DB45T+2650-2023+大理石廢漿應(yīng)用于濕法煙氣脫硫技術(shù)規(guī)范

ICS13.030.1045CCSF20/2945廣西壯族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)DB45/T2650—2023大理石廢漿應(yīng)用于濕法煙氣脫硫技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationforapplicationofmarblewasteslurrytowetfluegasdesulfurization20232023042820230630廣西壯族自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局??發(fā)布DB45/T2650—2023前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由賀州市市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出并宣貫。本文件由廣西壯族自治區(qū)工業(yè)和信息化廳歸口。（賀州IIDB45/T2650—2023大理石廢漿應(yīng)用于濕法煙氣脫硫技術(shù)規(guī)范范圍本文件適用于廣西壯族自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)大理石廢漿作為脫硫吸收劑的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，其他大理石廢漿的利用企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T1345 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法GB/T3286.1 1GB/T3286.8 石灰石及白云石化學(xué)分析方法第8GB/T15057.3 化工用石灰石中鹽酸不溶物含量的測(cè)定重量法GB/T37785 煙氣脫硫石膏HJ/T20 工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范DL/T943 煙氣濕法脫硫用石灰石粉反應(yīng)速率的測(cè)定DL/T986 濕法煙氣脫硫工藝性能檢測(cè)技術(shù)規(guī)范DL/T1149 火電廠石灰石∕石灰-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行導(dǎo)則DL/T1483—2015 石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)化學(xué)及物理特性試驗(yàn)方法術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。脫硫系統(tǒng)desulfurizationsystem指利用鈣基物質(zhì)作為吸收劑，脫除煙氣中二氧化硫(SO2)并回收副產(chǎn)物的煙氣脫硫系統(tǒng)。大理石廢漿Marblewasteslurry細(xì)度f(wàn)ineness大理石廢漿中固體顆粒在通過(guò)63μm方孔篩（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要選用其他孔徑的方孔篩）的篩余質(zhì)量占全部固體質(zhì)量的百分比。1DB45/T2650—2023產(chǎn)生企業(yè)produceenterprise大理石廢漿的產(chǎn)生企業(yè)。利用企業(yè)utilizetheenterprise大理石廢漿的利用企業(yè)。摻配比例blendingproportion脫硫系統(tǒng)中摻用大理石廢漿的固體質(zhì)量占總的脫硫吸收劑固體質(zhì)量的比例。大理石廢漿的品質(zhì)要求利用企業(yè)在利用大理石廢漿前應(yīng)到產(chǎn)生企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，其調(diào)查的內(nèi)容主要有大理石廢漿的品質(zhì)、產(chǎn)量、運(yùn)輸?shù)谋憷砸约笆欠翊嬖谟绊懨摿蛳到y(tǒng)運(yùn)行的有害成分等。1進(jìn)行。表1大理石廢漿的分析項(xiàng)目、技術(shù)指標(biāo)、分析方法及分析周期分析項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)分析方法分析周期外觀/色澤基本一致目視每次取樣細(xì)度%≤10GB/T1345附錄C每次取樣氧化鈣(CaO)%≥45GB/T3286.1每次取樣氧化鎂(MgO)%≤2.5GB/T3286.1每次取樣酸不溶物%≤3GB/T15057.3每次取樣密度kg/m3/DL/T1483—2015附錄C必要時(shí)固含量%/DL/T1483—2015附錄D必要時(shí)反應(yīng)速率min/DL/T943必要時(shí)灼燒減量%/GB/T3286.8必要時(shí)注：漿液固含量與密度換算見DL/T1483—2015附錄F1。應(yīng)分析大理石廢漿中的雜質(zhì)和含量對(duì)脫硫石膏利用的影響。應(yīng)分析大理石廢漿中的雜質(zhì)和含量對(duì)脫硫石膏利用的影響。5大理石廢漿的產(chǎn)生及收集產(chǎn)生企業(yè)和利用企業(yè)應(yīng)遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)卣块T對(duì)一般固體廢物的相關(guān)要求。大理石廢漿的產(chǎn)生和收集過(guò)程中，應(yīng)避免泥土、樹枝、石塊、邊角料、廢棄設(shè)備、廢油等雜物的混入。產(chǎn)生企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的大理石廢漿收集系統(tǒng)，包括溝道、圍堰、加藥裝置、濾網(wǎng)、多級(jí)沉淀池、壓濾裝置、堆料池等設(shè)備設(shè)施。漿液狀態(tài)的大理石廢漿可加入絮凝劑，并對(duì)沉淀后的水進(jìn)行重復(fù)利用。沉淀池（或堆料池）50m3或滿足存放需要。產(chǎn)生企業(yè)的大理石廢漿收集系統(tǒng)應(yīng)與企業(yè)內(nèi)雨水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)等系統(tǒng)保持獨(dú)立。2DB45/T2650—2023大理石廢漿的運(yùn)輸和加入大理石廢漿的運(yùn)輸應(yīng)使用專用車輛，防止在運(yùn)輸過(guò)程中泄漏，并滿足交通管理部門的相關(guān)要求，距離近的可以采取運(yùn)送帶、管道輸送方式。大理石廢漿進(jìn)入利用企業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行稱重計(jì)量，并出具過(guò)磅單，建立大理石廢漿流向管理臺(tái)賬。2個(gè)大理石廢漿接收池，1150m3或滿足存放需要。大理石廢漿如含有雜質(zhì)或細(xì)度不滿足要求時(shí)，應(yīng)通過(guò)篩濾或研磨等方式進(jìn)行預(yù)處理。大理石廢漿進(jìn)入脫硫系統(tǒng)前應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾和計(jì)量。大理石廢漿的進(jìn)廠檢測(cè)HJ/T20進(jìn)行，以車輛1000mL（1000g），對(duì)試樣進(jìn)行分析。正式摻配后，每日所有試樣混合成一個(gè)綜合樣，進(jìn)行分析。必要時(shí)，可對(duì)某個(gè)試樣單獨(dú)分析。10001000備用樣應(yīng)密封保存1個(gè)月。多余的樣品或到期的備用樣，應(yīng)送回原采樣處或接卸池，不能隨意丟棄。大理石廢漿在脫硫系統(tǒng)中的摻配試驗(yàn)大理石廢漿的摻配試驗(yàn)要求產(chǎn)生企業(yè)的大理石廢漿在利用企業(yè)的脫硫系統(tǒng)中首次應(yīng)用前應(yīng)進(jìn)行大理石廢漿的摻配試驗(yàn)。通過(guò)摻配試驗(yàn)，確定燃煤鍋爐（設(shè)施）在不同負(fù)荷下脫硫系統(tǒng)可摻入大理石廢漿的量。（設(shè)施50%75%100%25%、50%、75、100的摻配試驗(yàn)。脫硫系統(tǒng)進(jìn)行摻配試驗(yàn)時(shí)，鍋爐（設(shè)施）應(yīng)保持燃用煤種穩(wěn)定，保持脫硫系統(tǒng)運(yùn)行正常，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。DL/T986執(zhí)行。大理石廢漿的摻配試驗(yàn)以鍋爐（設(shè)施）50%25%為例，大理石廢漿的摻配試驗(yàn)程序和要點(diǎn)如下：調(diào)整鍋爐（設(shè)施）出力為50額定工況，鍋爐（設(shè)施）、脫硫系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后記錄脫硫系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，其記錄格式參見附錄A；將大理石廢漿漿液摻入吸收塔，逐漸減少石灰石漿液用量，保持脫硫系統(tǒng)SO2排放濃度在合格范圍內(nèi)；3DB45/T2650—2023當(dāng)大理石廢漿摻配比例達(dá)25時(shí)，至少維持運(yùn)行12h；每2h對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行檢查1次（或根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況調(diào)整檢查頻次），并取吸收塔漿液觀察其沉淀情況；每2h記錄1次脫硫系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)（或根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況調(diào)整記錄頻次）；（CaSO4·2H2O）（設(shè)施50%5075100，8.2.1試驗(yàn)步驟。將鍋爐（設(shè)施）75%、1008.2.1、8.2.2的試驗(yàn)步驟。當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)應(yīng)終止試驗(yàn)：SO2排放濃度明顯上升或大于允許的排放標(biāo)準(zhǔn)；石膏含水率大于15%或半水亞硫酸鈣（CaSO3·1/2H2O）含量大于0.5經(jīng)調(diào)整后仍無(wú)效；c）因摻用大理石廢漿導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。當(dāng)因摻用大理石廢漿影響到脫硫石膏的利用時(shí)，應(yīng)降低大理石廢漿的摻配比例。摻用大理石廢漿后脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)利用企業(yè)的脫硫系統(tǒng)摻用大理石廢漿時(shí)，脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)參照利用企業(yè)的脫硫系統(tǒng)摻用大理石廢漿時(shí)，脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)參照DL/T1149的相關(guān)要求執(zhí)利用企業(yè)的脫硫系統(tǒng)摻用大理石廢漿時(shí)，其摻配比例應(yīng)不高于摻配試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)因大理石廢漿摻大理石廢漿耗量計(jì)算應(yīng)進(jìn)行脫硫物料平衡分析，以檢驗(yàn)其全過(guò)程的使用情況。摻用大理石廢漿的脫硫系統(tǒng)應(yīng)定期檢查吸收塔漿液循環(huán)泵（含入口濾網(wǎng)）、吸收塔攪拌器、吸收塔內(nèi)各支撐梁、噴嘴、塔壁等設(shè)施磨損、堵塞和結(jié)垢等情況，必要時(shí)進(jìn)行加固、清理或檢修、技改等。摻用大理石廢漿的脫硫系統(tǒng)應(yīng)定期檢查塔內(nèi)沉積物情況并進(jìn)行清理。10大理石廢漿脫硫石膏的品質(zhì)要求GB/T37785的相關(guān)要求。發(fā)現(xiàn)脫硫石膏品質(zhì)異常，應(yīng)及時(shí)分析原因，必要時(shí)，暫停摻用大理石廢漿。脫硫石膏應(yīng)優(yōu)先進(jìn)行資源化利用。4DB45/T2650—2023附錄 A（資料性）表A大理石廢漿摻配試驗(yàn)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)記錄表運(yùn)行參數(shù)單位時(shí)間1時(shí)間2時(shí)間3時(shí)間4機(jī)組電負(fù)荷MW鍋爐（設(shè)施）蒸發(fā)量t/h大理石廢漿漿液密度kg/m3流量m3/h接收池液位m石灰石漿液漿液密度kg/m3流量m3/h大理石廢漿摻