混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2024/3/25混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)第一節(jié)維護(hù)與保養(yǎng)為了保證攪拌設(shè)備的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效益，應(yīng)對(duì)攪拌設(shè)備精心保養(yǎng)和檢修，對(duì)于主要配套件應(yīng)按照各生產(chǎn)廠(chǎng)家《使用說(shuō)明書(shū)》的要求進(jìn)行保養(yǎng)和檢修?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

一、每班使用前的檢查項(xiàng)目

1、檢查各電氣裝置是否可靠。

2、各行程開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈活可靠。

3、檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠。

4、氣壓是否穩(wěn)定在0.4-0.7Mpa之間。

5、檢查骨料倉(cāng)門(mén)、骨料計(jì)量斗門(mén)、粉料計(jì)量斗蝶閥、水稱(chēng)和外加劑稱(chēng)計(jì)量斗蝶閥啟閉是否靈活可靠。

6、檢查各計(jì)量斗是否處于自由狀態(tài)，有無(wú)發(fā)生干涉現(xiàn)象。混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)7、檢查各托輥是否有阻塞、損壞現(xiàn)象。

8、檢查主機(jī)油泵工作情況。

9、檢查各輸送機(jī)皮帶上是否有雜物并將其清理。

10、檢查各軸承的潤(rùn)滑情況并加注潤(rùn)滑油。

11、檢查攪拌機(jī)各攪拌臂與葉片的螺絲是否有松動(dòng)的現(xiàn)象。

12、檢查水路噴頭是否清潔，保證沒(méi)有堵塞的情況。

13、檢查二聯(lián)件油霧器的油量，補(bǔ)充潤(rùn)滑油；檢查二聯(lián)件空氣過(guò)濾器的積水，并防水?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)二、班中檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行中，隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，確保設(shè)備安全、高效的運(yùn)行。1、使用中各電機(jī)溫度不允許超過(guò)80°C。2、皮帶無(wú)異常磨損，皮帶跑偏量小于40mm.3、供水、外加劑管道無(wú)泄漏現(xiàn)象。4、空壓機(jī)壓力表指示準(zhǔn)確，管路及接頭無(wú)泄漏。5、物料在整個(gè)流程中暢通，無(wú)阻塞卡死現(xiàn)象。6、各氣缸、料門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、到位，無(wú)漏料?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)三、每班工作后的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目1、清楚攪拌機(jī)內(nèi)的雜物及殘料，徹底沖洗攪拌罐內(nèi)的粘結(jié)料。2、外加劑儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)液體如沉淀應(yīng)進(jìn)行清理。3、冬季生產(chǎn)應(yīng)放凈管路內(nèi)的積水，（注意打開(kāi)蝶閥，防止凍死）。4、放盡空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣和積水。5、停機(jī)后斷開(kāi)微機(jī)電源和總電源?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)四、更換襯板、攪拌臂、攪拌葉后的檢查項(xiàng)目使用兩個(gè)臺(tái)班后檢查主機(jī)攪拌臂是否松動(dòng)；攪拌葉與襯板間隙控制在5mm，攪拌葉與端襯板間隙控制在5mm，否則要進(jìn)行調(diào)整、緊固。混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)五、每月的維護(hù)、保養(yǎng)項(xiàng)目1、檢查各單元的鏈接螺栓是否松動(dòng)，所有的地腳螺栓是否松動(dòng)，基礎(chǔ)是否有下沉現(xiàn)象。2、檢查骨料皮帶與清掃器的間隙，若間隙過(guò)大，予以調(diào)整。3、檢查主機(jī)襯板與葉片的磨損情況，若間隙過(guò)大，予以調(diào)整。4、檢查螺旋輸送機(jī)內(nèi)是否有結(jié)塊或異物，如有清除；通過(guò)觀(guān)測(cè)孔檢查螺旋支架的密封潤(rùn)滑情況，如有必要更換密封或支架?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)六、其他維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目5、檢查水泥倉(cāng)料位計(jì)的使用情況。6、檢查微機(jī)和電器系統(tǒng)的工作情況。1、定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)注油，特別注意攪拌主機(jī)四個(gè)軸端處的供油情況。2、按規(guī)定校稱(chēng)，并檢查計(jì)量稱(chēng)的計(jì)量精度。3、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)的磨損情況，如有必要及時(shí)更換?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)七、攪拌站生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑部位及種類(lèi)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油種類(lèi)加注標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格及型號(hào)主機(jī)減速機(jī)齒輪油油標(biāo)線(xiàn)上線(xiàn)美孚MOBILGERA629殼牌MOMALAOIL150;BP(GR-XP150)埃索SPARTANEP150螺旋輸送機(jī)減速箱齒輪油油標(biāo)線(xiàn)上線(xiàn)皮帶減速機(jī)齒輪油油標(biāo)線(xiàn)上線(xiàn)皮帶電動(dòng)滾筒機(jī)油滾筒直徑的1/3N46#機(jī)油軸端潤(rùn)滑油泵鋰基脂油標(biāo)線(xiàn)上線(xiàn)鋰基脂0-3#空壓機(jī)空壓機(jī)油油標(biāo)線(xiàn)上線(xiàn)空壓機(jī)專(zhuān)用油氣源二聯(lián)體防銹汽輪機(jī)油油標(biāo)線(xiàn)上線(xiàn)防銹汽輪機(jī)油卸料門(mén)液壓油泵抗磨液壓油油標(biāo)線(xiàn)上線(xiàn)46#抗磨液壓油混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)第二節(jié)維護(hù)說(shuō)明2.1、減速機(jī)齒輪油必須在每隔1000小時(shí)或最少半年更換一次。2.2、液壓系統(tǒng)液壓油須每隔2000小時(shí)或最少每年更換一次。2.3、卸料門(mén)軸承、液壓缸的轉(zhuǎn)軸、電機(jī)底座板都必須用標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑；每隔250個(gè)工作小時(shí)，必須進(jìn)行一次，最少每月潤(rùn)滑一次。混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.4、檢查螺栓松緊程度

攪拌機(jī)工作一周，應(yīng)檢查所有攪拌刀、攪拌臂鎖緊螺絲有無(wú)松動(dòng)；工作2000小時(shí)后，必須檢查皮帶輪和聯(lián)軸器連接螺栓松緊程度。被固定件攪拌臂攪拌刀襯板皮帶輪聯(lián)軸器軸頭力矩（NM)420320100130100450混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.5、檢查攪拌缸內(nèi)襯板的磨損程度

攪拌刀、攪拌臂至少每周檢查一次，并保持清潔，是否松動(dòng)移位，或與缸體有摩擦聲。當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀、臂磨損程度大50%時(shí)，應(yīng)更換。襯板厚度2-3mm時(shí)須更換。

2.6、調(diào)整攪拌刀

攪拌刀必須定期調(diào)整，以確保攪拌機(jī)能正常發(fā)揮效能。如攪拌刀不調(diào)整，較大的砂石便會(huì)夾在攪拌刀和襯板之間，增加攪拌軸所受的壓力，從而導(dǎo)致攪拌刀的斷裂，同時(shí)加速攪拌刀和襯板的磨損?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.6.1）、攪拌中刀的調(diào)整

步驟如下：

a)松開(kāi)緊固螺栓。

b)攪拌刀固定在離缸體最高點(diǎn)約5mm的位置上。

c)用扭力扳手收緊螺栓。

2.6.2）、攪拌邊刀的調(diào)整

步驟如下：

a)松開(kāi)緊固螺栓。

b)攪拌刀固定在

離側(cè)壁最高點(diǎn)約

5mm的位置上

c)用扭力扳手收

緊螺栓。

混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)注意：

1、進(jìn)行任何調(diào)整后，必須在工作幾個(gè)周期后，再次檢查螺栓松緊。

2、進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)調(diào)整前，必須先確認(rèn)是否切斷攪拌機(jī)電源。

混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.7、檢查和調(diào)整皮帶張力2.7.1）檢查皮帶張力a)拆除飛輪防護(hù)罩b)詳細(xì)檢查所有皮帶是否處于完好狀態(tài)胡是否出現(xiàn)脫軌老化。c)當(dāng)給皮帶壓力100N（10Kg）時(shí)，皮帶沿該方向的變形不超過(guò)20mm.注意：如有一條或多條皮帶已老化。必須馬上更換?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.7.2）調(diào)整皮帶張力

如皮帶過(guò)松，請(qǐng)按下列步驟調(diào)整

a)松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓的螺母。

b)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，使電機(jī)底座板向下移動(dòng)從而拉緊皮帶。

如皮帶過(guò)緊，請(qǐng)如上述松螺母。

注意:

為保持電機(jī)平行，必須同步扭動(dòng)兩個(gè)螺母。混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.7.3）更換皮帶

當(dāng)皮帶已老化或變形必須馬上更換，具體步驟如下：

1）打開(kāi)飛輪防護(hù)罩蓋板。

2）拆下兩皮帶輪之間的聯(lián)軸器。

3）為了使馬達(dá)保持平衡，同步扭動(dòng)馬達(dá)底座板兩支撐螺母，使馬達(dá)底板升高約60mm，此時(shí)V型皮帶已完全松脫。將V型皮帶拿走。

4）換上新的V型皮帶。

5）為了保持馬達(dá)保持平行，同步扭動(dòng)馬達(dá)底座板兩支撐螺母，使V型皮帶拉緊。當(dāng)給予V型皮帶壓力10Kgf,皮帶沿該力方向的變形距離不超過(guò)20mm.混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)6）檢查兩攪拌軸上的臂和刀位置與說(shuō)明書(shū)中必須一致！否則兩軸上的臂會(huì)相互碰到一起。

7）裝上聯(lián)軸器和飛輪防護(hù)罩蓋板。

注意：在裝聯(lián)軸器前，必須確保輛攪拌軸上的臂和刀位置與說(shuō)明書(shū)中一致，否則會(huì)打斷2根以上攪拌臂和刀，甚至全部?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.8、更換卸料門(mén)密封膠條

卸料門(mén)上裝有用來(lái)密封混凝土缸內(nèi)混凝土的密封膠條。密封膠條一面與卸料門(mén)缸體邊配合，另一邊與卸料門(mén)配合，起密封缸內(nèi)混凝土的作用。

液壓系統(tǒng)液壓缸能通過(guò)壓力增加行程，自動(dòng)補(bǔ)償密封膠條因磨損產(chǎn)生的間隙，當(dāng)磨損超過(guò)1/2便需要跟換。步驟如下：

1）打開(kāi)卸料門(mén)。2）松開(kāi)密封膠條緊固螺絲

3）更換密封膠條。4）再次裝上螺栓，但不緊鎖，5）檢查密封膠條是否處于一直線(xiàn)。

6）緊鎖螺栓。混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.9、電機(jī)的維護(hù)和維修

a).使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電機(jī)表面應(yīng)清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等的阻礙。

b).當(dāng)電機(jī)的熱保護(hù)及短路保護(hù)裝置連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查明來(lái)自電機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低，消除故障方可投入運(yùn)行。

C).應(yīng)保證電機(jī)的運(yùn)行當(dāng)中良好的潤(rùn)滑。一般電機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右應(yīng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂（封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑脂），運(yùn)行中發(fā)熱或潤(rùn)滑脂變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑脂?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)d).當(dāng)軸承的壽命終了時(shí)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)及噪聲將明顯增大。檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列數(shù)值時(shí)即應(yīng)更換軸承。

軸承內(nèi)徑（mm)10--3035--5055--8085--120極限磨損游隙（mm)0.10.150.230.3混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.10攪拌電機(jī)的清潔

攪拌站是一個(gè)粉塵比較多的工作環(huán)境，為了確保攪拌機(jī)的最佳性能，提高工作效率、延長(zhǎng)使用壽命和符合安全法規(guī)，請(qǐng)定期清潔攪拌機(jī)，特別是電機(jī)等重要部件。

1）、必須定期清理電機(jī)所有表面和凹坑，避免灰塵堆積超過(guò)5mm,否則影響電機(jī)的散熱，導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高，從而縮短電機(jī)的使用壽命?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2）、應(yīng)使用抹布清潔電機(jī)等外殼灰塵，嚴(yán)禁使用高壓水沖刷電機(jī)以及所有帶電部件，否則引起電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水而出現(xiàn)短路，影響攪拌站的正常生產(chǎn)?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)錯(cuò)誤的清潔方法（所有帶電部件均不能用高壓水槍直接沖洗）混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)正確的清潔方式（需使用半干濕抹布擦洗）混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.11、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用和保養(yǎng)攪拌機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)為攪拌機(jī)核心部件之一，其運(yùn)作直接影響到攪拌機(jī)的工作效率和使用壽命。1—油罐2—底座3—泵芯4—電機(jī)5—減速機(jī)6—進(jìn)油管7—儲(chǔ)油管8—過(guò)濾器混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.11.1、操作方法

攪拌機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)為全自動(dòng)供油系統(tǒng)。潤(rùn)滑油泵出廠(chǎng)定制為為與攪拌機(jī)同步運(yùn)行，并且通過(guò)時(shí)間繼電器控制，使?jié)櫥捅瞄g歇工作，停30分鐘，運(yùn)行3分鐘，從而減少用油量。在正常條件下，無(wú)須進(jìn)行任何手動(dòng)操作，只需定時(shí)檢查和補(bǔ)充油箱內(nèi)的油脂。

◆檢查---每天檢查潤(rùn)滑油脂是否真正到達(dá)軸頭，方法如下：

混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)四個(gè)軸端分別裝有一個(gè)備用黃油嘴，可以用指甲頂壓一下黃油嘴之球芯，若有油脂從球芯處冒出，說(shuō)明潤(rùn)滑油泵正常。

如發(fā)現(xiàn)軸頭缺油，首先檢查到軸頭油管是否暢通，再檢查分流閥是否堵塞、最后檢查泵心是否正常供油?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

2.11.2特別應(yīng)對(duì)措施：

若油泵油脂系統(tǒng)故障或檢修中攪拌機(jī)不能停止生產(chǎn)時(shí)，必須從四個(gè)軸端黃油嘴處用黃油槍加油潤(rùn)滑（≥2次/日）。

注意：

潤(rùn)滑油泵注油必須采用潔凈潤(rùn)滑油，從油泵底部用油槍經(jīng)過(guò)濾器注入，嚴(yán)禁打開(kāi)油泵上蓋加油，否則會(huì)造成閥芯損壞。

重要提示：潤(rùn)滑油脂必須不含雜質(zhì)達(dá)到絕對(duì)干凈，且在任何時(shí)候都保持其濃度，否則將導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)和軸承的損壞。

混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

2.11.3、加油方式指引：正確的加油方式：潤(rùn)滑脂通過(guò)過(guò)濾嘴在進(jìn)入到油泵里，保證了油脂的潔凈，是的油路暢通，有效的保證了軸頭的潤(rùn)滑。錯(cuò)誤的加油方式：潤(rùn)滑脂未經(jīng)過(guò)濾直接到達(dá)油泵里，容易受到粉塵的污染，造成油路堵塞以及泵心損壞，從而影響軸頭的潤(rùn)滑?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.11.4、氣動(dòng)注油機(jī)的安裝步驟第一步：準(zhǔn)備好注油機(jī)和潤(rùn)滑油桶。第二步：打開(kāi)注油機(jī)上蓋并放進(jìn)油桶?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)第三步、蓋好注油機(jī)上蓋，并扣上鎖扣。混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2.12、雙臥軸攪拌機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)

攪拌機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)主要由固定在主機(jī)上的監(jiān)控器和設(shè)在操作室內(nèi)的主機(jī)運(yùn)行報(bào)警器，設(shè)在主機(jī)各點(diǎn)傳感器組成。

攪拌機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在操作室內(nèi)遠(yuǎn)程監(jiān)控，檢測(cè)減速箱油量/溫度，卸料泵油量/溫度，潤(rùn)滑油油量及油壓分配信號(hào)，運(yùn)行狀態(tài)能一目了然。

在操作室外內(nèi)的報(bào)警器加裝了一個(gè)蜂鳴器，當(dāng)故障時(shí)，紅色報(bào)警燈亮，同時(shí)蜂鳴器響，提醒操作人員，及時(shí)進(jìn)行維修處理，確保主機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)1）監(jiān)控器工作內(nèi)容

1.1）監(jiān)控?cái)嚢铏C(jī)兩個(gè)減速箱的油量和溫度

攪拌機(jī)在減速箱處配有油溫傳感器和油位傳感器，監(jiān)控器定時(shí)采集相關(guān)數(shù)據(jù)，如有異常，報(bào)警指示燈將指示。

1.2）監(jiān)控?cái)嚢铏C(jī)卸料門(mén)液壓泵的油量和油溫

攪拌機(jī)在卸料門(mén)液壓泵處配有油溫傳感器和油位傳感器，監(jiān)控器定時(shí)采集相關(guān)數(shù)據(jù)，如有異常，報(bào)警指示燈將指示。

混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)1.3）監(jiān)控潤(rùn)滑油泵的工作狀態(tài)

監(jiān)控潤(rùn)滑油泵的工作狀態(tài)，具有記憶功能，不受斷電的影響，持續(xù)控制潤(rùn)滑油泵運(yùn)行時(shí)間和停止時(shí)間，精確控制攪拌機(jī)潤(rùn)滑。

1.4）記錄攪拌主機(jī)運(yùn)行時(shí)間

在監(jiān)控器內(nèi)，專(zhuān)用記錄顯示攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)間，6個(gè)10mmLED顯示攪拌機(jī)總的運(yùn)行時(shí)間，帶有一位小數(shù)點(diǎn)，單位為小時(shí)。

1.5）主機(jī)熱電保護(hù)（選配）

攪拌機(jī)主電機(jī)配有熱敏電阻，當(dāng)電機(jī)溫度超過(guò)150°C時(shí)，便自動(dòng)報(bào)警，直到低于此溫度報(bào)警停止?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2）面板指示燈說(shuō)明

⑴POWER（電源指示）:亮表示開(kāi)/滅表示關(guān)。

（2）ALARM(報(bào)警指示）：亮表示系統(tǒng)工作正常/滅表示系統(tǒng)工作不正常。

（3）LUBRICATINGOILPUMP(潤(rùn)滑油泵指示）：

亮表示油泵開(kāi)/滅表示油泵關(guān)。

（4）LUBRICATINGOILLEVEL(潤(rùn)滑油位指示）：

亮表示油位不正常/滅表示油位正常。

（5）GATEOILTEMP(閘門(mén)油溫指示）：

亮表示油溫不正常/滅表示油溫正常。

（6）GATEOILLEMP(閘門(mén)油位指示）：