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文檔簡(jiǎn)介
總
則
第一條
目
為履行我司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,并予以迅速解決,來(lái)保證及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場(chǎng)需要,特制定本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。
第二條
范疇
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文本質(zhì)量管理制度涉及:
1.質(zhì)量檢查原則;
2.不合格品監(jiān)審;
3.儀器量規(guī)管理;
4.制程質(zhì)量管理;
5.
成品質(zhì)量管理;
6.產(chǎn)品質(zhì)量異常反映及解決;
7.產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn);
8.質(zhì)量管理教誨培訓(xùn);
9.
產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改進(jìn)。
各項(xiàng)質(zhì)量原則及檢查規(guī)范設(shè)訂
第三條
制定質(zhì)量檢查原則目
使檢查人員有所根據(jù),理解如何進(jìn)行檢查工作,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
第四條
檢查原則內(nèi)容:應(yīng)涉及下列各項(xiàng)
(一)合用范疇
(二)檢查項(xiàng)目
(三)質(zhì)量基準(zhǔn)
(四)檢查辦法
(五)抽樣籌劃
(六)取樣辦法
(七)群體批通過(guò)檢查后處置
(八)其他應(yīng)注意事項(xiàng)
第五條
檢查原則制定與修正
1.各項(xiàng)質(zhì)量原則、檢查規(guī)范若因①設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改進(jìn)④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修正。
2.質(zhì)量原則及檢查規(guī)范修訂時(shí),總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立“質(zhì)量原則及檢查規(guī)范設(shè)(修)訂表”,闡明修訂因素,并交關(guān)于部門(mén)會(huì)簽意見(jiàn),呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。
第六條
檢查原則內(nèi)容闡明
(一)合用范疇:列明合用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品檢查。
(二)檢查項(xiàng)目:將實(shí)放檢查時(shí),應(yīng)檢查項(xiàng)目,均列出。
(三)質(zhì)量基準(zhǔn):明確規(guī)定各檢查項(xiàng)目質(zhì)量基準(zhǔn),作為檢查時(shí)鑒定根據(jù),如無(wú)法以文字述明,則用限度樣本來(lái)表達(dá)。
(四)檢查辦法:闡明在檢查各檢查項(xiàng)目時(shí),是分別使用何種檢查儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)方式來(lái)檢查,如某些檢查項(xiàng)目須委托其她機(jī)構(gòu)代為檢查,亦應(yīng)注明。
(五)取樣辦法:抽取樣本,必要由群體批中無(wú)偏倚地隨機(jī)抽取,可運(yùn)用亂數(shù)來(lái)取樣,但群體批各制品無(wú)法編號(hào)時(shí),則取樣時(shí),必要從群體批任何部位平均抽取樣本。
(六)群體批通過(guò)檢查后處置:
1.屬進(jìn)料(含加工品)者,則依進(jìn)料檢查規(guī)定關(guān)于要點(diǎn)辦理(合格批,則告知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理入庫(kù)手續(xù),不合格批,則將檢查狀況告知采購(gòu)單位,由其依實(shí)際狀況決定與否需要特采)。
2.屬成品者,則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法關(guān)于要點(diǎn)辦理(合格批則入庫(kù)或出貸,不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。
不合格品監(jiān)審辦法
第七條
適時(shí)解決不合格品,監(jiān)審其與否能轉(zhuǎn)用或必要報(bào)廢,使物料能物盡其用,并節(jié)約不合格品管理費(fèi)用及儲(chǔ)存空間。
第八條
由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等關(guān)于單位構(gòu)成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。
本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度準(zhǔn)則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)行,修正時(shí)亦同。
4.責(zé)任單位確認(rèn)后及時(shí)調(diào)查因素(如無(wú)法查明因素則會(huì)同關(guān)于單位研商)并擬定改進(jìn)對(duì)策,經(jīng)廠(chǎng)長(zhǎng)核準(zhǔn)后實(shí)行。
5.質(zhì)量管理單位對(duì)改進(jìn)對(duì)策實(shí)行進(jìn)行稽核,理解現(xiàn)況,如仍發(fā)現(xiàn)異常,則再請(qǐng)責(zé)任單位調(diào)查,重新擬訂改進(jìn)對(duì)策,如已改進(jìn)則向廠(chǎng)長(zhǎng)報(bào)告并歸檔。
第十六條
制程自主檢查
1.制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所\o"生產(chǎn)管理"生產(chǎn)制品實(shí)行自主檢查,遇\o"質(zhì)量管理"質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出,如系重大或特殊異常應(yīng)及時(shí)\o"財(cái)務(wù)報(bào)告"報(bào)告科長(zhǎng)或組長(zhǎng),并開(kāi)立"異常解決單"見(jiàn)(表)一式四聯(lián),填列異常闡明、因素分析及解決對(duì)策、送產(chǎn)品質(zhì)量管理部門(mén)鑒定異常因素及責(zé)任發(fā)生部門(mén)后,依實(shí)際需要交關(guān)于部門(mén)會(huì)簽,再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲,如果有跨部門(mén)或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。
2.現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬的確實(shí)行自主檢查責(zé)任,隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量,一旦發(fā)既有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)及時(shí)解決外,并追究有關(guān)人員疏忽責(zé)任,以保證產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn),減少異常重復(fù)發(fā)生。
3.制程自主檢查規(guī)定依“制程自主檢查實(shí)行辦法”實(shí)行。
成品質(zhì)量管理
第十七條
成品質(zhì)量檢查
成品檢查人員應(yīng)依“成品質(zhì)量原則及檢查規(guī)范”規(guī)定實(shí)行質(zhì)量檢查,以提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,迅速解決以保證成品質(zhì)量。
第十八條
出貨檢查
質(zhì)量異常反映及解決
第十九條
原物料質(zhì)量異常反映
1.原物料進(jìn)廠(chǎng)檢查,在各項(xiàng)檢查項(xiàng)目中,只要有一項(xiàng)以上異常時(shí),無(wú)論其檢查成果被鑒定為“合格”或“不合格”,檢查部門(mén)主管均須于闡明欄內(nèi)加以闡明,并根據(jù)“資材管理辦法”規(guī)定呈核與解決。
2.對(duì)于檢查異常原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量管理制度部應(yīng)依異常項(xiàng)目開(kāi)立“異常解決單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員,安排生產(chǎn)時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)注意使用,并由現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見(jiàn),經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購(gòu)單位與提供廠(chǎng)商交涉。
第二十條
在制品與成品質(zhì)量異常反映及解決
1.在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢查執(zhí)行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí),應(yīng)提報(bào)“異常解決單”,并應(yīng)及時(shí)向關(guān)于人員反映質(zhì)量異常狀況,使能迅速采用辦法,解決解決,以保證質(zhì)量。
2.制造部門(mén)在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí),除應(yīng)依正常程序追蹤因素外,不良品當(dāng)即剔除,以杜絕不良品流入下制程(以廢品報(bào)告單提報(bào),并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報(bào)廢)。
產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)
第二十一條
質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)
經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn)度表"或"制作規(guī)范"生產(chǎn)中遇有下列狀況時(shí),應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送確認(rèn)”異常解決單“由質(zhì)量管理部門(mén)人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”,連同確認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉(zhuǎn)交客戶(hù)確認(rèn)。
1.客戶(hù)附樣印刷線(xiàn)路非我司或規(guī)定不同者。
2.批量生產(chǎn)前質(zhì)量確認(rèn)。
3.客戶(hù)附樣與制品材質(zhì)不同者。
4.客戶(hù)規(guī)定質(zhì)量確認(rèn)。
5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其她差別者。
6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理批示送確認(rèn)者。
第二十二條
確認(rèn)樣品生產(chǎn)、取樣與制作
1.確認(rèn)樣品生產(chǎn)
(1)若客戶(hù)規(guī)定確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。
(2)若客戶(hù)規(guī)定確認(rèn)印刷線(xiàn)路、傳洋效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時(shí)制作供確認(rèn)。
2.確認(rèn)樣品取樣
質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同“質(zhì)量確認(rèn)表”交由業(yè)務(wù)部客戶(hù)確認(rèn)
。
第二十三條
質(zhì)量確認(rèn)書(shū)開(kāi)立作業(yè)
1.質(zhì)量確認(rèn)書(shū)開(kāi)立
質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填“質(zhì)量確認(rèn)表”一式二份,編號(hào)連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表”上加蓋“質(zhì)量確認(rèn)專(zhuān)用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員,且在“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明“確認(rèn)日期”后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門(mén)。
2.客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認(rèn)作業(yè)方式
客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認(rèn)需開(kāi)立“質(zhì)量確認(rèn)表”質(zhì)量管理人員并規(guī)定客戶(hù)于確認(rèn)書(shū)上簽認(rèn),并呈經(jīng)理核簽后告知生產(chǎn)管理人員排制,客戶(hù)確認(rèn)不合格拒收時(shí),由質(zhì)量管理部人員填報(bào)"異常解決單"呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。
第二十四條
質(zhì)量確認(rèn)解決期限及追蹤
1.解決期限
營(yíng)業(yè)部門(mén)接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶(hù),質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國(guó)內(nèi)客戶(hù)5日,國(guó)外客戶(hù)10日,但客戶(hù)如需裝配實(shí)驗(yàn)始可確認(rèn)者,其確認(rèn)日數(shù)為50日,設(shè)定日、數(shù)以出廠(chǎng)日為基準(zhǔn)。
2.質(zhì)量確認(rèn)追蹤
質(zhì)量管理部人員對(duì)于末如期完畢確認(rèn)者,且已逾2天以上者時(shí),應(yīng)以便函反映營(yíng)業(yè)部門(mén),以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。
3.質(zhì)量確認(rèn)結(jié)案
質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門(mén)送回經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)“質(zhì)量確認(rèn)表”后,應(yīng)即會(huì)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完畢并以安排生產(chǎn),如客戶(hù)以為不合格時(shí)應(yīng)檢查與否補(bǔ)(試)制。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度教誨訓(xùn)練辦法
第二十五條
質(zhì)量\o"清華領(lǐng)導(dǎo)力-管理"管理\o"教誨培訓(xùn)"教誨訓(xùn)練目是提高員工質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量知識(shí)及質(zhì)量管理技能,使員工充分理解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及辦法,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,并使質(zhì)量管理人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度理論與實(shí)行技巧有良好基本,以發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量管理制度最大效果,以及協(xié)助協(xié)作廠(chǎng)商建立質(zhì)量管理制度。
第二十六條
由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)策劃與執(zhí)行,并由管理部協(xié)辦。
第二十七條
實(shí)行要點(diǎn)
(一)依教誨訓(xùn)練內(nèi)容,分為如下三類(lèi):
1.質(zhì)量管理基本教誨:參加對(duì)象為我司所有員工。
2.質(zhì)量管理專(zhuān)門(mén)教誨:參加對(duì)象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部各級(jí)工程師與單位主管。
3.協(xié)作廠(chǎng)商質(zhì)量管理:參加對(duì)象為協(xié)作廠(chǎng)商。
(二)依訓(xùn)練方式,分為如下二種:
1.廠(chǎng)內(nèi)訓(xùn)練:為我司內(nèi)部自行訓(xùn)練,由我司講授或外聘講師至廠(chǎng)內(nèi)講授。
2.廠(chǎng)外訓(xùn)練:選派員工參加外界舉辦質(zhì)量管理講座。
(三)由質(zhì)量管理部先擬訂"質(zhì)量管理教誨訓(xùn)練長(zhǎng)期籌劃"列出各階層人員應(yīng)接受訓(xùn)練,經(jīng)核準(zhǔn)后,根據(jù)長(zhǎng)期籌劃,擬訂"質(zhì)量管理教誨訓(xùn)練年度籌劃"列出各部門(mén)應(yīng)受訓(xùn)人數(shù),經(jīng)核準(zhǔn)后實(shí)行,并將籌劃送管理部轉(zhuǎn)知各單位。
(四)質(zhì)量管理部應(yīng)建立每位員工質(zhì)量管理教誨訓(xùn)練記錄卡,記錄該員已受訓(xùn)課程名稱(chēng)、時(shí)數(shù)、日期等。
質(zhì)量異常分析改進(jìn)
第二十八條
質(zhì)量異常記錄分析
1、質(zhì)量管理部每日IPQC抽查記錄記錄異常料號(hào)、項(xiàng)目及數(shù)量匯總編制"總機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表送經(jīng)理核示后,送制造部一份以理解每日質(zhì)量異常狀況,以擬改進(jìn)辦法。
2、質(zhì)量管理部每周根據(jù)每日抽檢編制"各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表"將異常項(xiàng)目匯總編制"抽檢異常周報(bào)"送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機(jī)班針對(duì)重要異常項(xiàng)目、發(fā)生因素及辦法檢查。
第二十九條
制程質(zhì)量異常改進(jìn)"異常解決單"經(jīng)經(jīng)理列入改進(jìn)者,由經(jīng)理室品保組登記交由改進(jìn)執(zhí)行部門(mén)依"異常解決單"所擬改進(jìn)對(duì)策的確執(zhí)行,并定期提出報(bào)告,會(huì)同關(guān)于部門(mén)檢查改進(jìn)成果。
第三十條
質(zhì)量管理圈活動(dòng)
為提高全體員工工作能力,增強(qiáng)員工與群體合伙,創(chuàng)造明朗高興工作場(chǎng)合,增進(jìn)管理活動(dòng)水平,實(shí)現(xiàn)
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