嘉興本園施工組織設(shè)計(jì)樣本

一、工程概況建設(shè)單位：嘉興寶瑞置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：浙江宏正建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：浙江禾城工程管理有限公司施工單位：江蘇中大建設(shè)集團(tuán)有限公司 工程名稱：信遠(yuǎn)朗庭本項(xiàng)目位于嘉興市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)行政中心集中商住區(qū)，用地范疇：東至城北路，南至中環(huán)路外側(cè)綠化帶，西至朱冠浜，接鄰河道，北至南洋箱包用地及同德支路。本項(xiàng)目共有10幢高層住宅，6幢28層，2幢24層，2幢18層。5棟獨(dú)立商業(yè)配套公建和1個(gè)地下汽車庫。其中物管用房和社區(qū)用房設(shè)立在主入口8#樓一二層。項(xiàng)目總用地面積：45487.3㎡總建筑面積：116294.46㎡地下室總建筑面積：25319.86㎡地上總建筑面積：90974.6㎡住宅建筑面積：84842.73㎡商業(yè)建筑面積：5106.3㎡物業(yè)用房建筑面積：637㎡社區(qū)活動(dòng)用房建筑面積：265㎡開關(guān)站建筑面積：43.18㎡門衛(wèi)及消控室面積：20㎡公建面積：60.39㎡項(xiàng)目總投資：47500萬元，其中固定資產(chǎn)投資：47500萬元（土建2；設(shè)備300；安裝200；工程建設(shè)其她費(fèi)用25000；）容積率：2.0建筑密度：15.21%綠地率：30%人防面積：4971㎡機(jī)動(dòng)車停車數(shù)：823輛地上停車：332輛地下停車：491輛非機(jī)動(dòng)車停車數(shù)：3138輛總戶數(shù)：883戶二、施工組織與布置2.1施工組織本工程位于嘉興市城北路西側(cè)、環(huán)城西路北側(cè)，由嘉興市寶瑞置業(yè)有限公司籌建，對(duì)工程質(zhì)量、安全、文明施工均有著很高規(guī)定，因而我公司精心組織一種由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、各自責(zé)任明確管理班子，并本著“精心組織、文明施工、建業(yè)主滿意工程”宗旨和“質(zhì)量?jī)?yōu)良、文明標(biāo)化，爭(zhēng)創(chuàng)安全無事故”管理目的，做好施工全過程組織、協(xié)調(diào)、管理工作。項(xiàng)目部管理組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：宗其君項(xiàng)目工程師：丁建民施工員丁才新質(zhì)檢員宗淼安全員卞春達(dá)資料員都仁杰預(yù)算員韓寶華材料員蔣剛成機(jī)械員黃洪福木工組長(zhǎng)鋼筋工組長(zhǎng)瓦工組長(zhǎng)架子工組長(zhǎng)水電組長(zhǎng)裝修組長(zhǎng)特殊工長(zhǎng)2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)代表公司履行工程承包合同。對(duì)項(xiàng)目部人、財(cái)物實(shí)行統(tǒng)一調(diào)配，負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目的。負(fù)責(zé)建立和完善項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，明確管理人員職責(zé)，建立恰當(dāng)勉勵(lì)機(jī)制，充分發(fā)揮參加工程施工所有人員積極性。負(fù)責(zé)建立和完善項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和安全生產(chǎn)、文明施工管理體系。組織編制項(xiàng)目質(zhì)量保證辦法。組織編制和貫徹項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源安全施工保證辦法。組織編制職工培訓(xùn)籌劃。貫徹貫徹國家、地方及主管部門頒發(fā)質(zhì)量法規(guī)和文獻(xiàn)。對(duì)單位工程質(zhì)量和交付工程項(xiàng)目中因質(zhì)量問題所導(dǎo)致返工、維修負(fù)直接責(zé)任。及時(shí)解決項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)發(fā)出各類指令，并貫徹到人負(fù)責(zé)整治等工作。2.1.2現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目工程師職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，對(duì)技術(shù)和質(zhì)量工作全面負(fù)責(zé)。組織人員參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，負(fù)責(zé)編制和審定施工組織設(shè)計(jì)和貫徹各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量辦法、技術(shù)交底。組織工程質(zhì)量檢查、中間驗(yàn)收、質(zhì)量事故解決、質(zhì)量評(píng)估。推廣新技術(shù)、新材料、新工藝。對(duì)工程技術(shù)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主獲得聯(lián)系，協(xié)商解決關(guān)于問題。2.1.3施工員職責(zé)參加圖紙會(huì)審（設(shè)計(jì)交底）負(fù)責(zé)做好圖紙會(huì)審記錄和自審發(fā)現(xiàn)問題匯總。辦理設(shè)計(jì)修改、材料代用技術(shù)簽證，會(huì)同資料員收回已作廢（或過期）圖紙或資料。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)定位測(cè)量放線工作，對(duì)軸線標(biāo)高進(jìn)行控制。參加施工組織設(shè)計(jì)編制、參加組織技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收和質(zhì)量檢查評(píng)估。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料取樣送檢工作，為資料員提供產(chǎn)品合格資料。負(fù)責(zé)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和計(jì)量器具管理及標(biāo)定工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖繪制和管理，指引臨建工程搭設(shè)，做好定位記錄。組織推廣新技術(shù)、新材料實(shí)行，總結(jié)先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)。按照規(guī)范規(guī)定，負(fù)責(zé)制作和養(yǎng)護(hù)砼及砂漿試塊，做好制作和養(yǎng)護(hù)記錄，并將不同齡期試塊及時(shí)送檢。建立委托登記和實(shí)驗(yàn)報(bào)告分發(fā)登記臺(tái)帳，每?jī)芍芟蝽?xiàng)目工程師提交一次實(shí)驗(yàn)成果記錄分析報(bào)告。負(fù)責(zé)匯總施工日記工作，檢查并核算資料員填寫施工日記內(nèi)容。及時(shí)解決項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)發(fā)出各類指令，并將貫徹狀況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查或備案。2.1.4預(yù)算員職責(zé)依照施工圖在每一分項(xiàng)工程施工前，編制好分項(xiàng)工程人工、材料、機(jī)械臺(tái)班用量，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供根據(jù)和必要數(shù)據(jù)。及時(shí)收集設(shè)計(jì)變更、簽證等關(guān)于資料，為工程決算提供書面根據(jù)。分項(xiàng)工程施工后及時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)分部成本核算，向項(xiàng)目部提供成本分析報(bào)告。2.1.5資料員職責(zé)負(fù)責(zé)所有來往文獻(xiàn)資料（涉及施工圖和修改設(shè)計(jì)告知）管理，做好接受或領(lǐng)取及編號(hào)、分發(fā)、登記和保存工作。編制好工程技術(shù)資料檔案管理工作。按施工進(jìn)度及工序內(nèi)容，及時(shí)填寫施工質(zhì)量工序檢查批、隱蔽工程等質(zhì)量報(bào)審材料，并上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。依照施工技術(shù)資料歸檔規(guī)定做好質(zhì)量記錄，保證資料收集、編目存檔等管理工作。工程交工時(shí)將所有記錄、資料整頓裝訂成冊(cè)向業(yè)主或公司檔案辦理移送。負(fù)責(zé)尋常文秘工作，填寫施工日記。2.1.6安全員職責(zé)依照國家和地方關(guān)于安全生產(chǎn)和文明施工法規(guī)和安全技術(shù)辦法、提出貫徹實(shí)行意見，組織開展各種形式安全教誨活動(dòng)和定期安全檢查。貫徹“安全第一，防止為主”方針，經(jīng)常進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)檢查指引安全施工和勞保防護(hù)用品合理使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出糾正和防止辦法。負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源安全技術(shù)方案（或辦法）工作。根據(jù)批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)和重大危險(xiǎn)源安全技術(shù)方案（或辦法），組織本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理和安全檢查工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立和完善安全生產(chǎn)、文明施工保證體系，負(fù)責(zé)安保體系尋常管理工作。組織開呈現(xiàn)場(chǎng)原則化管理和文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)，督促檢查環(huán)境衛(wèi)生。參加腳手架、塔吊、人貨電梯等起重設(shè)備及機(jī)械防護(hù)裝置驗(yàn)收。發(fā)生傷亡事故保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查和解決，準(zhǔn)時(shí)填寫安全施工報(bào)表和安全日記。2.1.7質(zhì)檢員職責(zé)根據(jù)施工圖紙和關(guān)于國家施工驗(yàn)收規(guī)范技術(shù)原則，經(jīng)常進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督材料質(zhì)量和工程質(zhì)量，負(fù)責(zé)核定工程質(zhì)量級(jí)別。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理詳細(xì)貫徹和貫徹本項(xiàng)目質(zhì)保體系執(zhí)行工作。參加隱蔽工程驗(yàn)收和分某些項(xiàng)工程檢查評(píng)估。經(jīng)常檢查班組開展自檢互檢狀況，并予以指引。及時(shí)解決項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)發(fā)出各類指令，并將解決成果及時(shí)反饋項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)完畢施工工序質(zhì)量自檢工作，工序達(dá)到合格規(guī)定后及時(shí)上報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收。建立質(zhì)量檢查工作臺(tái)帳、準(zhǔn)時(shí)填寫質(zhì)量申報(bào)表和質(zhì)檢日記。2.1.8材料員職責(zé)負(fù)責(zé)編制物資采購籌劃，對(duì)物資分包商進(jìn)行評(píng)價(jià)，履行物資采購分包合同。按設(shè)計(jì)規(guī)定采購物資、保證所采購物資均有質(zhì)量驗(yàn)證、合格證，并事先將材料樣品或樣本提供業(yè)主承認(rèn)。組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行驗(yàn)收，并按施工總平面圖和倉庫平面布置圖按規(guī)定位置存儲(chǔ)；同步做好防護(hù)和標(biāo)記工作。對(duì)需要進(jìn)行可追溯性物資實(shí)行可追溯性管理。對(duì)需要進(jìn)行重新驗(yàn)證材料提出復(fù)驗(yàn)申請(qǐng)，并會(huì)同施工員取樣送驗(yàn)。及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)上報(bào)進(jìn)場(chǎng)材料、半成品等動(dòng)態(tài)狀況，涉及：進(jìn)場(chǎng)材料合格證明、質(zhì)保資料等；進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量、規(guī)格、品種等內(nèi)容。及時(shí)告知項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、半成品等進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。2.2施工布置2.2.1重要目的質(zhì)量目的：工程質(zhì)量均達(dá)合格。安全目的：區(qū)級(jí)文明工地。2.2.2施工順序依照本工程構(gòu)造特點(diǎn)和業(yè)主工期規(guī)定，因而本工程將采用某些流水施工。整體將分二個(gè)階段。第一施工階段，4、5、8、9、10號(hào)房為第一施工區(qū)段。第二施工階段，1、2、3、6、7號(hào)房為第二施工區(qū)段。流水施工。商業(yè)配套穿插其中施工。施工流程為：先把第一施工區(qū)段外圍沿基坑邊挖掉一層約1.5米厚土，交給基坑圍護(hù)施工單位做錨桿及護(hù)坡，然后再開挖中部地下室部位第一施工段土方，在開挖土方時(shí)，每個(gè)施工區(qū)域配備二臺(tái)大型挖掘機(jī)和二臺(tái)小型挖掘機(jī)，大型挖掘機(jī)在挖至規(guī)定標(biāo)高后，小型挖掘機(jī)緊隨其后，挖除基底余土和電梯井、集水坑、基梁等加深部位土方，挖出土方及時(shí)給大型挖掘機(jī)挖除并裝汽車運(yùn)走，小型挖掘機(jī)在基坑下作業(yè)時(shí)，履帶下需墊鋼板路基箱并盡量減少挖掘機(jī)走動(dòng)，人工配合鏟平坑底，并及時(shí)澆墊層混凝土。跟著進(jìn)入后道工序施工，防水、保護(hù)層、綁扎底板鋼筋及立模板，再澆搗底板砼,底板砼完畢后,綁扎墻、柱鋼筋及搭設(shè)排架和立墻、柱及頂板模板，然后綁扎頂板梁、板鋼筋，再交于下道工序澆搗墻、柱及頂板砼，在墻模板拆除后，做外墻防水和防護(hù)施工，最后回填基坑土方至地下室主體構(gòu)造基本完畢。在第一施工段土方完畢后，開始第二施工段挖土，各道工序施工順序同第一施工段。各幢樓在相應(yīng)地下室部位完畢后就開始主體構(gòu)造施工，并按總體進(jìn)度籌劃實(shí)行和控制，后澆帶部位按設(shè)計(jì)規(guī)定待主體封頂后采用高一級(jí)別微膨脹砼澆筑。裝飾、裝修工程：分五個(gè)施工施工班組，內(nèi)外粉刷同步進(jìn)行。附屬及收尾工程：本工程主體構(gòu)造驗(yàn)收后，增長(zhǎng)泥工作業(yè)班組人數(shù)，進(jìn)行裝飾裝修施工，重要以內(nèi)裝飾為主，外墻裝飾待構(gòu)造封頂后全面鋪開。安裝待主體結(jié)束后開始，門窗安裝，內(nèi)門安裝與內(nèi)墻裝飾同步施工，窗框安裝與外墻裝飾同步施工，窗扇待涂料完畢后安裝；水、電、暖設(shè)備安裝分兩步進(jìn)行，預(yù)埋部份與主體施工同步進(jìn)行，穿線及安裝與裝飾同步進(jìn)行，穿過樓板垂直管道用套管，套管在各層拆模后即安裝；衛(wèi)生間管道在各層墻面裝飾完畢后即安裝，并在蓄水實(shí)驗(yàn)無滲漏后再做防水施工，最后交泥工班樓面整體施工。詳細(xì)施工方案分包單位制定。2.2.3施工總進(jìn)度籌劃依照業(yè)重規(guī)定，考慮本工程自身狀況，本工程工期擬訂為630天。（總進(jìn)度表附下頁）三、施工前準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙會(huì)審對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中存在疑問或施工中有也許帶來難度進(jìn)行審圖和匯總，組織施工技術(shù)人員參加建設(shè)單位召開設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)交底，并形成設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要。3.1.2編制詳細(xì)施工方案由項(xiàng)目工程師組織編寫，本項(xiàng)目重要施工過程施工方案，并報(bào)公司、監(jiān)理審批后由項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)布實(shí)行。3.1.3編制關(guān)于人員培訓(xùn)籌劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、管理、特種作業(yè)人員進(jìn)行上崗前集中培訓(xùn)。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察，為滿足上部構(gòu)造施工及周邊環(huán)境規(guī)劃規(guī)定，經(jīng)認(rèn)真研究已進(jìn)行了合理布置。塔吊位置及旋轉(zhuǎn)半徑已進(jìn)行計(jì)算并達(dá)到最佳效果，塔吊基本采用管樁承重。（見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖）3.2.2施工用電依照施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配量布置狀況和業(yè)主提供容量為400KVA變壓器2臺(tái)，專用三相五線制供電方式，總配電房二間，二臺(tái)變壓器分別用二根YJV3×240mm2+2×120mm2電纜電纜，本工程采用三相五線制方案。施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)電采用TN-S系統(tǒng)（即三相五線制），電源總配電箱在建筑物西北側(cè)（由電力部門安裝到位）。依照現(xiàn)場(chǎng)狀況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結(jié)合配電方式。對(duì)負(fù)荷比較大塔吊、施工電梯采用單獨(dú)回路配電；對(duì)負(fù)荷較遠(yuǎn)且較小木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械及樓層施工電源采用樹干式配電方式；對(duì)生活區(qū)采用限流控制，工人宿舍每個(gè)房間使用500W限流開關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況設(shè)二路總電源引至二個(gè)分總配電箱，再由二個(gè)分派總電箱設(shè)三十六路到二級(jí)箱，所有用電線采用YJV電纜穿管埋地敷設(shè)。第一分總配電箱設(shè)立在東北側(cè)下設(shè)18路分支路，分別為4#樓、5#樓、8#樓、9#樓、10#樓供電。第二分總配電箱設(shè)立在1#樓、2#樓之間北側(cè)圍墻邊，分別為1#樓、2#樓、3#樓、6#樓、7#樓供電。本工程依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，人貨電梯施工層次各信道口、樓內(nèi)各扶梯口、地下室照明采用低壓施工用電供應(yīng)辦法，因用電為獨(dú)立變配高低壓電源，屬專用中性點(diǎn)直接接地電力線路，依照施工用電關(guān)于規(guī)定和施工用電規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制供應(yīng)用電，用電保護(hù)系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)，所有終端及電箱總配進(jìn)行重復(fù)接地，以保證整個(gè)工程在施工全過程施工用電安全。施工現(xiàn)場(chǎng)用電分派依照工程構(gòu)造特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，滿足各施工專業(yè)隊(duì)伍用電能安全保障，輸電暢通交叉作業(yè)互不影響，符合安全規(guī)定原則對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用電布置及支線路采用軟線電纜到各三級(jí)配電箱和各用電設(shè)備，線路及其型號(hào)見計(jì)算書，依照上述線路分派已能滿足主體構(gòu)造施工階段載荷需要和安全規(guī)定，使現(xiàn)場(chǎng)用電線路整潔、布置合理、符合施工規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備均采用接零保護(hù)，大型機(jī)械設(shè)備均獨(dú)立設(shè)立保護(hù)。低壓照明線路、人貨電梯施工層次各信道口、樓內(nèi)各扶梯口、地下室均設(shè)立12V低壓照明燈，漏電保護(hù)。施工用電安全保證辦法：凡接觸及接近帶電體地方、均采用絕緣、屏護(hù)及保持安全距離等辦法。所有電器設(shè)備金屬外殼必要具備良好接零保護(hù)。所有暫時(shí)電源、移動(dòng)電器工具、分派電線設(shè)立有效漏電保護(hù)開關(guān)，實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。在十分潮濕場(chǎng)合和金屬構(gòu)架等導(dǎo)電體性能良好作業(yè)場(chǎng)合，使用安全電壓（12V）。電箱采用統(tǒng)一顏色、有色標(biāo)、名稱、編號(hào)、用途、警示標(biāo)志、有鎖。有醒目安全電氣標(biāo)志，無有效安全技術(shù)辦法電氣設(shè)備不得使用。各類電氣專業(yè)人員，電工必要獲得關(guān)于部門考核合格后方可持證上崗，并經(jīng)常檢查電氣設(shè)備和電氣安全技術(shù)，電氣安全常識(shí)教誨。高空設(shè)備（塔吊、人貨電梯）及其他均安避雷裝置，以防觸電事故發(fā)生。所有機(jī)電設(shè)備均實(shí)行“定人、定機(jī)、定保養(yǎng)”，非專業(yè)人員一律不得操作機(jī)電設(shè)備。派電工對(duì)接地電阻、漏電試跳進(jìn)行定期定期檢查和記錄，記錄好定期檢查表和電工維修記錄。對(duì)暫時(shí)用電檢查，每月進(jìn)行一次，電工自檢為一星期，并對(duì)季節(jié)性加強(qiáng)重點(diǎn)檢查。機(jī)械設(shè)備容量計(jì)算（一）機(jī)械設(shè)備總?cè)萘啃蛱?hào)設(shè)備名稱型號(hào)及各項(xiàng)參數(shù)數(shù)量換算后設(shè)備總子容量Pe1塔吊QTZ4028KW380VJC=25%8224KW2升降電梯SCD100/10044KW380V10440KW3鋼筋彎曲機(jī)GW402.2KW380Vcosω=0.88η=0.85715.4KW4鋼筋切斷機(jī)DA40—11.5KW380Vcosω=0.83η=0.8469KW5鋼筋調(diào)直機(jī)GT4—149.5KW380Vcosω=0.83η=0.8419.5KW6電焊機(jī)BX6-2單相380VJC=20%12.3kVAcosω=0.85628.2Kw7振動(dòng)機(jī)Y系列380Vcosω=0.851.5KW1624KW8砼攪拌機(jī)JZ3507.5KW380Vcosω=0.82η=0.81075KW9圓盤踞MJ2442.2KW380Vcosω=0.88η=0.848.8KW10平板刨HZG—3001.5KW380Vcosω=0.88η=0.823KW11潛水泵QY-3.51.1kw380v9臺(tái)9.9kw12水電施工輔助設(shè)備電錘.電鉆等9套18Kw13生活區(qū)、項(xiàng)目部40KW/40KW14施工照明25KW/25KWΣPK1=224+440+15.4+9+9.5+28.2+24+75+8.8+3+9.9+18+40+25=929.8KW因而動(dòng)力用量為：ΣPK1=280+440+15.4+9+9.5+35.2+24+75+8.8+3+9.9+18+40+25=929.8kw現(xiàn)場(chǎng)總需要系數(shù)K=0.6,COSω=0.85,則：Ij1=K×PK1/0.38×1.732COSω=0.6×929.8/0.38×1.732×0.85≈996A依照查表，從變壓器到二個(gè)分總配電箱線路初選用二根YJV3×240mm2+2×120mm2電纜，其每根容許載電流為555A。滿足規(guī)定。上述用電設(shè)備、計(jì)算功率、電纜直徑如有變化，則以“暫時(shí)用電施工方案”為準(zhǔn)。3.2.3消防設(shè)施生活區(qū)、辦公區(qū)及施工樓層等各類暫時(shí)設(shè)施及施工區(qū)域設(shè)立一定數(shù)量滅火器。3.2.4現(xiàn)場(chǎng)保安在大門主入口處和城北路西側(cè)門口設(shè)立門衛(wèi)室，24小時(shí)輪班值日，對(duì)進(jìn)出場(chǎng)材料、人員、機(jī)械和設(shè)備實(shí)行登記管理。3.2.5現(xiàn)場(chǎng)排水在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立環(huán)行排水溝，將雨水等無污染水直接排入河內(nèi)或市政管網(wǎng)內(nèi)，某些有污染水通過沉淀解決然后排入河內(nèi)。3.2.6施工用水、商品砼泵送現(xiàn)場(chǎng)施工用水總水源已由業(yè)主提供，施工用水重要集中于樓層構(gòu)造養(yǎng)護(hù)及后期砂漿拌制。泵送商品砼設(shè)備和商品砼由供貨商提供。3.2.7生活區(qū)暫時(shí)設(shè)施生活區(qū)暫時(shí)設(shè)施設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè),并派專人管理。3.3材料準(zhǔn)備項(xiàng)目部派專職材料員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，按照施工進(jìn)度和材料籌劃合理安排材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，對(duì)商品砼、鋼筋、木方、多層木模板等大材料進(jìn)行詢價(jià)和聯(lián)系，可隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格把關(guān)，配合質(zhì)檢員、監(jiān)理做好材料檢測(cè)工作，杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)。3.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備依照現(xiàn)場(chǎng)狀況規(guī)定重要機(jī)械配備如下：序號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注1塔吊QTZ4082施工電梯103電渣壓力焊對(duì)焊機(jī)24電焊機(jī)65彎曲機(jī)76切斷機(jī)67鋼筋調(diào)直機(jī)18振動(dòng)器169圓盤踞410平板刨211潛水泵912砼攪拌機(jī)1013水準(zhǔn)儀414經(jīng)緯儀215全站儀116垂準(zhǔn)儀13.5對(duì)外協(xié)調(diào)項(xiàng)目部對(duì)工地外部協(xié)調(diào)工作派專人負(fù)責(zé)，并到位開展工作，詳細(xì)負(fù)責(zé)與交通、公安、市容、環(huán)保、水、電等部門獲得聯(lián)系，并得到她們支持，保證人員、材料進(jìn)出、污水排放等順利進(jìn)行。四、基本分部重要分項(xiàng)工程施工辦法4.1測(cè)量放線依照測(cè)繪大隊(duì)測(cè)得控制點(diǎn)，再引測(cè)出各條軸線，并經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理復(fù)核簽字承認(rèn)，然后把各條軸線引測(cè)到基坑外，并用砼澆筑保護(hù)。針對(duì)本工程特點(diǎn)，對(duì)本工程施工放線將分為兩個(gè)階段，一層如下某些采用外控法，一層以上某些采用內(nèi)控法。對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校正標(biāo)定，并定期檢測(cè)，內(nèi)控法時(shí)采用激光垂準(zhǔn)儀垂直旋轉(zhuǎn)投點(diǎn)以減少儀器誤差及每層合計(jì)誤差，做到每層閉合差在4mm或角度20秒，垂直差控制在1‰且不不不大于2cm。并合理設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，由于條件限制本工程沉降觀測(cè)采用普通自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，標(biāo)尺采用精準(zhǔn)到毫米塔尺。本工程每隔12m設(shè)一種沉降觀測(cè)點(diǎn)，4個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，擬訂初始標(biāo)高為-0.20米，在構(gòu)造封頂前每澆筑二4.2樁基及基坑圍護(hù)樁工程本工程樁基方另行發(fā)包，基坑圍護(hù)另行分包專業(yè)公司施工，施工方案由分包公司提供。4.3土方工程本工程由于場(chǎng)地窄小，基坑土方需所有裝汽車外運(yùn)，考慮本工程交通因素，土方開挖由土方專業(yè)施工隊(duì)開挖和運(yùn)送。依照基坑土方開挖量及施工安全距離，籌劃用二臺(tái)大型挖掘機(jī)和二臺(tái)小型挖掘機(jī)，運(yùn)送車數(shù)量依照運(yùn)土距離及挖掘機(jī)工效另定。4.3.1用挖機(jī)在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高附近時(shí)，應(yīng)注意不得硬挖，對(duì)樁頭附近土體采用人工挖除，以免破壞樁頭等，注意坑底標(biāo)高控制，誤差控制為±5cm。由專人全過程監(jiān)控，最底層挖土應(yīng)依照關(guān)于規(guī)范留置30cm土體人工鏟平，以免擾動(dòng)坑底土體，配合人員要到位，及時(shí)盡快完畢對(duì)坑底整修工作，并及時(shí)澆筑砼墊層，以免坑底長(zhǎng)時(shí)間暴露浸水?dāng)_動(dòng)?；铀闹芡谝粭l300*300排水溝，并在基坑四周沿排水溝每隔50m設(shè)集水井一只。依照本工程特性結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，土方開挖詳見“土方工程施工方案”。將本工程地下室底板分為2個(gè)施工段流水施工，考慮到本工程周邊環(huán)境及基坑圍護(hù)關(guān)于因素，因而將采用如下施工順序進(jìn)行分段流水施工，第一施工區(qū)基坑挖運(yùn)土方，第二施工區(qū)做好準(zhǔn)備第一施工區(qū)底板及電梯井施工，第二施工挖基坑。4.3.2依照本工程特殊位置及環(huán)境，從安全第一觀念考慮和設(shè)計(jì)基坑圍護(hù)，在土方開挖前對(duì)圍護(hù)構(gòu)造設(shè)立好觀測(cè)監(jiān)控點(diǎn)，并記錄好初始值，土方開挖后做到24小時(shí)監(jiān)控。當(dāng)浮現(xiàn)異常狀況及時(shí)報(bào)告關(guān)于部門，并立即作出應(yīng)對(duì)辦法，詳細(xì)應(yīng)急辦法方案在圍護(hù)施工中定出。4.3.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有洗車槽，對(duì)出土車輛做到車車清洗，并用密目網(wǎng)覆蓋，以防土塊掉落、灰塵等污染都市道路。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)門外道路由專人保潔。4.4基本墊層及樁頭解決4.4.1基本墊層本工程基本墊層設(shè)計(jì)為100厚C15砼，因基坑圍護(hù)及基坑防滲水等因素，因而該某些施工應(yīng)及時(shí)迅速，安排足夠勞動(dòng)力配合基坑最底層檢土，并隨時(shí)用小木樁釘好澆砼標(biāo)高，為澆筑墊層做好準(zhǔn)備，墊層采用商品砼。承臺(tái)、基本梁、電梯井、集水坑、后澆帶等加深部位均比基本邊寬出200，澆筑時(shí)先用刮尺刮平，待稍干后用木抹子壓實(shí)并抹光。在地下車庫部位，當(dāng)土方挖至基底標(biāo)高時(shí)，及時(shí)定出各條基本梁及承臺(tái)位置，并人、機(jī)配合挖基本梁，承臺(tái)加深部份土方挖出，符合標(biāo)高后，把各條基本梁及承臺(tái)邊框用粘土磚砌筑，并粉刷好梁底及承臺(tái)底用C15砼澆好墊層。4.4.2樁頭解決待墊層砼硬化后，對(duì)超高樁，在墊層砼表面以上10cm4.4.3基坑軸線測(cè)量樁芯解決所有結(jié)束后，墊層砼表面清掃干凈，再把各線軸線用經(jīng)緯儀所有放出，經(jīng)復(fù)核后并用墨斗線所有彈好，土方開挖后，畫樁基竣工圖，附樁位偏差明細(xì)表，然后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行樁基驗(yàn)收，并做樁體小應(yīng)變測(cè)試。然后進(jìn)行下道工序施工，并彈好各條軸線。4.5地下室、電梯井底板依照彈好軸線，把基坑邊線及電梯井、排水溝位置所有用墨斗線彈出。依照彈出線，開始綁扎基本鋼筋，因基本坑底標(biāo)高不統(tǒng)一，故綁扎鋼筋時(shí)先施工標(biāo)高較低部位，再綁扎較高處，板底鋼筋綁扎結(jié)束后，及時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，并設(shè)立好架立鋼筋，然后綁扎板面鋼筋。因鋼筋所有拉通設(shè)立，鋼筋連接所有采用機(jī)械連接，連接接點(diǎn)隔一間一錯(cuò)開，鋼筋綁扎結(jié)束且自檢符合規(guī)定后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并對(duì)焊接抽樣檢測(cè)，在監(jiān)理驗(yàn)收符合規(guī)定后開始澆搗砼。地下室、電梯井中防雷接地施工辦法是運(yùn)用電梯井內(nèi)暗柱Ф14四根主筋與底板鋼筋焊接，主筋焊接長(zhǎng)度不不大于6倍鋼筋直徑，從底板始終引至出屋面，與屋面防雷帶相連接。接地電阻測(cè)試可以運(yùn)用事先分別預(yù)埋在電梯井底部和電梯機(jī)房?jī)?nèi)各一種接地測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。在大體積砼澆筑前做好如下工作：應(yīng)依照砼澆筑時(shí)氣候狀況和設(shè)計(jì)規(guī)定，按規(guī)范和技術(shù)規(guī)程等有關(guān)條款選取商品砼材料構(gòu)成。砼澆筑前，檢查有關(guān)施工機(jī)械，并保證正常使用。加強(qiáng)作業(yè)前技術(shù)交底工作和質(zhì)量意識(shí)，做到質(zhì)量管理人員和安全員到場(chǎng)指揮，各施工崗位操作人員到崗到位。本工程地下室底板采用C30砼，抗?jié)B級(jí)別為0.8Mpa，設(shè)有后澆帶多道，考慮防水規(guī)定每個(gè)施工段不得留設(shè)施工縫，砼采用商品砼，泵送。因每次澆搗砼面積大，且砼厚，因而應(yīng)按大體積砼施工工藝進(jìn)行操作，重要體當(dāng)前如下幾種方面：減少水泥水化熱溫度，選用低熱水泥（礦渣水泥）配制砼，使用粗骨料，摻粉煤灰摻合料，改進(jìn)和易性，減少水灰比，控制塌落度，不得在現(xiàn)場(chǎng)加水，塌落度安排專人測(cè)量并記錄。減少砼灌溉入模溫度，采用薄層灌溉，不得留設(shè)施工縫，每層間隔時(shí)間不得超過兩個(gè)小時(shí)。加強(qiáng)施工中溫度控制，合理設(shè)立測(cè)溫孔，實(shí)行情報(bào)信息化施工，控制砼自身內(nèi)外溫差在25攝氏度以內(nèi)。做好保溫保濕，避免暴曬，采用麻袋或土工布覆蓋蓄水養(yǎng)護(hù)。合理安排施工程序，控制砼均勻上升，避免過大高差。砼澆至底板面標(biāo)高后，用刮尺刮平砼。待砼表面溫度稍干后，用機(jī)械磨光機(jī)磨平整、打毛，重點(diǎn)做好止水帶邊上砼整頓，做好整潔、清潔。4.6地下室外墻、柱底板砼結(jié)束后，隔日把各條軸線用經(jīng)緯儀引測(cè)至底板砼表面，并用墨斗線彈出所有軸線，木工某些開始搭設(shè)地下室外墻，柱所需排架，排架用鋼管搭設(shè)。鋼筋工同步焊接柱鋼筋，地下室外墻縱向受力鋼筋，鋼筋焊接采用電渣壓力焊，焊接結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并抽樣檢測(cè)，焊接質(zhì)量及綁扎驗(yàn)收符合規(guī)定后，開始立模板，立模依照施工人員放出模板控制線，用固定長(zhǎng)度（比墻厚小5mm）鋼筋定位件焊牢于墻鋼筋根部。定位件水平間距為一米，依照?qǐng)D紙尺寸，模板用18厚多層膠合板配制，外側(cè)用50×100木方固定。里外相應(yīng)用Ф48鋼管對(duì)拉，對(duì)拉螺栓規(guī)定上下、左右間距為50cm，對(duì)拉螺栓上必要滿焊3cm×3cm×3mm厚鋼板止水圈，對(duì)拉螺栓用Ф12，長(zhǎng)度為80cm，絲頭不不大于7cm垂直度校正，依照懸掛垂線，調(diào)節(jié)斜撐鋼管長(zhǎng)度，使得模板垂直度達(dá)到規(guī)定，垂直度誤差不超過4mm。柱模板用18厚多層膠合板制作定型模板，每塊模板中線用墨斗彈好，柱底部在砼表面把每根柱中心線彈好，柱模板安裝時(shí)，模板上中心線對(duì)根部砼面上中心線，四片模板拼裝后，用短鋼管做成抱箍夾牢，上下間距不大于30cm，抱箍鋼管用對(duì)拉螺栓拉緊，校正垂直度時(shí)，用垂線校正，垂直度誤差不超過地下室外墻施工中防水解決規(guī)定：防水止水鋼板必要安裝到位。防水卷材按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，不得漏掉。砼外墻板鋼筋施工前，與底板接縫處砼表面必要解決、用水沖凈，并在澆筑前保持干凈。外墻板澆筑砼前必要認(rèn)真接漿，避免根部產(chǎn)生蜂窩麻面而浮現(xiàn)滲水。外墻板立模板拉結(jié)螺栓必要內(nèi)忖止水片，拉結(jié)筋不得使用套管而重復(fù)使用。模板拆除后，拉結(jié)筋處接頭解決必要符合有關(guān)規(guī)定，以防滲漏。地下室設(shè)備或電纜等穿墻套管必要采用止水套管。4.7地下室頂板柱，墻施工完畢，開始頂板施工。一方面梁模板，模板采用18厚多層膠合板，邊框用50×100方木拼裝而成，梁跨度在不不大于4m時(shí)，底板中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度2.5‰，砼側(cè)壓力與梁高成正比。因而，對(duì)梁高模板應(yīng)在梁中部用拉桿螺栓對(duì)拉，橫檔對(duì)拉或用螺絲將兩側(cè)模拉緊，防止模板下口及中部漲模，為了梁鋼筋綁扎以便，截面較大梁在梁底模板安裝好后就綁扎鋼筋，普通梁鋼筋綁扎待模板所有完畢后綁扎。梁側(cè)模安裝時(shí)，梁寬統(tǒng)一扣除0.5cm，兩頭用鐵線錘吊直并加以固定，中間用線拉通校正并隨時(shí)固定好。梁模板安裝好后，安裝現(xiàn)澆模板，模板采用18厚多層膠合板，在梁與梁之間每隔30cm設(shè)一道橫方木，以控制膠合板和梁側(cè)模不變形。鋪裝膠合板時(shí)，隨時(shí)用圓釘釘牢，模板結(jié)束后，清除模板內(nèi)雜物、木屑并涂刷好脫模劑。然后綁扎梁、板鋼筋.綁扎前，先核對(duì)鋼筋型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量和放置位置與否與圖紙相符，如有差錯(cuò)及時(shí)糾正。綁扎時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，在搭接處應(yīng)用扎絲扎牢，不不大于22鋼筋用機(jī)械連接，鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，在同一截面上不得超過50%。箍筋應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定加密，綁扎時(shí)應(yīng)先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋，主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上，框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂部鋼筋間凈間距應(yīng)保證4.8地下室防水依照本工程設(shè)計(jì)防水規(guī)定，本工程地下室防水規(guī)定較高，因而采用2厚自粘瀝青卷材。4.8.1防水砼自防水砼自防水某些采用商品砼，施工前嚴(yán)格檢查砼配合比單、塌落度。模板規(guī)定拼縫嚴(yán)密，支撐牢固，固定模板螺栓、套管及預(yù)埋管道等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙規(guī)定加焊止水環(huán)，并滿焊。運(yùn)送中浮現(xiàn)離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，灌溉高度超過1.5米應(yīng)設(shè)串筒，用振動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10-30s，至開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并應(yīng)避免漏振、欠振及過振。灌溉時(shí)不留施工縫，水平縫設(shè)3mm厚、寬500防水砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持表面濕潤(rùn)，不少于14天。大體積防水砼應(yīng)采用減少水化熱溫度、灌溉溫度，加快散熱等辦法，以防止產(chǎn)生溫度收縮裂縫，并設(shè)立測(cè)溫孔測(cè)溫記錄。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，不少于36小時(shí)，以免浮現(xiàn)裂縫等異?，F(xiàn)象。拆模后應(yīng)注意觀測(cè)并在防水面展開圖上及時(shí)標(biāo)出滲漏部位，以便及時(shí)解決。4.8.22厚自粘瀝青卷材。基層應(yīng)平整、干凈、無起砂，凹凸不平處用107水泥膠漿修補(bǔ)，陰陽角應(yīng)做成圓弧型，基層應(yīng)干燥，含水率應(yīng)不大于9%。施工順序：基層解決刷冷底子油粘貼瀝青卷材，粉水泥砂漿保護(hù)層粘貼擠塑板。粘貼順序先下后上，先陰陽角及細(xì)部，后大面。在陰陽角、排水口、管道根部應(yīng)設(shè)增強(qiáng)防水層，五、主體構(gòu)造重要分項(xiàng)工程施工辦法地下室所有結(jié)束后，施工主體構(gòu)造，主體構(gòu)造重要分項(xiàng)工程施工辦法：5.1模板工程5.1.1柱模板本工程采用定尺木模板，柱、頂板分開施工辦法，柱模板高度按原則層配，以便柱模板重復(fù)使用，詳細(xì)施工辦法如下：選取材質(zhì)較好木料進(jìn)行平整度等初加工。依照?qǐng)D紙尺寸加工定型模板，板面采用18厚多層膠合板背肋采用45×95mm木方，間距為30組裝模板，截面尺寸60×60cm如下，截面柱直接采用鋼管加固，鋼管箍垂直間距為40cm，超過60×60cm截面柱采用對(duì)拉螺栓加鋼管加固，對(duì)拉螺栓垂直間距為腳線矯正，通過調(diào)節(jié)四周水平落地支撐使得模板腳線達(dá)到規(guī)定，普通不超過2mm垂直矯正，通過調(diào)節(jié)上部四周水平鋼管使得模板垂直度達(dá)到規(guī)定，普通不超過3mm。5.1.2現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板采用九夾板模板，鋼管支撐，施工辦法如下：按圖紙及模板厚度規(guī)定等因素規(guī)定，定制定尺鋼管，并按規(guī)定搭設(shè)鋼管排架，立管間距為80cm，水平管設(shè)立：落地管一道，垂直1.8米鋪設(shè)經(jīng)壓光過45×95木方，間距為30cm依照樓層標(biāo)高用木楔調(diào)節(jié)標(biāo)高。鋪設(shè)多層板，1.5寸鐵釘固定，板縫采用封箱膠帶粘貼。刷防腐劑及脫模劑。按圖紙規(guī)定留設(shè)預(yù)留洞口。5.1.3模板工程其她事項(xiàng)模板拆除按照“混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”中4.3.1規(guī)定。模板在使用前必要刷水性隔離劑，并每周轉(zhuǎn)一次，清理一次，修理一次，做到先清理，后修理，再刷隔離劑。本工程各幢備三套模板施工。5.2鋼筋工程 本工程鋼筋量較大，技術(shù)規(guī)定較高，因而設(shè)專門鋼筋放樣員，依照施工圖紙及關(guān)于現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行放樣，填寫詳細(xì)配料單，熟悉現(xiàn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格型號(hào)，同步配合施工員做好鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣工作。5.2.1鋼筋檢測(cè)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明單，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋及焊接接頭、機(jī)械連接接頭抽取試樣進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可施工。5.2.2鋼筋制作及安裝嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工成形，并做好取材合理，節(jié)約材料，對(duì)閃光對(duì)焊嚴(yán)格按照操作規(guī)程，持證上崗，并做好抽樣檢測(cè)工作。鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和料牌。核對(duì)成品鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正補(bǔ)充，并準(zhǔn)備綁扎用鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。綁扎形式復(fù)雜構(gòu)造部位時(shí)，應(yīng)研究好鋼筋穿插就位順序及與模板等其她專業(yè)配合先后順序，以減少綁扎困難。柱、樓板和墻等鋼筋網(wǎng)綁扎，所有交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，綁扎時(shí)要注意相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。梁與板縱向鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm或25構(gòu)造采用雙排鋼筋網(wǎng)時(shí)上、下兩排鋼筋之間設(shè)立撐腳，間距1m成梅花狀布置，墻兩層筋間設(shè)立拉鉤間距1柱、梁鋼筋箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置與四周縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，以防歪斜。板次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)主梁鋼筋應(yīng)放在圈梁上，主筋兩端鋼筋應(yīng)擱置長(zhǎng)度保持均勻一致，同步注意梁頂面鋼筋間距應(yīng)超過3cm按規(guī)定布置保護(hù)層塊，保護(hù)層塊應(yīng)布置在主筋上，板為1.5cm，梁、柱為2.5cm，墻為1.5cm5.2.3鋼筋接頭柱及剪力墻中規(guī)格不不大于14mm（包括14mm）鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊，地下室鋼筋采用機(jī)械連接5.2.3.1、閃光對(duì)焊焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地狀況，調(diào)節(jié)變壓器級(jí)次，開放冷卻水，合上電閘，始可工作。鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范疇內(nèi)鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5對(duì)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光、短穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程快而有力。對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋，為避免過熱和淬硬脆裂，焊接時(shí)，要做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱適中，頻率中低；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快而用力得當(dāng)。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，其直徑差不適當(dāng)不不大于2-3m焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨辦法，當(dāng)氣溫在0℃焊接完畢，待接頭處由紅變黑，才干松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊試樣（不少于2個(gè)）作冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后才干成批焊接。5.2.3.2、電渣壓力焊焊接前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范疇內(nèi)鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)在250鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同始終線上并夾緊，不得晃動(dòng)，以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。采用手工電渣壓力焊，宜用直徑引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提高2-3mm，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋融化再使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)融化，待融化留量達(dá)到規(guī)定數(shù)值（普通30-40mm）后，切斷電源，用恰當(dāng)壓力迅速頂壓，冷卻1-3焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電源維護(hù)管理，禁止鋼筋接觸電源，焊機(jī)必要接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣；變壓器和焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。5.2.3.3電弧焊焊接前須清除焊接表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)。幫條焊焊接采用四條焊縫雙面焊，有困難時(shí)采用單面焊。幫條總截面面積不應(yīng)不大于被焊鋼筋截面面積1.2倍（Ⅰ級(jí)鋼）和1.5倍（Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼）。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑鋼筋，并使兩幫條軸線與被焊鋼筋中心處在同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級(jí)別不同步，應(yīng)按鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算。搭接焊應(yīng)采用雙面焊，操作困難時(shí)才采用單面焊。鋼筋坡口加工宜采用氧炔切割或鋸割，不得采用電弧切割。鋼筋坡口焊采用對(duì)稱、等速施焊和分層輪流施焊等辦法，以減少變形。焊條應(yīng)保持干燥，如受潮，應(yīng)先在100-350℃下1-3h負(fù)溫條件下進(jìn)行Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼焊接時(shí)，應(yīng)加大焊接電流（較夏季增大10-15%），減緩焊接速度，使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻，同步從焊件中部起弧，或在中間先焊一段短焊紡，以使焊件預(yù)熱，減小溫度梯度。5.3砼工程砼工程為本工程核心某些，其施工質(zhì)量直接影響本工程構(gòu)造質(zhì)量以及觀感質(zhì)量，應(yīng)格外注重，因而組織一批專業(yè)施工班組，由專人負(fù)責(zé)，專職砼振搗工振搗。施工時(shí)還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)。砼灌溉前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作自檢和工序交接記錄，對(duì)各專業(yè)進(jìn)行綜合檢查并做好匯簽。鋼筋上泥土、油污、模板內(nèi)垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵死，基坑積水應(yīng)排除干凈。本工程所有采用泵送商品砼，灌溉前應(yīng)嚴(yán)格檢查砼配比單及塌落度，禁止現(xiàn)場(chǎng)加水，第一車用于泵車接漿某些砼不得使用。認(rèn)真合理留置試塊，每100方必要留兩組，每臺(tái)班必要留兩組，標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)各一組，標(biāo)養(yǎng)試塊委托砼供應(yīng)商,在供應(yīng)商養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),同條件試塊放在該批砼澆搗同一部位養(yǎng)護(hù)。砼自落高度不適當(dāng)超過2m，如高度超過2砼澆筑應(yīng)分段、分層進(jìn)行，每層厚度應(yīng)滿足規(guī)定（插入式振動(dòng)器為振動(dòng)器作用某些長(zhǎng)度1.25倍，表面振動(dòng)器為200mm分段區(qū)內(nèi)砼應(yīng)持續(xù)灌溉，以保證構(gòu)造整體性，如需間隙必要滿足關(guān)于規(guī)定，并合理留設(shè)施工縫。振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上振搗；持續(xù)時(shí)間，以砼表面呈現(xiàn)水平并有水泥漿和不再浮現(xiàn)氣泡、不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間普通為20-30s，使用高頻振動(dòng)器可縮短，但最短不少于10s。時(shí)間過短不適當(dāng)振實(shí)過長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生離析。灌溉每層柱（墻）時(shí)在底部應(yīng)先鋪一層5-10cm灌溉主次梁交接位置等鋼筋密集部位可采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼代替，采用振動(dòng)器輔以人工振搗密實(shí)。在灌溉后10-12h（夏季可縮短至2-3h）應(yīng)加草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。普通強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到標(biāo)養(yǎng)下28天強(qiáng)度60%。每天澆水2-4次，氣溫較高時(shí)可恰當(dāng)增長(zhǎng)次數(shù)，以保持砼表面濕潤(rùn)。5.4砌筑工程本工程砌筑采用砼輕質(zhì)加氣砌塊，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定，詳細(xì)操作規(guī)定如下。砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，并依照水平標(biāo)高線立好皮數(shù)桿。砌時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格，底面朝上砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行，內(nèi)外墻同步砌筑，縱橫墻交叉搭接。砌筑辦法采用一順一丁法，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定。砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照配合比單，攪拌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)鎊稱，并嚴(yán)格過稱。采用“一順一丁”砌筑法，灰縫應(yīng)橫平豎直，水平和垂直灰縫寬度應(yīng)為8-12mm墻體暫時(shí)間斷處，應(yīng)留不不大于高度2/3斜槎。如必要留直槎應(yīng)設(shè)鋼筋拉結(jié)。預(yù)制梁板安裝應(yīng)座漿墊平，墻上預(yù)留孔洞、管道和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好墻體上打砸。每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體軸線尺寸和標(biāo)高，垂直度誤差不超過4mm水平垂直灰縫應(yīng)勾縫應(yīng)隨砌隨勾，以增長(zhǎng)灰縫密實(shí)度。砌筑工程中砂漿飽滿度、灰縫、拉結(jié)筋設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。5.5專項(xiàng)施工方案節(jié)點(diǎn)籌劃對(duì)于專業(yè)單項(xiàng)工程，針對(duì)專業(yè)規(guī)定另行編制專項(xiàng)施工方案。六、裝飾樓地面、屋面防水、門窗工程重要分項(xiàng)工程施工辦法6.1抹灰工程本工程為中級(jí)抹灰，規(guī)定陰陽角方正，做標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光。抹灰表面應(yīng)光滑、清潔，顏色均勻，線角平直，清晰美觀、無抹紋。墻裙、踢腳板、陽角、衛(wèi)生間、廚房間、外墻必要采用水泥砂漿。依照墻面基本狀況，對(duì)墻面進(jìn)行貼餅，規(guī)定間距不得超過2m抹灰分三層，第一層為底板，此層分兩次抹成，先將墻面濕潤(rùn)，刷一道107膠：水=1：3-4溶液，隨后薄抹砂漿一遍，緊跟著抹第二遍。第二層為中層，等第一層稍干后，用木抹子槎平壓實(shí)。第三層為面層，等第二層稍干時(shí)抹面層，基本成形，2小時(shí)后再壓光一次。垂直平整度均規(guī)定控制在2mm6.2墻面乳膠漆工程抹灰表面油漆前，應(yīng)基本干燥（含水率不不不大于10%），不得有起皮、松散等缺陷。粗糙處應(yīng)磨光，縫隙孔洞和凹凸不平處用油膩?zhàn)友a(bǔ)平。外墻表面縫隙、孔洞和麻面應(yīng)用水泥乳膠膩?zhàn)友a(bǔ)平，刷漆前應(yīng)先刷一道密封涂層，然后再刷底子油、中間層和面層油漆，普通三遍成活。乳膠漆稀釋后應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)用完，并不得加催干劑。涂漆采用刷涂或滾涂均可，施工氣溫不應(yīng)低于15攝氏度，在正常氣溫下，每遍須間隔1h。6.3水泥砂漿樓面面層工程基層應(yīng)清理干凈，用水濕潤(rùn)，并依照墻面上已彈出水平線在四周及中央貼好灰餅，間距為1.5m鋪灰時(shí)先均勻掃素水泥漿（水灰比0.4-0.5），隨掃隨鋪，并用刮尺刮平，木抹子槎揉壓實(shí)。對(duì)厚度超過2cm稍干，用鐵抹子壓光，三遍成活，頭遍提漿拉平，將終凝時(shí)二遍壓光，開始終凝時(shí)進(jìn)行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實(shí)、壓光交活。砂漿過稠，可略撒1：1砂子水泥面，靜置10-20min，收光后壓光，用刮尺檢查平整度。衛(wèi)生間墻角，管道根部，及其她設(shè)備根部應(yīng)做成1cm面層壓光經(jīng)一天后，灑水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。6．4樓地面鋪貼地磚a、鋪貼前要先試鋪、放樣、配對(duì)顏色，基層應(yīng)清理干凈并澆水濕潤(rùn)。b、地面找好標(biāo)高，拉十字線，鋪好分塊原則塊，鋪時(shí)先掃水泥漿一遍，鋪1：3干硬性水泥砂漿，厚約30mm，用鐵抹子拍實(shí)拍平，然后把事先在地磚背面批好水泥漿地磚鋪貼在基層上，并用小皮錘敲實(shí)。c、鋪貼完第一塊后，再由兩端向中間或中間向兩端和后退方向順序鋪貼。d、鋪貼時(shí)，地磚要放平，對(duì)齊縫格鋪平，并用小皮錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將磚塊掀起加漿、減漿或理縫，鋪好一排拉通線檢查一次平整度，規(guī)定不超過3mm，相鄰板塊高低差不超過1mm。e、鋪完24h后，再用白水泥或同色水泥來擦縫，干硬后恰當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)禁止上人。6.5門窗安裝工程按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定位置、尺寸、標(biāo)高，先以窗中心線為準(zhǔn)，測(cè)量出窗邊線，并以頂層分出門窗為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或掛垂直線錘在每層上標(biāo)出邊線位置，做好安裝記號(hào)。保證上下一線。按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝標(biāo)高尺寸，從事先彈好室內(nèi)水平線上量出窗下皮標(biāo)高。規(guī)定每個(gè)窗均要彈出水平安裝線，并用水平尺檢查其水平度，保證該在同一標(biāo)高窗都在同一水平線上，以保證視覺效果。將門窗對(duì)號(hào)放入預(yù)留洞內(nèi)，用木楔做暫時(shí)固定，木楔應(yīng)墊于四周或受力支撐部位。依照門窗邊線、水平線、距墻皮尺寸進(jìn)行支墊，同步進(jìn)行水平垂直度校驗(yàn)，做到橫平豎直進(jìn)出一致。將鐵件固定后，用水濕潤(rùn)洞口，采用1：2水泥砂漿抹平。6.6屋面及衛(wèi)生間防水6.6.1基層應(yīng)牢固、無松動(dòng)、起砂，表面應(yīng)平整光滑，含水率應(yīng)不大于9%，表面凹坑應(yīng)用1：3水泥砂漿（摻15%107膠）抹平。鋪貼前，基層應(yīng)涂布聚胺脂底膠，先在復(fù)雜部位均勻涂一遍，再用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面積涂刷，不得過厚過薄或露底，涂后干燥4h以上方可進(jìn)行下道工序。在陰陽角、排水管位置用自粘性粘帶或涂刷聚胺脂涂膜料（甲料：乙料=1：1.5）作增強(qiáng)解決，涂刷寬度為20cm，厚度為2mm，干燥24按卷材尺寸扣除搭接寬度、在鋪貼面彈線，卷材鋪貼方向應(yīng)垂直于排水方向，由低向高處鋪貼。鋪前在基層及卷材粘貼面用長(zhǎng)把滾刷涂布CX-404膠，規(guī)定迅速均勻涂布，接頭處10cm卷材搭接寬為10cm,粘貼卷材時(shí)，每隔1米以CX-404膠暫時(shí)固定，大面積卷材鋪好后，用丁基粘結(jié)劑A：B=1：1拌勻，用油刷均勻涂刷在翻開卷材接頭兩面，干燥30min卷材收頭處，或重疊三層處，須用聚胺脂嵌縫膏密封，在收頭處再涂刷一層聚胺脂涂膜防水材料，在尚未固化時(shí)，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。防水層經(jīng)檢查合格，即可涂保護(hù)層涂料或做107膠水泥砂漿保護(hù)層。6.6施工前將板面清理干凈，灑水沖洗濕潤(rùn)。表面先鋪抹1：1：9水泥石灰砂漿找平層，如設(shè)隔離層待一定強(qiáng)度后再在其上鋪抹。配備微膨脹砼投料順序?yàn)槭?、普通水泥、礬土水泥、石膏粉和砂子，攪拌不少于3min。砼應(yīng)分倉灌溉，澆前先刷水泥漿一遍，隨后將砼倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，用鐵滾筒十字交叉來回壓5-6遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹抹平壓實(shí)，待砼初凝邁進(jìn)行二遍壓光，最后一遍在砼收干時(shí)進(jìn)行。鋪砼應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)位置，將鋼筋網(wǎng)提至上半部，使鋼筋與屋面基層距離約為防水層厚度2/3。分格縫木條做成上口寬20-25mm，下口寬15-20mm，高度等于防水層厚度，在鋪灰前嵌好，在抹壓最后一遍時(shí)取出，所留凹槽用1：2.5-3水泥砂漿填灌，縫口留15砼終凝后及時(shí)用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，并不少于14天。防水層養(yǎng)護(hù)完畢，并干燥（含水率不大于6%），清除縫口雜質(zhì)污垢后，用聚氯乙烯膠泥嵌縫。 6.7.3屋面淋水實(shí)驗(yàn)屋面防水完畢后，持續(xù)下大雨后檢查，如發(fā)現(xiàn)屋面滲水，及時(shí)找出滲水點(diǎn)，重新再做防水，等到下次下大雨后再檢查，直至屋面不滲水時(shí)為止。6.7.4衛(wèi)生間盛水實(shí)驗(yàn)衛(wèi)生間防水完畢后，在衛(wèi)生間盛滿水，24小時(shí)后檢查，發(fā)現(xiàn)滲水或漏水及時(shí)做出補(bǔ)救重新再做防水，竣工后繼續(xù)在衛(wèi)生間內(nèi)盛滿水，24小時(shí)后再檢查，直至衛(wèi)生間不滲水為止。七、安裝工程7.1安裝工程概況本安裝工程內(nèi)容多、種類全，涉及到民用建筑中大某些安裝類別。重要有如下幾種方面：1、給排水工程；2、電氣工程；3、通風(fēng)工程；4、動(dòng)力工程；每方面同步涉及諸多項(xiàng)目安裝施工，因此，安裝工程技術(shù)規(guī)定高、工作量繁重，必要制定嚴(yán)格合理施工方案和質(zhì)量技術(shù)保證辦法。7.2、通風(fēng)系統(tǒng)7.2.1、風(fēng)管制作、安裝7.2.1.1、檢查采用無機(jī)不燃型風(fēng)管材料與否符合質(zhì)量規(guī)定，與否有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)，各同類型風(fēng)管應(yīng)等型、均勻、不應(yīng)有裂縫，型鋼安裝下料前必要作校正。7.2.1.2、風(fēng)管安裝準(zhǔn)備工作:風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進(jìn)一步核算風(fēng)管及送排風(fēng)口等部件標(biāo)高與否與設(shè)計(jì)圖紙相符，依照工程量大小分段進(jìn)行安裝。支、吊架安裝支、吊架形式應(yīng)依照風(fēng)管截面大小及工程詳細(xì)狀況選取，必要符合設(shè)計(jì)圖紙及國標(biāo)圖規(guī)定。水平安裝風(fēng)管，直徑或大邊不大于400mm；其間距不超過4m，不不大于或等于400mm，其間距不超過3m；長(zhǎng)邊不不大于風(fēng)管連接施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí)，將風(fēng)管和部件按照編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤后即可連接和安裝。7.2.1.3無機(jī)不燃型風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定風(fēng)管不得扭曲、樹脂破裂、脫落及界皮分層等，破裂處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；支架形式、寬與間距應(yīng)符合規(guī)定；連接法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；法蘭與風(fēng)管及配件應(yīng)連成一體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角。法蘭及矩形法蘭兩對(duì)角線容許偏差應(yīng)符合。7.2.1.4通風(fēng)系統(tǒng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)必要等電氣某些驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行。7.2.2通風(fēng)機(jī)機(jī)組安裝7.2.2.1施工工藝流程基本驗(yàn)收開箱檢查搬運(yùn)安裝、找平、找正配管試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收7.2.2.2施工辦法基本驗(yàn)收：設(shè)備安裝前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基本進(jìn)行全面檢查，與否符合尺寸規(guī)定。設(shè)備若安裝在有減震器機(jī)座時(shí)，地面要平整，各組減震器承受荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后應(yīng)采用保護(hù)辦法。防止損壞。彈簧避震器安裝前應(yīng)在進(jìn)行預(yù)調(diào)壓力，安裝時(shí)應(yīng)防止其左右移動(dòng)。風(fēng)機(jī)吊架安裝時(shí)，在其吊桿上安裝減震器。對(duì)于通風(fēng)機(jī)：機(jī)組必要保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)。兩軸中心線應(yīng)在同始終線上，徑向位移不應(yīng)超過0.05mm附屬設(shè)備自控設(shè)備和觀測(cè)儀器，儀器安裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)及設(shè)計(jì)資料規(guī)定執(zhí)行，各類機(jī)型組有不同規(guī)定。設(shè)備吊裝安裝平衡牢固，位置對(duì)的，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母結(jié)實(shí)找平。7.2.3施工規(guī)定設(shè)備裝箱單、闡明書、合格證，檢查記錄必要裝配圖和其她技術(shù)文獻(xiàn)，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及所有零件部件、附屬材料和專用工具等，由業(yè)主提供設(shè)備，應(yīng)有當(dāng)事人在場(chǎng)開箱驗(yàn)收。主體和零部件等表面有無缺損和銹蝕等狀況?？照{(diào)機(jī)組制冷劑、油有無泄漏狀況，油封應(yīng)完好。設(shè)備地腳螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與砼基本同標(biāo)號(hào)砼，決不能使用失效水泥灌注。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，除機(jī)房?jī)?nèi)裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，并由施工員出具書面質(zhì)量、技術(shù)和安全交底文獻(xiàn)。7.2.4質(zhì)量原則風(fēng)機(jī)葉輪禁止與殼體相碰。設(shè)備用地腳螺栓必要擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置必要對(duì)的，接觸緊密，每組不超過三塊。風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必要對(duì)的。經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫度不超過36℃，最高溫度不超過70℃，滾動(dòng)軸承溫升不超過40℃容許偏差項(xiàng)目和檢查辦法符合下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差檢查辦法1中心線平面位移10經(jīng)緯儀、拉線和尺量2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或水平儀，直尺拉線和尺量3皮帶輪輪寬中心面位移1在主從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量4傳動(dòng)軸水平度0.2/1000在軸或皮帶輪0°和180°兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直四個(gè)位置上，用百分表檢查軸向位移0.2/1000設(shè)備各部件聲音正常，無較大振動(dòng)，各油、氣、水系統(tǒng)無滴漏現(xiàn)象。7.3管道工程7.3.1配合留洞階段施工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)預(yù)留洞位置、座標(biāo)和標(biāo)高尺寸與否對(duì)的，結(jié)合安裝工程管路布置圖，發(fā)現(xiàn)漏掉，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)或甲方聯(lián)系，辦好技術(shù)核定手續(xù)。依照建筑構(gòu)造圖，計(jì)算套管長(zhǎng)度，明確套管管徑，及時(shí)加工、制作，分類堆放整潔。在土建扎完鋼筋，攔好單面模板后，依照設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)防水套管，保證套管座標(biāo)位置偏差≤20mm；標(biāo)高偏差≤10管道穿越套管，套管內(nèi)不得有焊縫及螺紋接頭配件，管道四周應(yīng)用麻絲石棉水泥打?qū)?，以防滲水。穿越砼樓板及墻體內(nèi)鋼套管，應(yīng)在土建澆搗邁進(jìn)行配合。按座標(biāo)位置敷設(shè)，偏差＜20mm同一根立管樓板套管，上下中心應(yīng)用線錘吊直，定位精確。2只以上同始終線砼梁或墻套管，應(yīng)用直線拉直校正，中心位置保持同心，垂直及水平直線偏差≤10mm砼澆搗前，應(yīng)復(fù)核預(yù)留洞數(shù)量、座標(biāo)、標(biāo)高和口徑，澆搗時(shí)應(yīng)加以看護(hù)，以免框模受損及偏位。7.3.2給水系統(tǒng)排水管采用UPVC塑料管粘接連接；給水管采用鋼塑復(fù)合管絲口連接，管道安裝要橫平豎直，立管每米垂直偏差≤2㎜（全長(zhǎng)5m以上偏差≤10mm）；橫管縱橫方向彎曲度：管徑不大于φ100mm，每米偏差≤0.5mm；管徑不不大于φ100立管安裝應(yīng)在主體構(gòu)造完畢后進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確標(biāo)高線，安裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)模板及雜物清除干凈，并有相應(yīng)安全辦法。施工中用線錘在墻上彈出管道安裝垂直基準(zhǔn)線，按照基準(zhǔn)線敷設(shè)管道。按照管道走向，擬定分段預(yù)制管段，量出管段長(zhǎng)度，將管子和管件預(yù)制連接，預(yù)制連接后管段要進(jìn)行調(diào)直，準(zhǔn)備在支、吊架上定位連接。選取管子在各部位支、吊、托架形式并制作，支架、托架埋入墻體某些，必要開腳，支、吊架安裝必要牢固，各種支、吊架要保證高度一致，座原則確。擬定支架、吊架位置，橫向管道按“水平管道支架最大間距規(guī)范表”敷設(shè)；縱向立管明管敷設(shè)時(shí)層高不大于或等于5m，每層須安裝一種；層高不不大于5m,，每層不得不大于2個(gè)，支架、墻卡安裝高度，距地面為1.50m～1.80m,同一室內(nèi)管卡高度應(yīng)一致。2個(gè)以上管卡可均稱安裝，盡頭管管卡應(yīng)設(shè)在離管段管籠內(nèi)立管施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為按設(shè)計(jì)闡明。如無闡明，室內(nèi)給水管道實(shí)驗(yàn)壓力不應(yīng)不大于0.6Mpa，生活飲用水和生產(chǎn)消防使用管道，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍，但應(yīng)不不大于1.0Mpa。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)在10分鐘內(nèi)壓力降不不不大于0.05Mpa，然后將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)立鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水辦法，穿越屋面時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格防水辦法，穿越前端應(yīng)固定支架。管道水壓實(shí)驗(yàn)，宜采用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不不大于10min，至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力，溫壓1h，測(cè)試壓力降不得超過0.06Mpa。給水管道和閥門安裝時(shí)，要注意閥門方向（止回閥和截止閥），對(duì)于特殊性質(zhì)閥門，要查閱安裝闡明。7.4污廢水、雨水系統(tǒng)7.4.1室外某些區(qū)域，雨污廢水及消防管道并行或互相穿越，應(yīng)先在圖紙上核對(duì)各管道位置，配合土建定好窨井及閥門井位置，做好管道排列優(yōu)化工作。7.4.2管材采用塑料排水管，粘結(jié)連接。管材或管件在粘結(jié)前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。7.4.3材料進(jìn)場(chǎng)，材料員和班組材料員對(duì)照材料進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收，并按規(guī)格分別堆放整潔，不得拋、摔、拖，不得不規(guī)則堆放。7.4.4樓層內(nèi)排水管道安裝，應(yīng)與構(gòu)造施工隔開一至二層，且管道穿越構(gòu)造部位孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間精確尺寸線，膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。粘結(jié)后承插口管段，依照膠粘劑性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。承插口粘接后，應(yīng)將擠出膠粘劑擦干凈。管道粘接后，應(yīng)按下列時(shí)間靜置：15～40靜置時(shí)間至少30min5～15靜置時(shí)間至少1h-5～15靜置時(shí)間至少2h7.4.5按樓層高度和支管長(zhǎng)度，將管材和管件預(yù)制連接，連接要平直。7.4.6立管在建筑物底層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)立檢查口，暗裝立管，在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門，檢查口中心標(biāo)高為地坪上1m，容許偏差為±20mm，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊沿清掃口和檢查口設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：橫管在直線管段上清掃口和檢查口設(shè)立最大距離管徑（mm）507590110距離（m）10121215立管安裝，特別是明管，必要保證其垂直度，其質(zhì)量原則是每米容許偏差為3mm；全長(zhǎng)（5m以上），容許偏差不不不大于7.4.7施工過程中，所有管道敞口均應(yīng)作暫時(shí)封堵，以防異物落入。7.4.8伸縮節(jié)設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：污水橫支管、橫干管直線管段不不不大于2m時(shí)，設(shè)立伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間最大間距不得不不大于4伸縮節(jié)容許伸縮量應(yīng)符合下表（mm）管徑（mm）507590110最大容許伸縮量（mm）101212157.4.9管道施工完畢后，應(yīng)做通水實(shí)驗(yàn)，檢查排水與否暢通，有無滲漏。通水實(shí)驗(yàn)采用壓力為0.3Mpa，流量為25L/S，流速為3M/7.5消防箱系統(tǒng)7.5.1消防箱在與土建配合安裝過程中，做好產(chǎn)品保護(hù)工作。試壓后系統(tǒng)布滿水，不得隨意啟動(dòng)消火栓，同步做好警示性標(biāo)記。7.5.2消防箱暗裝，配合土建預(yù)留箱孔，明裝四周用膨脹螺栓固定，消防箱安裝橫平豎直，消火栓出口中心高度距室內(nèi)地坪1.1m7.5.3管路施工完畢后，需進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。系統(tǒng)管道實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍。7.6電力及照明系統(tǒng)7.6.1構(gòu)造暗配管盒暗配管應(yīng)沿近來路線敷設(shè)，并盡量減少彎頭，電線管路彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷，無裂縫現(xiàn)象，彎扁度不不不大于管外徑10%。使用管材應(yīng)無明顯開裂傷痕，異物堵塞。薄壁鋼管連接，不大于等于G50均用絲口，不不大于G50可用套筒，套筒長(zhǎng)度為管徑1.5-3倍。套筒連接，內(nèi)徑應(yīng)和管徑吻合，間隙不適當(dāng)過大，接口應(yīng)滿焊。塑料管及其配件必要由阻燃料構(gòu)成，管外壁應(yīng)有間距1m管路過長(zhǎng)或彎較多時(shí)，按規(guī)范設(shè)立過路箱；管長(zhǎng)每超過30m無彎曲，超過20管長(zhǎng)每超過15m有兩個(gè)彎曲，超過8從平臺(tái)向下層排管，穿越平臺(tái)模板管道，需在平臺(tái)上開孔，在支撐平臺(tái)模板前即應(yīng)向土建提出局部填充木模以利開孔、穿越，禁止在鋼模上開孔穿管。平臺(tái)管應(yīng)在土建下層鋼筋扎好時(shí)即開始施工，并和下層鋼筋扎牢，使燈頭箱盒口緊貼模板，吻合，禁止直接焊接在鋼模上。至消防箱按扭管線，配管不得在消防箱上另行開孔，可在箱左側(cè)（或右側(cè)）1.3m管線通過建筑物變形伸縮縫，應(yīng)采用補(bǔ)償辦法，導(dǎo)線在變形縫兩側(cè)應(yīng)固定并留有恰當(dāng)余量。定位：在平臺(tái)模板支撐后，先彈出墻身線，標(biāo)出燈頭箱、開關(guān)箱、插座箱位置，使其做到整潔、清晰。配合施工環(huán)節(jié)本工程平臺(tái)管線最多，在敷設(shè)管子密集地方必要先在圖紙上擬定各管道走向，并和土建積極配合，在土建扎好下層鋼筋后，迅速組織班組進(jìn)行平臺(tái)配管，盡量避免重疊在一點(diǎn)交錯(cuò)，保證所敷設(shè)電管不影響平臺(tái)鋼筋綁扎及平臺(tái)厚度。同步，管子安裝時(shí)應(yīng)核算好各系統(tǒng)管道留洞位置，避免管道安裝時(shí)損壞管子。遇到沉降縫處，應(yīng)加過路箱。平臺(tái)看護(hù)：在平臺(tái)澆搗前，應(yīng)對(duì)平臺(tái)配管分部位分系統(tǒng)檢查，保證平臺(tái)配管完整、對(duì)的，并實(shí)行平臺(tái)配管檢查、看護(hù)，責(zé)任到人。7.6.2墻身敷設(shè)電管一方面是清理各種規(guī)格箱盒，每拆一層模板，就該清理出一層各種箱盒內(nèi)填充物，如有破損管子，立即補(bǔ)救，層層清理，如有不到位現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。定位：平臺(tái)上登高管，普通宜在土建砌磚墻前接好短管，以免土建砌墻時(shí)，損壞管子，為施工帶來不必要麻煩。安放接線箱時(shí)，應(yīng)及時(shí)與土建配合，以避免墻身刨槽。箱盒開孔應(yīng)用開孔器，不得氣割，安放箱盒應(yīng)橫平豎直，并用水泥埋正，固定牢固，并且座標(biāo)標(biāo)高對(duì)的，然后再用短接管相接，跨接應(yīng)焊牢。消防箱按扭過路接線盒應(yīng)放在左側(cè)，距地標(biāo)高在1.3m處，所有開關(guān)、插座在同一層內(nèi)應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，標(biāo)高一致，距門框邊為15-207.6.3明配管施工支架安裝及制作：依照管路詳細(xì)尺寸制作支架，做二涂防腐解決或用鍍鋅制品。須在土建粉刷之前安裝好支架，支架應(yīng)符合制作原則。開孔不得擅用電焊割孔或氣割開孔，須用臺(tái)鉆鉆孔。吊平頂支架應(yīng)橫平豎直、美觀。明配管敷設(shè)：立管安裝時(shí)應(yīng)垂直、平整、美觀、大方，有彎頭配件不得自行彎制，以避免損壞管子。7.6.4管內(nèi)穿線清理箱盒，把各類箱盒內(nèi)雜物清理干凈，然后穿線，穿線應(yīng)在土建墻面開始施工。照明電力相線顏色采用黃綠紅三色，中性線采用淡藍(lán)色，接地線采用黃綠雙色線。導(dǎo)線出箱盒要留有余量，進(jìn)落地柜時(shí)，應(yīng)留柜面長(zhǎng)加寬長(zhǎng)度余量。導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線接頭，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)做到在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。照明穿線完畢時(shí)，應(yīng)在燈頭箱內(nèi)并頭，并用壓接帽壓緊，然后進(jìn)行絕緣測(cè)試。過路箱用蓋板封好，以避免損壞導(dǎo)線。導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路導(dǎo)線用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，其絕緣電阻值不得不大于0.5歐姆。穿線時(shí)應(yīng)當(dāng)在管口套好護(hù)圈，導(dǎo)線出箱盒要留有余量，進(jìn)落地柜時(shí)，應(yīng)留柜長(zhǎng)加寬長(zhǎng)度。照明（吊頂內(nèi)）穿線完畢時(shí)，應(yīng)在燈頭箱內(nèi)并頭，并用壓接帽壓緊，然后再進(jìn)行絕緣測(cè)試。過路箱盒要用蓋板封好，以避免線路損壞。7.6.5橋架安裝支架設(shè)立為2m橋架、線槽均應(yīng)機(jī)械開孔，然后半途引出，若至設(shè)備采用金屬管引出，橋架、管路須電氣接地跨接，聯(lián)接處做防腐解決。金屬電纜橋架始端須和接地干線可靠連接，但不得連接在橋架上，在橋架接地處做好顯眼標(biāo)記。橋架安裝前和管道、通風(fēng)工種協(xié)調(diào)好，列出優(yōu)化排列位置。7.6.6母線槽安裝檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線槽絕緣電阻不不大于0.5歐姆。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量規(guī)定期，必要進(jìn)行妥善解決，通過設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理承認(rèn)，達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定再進(jìn)行安裝。母線槽拐彎處以及箱（盤）連接處必要加支架。膨脹螺栓固定支架不少于兩只，一副吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固。螺紋外露2-4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。母線槽應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固。吊裝安裝時(shí)，在封閉插接母線槽與設(shè)備連接處應(yīng)加以固定支架。封閉插接母線槽外殼連接，地線跨接板連接應(yīng)牢固，連接防止松動(dòng)，禁止焊接。封閉插接母線槽外殼兩端應(yīng)與保護(hù)接地線連接。安裝在土建各工種完畢，無腐蝕氣體或流體環(huán)境下。母線槽應(yīng)按分段圖、序號(hào)、編號(hào)放置，做好防潮辦法。母線槽安裝每一節(jié)都必要進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，絕緣電阻≥0.5mΩ在井道內(nèi)安裝，宜在預(yù)留洞口邊沿先設(shè)立隔水墻，以防意外溢水流入井道。母線槽在穿越樓層或防火區(qū)時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)防火辦法（如防火堵料、防火包等）。7.6.7電纜敷設(shè)電纜穿管敷設(shè)：電纜保護(hù)層內(nèi)徑不應(yīng)不大于電纜外徑1.5倍。電纜彎曲半徑須符合規(guī)范規(guī)定，橡膠或塑料多芯電力電纜為電纜外徑10倍。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整潔，不適當(dāng)重疊交叉。垂直橋架內(nèi)用尼龍電纜扎帶加以固定，固定點(diǎn)不不不大于0.6m，每隔257.6.8電力照明箱柜安裝落地柜安裝：先用10#槽鋼做柜底座，并用φ10mm掛式配電箱安裝：電箱固定期應(yīng)用四只螺栓固定。在固定期先調(diào)節(jié)好垂直度、平整度，然后再固定牢。在磚墻固定期，須安放開腳螺栓固定。電箱外殼應(yīng)有接地，電氣回路良好。照明配電安裝高度，設(shè)計(jì)無規(guī)定底邊距地面普通為1.3m，安裝垂直偏差不應(yīng)不不大于3箱柜內(nèi)導(dǎo)線排列整潔，用小號(hào)電纜扎帶固定在箱柜上，按圖標(biāo)明每回路編號(hào)。接地、接零線接于相應(yīng)排上，一只端子一根線，且須用彈簧滑絲防松。7.6.9燈具、開關(guān)及各類插座面板安裝插座位置應(yīng)符合下列規(guī)定。同一室內(nèi)安裝高低差不應(yīng)不不大于5mm，成排并列各種開關(guān)距地為1.3m，特殊狀況由設(shè)計(jì)擬定，距門框水平距離安裝相似型號(hào)插座不應(yīng)不不大于0.5mm。廚房、衛(wèi)生間暗裝插座不應(yīng)低于150燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整潔、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面鍍鋅層、油漆及玻璃罩。燈具安裝必要牢固、可靠。固定燈具用螺絲或螺栓不少于2個(gè)，木臺(tái)直徑在75mm所有燈具，附件必要配套完整無損，并應(yīng)適應(yīng)環(huán)境需要。電源線不應(yīng)緊貼燈具外殼，接線盒至燈具進(jìn)線口應(yīng)套金屬軟管敷設(shè)。燈具或接線盒內(nèi)燈線應(yīng)留有余量。上下層扶梯間開關(guān)坐標(biāo)誤差禁止不不大于50mm安裝燈具前，須清理箱盒內(nèi)雜物，成排燈具在安裝時(shí)，做到整潔、美觀。管吊燈在安裝時(shí)，應(yīng)劃好直線，再安裝燈具。安裝開關(guān)應(yīng)平直，同一層開關(guān)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)一致，同一間房?jī)?nèi)開關(guān)標(biāo)高應(yīng)一致。7.7弱電系統(tǒng)7.7.1線纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)平直，不能產(chǎn)生扭曲和打圈現(xiàn)象，不得受到外力損傷，線纜敷設(shè)彎曲半徑不不大于此線纜直徑10倍。在垂直槽中敷設(shè)時(shí)，每隔60cm7.7.2線纜兩端應(yīng)有統(tǒng)一端子打印號(hào)碼，筆跡清晰、牢固。7.7.3線纜在終端口要留有足夠接線余量（普通不不大于50cm），盤好放在預(yù)埋盒內(nèi)，以防損壞。在配線柜處接線余量應(yīng)按供應(yīng)商意見留足（普通留57.7.4線纜敷設(shè)時(shí)從配線架至終端出口，線纜中間不得剪斷和接續(xù)。當(dāng)供應(yīng)商確認(rèn)需接續(xù)時(shí)應(yīng)有專門技術(shù)辦法予以保證。7.7.5線纜敷設(shè)時(shí)牽引力應(yīng)恰當(dāng)，以防拉斷線纜，當(dāng)遇到較大阻力時(shí)應(yīng)先查清因素，消除故障后在敷設(shè)。7.7.6當(dāng)電話、電視插座和電源插座鄰近安裝時(shí)，兩者相距200mm，底邊距地板標(biāo)高3007.7.7各水平線自配線室出發(fā)，沿本層線槽或通過吊頂金屬管和埋于墻內(nèi)金屬管，到各系統(tǒng)終端盒內(nèi)，連接插座。7.8設(shè)備、器件安裝7.8.1衛(wèi)生器具先用吊錘、直尺、水平尺、拉線等工具，依照衛(wèi)生器具尺寸擬定器具安裝位置。依照衛(wèi)生器具安裝規(guī)范擬定器具安裝標(biāo)高。衛(wèi)生器具與支管連接應(yīng)緊密、牢固、不漏、不堵。衛(wèi)生器具支托架安裝必要平整牢固與器具接觸應(yīng)緊密。浴缸安裝要點(diǎn)在土建粉刷后，鋪瓷磚前浴缸及時(shí)就位妥當(dāng)，浴缸邊鑲進(jìn)瓷磚內(nèi)以免導(dǎo)致滲入水現(xiàn)象。浴缸落水及溢出水銅器應(yīng)用3mm浴缸四周用水平尺校平不得歪斜。坐式大便器要點(diǎn)器具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰，器具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。坐式大便器，污水管口留小頭并高出地面10cm，管中心距離墻面380通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。7.8.2設(shè)備安裝設(shè)備安裝工程過程中，應(yīng)按自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合原則，對(duì)每一道工序檢查作記錄，工程驗(yàn)收時(shí)即以此記錄為根據(jù)。設(shè)備安裝必要按設(shè)計(jì)施工，在施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有不合理和不符合實(shí)際之處，應(yīng)及時(shí)提出意見和修改建議，經(jīng)關(guān)于部門研究決定后，才干按修改后書面告知施工。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，做好開箱記錄，檢查零部件、技術(shù)文書與否齊全，對(duì)于甲供料、施工人員應(yīng)做好驗(yàn)收、檢查工作。安裝時(shí)，本體應(yīng)水平，進(jìn)出口不得吃力承重，管道、閥門應(yīng)另設(shè)支架承重，在安裝管道與設(shè)備進(jìn)出口時(shí)，注意防止雜物在管內(nèi)被吸入。防震基本安裝，減震器支墊于臺(tái)座及地坪（基本）中，減震臺(tái)應(yīng)保持水平。設(shè)備安裝后檢查垂直度和水平度偏差應(yīng)在容許范疇內(nèi)，設(shè)備安裝時(shí)，所有敞口處均應(yīng)作暫時(shí)封堵，以防異物落入。設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)做好防護(hù)辦法或搭設(shè)暫時(shí)保護(hù)棚等，以防因工地交叉施工而導(dǎo)致?lián)p壞和污染。7.9系統(tǒng)調(diào)試7.9.1給排水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況并按水泵闡明書注潤(rùn)滑油，使水泵無雜聲，水箱出水點(diǎn)所有用水點(diǎn)閥門應(yīng)關(guān)閉。打開水泵出水處閥門，觀測(cè)水泵運(yùn)營時(shí)電流與否正常，檢查水箱水位，用手動(dòng)檢查水泵液壓自動(dòng)控制與否靈活、對(duì)的。水泵停止時(shí)，檢查水箱水位與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。啟動(dòng)生活水箱出水閥門，由檢查人員逐級(jí)開各用水點(diǎn)閥門，檢查各用水點(diǎn)滲、漏、堵現(xiàn)象，并及時(shí)解決修復(fù)。在確認(rèn)各配水點(diǎn)供水到位后，對(duì)排水進(jìn)行調(diào)試、逐級(jí)、分室啟動(dòng)各用水點(diǎn)，檢查出水與否正常，排水與否暢通。地漏應(yīng)作倒水實(shí)驗(yàn)，普通倒水量為一鉛桶水，排水應(yīng)暢通。在完畢給水及排水檢查后應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行一次復(fù)查，確認(rèn)給水排水均無滲、堵、漏后，即完畢給排水調(diào)試。通球?qū)嶒?yàn)采用球徑為2/3排水管徑皮球進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，通球率達(dá)到100%。盛水實(shí)驗(yàn)是在所做立管穿梯、板、孔吊模澆筑后進(jìn)行，盛水時(shí)間24小時(shí)，確認(rèn)立管無滲漏后即可。7.9.2消防系統(tǒng)調(diào)試消防系統(tǒng)調(diào)試：關(guān)閉系統(tǒng)中所有閥門（涉及消火栓龍頭）在確認(rèn)屋頂水箱有水狀況下，啟動(dòng)水箱出水閥門，再逐個(gè)啟動(dòng)每根立管閥門，在啟動(dòng)閥門前應(yīng)作全面檢查，在無滲漏狀況下再開另一路立管閥門，直至系統(tǒng)所有布滿水后，啟動(dòng)屋頂實(shí)驗(yàn)消防栓檢查，排盡系統(tǒng)中空氣及出水正常后，關(guān)閉實(shí)驗(yàn)消防栓。7.9.3照明、動(dòng)力空調(diào)等干線送電送電按回路順序逐路送，每送一路后應(yīng)檢查由此回路供電所有電箱總開關(guān)上樁頭電壓及相位。此回路所有配電箱所有送到后然后再合上第二個(gè)回路開關(guān)，重復(fù)上述環(huán)節(jié)，直至所有配電箱送電送到。送電時(shí)應(yīng)有甲方負(fù)責(zé)人在場(chǎng)，監(jiān)理預(yù)檢，經(jīng)允許后方能操作開關(guān)，操作時(shí)至少應(yīng)有二位操作工在場(chǎng)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。送電前所有帶電配電箱、控制箱上均應(yīng)掛好送電標(biāo)志，然后送電。配電箱、間應(yīng)上鎖，鑰匙專人保管。7.9.4照明系統(tǒng)送電調(diào)試先上照明箱第一回路開關(guān)，然后校對(duì)圖紙，檢查第一回路內(nèi)所有房間內(nèi)燈具、插座電與否都已送到。檢查房間內(nèi)開關(guān)控制范疇、開關(guān)、插座照明設(shè)備坐標(biāo)與否和圖紙相符，插座相位必要對(duì)的。待配電箱內(nèi)所有回路所有校驗(yàn)完畢后，關(guān)閉此箱總電源開關(guān)，鎖好箱門或配電間門，按順序調(diào)試下回路照明配電箱內(nèi)回路。逐級(jí)啟動(dòng)所有照明器具，檢查照明電箱內(nèi)供電線路工作與否正常。檢查照明配電箱和回路順序與各室、房順序相一致。7.9.5動(dòng)力設(shè)備調(diào)試按動(dòng)力末端設(shè)備額定電流各級(jí)整定值向上按設(shè)計(jì)規(guī)定逐級(jí)整定，并且配備對(duì)的熔絲及保護(hù)裝置。動(dòng)力設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試，必要在單機(jī)空載試車調(diào)試后，在有關(guān)小組人員在場(chǎng)狀況下啟動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器，應(yīng)呈靈活狀態(tài)，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，電機(jī)則不能啟動(dòng)，必要在修復(fù)后方可啟動(dòng)。先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查馬達(dá)倒順轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)換相位，然后在負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工人員指揮下，正式啟動(dòng)設(shè)備。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查有無異常聲響，用鉗形表測(cè)量每相電流與否和電機(jī)額定電流相符合，不符合即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查因素、排除故障后方可重新啟動(dòng)，并整定好電機(jī)保護(hù)裝置。設(shè)備調(diào)試正常后，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。凡電源自切電源切換箱，調(diào)試時(shí)，先合上慣用電源開關(guān)，再合上備用電源開關(guān)，檢查接觸器吸合與否緊密，線圈無噪聲，然后斷開慣用電源，檢查備用電源與否自動(dòng)接入。應(yīng)注意備用電源相位應(yīng)統(tǒng)一，防止切換后反相，本工程中電梯、公用水源、水泵消防系統(tǒng)均具備備用電源功能切換控制，在調(diào)試好單電源動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)后必要進(jìn)行雙電源切換調(diào)度，并且做到相位一致，動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)一致。7.9.6防雷接地避雷網(wǎng)帶及其接地裝置，應(yīng)采用至下而上施工順序，最后安裝接閃器。如采用柱子內(nèi)主筋作為引下線，并與基本內(nèi)鋼筋連接焊接，長(zhǎng)度應(yīng)不不大于6倍圓鋼直徑，并從下到上做好標(biāo)記，以免接錯(cuò)，所有避雷設(shè)施均應(yīng)鍍鋅，所有突出屋面設(shè)備、管道、構(gòu)架均與防雷裝置接通。若低壓配電系統(tǒng)工程采用TN—C—S形式，采用接零保護(hù)。電力電纜保護(hù)管進(jìn)入配電間內(nèi)，電纜零線與保護(hù)管壁可靠連接，并與進(jìn)戶線重復(fù)接地焊接成一體。其接地電阻不得不不大于設(shè)計(jì)原則。若達(dá)不到此值，可增長(zhǎng)人工輔助接地。八、腳手架工程依照現(xiàn)場(chǎng)狀況及本工程構(gòu)造、裝修規(guī)定本工程外墻腳手架采用兩種形式進(jìn)行搭設(shè)，即地下室至5層采用落地式腳手架，6-29層部份采用懸挑腳手架。8.1落地式腳手架搭設(shè)方案地下室至5層搭設(shè)落地式腳手架將嚴(yán)格按照市建委關(guān)于規(guī)定搭設(shè)。搭設(shè)時(shí)一方面將基本整平、夯實(shí)、鋪（50mm厚、200mm寬、本腳手架內(nèi)外立桿設(shè)立在木板上。因地下室至5層高度不超過30m本腳手架底部將設(shè)立掃地桿，規(guī)定：縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底座上皮不不不大于200mm本腳手架每步高為1.8m，寬為0.95米，立桿間距不不不大于1.5縱向水平桿對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿接頭不要設(shè)立在同一檔距內(nèi)。腳手架做到層層有拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)呈菱形，間距不不不大于3m為了配合主體立模需要，本腳手架離墻間距應(yīng)為0.25m，每四步腳手架應(yīng)與墻面進(jìn)行隔離，四步隔離后離墻間距應(yīng)為0.05腳手架設(shè)有剪刀撐，每四步設(shè)一剪刀撐，（夾角46-60度）剪刀撐搭接間距不不大于1m，離邊兩端不不大于0.1腳手架在施工層某些將設(shè)立踢腳板。本腳手架將設(shè)立踢腳桿、扶手桿，且所有用1.8m×6m8.2懸挑腳手架搭設(shè)方案本工程從第四層開始預(yù)埋定制φ16鋼筋環(huán)。待第四層砼澆筑完畢，將加工好16號(hào)工字鋼穿在預(yù)埋好鋼筋環(huán)內(nèi)，用硬木墊實(shí)、墊緊、不松動(dòng)或點(diǎn)焊。懸挑工字鋼規(guī)定：依照樓形式在地面斷料，將選好工字鋼放置在預(yù)埋好鋼筋環(huán)內(nèi)，鋼筋環(huán)必要用電焊焊在板筋上。懸挑工字鋼上須焊好兩個(gè)固定短鋼筋或套管，以便固定內(nèi)外拉桿。每個(gè)轉(zhuǎn)角須用鋼絲繩或φ14圓鋼加固。本工程所有硬拉結(jié)設(shè)立在樓面平臺(tái)上或是用螺絲固定在墻面（拉結(jié)間距不大于3m本腳手架分三次懸挑五層樓高，8步架和一高扶手。懸挑腳手架搭設(shè)時(shí)規(guī)定：橫楞控制在1.3-1.5m腳手架內(nèi)立桿離墻間距為0.25m立桿間距為1.5m架體檔距為1.8m，寬為0.9腳手架搭設(shè)時(shí)要做好四步隔離，最底部在用木板或其她物體完全封閉，以防小物體墜落。剪刀撐每四行設(shè)立一把剪刀夾角45度-60度之間，中間聯(lián)接距離不不大于1m，兩端距離不不大于0.1最底部要用3cm×1.8m腳手架外側(cè)設(shè)立0.6m踢腳桿，1.28.3搭設(shè)原則搭設(shè)安全和質(zhì)量必要滿足省文明工地和標(biāo)化原則。腳手架搭設(shè)規(guī)范，將執(zhí)行市建委、安檢部門關(guān)于規(guī)定。本懸挑腳手架只容許承受200Kg/m2施工時(shí)必要對(duì)的使用本腳手架，禁止超載，且不能用腳手架支模和隨意拆卸腳手架上鋼管和扣件，以免損壞腳手架導(dǎo)致變形而發(fā)生危險(xiǎn)。8.4安全規(guī)定所有腳手架搭設(shè)人員必要持嘉興市勞動(dòng)局頒發(fā)特殊工種操作證方準(zhǔn)上崗。二米以上搭設(shè)施工必要系好