好氧廢水系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)樣本

1調(diào)試方案框架1.1本調(diào)試方案編制根據(jù)（1）工程施工圖紙；（2）各設(shè)備使用闡明書；（3）現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量檢查及評(píng)估原則、操作規(guī)程。本調(diào)試方案報(bào)業(yè)主審核后由業(yè)主統(tǒng)一組織聯(lián)合調(diào)試。1.2調(diào)試期各方職責(zé)（1）試運(yùn)營(yíng)前期污水站所有設(shè)施、設(shè)備、裝置保管及運(yùn)營(yíng)責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；（2）試運(yùn)營(yíng)期，由施工方、業(yè)主方共同承擔(dān)，以施工方為主；（3）試運(yùn)營(yíng)交接后以業(yè)主方為主，施工方協(xié)助；（4）竣工驗(yàn)收后全權(quán)由業(yè)主方負(fù)責(zé)。1.3調(diào)試重要工作及目（1）檢查各個(gè)設(shè)備運(yùn)營(yíng)工藝技術(shù)參數(shù)符合性，擬定運(yùn)營(yíng)技術(shù)參數(shù)；（2）檢查各個(gè)工藝單元工藝技術(shù)參數(shù)符合性，擬定運(yùn)營(yíng)技術(shù)參數(shù)；（3）檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并做好詳細(xì)檢測(cè)記錄；（4）完畢系統(tǒng)試運(yùn)營(yíng)工作，交付使用。1.4調(diào)試及試運(yùn)營(yíng)1.4.1調(diào)試條件（1）土建構(gòu)筑物所有施工完畢；（2）設(shè)備安裝完畢；（3）電氣安裝完畢；（4）管道安裝完畢；（5）有關(guān)配套項(xiàng)目含人員、儀器、污水及進(jìn)排管線、安全辦法均已完善；（6）構(gòu)筑物內(nèi)遺留雜物已經(jīng)所有清理干凈。1.4.2調(diào)試準(zhǔn)備（1）構(gòu)成調(diào)試運(yùn)營(yíng)小組，由土建、設(shè)備、電氣、管線施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參加，擬定調(diào)試及試運(yùn)營(yíng)籌劃安排；（2）相應(yīng)物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水）、氣（壓縮空氣、蒸汽）、電、藥劑，準(zhǔn)備必要排水及抽水設(shè)備、賭塞管道沙袋等；（3）必要化驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備，如PH計(jì)、溫度計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀、BOD檢測(cè)儀、NH3-N檢測(cè)儀、SS、JD等；（4）建立調(diào)試記錄和檢測(cè)檔案。調(diào)試用儀器序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1數(shù)字式酸度計(jì)pH:0.00～14.00，精度0.01pH1套2溶氧測(cè)定儀溶氧:0～20mg/L1套3架盤藥物天平范疇:0～1000g，最小分度:1g1套4化學(xué)分析天平范疇:0～200g，最小分度:0.1mg1套5紫外分光光度計(jì)COD:10～1200mg/L1套6直讀BOD5測(cè)定儀BOD5:0～1000mg/L1套7生物顯微鏡1套8燒杯、量筒、錐形瓶等玻璃器皿1套9酒精燈1套10烘箱、坩堝、坩堝鉗1套11真空抽濾機(jī)1套調(diào)試用藥物藥劑生產(chǎn)某些序號(hào)名稱數(shù)量單位110%HCl溶液1M3240%NaOH溶液1M33FeSO4藥物（工業(yè)純）0.5T4PAC藥物（工業(yè)純）0.5T5PAM藥物（工業(yè)純）0.1T6大糞3T7淀粉3T8葡萄糖（工業(yè)純）1T9CO（NH2）20.1T10Ca（H2PO4）20.1T11NaClO3藥物（工業(yè)純）25Kg12純堿藥物（工業(yè)純）50kg化驗(yàn)?zāi)承┬蛱?hào)名稱數(shù)量單位198%H2SO4溶液2L2AgSO4（分析純）2瓶3HgSO4（分析純）2瓶4重鉻酸鉀（分析純）2瓶5水楊酸（分析純）2瓶6NaClO3藥物（分析純）2瓶7酒石酸堿鈉（分析純）2瓶8NaOH藥物（分析純）2瓶9亞硝基鐵氰化鈉（分析純）2瓶人員配備序號(hào)名稱姓名人數(shù)聯(lián)系方式1調(diào)試組組長(zhǎng)12調(diào)試聯(lián)系人員（施工方）13調(diào)試聯(lián)系人員（業(yè)主方）14設(shè)備工程師25電氣工程師26自控工程師27化驗(yàn)檢測(cè)師28其她人員1.4.3滲漏、耐壓、密封實(shí)驗(yàn)（1）按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)中小型工程可完全使用干凈水或輕度污染水（積水、雨水），大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（普通按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行）。充水按照設(shè)計(jì)規(guī)定普通分三次完畢，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體滲漏和耐壓狀況。特別注意，設(shè)計(jì)不受力雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同步?jīng)_水。已進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。充水實(shí)驗(yàn)另一種作用是按設(shè)計(jì)水位高程規(guī)定，檢查水路與否暢通，保證正常運(yùn)營(yíng)后滿水量自流和安全超越功能，防止浮現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。（2）按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行通氣實(shí)驗(yàn)檢查曝氣管、曝氣頭安裝質(zhì)量，不但規(guī)定牢固可靠，并且處在同一水平面上，高低誤差不不不大于±1㎜，檢查無(wú)誤后方可通水。正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通水前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，啟動(dòng)風(fēng)量1/4-1/3送至生化池曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)至規(guī)定。初次通水沉沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管與否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到規(guī)定為止。繼續(xù)充水并曝氣，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。1.5單機(jī)調(diào)試工藝設(shè)計(jì)單獨(dú)工作運(yùn)營(yíng)設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)，應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。1.5.1單機(jī)調(diào)試環(huán)節(jié)（1）充分理解單機(jī)在工藝過程中作用和管線連接并認(rèn)真閱讀單機(jī)使用闡明書，檢查安裝與否符合規(guī)定，緊固件及機(jī)座與否固定牢；（2）確認(rèn)各泵等靠背輪或皮帶已脫開,測(cè)定電動(dòng)機(jī)絕緣合格；（3）按照闡明書規(guī)定，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）至油標(biāo)批示位置，有冷卻規(guī)定接通冷卻水；（4）運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備一方面應(yīng)用手盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)，無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)；（5）單機(jī)啟動(dòng)方式：離心式水泵可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵應(yīng)接通安全回路管，開路啟動(dòng)，逐漸投入運(yùn)營(yíng)；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)在空負(fù)荷條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)；（6）點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向?qū)Φ暮蠓娇啥螁?dòng)；（7）點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，普通持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)。此時(shí)要檢查設(shè)備電流、溫升、壓降、振動(dòng)及噪音狀況。電流應(yīng)在額定電流范疇內(nèi)，超過額定電流范疇?wèi)?yīng)停運(yùn)后檢查，排除超電流因素后方可再次啟動(dòng)；普通設(shè)備工作溫度不適當(dāng)高于50-60℃，除闡明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流與否在額定范疇內(nèi)，超過額定范疇?wèi)?yīng)停運(yùn)后檢查，消除后方可繼續(xù)運(yùn)營(yíng)；設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)出口升壓應(yīng)符合設(shè)備闡明書和銘牌上規(guī)定，超過規(guī)定范疇?wèi)?yīng)停運(yùn)后檢查，消除后方可繼續(xù)運(yùn)營(yíng)；依照設(shè)備闡明書規(guī)定，設(shè)備軸向和徑向振動(dòng)應(yīng)在其規(guī)定范疇內(nèi)，設(shè)備運(yùn)營(yíng)過程中不應(yīng)有明顯噪音產(chǎn)生；（8）單車運(yùn)營(yíng)實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)營(yíng)試車單，簽字備查。1.6單元調(diào)試（1）單元調(diào)試是按水解決設(shè)計(jì)每個(gè)工藝單元進(jìn)行，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、厭氧單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元等不同規(guī)定進(jìn)行；（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基本上進(jìn)行，每個(gè)單元也許由幾臺(tái)不同設(shè)備和裝置構(gòu)成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)營(yíng)狀況，并應(yīng)能保證單元正常工作；（3）單元試車只能解決設(shè)備協(xié)調(diào)連動(dòng)，不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率規(guī)定，由于去除率涉及到工藝條件、菌種等諸多因素，需要在試運(yùn)營(yíng)中加以解決；（4）不同工藝單元應(yīng)有不同試車辦法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。1.7分段調(diào)試（1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，重要是按照水解決工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試一種方式；（2）普通分段調(diào)試重要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)營(yíng)指引手冊(cè)進(jìn)行。1.8接種菌種及培菌辦法1.8.1接種和培菌是針對(duì)運(yùn)用微生物生物消化功能工藝單元，如重要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，重要是對(duì)上述單元而言，接種和培菌普通都是同步進(jìn)行。1.8.2根據(jù)各工藝單元內(nèi)微生物種類不同，應(yīng)分別接種不同菌種。（1）厭氧工藝單元厭氧污泥重要來源于已有厭氧工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河淤污泥等，應(yīng)拉取當(dāng)天未加藥脫水后活性污泥；（2）水解工藝單元污泥可在厭氧單元培養(yǎng)好后逐漸引入；（3）好氧工藝單元好氧污泥重要來自都市污水解決廠，應(yīng)拉取當(dāng)天未加藥脫水后活性污泥。（4）缺氧工藝單元污泥可在好氧單元培養(yǎng)好后逐漸引入。1.8.3接種量大小可依照工藝設(shè)計(jì)規(guī)定，由工藝負(fù)荷和進(jìn)水有機(jī)濃度擬定各工藝單元污泥濃度，然后依照各工藝單元池容擬定所需投泥量。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧均可在規(guī)定期間正常啟動(dòng)。（1）厭氧污泥接種量普通不應(yīng)少于水量8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；（2）好氧污泥接種量普通應(yīng)不少于水量5%。1.8.4接種后需要進(jìn)行培菌，需要闡明是有培菌不需要接種，可直接運(yùn)用原污水進(jìn)行培菌。（1）生活污水培菌法時(shí)指在溫暖季節(jié)，先使曝氣池布滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)十小時(shí)后，即可開始進(jìn)水，引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，持續(xù)運(yùn)營(yíng)數(shù)天即可見活性污泥浮現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加某些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時(shí)期（特別初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量；（2）干泥接種培菌法是指取水質(zhì)相似已正常運(yùn)營(yíng)污水系統(tǒng)脫水后干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)，普通按曝氣池總?cè)芊e1％干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水，按上述辦法培菌，污泥即可不久形成并增長(zhǎng)至所需濃度；（3）數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法是指依照微生物生長(zhǎng)繁殖快特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝，分級(jí)擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池，此時(shí)可先在一種池中培菌。在少量接種條件下，在一種曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級(jí)；（4）工業(yè)廢水直接培菌法是指某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌。另一類工業(yè)廢水，營(yíng)養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營(yíng)養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，詳細(xì)狀況應(yīng)按不同水質(zhì)而定；（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌是指有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐漸引入，逐漸馴化方式進(jìn)行；（6）直接引進(jìn)種菌種培菌是指有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可運(yùn)用本地科研力量，運(yùn)用專業(yè)工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌，此法投資大，周期長(zhǎng)，只有特殊狀況才用。1.8.5啟動(dòng)時(shí)間受菌種、水溫、水質(zhì)等條件影響。（1）當(dāng)好氧工藝水溫不在15℃-30℃，碳、氮、磷營(yíng)養(yǎng)比不符合100:5:1，溶解氧不在2mg/L-4mg/L，PH值不在6-9范疇內(nèi)時(shí)；（2）厭氧工藝水溫不在各自需求范疇（常溫厭氧15-25℃，中溫厭氧30-35℃，高溫厭氧40-55℃），碳、氮、磷營(yíng)養(yǎng)比不符合（500-800）：5:1，PH不在6.5-7.2范疇內(nèi)時(shí)。以上兩種狀況下接種和啟動(dòng)均有一定困難，特別是冬季運(yùn)營(yíng)時(shí)更是如此。建議冬季運(yùn)營(yíng)時(shí)污泥分兩次投加，在水解和好氧池中各投加等量活性污泥（注意應(yīng)采用辦法防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，持續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查解決效果，在擬定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量持續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加剩余活性污泥，生化工藝才干正常啟動(dòng)。1.9培養(yǎng)馴化1.9.1培養(yǎng)條件及方式：普通來講，培養(yǎng)和馴化過程中微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生突變。培養(yǎng)時(shí)應(yīng)用生活污水作為培養(yǎng)水源，普通控制COD濃度不高于1000-1500mg/L為宜，溫度不低于20℃，采用持續(xù)或間歇培養(yǎng)，并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況，或者根據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同工藝辦法（活性污泥、生物膜等），觀測(cè)微生物生長(zhǎng)狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來判斷生化作用效果。（1）間歇培養(yǎng)法：污水注滿曝氣池；悶曝2—3天（只曝氣不進(jìn)水）；停止曝氣，靜沉1—1.5小時(shí)；進(jìn)入某些新鮮污水，水量約為曝氣池容積1/5；后來循環(huán)進(jìn)行悶曝、靜沉、進(jìn)水三過程，但每次進(jìn)水量應(yīng)比上次有所增長(zhǎng)，而每次悶曝時(shí)間應(yīng)比上次有所減少。當(dāng)污水溫度在15—20℃時(shí)，采用此種辦法通過15天左右可使曝氣池中污泥濃度超過1g/L以上，混合液污泥沉降比（SV30）可達(dá)15—20%。此時(shí)停止悶曝，持續(xù)進(jìn)水持續(xù)曝氣，并開始回流污泥。最初回流比應(yīng)當(dāng)小些，可以控制在25%左右，隨著污泥濃度增高，逐漸將回流比提高到設(shè)計(jì)值。（2）持續(xù)培養(yǎng)法：使污水直接通過活性污泥系統(tǒng)曝氣池和二沉池，持續(xù)進(jìn)水和出水；二沉池不排放剩余污泥，所有回流曝氣池，直到混合液污泥濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值為止。1.9.2馴化條件及方式：馴化應(yīng)在持續(xù)運(yùn)營(yíng)已見到效果狀況下，采用遞增污水進(jìn)水量方式，使微生物逐漸適應(yīng)新生活條件，遞增幅度大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同。普通來講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完畢，日遞增比例為5-10%；厭氧進(jìn)水遞增比例則要小諸多，普通應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不不不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范疇內(nèi)，不要產(chǎn)生太大波動(dòng)，在這種狀況下水量才可慢慢遞增。普通來講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)營(yíng)（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才干完畢。（1）異步馴化法：用生活污水或糞便水將活性污泥培養(yǎng)成熟后，再逐漸增長(zhǎng)工業(yè)廢水在混合液中比例，每變化一次配比，污泥濃度和解決效果下降不應(yīng)當(dāng)超過10%，并且通過7—10天運(yùn)營(yíng)后，能恢復(fù)到最佳值；（2）同步馴化法：用生活污水或糞便水培養(yǎng)活性污泥同步，就開始投加少量工業(yè)廢水，隨后逐漸提高工業(yè)廢水在混合液中比例。對(duì)于生化性較好、有毒成分較少、營(yíng)養(yǎng)也比較全面工業(yè)廢水，可以使用同步馴化法同步進(jìn)行污泥培養(yǎng)和馴化。否則，必要使用異步馴化法將培養(yǎng)和馴化完全分開。1.10全線調(diào)試1.10.1當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完畢后，解決系統(tǒng)中各工藝單元處在正常條件下，污水解決工藝全線貫通，此時(shí)可進(jìn)行全線連調(diào)。1.10.2按工藝單元順序，從第一種單元開始進(jìn)水直至最后一種單元出水，此時(shí)應(yīng)在進(jìn)出水過程中檢測(cè)每個(gè)單元運(yùn)營(yíng)過程中應(yīng)當(dāng)控制項(xiàng)目，如PH、COD、NH3N、Tp、MLSS、SV、SV30、ALK、VFA等，并依照分析檢測(cè)成果計(jì)算營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)投加量，擬定全線運(yùn)營(yíng)問題所在。對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定工藝單元，應(yīng)全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到工藝規(guī)定為止。1.10.3全線連調(diào)中，按檢測(cè)成果即可擬定調(diào)試重點(diǎn)，普通來講，重點(diǎn)都是生化單元。（1）要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口位置、布水、收水方式與否符合工藝設(shè)計(jì)規(guī)定；（2）進(jìn)一步檢查曝氣管道所有節(jié)點(diǎn)焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)；（3）進(jìn)一步檢查管道所有固定處通水后與否產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)；（4）對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量：厭氧工藝不容許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h內(nèi)，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在不大于0.5mg/L范疇內(nèi)；好氧工藝則應(yīng)保證DO不不大于2—4mg/L。超過上述規(guī)定將也許破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)。1.10.4持續(xù)調(diào)試后發(fā)生問題，應(yīng)慎重研究后，采用相應(yīng)補(bǔ)救辦法予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。普通來講，改進(jìn)辦法可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完畢驗(yàn)收為止。1.11試運(yùn)營(yíng)（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)營(yíng)；（2）試運(yùn)營(yíng)開始時(shí)，應(yīng)規(guī)定業(yè)主方正式派人參加，并在試運(yùn)營(yíng)中對(duì)業(yè)主方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)營(yíng)操作；（3）試運(yùn)營(yíng)時(shí)間普通為10--15天，試運(yùn)營(yíng)結(jié)束后，應(yīng)與業(yè)主方進(jìn)行系統(tǒng)交接。1.12自驗(yàn)檢測(cè)（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄；（2）持續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一種混合樣），分別在進(jìn)出水口持續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè),合格后即認(rèn)定自檢合格。1.13交驗(yàn)檢測(cè)（1）由施工方將自檢成果向業(yè)主方報(bào)告，業(yè)主方認(rèn)同后，由業(yè)主方寄出交驗(yàn)書面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)本地環(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門前來檢測(cè)；（2）施工方、業(yè)主方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測(cè)；（3）檢測(cè)報(bào)告完畢后，工程技術(shù)驗(yàn)收完畢。1.14竣工驗(yàn)收（1）由施工方向業(yè)主方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向業(yè)主方提供竣工資料；（2）由業(yè)主方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門組織驗(yàn)收；（3）正式辦理竣工驗(yàn)罷手續(xù)。2好氧活性污泥中常用環(huán)保術(shù)語(yǔ)解釋（1）ISO14000（環(huán)境管理原則）ISO14000系列原則是由國(guó)際原則化組織環(huán)境管理技術(shù)委員會(huì)制定環(huán)境管理原則，其指引思想是“全面管理、防止污染、持續(xù)改進(jìn)”，是環(huán)境管理思路與辦法創(chuàng)新。ISO14000有非常嚴(yán)格原則和條例，從購(gòu)進(jìn)原料開始到產(chǎn)品出廠每個(gè)生產(chǎn)工序和管理環(huán)節(jié)均有相應(yīng)核查原則，它從制度上嚴(yán)格地防止了污染物質(zhì)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生和保證污染物質(zhì)有效治理。ISO14000環(huán)境質(zhì)量認(rèn)證被稱為國(guó)際市場(chǎng)承認(rèn)“綠色護(hù)照”，誰(shuí)通過認(rèn)證，無(wú)疑就獲得了“國(guó)際通行證”。從環(huán)境管理原則角度出發(fā)，咱們不但要努力做好污染源末端廢水解決工作，實(shí)行科學(xué)環(huán)保管理，保證解決出水達(dá)標(biāo)排放；更應(yīng)當(dāng)化大力氣狠抓污染源前端清潔生產(chǎn)管理，防止污染，減少污染。廢水治理僅僅是ISO14000系列原則中一種某些。（2）COD（化學(xué)需氧量）化學(xué)需氧量（COD）是指廢水中能被氧化物質(zhì)在被化學(xué)氧化劑氧化時(shí)，所需要氧量，以氧毫克/升作為單位。COD分析中慣用氧化劑有高錳酸鉀（錳法CODMn）和重鉻酸鉀（鉻法CODCr），當(dāng)前慣用重鉻酸鉀法。廢水在強(qiáng)酸加熱沸騰回流條件下對(duì)有機(jī)物實(shí)行氧化，用硫酸銀作催化劑時(shí)可以使大多數(shù)有機(jī)物氧化率提高到85-95%。如果廢水中具有較高濃度氯根離子，應(yīng)當(dāng)用硫酸汞將氯離子屏蔽掉，以減少對(duì)COD測(cè)定干擾。（3）BOD5（生化需氧量）生化需氧量是指廢水在微生物存在下進(jìn)行生化降解五日內(nèi)所需要氧數(shù)量。它可以表征廢水被有機(jī)物污染限度，最慣用為五日生化需氧量，以BOD5表達(dá)。（4）COD和BOD5關(guān)系有有機(jī)物是可以被生物氧化降解（如葡萄糖和乙醇），有有機(jī)物只能某些被生物氧化降解（如甲醇），而有有機(jī)物是不能被生物氧化降解并且還具備毒性（如銀杏酚、銀杏酸、某些表面活性劑）。因而，咱們可以把水中有機(jī)物提成兩個(gè)某些，即可以生化降解有機(jī)物和不可生化降解有機(jī)物。普通以為COD基本上可表達(dá)水中所有有機(jī)物，而BOD為水中可以生物降解有機(jī)物，因而COD與BOD差值可以表達(dá)廢水中生物不可降解某些有機(jī)物。（5）B/C意義B/C是BOD5與COD比值縮寫，該比值可以表達(dá)廢水可生化降解特性。如果CODNB表達(dá)COD中不可生物降解某些，則廢水中不可為微生物降解有機(jī)物所占比例可用CODNB/COD表達(dá)。BOD5/COD與CODNB/COD之間有如下表所示關(guān)系：CODNB/COD0.10.20.30.40.50.60.70.8BOD5/COD0.520.460.410.350.290.230.170.12當(dāng)BOD5/COD≥0.45時(shí)，不可生物降解有機(jī)物僅僅占所有有機(jī)物20%如下，而當(dāng)BOD5/COD≤0.2時(shí)，不可生物降解有機(jī)物已占所有有機(jī)物60%以上。因而，BOD5/COD值經(jīng)常被作為有機(jī)物生物降解性能評(píng)價(jià)指標(biāo)。BOD5/COD0.45易生物降解BOD5/COD0.30可生物降解BOD5/COD0.30較難生物降解BOD5/COD0.20較以難生物降解（6）與微生物活動(dòng)關(guān)于因素微生物活動(dòng)受各種環(huán)境因素影響，如溫度、pH值、溶解氧、氧化還原電位、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、負(fù)荷、有毒物質(zhì)、滲入壓等，如果環(huán)境條件不正常，會(huì)影響微生物生命活動(dòng)，甚至發(fā)生變異或死亡。（7）溫度在廢水生物解決中，微生物最適當(dāng)溫度范疇普通為15-30℃，最高溫度在37-43℃，當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，微生物將不再生長(zhǎng)。在適當(dāng)溫度范疇內(nèi)，溫度每提高10℃，微生物代謝速率會(huì)相應(yīng)提高，COD去除率也會(huì)提高10%左右；相反，溫度每減少10℃，COD去除率會(huì)減少10%，因而在冬季時(shí)，COD生化去除率會(huì)明顯低于其他季節(jié)。（8）pHpH事實(shí)上是水溶液中酸堿度一種表達(dá)辦法。平時(shí)咱們經(jīng)常習(xí)慣于用百分濃度來表達(dá)水溶液酸堿度，如1%硫酸溶液或1%堿溶液，但是當(dāng)水溶液酸堿度很小很小時(shí)，如果再用百分濃度來表達(dá)則太麻煩了，這時(shí)可用pH來表達(dá)。pH應(yīng)用范疇在0-14之間，當(dāng)pH＝7時(shí)水呈中性；pH＜7時(shí)水呈酸性，pH愈小，水酸性愈大；當(dāng)pH＞7時(shí)水呈堿性，pH愈大，水堿性愈大。世界上所有生物是離不開水，但是適當(dāng)于生物生存pH值范疇往往是非常狹小,因而國(guó)家環(huán)保局將解決出水pH值嚴(yán)格地規(guī)定在6-9之間。水中pH值檢測(cè)經(jīng)常使用pH試紙，也有用儀器測(cè)定，如pH測(cè)定儀。（9）溶解氧（DO）溶解在水體中氧被稱溶解氧,不同微生物對(duì)溶解氧規(guī)定是不同樣。好氧微生物需要供應(yīng)充分溶解氧，普通來說，溶解氧應(yīng)維持在3mg/L為宜，最低不應(yīng)低于2mg/L；兼氧微生物規(guī)定溶解氧范疇在0.2-2.0mg/L之間；而厭氧微生物規(guī)定溶解氧范疇在0.2mg/L如下。好氧細(xì)菌以分子氧作為生物氧化過程電子受體，因而在有氧狀況下才干生長(zhǎng)和繁殖。好氧性自養(yǎng)菌在呼吸過程中以還原態(tài)無(wú)機(jī)物氨氮、硫化氫等為底物,好氧性異養(yǎng)菌則以有機(jī)物為底物,好氧呼吸過程中，底物氧化較充分，獲得能量也較多；厭氧性細(xì)菌生長(zhǎng)不需要分子氧；兼性細(xì)菌有氧時(shí)以氧為電子受體進(jìn)行好氧呼吸，無(wú)氧時(shí)則以代謝中間產(chǎn)物為受氫體進(jìn)行發(fā)酵作用。（10）氧化還原電位專性好氧微生物規(guī)定氧化還原電位環(huán)境為+300—+400mV；普通專性好氧微生物規(guī)定氧化還原電位環(huán)境為-200—-250mV；專性厭氧甲烷菌規(guī)定氧化還原電位環(huán)境為-300—-400mV，最適當(dāng)-330mV；兼性微生物在+100mV以上進(jìn)行好氧呼吸，在+100mV如下進(jìn)行無(wú)氧呼吸。氧化還原電位除了受水中溶解氧濃度和pH值影響外，向水中投加抗壞血酸（Vc）、硫二乙醇鈉、二硫蘇糖醇、谷胱甘肽、硫化氫及金屬鐵還原劑可以使水中氧化還原電位維持在較低水平。硫化氫可以將其減少至-300mV，鐵可以將其維持在-400mV。（11）營(yíng)養(yǎng)元素碳、氮、磷之間比例微生物像動(dòng)物植物同樣也需要必要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)才可以生長(zhǎng)繁殖，微生物所需要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)重要是指碳（C）、氮（N）、磷（P），廢水中重要營(yíng)養(yǎng)元素構(gòu)成比例有一定規(guī)定，對(duì)于好氧生化普通為C:N:P＝100:5:1（重量比）。（12）污泥負(fù)荷F/M(Ns）進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷可分為污泥負(fù)荷和容積負(fù)荷兩種，曝氣池內(nèi)單位重量活性污泥在單位時(shí)間內(nèi)承受有機(jī)物數(shù)量即為污泥負(fù)荷，單位是kgBOD5/(kgMLSS·d)。（13）容積負(fù)荷F/V（Nv）單位有效曝氣體積在單位時(shí)間內(nèi)承受有機(jī)物數(shù)量，單位是kgBOD5/(m3·d)。（14）沖擊負(fù)荷在短時(shí)間內(nèi)污水解決設(shè)施進(jìn)水負(fù)荷超過設(shè)計(jì)值或正常運(yùn)營(yíng)值狀況，可以是水力沖擊負(fù)荷，也可以是有機(jī)沖擊負(fù)荷。（15）滲入壓微生物單位構(gòu)造是細(xì)胞，細(xì)胞壁相稱于半滲入膜，在氯離子濃度不大于等于mg/L時(shí)，細(xì)胞壁可承受滲入壓為0.5-1.0大氣壓，雖然加上細(xì)胞壁和細(xì)胞質(zhì)膜有一定堅(jiān)韌性和彈性，細(xì)胞壁可承受滲入壓也不會(huì)不不大于5-6大氣壓。但當(dāng)水溶液中氯離子濃度在5000mg/L以上時(shí)，滲入壓大概將增大至10-30大氣壓，在這樣大滲入壓下，微生物體內(nèi)水分子會(huì)大量滲入到體外溶液中，導(dǎo)致細(xì)胞失水而發(fā)生質(zhì)壁分離，嚴(yán)重者微生物死亡。工程經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表白：當(dāng)廢水中氯離子濃度不不大于mg/L時(shí)，微生物活性將受到抑止，COD去除率會(huì)明顯下降；當(dāng)廢水中氯離子濃度不不大于8000mg/L時(shí)，會(huì)導(dǎo)致污泥體積膨脹，水面泛出大量泡沫，微生物會(huì)相繼死亡。但是，通過長(zhǎng)期馴化，微生物會(huì)逐漸適應(yīng)在高濃度鹽水中生長(zhǎng)繁殖。當(dāng)前已有人馴化出可以適應(yīng)10000mg/L以上氯離子或硫酸根濃度微生物。但是，滲入壓原理告訴咱們，已經(jīng)適應(yīng)在高濃度鹽水中生長(zhǎng)繁殖微生物，細(xì)胞液含鹽濃度是很高，一旦當(dāng)廢水中鹽分濃度較低或很低時(shí)，廢水中水分子會(huì)大量滲入微生物體內(nèi)，使微生物細(xì)胞發(fā)生膨脹，嚴(yán)重者破裂死亡。因而，通過長(zhǎng)期馴化并能逐漸適應(yīng)在高濃度鹽水中生長(zhǎng)繁殖微生物，對(duì)生化進(jìn)水中鹽分濃度規(guī)定始終保持在相稱高水平，不能忽高忽低，否則微生物將會(huì)大量死亡。（16）活性污泥從微生物角度來看，生化池中污泥是由各種各樣有生物活性微生物構(gòu)成一種生物群體。由好氧菌為主體微生物群體形成絮狀絨粒，絨粒直徑普通為0.02—0.2mm，含水率普通在99.2%—99.8%。成熟活性污泥具備良好凝聚沉淀性能，其中具有大量菌膠團(tuán)和纖毛蟲原生動(dòng)物，如鐘蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等，并可以使BOD5去除率達(dá)到90%左右。正常生長(zhǎng)活性污泥呈茶褐色，菌膠團(tuán)絮體發(fā)育良好，個(gè)體大小適當(dāng)，稍具泥土味。活性污泥由有機(jī)物和無(wú)機(jī)物構(gòu)成，普通有機(jī)成分75—85%，無(wú)機(jī)成分僅占15—25%。活性污泥中細(xì)菌重要有菌膠團(tuán)和絲狀細(xì)菌，它們構(gòu)成了活性污泥骨架，微型動(dòng)物附著生長(zhǎng)于其上或游弋于其間，形成具備很強(qiáng)吸附、分解有機(jī)物能力絮凝體，即活性污泥。具備良好構(gòu)造活性污泥是以絲狀菌為骨架，菌膠團(tuán)附著于其上而形成，構(gòu)造絲狀菌喜低氧狀態(tài)，在菌膠團(tuán)附著下，不斷生長(zhǎng)伸長(zhǎng)，形成條狀和網(wǎng)狀污泥；沒有絲狀菌為骨架絮體顆粒很小，附著于累枝蟲等原生動(dòng)物尸體上絮體易產(chǎn)生反硝化作用，它們都易隨二沉池出水流失。構(gòu)造絲狀菌與菌膠團(tuán)在活性污泥中形成共生關(guān)系，而非拮抗關(guān)系，活性污泥系統(tǒng)穩(wěn)定得益于大環(huán)境中微生態(tài)群落相對(duì)穩(wěn)定?；钚晕勰嘣鲩L(zhǎng)規(guī)律有適應(yīng)階段（調(diào)節(jié)階段）、對(duì)數(shù)增長(zhǎng)階段、減速階段和內(nèi)源代謝階段?；钚晕勰嗤庥^似棉絮狀，亦稱絮粒或絨粒，有良好沉降性能。正常活性污泥呈黃褐色。供氧曝氣局限性，也許有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭；溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。（17）活性污泥評(píng)價(jià)在活性污泥法中，評(píng)價(jià)活性污泥生長(zhǎng)狀況指標(biāo)除了直接用顯微鏡觀測(cè)生物相外，慣用評(píng)價(jià)指標(biāo)尚有混合液懸浮固體（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）、污泥沉降比（SV30）和污泥沉降指數(shù)（SVI）等。（18）混合液懸浮固體（MLSS）混合液懸浮固體（MLSS）亦稱為污泥濃度，它是指單位體積生化池混合液所含干污泥重量，單位為毫克/升，用來表征活性污泥濃度。它涉及有機(jī)物和無(wú)機(jī)物兩某些，是具備活性微生物、微生物自身氧化殘留物、吸附在污泥上不能被生物降解有機(jī)物和無(wú)機(jī)物四者總量。普通來說SBR生化池內(nèi)MLSS值控制在-4000mg/L左右為宜。（19）混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）是指單位體積生化池混合液所含干污泥中可揮發(fā)性物質(zhì)重量，單位也是毫克/升，由于它不涉及活性污泥中無(wú)機(jī)物，因而能較確切地代表活性污泥中微生物數(shù)量。（20）污泥沉降比（SV30）污泥沉降比（SV30）是指曝氣池內(nèi)混合液在1000毫升量筒中，靜止沉淀30分鐘后，沉淀污泥與混合液之體積比（%），因而用SV30來表達(dá)。普通來說生化池內(nèi)SV30在20-40%之間，污泥沉降比測(cè)定比較簡(jiǎn)樸，是評(píng)估活性污泥重要指標(biāo)之一，它常被用于控制剩余污泥排放和及時(shí)反映污泥膨脹等異常現(xiàn)象。顯然，SV30與污泥濃度也關(guān)于系。（21）污泥指數(shù)（SVI）污泥指數(shù)（SVI）全稱為污泥容積指數(shù)，即曝氣池混合液經(jīng)30min沉淀后，沉淀污泥中相應(yīng)1克干污泥所占沉淀污泥體積毫升數(shù)，單位為毫升/克，其計(jì)算公式為：SVI＝30min后沉淀污泥體積（mL/L）/MLss（g/L）。SVI剔除了污泥濃度因素影響，更能反映活性污泥凝聚性和沉降性，比SV30值能更精確評(píng)價(jià)和反映活性污泥凝聚、沉淀性能。SVI值過低闡明污泥顆粒細(xì)小，無(wú)機(jī)物含量高，缺少活性；SVI值過高闡明污泥沉降性能較差，將要發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生污泥膨脹。普通以為，SVI不大于100mL/g，沉降性能好；SVI在100mL/g和200mL/g之間，沉降性能普通；SVI不不大于200mL/g，沉降性能不好。都市污水SVI值普通介于70—100mL/g之間，而有些工業(yè)廢水SVI值常年在200—300mL/g之間，也能維持較好運(yùn)營(yíng)效果。對(duì)于高濃度活性污泥系統(tǒng)，雖然沉降性能較差，由于其MLSS較高，因而其SVI值也不會(huì)很高。(22)活性污泥培養(yǎng)和馴化活性污泥培養(yǎng)是指在一定環(huán)境條件下于曝氣池中通過接種污泥形成解決廢水所需微生物濃度和種類。活性污泥馴化是指使可降解廢水中有機(jī)污染物微生物數(shù)量增長(zhǎng)，不能降解則逐漸裁減，最后使污泥達(dá)到具備解決某種廢水優(yōu)勢(shì)菌種正常濃度和負(fù)荷，并有較好解決效果。（23）污泥泥齡（SRT）泥齡又稱固體停留時(shí)間，指生物體（污泥）在解決構(gòu)筑物內(nèi)平均駐留時(shí)間，單位普通為d。泥齡=（曝氣池內(nèi)活性污泥量+二沉池污泥量+回流系統(tǒng)污泥量）/（每天排放剩余污泥量+二沉池出水每天帶走污泥量），也就是：泥齡=曝氣池內(nèi)活性污泥量/每天排放剩余污泥量。（24）剩余污泥(SRT)在生化解決過程中，活性污泥中微生物不斷地消耗著廢水中有機(jī)物質(zhì)，被消耗有機(jī)物質(zhì)中，一某些有機(jī)物質(zhì)被氧化以提供微生物生命活動(dòng)所需能量，另一某些有機(jī)物質(zhì)則被微生物運(yùn)用以合成新細(xì)胞質(zhì)，從而使微生物繁衍生殖，微生物在新陳代謝同步，又有一某些老微生物死亡，故產(chǎn)生了剩余污泥。（25）水力停留時(shí)間（HRT）水力停留時(shí)間是指待解決污水在反映器內(nèi)平均停留時(shí)間，也就是污水與生物反映器內(nèi)微生物作用平均反映時(shí)間,是為保證微生物完畢代謝降解有機(jī)物所提供時(shí)間，實(shí)質(zhì)上是為保證微生物能在生物解決系統(tǒng)內(nèi)增殖并占優(yōu)勢(shì)地位且保持足夠生物量所提供時(shí)間。因而，如果反映器有效容積為V，則：HRT=V/Q(h)，即水力停留時(shí)間等于反映器有效容積與進(jìn)水流量之比。在老式活性污泥法中，水力停留時(shí)間很大限度上決定了污水解決限度，由于它決定了污泥停留時(shí)間；而在MBR膜生物反映器中，由于膜分離作用，使得微生物被完全阻隔在了反映池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間和污泥齡完全分離。（26）總氮總氮是水中各種形態(tài)無(wú)機(jī)氮和有機(jī)氮總量，涉及NO3-、NO2-和NH4+等無(wú)機(jī)氮和蛋白質(zhì)、氨基酸和有機(jī)胺等有機(jī)氮，以每升水含氮毫克數(shù)計(jì)算，常被用來表達(dá)水體受營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)污染限度。水中總氮含量是衡量水質(zhì)重要指標(biāo)之一，其測(cè)定有助于評(píng)價(jià)水體被污染和自凈狀況。地表水中氮、磷物質(zhì)超標(biāo)時(shí)，微生物大量繁殖，浮游生物生長(zhǎng)旺盛，浮現(xiàn)富營(yíng)養(yǎng)化狀態(tài)。（27）氨氮氨氮是指水中以游離氨（NH3）和銨離子（NH4+）形式存在氮，水中氨氮含量增高是指以游離氨或銨離子形式存在化合氮增高。氨氮是水體中營(yíng)養(yǎng)素，可導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象產(chǎn)生，是水體中重要耗氧污染物，對(duì)魚類及某些水生生物有毒害。（28）凱氏氮?jiǎng)P氏氮=有機(jī)氮+氨氮（29）氨化作用在氨化菌作用下，有機(jī)氮被分解轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮即氨氮過程，這一過程稱為有機(jī)氮氨化過程。氨化過程很容易進(jìn)行，無(wú)論是在好氧還是在厭氧，中性、堿性還是酸性條件下都能進(jìn)行，只是作用微生物種類和強(qiáng)弱不同，只有當(dāng)環(huán)境中存在一定濃度酚或木質(zhì)素-蛋白質(zhì)復(fù)合物時(shí)，才會(huì)制止氨化作用進(jìn)行。（30）總磷總磷是水樣經(jīng)消解后將各種形態(tài)磷轉(zhuǎn)變成正磷酸鹽后測(cè)定成果，以每升水樣含磷毫克數(shù)計(jì)量。水中磷可以元素磷、正磷酸鹽、縮合磷酸鹽、焦磷酸鹽、偏磷酸鹽和有機(jī)團(tuán)結(jié)合磷酸鹽等形式存在，其重要來源為生活污水、化肥、有機(jī)磷農(nóng)藥及近代洗滌劑所用磷酸鹽增潔劑等。磷酸鹽會(huì)干擾水廠中混凝過程，水體中磷是藻類生長(zhǎng)需要一種核心元素，過量磷是導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化和海灣浮現(xiàn)赤潮重要因素。（31）內(nèi)源呼吸在正常狀況下，微生物運(yùn)用外界供應(yīng)能源進(jìn)行呼吸叫外源性呼吸。如果在外界營(yíng)養(yǎng)狀況不是較好時(shí)候，為了形成芽孢或其她休眠體，消耗內(nèi)在儲(chǔ)存物質(zhì)以完畢重要生命活動(dòng)，就叫內(nèi)源呼吸。3好氧活性污泥系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)調(diào)度在運(yùn)營(yíng)管理中，經(jīng)常要進(jìn)行運(yùn)營(yíng)調(diào)度，對(duì)一定水質(zhì)水量污水，擬定投運(yùn)幾條曝氣池、幾座二沉池、幾臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，以及多大回流能力，每天要排放多少污泥。3.1擬定水量和水質(zhì)

測(cè)定污水流量Q，對(duì)入流污水污染物進(jìn)行定性和定量分析，擬定入流污水水量和水質(zhì)。3.2擬定有機(jī)負(fù)荷F/M（NS)應(yīng)結(jié)合本廠運(yùn)營(yíng)實(shí)踐，借助某些實(shí)驗(yàn)手段，選取最佳F/M值。普通來說，污水溫度較高時(shí)，F(xiàn)/M可高某些；反之，溫度較低時(shí)，F(xiàn)/M應(yīng)低某些。對(duì)出水水質(zhì)規(guī)定較高時(shí)，F(xiàn)/M應(yīng)低某些；反之，可高某些。老式活性污泥工藝F/M普通在0.2-0.5kgBOD5/(kgMLVSS﹒d)范疇內(nèi)。3.3擬定混合液污泥濃度（MLVSS）MLVSS值取決于曝氣系統(tǒng)供氧能力，以及二沉池泥水分離能力。從降解污染物質(zhì)角度來看，MLVSS應(yīng)盡量高某些，但當(dāng)MLVSS太高時(shí)，規(guī)定混合液DO值也就越高。前已述及，在同樣供氧能力時(shí)，維持較高DO值需要較多空氣量，而某些解決廠曝氣系統(tǒng)難以達(dá)到規(guī)定。此外，當(dāng)MLVSS太高時(shí)，規(guī)定二沉池有較強(qiáng)泥水分離能力，某些解決廠二沉池表面積相對(duì)較小，難以提供充分泥水分離能力。因而，應(yīng)依照解決廠實(shí)際狀況，擬定一種最大MLVSS值，普通在1500-3000mg/L之間。3.4擬定曝氣池投運(yùn)數(shù)量

可用此式計(jì)算：n=Q·BODi÷F/M·MLVSS·Va式中n—－曝氣池?cái)?shù)量，個(gè)；Q――污水解決量，m3/d；BODi――入流污水BOD濃度,g/L；F/M――污泥負(fù)荷，kgBOD/(kgMLVSS﹒d)；MLVSS――混合液揮發(fā)固體濃度；Va――每條曝氣池有效容積。從式中可以看出，有機(jī)負(fù)荷F/M值越低，投運(yùn)曝氣池?cái)?shù)量就越多。同樣，MLVSS越低，需要投運(yùn)曝氣池?cái)?shù)也越多。3.5核算曝氣時(shí)間（Ta）

可用此式計(jì)算：Ta=Va·n/Q式中n－－投運(yùn)曝氣池?cái)?shù)量，個(gè)；Va――每條曝氣池有效容積，m3；Q――污水解決量，m3/d。曝氣時(shí)間即污水在曝氣池內(nèi)名義停留時(shí)間，不能太短，否則，難以保證解決效果。對(duì)于一定水質(zhì)水量污水，當(dāng)控制F/M在某一定值時(shí)，采用較高M(jìn)LVSS運(yùn)營(yíng)，往往會(huì)浮現(xiàn)Ta太短現(xiàn)象。如Ta太短，即污水沒有充分曝氣時(shí)間，污水中污染物質(zhì)沒有充分時(shí)間被活性污泥吸附降解，雖然F/M很低，MLVSS很高，也不會(huì)得到較好解決效果。因而，運(yùn)營(yíng)中應(yīng)核算Ta值，使其不不大于容許最小值。固然，Ta普通狀況下也沒有必要太大。當(dāng)Ta太小時(shí)，可以減少M(fèi)LVSS值，增長(zhǎng)投運(yùn)池?cái)?shù)。老式活性污泥工藝普通控制Ta在6—9h之間，最低不能不大于5h。3.6擬定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)

可用此式計(jì)算：n=fo·Q·BODi/300Ea·Qa式中Qa－－單臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)日供風(fēng)量，m3/d；Q――污水解決量，m3/d；BODi――入流污水BOD濃度，g/L；fo－－耗氧系數(shù)，kgO2/kgBOD；Ea－－空氣擴(kuò)散器充氧效率，%。耗氧系數(shù)指單位BOD5被去除所消耗氧量，與F/M關(guān)于，當(dāng)F/M在0.2—0.5kgBOD/(kgMLVSS﹒d)時(shí)，fo可取1.0；當(dāng)F/M不大于0.15kgBOD/(kgMLVSS﹒d)時(shí)，fo可取1.1—1.2?？諝鈹U(kuò)散器充氧系數(shù)普通取7—15%之間。運(yùn)營(yíng)中應(yīng)依照實(shí)際狀況，逐漸擬定fo值和Ea值。為滿足曝氣池末端污泥保持混合懸浮狀態(tài)，普通還應(yīng)保持曝氣池面曝氣量不不大于2.2m3/m2﹒h。3.7擬定二沉池水力表面負(fù)荷（qh）

可用此式計(jì)算：qh=Qmax/Ac式中qh－－水力表面負(fù)荷，m3/m2﹒h；Qmax－－最大時(shí)污水流量，m3/h；Ac－－所有沉淀池表面面積之和，m2。每平方米表面積單位時(shí)間內(nèi)通過污水體積數(shù)，單位普通以m3/m2﹒h表達(dá)。qh事實(shí)上代表速度，其單位可表達(dá)為m/h。當(dāng)污水中懸浮顆粒下沉速度u值滿足u>qh時(shí)，該類顆粒會(huì)在沉淀池中所有沉淀；而當(dāng)u<qh時(shí)，僅有一某些可以沉淀去除。可見qh越小，泥水分離效果越好，普通控制qh不不不大于1.5m3/m2·h。3.8擬定二沉池投運(yùn)數(shù)量

可用此式計(jì)算：n=Qmax/qh·Ac式中n－－二沉池投運(yùn)數(shù)量,座；qh－－水力表面負(fù)荷m3/m2﹒h；Ac－－單座二沉池表面積，m2；Qmax――最大時(shí)污水流量，m3/h。3.9擬定外回流比（R）

外回流目是為了控制曝氣池混合液污泥濃度，回流比為每小時(shí)回流量與進(jìn)水量比值。外回流比R是運(yùn)營(yíng)過程中一種調(diào)節(jié)參數(shù)，前已述及，R應(yīng)在運(yùn)營(yíng)過程中依照需要加以調(diào)節(jié)，但R最大值受二沉池泥水分離能力、曝氣池溶解氧供應(yīng)限制，此外，R太大，會(huì)增大二沉池底流流速，干擾沉降。在運(yùn)營(yíng)調(diào)度中，應(yīng)擬定一種最大回流比R，以此作為調(diào)度基本。老式活性污泥工藝最大回流比可按100%考慮。3.10核算二沉池固體表面負(fù)荷（qs）

每座二沉池qs可用此式計(jì)算：qs=(1+R)·Q·MLSS/Ac·n式中qs－－固體表面負(fù)荷，kg/m2﹒d；n－－二沉池投運(yùn)數(shù)量,座；Q――污水解決量，m3/d；Ac－－單座二沉池表面積，m2；R――外回流比，%；Q――污水解決量，m3/d。在運(yùn)營(yíng)中，當(dāng)固體表面負(fù)荷超過最大容許值時(shí)，將會(huì)使二沉池泥水分離困難，也難以得到較好濃縮效果。老式活性污泥工藝普通控制qs不不不大于100kg/m2﹒d，否則應(yīng)減少回流比R，或減少M(fèi)LSS，也可以增長(zhǎng)投運(yùn)二沉池?cái)?shù)量。3.11核算二沉池出水堰板溢流負(fù)荷（qw）

可用此式計(jì)算：qw=Q/Lw·n式中qw－－出水堰板溢流負(fù)荷，m3/m﹒h；n－－二沉池投運(yùn)數(shù)量；Lw－－每座二沉池出水堰板總長(zhǎng)度；Q――污水解決量，m3/h。當(dāng)老式活性污泥工藝二沉池采用三角堰板出水時(shí)，普通控制qw不不不大于10m3/m﹒h，否則應(yīng)增長(zhǎng)二沉池投運(yùn)數(shù)量。對(duì)于輔流式二沉池來說，在控制qh滿足規(guī)定前提下，二沉池直徑較大時(shí)，qw普通都遠(yuǎn)不大于10m3/(m﹒h)。4運(yùn)營(yíng)過程中各工藝單元控制4.1二沉池控制4.1.1污泥狀態(tài)觀測(cè)：重要觀測(cè)二沉池泥面高低、上清液透明限度，有無(wú)漂泥，漂泥粒大小等。（1）上清液清澈透明：運(yùn)營(yíng)正常，污泥狀態(tài)良好；（2）上清液混濁：負(fù)荷高，污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹底；（3）泥面上升：污泥膨脹，污泥沉降性差；（4）污泥成層上?。何勰嘀卸?；（5）大塊污泥上浮：沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐敗；（6）細(xì)小污泥漂浮：水溫過高、C／N不適、營(yíng)養(yǎng)局限性等因素導(dǎo)致污泥解絮。4.1.2回流污泥量調(diào)節(jié)（外回流）（1）依照二沉池泥位調(diào)節(jié)：避免因二沉池泥位過高導(dǎo)致污泥流失現(xiàn)象，出水水質(zhì)較穩(wěn)定，缺陷是回流污泥濃度不穩(wěn)定；（2）依照污泥沉降體積擬定回流比：R=SV/(100-SV)（SV為30min后沉降體積），簡(jiǎn)樸而迅速，具備較強(qiáng)操作性，缺陷是當(dāng)污泥沉降性能較差，即污泥沉降比SV較高時(shí)，就需要提高污泥回流量，會(huì)使回流污泥濃度下降；（3）依照回流污泥濃度和混合液污泥濃度調(diào)節(jié)：R=MLSS/(RSSS-MLSS)，缺陷是曝氣池混合液污泥濃度采用烘干法，需要時(shí)間較長(zhǎng)，普通作為回流比校核辦法；（4）依照污泥沉降曲線，擬定特定污水解決廠活性污泥最佳沉降比，再通過調(diào)節(jié)污泥回流量使污泥在二沉池停留時(shí)間正好等于這種污泥通過沉降達(dá)到最大濃度時(shí)間，此時(shí)回流污泥濃度最大，而回流量最小。此辦法簡(jiǎn)樸易行，特別合用于反硝化脫氮除磷工藝。4.1.3剩余污泥排放量控制（1）泥齡控制:剩余污泥排放量=曝氣池混合液污泥量/（泥齡*回流污泥濃度）-二沉池出水污泥量；（2）污泥濃度控制:曝氣池混合液污泥濃度普通均有個(gè)最佳值，如果高于此值，必要及時(shí)排泥。剩余污泥排放量=曝氣池內(nèi)混合液污泥濃度與抱負(fù)濃度之差*曝氣池容積/回流污泥濃度；（3）污泥負(fù)荷控制:按照曝氣池內(nèi)污泥量不變?cè)瓌t，依照污泥負(fù)荷計(jì)算污泥產(chǎn)量，并將新產(chǎn)生污泥所有從系統(tǒng)中排放出去。剩余污泥排放量=(曝氣池內(nèi)混合液污泥量-進(jìn)水BOD量/污泥負(fù)荷)/回流污泥濃度；（4）污泥沉降比控制:當(dāng)測(cè)得污泥沉降比SV30增大后，也許是污泥濃度增長(zhǎng)所致，也也許是污泥沉降性能變差所致，不論哪種狀況都應(yīng)當(dāng)及時(shí)排出剩余污泥，保證SV30相對(duì)穩(wěn)定。4.1.4污泥回流系統(tǒng)控制（1）保持回流量恒定；（2）保持剩余污泥排放量恒定；（3）回流比和回流量均隨時(shí)調(diào)節(jié)。4.2曝氣池控制4.2.1曝氣量觀測(cè)（1）曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷恰當(dāng)，運(yùn)營(yíng)正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫；（2）曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表白液面下有曝氣管或氣孔堵塞；（3）液面翻騰不均勻，闡明有死角；（4）污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；（5）泡沫呈白色，且數(shù)量多，闡明水中洗滌劑多；（6）泡沫呈茶色、灰色闡明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增長(zhǎng)排泥；（7）泡沫呈其他顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4.2.2污泥觀測(cè)：生化解決中除規(guī)定污泥有很強(qiáng)“活性“，除具備很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外，還規(guī)定有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行泥水分離。（1）污泥沉降比（SV30）體積少，沉降性好，都市污水廠SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小關(guān)于，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量關(guān)于，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好；（2）污泥體積指數(shù)（SVI）比SV30值能更精確評(píng)價(jià)和反映活性污泥凝聚、沉淀性能。SVI值過低闡明污泥顆粒細(xì)小，無(wú)機(jī)物含量高，缺少活性；SVI值過高闡明污泥沉降性能較差，將要發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生污泥膨脹。都市污水SVI值普通介于70—100之間，普通以為SVI不大于100，沉降性能好；SVI在100和200之間，沉降性能普通；SVI不不大于200，沉降性能不好。（3）混合液懸浮物濃度（MLSS）用來表征活性污泥濃度，它涉及有機(jī)物和無(wú)機(jī)物兩某些，普通來說生化池內(nèi)MLSS值控制在-4000mg/L左右為宜；混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）由于不涉及活性污泥中無(wú)機(jī)物，因而能較確切地代表活性污泥中微生物數(shù)量。4.2.3水質(zhì)檢測(cè)通過測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來指引運(yùn)營(yíng)，BOD／COD之值是衡量生化性能重要指標(biāo)，BOD／COD≥0.25表達(dá)可生化性好，BOD／COD≤0.1表達(dá)生化性差。進(jìn)、出水BOD／COD值相比變化不大，BOD也高，表達(dá)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)不正常；反之，出水BOD／COD值比進(jìn)水BOD／COD值下降快，闡明運(yùn)營(yíng)正常。4.2.4其她影響因素（1）維持曝氣池適當(dāng)溶解氧，普通控制在1－4mg/L，正常狀態(tài)下監(jiān)測(cè)曝氣池出水端DO為2mg/L為宜；（2）保持水中適當(dāng)營(yíng)養(yǎng)比，C（BOD）：N：P＝100：5：1；（3）維持系統(tǒng)中污泥適當(dāng)數(shù)量，控制污泥回流比，根據(jù)不同運(yùn)營(yíng)方式，外回流比在0－100％之間，普通不少于30－50％，內(nèi)回流比在200-400%之間，普通不少于200%。5運(yùn)營(yíng)過程中污泥膨脹、污泥上浮、產(chǎn)生泡沫因素、類型及其控制5.1污泥膨脹由于工藝控制不當(dāng)，進(jìn)水水質(zhì)變化以及環(huán)境因素變化等因素會(huì)導(dǎo)致污泥膨脹、生物相異常、污泥上浮、生物泡沫浮現(xiàn)等生物異常現(xiàn)象，這些問題如不及時(shí)解決，最后都會(huì)導(dǎo)致出水質(zhì)量減少。污泥膨脹是活性污泥常用一種異?，F(xiàn)象，系指活性污泥由于某種因素變化，產(chǎn)生沉降性能惡化，不能在二沉池內(nèi)進(jìn)行正常泥水分離，污泥隨出水流失。發(fā)生污泥膨脹后來，流出污泥會(huì)使出水SS超標(biāo)，如不及時(shí)采用控制辦法，污泥繼續(xù)流失會(huì)使曝氣池微生物量銳減，不能滿足分解污染物需要，從而最后導(dǎo)致出水BOD5也超標(biāo)。活性污泥SVI值在100左右時(shí)，其沉降性能最佳，當(dāng)SVI超過150時(shí)，預(yù)示著活性污泥即將或已經(jīng)處在膨脹狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)予以注重。在沉降實(shí)驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)區(qū)域沉降速度低于0.6m/h，也應(yīng)引起注重。在活性污泥鏡檢中，如發(fā)現(xiàn)絲狀菌豐度逐漸增大至（d）級(jí)時(shí)，應(yīng)予以注重，至（e）級(jí)時(shí)污泥處在膨脹狀態(tài)，絲狀菌豐度至（f）級(jí)時(shí)，闡明污泥處在嚴(yán)重膨脹狀態(tài)。5.1.1污泥膨脹類型總體上分為兩大類：絲狀菌膨脹和非絲狀菌膨脹。前者系活性污泥絮體中絲狀菌過度繁殖，導(dǎo)致膨脹；后者系菌膠團(tuán)細(xì)菌自身生理活動(dòng)異常產(chǎn)生膨脹。5.1.2不同類型污泥膨脹成因5.1.2.1絲狀菌膨脹存在條件及成因：正?；钚晕勰嘀卸季哂幸欢拷z狀菌，它是形成活性污泥絮體骨架材料。活性污泥中絲狀菌數(shù)量太少或沒有，則形不成大絮體，沉降性能不好；絲狀菌過度繁殖，則形成絲狀菌污泥膨脹。在正常環(huán)境中，菌膠團(tuán)生長(zhǎng)速率不不大于絲狀菌，不會(huì)浮現(xiàn)絲狀菌過度繁殖；如果環(huán)境條件發(fā)生變化，絲狀菌由于其表面積較大，抵抗環(huán)境變化能力比菌膠團(tuán)細(xì)菌強(qiáng)，其數(shù)量超過菌膠團(tuán)細(xì)菌，從而過度繁殖導(dǎo)致絲狀菌污泥膨脹。引起環(huán)境條件變化因素有如下幾種方面：（1）進(jìn)水中有機(jī)物質(zhì)太少，導(dǎo)致微生物食料局限性；（2）進(jìn)水中氮、磷營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)局限性；（3）pH值太低，不利于細(xì)菌生長(zhǎng)；（4）曝氣池內(nèi)F/M太低，微生物食料局限性；（5）混合液內(nèi)溶解氧太低，不能滿足需要；（6）進(jìn)水水質(zhì)或水量波動(dòng)太大，對(duì)微生物導(dǎo)致沖擊。浮現(xiàn)以上狀況之一，均可為絲狀菌過度繁殖提供必要條件，導(dǎo)致絲狀菌污泥膨脹。此外，絲狀菌大量繁殖適當(dāng)溫度在25—30℃，因而夏季易發(fā)生絲狀菌污泥膨脹。以上所述絲狀菌指球衣菌，當(dāng)入流污水“腐化”、產(chǎn)生出較多H2S（超過1—2mg/L）時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致絲狀菌硫磺細(xì)菌（絲硫菌）過量繁殖，導(dǎo)致絲硫菌污泥膨脹。5.1.2.2非絲狀菌膨脹存在條件及成因：非絲狀菌膨脹系由于菌膠團(tuán)細(xì)菌生理活動(dòng)異常，導(dǎo)致活性污泥沉降性能惡化。此類污泥膨脹又可分兩種。一種是由于進(jìn)水口具有大量溶解性有機(jī)物，使污泥負(fù)荷F/M太高，而進(jìn)水中又缺少足夠氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，或者混合液內(nèi)溶解氧局限性，高F/M時(shí)，細(xì)菌會(huì)不久把大量有機(jī)物吸入體內(nèi)，而由于缺少氮、磷或DO局限性，又不能在體內(nèi)進(jìn)行正常分解代謝。此時(shí)，細(xì)菌會(huì)向體外分泌出過量多聚糖類物質(zhì)，這些物質(zhì)由于分子式中具有諸多氫氧基而具備較強(qiáng)親水性，使活性污泥結(jié)合水高達(dá)400％（正常污泥結(jié)合水為100％左右），呈粘性凝膠狀，使活性污泥在二沉池內(nèi)無(wú)法進(jìn)行有效泥水分離及濃縮。這種污泥膨脹有時(shí)也稱為粘性膨脹。另一種非絲狀菌膨脹是進(jìn)水中具有較多毒性物質(zhì)，導(dǎo)致活性污泥中毒，使細(xì)菌不能分泌出足夠量粘性物質(zhì)，形不成絮體，從而也無(wú)法在二沉池內(nèi)進(jìn)行泥水分離。這種污泥膨脹也稱為低粘性膨脹或污泥離散增長(zhǎng)。5.1.3污泥膨脹控制辦法

污泥膨脹控制辦法大體可提成三大類:一類是暫時(shí)性控制辦法，另一類是工藝運(yùn)營(yíng)調(diào)節(jié)控制辦法，第三類是永久性控制辦法。5.1.3.1暫時(shí)控制辦法重要用于控制由于暫時(shí)因素導(dǎo)致污泥膨脹，防止污泥流失，導(dǎo)致SS超標(biāo)。暫時(shí)控制辦法涉及污泥助沉法和滅菌法兩類。（1）污泥助沉法系指向發(fā)生膨脹污泥中加入助凝劑，增大活性污泥密度，使之在二沉池內(nèi)易于分離。助沉法普通用于非絲狀菌污泥膨脹，慣用助凝劑有聚合氯化鐵、硫酸鐵、硫酸鋁和聚丙烯酰胺等有機(jī)高分子絮凝劑。有小解決廠還加粘土或硅藻土作為助凝劑。助凝劑投加量不可太多，否則易破壞細(xì)菌生物活性，減少解決效果。FeCl3慣用投加量為5—10mg/L。(2)滅菌法系指向發(fā)生膨脹污泥中投加化學(xué)藥劑，殺滅或抑制絲狀菌，從而達(dá)到控制絲狀菌污泥膨脹目。滅菌法合用于絲狀菌污泥膨脹，慣用滅菌劑有NaClO、ClO2、Cl2、H2O2、和漂白粉等。由于大某些解決廠都設(shè)有出水加氯消毒系統(tǒng)，因而加氯控制絲狀菌污泥膨脹成為最普遍一種辦法。加氯詳細(xì)操作環(huán)節(jié)如下：a運(yùn)營(yíng)實(shí)踐及歷史數(shù)據(jù)積累，擬定一種臨界SVI值。當(dāng)污泥指數(shù)低于該臨界值時(shí)，不影響二沉池泥水分離及出水水質(zhì)。該臨界值為最大容許污泥指數(shù)SVImax；b持續(xù)測(cè)定SVI超過SVImax次數(shù)和限度，決定與否采用控制辦法；c選取最佳加氯點(diǎn)。一方面應(yīng)考慮到氯能在污泥中充分均勻混合，并盡快與絲狀菌接觸；另一方面盡量選取有機(jī)物含量較低部位做投加點(diǎn)，以便減少投藥量。因而，最佳加氯點(diǎn)是在回流污泥泵上，如果渠道上有攪拌設(shè)備，則投加點(diǎn)設(shè)在攪拌設(shè)備附近，如無(wú)攪拌設(shè)備，則宜設(shè)在回流泵附近；d氯量計(jì)算。普通按系統(tǒng)內(nèi)污泥總量計(jì)算加氯量，即m=K·M。式中K－－單位污泥每日加氯量，8—10kgCl2/(kgMLVSS﹒d)，M－－系統(tǒng)中活性污泥總量；e核算加氯點(diǎn)污泥中氯濃度。氯是對(duì)微生物無(wú)選取性殺傷劑，既能殺滅絲狀菌，也能殺傷菌膠團(tuán)細(xì)菌。因而，應(yīng)嚴(yán)格控制投加點(diǎn)氯濃度，普通控制在35mg/L如下；f實(shí)際加氯過程中，應(yīng)由小劑量逐漸進(jìn)行，并隨時(shí)觀測(cè)SVI值及生物相。當(dāng)發(fā)現(xiàn)SVI值低于SVImax或鏡檢觀測(cè)到絲狀菌菌絲溶液，應(yīng)及時(shí)停止加氯。開始加氯量可取由（m=K·M）式計(jì)算出加氯量1/5，然后每日逐漸增大，普通需持續(xù)3倍泥齡長(zhǎng)時(shí)間能控制住。5.1.3.2工藝運(yùn)營(yíng)調(diào)節(jié)控制辦法用于運(yùn)營(yíng)控制不當(dāng)產(chǎn)生污泥膨脹。（1）由于DO太低導(dǎo)致污泥膨脹，可以增長(zhǎng)供氧來解決；（2）由于pH值太低導(dǎo)致污泥膨脹，可以通過增長(zhǎng)預(yù)曝氣來解決；（3）由于氮磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)缺少導(dǎo)致污泥膨脹，可以投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；（4）由于低負(fù)荷導(dǎo)致污泥膨脹，可以在不減少解決功能前提下，恰當(dāng)提高F/M；（5）對(duì)混合液進(jìn)行恰當(dāng)攪拌，也有助于絲狀菌污泥膨脹控制。5.1.3.3永久性控制辦法系指對(duì)既有解決辦法進(jìn)行改造，或設(shè)計(jì)新廠時(shí)予以充分考慮，使污泥膨脹不發(fā)生，以防為主。慣用永久性辦法是曝氣池前設(shè)生物選取器，通過選取器對(duì)微生物進(jìn)行選取培養(yǎng)，即在系統(tǒng)內(nèi)只容許菌膠團(tuán)細(xì)菌增長(zhǎng)繁殖，不容許絲狀菌大量繁殖。選取器有三種：好氧選取器、缺氧選取器和厭氧選取器。這些所謂選取器普通只是在曝氣池首端劃出一格進(jìn)行攪拌，使污泥與污水充分混合接觸，污水在選取器中水力停留時(shí)間普通為5—30min，常采用20min左右。好氧選取器內(nèi)需對(duì)污水進(jìn)行曝氣充氧，使之處在好氧狀態(tài)，而缺氧選取器和厭氧選取器只攪拌不曝氣。缺氧選取器與厭氧選取器設(shè)施和設(shè)備完全同樣，它們發(fā)揮什么樣功能完全取決于活性污泥泥齡。當(dāng)泥齡較長(zhǎng)時(shí)，會(huì)發(fā)生較完全硝化，選取器內(nèi)會(huì)具有較多硝酸鹽，此時(shí)為缺氧選取器。當(dāng)泥齡較短時(shí)，選取器內(nèi)既無(wú)溶解氧，也無(wú)硝酸鹽，此時(shí)為厭氧選取器。近年來浮現(xiàn)某些新工藝，如A2-O、A-B、SBR等工藝也能有效地防止污泥膨脹。三種選取器防止污泥膨脹機(jī)理如下：（1）好氧選取器防止污泥膨脹原理：提供一種DO充分、食料充分高負(fù)荷區(qū)，讓菌膠團(tuán)率先搶占有機(jī)物，不給絲狀菌過度繁殖機(jī)會(huì)。在完全混合活性污泥工藝曝氣池前段，設(shè)一種好氧選取器，其控制污泥膨脹效果是非常明顯；（2）缺氧選取器控制污泥膨脹原理：是絕大某些菌膠團(tuán)細(xì)菌能運(yùn)用選取器內(nèi)硝酸鹽中化合態(tài)氧作氧源，進(jìn)行生物繁殖，而絲狀菌（球衣菌）沒有這個(gè)功能，因而在選取器內(nèi)受到抑制，增殖落后于菌膠團(tuán)細(xì)菌，大大減少了絲狀菌膨脹發(fā)生也許；（3）厭氧選取器控制污泥膨脹原理：絕大某些種類絲狀菌（球衣菌）都是絕對(duì)好氧，在絕對(duì)厭氧狀態(tài)下將受到抑制，而絕大某些菌膠團(tuán)細(xì)菌為兼性菌，在厭氧狀態(tài)下將進(jìn)行厭氧代謝，繼續(xù)增殖。但是，厭氧選取器設(shè)立，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生絲硫菌污泥膨脹也許性，由于菌膠團(tuán)細(xì)菌厭氧代謝會(huì)產(chǎn)生硫化氫，從而為絲狀菌繁殖提供條件。因而，厭氧選取器水力停留時(shí)間不適當(dāng)太長(zhǎng)。將既有老式活性污泥系統(tǒng)稍加改導(dǎo)致某些變形工藝，如吸附再生工藝，逐點(diǎn)進(jìn)水工藝等形式，也能有效地防止污泥膨脹地發(fā)生。5.2污泥上浮污泥上浮廣義上泛指污泥在二沉池內(nèi)上浮，但在運(yùn)營(yíng)管理中，專指由于污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致污泥上浮。發(fā)生上浮污泥，自身不存在質(zhì)量問題，其生物活性和沉降性能都很正常。5.2.1污泥上浮類型和因素（1）正常污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)時(shí)，由于缺少溶解氧而發(fā)生酸化，產(chǎn)生H2S氣體附在污泥絮體上，使其密度減小，導(dǎo)致污泥上?。唬?）當(dāng)系統(tǒng)SRT較長(zhǎng)，發(fā)生硝化后來，進(jìn)入二沉池混合液中會(huì)有大量硝酸鹽，污泥在二沉池內(nèi)由于缺少溶解氧而發(fā)生反硝化，產(chǎn)生N2、N2O，導(dǎo)致污泥上浮，大量流失，導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)失敗。

5.2.2污泥上浮控制辦法（1）保持及時(shí)排泥，不使污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)；（2）在曝氣池末端增長(zhǎng)供氧，使進(jìn)入二沉池混合液內(nèi)有足夠溶解氧，保持污泥不處在厭氧狀態(tài)；（3）對(duì)于反硝化導(dǎo)致污泥上浮，還可以增大剩余污泥排放，減少SRT，控制硝化，以達(dá)到控制反硝化目。5.3泡沫產(chǎn)生泡沫是活性污泥法廢水解決中常用運(yùn)營(yíng)現(xiàn)象。5.3.1泡沫產(chǎn)生類型活性污泥解決法中常用泡沫有兩種，一種是化學(xué)泡沫，另一種是生物泡沫。5.3.2不同類型泡沫成因5.3.2.1化學(xué)泡沫是由于污水中洗滌劑以及某些工業(yè)用表面活性物質(zhì)在曝氣攪拌和吹脫作用下形成，呈乳白色。如下兩種狀況容易產(chǎn)生化學(xué)泡沫：（1）在活性污泥培養(yǎng)初期，化學(xué)泡沫較多，有時(shí)在曝氣池表面會(huì)形成高達(dá)幾米泡沫山，這重要是由于初期活性污泥尚未形成，所有產(chǎn)生泡沫物質(zhì)在曝氣作用下都形成了泡沫，隨著活性污泥增多，大量洗滌劑或表面物質(zhì)會(huì)被微生物吸取分解掉，泡沫也會(huì)逐漸消失；（2）正常運(yùn)營(yíng)活性污泥系統(tǒng)中，由于某種因素導(dǎo)致污泥大量流失，導(dǎo)致F/M劇增，也會(huì)產(chǎn)生化學(xué)泡沫。5.3.2.2生物泡沫是由稱作諾卡氏菌一類絲狀菌形成，這種絲狀菌為樹枝狀絲體，其細(xì)胞中蠟質(zhì)類脂化合物含量可高達(dá)11％，細(xì)胞質(zhì)和細(xì)胞壁中都具有大量類脂物質(zhì)，具備極強(qiáng)疏水性，密度較小，在曝氣作用下，菌絲體能伸出液面，形成泡沫，在溫度較高（＞20℃）、富油脂類物質(zhì)環(huán)境中易大量繁殖。生物泡沫呈褐色，可在曝氣池上堆積很高，并進(jìn)入二沉池隨水流走，產(chǎn)生一系列衛(wèi)生問題。當(dāng)前，防止醫(yī)學(xué)還以為諾卡氏菌極有也許成為人類病原菌。生物泡沫在如下幾種狀況下容易產(chǎn)生：（1）入流污水中含油及脂類物質(zhì)較多解決廠（入大量賓館飯店污水排入）或初沉池浮渣清理不徹底解決廠易產(chǎn)生生物泡沫；（2）在上述解決廠中，夏天又比冬天易產(chǎn)生生物泡沫；（3）雖然諾卡氏菌世代期有長(zhǎng)有短，但絕大某些都在9d以上，因而超低負(fù)荷活性污泥系統(tǒng)中更易產(chǎn)生生物泡沫。生物泡沫帶來問題重要有：生物泡沫蔓延至走道板上，使操作人員無(wú)法正常維護(hù)；生物泡沫在冬天能結(jié)冰，清理起來異常困難；夏天生物泡沫會(huì)隨風(fēng)飄蕩，形成不良?xì)馕?；如果采用表面曝氣，生物泡沫還能被組織正常曝氣充氧，使混合液DO減少；生物泡沫還能隨排泥進(jìn)入泥區(qū)，干擾濃縮池及消化池運(yùn)營(yíng)。5.3.3泡沫產(chǎn)生控制辦法5.3.3.1化學(xué)泡沫可以用高壓水沖消，也可加消泡劑。5.3.3.2生物泡沫（1）加氯消除生物泡沫收效不大，由于諾卡氏菌產(chǎn)生于活性污泥絮體內(nèi)部；（2）增大排泥，減少SRT，有時(shí)稍有效果，但不能從主線上解決問題。由于已發(fā)現(xiàn)諾卡氏菌有諸各種，絕大某些世代期長(zhǎng)，而有世代期僅2d，采用增大排泥辦法，只能去除世代期長(zhǎng)那某些諾卡氏菌；（3）生物泡沫控制主線辦法是提高曝氣池PH值到8—8.5，抑制諾卡氏菌繁殖，然后提高進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷，避免諾卡氏菌在有機(jī)物上對(duì)菌膠團(tuán)形成競(jìng)爭(zhēng)。6尋常運(yùn)營(yíng)管理中加藥控制6.1調(diào)試初期生化池內(nèi)干污泥投加量采用干污泥培菌法，必要保證生化池中污泥濃度在3g/L左右，即3Kg/m3,由于干污泥含水率在80%，因而至少應(yīng)向曝氣池內(nèi)投加干污泥量為15Kg/m3，即100m3池子中應(yīng)投加干污泥1.5噸左右。6.2生化池內(nèi)每天應(yīng)投加尿素量合理營(yíng)養(yǎng)比例是：碳:氮:磷＝100:5:1，按碳、氮100:5比例折算（重量比），嚴(yán)格地說這里碳是指BOD5。因而，若生化池內(nèi)進(jìn)水為每天240噸，BOD5濃度為250mg/L，則生化進(jìn)水內(nèi)每天BOD5重量應(yīng)當(dāng)為240噸×0.25公斤/噸＝60公斤，每天需氮量為60÷100×5＝3（公斤），折合成尿素投加量應(yīng)當(dāng)是：3×60÷（14*2）＝6.4（公斤/天）。尿素化學(xué)式為CO(NH2)2，尿素中氮元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：氮相對(duì)原子質(zhì)量除以尿素分子量，即14×2÷60=46.6%,因此尿素投加量也即3÷46.6%=6.4（公斤/天）。以上計(jì)算中不涉及原進(jìn)水中氮含量。6.3生化池內(nèi)磷酸二氫鉀投加量按碳磷100:1比例折算（重量比），嚴(yán)格地說這里碳是指BOD5。因而，若生化池內(nèi)進(jìn)水為每天240噸，BOD5濃度為250mg/L，則生化進(jìn)水內(nèi)每天BOD5重量應(yīng)當(dāng)為240×0.25公斤/噸＝60公斤，每天需磷量為60÷100＝0.6（公斤），折合成磷酸二氫鉀投加量應(yīng)當(dāng)是：0.6×136÷31＝2.6（公斤/天）。磷酸二氫鉀化學(xué)式為KH2PO4,磷酸二氫鉀中磷元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：磷相對(duì)原子質(zhì)量除以磷酸二氫鉀分子量，即31÷136=22.8%，因此磷酸二氫鉀投加量也即0.6÷22.8%=2.6(公斤/天)。以上計(jì)算中不涉及原進(jìn)水中磷含量。6.4生化池內(nèi)有機(jī)碳投加量按照碳:氮:磷＝100:5:1，嚴(yán)格地說這里碳是指BOD5。因而，若生化池內(nèi)進(jìn)水為每天240噸，BOD5濃度為250mg/L，則生化進(jìn)水內(nèi)每天BOD5重量應(yīng)當(dāng)為240×0.25公斤/噸＝60公斤。要設(shè)法保證硝化段內(nèi)有機(jī)物濃度不能過高，普通控制BOD5不大于20mg/L，當(dāng)反硝化段BOD5與總氮TN（有機(jī)氮+氨氮+硝態(tài)氮）比值不大于3或進(jìn)水BOD5與總凱氏氮TKN(有機(jī)氮+氨氮)比值不大于4時(shí)，需外加碳源。外加碳源多采用甲醇和廢酒精，1g甲醇和廢酒精相稱于2gCOD，普通加在反硝化段進(jìn)水口處，每反硝化1g硝態(tài)氮約需消耗2g甲醇。以上計(jì)算應(yīng)去除掉原進(jìn)水BOD量。6.5生化池內(nèi)堿投加量硝化過程產(chǎn)生酸度，消耗水中堿度，硝化過程最佳PH值為8.0-8.4，對(duì)于堿度低和氨氮含量高廢水為保證硝化過程順利進(jìn)行，當(dāng)除碳后污水中堿度低于30mg/L或好氧池出水堿度低于20mg/L時(shí)，應(yīng)向原污水中投加石灰或純堿以提高堿度。硝化1g氨氮，消耗7.14g堿度，與此同步反硝化過程會(huì)產(chǎn)生3.57g堿度補(bǔ)充到硝化過程中，以上計(jì)算應(yīng)去除掉原進(jìn)水堿度。7運(yùn)營(yíng)過程中成本控制進(jìn)行成本核算，是污水解決公司成本管理基本。對(duì)的運(yùn)用成本核算辦法，加強(qiáng)成本管理，實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算制，對(duì)于不斷改進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，增進(jìn)污水解決行業(yè)走向市場(chǎng)化和公司化，爭(zhēng)取最優(yōu)經(jīng)濟(jì)效果，具備重要意義。7.1成本構(gòu)成指污水解決廠在污水解決過程中發(fā)生費(fèi)用，不同規(guī)模、不同解決工藝污水解決廠，其污水解決成本構(gòu)成有著一定區(qū)別，但其重要成本構(gòu)成涉及如下幾項(xiàng)（不含污水輸送成本）：（1）直接材料：在污水解決過程中耗用各種材料、藥物、低值易耗品費(fèi)用；（2）動(dòng)力費(fèi)：在污水解決過程中耗用燃料和動(dòng)力費(fèi)用；（3）工資福利費(fèi)：污水解決廠內(nèi)生產(chǎn)工人、管理人員工資及福利費(fèi)；（4）折舊費(fèi)：指公司提取固定資產(chǎn)折舊額，折舊率按有關(guān)財(cái)務(wù)規(guī)定分類計(jì)取，如折舊費(fèi)采用分類直線折舊法計(jì)提，固定資產(chǎn)中建筑物（預(yù)備費(fèi)并入該項(xiàng)）按40年折算，殘值率5％，設(shè)備費(fèi)用按折算，殘值率5％；

（5）修理費(fèi)：指為設(shè)備大修理預(yù)提費(fèi)用，按固定資產(chǎn)折舊10％估算。參照計(jì)算辦法：修理費(fèi)＝設(shè)備費(fèi)共計(jì)×修理費(fèi)提存率，修理提存率擬定：設(shè)備基本國(guó)產(chǎn)按2.4％，適量進(jìn)口按2.2％計(jì)?。唬?）檢修維護(hù)費(fèi)：指對(duì)建構(gòu)筑物、設(shè)備、工藝管道等尋常檢修維護(hù)實(shí)際發(fā)生費(fèi)用；（7）財(cái)務(wù)費(fèi)用：指公司長(zhǎng)、短期貸款發(fā)生利息支出；（8）其她費(fèi)用：如污泥處置費(fèi)、生產(chǎn)用車費(fèi)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、稅金（如土地使用稅、房產(chǎn)稅、印花稅等）、郵電費(fèi)等。7.2運(yùn)營(yíng)成本核算重要指標(biāo)7.2.1噸水耗電指標(biāo)（1）噸水實(shí)際耗電噸水實(shí)際耗電=年實(shí)際耗電量/年污水解決總量(m3)（2）與滿負(fù)荷運(yùn)營(yíng)時(shí)理論噸水耗電比值噸水實(shí)際耗電/理論噸水耗電，理論年耗電量＝8760N/kN---污水解決廠內(nèi)水泵、空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)及其她機(jī)電設(shè)備功率總和（不涉及備用設(shè)備）（kw）；k---污水量總變化系數(shù)。7.2.2污水解決總成本將公司成本構(gòu)成中所有成本相發(fā)生額匯總共計(jì)，其中：固定成本為工資福利費(fèi)、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、檢修維護(hù)費(fèi)、長(zhǎng)期貸款利息費(fèi)用共計(jì)；變動(dòng)成本為直接材料、動(dòng)力費(fèi)、流動(dòng)資金貸款利息及其她費(fèi)用共計(jì)。7.2.3污水解決單位總成本單位總成本＝污水解決總成本/年污水解決總量(m3)7.2.4污水解決經(jīng)營(yíng)成本污水解決經(jīng)營(yíng)成本=污水解決總成本－（固定資產(chǎn)折舊費(fèi)+財(cái)務(wù)費(fèi)用）。7.2.5污水解決單位經(jīng)營(yíng)成本單位經(jīng)營(yíng)成本＝污水解決經(jīng)營(yíng)成本/年污水解決總量(m3)詳細(xì)成本指標(biāo)參照范疇見下表（噸污水解決成本費(fèi)用參照指標(biāo)）成本項(xiàng)目耗用項(xiàng)目?jī)r(jià)格（以元計(jì)）耗用量成本費(fèi)用（元）藥劑費(fèi)電費(fèi)工資及福利修理費(fèi)折舊費(fèi)檢修維護(hù)費(fèi)利息支出其她費(fèi)用總成本費(fèi)用經(jīng)營(yíng)成本單位總成本單位經(jīng)營(yíng)成本7.3運(yùn)營(yíng)成本控制辦法一方面應(yīng)放在生產(chǎn)成本中能源消耗、藥劑消費(fèi)控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其在滿足工藝運(yùn)營(yíng)規(guī)定條件下合理化、最小化，真正達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)是核心；另一方面應(yīng)放在制導(dǎo)致本中維修、固定資產(chǎn)購(gòu)買費(fèi)用控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其必要滿足污水廠自身正常運(yùn)營(yíng)和長(zhǎng)期正常運(yùn)營(yíng)規(guī)定條件下減量化、合理化，使污水廠可持續(xù)發(fā)展也是核心；再次應(yīng)加強(qiáng)煤費(fèi)、水費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用支出，使其盡量減少也比較重要。7.3.1班構(gòu)成本控制污水廠消耗重要成本都集中在一線班組，班組管理水平高低可以體現(xiàn)公司管理水平，班構(gòu)成本控制好壞直接影響污水廠噸成本高低。（1）班組運(yùn)營(yíng)參數(shù)控制污水解決廠工藝運(yùn)營(yíng)參數(shù)諸多，涉及進(jìn)水量、出泥量、BOD、COD、SS、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、含水率、投藥量、PH值、發(fā)電量等一系列指標(biāo)，在工藝運(yùn)營(yíng)參數(shù)控制方面，班組人員應(yīng)達(dá)到如下規(guī)定：①理解全廠工藝流程及運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀；②熟悉掌握管轄范疇內(nèi)各種構(gòu)筑物及設(shè)施工藝性能、工藝流程技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)，以及工藝安全性能（通過技能培訓(xùn)）；③具備調(diào)節(jié)管轄范疇內(nèi)工藝參數(shù)能力（培訓(xùn)）；④定期巡視、檢查各種構(gòu)筑物、工藝設(shè)施工藝解決效果并作好記錄；⑤掌握通過現(xiàn)場(chǎng)儀表及中控室數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)實(shí)際工藝參數(shù)辦法和技巧，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)；⑥對(duì)于不能解決工藝問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告并作好記錄；⑦班組長(zhǎng)應(yīng)定期組織人員分析班組工藝運(yùn)營(yíng)狀況，解決經(jīng)常浮現(xiàn)問題，提高工藝參數(shù)控制水平。（2）班組能源、藥劑費(fèi)用控制①依照污水廠下達(dá)各項(xiàng)工藝參數(shù)控制指標(biāo)及任務(wù)量擬定本組各種設(shè)備能耗指標(biāo)、藥劑指標(biāo)，將指標(biāo)下達(dá)到每個(gè)人、每臺(tái)機(jī)組，逐漸達(dá)到單機(jī)運(yùn)營(yíng)成本核算；②班組長(zhǎng)應(yīng)定期組織人員分析各種設(shè)備能耗指標(biāo)及存在問題，并商討如何解決和改進(jìn)；③班組必要建立所管范疇內(nèi)設(shè)備、設(shè)施詳細(xì)技術(shù)參數(shù)資料和能耗資料，并妥善保管；④班組長(zhǎng)應(yīng)依照廠里規(guī)定對(duì)職工加強(qiáng)成本意識(shí)教誨和責(zé)任意識(shí)教誨，并依照實(shí)際狀況向部門報(bào)告每人執(zhí)行狀況和應(yīng)采用獎(jiǎng)懲意見；⑤班組應(yīng)積極維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)量裝置，對(duì)計(jì)量?jī)x表做到定期巡視、記錄，定期保養(yǎng)、維護(hù)，定量進(jìn)行分析，并能向主管部門提出使其更加完善建議；⑥班組應(yīng)建立自身培訓(xùn)、交流制度，對(duì)某些經(jīng)常浮現(xiàn)問題進(jìn)行內(nèi)部交流，也可請(qǐng)廠內(nèi)技術(shù)人員進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，提高解決問題能力；⑦班組人員應(yīng)積極參加所管范疇內(nèi)節(jié)能降耗工作，運(yùn)用自身一線班組優(yōu)勢(shì)，探討——摸索——實(shí)踐，總結(jié)其運(yùn)營(yíng)過程中低能耗控制點(diǎn)，并向主管部門報(bào)告和建議。（3）班組維護(hù)、檢修成本控制①班組必要將所管范疇內(nèi)設(shè)備、設(shè)施分解到人、責(zé)任到人，建立設(shè)備、設(shè)施責(zé)任制，并建立完善基本資料管理工作；②班組必要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、設(shè)施養(yǎng)護(hù)制度和養(yǎng)護(hù)原則，并接受班組自查和部門檢查；③班組人員必要提高自身動(dòng)手能力、小修、檢修能力，對(duì)某些經(jīng)常浮現(xiàn)小修問題應(yīng)能對(duì)的解決，減少維修費(fèi)用；④班組人員必要建立所管設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)檔案，對(duì)廠里安排大、中修項(xiàng)目實(shí)行匯簽制，分別由主管部門、班組長(zhǎng)、詳細(xì)負(fù)責(zé)人對(duì)其質(zhì)量和工作量進(jìn)行簽字確認(rèn)，分清責(zé)任，控制大、中修效果；⑤班組長(zhǎng)應(yīng)定期組織人員分析所管范疇內(nèi)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)營(yíng)狀況，使其達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)效果，提高設(shè)備設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)及檢修水平；⑥班組內(nèi)部應(yīng)建立自身考核機(jī)制，完善設(shè)備、設(shè)施責(zé)任制，對(duì)某些責(zé)任事故進(jìn)行分析，并向主管部門提出獎(jiǎng)懲意見；⑦班組內(nèi)部應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)和交流，對(duì)某些經(jīng)常浮現(xiàn)而無(wú)法自行解決問題提出解決方案，并向主管部門報(bào)告。7.3.2部門成本控制部門是執(zhí)行全廠綜合管理構(gòu)成部門，也是完畢各項(xiàng)任務(wù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，只有加強(qiáng)基本性工作，完善各項(xiàng)公司制度，加強(qiáng)互相監(jiān)督增進(jìn)機(jī)制，才干逐漸實(shí)現(xiàn)全面、有效成本核算。（1）生產(chǎn)成本控制①能源消耗控制：結(jié)合污水廠工藝運(yùn)營(yíng)參數(shù)，計(jì)算出合理運(yùn)營(yíng)參數(shù)指標(biāo)，依照污水廠運(yùn)營(yíng)實(shí)際狀況，摸索出實(shí)際參數(shù)