重要廠用水臨時排水管線工程頂管施工專項方案樣本

目錄第一章編制目 1第二章編制根據(jù) 1第三章工程概況 2第四章施工組織布置、進度籌劃及工期保證辦法 2一、施工準備 2二、施工進度籌劃 8三、工期保證辦法 8第五章重要分某些項施工辦法及技術(shù)辦法 9一、施工流程 9二、工程測量 10三、工作井工程施工工藝 11四、砼管頂進 15五、施工實驗 21第六章地下障礙物遭遇狀況解決方案 22第七章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法 23第八章保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法 24一、安全管理 24二、施工用電安全 25三、機械設備安全 26四、防火安全 27第九章文明施工及環(huán)保辦法 27一、文明施工目的 27二、文明施工詳細辦法 27三、環(huán)保辦法 29第一章編制目為解決SEC系統(tǒng)單獨調(diào)試期間泥沙淤積問題，而設立SEC系統(tǒng)暫時排水管線。在調(diào)試期間均需要考慮暫時排水，通過一根DN700暫時排水管線排出。其中C—D段依照設計規(guī)定為頂管施工段，因頂管施工工藝相對復雜、施工環(huán)境相對特殊，同步考慮到工期、質(zhì)量、安全等各方面規(guī)定，為更好地指引工程施工，使之緊密有序地開展，特編制本專項施工方案。第二章編制根據(jù)（1）《建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-；（2）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-；（3）《建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范》GB50242-；（4）《給水排水原則圖集》； （5）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-；（6）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)程》GB50141-；（7）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-；（8）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-；（9）《球墨鑄鐵管件》GB13294-1998；（10）本工程招投標文獻、施工圖紙及施工組織設計等文獻。第三章工程概況GS2-重要廠用水系統(tǒng)暫時排水管線工程（如下簡稱本工程），其中186m為DN700球墨鑄鐵管頂管（外套管為DN1000鋼筋砼管）。由于本工程場地所限，籌劃采用一次頂進方式，重要工作內(nèi)容含工作井沉井施工兩座。但因頂管段線路較長，當采用一次頂進無法滿足規(guī)定期，改采用中間增長接受井兩側(cè)頂進施工方案?？偣て冢?30日歷天，頂管某些100日歷天。第四章施工組織布置、進度籌劃及工期保證辦法一、施工準備（一）、施工條件準備1、施工前公司派專人與交通管理部門進行協(xié)商，采用必要辦法，保證施工期間不與交通發(fā)生沖突。2、所有特殊工種工作人員持證上崗，施工前辦理好進出廠區(qū)有關(guān)有效證件。3、對施工范疇地質(zhì)與障礙物進行細致核查，以保證施工順利進行。（二）、技術(shù)工作準備1、做好調(diào)查工作，涉及氣象、地形和水文地質(zhì)狀況調(diào)查，理解地上、地下狀況及各種物資源市場供應狀況。2、熟悉設計施工圖紙，開展圖紙會審，力求將圖紙中問題在施工前解決。3、制定好施工工藝，安排好實驗籌劃。4、制定詳細施工專項方案和施工預算，為施工提供準備根據(jù)。5、制定機具、材料構(gòu)件加工委托籌劃，保證工程有序進行。6、采用科學施工工藝，并制定詳細貫徹辦法。（三）、現(xiàn)場準備1、依照建設單位指定水源、電源，架設水電線路和各種生產(chǎn)、生活用暫時設施。2、清除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整，用彩色鋼板圍護好施工場地，注意搞好環(huán)境衛(wèi)生、保持整潔。3、認真組織測量放線，保證定位精確，做好控制樁和水準點。4、施工場地達到公司質(zhì)量體系文明工地原則。5、依照給定永久性坐標和高程，按照施工總平面圖，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)絡點測量，妥善設立永久性座標樁，為施工過程中細測創(chuàng)造條件。（四）、物資條件準備1、材料準備（1）依照施工組織設計中施工進度籌劃和施工預算中材料數(shù)量，編制工程所需材料用量籌劃，作為備料、供料和擬定倉庫、堆場面積及組織運送根據(jù)。（2）依照材料需求量籌劃，做好材料申請、訂貨和采購工作，使籌劃得以貫徹。（3）組織材料按籌劃進場，做好分類保管工作。2、構(gòu)配件及設備加工訂貨準備（1）依照施工進度籌劃及施工預算所提供各種構(gòu)配件及設備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應需求量籌劃。（2）依照需求量籌劃，向關(guān)于廠家提出加工訂貨籌劃規(guī)定，并訂立訂貨合同。（3）組織構(gòu)配件和設備有籌劃進場，按施工平面布置圖做好存儲及保管工作。3、施工機具準備（1）依照施工組織擬定施工辦法和施工機具配備規(guī)定，編制施工機具進場籌劃。（2）對大型施工機械（如挖掘機、頂進設備等）需求量和時間，依照施工進度籌劃做好設備提邁進場。4、運送準備（1）依照上述三項需求量籌劃，組織貫徹運送工具。（2）施工時有泥漿、淤泥等要清除，制定好泥漿和淤泥清除方案，做好隨挖隨運。（五）、施工總動員1、人員組織由于本工程頂管作業(yè)工期較緊，工程量大，因此對施工隊伍素質(zhì)規(guī)定較高，為保證工程質(zhì)量和各項工作順利開展，我項目部擬投入熟悉該工序管理人員、技術(shù)人員及施工骨干，在項目部管理組織構(gòu)造下高效、有序地開展工作。重要工作人員籌劃表見表1-1和表1-2。表1-1施工管理人員籌劃表序號姓名年齡職務職稱學歷1郭惠良49項目經(jīng)理工程師大專2倪祥芬37項目副經(jīng)理工程師本科3汪術(shù)偉29技術(shù)負責人工程師本科4涂平泉46施工員工程師?？?謝貞堂41質(zhì)檢員工程師本科6沈利良28安全員助工本科7余瑜29資料員助工?？?袁杰30測量員工程師本科表1-2勞動力籌劃表崗位名稱土石方工鋼筋工架子工模板工焊接工管道工掘進工輔助工人數(shù)2010108686252、設備組織機械設備配套和擇優(yōu)選用，是保證工程任務按期完畢和提高經(jīng)濟效益重要手段，因而項目部為滿足施工需要，保證工期目的實現(xiàn)，籌劃按2-1表投入充分機械設備，保證工程順利進行。表1-2機械籌劃表序號名稱型號單位數(shù)量1挖掘機DH258臺12長臂挖機200-230臺23頂管設備套14鋼筋彎曲機GW32臺25汽車式起吊機卡瑪斯8T臺16鋼筋切斷機GJ40-1臺27自卸汽車東風8T輛48砂漿攪拌機STD5V臺29電焊機GIL-40B臺310木工機械ZML-21臺110振搗機械BH10臺211水泵WL03臺4（六）、暫時設施通過對本工程現(xiàn)場進一步調(diào)查，結(jié)合施工圖文獻和設計規(guī)定，綜合考慮交通條件、工程規(guī)模及材料來源，更合理擬定暫時設施及施工總體平面布置。暫時工程詳細布置方案報工程公司審批，有必要時報業(yè)主審批后實行。1、施工布置條件及原則（1）布置條件選取建設方指定用地作為生產(chǎn)、生活、材料堆場等暫時建設施工用地。依照業(yè)主提供水源、電源引接點，咱們自行安裝布設場內(nèi)供水管網(wǎng)和用電線路。（2）布置原則結(jié)合本工程施工條件、施工環(huán)境及施工特點，本工程施工布置按如下原則進行：①、所有暫時設施、施工道路均按招標文獻規(guī)定及業(yè)主提供現(xiàn)場條件，結(jié)合現(xiàn)場實際在地界范疇線內(nèi)進行規(guī)劃布置，不對施工區(qū)域內(nèi)其她單位施工及核電廠正常生產(chǎn)導致影響。②、暫時設施規(guī)模和容量依照施工總進度需要進行周密布置。在滿足施工規(guī)定前提下，考慮精簡和實用。③、所有暫時設施采用分片管理，相對集中，接近施工點方式布置，力求做到緊湊、合理、管理集中、精度靈活，以便使用。④、各施工場地及營地均按關(guān)于規(guī)范規(guī)定配備足夠環(huán)境設施及消防設施。2、暫時設施搭設（1）項目部駐地因工期較短，現(xiàn)場搭設暫時辦公房，生活區(qū)在廠區(qū)外其她地方就近另行設立。（2）料場、拌和場、預制場為便于管理，籌劃在建設方指定地點設立鋼筋、木材、模板加工場及管道堆放場。加工好鋼筋用人力翻斗車運到施工現(xiàn)場進行綁扎。（3）施工用電、用水施工用水、用電將依照現(xiàn)場實際狀況由建設方提供接入點接出，并辦理好用電手續(xù)。施工用電采用三相五線制電纜線，每隔50米間距設立固定配電箱，固定配電箱配備漏電保護器和接地裝置，現(xiàn)場用電采用輕型移動式配電箱，從設立在固定配電箱上接出，移動配電箱裝置各種插座，保證各種施工電器一機一閘。施工用水也將依照現(xiàn)場實際狀況，采用D25熱鍍鋅鋼二、施工進度籌劃1、本標段工程按建設方規(guī)定，開工日期為4月10日，詳細以建設方下達開工時間為準，總工期為2、本工程施工籌劃是按總工期規(guī)定進行倒排，詳細詳見附圖。3、本施工籌劃編制重要遵循如下原則：（1）做好綜合平衡，全面安排，使勞動力、機械設備、各類物資和需要量盡量做到大體平衡，充分發(fā)揮人力物力財力作用，以提高經(jīng)濟效益。（2）貫徹既要可靠，又要留有余地原則，對工程施工工序分別采用平行作業(yè)，順序作業(yè)、流水作業(yè)辦法進行。（3）采用科學勞動組織和先進施工辦法，以盡量少勞動力及物資無效消耗，使工程建設項目達到高效、優(yōu)質(zhì)、減少、成本目。（詳見附圖：籌劃開、竣工日期和施工進度橫道圖）三、工期保證辦法本工序作業(yè)作為本工程重點、難點，公司及項目經(jīng)理部將把質(zhì)量和工期作為重要內(nèi)容來抓，在預定工期內(nèi)將工程建成一次性驗收達到合格，為此提出詳細保證辦法如下：1、公司從人力、物力、財力上大力支持，項目經(jīng)理將同各專業(yè)單位、各專業(yè)工長訂立工期合同，把工期目的與個人經(jīng)濟利益掛鉤。2、采用先進科學管理辦法，編制合理施工進度籌劃，以工期總體控制為前提，并保證月籌劃、周籌劃落到實處。3、做好勞動力組織工作，隨各階段施工隨時進行調(diào)節(jié)，靈活調(diào)動，形成動態(tài)管理。4、施工期間，普通節(jié)假日不放假，按勞動法規(guī)定，支付加班工資，使她們能安心工作。5、搞好各工種、各工序協(xié)作、組織立體交叉和平行流水作業(yè)增長工作面。6、在施工中努力保證資金和財力供應，并建立定期協(xié)調(diào)會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出既關(guān)于問題。7、配備足夠垂直運送設備和周轉(zhuǎn)材料，提高機械化施工限度，加強機械設備維修保養(yǎng)，保證工程不因機械設備局限性而延誤工期。第五章重要分某些項施工辦法及技術(shù)辦法一、施工流程圖5-1為本工程頂管施工流程圖，為保證工程順利實行，我項目部將采用科學合理施工辦法，使工程施工始終處在受控狀態(tài)，按照籌劃施工流程實行，邊施工邊量測，及時改進，使工程質(zhì)量、進度滿足合同規(guī)定。工作工作井基坑開挖鋼筋砼護壁頂管出洞測量糾偏井內(nèi)設備安裝調(diào)試工作井封底頂進、注漿出土頂管進洞管道接口勾縫圖5-1施工流程圖二、工程測量1、測量放樣根據(jù)（1）控制成果表（2）工程施工總平面圖（3）道路平面控制線要素表（4）《工程測量規(guī)范》、《市政工程質(zhì)量檢查評估原則》CJJ-902、使用測量儀器（1）拓普康GTS-102N型全站儀1臺（2）DS3水準儀2臺（3）50M鋼卷尺若干（4）附屬設備所有儀器需計量關(guān)于部門年檢通過驗收方可使用。3、測量原則：測量放樣應遵守GB50026-工程測量規(guī)范：原則為：①水準點閉合差：±12√LMM，式中L為水準點間水平距離，單位為KM。②導線方位角閉合差：±40√N秒，式中N為測站數(shù)。③導線測量相對閉合差：1/3000，直接丈量測距兩次較差1/500。4、平面放樣：由于施工測量是一項不容許發(fā)生錯誤工作，測量員除了要具備高度責任心外，更重要是建立可靠校核工作，管道軸線放好后，加以控制好保護樁，放樣點標記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標記三種，放樣依照不同狀況采用，放樣后在施工范疇內(nèi)做好標記保護，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復核無誤后再報送工程師復核，復核對的后才可開工。三、工作井工程施工工藝1、依照施工需要，整個工作井制作施工程序是：施工準備→混凝土墊層→支刃腳→一段井壁內(nèi)模板→綁扎刃腳、一段井壁鋼筋→支刃腳、一段井壁外模板→澆注刃腳、一段井壁混凝土→養(yǎng)護→拆除一段井壁及刃腳模板→支二段井壁內(nèi)模板→綁扎二段井壁鋼筋及外模板→澆注二段井壁混凝土→養(yǎng)護→拆除混凝土墊層和磚模土胎→挖土、下沉→澆注底板混凝土墊層→綁扎鋼筋、澆注底板混凝土→養(yǎng)護→對沉井內(nèi)及上部構(gòu)造施工2、基坑開挖本工程工作井采用槽鋼支護施工，凈尺寸為9m*4m，深度為8m,工作井施工前期先挖深2m再扣打0.3m*8m鋼板樁扣打進行支護，鋼板樁維護后再挖深兩米做壁角支撐共做三道至工作井井底標高，然后鋪設砂石墊層20cm,底板采用c25鋼筋砼澆筑厚度度為50cm,頂管靠背采用c25鋼筋砼進行澆筑，高度1.8m靠背寬度80cm,鋼筋采用Φ20螺紋鋼雙層雙向間距為15cm3、鋼筋制作①嚴格按技術(shù)規(guī)程編制出鋼筋加工清單，并按清單進行加工制作。②加工好鋼筋必要堆放整潔，并掛牌標明種類及使用部位。③進場原材料必要有鋼材質(zhì)保書、實驗報告，并批量做好原材料抽檢實驗，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門承認后方可使用。④綁扎鋼筋時，保證鋼筋間隔尺寸，偏差值控制在容許范疇內(nèi)。⑤鋼筋綁扎中，及時進行階段性驗收，以免導致返工，影響進度規(guī)定。⑥所有鋼筋應在澆筑混凝土前，按方案及規(guī)范綁扎完畢，并在恰當部位用電焊固定，防止振搗混凝土時，鋼筋移位。4、模板及腳手架工作井采用普通模板。模板用拉接片連接，使模板形成一種整體。模板外部用站筋及圍令固定，站筋圍令用腳手管或槽鋼固定。在安裝前應將其表面水泥或其他附著物敲鏟干凈，涂以脫模劑，但不得污染鋼筋。模板及支架拆除時混凝土強度至少應達到設計強度50%。5、工作井砼澆筑當素混凝土墊層強度達到75%設計強度后，支模制作第一節(jié)沉井至刃腳踏面第二次制作剩余高度井壁。工作井混凝土采用商品混凝土泵送，第一車混凝土到現(xiàn)場后隨車附質(zhì)保單及配合比報告和級配比報告交工程師審核，在合格后（確認無誤）才可將混凝土注入井體。倒料高度超過2m將設立串筒漏斗，以防離析，對無法入倉振搗部位應單面開洞門邊澆、邊振邊封閉。混凝土施工縫作成凹凸形，在澆上層混凝土前應鑿毛清洗干凈，并鋪一層水泥砂漿。（1）混凝土施工采用平鋪法施工。每層厚度≯40cm。（2）混凝土禁止漏振、過振、少振，特別是在鋼筋密集和轉(zhuǎn)角處應加強振搗，防止浮現(xiàn)蜂窩麻面浮現(xiàn)，在混凝土澆筑時應有鋼筋和木工及時檢查和修復變形鋼筋和模板。（3）砼澆筑前應對模板、鋼筋、埋件等按規(guī)范及設計規(guī)定進行全面隱蔽工程驗收，并詳細填寫隱蔽工程驗收記錄。砼澆筑時作業(yè)面分塊范疇應明確劃分，分段負責，崗位責任明確，以保證砼質(zhì)量。2）砼抗裂辦法砼產(chǎn)生裂縫因素較多，有外荷載引起裂縫，如施工時靜荷載和動荷載等。有物理因素引起裂縫，如溫度和濕度變化，不均勻沉降、凍脹等。也有因澆搗、脫模、養(yǎng)護等不當引起。針對上述因素，除必要嚴格按抗?jié)B規(guī)定進行施工外，還要注意如下幾點：（1）模板須均勻涂刷脫模劑，少量木模要澆水濕透。拆模必要在混凝土達到足夠強度后進行，禁止重橇模板。（2）砼澆搗好后禁止重物碰擊。（3）基底必要穩(wěn)固，防止施工中或施工后產(chǎn)生沉降。（4）振搗必要均勻，嚴格控制振搗時間。（5）養(yǎng)護必要及時，加強混凝土初期養(yǎng)護，恰當延長養(yǎng)護時間。（6）模板支撐點必要穩(wěn)固，防止沉陷、跑模、脹裂。3）商品砼施工技術(shù)辦法泵送前因?qū)Ρ脵C進行全面檢查，保證正常運轉(zhuǎn)。合理鋪設輸送管，用清水將料斗閥門等部件充分濕潤，以利混凝土泵送。開始泵入混凝土前，先加入稀釋1：1水泥漿或水泥砂漿，潤滑輸送管內(nèi)壁，使泵送時流暢。泵機進料斗應裝有濾網(wǎng)，防止過大石塊進入泵機，堵塞輸送管。泵送混凝土時，泵受料斗內(nèi)應經(jīng)常有足夠混凝土，防止吸入空氣形成阻塞。必要保證混凝土泵能持續(xù)工作。輸送管線宜直線布置，減少彎度。管與管接頭須嚴密。輸送混凝土時，應先遠后近，逐漸拆管?；炷翍苯佑密浌芩椭翝矒v面，落差不得不不大于1.5m，防止離析。并隨時迅速抽樣測試。泵送停止時應及時清洗泵機干凈，防止內(nèi)部結(jié)塊堵塞。若泵送間歇時間超過45min或混凝土浮現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應及時用壓力水或其他辦法沖洗管內(nèi)殘留混凝土。四、砼管頂進1、施工前準備（1）對已建污水總管及工程周邊原有排水系統(tǒng)，涉及排水管道長度、管徑、管底標高、滲漏狀況、排水方向等狀況進行摸底，并摸清以往雨、汛季積水狀況，以便考慮施工期間排水辦法。（2）參加由建設方召開地下公用管線協(xié)會和交底會，理解施工范疇內(nèi)地下管線狀況。同步到施工現(xiàn)場核對各種地下管線位置，并開挖樣洞進行核算。（3）核算各種地下構(gòu)筑物位置，必要時應開挖樣洞探測核算，并聯(lián)系關(guān)于單位予以清除。（4）調(diào)查施工現(xiàn)場地面構(gòu)筑物，涉及高、低壓電柱，房屋基本、層次、構(gòu)造特性、建筑年限等，預計施工間影響程序。對有礙施工構(gòu)筑物，應事先拆除，對安全受影響構(gòu)筑物應恰當加固解決。（5）配合建設單位召開交通配合會議，貫徹施工期間交通配合。（6）開工前應依照設計圖紙和由建設單位指定水準點設立暫時水準點。并依照施工圖紙規(guī)定，在實地定出管道中心線及轉(zhuǎn)折點，并在恰本地點設立施工控制樁，測量時應對各測設樁進行檢查、調(diào)節(jié)，并作好詳細原始記錄。依照頂管施工順序先后，先進行工作井施工，然后頂管作業(yè)。按業(yè)主指定頂管生產(chǎn)廠家，簽定合同，安排好供應籌劃。按籌劃將挖掘機、裝卸機、汽吊、拌和機、水泵等機械運抵現(xiàn)場，對頂管設備（機頭、千斤頂、頂鐵、墊木、道軌、泥土輸送設備、微機、油泵、儀表等）進行校驗、標定。2、頂管施工順序測量放樣→井下導軌機架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設備安裝→地面輔助設施安裝→頂管掘進機吊裝就位→激光經(jīng)緯儀安裝→掘進機出工作坑→正常頂進→頂管機進接受坑。3、頂管施工（1）頂管施工依照頂管采用油壓頂進，機械掘進和輸送土體施工。（2）頂管機型選取由于頂管坐落在淤泥質(zhì)粉粘土層內(nèi)及業(yè)主對工程質(zhì)量規(guī)定，采用以往老式簡易工作頭已遠遠不能滿足規(guī)定，故決定D800頂管采用機械式頂管掘進機。（3）頂力計算頂管總頂力分兩某些：正面阻力和四周摩擦阻力。F=F1+F2F1————正面阻力，對土壓平衡和泥水平衡機頭，F(xiàn)1=1/4πD2HrF2——管道摩阻力=f2Lf2=πDf（采用觸變泥漿）D800鋼筋砼管總頂力：1F=?πD2H+πDfL4（4）注油缸（主壓千斤頂）合力中心定位計算主油缸布置原則是左右對稱，可以是2、4、6、8臺，無能采用幾臺油缸，共合力中心是根據(jù)頂推需要決定。在出坑穿墻階段，與主油缸頂力抗衡油是工具管正面阻力和機頭與導軌摩擦力（很小，可忽視不計）。如主壓站合力中心編上，管道穿墻后要偏下，反之，合力中心偏下，管道偏上。工具管正面阻力可分解成三角形和矩形兩某些，矩形某些合力中心通過園心。三角形某些合力中心低于園心1/4R。（5）洞口土體加固管道穿墻時，機頭入土較淺、土支承面較小，支撐面應力就較大，機頭（工具管）容易下沉，隨著入土深度增長后，支承面應力也跟減小，機頭不再下沉。為了防止洞口土體在機關(guān)出洞及頂進之初一段時間內(nèi)走失和沉降，增強土承載能力，應對工作井洞口外土體進行壓密注漿加固解決，其范疇是：軸向長8米，左右橫向和上、下向各為管外壁2米，即每個洞口253立方米土體進行加固。（6）頂進時管子接口加固及洞口止水解決用50厘米寬三片式內(nèi)漲圈，將前三節(jié)管子及機頭構(gòu)成剛性構(gòu)造，防止管道偏移。依照設計圖及標前答疑及時安裝好橡膠帶洞口止水環(huán)。（7）頂管設備①、頂管導軌安裝頂管導軌采用P50號重型鋼軌，鋼軌頂需平直，左右兩導軌平行，其設立標高為設計管內(nèi)口底標高，其坡度應與管道縱坡完全一致。導軌內(nèi)距按式：B=2√R2外-R2內(nèi)計算所得，導軌安裝時，必要軸線精準，標高及平順度達到規(guī)范規(guī)定，左右導軌在頂出端必要平齊，為了使導軌使用牢固，頂進使用時不產(chǎn)生位移，導軌與沉井鋼筋砼底板預埋鋼板采用焊接連接，并在導軌間及其兩外側(cè)澆筑C20砼護邊保護導軌，兩根導軌間砼呈圓弧狀，以便在導軌上安裝管節(jié)時，不與該層護砼相碰。導軌安裝容許偏差為：軸線位移左右3毫米。頂面高程0～3毫米。兩軌間距±2毫米②、主油缸主油缸是頂進系統(tǒng)核心，安裝時依照已擬定合力中心位置、左右對稱布置。主油缸軸線應準備與管軸線平等，與后背（后座）垂直。主油缸安放在U型鋼支架上。油缸著力點（前、后）均無間隙。主油缸D1000頂管采用頂力為1500KN，兩中雙行程等推力油缸。油缸單行程3米。③、頂鐵頂鐵是為了傳遞頂力均勻分布于管端和彌補油缸行程局限性而設立。頂鐵選用兩面平整，厚度均勻，受壓強度、剛度大鋼制全園頂鐵。④、靠背及后座后背是將主油缸總頂力傳遞到土體上去承重構(gòu)造。本工程沉井井壁（墻）是很大后背，不需要再添后背。為了使作用井墻上油缸反力擴散，保護井墻不受損傷，在井墻前才加上后座，后座采用導木加45mm厚鋼板構(gòu)成。⑤、吊裝設備為便于頂管設備和卸管吊裝，沉井上、下吊裝采用拼裝輕便式簡易門吊。簡易門吊主鉤電動鏈條葫蘆起吊重量5噸，副鉤電動葫蘆起吊重量為2噸。起吊速度20m/min，總功率14+7.4=21.4KW。⑥、出泥設備被切削土與泥水混合后用泵將泥漿排至泥水解決裝置，經(jīng)沉淀解決后水被循環(huán)運用，而土渣則經(jīng)沉淀后運走。頂管機刀頭偏心回轉(zhuǎn)，使排泥口大小在頂進中不斷變化，能有效防止堵塞。被切削土體采用泥水全自動式出土方式，提高頂進效率。⑦、測量標志設立在頂管頂進過程中，需要及時測量頂管中心和高程。故在頂進前預先在工作坑內(nèi)設立測量標志。將管道中心線及水準點引入工作坑內(nèi)，必要時設立測量支架及水準點引入工作坑內(nèi)，必要時設立測量支架擱置測量儀器。工作坑內(nèi)中心樁及水準點設立必要精準和牢固可靠，并應經(jīng)常校對，保證精確無誤。⑧、施工測量頂管施工測量普通建立獨立相對坐標，設管道設計中心線為X軸，X軸方向可依照設計方向擬定。Y坐標可以和絕對高程相一致。本頂管施測量采用激光指向儀。激光指向工具管內(nèi)計算機光靶，運用光電效應產(chǎn)生電流，此電流通向工作臺分析器（微機），指令液壓執(zhí)行機構(gòu)啟閉糾偏千斤頂，達到糾偏校正之目，即自動化電視控制。⑨、管道頂進●下管前應再次檢查管節(jié)，合格后起吊到工作井內(nèi)導軌上就位，測量管子中心及 前、后端管內(nèi)底標高，確認安裝合格后方可頂進?！耥斶M前拆除預留洞磚封墻，安裝鋼封門，仔細檢查和清理洞口，確認無異物后方可頂進?！耥斶M開始時，應緩慢進行，待各部位接觸密貼后，再按正常頂進速度頂進，管道泥漿泵出土至坑上井邊草袋圍堰沉淀池內(nèi)，沉淀池底部密排井點濾管，運用濾管大氣負壓吸水，濕土再挖除外運，稀薄泥水再回送頂管、重復運用。（圍堰長度50米）?！裨陧斶M過程中，應每頂必測，并認真記錄，在第一節(jié)管（工具管）時，測量間隔不超過30厘米，進入土層并處在正常頂進時，測量間隔不超過100厘米，每次頂進長度在正常頂進時不不不大于60厘米，處在糾偏狀態(tài)下不不不大于30厘米?！耥敼荛_頂后，務必三班制持續(xù)作業(yè)直至該段管道頂通封口為止。頂通后及時將工具管（機頭）吊出接受井待用。⑩、本工程頂管施工過程中需24小時全程監(jiān)控頂進過程：用激光打到機頭中心光靶，通過光靶把偏移狀況反映到機頭控制室，控制室內(nèi)控制糾偏千斤頂工作。全站儀測量高程、中心誤差百萬分之二。頂管機糾偏誤差2cm之間。糾偏是指工具管偏離設計軸線后，運用工具管內(nèi)油壓糾偏機構(gòu)，變化管端方向，減少偏差，目使管道沿設計軸線頂進。糾偏應在頂進過程中進行。靜止糾偏吃大，同步會對第一段管產(chǎn)生較大不均勻應力。鋼筋砼管糾偏比較敏捷，故每次糾偏不適當過大，頂進過程中，偏差達5m/n時，就應采用糾偏辦法。頂管糾偏應緩慢進行，使管子逐漸復位，切忌猛糾偏硬調(diào)而導致反向偏差。五、施工實驗1、閉水實驗在管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格后進行閉水實驗。閉水實驗前認真清理管道內(nèi)部，保證無雜物、積水等。閉水實驗水源由建設方提供。閉水實驗按照《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）規(guī)定執(zhí)行。灌水至滿水實驗水位，須浸泡24h后，方能進行滲水量測試，滲水量測試時間不不大于30min，由質(zhì)檢員員負責。2、壓力實驗本工程管道工作壓力0.60Mpa，實驗壓力0.90Mpa。加壓采用手動泵，至規(guī)定實驗壓力穩(wěn)壓l小時，壓降不不不大于0.06Mpa。降至工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓降不不不大于0.03Mpa，同步檢查各連接處不得滲漏。第六章地下障礙物遭遇狀況解決方案頂管施工中地下地下障礙物解決是十分重要工作，如解決不當會嚴重影響頂管施工進度和質(zhì)量。針對咱們選用機型和比常用地下障礙物，進行如下采用如下辦法：

1、在施工范疇內(nèi)有無在用或廢棄管線或構(gòu)筑物，如有須通過資料和實測擬定與頂管管路相沖突，必要時向設計單位提出管路修改意見。

2、孤石：咱們在本工程所選用土壓平衡機頭前端有檢查孔，對軟土中孤石，可以打開檢查取走。在推擠孤石同步，出會對機頭產(chǎn)生反力，操作時應通過儀表和激光點變化及時發(fā)現(xiàn)由推擠反力導致偏移并通過在角度糾偏來補償。

3、砼、磚墻：對小體積C30如下砼、磚墻均可以切削。詳細操作時減少頂進速度，減少每次切削，通過儀表隨時注意觀測刀盤電機電流大小，此外切削扭矩也會使機頭產(chǎn)生制扭轉(zhuǎn)，應不斷變化刀盤旋轉(zhuǎn)方向，使機頭不至扭轉(zhuǎn)過大。

4、木構(gòu)造：木樁等木構(gòu)造切削比較容易，切削后木屑通過詳細操作，應及時通過機外旁通轉(zhuǎn)換，經(jīng)常性反沖管路。

5、如遇機型自身操作無法穿越障礙物，應停止頂進用鋼套筒或開挖辦法來排除，待障礙物排除后，重新頂進。第七章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法工程質(zhì)量是施工公司立足之本，抓好工程質(zhì)量，防止工程質(zhì)量通病是咱們公司施工管理重要手段，“百年大計、質(zhì)量第一”。為保證施工質(zhì)量，提高咱們公司質(zhì)量信譽，制定保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法：l、施工現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理負責制單位工程負責人、施工技術(shù)負責人、質(zhì)量員、安全員、材料員等成員現(xiàn)場施工管理班子，負責施工技術(shù)，質(zhì)量管理和安全文明施工工作。2、把好建筑材料質(zhì)量關(guān)，特別是對進場鋼材、水泥、紅磚，預制構(gòu)件質(zhì)量，要檢查材料出廠合格證和原材料實驗報告，不合格材料不準使用。3、在施工圖會審墓礎(chǔ)上編制施工方案。依照設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定對工程進行技術(shù)交底，使操作人員能明確施工規(guī)范規(guī)定，施工順序，質(zhì)量原則，保證分項工程施工質(zhì)量。4、建立技術(shù)復核制度，對每道施工工序進行技術(shù)復核，建筑物軸線尺寸和標高、模板和構(gòu)件尺寸、軸線、標高，施工過程中未經(jīng)工地技術(shù)人員復核，不得進行下道工序施工。5、為保證施工質(zhì)量，對工程質(zhì)量實行“三級”檢查，即自查、互查和交接檢查制度。操作人員對施工部位進行自查、互查。各個班組對施工部位交接時進行檢查，工地質(zhì)量員對完畢工程項目進行質(zhì)量檢查驗收，公司質(zhì)量部門對工程質(zhì)量進行抽查，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量規(guī)定部位及時返工不留隱患。6、對隱蔽工程質(zhì)量由工地質(zhì)量員會同設計和建設單位進行驗收，驗收合格辦理隱蔽工程手續(xù)后才干進行下道工序施工。7、工地質(zhì)量員做好工程各種技術(shù)資料，砂漿和混凝土必要按設計配合比規(guī)定進行計量，按施工規(guī)范規(guī)定留置試塊和評估砂漿混凝土強度。8、為保證工程質(zhì)量公司質(zhì)檢部門，參加分項，分部工程質(zhì)量級別評估，工程竣工驗收后負責交付工程技術(shù)資料。第八章保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法一、安全管理建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，責任貫徹到人，項目安全及丈明施工管理體系網(wǎng)絡詳見施工布置。貫徹和貫徹“安全第一，防止為主”思想，端正對安全生產(chǎn)態(tài)度，加強安全教誨和全面針對性安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。各項經(jīng)濟承包有明確安全指標和涉及獎懲辦法在內(nèi)保證辦法。特種作業(yè)人員必要經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。新職工必要進行公司、施工隊和班組三級教誨。建立定期安全檢查制度，查出隱患必要及時整治。進入施工現(xiàn)場，必要遵章守紀，佩戴安全帽。施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“五牌一圖”與安全標牌。施工現(xiàn)場設立醒目安全標志，施工區(qū)域設立彩鋼板隔離，彩鋼板隔離上設立提示、警示標語，施工區(qū)域夜間應設紅燈警示。二、施工用電安全施上用電照明、配電箱、架空線、接地接零等某些必要嚴格按規(guī)程操作、布置。電工必要持證上崗，應編制用電施工組織設計，實行定期檢查制度?，F(xiàn)場照明：照明電線用絕緣子固定，導線不得隨處拖拉或綁在腳手架上。照明燈具金屬外殼必要接地或接零。室外照明燈具距地面不低于3米，室內(nèi)距地面不低于2.4米。配電箱、開關(guān)箱：應使用BD型原則箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必要完整無損，接線對的，電箱內(nèi)應設立漏電保護器，先用合理額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱應設總?cè)劢z、分開關(guān)，零排地排齊全，動力和照明用電設備分別設立。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱禁止有380V和220V兩種電壓級別。架空線：架空線必要設在專用電桿(水泥桿、木桿)上，禁止架設在樹或腳手架上，架空線應設架空線橫擔和絕緣子，架空線應離地4米以上，機動車道為6米以上。接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不不大于48平方毫米，一組二根接地體之間間距不不大于2.5米，入土深度不不大于2．5米，接地電阻應符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分派電箱必要有重復接地。用電管理：安裝、維修或拆除暫時用電工程，必要由電工完畢，電工必要持證上崗，實行定期制度，并做好檢查記錄。三、機械設備安全大型機械保險、限位、防護、批示器等必要齊全可靠，駕駛、指揮人員必要持有效證件上崗，必要按規(guī)程規(guī)定進行操作。挖土機、起重機保險、限位裝置必要齊全有效。各類安全(涉及制動)裝置防護罩，蓋齊全可靠。駕駛、指揮人員必要持有效證上崗，駕駛員應做好行車記錄。機械與輸電線路(垂直、水平方向)應按規(guī)定保持距離。作業(yè)時，機械停放應穩(wěn)固，臂桿幅度批示器應敏捷可靠。電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉，各類機械應持技術(shù)性能牌和上崗操作牌。必要嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備清潔潤滑、緊固、調(diào)節(jié)和防腐工作，禁止機械設備超負荷使用，帶病運轉(zhuǎn)和作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。機械設備夜間作業(yè)必要有充分照明。四、防火安全建立公司、施工隊、班組三級防火責任制，明確職責。重點部位如倉庫、木工間應配備相應消防器材，普通部位設常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場用電，應嚴格執(zhí)行關(guān)于規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。焊、割作業(yè)點與氧氣瓶，電石桶和乙炔發(fā)生器等危險品距離不得少于10米，與易燃爆物品距離不得少于30米。第九章文明施工及環(huán)保辦法文明施工非常重要，因而我單位將把文明施工作為本工程一種重頭戲來抓。依照現(xiàn)場實地查看，結(jié)合建設單位規(guī)定及有關(guān)法規(guī)，制定如下文明施工辦法：一、文明施工目的執(zhí)行國家法律法規(guī)及我司關(guān)于規(guī)程，施工現(xiàn)場實行原則化管理，做到文明施工零投訴。二、文明施工詳細辦法（一）、每月由公司安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導小組組織各部門負責人對工地進行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評估，有力地增進項目文明施工規(guī)定。（二）、施工現(xiàn)場文明施工管理必要執(zhí)行關(guān)于管理規(guī)定，文明施工專人負責管理，加強現(xiàn)場文明施工。（三）、施工現(xiàn)場各類原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等要堆放整潔，并有明顯標示，材料和機具倉庫物品堆放整潔、有序。（四）、各類機械設備、施工機具等按施工平面布置設計規(guī)定擺放和停放，禁止亂停亂放，妨礙施工和交通，材料和機具倉庫按施工平面布置設計規(guī)定擺放，禁止亂堆亂放。（五）、晚間作業(yè)設立足夠照明燈具，在坑洞處加強照明，并設立遮擋和警示。（六）、為使施工現(xiàn)場有一種干凈、整潔工作環(huán)境，有效隔離施工區(qū)域?qū)π熊嚶肪€干擾，及避免施工期間對附近環(huán)境導致污染，在施工區(qū)域采用原則彩鋼板圍護，所有材料必要用出廠合格證和質(zhì)量保證書。（七）、施工中做好保障辦法，不得妨礙附近其她單位工作人員出入封鎖交通施工地段設立有車輛進出通道和人行道。（八）、生活衛(wèi)生納入總體規(guī)劃，貫徹衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，貫徹門前衛(wèi)生責任制，施工中不得任意排放各類生活和生產(chǎn)廢水。（九）、施工現(xiàn)場設茶水亭和茶水桶，做到有蓋加鎖，配備杯子、消毒設備，食堂衛(wèi)生符合《食品衛(wèi)生法》規(guī)定，保持食堂整潔，各類餐具干凈衛(wèi)生，避免交叉感染，并有殺蠅辦法，食堂設立紗窗。（十）、貫徹專人負責道路、暫時設備內(nèi)外清掃和衛(wèi)生保潔工作，衛(wèi)生垃圾須隨時解決，集中加以遮擋。（十一）、開展文明教誨，加強班組建設，有三上崗一講評安全記錄，有良好班容班貌。項目部給施工班提供一定活動場合，提高班組整體素質(zhì)。（十二）、加強工地治安綜合治理，做到目的管理、制度貫徹；責任到人，施工現(xiàn)場治安防治辦法有力，重點要害部位防范設施有效到位，施工現(xiàn)場專業(yè)班