商品混凝土投標(biāo)書及商品混凝土技術(shù)標(biāo)書

北京阜外醫(yī)院齊魯分院綜合樓商品混凝土商務(wù)標(biāo)書笑嘻嘻笑嘻嘻小有限公司二○一一年八月二十六日（副本）投標(biāo)書致：北京阜外醫(yī)院齊魯分院綜合樓項(xiàng)目部：一、在研究貴方招標(biāo)文件和考察施工現(xiàn)場后，我們愿以合理的價格、優(yōu)惠的條件和良好的服務(wù)，遵照招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，承擔(dān)北京阜外醫(yī)院齊魯醫(yī)院綜合樓的商品混凝土材料的供應(yīng)。二、我們同意在規(guī)定的開標(biāo)之日起30天的投標(biāo)書有效期，嚴(yán)格遵守本投標(biāo)書的各項(xiàng)承諾。在此期限屆滿之前，本投標(biāo)書始終對我方具有約束力。三、合同正式簽署生效之前，本投標(biāo)書連同你單位的中標(biāo)通知書將構(gòu)成我們雙方之間共同遵守的文件，對雙方具有約束力。四、我們理解你單位不一定接受最低報價的投標(biāo)書或你單位接到的其他任何投標(biāo)書。同時也理解，你單位不負(fù)擔(dān)我們的任何投標(biāo)費(fèi)用。五、如果你單位接受我們的投標(biāo)，我們將采取可靠、有力的組織措施和保證手段，確保全面履行我們承諾的各項(xiàng)義務(wù)。六、我們在此聲明：投標(biāo)書中所提交的文件和資料在各方面都是完整、真實(shí)和準(zhǔn)確的，并對此負(fù)法律責(zé)任。投標(biāo)單位（名稱）笑嘻嘻小小有限公司（蓋章）法定代表人或其授權(quán)人的代理人：（簽字）通信地址：XXXXXXXX郵政編碼：XXXXXXX聯(lián)系電話：XXXXXX傳真：XXXXXXXX聯(lián)系人：XXXX手機(jī)：XXXXXXXXXXX2011年8月26日

商品混凝土報價清單項(xiàng)目名稱：北京阜外醫(yī)院齊魯分院綜合樓金額單位:元序號規(guī)格單位數(shù)量單價（不含泵費(fèi)）單價（含泵費(fèi)）下浮比例（%）使用部位1C40p8+UEA立方米1立方米XXXXXX3基礎(chǔ)部位2C45p8+UEA立方米1立方米XXXXXX3基礎(chǔ)部位3C50p8+UEA立方米1立方米XXXXXX3基礎(chǔ)部位4C40立方米1立方米XXXXXX31-2層5C45立方米1立方米XXXXXXX31-2層備注：泵送劑-----型號：XXXXX------生產(chǎn)廠家：XXXXXXXXX———質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行JC473-2001-----主要成分：脂肪乳類合計人民幣（大寫）：投標(biāo)單位：（蓋章XXXXX混凝土有限公司法定代表人：委托代理人：日期：年月日近二年度項(xiàng)目業(yè)績一覽表序號項(xiàng)目名稱項(xiàng)目內(nèi)容合同總價完成時間業(yè)主及甲方1主體１７８萬2010.42廠房４８８萬在供3主體２６８萬在供4主體２９８萬2010.65主體１２８萬2010.126廠房２４８萬2011.67路面８８萬在供8路面１１６萬在供9主體６７８萬在供1011投標(biāo)單位：（蓋章）XXXXXX混凝土有限公司法定代表人：委托代理人：日期：年月日法定代表人授權(quán)委托書致：北京阜外醫(yī)院齊魯分院綜合樓項(xiàng)目部:本授權(quán)委托宣告：XXXXX混凝土有限公司法人代表、總經(jīng)理XXXX合法地代表我單位，授權(quán)為我單位代理人，該人有權(quán)在北京北京阜外醫(yī)院齊魯分院綜合樓混凝土供應(yīng)的活動中，以我單位名義簽署投標(biāo)書和投標(biāo)文件，與招標(biāo)人協(xié)商、簽訂合同書以及執(zhí)行一切與投標(biāo)活動有關(guān)的事項(xiàng)。投標(biāo)人（蓋章）授權(quán)人（蓋章）被授權(quán)的代理人(簽字)日期：年月日（附貼全權(quán)代表人身份證復(fù)印件）全權(quán)代表人姓名：性別：年齡：單位：XXXX混凝土有限公司部門：生產(chǎn)部職務(wù)：副總經(jīng)理投標(biāo)單位：（蓋章）XXXX混凝土有限公司法定代表人：委托代理人：日期：年月日履約保證書北京阜外醫(yī)院齊魯分院綜合樓項(xiàng)目部：我單位認(rèn)真閱讀并如實(shí)填報投標(biāo)書等內(nèi)容，并且保證中標(biāo)后履行合同所有條款，若有違反，我方將承擔(dān)招標(biāo)單位由于我方違約造成的全部經(jīng)濟(jì)損失。投標(biāo)單位：（公章）法人代表：（簽字）年月日企業(yè)簡介XXXXX混凝土有限公司成立于2010年2月5日，具有獨(dú)立法人資格。公司座落在鄒城市XXX國道西（XXXX水泥有限公司院內(nèi)），總占地面積15000平方米，公司注冊資金1210萬元，實(shí)收資本1260萬元。XXXXX混凝土有限公司具有預(yù)拌混凝土三級資質(zhì)。擁有國內(nèi)一流的“中聯(lián)”和方圓混凝土拌和設(shè)備﹑實(shí)驗(yàn)檢測設(shè)備,年生產(chǎn)能力１００萬立方。公司目前擁有20輛運(yùn)輸罐車，50米和48米汽車泵各一臺。現(xiàn)有HZS180型混凝土攪拌機(jī)生產(chǎn)線兩條,電腦全自動控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)多倉號﹑多配合比不間斷連續(xù)生產(chǎn),有能力滿足各不同工地業(yè)戶不同需求。公司技術(shù)力量雄厚，科技的投入和具有創(chuàng)新精神的各類人才是公司技術(shù)的強(qiáng)大動力，現(xiàn)有職工85人,其中高級技術(shù)師4名,工程師及技術(shù)人員15名。公司設(shè)置總經(jīng)理、辦公室、實(shí)驗(yàn)室、財務(wù)部、銷售部、生產(chǎn)部等部門，部門齊全，分工明確，對項(xiàng)目各環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，形成了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾眢w系。企業(yè)始終把質(zhì)量當(dāng)作生命，以最新的國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為指針，不斷融匯國內(nèi)外同行先進(jìn)的過程控制經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了對混凝土生產(chǎn)的全程質(zhì)量控制，產(chǎn)品一直保持優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，出廠合格率達(dá)到100%；同時，合同履約率保持在99%以上，在行業(yè)中贏得較高的聲譽(yù)。通過嚴(yán)格的管理,實(shí)現(xiàn)了從原材料的優(yōu)選、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品出廠到現(xiàn)場澆注全過程的質(zhì)量控制。本著“精品﹑責(zé)任﹑服務(wù)﹑創(chuàng)新”的工作意識,為用戶提供可靠的質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),使鄒城市聚凝混凝土有限公司穩(wěn)步走向市場。公司生產(chǎn)階段，先后承擔(dān)了XXXXXXXXXXXXXXXXXXX等多項(xiàng)工程的商混供應(yīng)，并受到業(yè)主的一致好評。XX砼業(yè)堅持“誠信為天、品質(zhì)第一、服務(wù)一流”的行業(yè)追求,采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，配置專業(yè)的技術(shù)管理人才，使用優(yōu)質(zhì)的原材料和科學(xué)的配合比，運(yùn)用先進(jìn)的管理手段，致力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我們真誠的期盼與社會各界攜手合作，共同發(fā)產(chǎn)品說明原材料：1、水泥：本單位采用XXX中聯(lián)水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5級水泥，其所檢驗(yàn)項(xiàng)目的物理性能指標(biāo)均符合GB175—2007標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、細(xì)骨料：采用XX的河砂，規(guī)格為中砂、細(xì)度模數(shù)3.0-2.3、含泥量小于等于百分之三、泥塊含量小于等于百分之一，其指標(biāo)均符合JGJ52—2006標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的技術(shù)要求，能配制C30以上及抗凍、抗?jié)B或其它要求的混凝土。3、粗骨料：采用XX產(chǎn)的碎石，為5～25mm的連續(xù)級碎石針片狀含量小于百分之十，含泥量小于等于百分之一，其指標(biāo)均符合JGJ52—2006標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的技術(shù)要求，能配制C30以上及抗凍、抗?jié)B或其它要求的混凝土。4、摻合料：采用XX產(chǎn)的Ⅰ級粉煤灰，其指標(biāo)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB15996、《粉煤灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146的技術(shù)要求。5、水：采用飲用水進(jìn)行拌和。6、外加劑：采用XXXX工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的泵送劑，其質(zhì)量符合JC473—2001標(biāo)準(zhǔn)，最佳摻量以試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。采用省建科院的ＮＣ－Ｆ４型引氣劑來達(dá)到抗凍砼的設(shè)計，最佳摻量以實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。采用省建科院的ＮＣ－P1型膨脹劑來達(dá)到抗?jié)B砼的設(shè)計，最佳摻量以實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。，?；炷临|(zhì)量控制：1、確保所供混凝土符合GB/T14902—2003《預(yù)拌混凝土》要求。2、嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比通知單配合比進(jìn)行生產(chǎn)。3、每天測定骨料的含水量，根據(jù)天氣及其他情況增加檢測次數(shù)，及時調(diào)混凝土施工配合比。4、混凝土出廠時檢測混凝土的坍落度，符合要求后允許出廠。5、派專職檢測人員進(jìn)行跟班檢查，對混凝土的坍落度及工作性能進(jìn)行檢測，掌握混凝土質(zhì)量狀況，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，確?；炷临|(zhì)量符合施工要求。三、施工質(zhì)量控制：1、在混凝土施工之前，施工方應(yīng)確保施工道路通暢，各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒，現(xiàn)場滿足施工要求，采用有效的措施保證混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場1.5小時內(nèi)卸完整車混凝土。2、施工方在每次聯(lián)系混凝土?xí)r應(yīng)提供詳細(xì)的施工部位及混凝土的澆注方式，并提供書面的混凝土澆注聯(lián)系單。3、施工方應(yīng)掌握現(xiàn)場混凝土澆注速度，及時與我單位調(diào)度人員保持聯(lián)系，便于我方合理調(diào)度運(yùn)輸車輛及供貨速度，避免現(xiàn)場運(yùn)輸車輛由于壓車造成混凝土停留時間過長，從而造成混凝土質(zhì)量降低現(xiàn)象。4、交貨檢驗(yàn)混凝土試樣的采取及坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。5、澆注混凝土?xí)r，施工方嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)隨意加水。6、施工時，應(yīng)加強(qiáng)對混凝土振搗的控制，不得漏振也不得過振。7、混凝土進(jìn)行泵送施工時，不得將潤泵管的砂漿集中堆放，應(yīng)均勻分布或甩漿用；8、模板支撐一定要牢固，不能出現(xiàn)模板變形、移位的情況。在澆注混凝土之前應(yīng)對模板進(jìn)行足夠的潤濕，防止模板對新澆注的混凝土吸水過大（尤其是厚度較薄的現(xiàn)澆面混凝土板）。9、澆筑樓面時，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對混凝土進(jìn)行二次壓光，二次壓光的時間應(yīng)控制在泌水充分發(fā)揮后進(jìn)行，不宜過早開始二次壓光；有必要可對混凝土進(jìn)行三次壓光，防止混凝土的早期收縮裂縫。10、按設(shè)計及規(guī)范要求控制混凝土的保護(hù)層厚度。11、在澆注混凝土完畢終凝后及時對混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。12、混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不能少于7天；摻合膨脹劑及抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不能少于14天。13、澆筑次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，采用飲用水進(jìn)行保濕。14、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。15、不得過早拆模及混凝土過早承重。16、遇有大風(fēng)天氣，加強(qiáng)混凝土的覆膜養(yǎng)護(hù)，防止混凝土水分揮發(fā)。17、嚴(yán)格按照混凝土規(guī)范施工的要求進(jìn)行混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)。18、澆注混凝土與墊層時，應(yīng)對底面進(jìn)行潤濕，不得有積水的地方。19、做好施工現(xiàn)場混凝土交接驗(yàn)收工作，及時給我單位返還交貨檢驗(yàn)記錄表及交貨檢驗(yàn)的強(qiáng)度報告。20、在澆注混凝土?xí)r，施工現(xiàn)場出現(xiàn)泵車損壞等異常情況時，施工單位現(xiàn)場值班人員應(yīng)及時和我單位有關(guān)人員聯(lián)系，如因施工單位泵車及設(shè)備故障原因造成混凝土質(zhì)量問題，由此造成的損失由施工單位負(fù)責(zé)。21、施工單位應(yīng)派現(xiàn)場技術(shù)人員跟蹤混凝土的澆注，以便及時聯(lián)系。22、混凝土在運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場1.5小時之內(nèi)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時聯(lián)系我單位的質(zhì)量負(fù)責(zé)人員，不得隨意更改。23、施工單位同時澆注2個標(biāo)號以上的混凝土?xí)r，施工單位的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)及時調(diào)整好車輛，防止?jié)插e混凝土。四、預(yù)拌混凝土塑性裂縫的成因及控制措施預(yù)拌混凝土由于用攪拌車運(yùn)輸，泵送施工，一般坍落度多大于160mm，為大流動性混凝土。與塑性混凝土不同，如處理不當(dāng)，比較容易發(fā)生塑性裂縫，干燥收縮裂縫及相關(guān)質(zhì)量問題。1、塑性裂縫的成因混凝土從澆注完畢起至終凝時止這一時段，混凝土尚處于塑性流變階段，此時在適宜的溫度、濕度條件下失去塑性凝固成型。水泥水化反應(yīng)激烈，分子鏈逐漸形成，出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)現(xiàn)象，引起失水收縮即凝縮，同時骨料與膠凝料之間產(chǎn)生不均勻的沉縮變形，即塑性收縮，此時產(chǎn)生的裂縫即為塑性收縮裂縫?；炷翝沧⒊尚秃?，因拌合物各組分材料的密度差異使骨料在膠結(jié)材料漿體中產(chǎn)生下沉趨勢，當(dāng)下沉的固體顆粒遇到的水平鋼筋或受到側(cè)面膜板的摩擦阻力時，就會與周圍的混凝土形成沉降差，因而在混凝土表面容易形成塑性沉降裂縫；同時，由于各組分材料的變形不一致，互相牽制約束，加上混凝土澆注后其內(nèi)部水分不斷向表面遷移，形成混凝土在塑性階段體積收縮。當(dāng)混凝土內(nèi)部水分的遷移量跟不上表層蒸發(fā)量的情況下，混凝土表面失水干縮受下層混凝土約束，因而在混凝土表面會出現(xiàn)不規(guī)則的塑性收縮裂縫?；炷了苄允湛s裂縫是常見的質(zhì)量通病，尤其是混凝土平面結(jié)構(gòu)應(yīng)引起足夠的重視，平面結(jié)構(gòu)（如底板、樓板、地面、面層等）及薄殼等結(jié)構(gòu)的混凝土，由于其表面系數(shù)較大，當(dāng)遇高溫、曝曬、大風(fēng)天氣，混凝土早期失水較快，產(chǎn)生早期干縮裂縫，嚴(yán)重時出現(xiàn)板面貫穿裂縫。因此在遇到高溫、曝曬、大風(fēng)天氣時發(fā)生塑性裂縫的機(jī)率最大，應(yīng)及時采取預(yù)防措施?？刂苹炷了苄粤芽p除了商品混凝土公司對原材料質(zhì)量及生產(chǎn)過程進(jìn)行必要控制之外，澆注現(xiàn)場的施工措施起著主要的作用，規(guī)范的施工措施及操作工藝能夠防止混凝土塑性裂縫的發(fā)生。2、施工原因造成混凝土塑性收縮裂縫的主要問題（1）由于預(yù)拌混凝土坍落度大，稍加振搗即出現(xiàn)石子下沉，漿體上浮，時常有較多泌水，隨著水分蒸發(fā)，表面出現(xiàn)大量塑性收縮裂縫。（2）粗鋼筋和粗骨料下面，也會出現(xiàn)泌水層，水分蒸發(fā)后形成空隙，影響混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性能，也降低鋼筋的握裹力。（3）如果泌水失水過多，減少樓板有效斷面，將影響結(jié)構(gòu)性能。（4）在混凝土拌合物中有多余水量，混凝土硬結(jié)后，隨著水分的蒸發(fā)，比較容易出現(xiàn)干燥收縮裂縫。（5）大流動性混凝土振搗時間不宜過長，振搗時間過長，在振搗處會出現(xiàn)富漿部位，富漿部位較容易出現(xiàn)塑性收縮裂縫，終凝后繼續(xù)收縮發(fā)展成貫穿裂縫。有的工地，為減少拆裝泵管次數(shù)，將混凝土拌合物集中卸下，用振搗器趕料，將大量漿體被趕走，粗骨料留在原處，導(dǎo)致混凝土不均勻，漿體多的部位出現(xiàn)塑性收縮裂縫和干縮裂縫。（6）在烈日曝曬和大風(fēng)天氣，混凝土澆注后如不及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，則混凝土表面較快失水硬結(jié)，形成一層硬皮，硬皮上的裂縫已經(jīng)抹壓不動，而下部混凝土還未到初凝。在春、夏季風(fēng)大時期，由于混凝土有緩凝組分，也會出現(xiàn)類似現(xiàn)象。（7）有的工地為了趕工期，過早拆側(cè)模，導(dǎo)致蒸發(fā)水分過快，出現(xiàn)塑性收縮裂縫；有時混凝土尚未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就提前拆底模，嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)性能。（8）有的工地為趕工期，過早上料，影響混凝土結(jié)構(gòu)性能。（9）少數(shù)施工人員素質(zhì)差，認(rèn)為混凝土坍落度越大越好，甚至隨意加水，對及時養(yǎng)護(hù)、抹壓重視不夠，只要出現(xiàn)裂縫或強(qiáng)度不足，就認(rèn)為預(yù)拌混凝土的問題。3、預(yù)防和減少預(yù)拌混凝土塑性收縮裂縫的措施預(yù)拌混凝土易產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題，主要是由于大流動性混凝土的坍落度大，拌和水量多，以及施工振搗、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)纫鸬?，如果能針對預(yù)拌混凝土的特點(diǎn)，在配制和施工的每一道工序，認(rèn)真采取措施，可以有效地預(yù)防和減少裂縫的發(fā)生。（1）混凝土澆注前，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋綁扎、焊接情況（特別是預(yù)留孔洞部位應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的設(shè)置），確認(rèn)模板牢固、表面清潔及濕潤。（2）在施工和易性允許的條件下，應(yīng)盡量使用坍落度小一些的混凝土，對減少混凝土收縮有利。（3）施工時加強(qiáng)混凝土振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，以減少收縮變形。要注意振搗均勻，避免出現(xiàn)局部過振形成的砂漿集中，否則局部出現(xiàn)塑性收縮裂縫和干燥收縮裂縫。嚴(yán)禁用插入式振搗器趕料。（4）初凝前后及時反復(fù)抹壓，使已出現(xiàn)的塑性收縮裂縫愈合，如表面已經(jīng)開始硬結(jié)，人力抹壓不動時，應(yīng)采取二次振搗的方法，趁初凝前后水泥晶胚開始形成之際，使重新組成的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)一步密實(shí)化。（5）混凝土澆注后遇烈日曝曬、大風(fēng)時，應(yīng)及時覆蓋保濕，以避免過快失水，產(chǎn)生裂縫。冬期負(fù)溫時，應(yīng)及時覆蓋保溫、保濕，避免塑性收縮及受凍。（6）嚴(yán)格控制拆模時間。在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除側(cè)模。拆除側(cè)模后應(yīng)立即澆水覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。底膜拆除必須按規(guī)范要求執(zhí)行，跨度小于8米的梁、板等結(jié)構(gòu)物混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值必須大于75%；跨度大于8米的梁、板等結(jié)構(gòu)物在混凝土強(qiáng)度大于或等于100%時方可拆模，否則將會影響結(jié)構(gòu)物的安全。失水收縮裂縫是水泥基復(fù)合材料混凝土客觀發(fā)展的必然規(guī)律，預(yù)拌混凝土容易出現(xiàn)較多裂縫是由于其自身特點(diǎn)，因而對施工要求比較嚴(yán)格，除配制時采取必要措施外，防止裂縫（特別是塑性收縮裂縫）的關(guān)鍵在施工。從澆注、振搗到抹壓、二次振搗和養(yǎng)護(hù)，每道工序都按預(yù)拌混凝土的特點(diǎn)認(rèn)真對待，塑性收縮裂縫就可以預(yù)防和大大減少，有害裂縫是可以避免的。鄒城市聚凝混凝土有限公司質(zhì)量保證承諾書非常感謝使用XXXX混凝土有限公司的各類預(yù)拌混凝土。我們愿聆聽您的寶貴意見，竭誠為你服務(wù)。采用本公司的產(chǎn)品，您將得到以下的承諾：對本公司的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。承擔(dān)由本公司的失誤、失控造成的質(zhì)量事故責(zé)任和經(jīng)濟(jì)賠償。（二）按規(guī)定及時提交開盤鑒定、混凝土配合比通知單、發(fā)貨（運(yùn)輸）單和出廠合格證。

混凝土交貨驗(yàn)收和施工過程中，因購貨方未嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或未按本使用說明書提示開展工作出現(xiàn)失誤，須承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

投標(biāo)單位：（蓋章）XXXXX混凝土有限公司法定代表人：委托代理人：日期：年月日售后服務(wù)承諾書非常感謝使用XXXXX混凝土有限公司的各類預(yù)拌混凝土。我們愿聆聽您的寶貴意見，竭誠為你服務(wù)。我們保證在與招標(biāo)方簽訂購銷合同后，積極配合招標(biāo)方的總體施工進(jìn)度安排，服從招標(biāo)方管理人員的調(diào)配管理，保證工程商品混凝土任務(wù)的正常完成。招標(biāo)方遇到難以處理的技術(shù)問題，本公司將在最短的時間內(nèi)委派技術(shù)人員趕赴施工現(xiàn)場，為招標(biāo)方提供技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。我方保證日供應(yīng)不小于1600立方米。接到生產(chǎn)任務(wù)通知后，我們會以最快的速度發(fā)送混凝土到施工現(xiàn)場，以保證施工任務(wù)順利完成。我們保證混凝土方量供應(yīng)足方足量，缺一罰十。最真誠的服務(wù)：24小時不間斷服務(wù)。注：購貨方需要使用混凝土?xí)r，對于普通混凝土，請至少提前1天通知本公司；對于有特殊要求的混凝土（如抗?jié)B、抗凍、自密實(shí)混凝土等），至少提前七天或十天通知本公司，以便于混凝土試配以及生產(chǎn)調(diào)度合理安排，防止調(diào)度不當(dāng)，出現(xiàn)供應(yīng)集中或不及時等現(xiàn)象。投標(biāo)單位：（蓋章）XXXXX混凝土有限公司法定代表人：委托代理人：日期：年月日第四部分投標(biāo)技術(shù)標(biāo)一、生產(chǎn)設(shè)備介紹1、機(jī)械設(shè)備：公司現(xiàn)有2條生產(chǎn)線，日生產(chǎn)能力800立方米混凝土，12立方米混凝土攪拌運(yùn)輸車7輛，裝載機(jī)2輛，可保證混凝土及原材料24小時不間斷供應(yīng)。設(shè)備統(tǒng)計如下：序號設(shè)備數(shù)量備注1罐車7臺2水泥罐6個3外加劑罐2個4粉煤灰罐2個5柴油泵2臺6汽車泵1臺72、人員配置：公司現(xiàn)有職工45人。二、工藝介紹2.1工藝流程項(xiàng)目所生產(chǎn)的混凝土是由水泥、砂、石子、粉煤灰和少量外加劑按照一定比例，經(jīng)計量、攪拌等工序制成商品混凝土材料。主要工藝流程敘述如下：1.原料儲存2.計量砂、石子由裝載機(jī)從原料堆場分別運(yùn)至各自的進(jìn)料口，由進(jìn)料口進(jìn)入地下式配料倉，再經(jīng)過地下式配料倉的微機(jī)控制自動配料系統(tǒng)按一定的配方計量后，通過輸送機(jī)送入攪拌機(jī)內(nèi)；水泥、粉煤灰也按一定的比例計量后由螺旋輸送機(jī)送入攪拌機(jī)；同時外加劑、水也按一定的比例計量后加入攪拌機(jī)。3.攪拌各原料在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻后，從攪拌機(jī)出料口卸入混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)外售。攪拌混凝土的具體工藝流程見圖4-1。2.2構(gòu)造概述攪拌站為裝配式鋼結(jié)構(gòu)，由上而下分別由配料層、攪拌層組成，圖4-1工藝流程圖主站外設(shè)地壟式骨料倉、入骨料配料裝置以及輸送砂石骨料用的膠帶輸送機(jī)。水泥及粉煤灰由螺旋輸送機(jī)送入配料倉。站內(nèi)有粉料、水、外加劑配料裝置、卸料裝置、混凝土攪拌機(jī)、出料斗等機(jī)械設(shè)備，還配有空氣管路系統(tǒng)、水管路、外加劑管路等輔助設(shè)備，全站采用微機(jī)全自動控制進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。1.骨料倉及骨料配料裝置攪拌站設(shè)有三格地壟式骨料倉，骨料由裝載機(jī)送入骨料倉，骨料倉下為骨料配料裝置，主要由砂、石弧門給料器、骨料稱斗及傳感器懸掛裝置組成。骨料稱斗下設(shè)水平膠帶輸送機(jī)一條，將稱量好的骨料送入上料膠帶機(jī)。2.配料層配料層共設(shè)五臺計量稱，即水泥稱一臺、粉煤灰稱一臺、水稱一臺、外加劑稱兩臺。水泥、粉煤灰通過螺旋輸送機(jī)配料，稱量后分別通過各自稱斗下部的ф300蝶閥卸入攪拌機(jī)；水配料由裝在地面的離心泵和水管路通過DN50氣控管閥及ф80管子進(jìn)入水稱斗稱量，DN50球閥還可實(shí)現(xiàn)精稱、補(bǔ)稱；外加劑由稱斗稱量后和水一塊通過蝶閥進(jìn)入攪拌機(jī)；配料層設(shè)骨料預(yù)加料斗一臺，貯存稱量好的混合骨料。3.攪拌層攪拌層裝有1臺2000升強(qiáng)制式攪拌機(jī)，在其上部裝有卸料裝置，骨料、粉料、水、外加劑稱量完畢后由卸料裝置分別進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，要求進(jìn)入到攪拌機(jī)的骨料塊徑不得大于80毫米。4.出料層在攪拌層平臺下部裝有一個出料斗，攪拌好的混凝土可以直接外運(yùn)，混凝土出料口徑為ф500mm?？刂剖椅挥跀嚢铏C(jī)出料層高度，控制室內(nèi)有配電柜、中央控制臺和照明設(shè)備等，控制臺旁設(shè)有窗口，操作員可在控制臺前監(jiān)視出料情況，控制系統(tǒng)采用微機(jī)控制。5.氣路控制系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)是攪拌樓氣—電控制的重要組成部分，它由空壓機(jī)、貯氣罐、氣動元件和氣管路等組成。氣源由空壓機(jī)提供，壓縮空氣工作壓力為0.6—0.7Mpa,送至樓內(nèi)的氣壓不得低于0.5,否則不得運(yùn)行生產(chǎn),全樓自動化生產(chǎn)按設(shè)定程序進(jìn)行,按程序指令,通過各電磁氣閥,啟動各部氣缸,帶動機(jī)械動作,完成自動化生產(chǎn),氣源裝有一貯氣罐,以穩(wěn)定氣壓,各支路上裝有空氣過濾器、油霧器以凈化壓縮空氣,并使壓縮空氣產(chǎn)生油霧,以便潤滑氣缸等執(zhí)行元件。油霧器的潤滑油按粘度2.5—7o(N22機(jī)械油)選擇。6.水配料系統(tǒng)水配料系統(tǒng)由離心泵、水管、各種閥類及水稱量裝置等組成，離心泵是將生產(chǎn)用水從水箱送入攪拌站的動力設(shè)備。供水管路為Φ80鍍鋅鋼管，水稱量裝置包括水稱斗、傳感器懸掛裝置、氣動蝶閥等。當(dāng)稱量時，氣動球閥先處于打開狀態(tài)，然后離心泵開始供水進(jìn)入水稱斗進(jìn)行稱量；當(dāng)稱量結(jié)束時，首先關(guān)掉離心泵，其后關(guān)閉氣動球閥。水稱斗中的水通過打開蝶閥送入攪拌機(jī)內(nèi)，微機(jī)通過控制蝶閥，實(shí)現(xiàn)扣稱功能，滿足水稱量精度。7.外加劑配料系統(tǒng)外加劑配料系統(tǒng)用于將稀釋后液體外加劑送到稱斗內(nèi)，本系統(tǒng)由外加劑箱（用戶自備）、耐酸泵、閥門、管路等組成，耐酸泵安裝在地面，外加劑溶液由耐酸泵輸送至稱斗內(nèi)進(jìn)行稱量。2.4預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制1.精確制定配合比施工配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土施工和易性要求確定，并充分考慮工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、氣候條件、混凝土輸送方式等因素進(jìn)行配置。同時審核水泥產(chǎn)地、品牌、品種、標(biāo)號，砂、石產(chǎn)地、細(xì)度模數(shù)、含泥量等指標(biāo)，外加劑、摻合料的選用、摻量及塌落度是否滿足要求。2.嚴(yán)格控制減水劑的用量減水劑是最常用的外加劑。減水劑能在不增加用水量的情況下，顯著增大混凝土的流動性，節(jié)省水泥用量。普通減水劑（如木鈣）摻量約為水泥用量的2%-3%，可將混凝土塌落度增大到80mm-100mm，高效復(fù)合減水劑摻量為1%-2%，可將混凝土塌落度增加到140mm-180mm，而混凝土拌合物的粘聚性和保水性卻很好，幾乎不離析、不泌水，易于運(yùn)輸、泵送，對于澆筑結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、截面深狹、鋼筋密集的混凝土結(jié)構(gòu)，也可獲得很好的成型質(zhì)量。但減水劑的使用，會使混凝土含量增加，混凝土對減水劑摻量很敏感，摻量過大，會使混凝土泌水性大增，影響混凝土強(qiáng)度。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制減水劑的用量。3.聘請專業(yè)技術(shù)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)本項(xiàng)目聘請有豐富的混凝土生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程師來負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)。聘請有工作經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)師對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的因素多而復(fù)雜，它是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，所產(chǎn)生的問題雖有隨機(jī)性，但還是有一定的規(guī)律性的。只要按照PDCA（計劃、實(shí)施、檢查、處理）管理模式，各環(huán)節(jié)責(zé)任到人，必能保證混凝土質(zhì)量。擬投標(biāo)混凝土產(chǎn)品性能指標(biāo)說明3.1、混凝土主要性能指標(biāo)混凝土主要技術(shù)指標(biāo)是28天強(qiáng)度合格率為100%。初凝結(jié)時間5-12小時；終凝結(jié)時間10-18小時；3、混凝土的各種性能（一）混凝土拌合物具有良好的和易性（流動性、粘聚性、保水性），為了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加劑和礦物摻合料。（二）混凝土硬化后具有足夠的強(qiáng)度和耐久性?；炷恋膹?qiáng)度有立方體抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度等。（三）抗壓強(qiáng)度是評定混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)。主要有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等?？箟簭?qiáng)度檢測齡期是28天。（四）混凝土耐久性指混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。要求主要包括以下幾項(xiàng)：混凝土抗?jié)B性能等級：P6、P8、P10、P12。混凝土抗凍性能等級：F50、F100、F150、F200、F250。3.2、混凝土性能保證措施3.2.1原材料進(jìn)廠（一）所有原材料進(jìn)廠時，檢斤員對原材料進(jìn)行稱重，填寫進(jìn)廠送貨單，并通知堆場管理員和試驗(yàn)員驗(yàn)收取樣。（二）粉料進(jìn)廠時，應(yīng)按不同廠家、不同品種分別存儲在專用倉罐內(nèi)，做好明顯標(biāo)識，嚴(yán)防混裝，并應(yīng)防止受潮，及時上鎖。砂石進(jìn)廠時根據(jù)標(biāo)識分類堆放，嚴(yán)防有混料現(xiàn)象取樣批次有以下要求。（三）水泥取樣批量：按同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同期、同品種、同強(qiáng)度等級，以一次進(jìn)廠的同一出廠編號的水泥500噸為一批，每批抽樣不得少于一次。（四）砂石取樣批量：同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠時間，每600噸為一驗(yàn)收批，不足600噸亦為一驗(yàn)收批。（五）外加劑取樣批量：同品種外加劑每一編號為50噸；不足50噸的，可按一個驗(yàn)收批量計；同一編號的產(chǎn)品應(yīng)混合均勻。（六）礦物摻合料取樣批量：粉煤灰以連續(xù)供應(yīng)商的200噸相同等級的粉煤灰為一批；磨細(xì)礦渣粉按同級別、同一出廠編號以200噸為一個取樣單位。（七）粉料留樣數(shù)量不低于3kg,留樣時間為不少于3個月，外加劑數(shù)量1.5kg，留樣時間不少于6個月。所有留樣粉料及外加劑由專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記，入庫時分類保管，設(shè)明顯標(biāo)牌，不得混放。液體外加劑在使用時必須配備攪拌裝置使液體濃度均勻，同時不得混入雜物和遭受污染。（八）原材料必試項(xiàng)目水泥：3d和28d抗折、抗壓強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間粉煤灰：細(xì)度、燒失量、需水量比、安定性。礦粉：比表面積、燒失量、流動度比、活性指數(shù)。砂：篩分析、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量。石：篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標(biāo)值。外加劑：抗壓強(qiáng)度比、減水率、泌水率、坍落度經(jīng)時變化、收縮率比3.2.2生產(chǎn)計量秤自檢（一）生產(chǎn)原材料配料秤要定期進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)每月至少對攪拌機(jī)計量秤質(zhì)檢一次。校驗(yàn)加載最大值不能低于額定荷載的80%或者生產(chǎn)所需最大稱量，配料秤靜態(tài)計量允許偏差±1%以內(nèi)。（二）為保證混凝土質(zhì)量和攪拌機(jī)配料秤的精確度，配料秤首次使用、停用超過一個月、出現(xiàn)異常情況、維修后再次使用，生產(chǎn)大方量混凝土前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。（三）生產(chǎn)過程中采用對罐車過磅方式驗(yàn)證混凝土容重是否滿足設(shè)計要求、方量是否超方或虧方，再次驗(yàn)證生產(chǎn)計量的準(zhǔn)確性。出現(xiàn)異常的情況立即暫停機(jī)組生產(chǎn)，查找原因，及時處理。3.2.3混凝土生產(chǎn)（一）混凝土生產(chǎn)之前做好生產(chǎn)設(shè)備的日常檢查、維修保養(yǎng)工作，保證計量、傳感、電控、氣壓等系統(tǒng)穩(wěn)定，檢查無誤后啟動攪拌機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，確保攪拌機(jī)正常工作。（二）生產(chǎn)操作員根據(jù)調(diào)度任務(wù)單執(zhí)行操作。質(zhì)檢員在ERP系統(tǒng)中執(zhí)行生產(chǎn)配比，以填寫上料的形式通知裝載車司機(jī)上料。中控操作員啟動生產(chǎn)設(shè)備，核實(shí)配比后，先把骨料和粉料通過計量秤稱重投放到中間倉，將外加劑先放入水中，再將其它原材料一起進(jìn)入攪拌機(jī)，按規(guī)定的攪拌時間進(jìn)行攪拌。C30及以下混凝土攪拌時間為30S，C35-C45混凝土攪拌時間為40S，C50-C60混凝土攪拌時間為50S。攪拌后投放到混凝土罐車。將混凝土放入罐車之前，對罐車進(jìn)行倒轉(zhuǎn)罐檢查，防止罐內(nèi)有剩余水或雜物影響混凝土質(zhì)量。3.2.4混凝土出廠檢驗(yàn)（一）混凝土出機(jī)后，質(zhì)檢員要先目測混凝土和易性狀態(tài)。開盤第一車混凝土必需進(jìn)行取樣檢測，檢測混凝土坍落度要滿足設(shè)計、施工要求。（二）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)取樣試塊制作組數(shù)為每天同標(biāo)號同澆筑部位混凝土至少留制一組3天、7天、28天試塊、備用及工地試塊；生產(chǎn)量在1000方以內(nèi)時（包括1000立方），應(yīng)以每100立方留一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不足100立方，按100立方做，生產(chǎn)量超過1000立方時，應(yīng)以每200立方留一組標(biāo)養(yǎng)試塊。（三）混凝土生產(chǎn)時可根據(jù)需要制作不同齡期的試件，作為質(zhì)量控制依據(jù)，制作試件時要標(biāo)明試件編號、強(qiáng)度等級、制作日期等。（四）將試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)到試驗(yàn)為止。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件20±1℃、相對濕度大于95%。放在溫度為20±1℃的不流動的飽和的Ca(OH)2溶液中養(yǎng)護(hù)。3.2.5混凝土運(yùn)輸（一）運(yùn)輸混凝土使用的專用攪拌車到達(dá)澆筑施工現(xiàn)場，卸料前應(yīng)快速轉(zhuǎn)動2分鐘，使混凝土拌合物不分層，具有良好的和易性，并保證施工所需要的塌落度。（二）混凝土自攪拌機(jī)卸出到運(yùn)輸車開始卸料為止，宜控制在1.5h內(nèi)完成，若時間過長會影響混凝土質(zhì)量。（三）為確?；炷翝仓r的塌落度，若出現(xiàn)攪拌運(yùn)輸車在工地停留時間過長，塌落度不宜泵送時，可在卸料前加入適量外加劑，并用適量水稀釋，攪拌運(yùn)輸車快速攪拌1-2分鐘，以滿足泵送施工要求。（四）預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸頻率應(yīng)保證澆筑施工現(xiàn)場的連續(xù)性，并應(yīng)符合合同規(guī)定。3.2.6混凝土的澆筑施工及說明（一）施工單位使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、工程特點(diǎn)、現(xiàn)場條件、氣候等具體實(shí)際情況，組織實(shí)施。（二）泵送混凝土還應(yīng)符合下列規(guī)定：1、現(xiàn)場拖泵輸送時，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，固定應(yīng)可靠，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。2、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須暫停時，應(yīng)每隔5-10min開一次，若停止較長時間再泵送時，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至兩個行程，然后順向泵送，預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，防止堵泵，確保泵送暢通。4、在泵送過程中，料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（三）混凝土澆筑施工1、在地基或墊層上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，使其表面不得留有積水。2、對模板及其支撐、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄，符合設(shè)計及施工規(guī)程要求后方能澆筑混凝土。3、澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板、磚胎模就澆水濕潤，但不得有積水。4、混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m。對于高強(qiáng)泵送混凝土，傾落的自由高度可增加到3m。當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管使混凝土下落。5、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成公相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。6、在澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m內(nèi)水平移動布料，澆筑分層厚度，不得大于0.5m。7、在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆筑時，應(yīng)采取有效措施，確?；炷临|(zhì)量。8、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。9、澆筑柱梁不同等級混凝土相連接時，接縫應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級的構(gòu)件中，并離開高強(qiáng)度等級一段距離。澆筑施工時可沿預(yù)定接縫位置，設(shè)置固定的篩網(wǎng)（孔徑5×5mm），他澆高強(qiáng)度，后澆低強(qiáng)度，也可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔板，隨著兩側(cè)混凝土澆入逐漸提升隔板，并同時將混凝土振搗密實(shí)。3.2.7混凝土振搗及自然養(yǎng)護(hù)（一）基礎(chǔ)底板混凝土振搗時，既不要漏振、欠振，也不要過振，振搗時間宜為10-15s。板面振實(shí)刮平后要用木抹子搓壓，并及時覆蓋塑料薄膜。有抗?jié)B要求時，更要加強(qiáng)搓壓表面，混凝土終凝前，要增加壓面遍數(shù)，終凝后在薄膜上澆水養(yǎng)護(hù)，消除板面裂縫。（二）澆筑大體積混凝土，應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升，并盡量避開高溫開氣，盡量在夜間施工澆筑，應(yīng)將混凝土入模溫度采取有效措施控制在28℃左右?；炷翝仓_(dá)到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)過1-2h，即在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，消除混凝土塑性沉縮裂縫。二次振搗后應(yīng)進(jìn)得搓壓,并在混凝土面上覆蓋塑料薄膜和草袋,防止表面早期失水,出現(xiàn)干縮裂縫。（三）大體積混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時覆蓋和澆水，加強(qiáng)保溫和保溫的養(yǎng)護(hù)，通過監(jiān)測溫度指導(dǎo)保溫材料的覆蓋和拆除?；炷羶?nèi)部與表層的溫差以及表層與大氣的溫差小于20℃，溫度陡降不應(yīng)超過10℃。（四）現(xiàn)澆混凝土樓板在表面振搗搓平后，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，接縫處需搭蓋嚴(yán)密，混凝土初凝前，要進(jìn)行二次搓壓表面，發(fā)防止產(chǎn)生收縮裂縫。終凝后繼續(xù)繞水養(yǎng)護(hù)不少于7d。（五）對于箱形基礎(chǔ)，平面尺寸過大時，應(yīng)設(shè)變形縫或后澆帶，地下室外墻應(yīng)增設(shè)暗梁等抗裂鋼筋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。拆模后及時回填土，以免混凝土墻長期暴露，受氣候影響使混凝土收縮裂縫擴(kuò)展。（六）框架柱應(yīng)分層澆筑、分層振搗時間宜為5-10s，不要過振，以免混凝土中的石子下沉，砂漿上浮。框架應(yīng)采用斜面推進(jìn)澆筑，用插入式振搗棒輕插快拔，避免欠振、過振。振搗抹平后及時保溫養(yǎng)護(hù)7-14d。（七）現(xiàn)澆框架柱、剪力墻、筒體等結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)懸掛麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)7晝夜，對不便澆水或使用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)，可在混凝土表面噴灑或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。高強(qiáng)度混凝土柱子拆模后，在柱子外圍應(yīng)用塑料布纏裹嚴(yán)密，保持塑膜內(nèi)有凝結(jié)水。（八）要加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，特別是遇到氣候干燥、風(fēng)大、炎熱夏季水分蒸發(fā)過快時，應(yīng)在澆筑完畢12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土表面不宜覆蓋時，應(yīng)刷養(yǎng)護(hù)劑，防止混凝土內(nèi)部分水分蒸發(fā)，養(yǎng)護(hù)時間7-14d。（九）當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。（十）冬期施工嚴(yán)格按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。擬投標(biāo)混凝土產(chǎn)品樣品混凝土產(chǎn)品第三方檢測報告混凝土供應(yīng)方案部署及材料供應(yīng)保證措施6.1、供應(yīng)方案部署1.1積極主動與施工方進(jìn)行技術(shù)溝通，了解施工方對混凝土的一般要求和特殊要求。1.2按照施工方的要求提供混凝土技術(shù)資料（包括開盤鑒定混凝土出廠合格證原材料檢驗(yàn)報告混凝土配合比報告）。1.3接到甲方供應(yīng)要求后按以下程序進(jìn)行供應(yīng)生產(chǎn)：1）調(diào)度填寫生產(chǎn)任務(wù)通知單分別送達(dá)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)部及相關(guān)部門。2）實(shí)驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)通知單檢測水泥摻合料外加劑及砂石情況，并向操作室下達(dá)生產(chǎn)配合比。3）生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單和配合比通知單，組織生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，由實(shí)驗(yàn)室監(jiān)督將配合比輸入電腦后開始生產(chǎn)。4）混凝土開始生產(chǎn)同時，實(shí)驗(yàn)室開始檢測坍落度及混凝土其他性能并及時調(diào)整。5）混凝土出廠時過磅并由磅房人員簽發(fā)四聯(lián)出貨單，到工地澆筑完成后由施工方簽收并留下一聯(lián)，剩余三聯(lián)由司機(jī)帶回交給財務(wù)。6）混凝土澆筑過程中安排現(xiàn)場調(diào)度及實(shí)驗(yàn)室人員及時反映工地現(xiàn)場情況，保證混凝土供應(yīng)不斷檔，保證混凝土澆筑時的坍落度、和易性、流動性等混凝土質(zhì)量滿足施工要求。7）混凝土到達(dá)28天齡期后，由實(shí)驗(yàn)室出具28天強(qiáng)度報告及其他技術(shù)指標(biāo)。2、材料供應(yīng)保證措施：2.1每天早上8點(diǎn)及下午5點(diǎn)由實(shí)驗(yàn)室及操作室檢查原材料庫存，并填寫原材料庫存檢查單。2.2實(shí)驗(yàn)室及時將庫存量上報材料部，由材料部根據(jù)調(diào)度下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)單組織原材料的供應(yīng)，并保證充足的庫存。6.2、材料不能及時供應(yīng)時的調(diào)配措施從混凝土開始供應(yīng)到混凝土到混凝土澆筑結(jié)束，我方現(xiàn)場調(diào)度將始終在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)配，及時與站內(nèi)進(jìn)行溝通聯(lián)系，一旦有突發(fā)情況發(fā)生將會立即作出處理。1.1、生產(chǎn)主要設(shè)備緊急故障發(fā)生時，立即組織專業(yè)人員、車輛進(jìn)行搶修，派人員進(jìn)入施工現(xiàn)場做好解釋、協(xié)調(diào)工作。1.2、緊急斷電、斷水等事故發(fā)生時，平時加強(qiáng)與本地供電供水部門聯(lián)系，充分做好緊急斷電斷水準(zhǔn)備工作，站內(nèi)自備發(fā)電機(jī)及水源保證緊急斷電事故發(fā)生后半小時內(nèi)，恢復(fù)正常生產(chǎn)及供應(yīng)。1.3、運(yùn)輸事故、堵塞等情況發(fā)生時，站內(nèi)自有運(yùn)輸車輛能保證正常供應(yīng)的同時，積極聯(lián)系市場合作車輛，以備站內(nèi)車輛事故供應(yīng)不及情況；至少選定兩條以上運(yùn)輸路線，以免一條路線堵塞、事故等影響現(xiàn)場混凝土澆筑。2、當(dāng)班調(diào)度在混凝土生產(chǎn)之前及時與工地取得聯(lián)系做好供應(yīng)計劃，材料部們提前做好原材料的準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)部經(jīng)理協(xié)同處理好其他突發(fā)情況，保證混凝土連續(xù)、及時、合理供應(yīng)。6.3、安全文明施工措施1、施工機(jī)械作業(yè)安全措施：所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時必須有專職人員進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好，嚴(yán)禁帶病機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。個技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險限位裝置防護(hù)指示器等必須齊全可靠。操作人員及駕駛?cè)藛T必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作，并做好作業(yè)記錄。2、混凝土攪拌車在進(jìn)出工地現(xiàn)場時駕駛員應(yīng)服從施工單位及現(xiàn)場調(diào)度的指揮，按規(guī)定的路線行駛停放，進(jìn)出施工現(xiàn)場時攪拌車必須要沖洗干凈嚴(yán)禁將混凝土撒落在路上和施工現(xiàn)場。3、所有工作人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時應(yīng)統(tǒng)一著裝佩戴工作牌戴好安全帽，嚴(yán)格遵守施工單位的安全管理規(guī)定，服從施工單位的