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匯報(bào)人:鉛鋅礦選礦過(guò)程中的礦石分級(jí)與選別技術(shù)2024-01-17目錄鉛鋅礦資源概述礦石分級(jí)技術(shù)選別技術(shù)礦石性質(zhì)對(duì)選別的影響選礦過(guò)程中的優(yōu)化措施選礦實(shí)踐案例分析01鉛鋅礦資源概述Chapter
鉛鋅礦的分布與特點(diǎn)全球分布鉛鋅礦在全球范圍內(nèi)分布廣泛,主要集中在澳大利亞、美國(guó)、加拿大、中國(guó)和俄羅斯等國(guó)家。礦床類型鉛鋅礦床主要分為沉積型、火山沉積型和熱液型等類型,其中沉積型鉛鋅礦占比較大。礦石特點(diǎn)鉛鋅礦石中常伴生有銅、銀、金等有益元素,同時(shí)也含有硫、砷等有害元素。礦石結(jié)構(gòu)復(fù)雜,嵌布粒度細(xì),選礦難度較大。鉛和鋅是重要的有色金屬,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電氣、輕工等領(lǐng)域。如鉛用于制造蓄電池、電纜護(hù)套等,鋅用于制造鍍鋅鋼板、合金等。隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程的加速,鉛鋅等有色金屬的市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)。鉛鋅礦的工業(yè)價(jià)值市場(chǎng)需求用途廣泛產(chǎn)品質(zhì)量選礦可以去除礦石中的有害元素和雜質(zhì),提高鉛鋅精礦的產(chǎn)品質(zhì)量。資源利用通過(guò)選礦,可以將鉛鋅礦石中的有用礦物與脈石礦物分離,提高資源的利用率。經(jīng)濟(jì)效益選礦可以降低冶煉成本,提高鉛鋅金屬的回收率,從而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),選礦也是實(shí)現(xiàn)鉛鋅資源可持續(xù)利用的重要手段。鉛鋅礦的選礦意義02礦石分級(jí)技術(shù)Chapter將鉛鋅礦石通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,減小礦石粒度,為后續(xù)選礦作業(yè)創(chuàng)造條件。破碎利用篩分設(shè)備將破碎后的礦石按粒度大小進(jìn)行分級(jí),去除過(guò)大和過(guò)小的顆粒,保證入選礦石的粒度均勻。篩分破碎與篩分利用重介質(zhì)(如重液或重懸浮液)與礦粒間的密度差進(jìn)行分選,適用于分選密度較大的鉛鋅礦。重介質(zhì)分選跳汰分選溜槽分選利用上升水流和下降水流的作用,使礦粒在垂直方向上按密度分層,從而達(dá)到分選的目的。礦粒在斜槽內(nèi)受水流沖刷作用,按密度和粒度差異進(jìn)行分層和分選。030201重力分級(jí)利用礦物的表面物理化學(xué)性質(zhì)差異,通過(guò)浮選藥劑的作用,使有用礦物選擇性地附著于氣泡并上升至浮選泡沫層,從而實(shí)現(xiàn)與脈石礦物的分離。浮選原理包括捕收劑、起泡劑和調(diào)整劑等,用于提高浮選效果和選擇性。浮選藥劑包括粗選、精選和掃選等作業(yè),以獲取高質(zhì)量的鉛鋅精礦。浮選流程浮選分級(jí)評(píng)價(jià)分級(jí)作業(yè)對(duì)有用礦物的回收率和對(duì)脈石礦物的去除率。分級(jí)效率考察分級(jí)后各粒級(jí)產(chǎn)物的粒度分布情況,以判斷分級(jí)效果是否符合要求。分級(jí)粒度對(duì)分級(jí)后的鉛鋅精礦進(jìn)行化驗(yàn)分析,了解其品位、雜質(zhì)含量等指標(biāo),以評(píng)價(jià)分級(jí)效果對(duì)后續(xù)冶煉工藝的影響。產(chǎn)品品質(zhì)分級(jí)效果評(píng)價(jià)03選別技術(shù)Chapter01020304利用鉛鋅礦石與廢石在密度和粒度上的差異進(jìn)行分選。原理處理量大,運(yùn)行成本低,對(duì)礦石的適應(yīng)性強(qiáng)。優(yōu)點(diǎn)對(duì)微細(xì)粒級(jí)鉛鋅礦的回收效果較差。缺點(diǎn)適用于處理粗、中粒嵌布的鉛鋅礦石。應(yīng)用重選法適用于處理細(xì)粒嵌布和復(fù)雜難選的鉛鋅礦石。對(duì)微細(xì)粒級(jí)鉛鋅礦的回收效果好,選礦指標(biāo)高。利用鉛鋅礦物的可浮性差異,通過(guò)添加浮選藥劑實(shí)現(xiàn)有用礦物與脈石礦物的分離。對(duì)礦石性質(zhì)變化敏感,藥劑消耗量大,生產(chǎn)成本較高。優(yōu)點(diǎn)原理缺點(diǎn)應(yīng)用浮選法01020304原理利用鉛鋅礦物與脈石礦物的磁性差異進(jìn)行分選。缺點(diǎn)對(duì)非磁性鉛鋅礦物的回收效果較差,對(duì)礦石的適應(yīng)性有限。優(yōu)點(diǎn)對(duì)磁性鉛鋅礦物的回收效果好,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便。應(yīng)用適用于處理含有磁性鉛鋅礦物的礦石。磁選法原理利用鉛鋅礦物與脈石礦物在電性質(zhì)上的差異進(jìn)行分選。優(yōu)點(diǎn)對(duì)微細(xì)粒級(jí)鉛鋅礦的回收效果好,選礦指標(biāo)高,對(duì)礦石的適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)設(shè)備復(fù)雜,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)成本較高。應(yīng)用適用于處理細(xì)粒嵌布和復(fù)雜難選的鉛鋅礦石,尤其是含有非金屬礦物的鉛鋅礦石。電選法04礦石性質(zhì)對(duì)選別的影響Chapter鉛鋅礦石的密度通常較大,這有助于在重選過(guò)程中實(shí)現(xiàn)有效分離。不同密度的礦物顆粒在介質(zhì)中的沉降速度不同,從而實(shí)現(xiàn)按密度分選。密度鉛鋅礦石通常具有弱磁性或非磁性。在磁選過(guò)程中,可以利用礦物的磁性差異進(jìn)行分選,但鉛鋅礦的磁性較弱,需采用高梯度磁選技術(shù)。磁性鉛鋅礦石的電性差異可用于電選分離。在電場(chǎng)中,不同電性的礦物顆粒會(huì)受到不同的電場(chǎng)力作用,從而實(shí)現(xiàn)分離。電性礦石的物理性質(zhì)鉛鋅礦石中常含有多種金屬和非金屬元素,這些元素的化學(xué)性質(zhì)差異可用于浮選分離。例如,鉛鋅礦石中的鉛和鋅具有不同的親疏水性,可以通過(guò)浮選藥劑的選擇性吸附實(shí)現(xiàn)分離。礦石的酸堿度對(duì)浮選過(guò)程有重要影響。適當(dāng)?shù)乃釅A度有助于浮選藥劑與礦物表面的相互作用,提高浮選效率?;瘜W(xué)成分酸堿度礦石的化學(xué)性質(zhì)結(jié)晶程度鉛鋅礦石的結(jié)晶程度影響其可選性。結(jié)晶良好的礦物顆粒表面光滑,不易被浮選藥劑吸附;而結(jié)晶程度差的礦物顆粒表面粗糙,有利于浮選藥劑的吸附。解理與斷口礦石的解理和斷口發(fā)育程度影響其破碎和磨礦過(guò)程中的行為。解理發(fā)育的礦石易于破碎成較細(xì)的顆粒,有利于磨礦和選別;而斷口發(fā)育的礦石則相反。礦石的結(jié)構(gòu)構(gòu)造鉛鋅礦石中礦物顆粒的嵌布粒度對(duì)選別效果有重要影響。粗粒級(jí)礦物在重選和磁選中易于分離,而細(xì)粒級(jí)礦物則需要采用浮選等更精細(xì)的選別方法。粒度分布鉛鋅礦石中不同礦物之間的共生關(guān)系也影響選別效果。緊密共生的礦物難以通過(guò)單一選別方法實(shí)現(xiàn)有效分離,需要采用聯(lián)合選礦流程。共生關(guān)系礦石的嵌布粒度05選礦過(guò)程中的優(yōu)化措施Chapter分級(jí)與篩分采用先進(jìn)的分級(jí)和篩分技術(shù),實(shí)現(xiàn)礦石的準(zhǔn)確分級(jí),提高入選礦石的品位和回收率。選別流程針對(duì)鉛鋅礦石的性質(zhì),選擇合適的選別流程,如浮選、重選、磁選等,或采用聯(lián)合選礦流程,提高選礦指標(biāo)。破碎與磨礦通過(guò)優(yōu)化破碎和磨礦工藝,提高礦石的解離度和單體解離度,為后續(xù)選別作業(yè)創(chuàng)造有利條件。選礦工藝流程的優(yōu)化采用大型、高效、節(jié)能的破碎設(shè)備,提高破碎效率,降低能耗。高效破碎設(shè)備引進(jìn)先進(jìn)的磨礦設(shè)備,如大型球磨機(jī)、棒磨機(jī)等,提高磨礦效率和質(zhì)量。先進(jìn)磨礦設(shè)備采用高效、穩(wěn)定的浮選機(jī)、重選設(shè)備和磁選機(jī)等,提高分選效率和精礦品位。高效分選設(shè)備選礦設(shè)備的改進(jìn)與更新研制高效、低毒、環(huán)保的捕收劑,提高鉛鋅礦物的可浮性和選擇性。捕收劑開(kāi)發(fā)新型調(diào)整劑,調(diào)整礦漿的酸堿度、離子濃度等,改善浮選條件。調(diào)整劑研究針對(duì)性強(qiáng)的抑制劑,抑制脈石礦物的上浮,提高精礦品位。抑制劑選礦藥劑的研制與應(yīng)用123建立自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)選礦過(guò)程的自動(dòng)化控制和管理,提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。自動(dòng)化控制系統(tǒng)引入人工智能、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù),建立智能化選礦模型,實(shí)現(xiàn)選礦過(guò)程的優(yōu)化和預(yù)測(cè)。智能化技術(shù)應(yīng)用采用在線監(jiān)測(cè)技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和選礦過(guò)程參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。在線監(jiān)測(cè)與故障診斷選礦過(guò)程的自動(dòng)化與智能化06選礦實(shí)踐案例分析Chapter03選礦效果經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證,該流程能夠有效地提高鉛、鋅的回收率和品位,降低雜質(zhì)含量。01礦石性質(zhì)該鉛鋅礦屬于硫化礦,含有較高的鉛、鋅品位,但伴生有銅、鐵等雜質(zhì)。02選礦流程原礦經(jīng)過(guò)破碎、磨礦后進(jìn)入浮選流程,通過(guò)一次粗選、兩次精選和兩次掃選得到鉛精礦和鋅精礦。某鉛鋅礦的選礦實(shí)踐改造背景原有選礦流程存在能耗高、回收率低等問(wèn)題,需要進(jìn)行技術(shù)改造。改造措施引入新的磨礦設(shè)備和浮選藥劑,優(yōu)化浮選流程和操作參數(shù)。改造效果改造后,鉛、鋅回收率分別提高了10%和8%,能耗降低了20%,經(jīng)濟(jì)效益顯著。某鉛鋅礦的選礦技術(shù)改造新工藝特點(diǎn)01采用全泥氰化法處理鉛鋅礦石,通過(guò)浸出、洗滌、置換等步驟提取鉛、鋅。研究?jī)?nèi)容02研究全泥氰化法的最佳工藝條件、浸出劑和置換劑的選擇及用量等。研究成果03經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室研究和工業(yè)試驗(yàn),新工藝在鉛、鋅回收率和品位方面均取得了良好效果,為鉛鋅
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