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文檔簡介
號公寓樓維修施工方案供水供電處6號職工公寓樓維修改造項目編制:簽署蓋公章簽署蓋公章簽署蓋公章簽署蓋公章1、工程名稱:供水供電處6號職工公寓樓維修改造(1)更換老化塑鋼窗為鋁合金窗126樘共計295m2。更換走道及陽臺防火門16樘共計54m2。更換宿舍門112樘共計252m2。更換破舊地磚2900m2.做壁柜及內(nèi)外粉刷涂料等。(2)衛(wèi)生間漏水維修36間。排水系統(tǒng)局部改造,節(jié)能照明系統(tǒng)改造,增加冷熱水電計量;衛(wèi)6、工期要求:140天編制供水供電處6號職工公寓樓維修改造項目施工組織設計時,根據(jù)姓名上崗資格證明證號于生忠工程師建造師陳國平質(zhì)檢員陳國昌技術員材料員技術員安全員安全員韓文東技術員安全員資料員徐皋山技術員技術員(1)本工程施工組織設計是嚴格按照工程施(2)本著對業(yè)主負責與資金的合理使用、對工程質(zhì)量的高度責任感,針對本工程特點與使(一)施工準備:針對本工程特點,組建一支高效、技術水平高、經(jīng)驗豐富的項目管理班子。管理機構的設我公司擁有豐富的施工隊伍資源,根據(jù)本工程勞動力需求計劃及時調(diào)配滿足工程需要的合序號設備名稱型號規(guī)格國別額定功率生產(chǎn)能力11中國正常21中國正常3型材切割機牧田1中國正常42中國正常51中國正常6電錘日立3中國正常72中國正常8小四輪翻斗車1中國正常9電氣焊工具2中國正常4自制正常中國正常1.1.1鋁合金窗:規(guī)格、型號應符合設計要求,且應有出廠合格證。1.1.3防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求,且應有產(chǎn)品的出廠合格證。1.1.4與結構固定的連接鐵腳、鐵接鐵板,應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。1.1.6焊條的規(guī)格、型號應與所焊的焊件相符,且應有出廠合格1.1.7嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要1.1.8防銹漆、鐵紗(或者鋁紗)、壓紗條等均應符合設計要求,且有產(chǎn)品的出廠合格證。1.2.2按洞口尺寸彈好窗中線,并彈好+50cm水平線,校正1.2.5認真檢查鋁合金窗的保護膜的完整,如有破舊的,應補粘后再安裝。彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按洞口尺寸運至下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。2.4安裝鋁合金窗披水:按要求將披水條固定在鋁合金窗上,應保2.5防腐處理:2.7.1沿窗框外墻用電錘打φ6孔(深60mm),并用型φ6鋼筋(40mm×60mm)粘108膠水2.7.2連接鐵件與預埋鋼板或者剔出的結構箍筋焊牢。2.7.3混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論使用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應大于180mm,鐵腳間距應小于600mm。填塞材料品種時,應使用礦棉或者玻璃棉氈條與層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫3.5金屬窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,安裝同意偏差(mm)1窗槽口寬度、高度22窗槽口對角線長度差343窗框的正側面垂直度4窗橫框的水平度25窗橫框標高56窗豎向偏離中心57484.6鋁合金窗表面如有膠狀物時,應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈,如4.7建立嚴格的成品保護制度。5.1鋁合金窗使用多組組合時,應注意拼裝質(zhì)量,接縫應平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。5.2面層污染咬色:施工時不注意成品保護,未及時進行清理。5.3表面劃痕:應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。5.4漏裝披水:外窗沒按設計要求裝披水,影響使用。窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后,先用鏟刀將多余膩子鏟平,再用1號砂紙打磨平整。石二遍滿刮膩子→磨平→打底漆→第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平(1)第一遍滿刮膩子及打磨:量刮薄厚度1-2mm,不得漏刮,接頭不得留槎,注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后,用1號砂紙裹著平整小木板,將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用(2)第二遍滿刮膩子及打磨:(3)第一遍涂料:從上到下,從左到右,先橫后豎,先邊線、棱(5)磨光:復補膩子干透后,應用細砂紙將涂料面打磨平滑,注意用力應輕而勻,且不得(6)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同(7)第三遍涂料使用噴涂,噴槍使用1號噴槍,噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3—0.5N/mm2噴嘴與飾面成90°角,距離為40-50cm為宜,噴涂時應噴點均勻,移動.距離.全部適中。噴涂時通常從個表面光潔一致.圓滑細膩,無流墜泛色現(xiàn)象。(8)噴涂時,將墻面所有其它的飾面全部用報紙遮蓋嚴實,以免出現(xiàn)污染。2、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施:病1.選用的漆刷過小或者刷毛過硬或者1.根據(jù)現(xiàn)場盡量使用較大的漆刷,漆刷務必柔軟,巧1.施工時未做成品保護或者保護3.質(zhì)量檢查不到位,不細心4.施工人員成品保護意識差,5.施工時馬虎6.逆向施工(如門窗的鉸鏈先安裝,后上油漆)應先油漆后上鉸鏈)堿1.基層處理不當,表面有油垢、1.基層面應清理干凈,砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應清掃1.使用容易銹蝕的鑼釘1.使用不生銹的不銹鋼螺釘角不順直在每個陰陽角施工時,務必先彈線進行操縱,同時用層平2.基層已找平,但涂料刷涂不均勻1.基層面施工后,用3m靠尺先認真進行檢查,保證基層平2.刷涂涂料時,均勻涂刷,不遺漏縫高低、糙1.基層不好1.基層務必驗收合格后方可進行線條安裝特殊造型的線條,務必先放樣后定做,材料進場,按放樣的結果驗收,工。3.加強油漆工的質(zhì)量意識培訓,加強檢查及獎罰制度此材料由有機液料與無機粉料復合制成的雙組份防水涂料,是一種材料準備一技術準備一基層處理一涂刷底料一細部處理一防水層施工2.2基層處理2.2.1防水層基層(找平層)2.2.2陰陽角地面四周與墻體連接處,應抹成半徑為20mm的圓弧。穿墻管根定位后,樓板四周用水泥砂漿堵嚴,2.2.4穿墻管道及連接件應安裝牢固,接縫嚴密,若有鐵銹、油污應以2.2.5基層處理后,基層上面應無明顯水跡。3.1使用三道涂膜工藝。基層處理一涂刷底層涂料一增補涂料一涂刷第一道涂膜防水層一涂刷3.3配料:分底層涂料與其它涂層涂料.在斜面、頂面或者立面上施工,為了能掛住足夠的料應少加水;平面施工為了涂膜平整可多應掌握以配制的如今間內(nèi)施工用混合料的一次拌合量,特別是在施工3.4涂刷前先在陰陽角、穿墻管線與防水套管根部預先加涂一層作為增強層。用滾刷涂刷,按照打底層增強層第一道涂膜第二道涂膜第三道涂膜的次序逐層具體做法為先涂一層下涂層,再涂其它涂層。打底層是較稀的料,可用滾刷涂;大面積涂覆涂刷底層涂膜防水材料,可用滾刷均勻涂刷,力求厚薄一致,平面或者坡面施工后,在防水位(管根、陰陽角、雨水口等)先涂刷一道涂膜,作為增強附加層涂刷方法同上層一樣,注意方4.3底層涂膜固化,增強附加層完成后即可進行大面積涂刷了。大面積涂刷使用四涂法。涂刷第一道涂膜,其施工方法與底層相同,但涂刷方向應與底層相互垂直。涂刷每一道涂膜與上一道相隔的時間以上道涂膜的固化程度確定,通常不小于4h(以手感不粘)。4.3.3第三道涂層方法同上一樣,注意涂層方向相互垂直。每道涂層厚度大約為0.5~0.6mm,4.4有平面與立面的部位,應先涂立面,涂刷順序為由上而下,以免涂料下滑,影響涂膜整4.5在做完JS復合涂料后,再做單組份聚氨酯防水涂料,做法同JS復合涂料做法,最后做5.1立管定位后,樓板四周縫隙應用1:3水泥砂漿堵嚴,縫大于20mm時宜用C20細石混凝5.4將管道外壁200mm高的范圍內(nèi),清除灰漿與油垢雜物,按設計規(guī)定涂刮防水涂料。6.1立管定位后,樓板四周縫隙應用1:3水泥砂漿堵嚴,縫大于20mm時宜用C20細石混凝6.2廁浴間墊層向地漏處找2%坡度,墊層厚度小于30mm時用水6.3地漏上口四周用10mm×15mm密封材料封嚴,上面做涂膜防水層。7.2涂膜厚度應均勻一致達到設計要求,不同意有脫落、開裂、孔洞、氣泡或者收頭不嚴密8.1施工人員應穿軟質(zhì)膠底鞋,嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔T谑┕み^程中,嚴禁非本工序人員進8.4防水層驗收合格后,及時作好保護層,施工時務必防止施工機具如手推車或者鐵锨損壞8.5施工中若有局部防水層破壞,應及時采取相應的補強措施,以確保防水層的質(zhì)量。8.6存放材料地點與施工現(xiàn)場務必通風良好。8.7存料與施工現(xiàn)場要嚴禁煙火,消防設施要配備足夠。彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項驗3.1彈線根據(jù)標高水平線、設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝 (即做隱蔽驗收工作),安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定,固定間距為150~170mm,均勻布置,并與板面垂直,釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.5m為宜,3.7刷防銹漆4.2注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點,施工時應4.3所有連接件、吊掛件要固定牢固,龍骨不能松動,既要有上勁,也要有下勁,上下都4.4操縱吊頂?shù)钠秸龋簯獜臉烁呔€水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考4.5要處理好吊頂面與吊頂設備的關系:吊頂表4.6吊筋應符合設計要求,吊筋順直與吊掛件連接應符合安裝規(guī)范及有關要求,使用前應5.1吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設備施工安裝完畢后,辦理好交接后,再調(diào)整龍骨,封罩面6.2主龍骨與次龍骨要求達到平直,為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度與目視的視差??稍诿總€房間的中間部位,用吊桿螺栓進行上下調(diào)節(jié),預先給予一定的起拱量,短向起拱為1/200,待不平度全部調(diào)好后,再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔,先在開孔部位劃出開孔6.7上下陽角對齊,整體目測美觀,縱向陽角平直、方正,縱向陰角方正、通順,小立面7.3所有焊接部分務必焊縫飽滿;吊7.4操縱吊項不平,施工中應拉通線檢查水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標號不應低于425號,磁磚有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求,外觀顏草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。提早做好選磚的工作,預先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、2.2基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子浮漿層。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。抹灰餅與標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅與標2.4裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4-0.5)粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高,用小平鍬或者木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木向平行于門口的第一排應為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)與縫寬,在地面上彈縱、橫操縱線(每隔4塊磚2.6鋪磚:為了找好位置與標高,應從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標筋拉縱橫找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少2.7結合層的厚度:如使用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm,使用瀝青膠結料鋪設時應為2.8結合層組合材料拌合:使用瀝青膠結材料與膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結合層時,配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應隨撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整,將縫2.9勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作,并應使用同品種、同標號、同2.10勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、2.12養(yǎng)護:鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應少于7d。應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷濕潤)。施工準備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細部處理→嵌縫→2.1.1對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對。按設計與各方選定的樣品進行外觀對比檢2.1.2按照設計與產(chǎn)品選定的樣品進行2.2.1飾面工種要緊機具:砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子(鐵板)木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺(分長2500~3500mm、2000~2500mm,1500mm三種)、方尺、托線板、小鐵2.2.2切割、打孔機具:常用的有電動切割機(即面磚及板切割機),手動切2.3.1施工單位會同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結構進行中間2.3.3突出基體表面之鋼筋頭,鋼筋混凝土墊頭,梁頭已剔平,腳手洞眼已封堵完畢。2.3.4管道經(jīng)檢查無漏敷,試壓完成(應絕對合格)。墻洞封閉;電管埋設完;壁上燈具支2.3.5門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預埋完畢,標高符合設計。配電水刷凈?;w表面如有凹入部位,則需用1:3水泥砂漿補平。如為不為防止混凝土表面與抹灰層結合不牢,發(fā)生空鼓,并使用30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿,一是受鑿面積應(70%(即每1m2面積打點200個),絕不能象征性的打坑。二是鑿點后,應清理鑿必吊線(即柱面雙線),做雙灰餅,然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線,沿通線每隔1200~1500mm做沾漿用力將漿甩至混凝土墻面,使之形成不規(guī)則的糙面,并澆水養(yǎng)護3~7d。在找平層完成后,應灑水養(yǎng)護3~7d·在精找平層上,用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應根據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸(找平后的精確尺寸),將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿,定出水平標準。4.2.1選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量,務必在鑲貼前按顏色的4.2.2選擇飾面磚幾何尺寸的大小,使用自制分選套模,嚴禁用幾塊零磚拼湊。當外形尺4.3.1飾面磚結合層用砂漿的配制水泥砂漿:配合比為1:3的水泥砂漿。砂取細度模數(shù)<2.9之細砂。水泥石灰砂漿:在1:3養(yǎng),但工效較低。而粘結卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛(即107膠),其4.3.2大面積鋪貼落實鑲貼牢固,并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結砂漿厚度應大于5mm,但不宜超過8mm。積使用107膠砂漿鑲貼飾面磚時,可用滑動格片木直尺輔助鑲貼。作法是與每一條水平縫尺寸之與。格片伸出直尺2~3cm,木直尺上釘小格片的范圍約1m。使用滑動格4.3.3細部處理2.1修補施涂前關于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷使用1:3水泥砂漿(或者聚合物水泥砂漿)修空鼓——如為大面積(大于10cm2)空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做基層,若為局部空鼓(小于10cm2),則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補??p隙——細小裂縫使用膩子進行修補(修補時要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;關于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填1:2.5水泥此外關于新的水泥砂漿表面,如急需進行涂刷時,可使用15%-20%2.2清掃2.3.3用油灰刀填要填滿、填實,基層有洞與裂縫時,食指壓緊刀片,用力將膩子壓進缺2.4.1不能濕磨,打磨務必在基層2.4.2砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終裝2.4.3手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊塊上,往復用力推動,不能只用一兩個手指壓著2.4.4打磨時先用粗砂布打磨,再用細砂布打磨;注意表面的平整性,2.4.5關于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩子進行填補,等干燥后再用砂紙進行2.5封底漆2.6第一遍涂料的涂刷面含水率不得大于8%,如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂。2.8第三遍涂料的涂刷將樓層內(nèi)所有的涂料及防護使用的材料及時清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場高級涂飾12同意少量輕微不同意3同意少量輕微不同意4司意少量輕微砂眼、刷紋通順5裝飾線、分色線直線度同意偏差4.2配料時要合適、要配足,宜一次用完,確保顏色一4.5在施工過程中,要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝4.6要防止水分從涂層的背面滲透過來。如遇有女兒墻、衛(wèi)生間等,應在室內(nèi)墻根處做防4.8涂料不能冒雨進行施工,估計有雨時應該停止施工。風力四級以上時不能進行噴涂施1)對輕微的慢干與回粘,可加強通風,適當提高溫度;2)慢干或者回粘較嚴重的漆膜,要用強溶劑催干劑使用不當涂料樹脂的耐候性差1)將粉化物清理干凈,然后用性能好的油性封墻底漆打底;墻體表面處理不良涂刷時涂料摻水太多先將出現(xiàn)問題的表面擦去或者鏟去,讓水泥完全風干,然后加涂一層水性或者油性封墻底漆?;蛘邩渲瑲夂驉毫油苛线x材不當脫離基層表面滲漏問題。然后將脫落的漆及松動物質(zhì)剝除,在有毛病的表面補上耐久性強的膩子,再用刷涂方法不正確或者使用劣質(zhì)底漆4.9.5起泡:漆膜干透后,表面出現(xiàn)大小不一致突起的泡點,用手壓,感到有輕微彈性。輕微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整,再補面漆;較嚴重的漆膜起泡,須將漆膜鏟除干凈,待基層干透,針對起泡原因進行處理,然后再刷。4.9.6流掛:在施工現(xiàn)場經(jīng)常能夠發(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或者滴下來,形成眼淚狀或者波紋1)多次涂覆,每次均涂薄薄一層;2)降低稀釋比;3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷避免涂得太厚,刷涂應均勻。刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠,要保證待第一層漆膜完下層底漆,使漆膜收縮與起皮層施工須按指定的時間間隔進行,涂層不能涂得太厚,底漆完全干透后再涂面序號1技術交底不細,原則化術交底整度(表面)2mm,基層1.5mm;流程細化分解至底,逐個落實2場批號動,面漆1個批號進場與廠家聯(lián)系成批生產(chǎn);同一立面3按配合比化、稀釋定配比標準;嚴格按合比將因配合比因素造成的色差波動降至10%下列4不到規(guī)定藝高平整度合格要求至1.5mm;基5雨天或者濕度大情況下罩面漆品保護爭取基層PH≤10時施工面漆;100%不出現(xiàn)面測定膩子層PH值;天氣預報指導施工;對面漆采取遮擋雨水措施;減少基層水份5.1施工前首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,影響飾面質(zhì)量。應對門窗框扇與玻璃及5.6工人涂刷時,嚴禁踩踏已涂好的的涂層部位(窗臺),防止小油桶碰翻涂料污染墻面,安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐與保溫→管道沖洗。認真熟悉施工現(xiàn)場情況,確定需維修更換部位,決定的施工方法與技術交底的措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖與裝修建筑圖,核對各類管道與坐標、標高是否有交叉,管道排按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。4.1支管明裝:將預制好的支管從立管甩口處依下再安裝,根據(jù)管道長適當加好臨時固定卡,核定不一致衛(wèi)生器具的冷熱預留高度、位置是否正確,找平找正后裁支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連4.2支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出4.3熱水支管:熱水支穿墻處按規(guī)范要求鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后乾地綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后時行加壓,當壓力升到規(guī)定時間,觀察其壓力下降在同意范圍內(nèi),通知有關人員驗收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破舊的鍍鋅層與外露絲扣管道在交工使用前務必時行沖洗,沖洗應用自來水連續(xù)進行,應保證有充足的流量。沖洗2.2外觀檢查:燈具涂層完整、無損傷、附件齊全、防爆燈具銘牌上有防爆標志與防爆合3、對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測,燈具絕緣電阻值不小于2MΩ,內(nèi)部結線為銅芯絕緣電線,線芯截面積不小于0.5mm2;4.1查驗合格證:實行安全認證制度的產(chǎn)品有安全認證標志,防爆產(chǎn)品有防爆標志與防爆4.4對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有議議時,按批抽樣送有資5.2外觀檢查:包裝完好、抽檢的電線絕緣層完整無損、厚度均5.3按制造標準,現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度與圓形線芯的直徑,線芯直徑誤差不大于標稱5.4對電線、電纜絕緣性能、導電性能與阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室6.2外觀檢查:銅導管無壓扁、內(nèi)壁光滑、非鍍鋅鋼管無嚴重銹蝕,按制造標準油漆出廠6.3按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度,對絕緣導管及配件的阻燃性能7.3室外埋地敷設的電纜導管,埋深不應小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導管不應7.4室外導管的管口應設置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無封板的,管口應高出基礎面50~80rnm。所有管口在穿人電線、電纜后應做密封處理。由箱式變電所7.5電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小同意彎曲半徑,電纜最小同8.1剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設備、器具連接,柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;8.3可撓性金屬導管與金屬柔性導管不能做接地(PE)或者接零(PEN)的接續(xù)導體。9.2不一致回路、不一致電壓等級與交流與直流的電線,不應穿于同一導管內(nèi);同一交流9.3爆炸危險環(huán)境照明線路的電線與電纜額定電壓不得低于750V,且電線務必穿于鋼導管9.4電線、電纜穿管前,應清除管內(nèi)雜物與積水。管口應有保護措施,不進入接線盒(箱)大于2m11.2燈具重量大于3kg時,固定在螺栓或者預埋吊鉤上;11.3軟線吊燈,燈具重量在0.5kg及下列時,使用軟電11.4燈具固定牢固可靠,不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或者螺栓很多于2個;絕緣臺裝置,應按燈具重量的2倍做過載試驗。11.6當鋼管做燈桿時,鋼管內(nèi)徑不應小于10mm,鋼管厚度不應小于1.5mm:通常敞開式燈具,燈頭對地面距離不小于下列數(shù)值(使用安全電壓時除外):室外:2.5m(室外墻上安裝);廠房:2.5m;室內(nèi):2m;軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后:0.8m。危險性較大及特殊危險場所,當燈具距地面高度小于2.4m時,使用額定電壓為36V及下列16.2插座安裝高度距地面不小于0.3m;特殊場所暗裝的插座不小于0.15m;同一室內(nèi)插座17.1開關安裝位置便于操作,開關邊緣距門框邊緣的距離0.15-0.2m,開關距地面高度1.3m;拉線開關距地面高度2~3m。層高小于3m時,拉線開關距頂板不小于100mm,18.3應急照明在正常電源斷電后,電源轉換時間為:疏散照明≤15s;的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m);18.7應急照明燈具、運行中溫度大于60℃的燈具,當靠近可燃物時,采取隔熱、散熱等18.10疏散照明使用熒光燈或者白熾燈;安全照明使用鹵鎢燈,或者18.11安全出口標志燈與疏散標志燈裝有玻璃或者非燃材料的保護罩,面板亮度均勻度為1:10(最低:最高),保護罩應完整、無裂紋。19.2公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)時間應為8h。所有照明燈具均應開啟,且每2h記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)試運行無故障。1.4φ12.5鋼絲繩(抗拉強度1400N/mm2);2.1懸挑梁使用Q235鋼,“I16”工字鋼,鋼絲繩直徑為φ18拉環(huán),以便與工字鋼上吊環(huán)2.3.1懸挑架從三層結構開始搭設,立桿與建筑物間距30cm,立桿橫向間距1.05m,縱向2.3.2工字鋼在安裝立桿位置處,焊接HRB335φ25鋼筋,伸出工字鋼15cm,以固定立桿。2.3.3外架轉角處無法安裝工字鋼,立桿受力點使用φ12.5鋼絲繩雙繩上拉以承受上部施2.3.6腳手架立桿使用對接扣件連接,相鄰兩立桿接頭應錯開不小于50cm,且不在同一步距內(nèi),縱向水平桿接長用活動扣件連接,搭接很多于100cm,應等間距設置3個旋轉扣件固定,2.3.7里立桿距墻邊或者梁邊及其他構筑物0.3m,小橫桿伸出外立桿邊接點0.1m,離外墻剪刀撐應在外側面整個長度與高度上邊連續(xù)設置,各道剪刀撐之間凈距不大于15m。2.3.9腳手架與墻的間隙務必隔離,2.3.10防護欄桿、踢腳板設置高度為1.2m、0.18m,扣件擰緊力矩在45~65N·m范圍內(nèi),不得低于45N·m或者高于65N·m。2.3.12腳手板須用18號鉛絲雙股并聯(lián)四角綁所,要求綁扎牢固,交接平整,破舊的及時2.3.13腳手架外側務必用合格的密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側,用18號鉛絲張掛嚴密。3.2立桿的垂直度偏差為架高的1/2000。相鄰兩根立桿的接頭應錯開50cm,并力求不在3.3大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平差,不宜超過一皮磚厚度,同一步架內(nèi)外兩應錯開,其水平距離大于50cm。3.5剪刀撐的搭設:將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部位上,這樣3.6腳手架各桿件相交伸出端頭均應大于10cm,以防止桿4.1腳手架拆除之前,應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要4.4連墻件務必隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或者數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。4.5當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高底(約6m)時,應先在適當位置搭設臨時拋4.6鋼絲繩以上所有鋼管(包含立桿與橫桿)拆除后,方可拆除鋼絲繩。5.1務必有完善的安全防護措施,按規(guī)定設置5.2搭設腳手架務必由湖北省安全監(jiān)督總局培訓合格后持證上崗的架子工承擔,凡患有高5.3操作人員務必正確使用個人防護用品,上高空務必系5.5靠近電源搭設腳手架,務必切斷電源或者將電線遷5.6用直徑25~32、壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或者直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋作避雷針,設置于建筑四角的立桿上,高度不小于1m,并將所有最上層的大橫桿全部連接形成避雷網(wǎng)絡,接地線使用不小于8mm的圓鋼,接地線的連接務必保證接觸可靠,接地板用厚度不小于4mm、寬度25-40的角鋼制作,埋設深度不淺于500mm,要求接地板與其它金屬物或者電纜的距離不小于3m,防雷接地裝置完成后,要用電阻表測定,要求防雷裝置的沖擊接電電阻不得大于5.8五級以上大風、霧、暴雨與夜間照明不足,不準在腳手架上操作。雨霧后上架要5.9嚴禁在腳手架上堆放模板、木材等多5.10吊運腳手架鋼管務必有專用保險吊鉤,堆放要與保養(yǎng)工作,5.14腳手架拆除5.14.1拆除腳手架,應設置警戒區(qū),并有專人負責警戒。5.14.2拆除腳手架前,應將腳手架上的留材料,雜物等清除干凈。5.14.3腳手架拆除順序通常為踢腳桿,欄桿,剪刀撐桿,橫桿,立桿,按自上而下先裝后拆,后裝先拆,逐步拆除、一步一清,不準上下同時作業(yè)。5.14.4拆下的構件與零配件,應按類堆放,嚴禁高空拋擲。七、安全措施1、安全生產(chǎn)目標杜絕重大傷亡事故,杜絕重大交通死亡事故,杜絕重大觸電傷亡事故。3、全生產(chǎn)責任制建立以項目經(jīng)理于生忠為首的安全生產(chǎn)領導小組,建立健全保障體系,建立以項目經(jīng)理為第一責任人,以各級安全生產(chǎn)崗位責任制,堅持安全生產(chǎn)一票否決制。并在項目部及各專業(yè)工種處設置專職安全員。4、施工現(xiàn)場安全技術管理制度務必編制安全技術措施,并在開工前進行安全技術交底。嚴格遵守施工現(xiàn)場安全紀律,嚴格定期進行安全生產(chǎn)檢查以推動安全生產(chǎn)管理,及時發(fā)通過對安全管理生產(chǎn)先進單位、個人進行表彰,對發(fā)生傷亡事故(1)、施工前,施工人員務必同意委托方安全部門的安全教育,并嚴格遵(2)、施工人員應熟練應急預案,施工現(xiàn)場應配備8kg干粉滅火器5具,35kg干粉滅火器2具,消防毛氈10條,應急救護設施、設備出入口內(nèi)外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以(4)、施工時務必有專職安全監(jiān)督{并佩帶監(jiān)督標識},安全監(jiān)督務必有較強的責任心,熟積極參加安全
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