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文檔簡介

IE思想與IE的基本方法2024/3/24IE思想與IE的基本方法本資料說明目的把IE的手法和目的相聯(lián)系,以及對IE思想的學(xué)習(xí),使聽眾在整體上取得對IE技術(shù)的認識,明確IE業(yè)務(wù)展開的基本步驟和其中用到的基本手法。2024/3/24IE思想與IE的基本方法一、IE上的附加價值二、提高企業(yè)效率三、IE技術(shù)目錄2024/3/24IE思想與IE的基本方法一、IE上的附加價值附加價值2024/3/24IE思想與IE的基本方法企業(yè)與顧客關(guān)系簡圖顧客企業(yè)產(chǎn)品附加價值附加價值2024/3/24IE思想與IE的基本方法附加價值買材料等花了1400元!加工3000元我買了!銷售額成本附加價值3000-(1400+1000)=600附加價值加工費1000元2024/3/24IE思想與IE的基本方法附加價值附加價值增大的對策附加價值=銷售單價*銷售數(shù)量-(材料費+加工費)

(1)新事業(yè)的展開和開拓(2)新技術(shù)的開發(fā)(2)提高企業(yè)效率(1)降低采購價格2、降低成本1、事業(yè)的擴大2024/3/24IE思想與IE的基本方法二、提高企業(yè)效率——增加附加價值的極佳手段提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法附加價值由我們的勞動創(chuàng)造提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法不!只有附加價值作業(yè)才創(chuàng)造附加價值我們的勞動創(chuàng)造附加價值只增加成本的活動附加價值作業(yè)非附加價值作業(yè)我們所有的勞動都創(chuàng)造價值嗎?*浪費=損失=非附加價值作業(yè)=不產(chǎn)生收益的投入使附加價值減少的行為提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法提高效率就是要“削減浪費”提高企業(yè)效率效率=附加價值↑投入的資源↓以少量的投資創(chuàng)造出較多的附加價值IE2024/3/24IE思想與IE的基本方法

IE(IndustrialEngineering)的定義:設(shè)計、改進和建立使人、物資、設(shè)備構(gòu)成一體來發(fā)揮其功能的管理系統(tǒng)學(xué)說,并用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會科學(xué)的專門知識及技術(shù)上的分析和綜合的原理與技術(shù)來確定、預(yù)測和評價這一體系所取得的成果。提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法徹底杜絕浪費問一百人,一百人都回答“應(yīng)該杜絕浪費”但實際去杜絕浪費卻很困難。

“如果認為是浪費,誰都會去積極杜絕。問題是本來是浪費,卻不認為是浪費,這才是個大問題?!碧岣咂髽I(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法徹底杜絕浪費注意杜絕浪費的前提是注意發(fā)現(xiàn)浪費。“管理人員的最大職責,就是要從沒有問題中找出問題?!碧岣咂髽I(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法徹底杜絕浪費能提高附加價值的工作公認的浪費本來是浪費,卻不認為是浪費提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法綜合以上非附加價值作業(yè),工廠的浪費大體分七種1、生產(chǎn)過剩的浪費;2、等待的浪費;3、搬運的浪費;4、加工過程本身的浪費;5、庫存的浪費;6、動作的浪費;7、制造不良的浪費;提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法生產(chǎn)過剩的浪費(所做超出所需)提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法等待的浪費(工作不能按時進行或工作量少)提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法搬運的浪費(物的本身不變化只是所處位置發(fā)生變化)提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法加工本身的浪費(與精度無關(guān)的加工)提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法庫存的浪費(制造體系上的原材料、工程間、完成品)提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法動作的浪費(不產(chǎn)生附加價值的動作)提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法制造不良的浪費(修理、調(diào)整、廢棄)提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法第八種浪費----管理的浪費工序1工序2工序3工序4完成品單品1課2課3課提高企業(yè)效率2024/3/24IE思想與IE的基本方法三、IE技術(shù)IE技術(shù)————實現(xiàn)效率化的技術(shù)2024/3/24IE思想與IE的基本方法IE的工作領(lǐng)域工廠、事業(yè)全體(生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)筑)職場全體改善(拉線系統(tǒng)構(gòu)筑)工程改善作業(yè)改善入門課程近代IE實踐課程古典IEIE技術(shù)2024/3/24IE思想與IE的基本方法古典IE業(yè)務(wù)展開的基本步驟IE技術(shù)認識問題目標設(shè)定計劃立案分析求解構(gòu)思具體化方案評價實施跟蹤2024/3/24IE思想與IE的基本方法認識問題IE技術(shù)向管理者、作業(yè)員聽取帶著對浪費深刻的認識,以診斷、測定的眼光去看,而非走馬觀花自己觀察自己的目標是什么?上司的要求是什么?其他...從管理資料中分析//定量化//*時間*數(shù)量*金額*比率*對比*安全*...2024/3/24IE思想與IE的基本方法認識問題、量化問題IE技術(shù)應(yīng)用IE手法從數(shù)字上掌握問題工廠的布局工程設(shè)備工數(shù)作業(yè)者、作業(yè)方法部品、產(chǎn)品*接近相互關(guān)聯(lián)分析*搬運路徑分析*制品、作業(yè)員工程分析*動作經(jīng)濟原則*生產(chǎn)線平衡*制品、作業(yè)員工程分析*工作抽樣*人機聯(lián)合分析*治具設(shè)計(IE原則)*稼動率分析*時間分析*動作分析*學(xué)習(xí)曲線*PTS*經(jīng)濟原則*微動作分析*秒表觀測*制品、作業(yè)員工程分析2024/3/24IE思想與IE的基本方法IE技術(shù)IE手法目的別活用例子2024/3/24IE思想與IE的基本方法IE技術(shù)檢討改善的可能性,目標設(shè)定1、能帶來什么樣的變化2、能帶來什么程度的變化工程系列(人、物的流動)設(shè)備與作業(yè)方面動作材料、制品的規(guī)格作業(yè)管理、組織、制度技術(shù)方面人的方面資金方面2024/3/24IE思想與IE的基本方法制定改善推進計劃IE技術(shù)計劃立案選定具體課題綜合日程表課題別日程計劃預(yù)算概要擔當分擔2024/3/24IE思想與IE的基本方法各課題的分析求解IE技術(shù)*可能再次應(yīng)用IE手法進行深入分析,注意過程的科學(xué)性和對結(jié)果的分析*現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實2024/3/24IE思想與IE的基本方法作成改善方案IE技術(shù)□具體的□圖紙化□各方面綜合考慮■5W1H■ECRS■頭腦風暴法■參考過去經(jīng)驗■依據(jù)理論對改善案的要求如何做成改善案2024/3/24IE思想與IE的基本方法改善案的評價IE技術(shù)時間上1、能夠馬上做出2、稍稍需要準備時間3、需要長時間的準備經(jīng)濟評價1、需要多少經(jīng)費

設(shè)備、工具變更費用2、能節(jié)約多少經(jīng)費

直接費用、經(jīng)費、其他3、安全性4、作業(yè)員的心理、管理者的統(tǒng)制2024/3/24IE思想與IE的基本方法準備、試行、實施IE技術(shù)準備試行(比設(shè)想有差異嗎?需要再試嗎?)實施2024/3/24IE思想與IE的基本方法跟蹤IE技術(shù)根據(jù)目標對結(jié)果進行確認,并對方案進行評價有期待的成果嗎?更經(jīng)濟課題的檢討。2024/3/24IE思想與IE的基本方法IE手法與工作領(lǐng)域IE技術(shù)實踐教程入門教程第一線監(jiān)督者制造現(xiàn)場職員生產(chǎn)技術(shù)者IEr制造現(xiàn)場課長生產(chǎn)技術(shù)者(入門終了)2024/3/24IE思想與IE的基本方法結(jié)束本次并未介紹具體的IE的手法1、作業(yè)者工程分析2、工作抽樣3、時間觀測4、速度評定5、拉線編成6、動作分析7、聯(lián)合

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