點(diǎn)，學(xué)習(xí)關(guān)于安全規(guī)定等。依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和工作需要，可另行召開專項(xiàng)安全會(huì)議。安全例會(huì)及專項(xiàng)會(huì)議，必要認(rèn)真做好會(huì)議記錄。會(huì)后應(yīng)及時(shí)形成會(huì)議紀(jì)要。3.3安全檢查項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次安全檢查，由安全負(fù)責(zé)人組織。依照實(shí)際狀況，項(xiàng)目部進(jìn)行各類專項(xiàng)安全檢查。施工班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)中安全自檢，及時(shí)消除事故隱患。安全負(fù)責(zé)人要堅(jiān)持每日巡檢，及時(shí)糾正和懲罰違章行為。安全檢查內(nèi)容重要為個(gè)人防護(hù)、施工機(jī)具、安全用電、防火防爆、文明施工等。3.4隱患整治對(duì)業(yè)主提出問題及項(xiàng)目安全檢查發(fā)現(xiàn)問題、隱患要及時(shí)進(jìn)行整治。對(duì)暫時(shí)不能整治項(xiàng)目，除采用有效防范辦法外，應(yīng)納入項(xiàng)目安全辦法籌劃，限期整治。4、普通辦法認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和關(guān)于省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、防止為主”方針，堅(jiān)持“管理生產(chǎn)必要管安全”原則，貫徹安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教誨，組織安全交底。強(qiáng)化施工人員安全生產(chǎn)意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。嚴(yán)格遵守公司安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。5、防火辦法距離施工區(qū)域五米范疇內(nèi)劃為重點(diǎn)防火區(qū)域，并做出明顯標(biāo)記。易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存儲(chǔ)在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，并設(shè)專人管理