口腔醫(yī)院改造工程水電技術(shù)標(biāo)樣本

目錄TOC\o"1-4"第1卷 電氣工程 3第1章 系統(tǒng)概況 3第1節(jié) 低壓配電系統(tǒng) 3第2節(jié) 照明系統(tǒng) 3第3節(jié) 醫(yī)療用電系統(tǒng) 3第4節(jié) 空調(diào)用電系統(tǒng) 3第5節(jié) 接地系統(tǒng) 3第6節(jié) 電氣安裝和線路敷設(shè) 3第7節(jié) 消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng) 3第2章 電氣專業(yè)施工做法 3第1節(jié) 構(gòu)造配合階段電氣專業(yè)施工做法 3第2節(jié) 安裝配合階段電氣專業(yè)施工做法及技術(shù)規(guī)定 3第3節(jié) 調(diào)試階段電氣專業(yè)施工做法及技術(shù)規(guī)定 3第4節(jié) 等電位聯(lián)結(jié) 3第2卷 通風(fēng)空調(diào)工程 3第1章 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概況 3第1節(jié) 空調(diào)系統(tǒng) 3第2節(jié) 機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng) 3第3節(jié) 醫(yī)用氣體系統(tǒng) 3第2章 系統(tǒng)施工重要做法及技術(shù)規(guī)定 3第3章 試車及調(diào)試 3第3卷 暖衛(wèi)工程 3第1章 生活給水系統(tǒng) 3第1節(jié) 系統(tǒng)概況 3第2節(jié) 工藝流程 3第3節(jié) 施工做法及規(guī)定 3第2章 生活熱水系統(tǒng) 3第3章 排水系統(tǒng) 3第1節(jié) 系統(tǒng)概況 3第2節(jié) 工藝流程 3第3節(jié) 施工作法與規(guī)定 3第4章 衛(wèi)生潔具設(shè)施安裝 3第1節(jié) 系統(tǒng)概況 3第2節(jié) 工藝流程 3第3節(jié) 施工做法與規(guī)定 3第5章 采暖系統(tǒng) 3第6章 消火栓滅火系統(tǒng) 3第7章 自動(dòng)噴灑系統(tǒng) 3第1節(jié) 系統(tǒng)概況 3第2節(jié) 工藝流程 3第3節(jié) 施工做法及規(guī)定 3第4卷 工程概況 3第5卷 編制根據(jù) 3第1章 招標(biāo)文獻(xiàn) 3第2章 設(shè)計(jì)圖紙 3第1節(jié) 電氣工程 3第2節(jié) 消防、給排水、采暖及通風(fēng)空調(diào)工程 3

電氣工程系統(tǒng)概況低壓配電系統(tǒng)本工程中，消防設(shè)施電源，應(yīng)急照明用電、醫(yī)療用電為一級(jí)負(fù)荷，一級(jí)負(fù)荷采用雙路電源供電，末端進(jìn)行互投。為保證供電質(zhì)量和供電可靠性，所有配電斷路器均采用進(jìn)口或合資產(chǎn)品。照明系統(tǒng)本工程中設(shè)立有正常照明，在走道及人員密集場合，各重要機(jī)房設(shè)立應(yīng)急照明，其中某些燈具自帶蓄電池。其中在走道與各通道向樓外出入口設(shè)立自帶蓄電池疏散照明用燈具，蓄電池持續(xù)放電時(shí)間不不大于30分鐘。本工程中診室、處置室、辦公、休息廳、走道等某些照明光源重要采用熒光燈，所有高效節(jié)能氣體放電光源均須配備低諧波高功率因數(shù)電子鎮(zhèn)流器，功率因數(shù)應(yīng)達(dá)到0.9以上。醫(yī)療用電系統(tǒng)依照醫(yī)院規(guī)定，在診室等負(fù)荷較集中區(qū)域設(shè)立醫(yī)療電源配電箱或?qū)Ｓ秒娫床遄ㄏ洌?。空調(diào)用電系統(tǒng)本工程在診室、走廊等普通公共區(qū)域采用分體空調(diào)?？照{(diào)電源采用原空調(diào)系統(tǒng)電源。接地系統(tǒng)本工程按原有接地系統(tǒng)不變,新增長一根等電位接地系統(tǒng)（涉及干、支線）與原有接地相連。電氣安裝和線路敷設(shè)所有插座回路均采用漏電保護(hù)斷路器進(jìn)行保護(hù)，特殊醫(yī)用插座采用6mA動(dòng)作電流漏電保護(hù)器，距地高度不大于2.4米燈具均加一根地線，距地高度不大于2米燈具采用安全低壓供電。于強(qiáng)弱電豎井內(nèi)敷設(shè)電氣干線均為明敷設(shè)，除圖中注明外，支線路均敷設(shè)在墊層內(nèi)。除注明者外所有線槽均采用金屬阻燃線槽，線槽內(nèi)應(yīng)急線路電纜與普通線路電纜應(yīng)用隔板隔開。強(qiáng)電干線線路采用ZR-YJV-1KV銅芯電力電纜（消防設(shè)備采用NH型）。分支線路除注明者外，均采用BV－500V－2.5mm2導(dǎo)線穿鋼管暗敷設(shè)。消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)本工程為一類防火建筑，設(shè)有消防集中報(bào)警系統(tǒng)，在首層設(shè)立消防值班室，消防值班室內(nèi)設(shè)立消防報(bào)警控制主機(jī)與聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)。消防系統(tǒng)采用微電腦全智能型，具備獨(dú)立解決信息，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)互相通訊技術(shù)，控制主機(jī)為雙CPU工作兩線制閉合環(huán)路探測系統(tǒng)，功能如下：1）接受火災(zāi)報(bào)警，發(fā)出火災(zāi)聲、光信號(hào)、播放事故廣播和安全疏散指令等。2）控制消防水泵、固定滅火裝置、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、閥門、防煙排煙設(shè)施。3）顯示電源狀況等。1.下列位置設(shè)立火災(zāi)探測器：所有診室、病房、辦公及管理用房，走道、樓電梯前室及各類機(jī)房處設(shè)立感煙探測器。在消火栓旁、公共場合及走道出入口等處設(shè)立帶消防對(duì)講插孔手動(dòng)報(bào)警按鈕。2.消火栓系統(tǒng)本工程設(shè)消火栓系統(tǒng)，消火栓箱內(nèi)設(shè)有啟泵按鈕聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)消防泵，并可由消防控制室聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)手動(dòng)啟／停消防泵并顯示其工作及故障狀態(tài)。啟動(dòng)消防泵按鈕位置報(bào)到消防報(bào)警主機(jī)上。消火栓箱體設(shè)立水泵工作狀態(tài)批示燈。3.噴淋系統(tǒng)本工程在診室、病房、辦公、管理用房，走道等處設(shè)立噴淋系統(tǒng)，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生噴淋頭破裂噴水后，壓力報(bào)警閥控制噴淋泵啟動(dòng)，水流批示器向消防控制室返回動(dòng)作信號(hào)，消防控制室也可以手動(dòng)控制噴淋泵啟／停，并顯示其工作及故障狀態(tài)。4.防排煙系統(tǒng)在樓頂設(shè)立正壓送風(fēng)機(jī)，當(dāng)消防報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警后，由消防控制器控制打開正壓送風(fēng)口，聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)正壓送風(fēng)機(jī)，將所有動(dòng)作信號(hào)返回消防控制室。正壓送風(fēng)機(jī)可由消防聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)手動(dòng)硬線直接控制，并可以顯示其故障狀態(tài)。5.應(yīng)急照明系統(tǒng)本工程設(shè)立應(yīng)急照明系統(tǒng)，在重要設(shè)備機(jī)房、配電室、走道門廳等處設(shè)立應(yīng)急照明燈具，其中某些燈具自帶蓄電池。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，應(yīng)急照明燈具由消防控制室控制強(qiáng)制點(diǎn)亮。在各出口、疏散通道設(shè)立自帶電池疏散批示燈。電池持續(xù)放電時(shí)間不少于30分鐘。6．火災(zāi)應(yīng)急廣播與通訊本工程中在走道與各個(gè)出入口以及樓電梯前室設(shè)立應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器。在火災(zāi)時(shí)，應(yīng)急廣播機(jī)在有關(guān)區(qū)域播放疏散廣播。應(yīng)急廣播功放機(jī)功率應(yīng)不不大于消防廣播時(shí)有關(guān)區(qū)域內(nèi)應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器最大容量總和。應(yīng)急廣播播放聲壓級(jí)高于背景環(huán)境噪聲15dB。在消防控制室設(shè)消防對(duì)講電話主機(jī)，在各手動(dòng)報(bào)警按鈕處設(shè)立對(duì)講電話插孔，并在重要機(jī)房設(shè)立固定對(duì)講電話。消防控制室內(nèi)設(shè)119直通電話。7.切斷非消防電源功能當(dāng)火災(zāi)報(bào)警后，由消防控制室控制切斷空調(diào)電源。當(dāng)火災(zāi)被確認(rèn)后，由消防控制室控制切斷有關(guān)區(qū)域非消防電源并接通火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散照明標(biāo)志燈。8.電梯控制火災(zāi)發(fā)生后，所有電梯停于首層，切斷所有非消防電梯電源。消防控制室內(nèi)設(shè)立電梯運(yùn)營狀態(tài)顯示，在消防控制室內(nèi)可以手動(dòng)控制消防電梯返回眸層。設(shè)立電梯電源管制系統(tǒng)。9.線路敷設(shè)消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制線路采用導(dǎo)線穿鐵管暗敷設(shè)為主，當(dāng)需要明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將鐵管做防火解決。為消防用電設(shè)施供電電纜一律采用耐火型，于金屬線槽中敷設(shè)時(shí)，為同一消防用電設(shè)施供電電纜應(yīng)分槽敷設(shè)，或用隔板加以分隔，金屬線槽外應(yīng)作防火解決。消防用電設(shè)施均采用雙路電源供電，末端互投。電氣專業(yè)施工做法如下按照施工順序，按構(gòu)造配合、安裝配合、調(diào)試三個(gè)大階段分別編制施工方案如下：構(gòu)造配合階段電氣專業(yè)施工做法a鋼管施工做法：①焊接鋼管敷設(shè)1）暗配管工藝流程：2)明配管工藝流程：明配管工藝流程圖3)施工工藝規(guī)定：a鋼管壁厚均勻、焊縫齊全，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象。防腐完整。應(yīng)有產(chǎn)品合格證；管箍應(yīng)為通絲管箍，套管長度宜為管外徑2.2倍。b鐵制開關(guān)盒、燈頭盒、接線盒應(yīng)符合原則規(guī)定，規(guī)格應(yīng)與裝置件配套，不使用管孔敲落板應(yīng)完整，鍍鋅完整、無脫落；緊固件鍍鋅完整、無脫落。c依照施工圖規(guī)定測定箱、盒位置；成排安裝時(shí)要彈線，位置劃出標(biāo)記,按測定位置固定箱、盒，相鄰或成排箱、盒應(yīng)掛線找平、找直、線墜找正。d鋼管彎曲應(yīng)采用冷煨法。普通管徑20mm及如下時(shí)使用手扳煨彎器；管徑25mm及以上時(shí)，使用液壓煨彎器；管徑70mm及以上時(shí)，使用機(jī)械煨彎器。將需斷口管子用壓力壓牢，用鋼鋸或砂輪鋸鋸斷。管口應(yīng)齊平，并用扁銼、圓銼或半圓銼將管口銼光滑。螺紋連接管端用手扳套絲板或套絲機(jī)套絲，使用通絲管箍連接；采用套管連接時(shí)，套管兩端應(yīng)焊接嚴(yán)密、牢固。e剔槽敷設(shè)管路應(yīng)緊敷于槽內(nèi)，管路每隔1m左右應(yīng)用鐵釘、鉛絲綁扎牢，并用高強(qiáng)度級(jí)別水泥砂漿抹面穩(wěn)固。f管路敷設(shè)后，將箱、盒、管路連接成整體接地。螺紋連接管箍兩端鋼管與金屬箱、盒之間應(yīng)焊接跨接地線。g配管工程完畢后應(yīng)進(jìn)行預(yù)掃管。采用鉛絲帶布掃管法，清除管內(nèi)積水及雜物，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，避免穿線時(shí)再剔鑿。h施工應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度，不顛倒工序，不損壞構(gòu)造，不經(jīng)容許不得切斷鋼筋，建筑裝修后禁止再剔鑿。剔槽、洞不應(yīng)用力過猛，槽、洞不應(yīng)過大過寬，禁止剔橫槽。i施工中隨時(shí)提請(qǐng)其他工種施工人員配合保護(hù)好電氣管、盒。注意及時(shí)封堵管口、箱、盒口，防止雜物掉入管內(nèi)、污染箱盒。j明配管應(yīng)橫平豎直，其水平或垂直安裝容許偏差為1.5‰，全長偏差不應(yīng)不不大于管內(nèi)徑1/2，金屬管盒應(yīng)做好保護(hù)地線連接。管卡間距及跨接地線規(guī)格見下表。鋼管明配中間管卡最大距離鋼管名稱鋼管直徑(mm)15~2025~3250~6565~100管卡間最大距離150025003500厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、首末端150~500跨接地線規(guī)格表(mm)管徑圓鋼配管條件鋼管彎曲半徑R與管外徑D之比15~25Ф5明配時(shí)632~40Ф6明配只有1個(gè)彎時(shí)450~65Ф10暗配時(shí)6b金屬線槽施工做法及技術(shù)規(guī)定①作業(yè)條件1)配合土建構(gòu)造施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等所有完畢。2)頂棚和墻面噴漿、油漆等所有完畢后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。②金屬線槽敷設(shè)工藝流程如下：③金屬線槽安裝(如下圖所示)a支、吊架所用鋼材應(yīng)平整，無明顯扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mmb支、吊架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合規(guī)定，并做好防腐解決，支、吊架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直，在有坡度建筑物口安裝支、吊架應(yīng)與建筑物有相似坡度。c線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口位置精確。d線槽與盒、箱柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。e線槽通過建筑物變形縫時(shí)，線槽自身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。f線槽所有非導(dǎo)電某些鐵件均應(yīng)互相連接和跨接，使之成為一種持續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。g線槽進(jìn)行交叉轉(zhuǎn)彎、丁字、連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)立接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。h線槽內(nèi)保護(hù)地線應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定敷設(shè)在線槽一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)不大于6㎜；并且需要加平光墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。i金屬線槽寬度在100㎜以內(nèi)（含100㎜），兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處)，每段螺絲固定點(diǎn)不應(yīng)少于4個(gè)；寬度在1200㎜以內(nèi)（含200㎜），兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處)，每段螺絲固定點(diǎn)不應(yīng)少于6個(gè)。j水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按荷載曲線選用最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距普通為1.50～3米；垂直敷設(shè)時(shí)其固定點(diǎn)間距不適當(dāng)不不大于2米。K托盤、梯架容許最小板材厚度如下表所示：托盤、梯架寬度（mm）容許最小厚度(mm)<4001.5400～8002.0>8002.5安裝配合階段電氣專業(yè)施工做法及技術(shù)規(guī)定本階段為整個(gè)工程重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完畢。掃管穿帶線燈具安裝及保護(hù)箱盒、器具安裝管路檢查穿電纜電線工藝流程：掃管穿帶線燈具安裝及保護(hù)箱盒、器具安裝管路檢查穿電纜電線①管路檢查，清點(diǎn)出線口位置、數(shù)量無誤后開始掃管。②管內(nèi)穿線（纜）工程工藝流程：③考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線。④穿線前在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時(shí)，轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長度長線纜考慮采用機(jī)械牽引（如倒鏈）。⑤敷設(shè)于垂直管路中導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1)截面積為50mm2及如下導(dǎo)線為30米2)截面積為70mm2—95mm2導(dǎo)線為20米3)截面積為180mm2—240mm2之間導(dǎo)線為4)穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路絕緣電阻。采用1000V搖表，其絕緣電阻不不大于0.5MΩ，并做好記錄。⑥線槽內(nèi)配線規(guī)定1)線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)積水和污物。2)在同一線槽內(nèi)（涉及絕緣在內(nèi)）導(dǎo)線截面積總和應(yīng)當(dāng)不超過內(nèi)部截面積40％。3)不同電壓、不同回路、不同頻率導(dǎo)線應(yīng)加隔板方在同一線槽內(nèi)。下列狀況時(shí)，直接放在同于線槽內(nèi)：電壓在65V及如下；同一設(shè)備或同一流水線動(dòng)力和控制回路；三相四線制照明回路。4)導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)別相序外，也可運(yùn)用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記辦法來區(qū)別。5)在穿越建筑物變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留用補(bǔ)償余量。6)從室外引入室內(nèi)導(dǎo)線，穿過墻外一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不容許采用塑料絕緣導(dǎo)線。⑦電纜敷設(shè)1)敷設(shè)前應(yīng)先檢查所敷設(shè)電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)與否相似，進(jìn)行例行外觀檢查和各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。1KV如下電纜，用1KV搖表測線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。2)敷設(shè)辦法是用人力或機(jī)械牽引；敷設(shè)時(shí)電纜盡量做到不交叉，敷設(shè)電纜彎曲半徑不不大于其外徑10倍，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。3)電纜穿樓板時(shí)應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。敷設(shè)時(shí)在終端頭和接頭處附近預(yù)留一定長度。4)電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。⑧配電箱（盤）安裝工程：1)作業(yè)條件a隨土建構(gòu)造預(yù)留好安裝配電箱安裝位置。b預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體構(gòu)造應(yīng)彈出施工水平線。c安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)所有完畢。2)工藝流程3)配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a箱(盤)內(nèi)配線整潔，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓導(dǎo)線截面積相似，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；b箱(盤)內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不不不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不不不大于0.1s。c照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)立零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。d管進(jìn)箱時(shí)要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，禁止用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按規(guī)定做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。e位置對(duì)的，部件齊全，箱體開孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；f箱（盤）內(nèi)接線整潔，回路編號(hào)齊全，標(biāo)記對(duì)的；g箱（盤）不采用可燃材料制作；h箱（盤）安裝牢固，垂直度容許偏差為1.5‰；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不不大于1.8m。iPE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選取如下：裝置相導(dǎo)線截面積S（㎜2）相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線最小面積Sp（㎜2）S≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635〈S≤400Sp=S/2400〈S≤800Sp=200S>800Sp=S/4⑨成套配電柜及低壓開關(guān)柜安裝工程：1)作業(yè)條件a土建工程施工標(biāo)高、尺寸、構(gòu)造及埋件均符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墻面、屋頂噴漿完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內(nèi)地面工程完，場地干凈、道路暢通；b施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防辦法貫徹；c設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場庫。2)安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定a基本型鋼安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不水平度／5b金屬配電柜鋼板厚度不應(yīng)不大于1.5mm，鋼板箱門鋼板盤面厚度不應(yīng)不大于2mm。c配電柜其底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜為1.2～1.5米。側(cè)面操作手柄距墻距離不應(yīng)不大于200mm。d配電柜金屬某些，涉及電器安裝板(支架)和電器金屬外殼等均應(yīng)有良好接地。配電柜蓋、門、覆板等處裝有電器并可啟動(dòng)時(shí)應(yīng)以裸銅線與接地金屬構(gòu)架可靠連接。e配電柜內(nèi)電源批示燈應(yīng)接在總開關(guān)前側(cè)。F配電柜基本型鋼固定點(diǎn)間距不不不大于1m。基本型鋼底部應(yīng)埋入地面內(nèi)，型鋼頂部宜高出地面50mm。3)低壓成套配電柜交接實(shí)驗(yàn)，必要符合下列規(guī)定：a每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；b相間和相對(duì)地間絕緣電阻值應(yīng)不不大于0.5MΩ；c電氣裝置交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn)電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值不不大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表搖測代替，實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。⑩燈具、器具安裝工程:1)作業(yè)條件a燈具安裝作業(yè)條件■.在施工中做好預(yù)埋工作?！?盒子口修好，木臺(tái)、木板修漆完。▼.對(duì)燈具安裝有影響物品拆除?！?頂棚、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。b開關(guān)、插座等器具安裝作業(yè)條件■.各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整?！?線路導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣遙測。▼.墻面漿活及油漆等內(nèi)裝修工作均已完畢。2)燈具及開關(guān)、插座安裝做法燈具安裝工藝流程：開關(guān)、插座安裝工藝流程：清理清理接線安裝a普通燈具安裝■.燈具固定應(yīng)符合下列規(guī)定：■1.燈具重量不不大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；■2.軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及如下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；不不大于0.5kg燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；■3.燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及如下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定?！?固定燈具帶電部件絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。●.當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，燈具安裝高度和使用電壓級(jí)別應(yīng)符合下列規(guī)定：●1.普通敞開式燈具，燈頭對(duì)地面距離不不大于下列數(shù)值(采用安全電壓時(shí)除外)：--室外：2.5m(室外墻上安裝)；--室內(nèi)：2m；◎.當(dāng)燈具距地面高度不大于2.4m時(shí)，燈具可接近裸露導(dǎo)體必要接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)記?！?引向每個(gè)燈具導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合下表規(guī)定。（單位：mm2）燈具安裝場合及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑室內(nèi)0.50.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.02.5室外1.01.02.5◢.燈具外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：◢1.燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；◢2.軟線吊燈軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；◢3.除敞開式燈具外，其她各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭；◢4.連接燈具軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間端子上；◢5.燈頭絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)燈頭，開關(guān)手柄無裸露金屬某些。◣.變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線正上方不應(yīng)安裝燈具。◤.裝有白熾燈泡吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離不大于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采用隔熱辦法。b應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：■.應(yīng)急照明燈電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨(dú)立于正常電源柴油發(fā)電機(jī)組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具；▲.應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明≤15s；備用照明≤15s(金融商店交易所≤1.5s)；安全照明≤0.5s；▼.疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈構(gòu)成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)上方；◆.疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m如下墻面上。不易安裝部位可安裝在上部。疏散通道上標(biāo)志燈間距不不不大于20m(人防工程不不不大于10m)；●.疏散標(biāo)志燈設(shè)立，不影響正常通行，且不在其周邊設(shè)立容易混同疏散標(biāo)志燈其她標(biāo)志牌等；◎.應(yīng)急照明燈具、運(yùn)營中溫度不不大于60℃燈具，當(dāng)接近可燃物時(shí)，采用隔熱、散熱等防火辦法。當(dāng)采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；★.應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)線路有防火隔堵辦法；◢.疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不不大于30mm。電線采用額定電壓不低于750V銅芯絕緣電線。c照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：■.同一建筑物、構(gòu)筑物開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊沿距門框邊沿距離0.15～0.2m，開關(guān)距地面高度1.3m；▼.相似型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。并列安裝拉線開關(guān)相鄰間距不不大于20mm；◆.暗裝開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。d插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：■.暗裝插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；▼.特殊狀況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：▼1.當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器電源時(shí)，采用能斷開電源帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線；▼2.潮濕場合采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m?！?插座接線:◆1.單相兩孔插座，面對(duì)插座右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零錢連接；單相三孔插座，面對(duì)插座右孔與相線連接，左孔與零線連接；◆2.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地{PE}或接零（PEN）線接在上孔。插座接地端子不與零線端子連接。同一場合三相插座，接線相序一致。◆3.接地(PE)或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。調(diào)試階段電氣專業(yè)施工做法及技術(shù)規(guī)定a工藝流程b施工工藝及技術(shù)規(guī)定①檢查調(diào)試所用儀表、儀器、工具、材料及各種登記表格與否齊全，并指定專人填寫。②與調(diào)試安裝關(guān)于工作均已完畢，并經(jīng)檢查合格達(dá)到調(diào)試規(guī)定。③所調(diào)設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙、合格證、產(chǎn)品闡明書、安裝記錄等資料齊全。④與調(diào)試關(guān)于機(jī)械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)節(jié)完畢，并符合使用條件。⑤現(xiàn)場照明設(shè)施完善、燈光明亮。⑥參加調(diào)試人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清晰。⑦校對(duì)干、支線電纜與否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設(shè)備和線路絕緣狀況，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑧對(duì)控制、保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行空操作，檢查所有設(shè)備如開關(guān)動(dòng)觸頭、繼電器可動(dòng)某些動(dòng)作與否靈活可靠。位置開關(guān)，限位開關(guān)接觸與否良好，熱繼電整定值與否符合規(guī)定規(guī)定。⑨電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)營前，應(yīng)手動(dòng)盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活有無異常音響。⑩送電前應(yīng)先制定操作程序，送電時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)，無論送電或停電，均嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。eq\o\ac(○,11)對(duì)已送電盤、箱、柜應(yīng)掛“有電”批示牌。eq\o\ac(○,12)設(shè)備起動(dòng)后，試運(yùn)人員要堅(jiān)守崗位，密切注意儀表批示，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)開關(guān)、接觸器等器件與否正常，隨時(shí)準(zhǔn)備浮現(xiàn)意外狀況而緊急停車。eq\o\ac(○,13)電動(dòng)機(jī)應(yīng)在空載下進(jìn)行試運(yùn)，空載運(yùn)營良好后，再帶負(fù)荷。eq\o\ac(○,14)對(duì)帶有限位保護(hù)設(shè)備，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行初試，在接近限位前停車，改用手動(dòng)，手動(dòng)調(diào)好后再用電動(dòng)方式檢查。eq\o\ac(○,15)調(diào)試中如果繼電保護(hù)裝置動(dòng)作，應(yīng)盡快查明因素，不得隨意增大整定值，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。eq\o\ac(○,16)所有調(diào)試記錄、報(bào)告均應(yīng)通過關(guān)于負(fù)責(zé)人審校批準(zhǔn)并簽字。eq\o\ac(○,17)對(duì)所送電設(shè)備按照規(guī)范規(guī)定運(yùn)營，合格后交甲方使用。等電位聯(lián)結(jié)1.等電位聯(lián)結(jié)做法本工程進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)：總等電位聯(lián)結(jié)主干線采用YJV－1x185與由原接地相連，豎井內(nèi)明敷；四～九層每層強(qiáng)弱電小間內(nèi)設(shè)等電位端子箱各一種。支路自每層等電位端子箱引出，均穿鋼管SC25暗敷設(shè)，穿BV-1X16：四、五、八、九層每層房間內(nèi)設(shè)10個(gè)等電位端子，六、七層每層設(shè)9個(gè)等電位端子，距地0.3米。等電位聯(lián)接按國家建筑原則設(shè)計(jì)《等電位聯(lián)接安裝》02D501－2。2.等電位端子與設(shè)備聯(lián)接線應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用不同材質(zhì)導(dǎo)體連接時(shí)，可采用熔接法進(jìn)行連接，也可采用壓接法，壓接時(shí)壓接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫解決；等電位聯(lián)結(jié)用螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅解決。3.等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性測試等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V直流或交流電源。測試電流不應(yīng)不大于0.2A。當(dāng)測得等電位連接端子板與等電位聯(lián)結(jié)范疇內(nèi)金屬管道等金屬體末端之間電阻不超過3Ω時(shí)，可以為等電位聯(lián)結(jié)是有效。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良管道連接處，應(yīng)作跨接線，在投入使用后應(yīng)定期作測試。通風(fēng)空調(diào)工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概況空調(diào)系統(tǒng)各房間設(shè)立分體空調(diào)，由甲方自行安裝。機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)原工程中防煙樓梯間與消防電梯合用前室設(shè)立排煙與補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。現(xiàn)改造工程設(shè)立機(jī)械加壓送風(fēng)防煙設(shè)施，在屋頂夾層取消原有排煙風(fēng)機(jī)，增設(shè)加壓送風(fēng)機(jī)。型號(hào)：SWF8.5型，風(fēng)量:25000m3/h，余壓：500Pa。電量：7.5Kw。原工程中防煙樓梯與消防電梯合用前室設(shè)立排煙閥取消(800ｘ800)，改為雙層百葉風(fēng)口(800ｘ800)。醫(yī)用氣體系統(tǒng)壓縮空氣、吸引從院內(nèi)總機(jī)房接入本樓，原有壓縮空氣管、吸引管位置不變，四層以上壓縮空氣管總立管走在原有合用前室補(bǔ)風(fēng)豎井內(nèi)，通過四層墊層與各間壓縮空氣立管、吸引立管連接。本系統(tǒng)由甲方委托專業(yè)施工單位施工，我方配合。系統(tǒng)施工重要做法及技術(shù)規(guī)定1.各種管道穿墻和樓板預(yù)留或預(yù)埋件以及設(shè)備安裝孔等施工中應(yīng)與土建密切配合，不得漏掉，并認(rèn)真核對(duì)其位置、數(shù)量和尺寸。2.風(fēng)管加工按圖紙規(guī)定、設(shè)計(jì)闡明、規(guī)范原則分系統(tǒng)、分期加工，分批運(yùn)至施工現(xiàn)場，并做好成品保護(hù)。3.風(fēng)管支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管底面（或項(xiàng)面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。4.風(fēng)管彎頭制作按《91SB6》P4－P6原則執(zhí)行。5.風(fēng)管、部件及支吊架：1)水平安裝風(fēng)管直徑或大邊長不大于400毫米，支、吊架間距不超過4米。2)對(duì)于相似管徑支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)立在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)使用效果，應(yīng)恰當(dāng)錯(cuò)開一定距離。支、吊、托架預(yù)埋件或膨脹螺栓位置，應(yīng)對(duì)的和牢固。3)安裝吊架應(yīng)依照風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。4)安裝吊架應(yīng)依照風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。5)當(dāng)風(fēng)管較長，需要安裝一排支吊架時(shí)，先把兩端支架測量好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，拉線找出中間支架標(biāo)高，保證位置精確。6)風(fēng)管（水管）支、吊、托架應(yīng)設(shè)立于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以瀝青墊木，墊木厚度與保溫層同厚。7)防火閥均需單獨(dú)支吊，以防火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。8)矩形風(fēng)管三通調(diào)節(jié)閥制作詳見《91SB6》9)風(fēng)管上風(fēng)量風(fēng)溫測孔做法按《GBT605》，測孔位置由調(diào)試人員定。10)手柄閥手柄方向應(yīng)一致，所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)批示閥，操作裝置露出保溫層30～50mm。11)風(fēng)管與設(shè)備之間連接采用非燃材料軟管連接，軟管長度不不大于150mm。12)凡有閥門，風(fēng)管檢查門處吊頂應(yīng)留檢查孔。13)風(fēng)管支、吊架制安按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、處設(shè)立單獨(dú)吊架，并避開風(fēng)口、檢視門、測定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。14)風(fēng)管調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作部位，各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)對(duì)的，與風(fēng)管或墻體連接應(yīng)牢固。6.風(fēng)管漏風(fēng)量測定原理圖：試車及調(diào)試通風(fēng)及防排煙工程按合同所規(guī)定范疇所有安裝竣工后，按關(guān)于規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)節(jié)。1.通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)必要安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同業(yè)主進(jìn)行全面檢查，所有符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則規(guī)定后，才干進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。2.備好調(diào)試所需儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中各種毛病。電源準(zhǔn)備就緒后，即可按籌劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和凋試。3.核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格與否與設(shè)計(jì)相符。4.檢查地腳螺栓與否擰緊、減振臺(tái)座與否平、皮帶輪或聯(lián)軸器與否找正。5.檢查軸承處與否有足夠潤滑油，加注潤滑油種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。6.檢查電機(jī)及有接地規(guī)定風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接與否可靠。7.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，啟動(dòng)應(yīng)靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。8.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于2h，有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。9.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)節(jié)，系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口進(jìn)風(fēng)量、排風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量容許偏差值不不不大于10%。暖衛(wèi)工程生活給水系統(tǒng)系統(tǒng)概況1.本工程三層如下給水立管位置、管徑不變，四層以上依照實(shí)際狀況增長、修改給水立管位置，四層以上各立管通過墊層轉(zhuǎn)換與三層如下各立管連接。2.生活用水系統(tǒng)形式、給水設(shè)備維持原狀不變，一至三層生活用水由市政給水管網(wǎng)供應(yīng)。四至九層由屋頂水箱供水。生活調(diào)節(jié)水箱、給水加壓泵設(shè)在地下一層泵房內(nèi)，維持原狀不變，各診室牙椅上水經(jīng)電子水解決儀解決后送至各牙醫(yī)椅用水點(diǎn)。工藝流程安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫系統(tǒng)調(diào)試施工做法及規(guī)定1.預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件：1)在構(gòu)造施工階段配合土建專業(yè)預(yù)留工作；管路安裝孔洞預(yù)留及預(yù)埋件設(shè)立工作亦應(yīng)細(xì)致配合土建專業(yè)進(jìn)行。管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時(shí)，應(yīng)依照?qǐng)D中所注管道標(biāo)高、位置及時(shí)密切配合土建專業(yè)預(yù)留孔洞或預(yù)留套管,不許漏掉。2)凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞，必要在裝修或抹灰前剔鑿；遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必要先征得關(guān)于部門批準(zhǔn)及采用相應(yīng)補(bǔ)救辦法后，方可剔鑿。3)在外墻內(nèi)模或外掛板內(nèi)模工程中，對(duì)個(gè)別無法預(yù)留孔洞，在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行剔鑿，禁止用大錘操作。2.本工程生活給水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。給水系統(tǒng)DN≤50用銅閥門，DN≥70采用對(duì)夾式蝶閥，止回閥采用消聲止回閥。3.鍍鋅鋼管絲扣連接施工做法：1)螺紋應(yīng)用符合規(guī)定套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。2)檢查螺紋應(yīng)端正、清晰、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象。3)螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長手柄辦法進(jìn)行套絲。4)螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成粘稠混合物），用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。5)管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。6)一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會(huì)硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。7)用砂輪鋸斷管后要將管口斷面管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不容許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。8)立管明裝時(shí)立管可隨著構(gòu)造穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,保證立管豎直。9)將管段分段調(diào)直后，再進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置與否對(duì)的，并做好拆卸印記。10)閥門安裝位置進(jìn)出口方向?qū)Φ?、連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理、表面干凈。11)室內(nèi)給水立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不不不大于3m。下面管卡距地面1.5m12)冷水管道穿墻時(shí)可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。如穿越是基本墻應(yīng)設(shè)立金屬套管，且套管與基本墻預(yù)留孔洞上方凈空高度不應(yīng)不大于100mm。管道安裝時(shí)必要按不同管徑和規(guī)定設(shè)立管卡和吊卡，位置應(yīng)精確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密。立管和橫管支吊架間距不得不不大于下表規(guī)定：冷水管支吊架間距公稱直徑㎜1520253240507080100支架最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.54.套管安裝：1)給水管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)立鋼制套管,排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周邊應(yīng)做高出建筑地面50mm阻水圈。套管內(nèi)徑應(yīng)比管外徑大2號(hào)，下面與樓板下齊，上面比樓面高50mm，底部應(yīng)與飾面相平,管間隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。依照所穿部位厚度及管徑尺寸擬定套管規(guī)格、長度。安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定厚度保溫層通過。2)管道穿地下室外墻、水池壁及人防頂板和防護(hù)墻時(shí)應(yīng)加防水套管。 剛性穿墻防水套管安裝圖5.閥門安裝：1)閥門種類、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、規(guī)范規(guī)定。2)所有閥門安裝前按制造廠標(biāo)定壓力逐個(gè)做水壓實(shí)驗(yàn)，合格后方可安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢查閥門質(zhì)量。閥體強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力1.15倍，閥芯密封面不漏為合格。3)閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向擬定其安裝方向；4)閥門安裝和手柄方位依照現(xiàn)場狀況進(jìn)行安裝并使其便于安裝和操作,同一房間或同一位置安裝高度應(yīng)一致，暗裝在管井、吊頂內(nèi)管道，凡設(shè)閥門及檢查口處均應(yīng)設(shè)檢修門或檢修口。6.管道試壓：1)管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓實(shí)驗(yàn)，必要按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。2)給水系統(tǒng)管道試壓前必要排凈空氣，鍍鋅鋼管給水系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不不不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏。7.沖洗：管道在交工使用前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰，并保證有不不大于1.5m/s流速?zèng)_洗水持續(xù)沖洗，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得通過所有設(shè)備。管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度清潔水浸泡24h，再次沖洗，經(jīng)消毒沖洗后水質(zhì)經(jīng)關(guān)于部門化驗(yàn)后應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)定。8.管道防腐及保溫：管井及吊頂內(nèi)生活給水管道采用PEF難燃B1級(jí)聚乙烯泡沫塑料管殼保溫，以防結(jié)露。管道防腐、除銹詳見圖集91SB。9.水表安裝：水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不不大于8倍水表接口直徑直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高容許偏差為±10mm。生活熱水系統(tǒng)3.2.1系統(tǒng)概況本工程各診室洗手盆所有提供60℃生活熱水，生活熱水由屋頂夾層水加熱器供應(yīng)(維持原狀不變)。排水系統(tǒng)系統(tǒng)概況本工程三層如下排水立管位置、管徑不變，四層以上依照實(shí)際狀況增長、修改排水立管位置，四層以上各立管通過墊層轉(zhuǎn)換與三層如下各立管連接。四至七層公共衛(wèi)生間維持原狀不變，八、九層原有男衛(wèi)生間維持原狀不變，盥洗間改為女衛(wèi)生間。工藝流程安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水實(shí)驗(yàn)通球?qū)嶒?yàn)施工作法與規(guī)定1.本工程DN≤40排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，DN≥50采用管卡柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管。2.熱鍍鋅鋼管絲扣連接施工做法詳見給水系統(tǒng)。3.機(jī)制排水鑄鐵管柔性卡箍連接施工做法：1）管材外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。2）水平管道互相連接采用45度斜三通或雙45度進(jìn)行連接。3）管道接口，卡箍對(duì)接，柔性接口鑄鐵直管及管件材質(zhì)為灰口鑄鐵，制造密封膠圈材料為天然橡膠。4）立管與橫管采用雙45度連接,立管根部必要設(shè)可靠支架。5）污水立管首層、頂層、別的隔層設(shè)檢查口，檢查口距地面（或樓板面）1.0m。排水管道上所用三通及四通應(yīng)采用90度斜三通及90度斜四通，以保證排水暢通。排水立管上檢查口材料與管道一致。排水立管與排出管連接時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭。6）吊頂內(nèi)及衛(wèi)生間內(nèi)排水管盡量貼頂板或貼梁安裝。7）地漏采用深水封地漏，水封高度不不大于50mm。4.排水管道穿地下室外墻時(shí)應(yīng)加鋼性防水套管，做法詳見給水系統(tǒng)。5.排水管道須用槽鋼固定在建筑構(gòu)造上作為管道固定支架安裝：1）管道固定點(diǎn)設(shè)立須配合關(guān)于管道改向和管網(wǎng)內(nèi)伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生推力和回應(yīng)力傳遞到建筑構(gòu)造上。2）管道固定支架同步要承受管道水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生較高軸向推力。3）立管每層裝一種管卡，安裝高度為距地面1.5m，同一房間或同一位置管前應(yīng)安裝在同一高度。4）排水管上吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上，固定件間距：橫貫不得不不大于2m，立管不得不不大于3m。層高不大于或等于4m，立管中部可安裝一種固定件。5）立管底部支吊架規(guī)定固定，防止立管下墜；立管每層設(shè)立一種地平負(fù)載卡子；水平管道支架可采用如下三種方式：①普通吊架：管徑DN≤100，并且吊點(diǎn)安全可靠，不影響構(gòu)造安全性時(shí)，可采用脹栓生根；②加強(qiáng)吊架。管徑DN≥125或無可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；③型鋼托架。管徑DN≥125或無可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用型鋼預(yù)埋件生根。6.排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周邊應(yīng)做高出建筑地面50mm阻水圈。套管內(nèi)徑應(yīng)比管外徑大2號(hào)，下面與樓板下齊，上面比樓面高50mm，底部應(yīng)與飾面相平,管間隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。依照所穿部位厚度及管徑尺寸擬定套管規(guī)格、長度。7.排水立管檢查口距地面（或樓板面）1.0m。排水管道上所用三通及四通普通應(yīng)采用90度斜三通及90度斜四通，以保證排水暢通。排水立管上檢查口材料普通與管道一致。8.灌水實(shí)驗(yàn)：隱蔽排水管道在隱蔽前必要分層做灌水實(shí)驗(yàn)。滿水15分鐘，再灌滿觀測5分鐘，以液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，施工完畢管道必要進(jìn)行嚴(yán)格通水實(shí)驗(yàn)。9.通球?qū)嶒?yàn)：系統(tǒng)通水實(shí)驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根污水立管和水平干管至引出口處進(jìn)行投球?qū)嶒?yàn)，通球率必要達(dá)到100％，球體不不大于管徑2/3，投球后管道暢通無阻為合格。10.管道保溫：走在吊頂、管井內(nèi)排水管道做防結(jié)露保溫，進(jìn)行管道保溫施工應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。保溫材料為PEF難燃B1級(jí)聚乙烯泡沫塑料管殼。衛(wèi)生潔具設(shè)施安裝系統(tǒng)概況衛(wèi)生器具選型需在施工前與設(shè)計(jì)人員及建設(shè)單位共同商定。衛(wèi)生器具管件所有采用節(jié)水型(小便器采用DN15自閉沖洗閥)。工藝流程安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件組裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙解決衛(wèi)生潔具外觀檢查通水實(shí)驗(yàn)施工做法與規(guī)定1.衛(wèi)生器具安裝按《91SB2》圖冊(cè)關(guān)于規(guī)定施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)精確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護(hù)良好，各接口處無滲漏。2.管道甩口標(biāo)高、坐標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)精確無誤，在防水及裝修前應(yīng)及時(shí)校核。3.衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實(shí)穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實(shí)。4.給水配件要齊全，啟動(dòng)要靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。5.凡固定衛(wèi)生潔具螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。6.排水栓和地漏安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面周邊無滲漏。地漏水封高度不得不大于50mm。7.連接衛(wèi)生器具排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架管卡等支撐位置應(yīng)對(duì)的、牢固、與管道接觸應(yīng)平整。8.支架安裝必要牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚辦法固定標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。9.所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水實(shí)驗(yàn)和100％滿水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后，檢查連接處均無滲漏為合格。采暖系統(tǒng)3.5.1工程概況：采暖系統(tǒng)維持原狀不變，改造工程中不作改動(dòng)。消火栓滅火系統(tǒng)1.消防用水量：系統(tǒng)名稱用水流量L/S火災(zāi)延續(xù)時(shí)間h用水總量m3供水方式室內(nèi)消火栓202144消防水池貯水自動(dòng)噴水滅火26194消防水池貯水2.消防貯水池：地下一層增長消防貯水池一座,貯存2小時(shí)室內(nèi)消火栓用水及1小時(shí)自動(dòng)噴水用水,水池有效容積為238m3。3.消火栓給水系統(tǒng)概況：原有消防給水系統(tǒng)：消火栓系統(tǒng)為一種分區(qū)，18m3高位水箱設(shè)在屋頂水箱間內(nèi)，高位水箱出口設(shè)有2臺(tái)增壓泵。消防加壓泵設(shè)在地下一層泵房內(nèi)。消防加壓泵直接由市政給水管網(wǎng)抽水。本次改造工程在地下一層增設(shè)一座消防儲(chǔ)水池，其她維持現(xiàn)狀不變。消防水池施工按設(shè)計(jì)對(duì)水池容量及密封限度等規(guī)定及規(guī)范規(guī)定由土建專業(yè)進(jìn)行施工。原有消火栓數(shù)量及位置維持現(xiàn)狀不變。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)系統(tǒng)概況1.原有自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)為一種分區(qū)，1.8m3高位水箱設(shè)在屋頂水箱間內(nèi)，高位水箱出口分別設(shè)有2臺(tái)增壓泵。消防給水系統(tǒng)與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)共用一套加壓泵。2.本改造工程自動(dòng)噴水系統(tǒng)需要獨(dú)立設(shè)立給水泵。故在地下一層增長自動(dòng)噴水系統(tǒng)加壓泵一套(一備一用)，型號(hào):XBD5.4/26-100L，流量26m3/h，揚(yáng)程:50m3.既有建筑中僅走道設(shè)立噴灑頭，本次改造工程除走道外，各診室等房間內(nèi)均設(shè)立噴灑頭，原有噴灑管線作廢，每層水流批示器前均增設(shè)信號(hào)閥。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)最不利點(diǎn)處增設(shè)末端試水裝置，其他各層最不利點(diǎn)處增設(shè)末端試水閥。工藝流程干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備噴灑干支管安裝水流批示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器、水箱安裝噴灑干支管安裝水流批示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器、水箱安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)試壓及沖洗管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)試壓及沖洗節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試施工做法及規(guī)定1.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，DN＜100絲扣連接，DN≥100管卡連接。2.熱鍍鋅鋼管絲扣連接施工做法詳見給水系統(tǒng)。3.熱鍍鋅鋼管溝槽連接施工做法：1)開槽式接管系統(tǒng)開槽式接管系統(tǒng)涉及柔性接箍、剛性接箍，以及配套各種管件。開槽式接箍構(gòu)造上重要由三某些構(gòu)成：卡箍、密封式膠圈、螺栓。連接時(shí)將具備密封唇邊膠圈，跨壓在兩個(gè)連接管端上。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時(shí)由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對(duì)橡膠密封圈壓縮力，已建立了一定密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時(shí)，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)壓力將進(jìn)一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質(zhì)壓力加大而提供高。因而密封性能有良好可靠性，卡箍式管接頭具備一定軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。通過軸向伸縮和軸線偏角不但給管路鋪設(shè)帶來以便，并且可以補(bǔ)償某些或所有因熱脹冷縮引起管道長度變化，免除或減少管路中伸縮補(bǔ)償器安裝等。剛性接箍特點(diǎn)：具備通用性，運(yùn)用原則帶溝槽鋼管、管接件和閥門，并采用原則管接頭就可獲得剛性，可使管正向夾緊，以抵抗力載荷和彎曲栽荷。（見附圖一）柔性接箍特點(diǎn)：能適應(yīng)管道膨脹、收縮和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，容許設(shè)計(jì)中采用。其選取方案有減少或刪除特種震動(dòng)，吸取膨脹和收縮量（見附圖二）。配套管件涉及彎頭、三通、異經(jīng)三通、變經(jīng)管、四通和盲板等（見附圖二）。附圖三2)機(jī)械開孔接管系統(tǒng)機(jī)械開孔接管系統(tǒng)是使用專用工具，直接在鋼管需要位置上開孔，將開孔接管卡環(huán)定于孔內(nèi)，用螺栓連接））通，但二個(gè)開孔管外徑玄長不能不不大于管外周長一半，否則會(huì)減少管路額定壓力或性能。機(jī)械開孔接管系統(tǒng)慣用管件為機(jī)械三通（見附圖四），有時(shí)也用機(jī)械四通）。4.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)閥門采用明桿閘閥或蝶閥，所有水流批示器前及報(bào)警閥先后閥門均用信號(hào)閘閥。5.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)報(bào)警閥及水流批示器要有3C認(rèn)證標(biāo)志。6.立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著構(gòu)造穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,保證立管豎直。7.連接方式：閥門及需拆卸某些采用法蘭連接。8.管道防腐及保溫：管道防腐詳見91SB圖集，絲扣連接管道鍍鋅層破害處，刷防銹漆兩道。走在吊頂、管井內(nèi)管道用PEF難燃B1級(jí)聚乙烯泡沫塑料管殼保溫，以防結(jié)露。9.噴灑管道坡度0.02～0.005，坡向排水管，當(dāng)局部區(qū)域難以排盡時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)排水辦法。當(dāng)噴頭數(shù)量≤5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量>5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門排水管。10.管道分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接用三通定位預(yù)留口，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好暫時(shí)堵,吊頂內(nèi)管道安裝與通風(fēng)管道位置要協(xié)調(diào)好。11.噴灑管道不同管徑連接不適當(dāng)采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭,管道穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不不大于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm12.水壓實(shí)驗(yàn)：1）強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍,并不應(yīng)低于1.0Mpa，在實(shí)驗(yàn)壓力下保持30分鐘,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,壓降不不不大于0.05MPa。2）水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。在工作壓力下穩(wěn)壓24小時(shí)，無明顯滲漏為合格。3）應(yīng)在封吊頂邁進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。13.管道沖洗：管網(wǎng)沖洗水流速度不不大于3m/s，沖洗水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)水流方向一致，達(dá)到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。14.管道支架及防晃支架安裝：1)支吊架位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。吊架與噴頭距離，應(yīng)不不大于300毫米；距末端噴頭距離不不不大于750毫米。2)吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不不不大于3.6米，可設(shè)一種，不大于1.83)防晃支架安裝部位：a、當(dāng)DN≥50mm時(shí)，配水干管或配水支管至少設(shè)一種防晃支架；b、管道拐彎時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；c、立管始端和終端均設(shè)防晃支架，支架距地面或樓面為1.5-1.8m。4)防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向防晃支架，見下圖：15.報(bào)警閥安裝：1)應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作位置，距地高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻距離不不大于0.5m，正面與墻距離不不大于1.2m2)報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水辦法，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃3)報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品闡明書和設(shè)計(jì)規(guī)定，控制閥應(yīng)有啟閉批示裝置，并使閥門工作處在常開狀態(tài);4)壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測位置。5)報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工邁進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警設(shè)施?？砂搓U明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。16.水流批示器安裝：1)安裝條件：管道試壓和沖洗合格后；2)安裝部位：安裝在每層水平分支干管或某區(qū)域分支干管；3)應(yīng)水平立裝。傾斜度不適當(dāng)過大；4)保證葉片活動(dòng)敏捷，水流批示器先后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度直管段，安裝時(shí)注意水流方向與批示器箭頭一致。17.信