土建監(jiān)理職責細則

第土建監(jiān)理職責細則

土建監(jiān)理職責細則

目錄

一、專業(yè)工程特點

二、專業(yè)工程質量目標

三、質量控制工作流程

四、重點部位特殊過程的確定

五、工程質量監(jiān)控要點

六、工程質量預控措施

七、工程質量控制方法及措施

八、安全施工監(jiān)理控制要點智能建筑

一、專業(yè)工程特點：

主體高度79.99米，地上主體26層，地下2層；設計使用年限50年；耐火等級為一級；項目等級為一級；抗震設防烈度7度；主要結構形式為混凝土剪力墻結構；屋面防水等級為Ⅱ級；地下防水等級為Ⅱ級；地基基礎設計等級為級；結構安全等級為級；防空地下室戰(zhàn)時為核6級，防生化武器丙級。

二、專業(yè)工程質量目標值：

本專業(yè)工程建設監(jiān)理規(guī)劃中質量等級定為合格，為確保質量目標的實現(xiàn)，對分項工程目標作具體分解。

分部工程名稱

子分部工程名稱

擬定質量等級

備注

地基與基礎

1.有支護土方

2.復合地基處理

3.地下防水

4.混凝土結構

5.砌體結構

合格

主體結構

1.混凝土結構

2.砌體結構

合格

建筑裝飾裝修

1.地面

2.抹灰

3.門窗

4.飾面板

5.涂飾

合格

建筑屋面

防水卷材屋面

合格

節(jié)能

1.墻體節(jié)能工程

2.幕墻節(jié)能工程

3.門窗節(jié)能工程

4.屋面節(jié)能工程

5.地面節(jié)能工程

合格

三、質量控制工作流程

（1）作好施工準備階段的質量予控工作：

1、認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，提出圖中存在問題，由設計人員解決。

2、審查施工組織設計（施工方案）提出建議后報總監(jiān)簽認。

3、審核總包及分包單位的資質，質量體系及人員上崗證書。

4、檢驗工程定位放線、測量放線成果及保護措施，測量儀器證書、測量人員上崗證。

5、審核開工報告及相關資料，提出建議后報總監(jiān)審定。

6、按已批準的監(jiān)理規(guī)劃、設計圖紙及審定的施工組織的內(nèi)容，編制監(jiān)理實施細則。

7、對承包單位的試驗室的資質按規(guī)范規(guī)定進行審核。

8、各種計量設備，器具和施工設備督促承包單位辦理驗證簽認。

（2）對進場各種材料質量進行檢查，認真審定工程材料報驗單，并以見證取樣方式進行抽檢，嚴禁未經(jīng)報驗的材料用于工程上去。

（3）監(jiān)督施工單位按已審定的施工組織設計（施工方案）組織施工，如有調正補充或變動，審查后報總監(jiān)簽認。

（4）要求施工單位報送重點部位，關鍵工序施工工藝，及質量保證措施，審核同意后簽認。

（5）當承包單位采用新材料、新工藝、新技術、新設備時，要赤承包單位報送相應施工措施及證明材料，組織專題論證，經(jīng)審定后簽認。

（6）經(jīng)常對施工過程進行巡視、檢查發(fā)現(xiàn)質量缺陷應立即提出并下達監(jiān)理通知和督促解決。

（7）對分項工程報驗單認真審查各種附件是否齊全，符合要求后到現(xiàn)場進行檢驗并簽認，構成分部工程時，督促承包單位填報分部工程報驗單報總監(jiān)簽認。

（8）對隱蔽工程的隱蔽過程，下道工序施工完后難于檢查的重點部位必須進行旁站檢查，嚴格控制質量。

（9）對承包單位通知的隱蔽工程檢驗應及時進行檢查，查出的質量問題督促解決后才能進行下道工施工，并及時辦理隱蔽驗收手續(xù)作到資料及時、完整、齊全。

（10）根據(jù)工程施工情況，予見性地發(fā)出監(jiān)理通知，并要求施工單位及時辦理。

（11）根據(jù)工程結構情況，確定監(jiān)理工作重點部位及關鍵工序，并記錄好關鍵部位施工技術復核資料。

四、重點部位特殊過程的確定

結合本專業(yè)工程特點，確定重點部位、特殊過程、嚴格監(jiān)控并作標記錄

序號

重點部位特殊過程名稱

監(jiān)控重點內(nèi)容

1

基礎工程

素混凝土樁復合地基、筏板基礎大面積砼、地下室防水砼澆筑、土方回填

2

主體工程

鋼筋隱蔽、模板驗收、砼澆筑、廚房、衛(wèi)生間防水

3

屋面工程

屋面防水

4

基坑基槽回填土

分層夯實、見證取樣、灰土配比

5

塔吊按裝拆卸

審查方案、資質、驗收證件

五、本項目工程質量監(jiān)控要點

（1）地基與基礎工程監(jiān)控要點：

·按設計圖紙要求，核查定位放線，基坑深度、寬度，核查地質結構情況。

·核查基坑底部標高及平整度，監(jiān)控勘探情況，核查記錄是否有異常現(xiàn)象。

·參與建設單位設計單位，質量監(jiān)督部門對地基進行綜合檢查驗收，辦好驗收記錄。

·監(jiān)控好基礎砼墊層的標高，厚度、寬度及表面平整度。

·各種砼基礎工程的模板、鋼筋、砼分項工程嚴格進行監(jiān)控，具體監(jiān)控內(nèi)容為主體工程。

·在砼基礎工程完成后監(jiān)控基礎土方回填土工程務必按規(guī)范分層夯實。

·柱基、基坑、基槽等基底的土質必須認真檢查，是否符合設計要求。

·填土的基底處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

·填方在分層夯實密實后，取樣測定夯實以后的干土質量密實度，不應小于設計要求。

·基礎土方工程外形尺寸嚴格控制在質量標準允許偏差范圍以內(nèi)，必須用測量儀器及檢測工具實測達到標準后才能進行下道工序施工。

·如局部地基需進行處理時，應按設計院提出處理方案進行處理并在基礎圖中表現(xiàn)處理地的部位及具體尺寸。

·復合地基的各種混合料配合比正確，夯實遍數(shù)達到設計要求或施工竣工規(guī)范規(guī)定。

·灌注樁基礎嚴格控制以下幾點：

灌注樁成孔（包括位置孔徑．強度．清淤．垂直度等）

灌注樁鋼筋籠（包括鋼筋型號．規(guī)格幾何尺寸．數(shù)量．位置等）

灌注樁砼澆注（砼配合比，計量坍落度灌注時間）

灌注樁各種原材料出廠證明及復試記錄，砼強度試驗記錄

·柱基施工后各種試驗記錄必須齊全（按設計要求）

·地下室工程應結合設計要求增加監(jiān)理內(nèi)容

·地下室樓板重點控制以下幾點：

1）模板的支撐體系應進行驗貨后確定主要是橫向．豎向管子的間距及拉桿螺栓的直徑間距。

2）頂板下支撐體系（包括立桿間距及橫向拉桿設置板下橫管的間距等）

3）多層地下室模板在上下層接頭處模板固定措施及防止漏漿的措施（一般加泡沫條）

4）拉桿螺栓應增加止水鋼板．焊彎處防止?jié)B水。

5）控制模板的垂直度特別是四個大角處。

（2）框架剪力工程監(jiān)控要點：

鋼筋、模板監(jiān)控要點

·模板工程：該工程項目中有部分框架、剪力墻結構、斷面形式較多，砼澆筑時對模板有側壓力，因此必須采取可靠的模板及支撐系統(tǒng)來保證砼的外觀質量?！つ０逯蜗到y(tǒng)需進行強度、剛度計算。大跨度要按規(guī)范起拱。因此該工程要有模板設計，報監(jiān)理審核，以確保工程質量。

·鋼筋工程的監(jiān)控要點：

·材料要求：鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋均應有標牌、進場時應按爐批號及直徑分批驗收。

驗收內(nèi)容包括查標牌，外觀檢查并按規(guī)范的要求，見證取樣進行雙控合格后方準使用。

·鋼筋的焊接

(1)閃光對焊：接頭外觀應具有適當?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，表面無橫向裂紋，I、II、III級鋼筋無燒傷接頭處鋼筋軸線曲折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d且不大于2mm，并要求試件要見證取樣否則無效。

(2)鋼筋套管冷擠壓工藝的監(jiān)控要點：

·正式施工前在征得設計同意的前題下，在現(xiàn)場先做試件(一組三根)進行試驗，以檢驗設備狀況，套管材料質量及操作工藝技術能力及資質情況，然后再正式連接。

·要調整好壓鉗和壓模對準鋼套管表面的壓痕標志，并且要注意壓模壓接方向與鋼套管軸線要垂直以防壓出偏痕。

·在擠壓過程中要始終注意接頭兩端鋼筋的軸線一致。

·擠壓應嚴格遵守操作規(guī)程，工作油壓不得超過額定壓力。

(3)電渣壓力焊的監(jiān)控

·人員要持證上崗

·施工焊接前應先做模擬試驗，合格后方可正式操作。

·質量第一對偏位、焊點不飽滿的接頭割去重焊不留隱患。

·每焊接300個頭要見證取樣。

(4)螺紋連接必須嚴格控制

一、凡參于螺紋接頭施工的操作工人，技術和質量管理人員均應參加技術培訓，操作工人應經(jīng)考核合格后持證上崗（檢查有無上崗證要提前報監(jiān)理）。

二、鋼筋應先調直再下料切口端頭與鋼筋軸線垂直不得有馬蹄形或繞曲不得用氣割下料，旁站巡視保證鋼筋調直切割時不出現(xiàn)繞曲馬蹄形不用氣割下料。

三、螺紋連接套應有產(chǎn)品合格證兩端錐孔有密封蓋套筒表面應有規(guī)格標識，進場時每箱開封前檢查必須有合格證、規(guī)格標記、密封蓋。

四、現(xiàn)場螺紋加工時鋼筋錐度、牙形、螺距、等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格監(jiān)理旁站在機床邊查看，必須保證三個一致。

五、螺紋連接全部Ａ級接頭。操作時，應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量。

六、Ａ級接頭要求對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，并要求施工單位寫出鋼筋螺紋加工檢驗記錄。（已隨時檢查過。每次作檢驗記錄填A表）如一個絲頭不合格即對全部檢查、全部合格后方可使用。

七、已檢驗合格的絲頭應載上塑料保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。

八、加工鋼筋螺紋時應采用水溶性切削潤滑液現(xiàn)場加工時摻入15-20%亞硝酸鈉絕對不能用機油作潤滑油，加絲時必須加亞硝酸納潤滑液。監(jiān)理監(jiān)督不加潤滑液不能加工套絲。

九、工程中應用鋼筋螺紋接頭，施工單位提供有效的檢驗報告。

十、鋼筋連接工程開始前及施工過程中應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗。

a)每種規(guī)格鋼筋母材必須進行抗拉強度的試驗。

b)每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不少于３根。

c)接頭試件應符合現(xiàn)行行業(yè)標準（鋼筋機械連接通用技術規(guī)程）（JGJ--107）相應等級強度要求。

d)梁柱構件按接頭數(shù)15%，且每個構件的接頭抽驗數(shù)不得少于一個接頭。

基礎墻板、構件按各自接頭數(shù)每批100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批每批抽驗３個接頭，抽驗接頭應全部合格，達Ａ級接頭標準。不同規(guī)格每層樓取４組（每組３根202528）試驗，監(jiān)理抽查。

十一、螺紋絲頭牙形檢驗。牙形食飽滿無斷牙、禿牙缺陷

1)且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒表面光潔的、必須達合格品。

2)螺紋絲頭錐度與小端直經(jīng)檢驗絲頭錐度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合、小端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的充許誤差之內(nèi)檢證合格。

3)連接套質量檢驗螺紋塞擰入連接套后連接套的大端邊緣塞規(guī)大端的缺口范圍內(nèi)監(jiān)理檢查定為合格品。

4)必須配備牙形規(guī)、卡規(guī)、環(huán)規(guī)和塞規(guī)檢查質量，四規(guī)為一套缺一不可。

5)連接套的位置規(guī)格數(shù)量應符合設計要求必須用力矩板手擰緊。

6)力矩板手的精度正負百分之五。必須定期再檢。

7)連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套然后用力矩板手擰緊力矩值按下表規(guī)定但不要超擰，擰緊后的接頭應作上標記分規(guī)格堆放不要亂堆亂放，以免規(guī)格用錯。

接頭擰緊力矩值必須符合下表

鋼筋直徑(mm)

16

18

20

22

25-28

32

36-40

擰緊力矩(Nm)

118

145

177

216

275

314

343

8)質量檢驗與施工安裝用的板手應分開使用不得混用。

以上監(jiān)控要點。每堆螺紋連接監(jiān)理巡視旁站、檢查不敢有半點疏忽。

十二、套筒的檢查

1、進場的套筒包裝處應有名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠家。

2、包裝箱內(nèi)必須有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證包括：

1）型號、規(guī)格

2）適用鋼筋品種

3）連接接頭的性能等級

4）產(chǎn)品批號

5）檢驗日期及檢驗員

6）質量合格鑒定

7）廠家名稱、地址、電話

8）當有特殊要求時應標明相應的檢驗內(nèi)容及指標

3、實物檢查

1）外觀：螺紋牙形應飽滿，套筒表面無裂紋和其他肉眼可見缺陷。

2）螺紋尺寸：用專用螺紋檢驗，通端應順利旋入，止端允許旋入長度不得超過2絲，每500個為一個檢驗批，每批按10%抽檢，不足500按一批計。

3抽檢合格率應不小于95%，當抽檢合格率小于95%時，應另抽檢同樣數(shù)量的一批，兩次抽檢仍達不到95%，此產(chǎn)品為不合格。

4）套筒兩端必須有密封蓋蓋好。

十三、施工現(xiàn)場檢驗：

1）鋼筋連接接頭現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下，采用同一種材料的同等級、同型式、同規(guī)格以500個為1個檢驗批，不足500個也按一批計。

2）對每一驗收批，必須在工程結構中隨意截取3個進行試驗，如有一個不合格，應再取6個進行復試，復檢中再有一個試件不合格，此驗收批為全部不合格。

砼工程監(jiān)控要點

·原材料監(jiān)控

(1)水泥優(yōu)先采用邯鄲525普通硅酸鹽水泥嚴禁使用小窯水泥，水泥進場必須有質量保證書若對水泥質量有懷疑或水泥期齡超過三個月應進行復試，并按試驗結果使用，并進行雙控，見證取樣。

(2)砂子采用質地堅硬級配良好的中砂，砂子的含泥量不超過2%。

(3)石子應優(yōu)先選用粒徑5-31mm顆的碎石鋼筋密集處也可采用5-20mm的碎石。

(4)外加劑應具有質量證明書，性能應滿足砼的各項指標，初凝時宜3小時終凝時間9-12小時。

·配合比監(jiān)控：砼施工前必須做試配宜采用低水灰比，在攪拌砼前應根據(jù)季節(jié)和氣溫來進行調整，使其達到最佳狀態(tài)，為了保證砼的可泵性，砂率可大于40%。

·砼的攪拌監(jiān)控：

水泥的貯存設施應按水泥的品種分別堆放，同時應防止水泥受潮結塊，粗、細骨料的貯存應保證其均勻性，不應使其產(chǎn)生分離應將不同規(guī)格的骨料分開，以免混用。

骨料的含水率應經(jīng)常測定，雨天應增加校檢次數(shù)，各種衡器應定期校檢，保持準確。

·泵送砼的監(jiān)控：

應隨用隨清洗并有排污措施。

泵機就位后應固定牢靠，不得有不均勻沉降的現(xiàn)象。

按規(guī)定要求司機要經(jīng)過培訓持證上崗。

每次泵送作業(yè)完后，必須做好機械和管道的清洗工作。

砼澆筑的監(jiān)控：

1)柱、梁、剪力墻的澆筑監(jiān)控：

·柱子沿高度一次澆筑完成，澆注一排柱順序宜從兩端向中間推進，不宜從一端向另一端，以免影響累積變形。

·梁板一起澆注時，宜先將梁澆筑板下口而后與板一起澆注，在澆注梁時要分臺階梯向前推進，對于截面較大的梁可先將整個梁全部澆注到板下2-3cm時，再澆注板的砼。

·砼施工縫的留設監(jiān)控，應按施工方案監(jiān)控。

·砼的養(yǎng)護監(jiān)控

平均氣溫高于50C，對砼表面進行復蓋并澆水養(yǎng)護14天，使砼保持水泥硬化所需要的適當溫度和濕度條件也可用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。

要控制混凝土自由下落高度以防混凝土離析。

操作者隨時檢查預埋件、預留洞口胎模有無移位松動，鋼筋有無變形。如果發(fā)現(xiàn)問題應立即找木工、鋼筋工跟班作業(yè)人員整理。操作人員一定不能為了操作方便任意亂打支撐拉桿造成模板變形，如確實需要改變拉結系統(tǒng)可與工長及跟班木工研究處理。

澆灌混凝土柱、剪力墻的頂部一定要振搗密實，拍平，不允許把多余的混凝土及石子散堆在上面。澆灌混凝土樓板、樓梯踏步，除振搗密實外應用兩米托線板刮平用木抹子抹平。

混凝土澆灌后要抹壓平整，在24小時以內(nèi)嚴禁上人走動。

不允許水、電及設備安裝任意在混凝土主梁上預留洞、盒，如果確有特殊需要，必須經(jīng)技術主管部門研究決定。

不允許在主梁上留置施工縫(否則要經(jīng)技術主管部門研究處理)。按規(guī)定留在次梁跨中1/3的范圍內(nèi)。

凡是梁、板施工縫的甩筋，鋼筋的間排距要準確，嚴禁位移。澆灌接近施工縫的部位時要提前檢查整理鋼筋彎鉤的朝向、間排距、保護層的厚度，矯直彎曲變形的鋼筋。

剪力墻伸到上層的預留主筋在澆灌前必須要點焊兩道付筋。內(nèi)外兩排主筋也要用鋼筋點焊在付筋上拉結牢固，為防止鋼筋位移，內(nèi)外拉結筋的水平間距不得大于80-100厘米(點焊不得咬肉)。

從混凝土柱伸到上層的預留主筋必須綁扎三道箍筋，以防止位移。

混凝土澆灌前應再次檢查鋼筋是否有踩踏變形位移、鋼筋彎鉤的朝向歪斜、接頭松動、鋼筋彎曲不直、墊塊漏墊等通病，如有以上通病時應糾正后方準澆灌混凝土。

在澆灌混凝土前，質檢人員一定要與棟號工長、鋼筋班組長共同進行工序驗收，重點檢查鋼筋位移、填寫工序驗收單，并簽認后方可澆灌。

澆灌混凝土時要有鋼筋工跟班作業(yè)，跟蹤檢查保護層的厚度、墊塊數(shù)量、鋼筋是否變形，尤其是要檢查梁上部負彎矩筋位置的準確性等。發(fā)現(xiàn)問題應隨時糾正。

防止混凝土柱爛根可采取以下措施：(1)模板根部必須清掃干凈，模板縫隙要堵嚴不漏漿；(2)模板應澆水濕潤；(3)澆灌前先用同混凝土配比沙漿鋪30—50毫米厚；(4)混凝土要掌握好水灰比，和易性要好，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象；(5)澆灌高度不能過大，每層澆注不得大于30厘米，否則振搗不易密實。

（3）樓地面工程監(jiān)控要點

·基土必須均勻密實，標高正確，達到設計和施工規(guī)范要求。

·墊層的材質強度密實度達到設計和規(guī)范規(guī)定。

·有防水要求的樓地面其作法必須符合設計要求，與墻體、地漏管道結合處無滲漏現(xiàn)象。

·面層所用板塊的品種、質量必須達到設計要求，粘結牢固無空鼓。

·面層的表面平整度、標高、坡度、厚度等要控制在質量標準允許偏差范圍內(nèi)。

·對各種衛(wèi)生間、浴室的樓面必須作閉水試驗。

（4）裝飾工程監(jiān)控要點

·各種墻面頂棚作法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。所用材料質量達到規(guī)范要求。

·各抹灰層之間要與基體之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓，裂縫現(xiàn)象。

·表面平整，立面垂直，分格條，陰陽角垂直等，嚴格控制在允許偏差以下。

·頂棚標高要正確，表面光滑，潔凈，顏色均勻。

·通過墻面、頂棚等各類孔洞必須在抹灰時予留好，待各類管線按完后，采取有效密封措施。

（5）門窗工程監(jiān)控要點

·各種門窗進入現(xiàn)場前先核查是否有出廠合格證及準用證，其規(guī)格、型號、質量是否達到設計要求與施工規(guī)范規(guī)定。

·門窗安裝的平面位置，標高是否達到設計要求。

·窗框與墻體間所填塞材料是否達到施工規(guī)范要求，填塞飽滿。

·門窗安裝時垂直度、對角線、縫隙等必須控制在允許偏差以內(nèi)。

·外窗開啟五金配件必須確保窗開啟后的嚴密性，防止翹曲。

·木門所用五金達到設計要求，開關靈活，縫隙均勻，寬度達到質量標準要求。

（6）屋面工程監(jiān)控要點

·屋面保溫層、找平層、防水層作法和厚度符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定所用材料必須有合格證，且經(jīng)見證取樣抽檢合格。

·監(jiān)控各種材料的配合比、厚度、坡度是否達到設計要求。

·保溫材料的強度、容量、導熱系數(shù)、含水率配合比必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

·屋面的坡度、平整度、天溝坡向出水口、防水材料女兒墻的收口處各種屋面管道彎曲處等更要嚴格控制防水出現(xiàn)積水，反坡與收口處滲漏現(xiàn)象。

·屋面工程完成后必須作閉水試驗。

（7）干掛石材幕墻三階段監(jiān)理要點

目前，干掛石材幕墻正從小規(guī)模到大規(guī)模，從低層建筑向高層建筑發(fā)展。但由于國家沒有頒布相應的技術資料標準，在一定程度上設計單位考慮不全面，建設單位選材不合理，施工單位管理混亂、操作人員參差不齊、偷工減料等現(xiàn)象時有發(fā)生，使工程存在、質量安全隱患。作為一名監(jiān)理工程師，結合近期在幾個裝飾工程項目的監(jiān)理實踐，本著對工程負責、對業(yè)主負責的原則，就石材幕墻設計階段、安裝階段、驗收階段的監(jiān)理要點如下：

1設計階段監(jiān)理工程師應該積協(xié)助建設單位，從原材料的選取，設計、施工單位的選定，設計方案的確定等方面認真把關，提出對工程有益的建設性意見。

1.1石材的選擇(品種、產(chǎn)地)現(xiàn)階段石材幕墻主要采用花崗石和大理石?；◢徥捎谟辛己玫目癸L化穩(wěn)定性、耐磨性、耐酸堿性，耐用年限可達75-200年，所以主要用于重要建筑物的室外墻面、柱面、門頭、臺階等部位；而大理石其主要成份碳酸鈣(CaCo3)易在空氣中發(fā)生化學變化形成硫酸鈣，在石材表面生成二水石膏(CaSo4·2H2O),從而使大理石很快出現(xiàn)褪色、裂縫、麻點等弊病，其耐用年限室外僅10-20年，而室內(nèi)可達40-100年，所以主要用于建筑物的室內(nèi)地面、墻面、柱面、電梯廳等部位的干燥環(huán)墻中。當必須將大理石用于室外時，建議在其表面涂刷有機硅等罩面材料進行保護。鑒于以上分析，監(jiān)理工程師可在設計階段建議建設單位室外裝飾使用花崗石，室內(nèi)裝飾使用大理石。石材產(chǎn)地分布廣，其產(chǎn)地的不同直接影響到價格因素，考慮到造價的要求，監(jiān)理工程師可大膽建議建設單位使用國產(chǎn)石材。由于近幾年引進設備及開采能力的擴大，國產(chǎn)石材的質量已有了很大提高，荒料開采、切割、加工精度等方面完全可以滿足不同建筑設計的要求，同時其價格僅為進口石材的1/3左右，現(xiàn)國家及省市一些重點工程已經(jīng)大量使用，并取得了良好的社會反映。

1.2設計、施工單位的選擇目前我國建設項目在幕墻施工中，基本為設計與施工單位一體，即通過招投標選用同時具有設計及施工資質的企業(yè)進行設計和施工。監(jiān)理工程師在招投標過程中可對投標單位的資質(應有國家建設部頒發(fā)的相應資質)、投標方案、投標報價等主要內(nèi)容進行綜合評價，協(xié)助建設單位選擇最合適的中標單位。

1.3設計方案的審查近幾年石材幕墻普遍應用在高層建筑中。考慮到結構、安全等方面的要求，監(jiān)理工程師應該主要從以下幾個方面著手：結構形式—現(xiàn)階段普遍采用不銹鋼掛件插接式或背掛螺栓式(可單塊拆卸)，此形式大大增強了幕墻的安全性和操作性；外觀效果—若為大面積干掛幕墻，在建筑外觀造型允許的條件下，可采用大規(guī)格板(1000mm_1500mm)、寬膠縫(12mm—16mm)，使其外觀線條簡潔、明快，更具時代特色；強度計算—此項工作對將來的使用年限至關重要，應進行認真審查。若室外建筑標高在30m以上，更應該認真復核強度計算，復核內(nèi)容主要有設計荷載(風荷載、地震、溫度等)、龍骨強度(橫豎龍骨強度、撓度等)、石材強度(抗彎、抗剪強度等)、掛件強度、螺栓抗剪、焊縫等的計算值，檢查其是否在設計允許值范圍之內(nèi)。

2安裝階段此階段是整個干掛石材幕墻施工的重頭戲，其安裝質量對強度、安全、美觀等方面起著決定性的作用。監(jiān)理工程師應該對原材料、材料復驗、分項施工質量各方面進行全方位監(jiān)理。

2.1原材料是保證優(yōu)質工程質量的第一步，監(jiān)理工程師應對以下幾種主要材料進行重點檢查。

(1)石材。由于石材為天然產(chǎn)物，同一產(chǎn)地其顏色也不盡相同，為保證盡可能少地出現(xiàn)色差、色斑、色線等天然弊病，應提前對石材荒料產(chǎn)地進行考察，確保為同一礦口的荒料，只有這樣才能避免出現(xiàn)嚴重石材色差；石材到達現(xiàn)場后應對其加工精度(如幾何尺寸、表面光澤度、表面平整度、導角、開槽等)進行重點檢查，若出現(xiàn)超差應堅決作出退場處理。

(2)螺栓。對于沒有預留埋件的建筑物，通常做法是在混凝土墻上使用螺栓對鋼板進行固定，這就要求螺栓的抗拉、抗剪強度必須達到設計值。螺栓盡可能采用高品質產(chǎn)品，如喜力得、慧魚的高強化學螺栓一般均能達到要求，強度測試可直接在現(xiàn)場使用拉撥儀進行。同時供貨廠家必須提供實驗室測試報告。

(3)龍骨。主付龍骨通常采用槽鋼和角鋼，其質量檢查除必須的外觀檢查、合格證、實驗報告外，還應重點檢查鍍鋅層的質量，先觀察鍍鋅層的光澤度和均勻性，基本符合要求后進行現(xiàn)場抽樣，送實驗室檢測，合格后方可在工程中使用；另外，考慮到耐久、腐蝕等原因，應該進行熱鍍鋅。盡量避免電鍍鋅。還有，在進行主付龍骨焊接時，應同時將其與原主體結構預留的避雷點焊接，保證建筑物的防雷要求。

(4)掛件。應該使用不銹鋼掛件，必須檢查合格證和實驗報告?，F(xiàn)場可使用吸鐵石進行檢查。

(5)密封膠。密封膠主要起到封閉、耐候的作用，所以必須強調其耐用年限、耐老化、耐紫外線的性能，一般耐用年限至少應該達到10年以上。由于國內(nèi)還不具備大批量生產(chǎn)耐候膠的條件，工程中基本使用國外的產(chǎn)品，如道康寧、GE等?，F(xiàn)在市場上假冒偽劣產(chǎn)品較多，監(jiān)理工程師應認真檢查產(chǎn)品的真假，必要時可要求施工單位提供原產(chǎn)地證明的原件等證明資料。

2.2干掛石材的施工是整個裝飾工程的重點此階段監(jiān)理工程師應加大現(xiàn)場管理力度，堅決防范偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，切實保證工程優(yōu)質、高效地完成?，F(xiàn)階段國內(nèi)大部分工程采用龍骨，即橫框為角鋼，豎框為槽鋼，角鋼與槽鋼焊接，槽鋼與預埋鋼板焊接，使用高強螺栓將預埋板直接固定在建筑物上，石材與不銹鋼掛件連接，不銹鋼掛件固定于角鋼上，此結構具有結構簡單，施工方便，安全可靠等優(yōu)點。但施工中若管理不當，易為工程留下各種隱患。監(jiān)理工程師在監(jiān)督過程中應對以下幾個分項工程進行重點監(jiān)控。

(1)預埋螺栓?，F(xiàn)國內(nèi)普遍開始采用國際上比較先進的高強化學螺栓，此產(chǎn)品對施工操作要求比較嚴格，施工前應由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術人員對施工人員進行現(xiàn)場操作培訓，培訓中應重點強調打孔深度、孔洞清理、螺栓埋設長度等施工方面對強度的影響，以提高施工人員的質量意識。施工中，監(jiān)理工程師應重點對螺栓的埋設長度、孔洞清理兩方面進行檢查，以保證螺栓的使用強度達到要求。另外，施工中螺栓必須使用在混凝土墻上，不能使用在磚墻上，否則強度達不到要求，留下安全隱患。

(2)龍骨安裝。由于全部為鋼龍骨，安裝相對比較簡單，但安裝過程必須對每一根橫、豎龍骨的軸線位置、安裝標高、垂直度與設計進行核對，偏差可控制在±3mm以內(nèi)，以保證將來石材安裝有足夠的調節(jié)范圍。另外槽鋼和角鋼在熱鍍鋅過程中，極易發(fā)生彎曲變形，現(xiàn)場必須進行調直，否則不能滿足安裝要求。

(3)焊接、防腐。焊接質量的優(yōu)劣直接影響到整個幕墻工程的安全性和強度要求，監(jiān)理工程師必須嚴格按國家頒布的焊接規(guī)范及設計要求，對焊接位置進行質量檢查。同時也應該隨時對現(xiàn)場施工用電進行檢查，保證工程安全施工。對完成焊接的部位，應及時進行防腐處理，一般情況至少要進行三遍防腐，為保證防腐漆達到三遍要求，可要求施工單位每一遍涂刷的顏色都不相同，進行分色檢查。此方法可完全杜絕偷工減料現(xiàn)象的出現(xiàn)。

(4)石材安裝。為保證石材的安裝質量，監(jiān)理工程師應首先要求施工單位進行掛線(水平線和垂直線)、放大角。以明確安裝位置，驗收合格后才能開始石材干掛。由于干掛由下向上施工，所以第一排石材的安裝至關重要，監(jiān)理工程師必須對第一排石材的標高、垂直度、轉角、膠縫寬度、水平縫嚴格檢查，偏差范圍必須控制在±1mm以內(nèi)；完全符合要求后，才能將云石膠注入石材槽內(nèi)進行固定。在安裝過程中隨時對上墻石材的開槽位置、表面平整度、接縫高低、膠縫寬度、水平縫進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

(5)注密封膠。石材安裝的最后一個項目為板縫注密封膠，此項操作不當極易出現(xiàn)表面凹凸不平，上下不通順、水平寬度不一致、污染石材等現(xiàn)象。監(jiān)理工程師應要求施工單位先進行樣板施工，達到要求后，由專人進行操作(操作人員不宜太多)，以保證整個幕墻工程的外觀要求及密封性能。

3驗收階段幕墻驗收是整個工程總體驗收中較大的項目。監(jiān)理工程師在驗收過程中適當提高驗收標準，確保工程最終達到優(yōu)良標準。由于國家還沒有頒布室外干掛石材幕墻工程的相關檢驗評定評準，所以檢查的保證項目、基本項目、允許偏差項目可參考《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中天然石、人造石飾面板分項工程質量檢驗評定標準和《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ102-96)中有關技術條款，由監(jiān)理工程師根據(jù)整個工程質量要求與業(yè)主共同制定一種專用于本工程的驗收標準(可盡量采用高標準)，對石材干桂幕墻進行預驗收。驗收時應準備鋼卷尺、2米靠尺、直角拐尺、塞尺、水平線、經(jīng)緯儀等必要的檢查工具、接縫平直、接縫高低、接縫寬度、立面垂直度、陽角方正、接縫平直、接縫高低、接縫寬度、建筑物轉角垂直度進行檢查，其中建筑物轉角垂直度應使用經(jīng)緯儀進行重點檢查，允許偏差可參考《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ102-96)中表8.1.6—3的數(shù)據(jù)。另外，對于工程資料，主要為隱蔽資料、自檢資料、合格證、出廠實驗報告、材料復驗報告、產(chǎn)品說明書等，監(jiān)理工程師應在工程進行過程中，要求施工單位隨時提供。在驗收階段必須將工程竣工資料整理齊全，以保證工程能夠順利交付使用。

（8）砌磚工程與輕質砌塊工程監(jiān)控要點：

·各種砌磚工程的厚度砂漿等級必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，所用材料的規(guī)格、型號均有出廠合格證，達到設計要求。

·砌筑砂漿標號進行見證取樣，達到設計要求，砂漿飽滿度達到質量標準要求。

·砌筑時組砌方法正確，每層厚度按線桿控制各種予留洞位置尺寸正，達到設計要求。

·樓地面的第一層磚下面的找平層如超過規(guī)范要求厚度時應用細石砼。

·各種磚在砌筑前應提前澆水濕潤。

·砌磚的留搓及交接處加連結筋必須達到施工規(guī)范規(guī)定，不準出現(xiàn)重搓。

·框架中予留與墻體的連結筋必須出來，如果予留應采取其他連結措施。(經(jīng)設計同意)

（9）游泳池工程監(jiān)控要點

本項目中游泳池工程技術要求高，施工難度大，在施工過程中監(jiān)理部對模板、鋼筋，砼工程除了嚴格執(zhí)行框架工程中的各項監(jiān)控要點外再補充以下幾點（待施工圖紙到達后，公司技術委員會再擬訂出切實可行的監(jiān)控要點及預防措施）。

（1）在選擇施工單位、監(jiān)理單位時，優(yōu)先選擇有同類工程業(yè)績的單位。

（2）在施工單位進駐現(xiàn)場后，抓緊時間確定游泳池工程所用水泥、砂、石、膨脹防水劑產(chǎn)地，規(guī)格。并取樣進行試驗，在試驗合格后進行砼配合比試配工作，使其達到抗裂，抗?jié)B要求。

（3）對砼中所用膨脹防水劑應送市法定檢測部門進行檢測,有否有影響人體健康的化學成份，證明確無問題時方準使用。

（4）砼攪拌如在現(xiàn)場設攪拌站，其后臺上料系統(tǒng)宜用機械化、自動計量設備，以確保砼質量和產(chǎn)量。

（5）支模板方案是保證水池質量的關鍵，業(yè)主及監(jiān)理單位要認真進行審定。

1）強度、剛度是否達到不變形；

2）外模、內(nèi)模如采用鋼筋拉桿控制厚度時，應焊接止水鋼板，焊接時要達到不滲水的要求；

3）支模高度與砼澆灌方案相一致；

4）池壁在池底以上30厘米處留施工縫，施工縫處理方案一要為加止水鋼板（要解決好鋼板接頭處的焊接問題）或留凹槽加膨脹止水條由施工企業(yè)自選。

（6）砼澆灌方案認真審定。

1）攪拌站每小時的產(chǎn)量與澆灌速度相一致，保證上層砼在下一層砼初凝以前能澆灌完。

2）合理配備操作人員，特別是掌握振動棒的技工必須責任心強，有熟練的操作經(jīng)驗。

3）泵送砼流動性大，收縮多，在水池砼使用時要慎重。

4）澆灌砼時防止砼散落在上部鋼筋上的措施。

5）砼攪拌時間因增加膨脹防水劑比一般砼應適當延長攪拌時間。

·游泳池砼用水泥應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，標號不宜低于425號。

·在砼配合比試配時外加劑可采用減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑。

·游泳池混凝土結構施工時，結構內(nèi)部設置各種鋼筋以及綁扎鐵絲均不得接觸模板，所以必須墊好墊塊，池壁墊塊制作時留下鐵絲，將墊塊用鐵絲綁在鋼筋上。

·游泳池防水砼中已摻加外加劑及摻合料拌合時間適當延長，根據(jù)外加劑的技術要求選用攪拌時間，但最少不應小于2分鐘。

·底板澆筑砼時應連續(xù)澆灌不準留施工縫，一般施工縫留在底板表面300毫米以上的池壁處。

·池壁施工縫的作法一般為三種一是留凸槽，二是留凹槽，三是留鋼板止水板，可由施工單位選定。

·防水砼凝結后，應立即進行養(yǎng)護，充分保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。

·防水砼應留抗?jié)B試塊，最少每班留二組，一組在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，一組在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，在28天后作抗?jié)B試驗。

·管道穿過砼時，應加設防水套管。

（10）網(wǎng)架工程監(jiān)控要點

·用于網(wǎng)架結構的全部鋼管原材料、焊條必須具有出廠合格證明書，并抽檢復驗合格后才可使用，焊條還必須有烘焙記錄。

·網(wǎng)架制作前，首先應在平臺上放出大樣，經(jīng)建設、監(jiān)理單位驗收符合設計要求與施工驗收規(guī)范規(guī)定后才能進行各種桿件下料。

·各種桿件下料為確保長度準確要求用車床進行切割下料，編號后分類堆放。

·在進行網(wǎng)架結構質量評定時，應遵守國家標準《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301－88現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GBJ－205行業(yè)標準《螺栓球節(jié)點網(wǎng)架》JGJ75.1－91及其他有關標準的規(guī)定。

·網(wǎng)架的節(jié)點和桿件的制造及安裝由同一批網(wǎng)架結構工程在進行整體質量評定時所含分項工程4的質量全部合格其中70％及其以上為優(yōu)良。

·網(wǎng)結構部件由專業(yè)產(chǎn)品制造廠提供時，則該部分不參加分部工程的質量檢驗評定，但網(wǎng)架結構工程承包單位應按質量標準規(guī)定負責進貨驗收檢查其強度檢驗報告，產(chǎn)品合格證。

·焊接球節(jié)點的原材料、品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求和有關的標準規(guī)定焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護氣體必須符合設計要求和鋼結構焊接的專門規(guī)定。

·焊接球焊縫必須進行無損檢驗，質量達到GBJ－205規(guī)定的二級規(guī)定。

·焊接球節(jié)點必須按設計采用的鋼管與球焊接成試件，進行單項軸心受拉和受壓的承載力檢驗。

·焊接球應逐個進行檢驗，并有檢驗記錄及產(chǎn)品檢驗合格證。

·螺栓球材料必須有合格證，試驗報告，并嚴禁有過燒、裂紋及隱患。

·螺栓球的螺紋尺寸必須符合國家標準《普通螺紋基本尺寸》GB196－81粗身螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合國家標準《普通螺紋公差與配合》GB197－81中6H級精度的規(guī)定。

·成品螺栓球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗。

·鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應進行抗拉強度檢驗。

·網(wǎng)架結構在工地進行施工焊拼裝時，必須在操作平臺或支墩上進行，支墩應經(jīng)建設單位及監(jiān)理審定、認可。

·焊接節(jié)點網(wǎng)架總拼裝完成后，所有焊縫必須進行外觀檢查，并作出記錄，對大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與的對接焊縫，必須作無損控傷檢驗。

·各桿件與節(jié)點連接時中心線就匯交于一點，螺栓球焊接球應我于球心。

·網(wǎng)架結構總體施工完后應分別測量其撓度值，所測的撓度值不得超過相應設計值的15％。

·網(wǎng)架結構的安裝在，各部位的允許偏差要嚴格控制，實測實量時應在允許偏差范圍以內(nèi)。

六、工程質量予控措施

1.基礎工程

1.1混凝土基礎

1.1.1混凝土基礎必須支模，禁止用基槽代替模板，否則泥土混凝土內(nèi)，就會降低混凝土的質量。

1.1.2混凝土基礎中的柱子預留豎向插筋、縱橫軸線都必須復核準確，然后將預留豎向插筋用木方子或短鋼管加以定位控制并拉結牢固，以防止位移。

1.1.3混凝土基礎模板的標高、軸線、截面尺寸均應復核準確，拉結牢固，其支撐不允許直接支在松土上。支撐與槽幫土壤接觸處，必須加墊木墊板，墊板要墊實墊牢。

1.1.4混凝土基礎截面尺寸驗評標準允許偏差項目規(guī)定-10~+15毫米。為了確保實測點達到100%合格，模板截面尺寸可支成-8~-5毫米。澆灌混凝土時模板即便有輕微變形，截面尺寸仍能保證在允許偏差以內(nèi)。

1.1.5在混凝土澆灌中，不允許踩踏模板的支撐和拉桿，更不允許任意敲砸支撐、拉桿，造成模板變形。如發(fā)現(xiàn)模板變形，支撐有松動現(xiàn)象，要根據(jù)情況暫時停止?jié)补?，立即通知值班木工采取措施予以加固?/p>

1.1.6在振搗獨立基礎斜坡部分的混凝土時，應自下面上振搗密實，然后將斜面拍實拍平。不允許圖省事不振搗，只在表面用鐵锨拍打，而造成斜坡部分的混凝土內(nèi)不實外不平的現(xiàn)象。如果斜坡部分坡度較大，混凝土振搗后易出現(xiàn)流淌，可采用模板邊封堵、邊振搗的操作方法施工。

1.1.7對于階梯形混凝土基礎，在分層澆灌時層與層的澆灌時間要控制在兩小時以內(nèi)，以避免出現(xiàn)施工縫。

1.2基礎坑槽回填

1.2.1基礎坑槽回填往往受到忽視，土方回填達不到質量要求，導致室內(nèi)地面、室外散水下沉。因此應對回填當中發(fā)現(xiàn)的主要質量通病認真整改。

1.2.2基礎坑槽回填時不論是在室內(nèi)或室外，首先必須清除基底的淤泥、樹根、雜草及施工垃圾等雜物。

1.2.3不允許使用用生活垃圾、施工垃圾及凍土回填。

1.2.4基槽內(nèi)如果有積水，應將積水排掉，否則禁止回填。

1.2.5回填應在基礎兩側同時進行，以防止基礎擠偏。

1.2.6基槽回填上要分層夯實。每30厘米厚為一層，并按規(guī)定取點試驗。采用大型機械找補夯實時對墻基、柱基邊角等不易壓實的部位要用小型機械找補夯實，一定不能漏夯。

1.2.7回填黃土嚴禁回填后用水沉。

1.2.8回填砂土要隨澆水隨夯實。

2．主體工程

2.1模板

2.1.1在模板安裝前，如使用舊模板，不論是鋼模、木模、膠合板模等材料，必須要把灰漿清理干凈，否則不準使用。

2.1.2鋼模板在使用前一定要逐塊檢查，視其有無變形、彎曲、未補孔眼、斷裂等情況，要求逐塊修補平整完好，保證使用時不漏漿。

2.1.3模板立柱根據(jù)荷載的大小設置，可設單排，也可以設雙排。如果使用木立柱，每根立柱的接頭不得多于1個，立柱節(jié)點的位置應在立柱兩端的1/4范圍內(nèi)。立柱要順直，不允許彎曲，節(jié)點要嚴密。圓木節(jié)點不得少于3塊夾板，方木不得少于4塊夾板。夾板要釘牢，嚴防劈裂。樓層立柱根部必須用木墊板墊牢，再用兩個木楔子楔緊。嚴禁使用磚塊當支承墊，更不準不使用木楔將立柱直接頂在樓板上。

2.1.4模板在拼接時一定要嚴密。如果用木模拼接混凝土柱模時，模板的寬度要比混凝土柱的斷面尺寸2~4毫米，以防脹模。

2.1.5模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。預埋件、預留洞口的胎模位置要正確，安裝要牢固。模板安裝完成后要徹底清理梁底內(nèi)、剪力墻內(nèi)、現(xiàn)澆樓板上表面殘存的木塊、木片、砂漿、灰袋紙等施工垃圾。

2.1.6梁、柱、模板內(nèi)不得設置木支撐，必要時可用鋼筋支撐。嚴禁在空心板的上表面打眼固定支模用的斜支桿。

2.1.7在安裝構造柱模板中，如用鐵絲固定模板，要用12號以上的鐵絲拉結，禁止使用14號以下的鐵絲拉結。

2.1.8采用螺栓固定模板時，螺栓直徑不得小于12毫米，螺栓所用的鐵墊板不得小于--6_60_60毫米。樓梯踏步模板應在上跑與下跑轉角處支設，各樓層要垂直拉通線。上跑與下跑踏步的陽角要在一條直線上。

2.1.9剪力墻支模中如果采用螺栓穿墻拉結模板，為了有效地控制剪力墻的厚度，可預制8厘米_8厘米_剪力墻厚度的預制混凝土墊塊。如果使用直徑12毫米的螺栓拉結，可以預混凝土塊的中心預留直徑15毫米的圓孔，以備穿螺栓用。

2.1.10現(xiàn)澆混凝土施工縫留置中注意事項：

(1)現(xiàn)澆混凝土施工縫的位置應在澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應嚴格遵守《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》；

(2)現(xiàn)澆樓梯的澆灌自下跑、平臺面、上跑依次進行，其施工縫宜留置在樓梯段中間1/3范圍內(nèi)；

(3)留置梁、板施工縫時，應用模板垂直堵嚴，防止混凝土因振搗而流成坡槎。

2.1.11混凝土柱及抗震柱在合模前，必須先把鋼筋土粘連的砂漿及柱子根部的砂漿雜物清理干凈，否則不允許合模，柱子模板根部應預留清掃口。

2.1.12剪力墻模板要保證平直，其上平口的垂直度尤應準確并要求拉結牢固，否則上下層拉槎將會出現(xiàn)明顯高低差。

2.1.13在安裝陽臺、外廊及懸臂梁模板時，橫賂、豎向必須拉通線，以保證混凝土的水平、垂直度不超差(允許偏差不大于10毫米)。

2.1.14為防止柱頭接槎不齊，如果使用木模板，可采取以下加固措施：(1)柱頭模板長度=梁高+60-80厘米；(2)柱頭模板安裝時除了在梁底下皮以下四周鎖兩道木方子以外，同時卡兩道鐵卡子緊貼在柱接槎部位；(3)成活后再用線錘校正柱頭是否歪斜；(4)柱頭接槎處允許高低差不大于5毫米。

2.1.15梁模板與柱及磚墻附墻垛必須保持在同一軸線上，允許偏差不大于5毫米。在支花盆梁的梁幫，兩側的斜面坡度要對稱，否則給內(nèi)墻抹灰?guī)砝щy。

2.1.16凡是兩排以上柱子的模板在放線、支模時縱橫向軸線要準確，嚴禁偏位扭向?；炷林鹉：笤倮ň€實測檢查，視柱面是否在一條直線上，其允許偏差不大于5毫米。

2.1.17在回填土上支模時，一定要夯實土壤并輔墊長木板。在混凝土澆灌前下雨，如填土不實應再夯實，以防止沉陷。立柱要拉結牢固，縱橫拉桿每步高度為1.5米，并設剪力撐，確保支模穩(wěn)定。

2.1.18模板安裝成活后，要進行工序驗收。要有施工單位的技術人員、工長、分公司質檢員、木工班長共同進行工序驗收，填寫工序驗收單，參加驗收人員要簽字，否則不能澆灌混凝土(如用鋼管支撐拉結，架子工班長也需參加驗收)。

2.1.19混凝土澆灌中要有木工跟班作業(yè)，要認真檢查模板有無嚴重漏漿，拉結是否有松動，模板是否變形等(如用鋼管支模，架子工也要跟班作業(yè))。

2.1.20拆模應經(jīng)技術主管批準，必須保證混凝土的強度。拆除中不得損壞混凝土構件的棱角。芯?；蝾A留洞口的模板應在混凝土的強度足以保證構件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時方可拆除。

2.1.21模板應經(jīng)棟號技術負責人設計計算并做好向工長、木工班、架工班的技術交底。

2.2鋼筋

2.2.1存在嚴重銹蝕的鋼筋(如麻坑、掉皮等)不通過技術部門的認可不得使用。

2.2.2鋼筋的級別和直徑必須按設計要求使用，如果需要代換時應征得設計單位同意辦理變更手續(xù)(鋼筋焊接必須同級別和同直徑的鋼筋，絕對不準用圓鋼與螺紋鋼或竹節(jié)鋼混焊，國產(chǎn)鋼與進口鋼等混用)。

2.2.3混凝土梁、柱鋼筋綁扎，主筋、箍筋間排距一定要準確，主筋要求綁到位，如梁、柱四角主筋應貼緊箍筋角，主筋與箍筋綁扎必須牢固，不準缺扣、松扣。

2.2.4框架結構的填充墻與混凝土框架柱拉結筋的焊接做法如下：應在混凝土柱內(nèi)預埋C型鋼筋，C型鋼筋與柱內(nèi)的箍筋綁扎牢固，混凝土柱拆模后拉結筋要與預埋C型鋼筋焊接牢固。

2.2.5混凝土柱與磚砌體拉結筋必須每層焊接齊全后方可砌磚，不允許邊焊邊砌。

2.2.6剪力墻伸到上層的預留主筋在澆灌前必須要點焊兩道付筋。內(nèi)外兩排主筋也要用鋼筋點焊在付筋上拉結牢固，為防止鋼筋位移，內(nèi)外拉結筋的水平間距不得大于80-100厘米(點焊不得咬肉)。

2.2.7從混凝土柱伸到上層的預留主筋必須綁扎三道箍筋，以防止位移。

2.2.8混凝土柱面、梁及剪力墻的兩側必須綁扎保護層墊塊，墊塊面朝向模板，期間距一般為1.2--1.5米，每一混凝土柱面每步要綁兩塊?；炷涟宓缀土旱撞荒苡檬哟u頭代替現(xiàn)澆墊塊，墊塊墊放間距為1—1.2米。

2.2.9混凝土欄板與混凝土柱的拉結如設計沒有要求時，必須用欄板同規(guī)格的鋼筋與混凝土柱焊接三道拉結筋。欄板與磚砌體也必須按混凝土柱的錨固方法拉結。

2.2.10為了確保鋼筋綁扎牢固，綁扎直徑在φ12毫米以下的鋼筋要用多股21號鐵絲，綁扎直徑12—25毫米鋼筋要用多股20號鐵絲，直徑在25毫米以上鋼筋宜用多股18號鐵絲。

2.2.11圓型鋼筋加工時為了確?；⌒蔚臏蚀_，一定要放足尺大樣再進行加工。

2.2.12混凝土澆灌前應再次檢查鋼筋是否有踩踏變形位移、鋼筋彎鉤的朝向歪斜、接頭松動、鋼筋彎曲不直、墊塊漏墊等通病，如在以上通病時應糾正后方準澆灌混凝土。

2.2.13在澆灌混凝土前，對雨篷、陽臺、挑檐等的懸臂鋼筋，質檢人員一定要與棟號工長、鋼筋班組長共同進行工序驗收，重點檢查鋼筋位移、填寫工序驗收單，并簽認后方可澆灌。

2.2.14澆灌混凝土時要有鋼筋工跟班作業(yè)，跟蹤檢查保護層的厚度、墊塊數(shù)量、鋼筋是否變形，尤其是要檢查梁上部負彎矩筋位置的準確性等。發(fā)現(xiàn)問題應隨時糾正。

2.3混凝土

2.3.1澆灌混凝土前除了按第2.1.5條、第2.1.18條的規(guī)定執(zhí)行外，如果使用木模應提前一天進行潤水保潮。

2.3.2澆灌基礎底板、混凝土樓板時，必須架設用鋼筋、鐵馬凳組成的混凝土輸送通道，嚴禁踩踏鋼筋。

2.3.3防止混凝土柱爛根可采取以下措施：(1)模板根部必須清掃干凈，模板縫隙要堵嚴不漏漿；(2)模板應澆水濕潤；(3)澆灌前先用同混凝土配比沙漿鋪30—50毫米厚；(4)混凝土要掌握好水灰比，和易性要好，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象；(5)澆灌高度不能過大，每層澆注不得大于30厘米，否早振搗不易密實。

2.3.4澆灌剪力墻及圓形結構的混凝土墻，為了保證澆灌質量要采取以下措施：

(1)混凝土根部雜物清理干凈，堵嚴不漏漿，澆水濕潤，要用高標號砂漿墊底；

(2)澆灌前要設卸料平臺或鐵板。吊斗內(nèi)的混凝土不能直接傾倒入模，直接入模會造成物料離析并易碰撞鋼筋造成彎曲變形；漏振、模板變形、跑漿等弊病。一定要分層澆灌，每層澆灌厚度不大于30厘米；

(3)澆灌時必須要同時對稱作業(yè)，否則可能將模板擠偏，造成結構變形；

(4)要控制混凝土自由下落高度以防混凝土離析。

2.3.5操作者要隨時檢查預埋件、預留洞口胎模有無移位松動，鋼筋有無變形。如果發(fā)現(xiàn)問題應立即找木工、鋼筋工跟班作業(yè)人員整理。操作人員一定不能為了操作方便任意亂打支撐拉桿造成模板變形，如確實需要改變拉結系統(tǒng)可與工長及跟班木工研究處理。

2.3.6澆灌混凝土柱、剪力墻的頂部一定要振搗密實，拍平，不允許把多余的混凝土及石子散堆在上面。澆灌混凝土樓板、樓梯踏步，除振搗密實外應用兩米托線板刮平用木抹子抹平。

2.3.7混凝土澆灌后要抹壓平整，在24小時以內(nèi)嚴禁上人走動。

2.3.8不允許水、電及設備安裝任意在混凝土主梁上預留洞、盒，如果確有特殊需要，必須經(jīng)技術主管部門研究決定。

2.3.9不允許在主梁上留置施工縫(否則要經(jīng)技術主管部門研究處理)。按規(guī)定留在次梁跨中1/3的范圍內(nèi)。

2.3.10凡是梁、板施工縫的甩筋，鋼筋的間排距要準確，嚴禁位移。澆灌接近施工縫的部位時要提前檢查整理鋼筋彎鉤的朝向、間排距、保護層的厚度，矯直彎曲變形的鋼筋。

七、工程質量控制方法及措施

首先要認真執(zhí)行本工程監(jiān)理規(guī)劃中的監(jiān)理工作方法與措施中的各條要求并結合專業(yè)工程特點在工作方法和措施上抓好以下幾點：

1、明確質量目標，在工作中認真實施，對各分項工程的關鍵部位，特殊過程確定后，嚴格實施監(jiān)控，并作好監(jiān)控記錄，分項工程的質量等級要認真把關，采取有力監(jiān)控措施以確保達到已定目標的質量等級。

2、將預防為主和動態(tài)管理的原則，落實計實際工作中去，對直接影響工程質量的五大因素，要全面掌握情況，嚴格進行審查，提出建設性意見對企業(yè)的資質證書包括（試驗室、商品砼供應的品量）質量保證體系上崗證書，原材料合格證，見證取樣復驗，各種施工機械設備。施工組織設計（施工方案）施工方案等要掌握，并提出預防措施。在施工中掌握工程質量情況，針對薄弱環(huán)節(jié)，提出整改措施。

3、經(jīng)常熟悉設計圖紙，學習施工規(guī)范與監(jiān)理規(guī)范，對設計圖紙的要求及規(guī)范規(guī)定的各種技術數(shù)據(jù)達到基本掌握，為質量控制創(chuàng)好技術條件。

4、在各分項工程施工前，根據(jù)技術復雜程度，預見性地向施工企業(yè)提出確保工程質量的建設性意見，達成共識后在施工中具體落實。

5、熟悉、掌握公司制定的十九項監(jiān)理報批制度，理順各方關系，作到有章可循，一切以數(shù)據(jù)為準，結合工程特點，日常工作中嚴格執(zhí)行報批制度如客觀證據(jù)不足技術數(shù)據(jù)不全時，決不能輕易放行。

6、加強施工工藝質量控制工作，對監(jiān)理規(guī)劃中確定的施工工藝控制重點部位必須采用不同的監(jiān)控手段，如檢查、測量、量測、試驗、旁站、作樣板間、見證取樣等有效方法控制施工工序質量，必要時下達整改通知或停工令（在取得建設單位同意后）。

7、在日常工作經(jīng)常到現(xiàn)場進行巡視檢查、作到有嚴查、腿勤、嘴勤善于發(fā)現(xiàn)問題與提出問題，并作到跟蹤監(jiān)理，查出到質量問題及時解決或按規(guī)范規(guī)定組織施工，消滅違章作業(yè)現(xiàn)象，使質量問題消滅在萌芽階段。

8、特殊過程或關鍵部位，關鍵工序采用旁站方法進行監(jiān)理時，必須作到有的放矢，抓住重點，見證取樣，出現(xiàn)問題決不放過，立即解決并作好旁站記錄。

9、研究工作方法，注意說話語氣，一切以數(shù)據(jù)說話，作到有據(jù)有理、有節(jié)、以解決問題為原則，以圖紙規(guī)范為準繩，使質量問題得到從速解決。

10、嚴格控制材料報驗與分項工程報驗工作，一是技術附件必須齊全有缺項不能驗收。二是必須堅持施工單位先自查的原則，在確證施工企業(yè)已自查并有自查記錄后才可驗收。三是到現(xiàn)場進行全面檢查與部分抽查（實測實量）在達到設計圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定后才可辦理簽證手續(xù)，進行下道工序施工。