采油廢水治理工程技術(shù)規(guī)范（HJ 2041-2014）

中華人民共和國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

HJ2041-2014

采油廢水治理工程技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforoilfieldindustrywastewatertreatment

（發(fā)布稿）

本電子版為發(fā)布稿。請(qǐng)以中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社出版的正式標(biāo)準(zhǔn)文本為準(zhǔn)。

前言

為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)水污染防治法》，規(guī)范采油

廢水治理工程的建設(shè)與運(yùn)行管理，防治環(huán)境污染，保護(hù)環(huán)境和人體健康，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采油廢水治理工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和運(yùn)行管理等的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)性文件。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)由環(huán)境保護(hù)部科技標(biāo)準(zhǔn)司組織制訂。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)石化集團(tuán)公司勝利油田分公司采

油工藝研究院、中國(guó)石油大學(xué)（華東）。

本標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境保護(hù)部2014年06月10日批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自2014年09月01日起實(shí)施。

本標(biāo)準(zhǔn)由環(huán)境保護(hù)部解釋。

II

采油廢水治理工程技術(shù)規(guī)范

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采油廢水治理工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和運(yùn)行管理等的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于油田采油廢水治理工程建設(shè)與運(yùn)行的全過(guò)程，可作為采油廢水治理工程環(huán)境影響評(píng)

價(jià)、環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)與施工、建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及建成后運(yùn)行與管理的技術(shù)依據(jù)。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12801生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則

GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB50014室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50019采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50093自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50183石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50191構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50275壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50428油田采出水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

GBJ87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

HJ/T9地表水和污水監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

HJ/T92水污染物排放總量監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

HJ/T242環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求污泥脫水用帶式壓榨過(guò)濾機(jī)

1

HJ/T245環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求懸掛式填料

HJ/T246環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求懸浮填料

HJ/T252環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求中、微孔曝氣器

HJ/T260環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求鼓風(fēng)式潛水曝氣機(jī)

HJ/T263環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求射流曝氣器

HJ/T283環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)

HJ/T335環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求污泥濃縮帶式脫水一體機(jī)

HJ/T336環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求潛水排污泵

HJ/T337環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求生物接觸氧化成套裝置

HJ/T369環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求水處理用加藥裝置

HJ/T493水質(zhì)采樣樣品的保存和管理技術(shù)規(guī)定

HJ576厭氧—缺氧—好氧活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ577序批式活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2006污水混凝與絮凝處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2007氣浮處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2008污水過(guò)濾處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2009生物接觸氧化法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2010膜生物法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

SY/J4039石油工程建設(shè)基本術(shù)語(yǔ)

SY/T0048石油天然氣工程總圖設(shè)計(jì)規(guī)范

SY/T0049油田地面建設(shè)規(guī)劃規(guī)范設(shè)計(jì)

SY/T5329碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法

SY/T6276石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系

CECS111寒冷地區(qū)污水活性污泥法處理設(shè)計(jì)規(guī)程

《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》（國(guó)家計(jì)委計(jì)建設(shè)〔1990〕1215號(hào)）

《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》（國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令2001第13號(hào)）

《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》（國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令2005第28號(hào)）

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB50428和SY/J4039確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1油田采出水oilfieldproducedwater

2

油田開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的含有原油的水，經(jīng)凈化處理后可重新注回油層作驅(qū)油劑使用，是注水水源

之一。

3.2采出水處理系統(tǒng)producedwatertreatmentsystem

通過(guò)一系列水處理設(shè)施對(duì)油田采出水（包括少量洗井、井下作業(yè)廢水及采出水處理設(shè)備反沖洗排

水等）進(jìn)行凈化處理，使其達(dá)到生產(chǎn)用回注水、工藝回?fù)剿蚱渌猛舅|(zhì)要求。

3.3采油廢水oilfielddischargedwastewater

油田采油過(guò)程中，除作為回注、工藝回?fù)交蚱渌猛镜壬a(chǎn)用水以外，需外排的廢水。

3.4生化后處理afterbiochemicaltreatment

設(shè)在生化處理后，進(jìn)一步去除污染物的處理過(guò)程。

4污染物和污染負(fù)荷

4.1采油廢水來(lái)源

采油廢水來(lái)源如圖1所示。

圖1采油廢水來(lái)源

4.2廢水水量

4.2.1采油廢水水量與油田開(kāi)發(fā)程度、工藝、規(guī)模、邊底水活躍程度、注采比等有關(guān)。

4.2.2廢水水量應(yīng)以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；沒(méi)有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的，可類(lèi)比現(xiàn)有同等開(kāi)發(fā)程度、生產(chǎn)規(guī)模和同種采油

工藝的油田的排放水量來(lái)確定廢水排放量。

4.2.3無(wú)類(lèi)比數(shù)據(jù)時(shí)，廢水水量可按下式計(jì)算：

式中：

Q——采油廢水水量（m3/h）

3

Qi——經(jīng)采出水處理系統(tǒng)處理后的水量（m/h）

3

Q1——用于生產(chǎn)的回注水量（m/h）

3

3

Q2——用于工藝摻水等其他用途的生產(chǎn)水量（m/h）

4.3廢水水質(zhì)

4.3.1采油廢水水質(zhì)與油田地質(zhì)條件、開(kāi)發(fā)工藝、油層改造措施、注水水質(zhì)及采出水處理系統(tǒng)處理工藝

及處理效率等有關(guān)。

4.3.2采油廢水水質(zhì)應(yīng)結(jié)合油田水質(zhì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、變化情況以及未來(lái)生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)規(guī)劃等因素，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

取樣檢測(cè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)綜合確定。取樣點(diǎn)宜設(shè)置在采出水處理系統(tǒng)外輸口。

4.3.3采油廢水的取樣檢測(cè)應(yīng)符合HJ/T91和HJ/T92的要求。各水質(zhì)指標(biāo)的分析按照HJ/T91、SY/T5329

等相關(guān)要求執(zhí)行。

4.3.4當(dāng)無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，采油廢水的水質(zhì)指標(biāo)可參考表1。

表1采油廢水水質(zhì)指標(biāo)

石油類(lèi)化學(xué)需氧量生化需氧量聚合物氨氮懸浮物

污染物指標(biāo)pH

mg/L（CODCr）mg/L（BOD5）mg/Lmg/Lmg/L（SS）mg/L

濃度范圍6.5～8.520～200100～80050～1500～2006～8010～150

4.4設(shè)計(jì)水量和設(shè)計(jì)水質(zhì)

設(shè)計(jì)水量和設(shè)計(jì)水質(zhì)應(yīng)根據(jù)油田整體生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)規(guī)劃和實(shí)際生產(chǎn)情況，結(jié)合實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)確定，

水量和水質(zhì)的設(shè)計(jì)取值應(yīng)在污染負(fù)荷原數(shù)值上增加15%～30%的設(shè)計(jì)余量。

5總體要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1采油廢水處理工程的設(shè)計(jì)和建設(shè)除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批文件的規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)

家基本建設(shè)程序以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)劃的規(guī)定。

5.1.2油田企業(yè)應(yīng)積極采用節(jié)能減排及清潔生產(chǎn)技術(shù)，從源頭控制污染物產(chǎn)生，削減污染負(fù)荷。

5.1.3洗井、井下作業(yè)等生產(chǎn)、作業(yè)過(guò)程產(chǎn)生的廢液及稠油注汽鍋爐等配套設(shè)備產(chǎn)生的廢水應(yīng)收集到具

有防滲措施的設(shè)施內(nèi)，經(jīng)初步處理后運(yùn)至采出水處理系統(tǒng)進(jìn)行集中處理。

5.1.4應(yīng)加強(qiáng)采油井、油氣集輸與處理設(shè)施的檢測(cè)與維護(hù)，防止油水泄漏。應(yīng)建立應(yīng)對(duì)生產(chǎn)突發(fā)事件的

廢水收集系統(tǒng)，事故性泄漏污水應(yīng)收集后運(yùn)至采出水處理系統(tǒng)進(jìn)行集中處理。

5.1.5采油廢水處理工程設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先選用處理效率高、能耗低、投資省的處理工藝，并應(yīng)保證采油廢水

處理設(shè)施穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，且易于操作和維護(hù)。

5.1.6采油廢水處理工程在建設(shè)和運(yùn)行中，應(yīng)采取防止二次污染的措施，惡臭和固體廢物的處理處置應(yīng)

符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.1.7采油廢水處理廠（站）的噪聲應(yīng)符合GB12348的規(guī)定，建筑物內(nèi)部噪聲源的控制應(yīng)符合GBJ8

4

中的有關(guān)規(guī)定。

5.1.8采油廢水處理廠（站）應(yīng)按照國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定設(shè)置規(guī)范化排污口。廢水總排放口應(yīng)按照《污

染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》的規(guī)定安裝在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

5.2建設(shè)規(guī)模

5.2.1采油廢水處理工程的建設(shè)規(guī)模，應(yīng)根據(jù)廢水處理廠（站）服務(wù)范圍內(nèi)油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中實(shí)際外排水

量、污染物濃度和預(yù)期變化情況等綜合確定。

5.2.2采油廢水處理工程各構(gòu)筑物的建設(shè)規(guī)模按正常狀態(tài)下的最大日流量計(jì)算，污泥處理與處置系統(tǒng)的

建設(shè)規(guī)模按平均日流量計(jì)算。

5.3工程構(gòu)成

5.3.1采油廢水處理工程主要包括：廢水處理主體工程、輔助工程和配套設(shè)施等。

5.3.2采油廢水處理主體工程包括：預(yù)處理單元、厭氧生物處理單元、好氧生物處理單元、生化后處理

單元、污泥處理處置單元和事故應(yīng)急處理等。

5.3.3輔助工程包括：廠（站）區(qū)道路、供排水和消防、監(jiān)測(cè)化驗(yàn)和計(jì)量、采暖通風(fēng)與空調(diào)、電氣自動(dòng)

化等設(shè)施。

5.3.4配套設(shè)施包括：辦公室、休息室、食堂、衛(wèi)生間等。

5.4工程選址和總平面布置

5.4.1采油廢水處理工程選址應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)符合規(guī)劃要求并具有良好的工程地質(zhì)條件；

b）宜靠近油田作業(yè)區(qū)，便于廢水收集；

c）站址的面積應(yīng)滿(mǎn)足總平面布置的需要，根據(jù)總體規(guī)劃要求，可適當(dāng)預(yù)留擴(kuò)建用地；

d）站址宜具備可靠的供水、排水、供電及通信等條件，便于施工、維護(hù)和管理；

e）站址的選擇還應(yīng)符合SY/T0048的有關(guān)規(guī)定。

5.4.2采油廢水處理廠（站）的平面布置應(yīng)滿(mǎn)足各處理單元的功能和工藝流程的要求；建（構(gòu)）筑物設(shè)

施的間距應(yīng)緊湊、合理，并滿(mǎn)足施工、安裝的要求；各類(lèi)管線(xiàn)連接應(yīng)簡(jiǎn)潔，設(shè)置宜方便維修管理。

5.4.3采油廢水處理廠（站）應(yīng)合理布置超越管線(xiàn)和維修放空設(shè)施。

5.4.4采油廢水處理廠（站）的建（構(gòu)）筑物及設(shè)施的豎向設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用地形、地質(zhì)條件，以便實(shí)現(xiàn)

廢水的良好排放、土方平衡和降低能耗。

5.4.5采油廢水處理廠（站）應(yīng)根據(jù)需要，設(shè)置堆放材料、藥劑、污泥等的固定場(chǎng)所，不得露天堆放。

污泥臨時(shí)堆放場(chǎng)所及各處理單元構(gòu)筑物均應(yīng)采取相應(yīng)的防腐、防滲等處理措施。

5.4.6采油廢水處理廠（站）可根據(jù)場(chǎng)地條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木G化或設(shè)置隔離帶。

5

5.4.7沼氣利用等需要防火、防爆的設(shè)施應(yīng)設(shè)置在相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域，并考慮一定的防護(hù)距離。

5.4.8采油廢水處理廠（站）的圍墻設(shè)置視具體情況確定，圍墻高度不宜低于2m。

5.4.9采油廢水處理廠（站）大門(mén)尺寸應(yīng)滿(mǎn)足最大設(shè)備進(jìn)出需要，并設(shè)廢渣、污泥、化學(xué)品運(yùn)輸門(mén)。

6工藝設(shè)計(jì)

6.1工藝選擇原則

6.1.1采油廢水處理工藝路線(xiàn)和單元技術(shù)的選擇應(yīng)以連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放為目標(biāo)，并應(yīng)對(duì)廢水水質(zhì)、水量

及其變化規(guī)律進(jìn)行全面調(diào)查和必要的分析試驗(yàn)，綜合考慮環(huán)境影響評(píng)價(jià)批復(fù)要求、排放標(biāo)準(zhǔn)要求以及

處理工藝的合理性、適用性、經(jīng)濟(jì)性及控制水平等因素，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)中試后確定。

6.1.2采油廢水處理工程應(yīng)選用生物處理與物理、化學(xué)處理相結(jié)合的綜合處理工藝。

6.1.3工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮采油廢水含鹽量、聚合物含量及采油用化學(xué)藥劑等對(duì)工程運(yùn)行穩(wěn)定性和各單元

處理效率的影響。

6.2工藝流程

6.2.1采油廢水宜采用圖2所示的基本工藝流程：

圖2采油廢水處理工藝流程圖

6.2.2采油廢水預(yù)處理包括冷卻、隔油、調(diào)節(jié)、混凝/（氣浮）沉淀等處理單元，處理單元的取舍與組

合應(yīng)根據(jù)采油廢水的水質(zhì)特性和設(shè)施建設(shè)要求確定。

6.2.3采油廢水厭氧生物處理宜選用水解酸化法，也可選用厭氧生化池；好氧生物處理宜選用生物接觸

氧化法、傳統(tǒng)活性污泥法或膜生物反應(yīng)器（MBR）等。

6.2.4采油廢水生化后處理宜選用微絮凝-過(guò)濾、化學(xué)氧化等處理工藝。

6.2.5采油廢水處理效率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，各處理單元污染物去除效率可參考表2。

表2采油廢水處理廠（站）處理單元污染物去除效率

處理污染物去除效率（%）

處理方法主要工藝環(huán)節(jié)

單元CODCrSS氨氮石油類(lèi)

自然沉淀隔油、沉淀10~2020~40-10~35

預(yù)處理混凝沉淀隔油、調(diào)節(jié)、混凝沉淀25~6040~70-30~60

混凝氣浮隔油、調(diào)節(jié)、混凝氣浮25~6040~80-30~60

厭氧生厭氧生化厭氧生化池15~4020~45--30~60

物處理水解酸化水解酸化15~4020~45--30~60

好氧生活性污泥活性污泥生物反應(yīng)池、沉淀池65~9060~9050~8680~96

物處理生物膜生物接觸氧化65~9060~9050~8680~96

6

膜生物反應(yīng)器膜生物反應(yīng)器65~9060~9270~9580~96

過(guò)濾微絮凝、過(guò)濾10~2050~60-＞30

生化后

混凝混凝、沉淀、過(guò)濾15~3050~70-＞30

處理

吸附活性炭吸附＞40＞80-＞70

6.3主體處理單元

6.3.1預(yù)處理

6.3.1.1冷卻處理

a）水溫較高的采油廢水應(yīng)設(shè)置冷卻處理裝置，并設(shè)置實(shí)時(shí)監(jiān)控；

b）冷卻處理裝置宜采用換熱降溫和冷卻塔降溫等方式。

6.3.1.2隔油處理

隔油池（罐）的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足以下技術(shù)條件和要求：

a）隔油池（罐）的有效容積應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、水量變化情況確定，有效停留時(shí)間宜取2h～8h；

b）隔油池（罐）應(yīng)設(shè)計(jì)為封閉式，應(yīng)設(shè)有通排風(fēng)設(shè)施及對(duì)高溫采油廢水逸散氣體的處理設(shè)施；

c）隔油池（罐）應(yīng)設(shè)置原油回收和底部排泥裝置。

6.3.1.3廢水調(diào)節(jié)處理

采油廢水水質(zhì)、水量變化較大，生化處理單元抗沖擊負(fù)荷能力較弱時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池。廢水調(diào)節(jié)

池的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足以下技術(shù)條件和要求：

a）采油廢水調(diào)節(jié)池應(yīng)具備均質(zhì)、均量、調(diào)節(jié)pH、防止沉淀、補(bǔ)加營(yíng)養(yǎng)鹽等功能；

b）調(diào)節(jié)池的水力停留時(shí)間宜取10h-24h；

c）廢水調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置去除浮渣和污泥的裝置；

d）調(diào)節(jié)池內(nèi)應(yīng)設(shè)置水力混合或機(jī)械攪拌裝置。采用空氣攪拌時(shí)，宜按曝氣強(qiáng)度計(jì)，取3m3（/m2·h）～

4.5m3/（m2·h）；采用機(jī)械攪拌時(shí)，功率宜采用4W/m3～8W/m3。

6.3.1.4混凝-沉淀/氣浮處理

采油廢水中含聚合物或?yàn)橛退芏炔钶^小的稠油廢水時(shí)，宜采用“混凝-沉淀/氣浮”處理工藝，設(shè)計(jì)

應(yīng)滿(mǎn)足以下技術(shù)條件和要求：

a）使用水處理藥劑時(shí)，一般須設(shè)置混凝反應(yīng)區(qū)。水處理藥劑與廢水的混和及反應(yīng)宜采用機(jī)械攪拌

或水力攪拌方式，反應(yīng)時(shí)間與廢水性質(zhì)、藥劑種類(lèi)、投加量和反應(yīng)形式等因素有關(guān)，一般為15min～

30min；

b）采用混凝沉淀工藝時(shí)，混合區(qū)G值300s-1～600s-1，混合時(shí)間30s～120s，反應(yīng)區(qū)G值30s-1

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~60s-1，反應(yīng)時(shí)間5min～20min，沉淀池表面負(fù)荷0.6m3/(m2·h)～1.2m3/(m2·h)；

c）采用混凝氣浮工藝時(shí)，氣浮處理宜采用溶氣氣浮、渦凹?xì)飧』蛏淞鳉飧?。氣浮進(jìn)水含油量宜小

于100mg/L。氣浮處理產(chǎn)生的浮渣宜采用機(jī)械式清渣。刮渣機(jī)的行車(chē)速度宜控制在1m/min～5m/min；

d）其他工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合HJ2007的相關(guān)技術(shù)要求。

6.3.2厭氧生物處理

6.3.2.1厭氧生物處理宜控制水溫為：冬季30℃～40℃，夏季25℃～40℃。

6.3.2.2厭氧生物處理系統(tǒng)進(jìn)水pH值宜為6.5～7.5，石油類(lèi)宜小于20mg/L，硫酸鹽濃度應(yīng)小于

1000mg/L。

6.3.2.3厭氧生物處理后可設(shè)置沉淀池，停留時(shí)間宜為1.5h～3.0h。

6.3.2.4厭氧生物處理宜選用水解酸化法，也可選用厭氧生化池，相關(guān)參數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

6.3.2.5厭氧生物處理應(yīng)避免產(chǎn)甲烷，可通過(guò)調(diào)節(jié)氧化還原電位高于-300mV等措施來(lái)抑制產(chǎn)甲烷。

6.3.2.6采用水解酸化法時(shí)，應(yīng)符合以下技術(shù)要求：

a）水解酸化池進(jìn)水CODcr宜小于1000mg/L。

b）水解酸化池容積負(fù)荷宜為0.7kgCOD/（m3·d）～2.0kgCOD/（m3·d）。停留時(shí)間可設(shè)計(jì)為6h～

12h；

c）水解酸化池底部應(yīng)設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鳎苑乐刮勰喑恋?。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的攪拌功率宜采用2W/m3～

4W/m3；

d）布水系統(tǒng)應(yīng)從底部進(jìn)水，且應(yīng)保證均勻布水，廢水的上升流速宜小于2.5m/h；

e）水解酸化池的有效水深宜為4.0m～6.0m；

f）水解酸化池池寬與有效水深之比宜采用1:1～2:1；

g）水解酸化后沉淀池表面負(fù)荷宜為0.5m3/(m2·h)～1.5m3/(m2·h)。

6.3.3好氧生物處理

6.3.3.1好氧生物處理系統(tǒng)的進(jìn)水CODcr應(yīng)不大于500mg/L。

6.3.3.2采用傳統(tǒng)活性污泥法時(shí)，污泥負(fù)荷宜按0.05kgBOD5（/kgMLSS·d）～0.20kgBOD5（/kgMLSS·d）

設(shè)計(jì)，污泥濃度宜為2g/L～4g/L。采用A2O、SBR或MBR時(shí)，其工藝設(shè)計(jì)應(yīng)分別符合HJ576、HJ577、

HJ2010的規(guī)定。當(dāng)污水處理設(shè)施位于寒冷地區(qū)時(shí)，還應(yīng)符合CECS111的規(guī)定。

6.3.3.3采用生物接觸氧化法時(shí)，其技術(shù)要求如下：

a）應(yīng)選用性能優(yōu)良的高效生物膜填料，固定生物膜填料的支架應(yīng)滿(mǎn)足防腐要求；

b）容積負(fù)荷應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)或相似廢水處理的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)確定，當(dāng)無(wú)數(shù)據(jù)時(shí)，宜采用0.3kgCOD/

（m3·d）～1.5kgCOD/（m3·d），并按水力停留時(shí)間進(jìn)行校核；

8

c）好氧池應(yīng)保持足夠的充氧曝氣，溶解氧宜取2.0mg/L～4.0mg/L；

d）其他工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合HJ/T337及HJ2009的技術(shù)要求。

6.3.3.4曝氣池應(yīng)考慮設(shè)置消泡設(shè)施，宜采用加大曝氣池超高、添加消泡劑、噴淋消泡和機(jī)械消泡等措

施。

6.3.4生化后處理

6.3.4.1采油廢水生化后處理工藝可采用微絮凝—過(guò)濾、混凝—沉淀/氣浮—過(guò)濾等工藝，工藝的選用及

單元工藝參數(shù)，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、水量情況，并進(jìn)行處理工藝試驗(yàn)，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

6.3.4.2相關(guān)工藝設(shè)計(jì)可參照HJ2006、HJ2007和HJ2008等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6.3.4.3有更嚴(yán)格排放要求時(shí)，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，也可選用其它生化后處理單元技術(shù)中的一種

或幾種組合，其他單元技術(shù)有化學(xué)氧化處理、吸附、活性炭生物濾池、超濾、納濾、反滲透等。

6.4污泥處理單元

6.4.1污泥產(chǎn)生量宜根據(jù)工藝條件計(jì)算。生化污泥產(chǎn)生量應(yīng)根據(jù)生物處理工藝、有機(jī)物濃度、產(chǎn)泥系數(shù)

等進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)缺乏資料時(shí)，常規(guī)情況下可按好氧產(chǎn)泥系數(shù)0.3kgDS/kgBOD5～0.7kgDS/kgBOD5計(jì)算；

物化污泥量應(yīng)根據(jù)處理工藝、水量、懸浮物濃度、藥劑投加量等進(jìn)行計(jì)算。

6.4.2污泥脫水前應(yīng)對(duì)污泥進(jìn)行加藥調(diào)理。投加藥劑的種類(lèi)和投藥量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)或參照同類(lèi)型污泥脫水

的數(shù)據(jù)確定，不宜過(guò)量投加。

6.4.3污泥脫水機(jī)類(lèi)型應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)、污泥產(chǎn)量、脫水要求進(jìn)行選擇，脫水污泥含水率宜≤80%。

6.4.4脫水污泥應(yīng)按照國(guó)家固體廢物處置的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行無(wú)害化集中處置。

6.5惡臭控制

6.5.1應(yīng)有效控制惡臭污染源，并符合下列技術(shù)要求：

a）應(yīng)優(yōu)化工藝單元設(shè)計(jì)，以減少?gòu)U水收集及處理系統(tǒng)臭氣的產(chǎn)生和擴(kuò)散；

b）應(yīng)定期清理工藝過(guò)程中產(chǎn)生的浮渣和污泥等污染物。

6.5.2宜對(duì)臭氣進(jìn)行收集和處理，并符合下列技術(shù)要求：

a）采取密閉、局部隔離及負(fù)壓抽吸等措施，集中收集工藝過(guò)程（調(diào)節(jié)池、水解池、污泥脫水機(jī)等）

中產(chǎn)生的臭氣；

b）污水泵房、加藥間等應(yīng)設(shè)置通風(fēng)或臭氣收集設(shè)施，并確保排放廢氣符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6.5.3宜采用物理、生物、化學(xué)除臭等工藝處理收集的臭氣，采油廢水治理工程宜選用生物過(guò)濾法除臭、

吸附除臭等工藝。

7主要工藝設(shè)備和材料

9

7.1曝氣設(shè)備

7.1.1應(yīng)選用氧利用率高、混合效果好、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、阻力損失小、容易安裝維護(hù)的產(chǎn)品。

7.1.2應(yīng)考慮采油廢水腐蝕、結(jié)垢等對(duì)曝氣設(shè)備效率及運(yùn)行穩(wěn)定性的影響。

7.1.3選用曝氣設(shè)備的具體要求如下：

a）中、微孔曝氣器應(yīng)符合HJ/T252的規(guī)定；

b）射流曝氣器應(yīng)符合HJ/T263的規(guī)定；

c）鼓風(fēng)式潛水曝氣機(jī)應(yīng)符合HJ/T260的規(guī)定；

7.2污泥處理設(shè)備

7.2.1污泥脫水用廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)應(yīng)符合HJ/T283的規(guī)定。

7.2.2污泥脫水用帶式壓榨過(guò)濾機(jī)應(yīng)符合HJ/T242的規(guī)定。

7.2.3污泥濃縮帶式脫水一體機(jī)應(yīng)符合HJ/T335的規(guī)定。

7.3加藥設(shè)備

加藥設(shè)備應(yīng)符合HJ/T369的規(guī)定。

7.4泵

潛水排污泵應(yīng)符合HJ/T336的規(guī)定。

7.5填料

7.5.1生物膜填料應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)性能高、使用壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品。

7.5.2懸掛式填料應(yīng)符合HJ/T245的規(guī)定，懸浮填料應(yīng)符合HJ/T246的規(guī)定。

7.6其它設(shè)備、材料

其它機(jī)械、設(shè)備、材料應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8檢測(cè)與過(guò)程控制

8.1檢測(cè)

8.1.1應(yīng)根據(jù)采油廢水處理廠（站）工藝控制的要求設(shè)置水量計(jì)量、水質(zhì)監(jiān)測(cè)、水位觀察、取樣檢測(cè)化

驗(yàn)、藥品計(jì)量的儀器、儀表。

8.1.2用于為采油廢水治理工程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制和性能考核提供數(shù)據(jù)的在線(xiàn)檢測(cè)裝置，其檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)在

受控單元內(nèi)或進(jìn)、出口處，采樣頻次和監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工藝控制要求確定。

8.1.3預(yù)處理系統(tǒng)宜檢測(cè)進(jìn)、出口流量、pH值、SS、CODcr、BOD5、氨氮、總氮、總磷等指標(biāo)。

8.1.4厭氧處理單元宜檢測(cè)進(jìn)、出口的pH值、CODcr、BOD5、石油類(lèi)和反應(yīng)器內(nèi)的溫度、堿度、污泥

性狀、污泥濃度等指標(biāo)。

8.1.5好氧處理單元宜檢測(cè)進(jìn)、出口的pH值、SS、CODcr、BOD5、石油類(lèi)、氨氮、總氮、總磷，以及

10

反應(yīng)池內(nèi)的溶解氧、污泥性狀、污泥濃度等指標(biāo)。

8.1.6生化后處理單元宜檢測(cè)出口pH值、SS、CODcr、BOD5、石油類(lèi)、揮發(fā)酚、硫化物、氨氮、總氮、

總磷、總汞、總鎘、總鉻、六價(jià)鉻、總砷、總鉛、總鎳、總鈹、總銀、總α放射性、總β放射性等指

標(biāo)。

8.1.7相關(guān)指標(biāo)的測(cè)定應(yīng)執(zhí)行HJ/T91、HJ/T493及SY/T5329等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

8.2過(guò)程控制

8.2.1采油廢水處理廠（站）應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工藝流程和運(yùn)行管理要求選用適合的控制方式，確定必

要的控制參數(shù)和技術(shù)要求。

8.2.2采油廢水處理廠（站）應(yīng)采用集中管理、分散控制的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

8.2.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表應(yīng)具備防腐、防爆、抗?jié)B漏、防結(jié)垢、自清洗等功能。

8.2.4關(guān)鍵設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的控制箱，同時(shí)保有“手動(dòng)/自動(dòng)”的運(yùn)行控制切換功能。

8.2.5采油廢水處理廠（站）的過(guò)程控制應(yīng)參照GB50014的相關(guān)規(guī)定。

9主要輔助工程

9.1電氣

9.1.1采油廢水處理廠（站）的供電等級(jí)宜與油田采出水處理站相同。獨(dú)立的廢水處理廠（站）供電宜

按二級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)。

9.1.2供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50052及SY/T0049的規(guī)定。

9.2給排水和消防

9.2.1采油廢水處理廠（站）排水一般宜采用重力流排放；當(dāng)潮汛、暴雨可能使排水口標(biāo)高低于地表水

水位時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮閘和排水泵站。

9.2.2給水管與處理裝置銜接時(shí)應(yīng)采取防止污染給水系統(tǒng)的措施。

9.2.3采油廢水處理廠（站）的消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016及GB50183的有關(guān)規(guī)定，易燃易爆的車(chē)間或

場(chǎng)所應(yīng)符合GB50058對(duì)防爆的要求和區(qū)域劃分，并按要求設(shè)置消防器材和采用具有防爆性能的電氣

設(shè)備。

9.3采暖、通風(fēng)與空調(diào)

9.3.1采油廢水處理廠（站）建筑物內(nèi)應(yīng)有采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并應(yīng)符合GB50019等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

9.3.2采油廢水處理廠（站）采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃，熱源宜由廠區(qū)采暖系統(tǒng)提供；當(dāng)建

筑物機(jī)械通風(fēng)不能滿(mǎn)足工藝對(duì)室內(nèi)溫度、濕度要求時(shí)應(yīng)設(shè)空調(diào)裝置。

9.3.3各類(lèi)建筑的通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列原則：

11

a)加蓋構(gòu)筑物、地下構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施；

b)對(duì)有可能放散有毒和有害氣體的建筑物，應(yīng)根據(jù)滿(mǎn)足室內(nèi)最高允許濃度所需換氣次數(shù)確定通風(fēng)

量，室內(nèi)空氣嚴(yán)禁再循環(huán)，有條件應(yīng)設(shè)有毒有害氣體的監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置，有毒有害氣體的排放應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和要求；

c)對(duì)有防爆要求的車(chē)間應(yīng)設(shè)事故通風(fēng)，事故風(fēng)機(jī)應(yīng)為防爆型。

9.3.4寒冷地區(qū)的處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)有防凍措施。

9.4建筑與結(jié)構(gòu)

9.4.1建（構(gòu)）筑物平面布置和空間布局應(yīng)滿(mǎn)足工藝流程要求，同時(shí)應(yīng)考慮今后生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)改造的

可能性。

9.4.2處理構(gòu)筑物應(yīng)符合GB50009、GB50014和GB50191的有關(guān)規(guī)定，并采取防腐蝕、防滲漏措施。

9.4.3采油廢水處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)排空設(shè)施，出現(xiàn)事故或出水不達(dá)標(biāo)時(shí)，排出水應(yīng)重新處理。

10勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生

10.1采油廢水處理廠（站）勞動(dòng)安全管理應(yīng)符合GB12801和SY/T6276中的有關(guān)規(guī)定。

10.2各構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)有便于行走的操作平臺(tái)、過(guò)道、安全護(hù)欄和扶手等措施，欄桿高度和強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)

家有關(guān)勞動(dòng)安全規(guī)定。

10.3高架處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置適用的欄桿、防滑梯和避雷針等安全設(shè)施。

10.4地下構(gòu)筑物應(yīng)有清理、維修工作時(shí)的安全防護(hù)措施。

10.5所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)采取接地或接零保護(hù)措施，鋼結(jié)構(gòu)、排氣管、排風(fēng)管和鐵欄桿等金

屬物應(yīng)采用等電位聯(lián)接。

10.6對(duì)地下構(gòu)筑物、厭氧反應(yīng)器及其他密閉式建（構(gòu)）筑物進(jìn)行清理、維修時(shí)，應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)24h，并

經(jīng)過(guò)儀器檢測(cè)確定符合安全條件后人員方可進(jìn)入。

10.7設(shè)備安裝和檢修時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的警示和保護(hù)設(shè)施，必須多人同時(shí)作業(yè)。

10.8各種機(jī)械設(shè)備裸露的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，不能設(shè)置防護(hù)罩的應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，周?chē)鷳?yīng)保持一

定的操作活動(dòng)空間。

10.9應(yīng)配備必要的勞動(dòng)安全設(shè)施和衛(wèi)生防護(hù)用品，各種設(shè)施及防護(hù)用品應(yīng)由專(zhuān)人維護(hù)保養(yǎng)，保證其完

好、有效；各操作人員上崗時(shí)必須穿戴相應(yīng)的勞保用品。

10.10應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)，做好隔聲減振和防暑、防中毒等工作。

11施工與驗(yàn)收

11.1施工

12

11.1.1工程施工應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)施工程序及管理文件的要求。

11.1.2工程施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行，工程變更應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更文件后再進(jìn)行施工。

11.1.3工程施工中所使用的設(shè)備、材料、器件等應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并取得供應(yīng)商的

產(chǎn)品合格證后方可使用，關(guān)鍵設(shè)備還應(yīng)向供應(yīng)商索取產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告和環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)

證證書(shū)等技術(shù)文件。

11.1.4設(shè)備安裝應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，關(guān)鍵設(shè)備安裝后應(yīng)進(jìn)行性能測(cè)試與單機(jī)調(diào)試。

11.1.5工程施工單位除應(yīng)遵守相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒布的勞動(dòng)安全及衛(wèi)生、消

防等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

11.2竣工驗(yàn)收

11.2.1采油廢水處理工程應(yīng)按《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》、相應(yīng)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)

規(guī)定組織進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前不得投入生產(chǎn)性使用。

11.2.2驗(yàn)收前的調(diào)試包括：

a）單項(xiàng)工程中的設(shè)備安裝工程應(yīng)在驗(yàn)收前進(jìn)行單體調(diào)試和試運(yùn)行；

b）池體等構(gòu)筑物工程的驗(yàn)收應(yīng)事先進(jìn)行注水試驗(yàn)；

c）管道安裝工程應(yīng)先進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

11.2.3采油廢水治理工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收的程序和內(nèi)容應(yīng)符合GB50231、GB50236、GB50268、GB

50275、GB50093、GB50204和GB50303等的相關(guān)規(guī)定。

11.2.4各設(shè)備、建（構(gòu)）筑物單體應(yīng)按國(guó)家或行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）驗(yàn)收后，進(jìn)行清水聯(lián)通啟動(dòng)試

車(chē)和整體調(diào)試。聯(lián)通試車(chē)應(yīng)持續(xù)48h以上，各系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，自動(dòng)化控制系統(tǒng)符合運(yùn)行實(shí)際控制要

求，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

11.2.5試運(yùn)行應(yīng)在系統(tǒng)通過(guò)整體調(diào)試、各單元運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和合同要求后啟動(dòng)。

11.3環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收

11.3.1采油廢水處理工程環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收應(yīng)按《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。

11.3.2工程在生產(chǎn)試運(yùn)行期應(yīng)對(duì)處理工藝進(jìn)行性能試驗(yàn)，性能試驗(yàn)報(bào)告可作為環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的技術(shù)支

持文件。性能試驗(yàn)內(nèi)容包括：

a）各構(gòu)筑物的滲水試驗(yàn)；

b）電能消耗試驗(yàn)，分別測(cè)量各主要設(shè)備單體運(yùn)行和設(shè)施系統(tǒng)運(yùn)行的電能消耗；

c）充氧效果試驗(yàn)，測(cè)試氧轉(zhuǎn)移系數(shù)、氧利用率、充氧量等參數(shù)，分析供氧效果；

d）風(fēng)機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)，測(cè)試單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行和全部風(fēng)機(jī)連動(dòng)運(yùn)行的供氣量、風(fēng)壓、噪聲等參數(shù)，包括啟

動(dòng)運(yùn)行和穩(wěn)定運(yùn)行的參數(shù)；

13

e）滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行測(cè)試，處理系統(tǒng)滿(mǎn)負(fù)荷進(jìn)水，考查各工藝單元、構(gòu)筑物和設(shè)備的運(yùn)行工況；

f）水質(zhì)檢測(cè)，按照規(guī)定頻次、指標(biāo)和測(cè)試方法進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，分析各工藝單元污染物去除效果；

g）采油廢水處理廠（站）排放口各污染因子達(dá)標(biāo)情況。

12運(yùn)行與維護(hù)

12.1一般規(guī)定

12.1.1采油廢水處理廠（站）在正常運(yùn)行條件下，各項(xiàng)污染物排放應(yīng)符合環(huán)評(píng)批復(fù)文件的規(guī)定。

12.1.2未經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)批準(zhǔn)，廢水處理設(shè)施不得停止運(yùn)行。由于緊急事故造成設(shè)施停

止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)報(bào)告。

12.1.3采油廢水處理廠（站）運(yùn)行管理人員應(yīng)具有相應(yīng)的職業(yè)教育背景，并經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格后方可

上崗操作。

12.1.4采油廢水處理廠（站）由第三方運(yùn)營(yíng)時(shí)，運(yùn)營(yíng)方必須具有相應(yīng)等級(jí)的環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)能

力。

12.1.5采油廢水處理廠（站）應(yīng)建立健全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程和質(zhì)量管理文件等。

12.1.6對(duì)活性污泥或生物膜應(yīng)加強(qiáng)觀察，微生物營(yíng)養(yǎng)配比不符合運(yùn)行要求時(shí)，應(yīng)有針對(duì)性補(bǔ)加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

12.1.7厭氧生物處理如果產(chǎn)生沼氣，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其收集和利用系統(tǒng)的運(yùn)行管理、檢查與維護(hù)，防止沼氣泄

漏、爆炸等事故。

12.2人員與運(yùn)行管理

12.2.1運(yùn)行管理應(yīng)實(shí)施質(zhì)量控制，保證廢水處理工程的正常運(yùn)行及運(yùn)行質(zhì)量。

12.2.2操作人員應(yīng)定期進(jìn)行崗位培訓(xùn)，持證上崗。操作管理人員上崗前均應(yīng)進(jìn)行相關(guān)法律法規(guī)、專(zhuān)業(yè)

技能、安全防護(hù)、應(yīng)急處理等方面的理論知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)。

12.2.3化驗(yàn)人員應(yīng)掌握HJ/T91、HJ/T493等規(guī)定的取樣、樣品處理與保存要求，并定期接受技術(shù)培訓(xùn)。

12.2.4操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，如實(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄，并妥善保存。

12.2.5電氣設(shè)備的運(yùn)行與操作應(yīng)執(zhí)行供電管理部門(mén)的安全操作規(guī)程。

12.2.6采油廢水處理廠（站）設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)納入日常的設(shè)備維護(hù)管理工作，根據(jù)工藝要求，定

期對(duì)構(gòu)筑物、設(shè)備和自控儀表等進(jìn)行檢查維護(hù)，確保處理設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行。

12.2.7應(yīng)建立采油廢水處理廠（站）運(yùn)行工況、設(shè)施維護(hù)和生產(chǎn)活動(dòng)等的記錄制度。

12.3水質(zhì)管理

12.3.1安裝在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的，應(yīng)定期進(jìn)行人工比對(duì)。

12.3.2生產(chǎn)周期內(nèi)每日采樣次數(shù)不少于3次，采樣間隔不低于6h，CODcr、溶解氧、懸浮物、石油類(lèi)、

14

pH值、生物鏡檢等指標(biāo)每天至少分析1次，氨氮、總磷、總氮、BOD5等指標(biāo)至少每周分析1次。

12.3.3應(yīng)在采油廢水處理設(shè)施排放口和根據(jù)處理工藝選取的控制點(diǎn)進(jìn)行水質(zhì)取樣。

12.3.4調(diào)試、停車(chē)后重新啟動(dòng)或發(fā)生突發(fā)事故時(shí)應(yīng)增加檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)頻率。

12.4應(yīng)急措施

12.4.1根據(jù)采油廢水處理廠（站）生產(chǎn)及周?chē)h(huán)境實(shí)際情況，考慮各種可能的突發(fā)性事件，編制應(yīng)急

預(yù)案（包括環(huán)保應(yīng)急預(yù)案）。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括：預(yù)警、響應(yīng)、指揮、處理等方面的內(nèi)容，并配備相應(yīng)的

人力和設(shè)備等資源，預(yù)留應(yīng)急處置的條件。

12.4.2采油廢水處理廠（站）內(nèi)應(yīng)設(shè)置事故池，當(dāng)采出水處理系統(tǒng)內(nèi)有可用的事故池時(shí)，也可不另設(shè)

事故池。

12.4.3發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)將廢水排至事故池。生產(chǎn)恢復(fù)正?；驈U水處理設(shè)施排除故障后，可將事故池存

放的廢水輸送到處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。

12.4.4采油廢水處理廠（站）發(fā)生異常情況或重大事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析解決，并按規(guī)定向有關(guān)主管部

門(mén)報(bào)告。

15

目次

前言.............................................................................................................................................II

1適用范圍.....................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.........................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.................................................................................................................................2

4污染物和污染負(fù)荷.....................................................................................................................3

5總體要求.....................................................................................................................................4

6工藝設(shè)計(jì).....................................................................................................................................6

7主要工藝設(shè)備和材料.................................................................................................................9

8檢測(cè)與過(guò)程控制.......................................................................................................................10

9主要輔助工程...........................................................................................................................11

10勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生.............................................................................................................12

11施工與驗(yàn)收.............................................................................................................................12

12運(yùn)行與維護(hù).............................................................................................................................14

I

SB/T11234—2023

A

A

附錄A

（規(guī)范性）

常用消毒劑使用方法

A.1常用消毒劑分類(lèi)及使用方法

為方便操作，對(duì)常用的消毒劑進(jìn)行分類(lèi)，并明確其消毒對(duì)象及使用方法，具體見(jiàn)表A.1。

表A.1常用消毒劑分類(lèi)及使用方法

分類(lèi)常用消毒劑名稱(chēng)應(yīng)用濃度消毒對(duì)象消毒方法作用時(shí)間

100mg/L-250mg/L一般清潔類(lèi)物體表面分鐘

噴灑10-30

含氯類(lèi)三氯異氰尿酸

擦拭

消毒劑次氯酸鈉

浸泡

400mg/L-700mg/L一般非清潔物體表面10-30分鐘

噴灑

物體表面

50mg/L-100mg/L擦拭5-15分鐘

非金屬表面

二氧化氯類(lèi)浸泡

二氧化氯

消毒劑

100-150mg/L餐飲食具浸泡10-20分鐘

噴灑

一般清潔類(lèi)物體表面

100mg/L擦拭5分鐘

餐飲食具

浸泡

次氯酸類(lèi)

次氯酸

消毒劑150mg/L手及皮膚噴灑1分鐘

100mg/L空氣霧化30分鐘

200mg/L-1000mg/L非多孔擦拭1-10分鐘

硬質(zhì)清潔

800mg/L-2000mg/L物體表面噴灑5-10分鐘

季銨鹽類(lèi)

季銨鹽

消毒劑

400mg/L-1200mg/L擦拭5-20分鐘

多孔清潔

物體表面

1000mg/L-1200mg/L噴灑5-20分鐘

醇類(lèi)噴灑

乙醇70%-80%手及皮膚1-3分鐘

消毒劑擦拭

6

本文本為下載打印版本，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容以商務(wù)部“商務(wù)領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂信息管理”系統(tǒng)發(fā)布為準(zhǔn)。

SB/T11235—2023

B

B

附錄B

（規(guī)范性）

誠(chéng)信評(píng)價(jià)指標(biāo)和分值

誠(chéng)信評(píng)價(jià)指標(biāo)和分值見(jiàn)表B.1。

表B.1誠(chéng)信評(píng)價(jià)指標(biāo)和分值

一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)指標(biāo)項(xiàng)說(shuō)明