IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法

IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法2024/3/25IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法防錯技術(shù)——幫助員工預防錯誤的發(fā)生防錯技術(shù)IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法基本理念：人們并不會故意犯錯或不正確地執(zhí)行工作，而是其他種種原因造成錯誤的發(fā)生傳統(tǒng)思維多傾向于把錯誤歸咎于人為過錯要先假設——錯誤的發(fā)生是因為執(zhí)行工作的制度或方法有問題；即工作方法造成錯誤的發(fā)生不需要有意識行動（遵守規(guī)定），即可預防錯誤的方法（防呆）；即沒有別的選擇，很自然地遵循規(guī)定IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法意義防錯法又稱防呆法,阻止愚笨的人做錯事,亦即連愚笨的人也不會做錯事的設計方法狹義:如何設計一個東西（一套方法）,使錯誤絕不會發(fā)生廣義:如何設計一個東西（一套方法）,而使錯誤發(fā)生的機會減至最低的程度因此,更具體的說“防錯法”是:具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構(gòu)造——不需要注意力.具有外行人來做也不會錯的構(gòu)造——不需要經(jīng)驗與直覺.具有不客是或在何時工作都不會出差錯的構(gòu)造——不需要專門知識和高度的技能.IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法2.功用1>.積極:使任何的錯誤,絕不會發(fā)生.2>.消極:使錯誤發(fā)生的機會減至最低程度.3.應用范圍任何工作無論是在機械操作、產(chǎn)品使用上,以及文書處理等皆可應用到IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法差錯預防的種類:1.出現(xiàn)操作錯誤時工件無法安裝2.工件出現(xiàn)問題時，機器無法開始加工3.出現(xiàn)操作錯誤時，機器無法開始加工4.自動修正錯誤操作使加工繼續(xù)進行5.后道工序檢查前道工序出現(xiàn)的問題，防止出現(xiàn)不良品6.丟序漏序時下一工序無法開始IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法防錯法基本原則(一)使作業(yè)的動作輕松難于觀察,難拿,難動等作業(yè)變得難做,變得易疲勞而發(fā)生失誤,區(qū)分顏色失誤,區(qū)分顏色使得容易看,或放大標示,或加上把手使得拿,或使用搬運器具使動作輕松.(二)使作業(yè)不要技能與直覺需要高度技能直覺的作業(yè),容易發(fā)生失誤,考慮治具用工具,進行機械化,使新進人員或技援人員也能做不出錯的作業(yè).IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法防錯法基本原則(三)使作業(yè)不會有危險因不安全或不安定而會給人或產(chǎn)品帶來危險時加以改善使之不會有危險,又馬虎行之或勉強行之而發(fā)生危險時,設法裝設無馬虎或無法勉強的裝置.(四)使作業(yè)不依賴感官依賴像眼睛,耳朵,感觸等官進行作業(yè)時,容易發(fā)生失誤,制作治具或使之機械化,減少用人的感官來判斷的作業(yè),又一定要依賴官的作業(yè),譬如,當信號紅即同時有聲音出現(xiàn),設法使之能做二重三重的判斷.例:在連續(xù)幾個測試站間加檔板,防止未測品流至下一站.IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法防錯法排除化:剔除會造成錯誤的原因替代化:利用更確寮的方法來代替容易化:使作業(yè)得容易,更合適,更獨特,或共同性以減低失敗,適合化,共同化,集中化,特殊/個別化.異常化:雖然已經(jīng)有不良或錯誤現(xiàn)象,但在下一制程中,能將之檢出,以減少或剔除其危害性.緩和影響:作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中,用方法其緩和或吸性15432排除化替代化容易化緩和影響異常檢出積極方法:排除錯誤之原因,防止發(fā)生消極方法:減少錯誤,防止波及IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法防錯思路目標方法評價消除消除可能的失誤通過產(chǎn)品及制造過程的重新設計,加入poka-yoke方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程以降低失誤運用機器人技術(shù)或自動化生產(chǎn)技術(shù)較好簡化使作業(yè)更容易完成合并生產(chǎn)步驟,實施工業(yè)工程改善較好檢測在缺陷流入下工序前對其進行檢測并剔除使用計算機軟件,在操作失誤時予以告警.較好減少將失誤影響降至最低采用保險絲進行過載保護等好IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法產(chǎn)生失誤的基本原因有以下九個：產(chǎn)生失誤的一般原因即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。1、忘記IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法由于不熟悉作業(yè)過程或步驟，產(chǎn)生失誤就很難避免，如讓一個剛經(jīng)過培訓的新手去焊接工序，產(chǎn)生失誤的概率比熟手肯定大得多。2、對過程/作業(yè)不熟悉。IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法識別錯誤是對工作指令或程序判斷或理解錯誤所致。如作業(yè)標準書指明更換IC時需同時加熱各引腳，但修理作業(yè)員理解為逐個加熱各引腳。3、識別錯誤IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法由于缺乏工作經(jīng)驗，很容易產(chǎn)生失誤，如讓一個從未在企業(yè)中做過的人去進行制造過程管理，就比較容易產(chǎn)生失誤。4、缺乏工作經(jīng)驗。IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法出于某種原因，作業(yè)者有意造成的失誤。5、故意失誤這類失誤是由于作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。6、疏忽IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法由于作業(yè)人員判斷或決策能力過慢而導致的失誤，如錫槽焊接時間為3秒之內(nèi)，而作業(yè)員5秒后才將漆包線從錫槽內(nèi)拿出，而導致絕緣不良。7、行動遲緩IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法由于缺乏作業(yè)指導或作業(yè)指導不當，發(fā)生失誤的概率是相當大的。如裝配機殼，假設正確的裝配方法是先裝一顆螺絲，后裝對角螺絲，第三步裝其余螺絲中的一個，如作業(yè)指導為隨機裝配螺絲，則可能發(fā)生裝配間隙等失誤。8、缺乏適當?shù)淖鳂I(yè)指導由于突發(fā)事件而導致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現(xiàn)實中此類原因引起的失誤較少。9、突發(fā)事件IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法失誤原因原因歸類所占比例忘記人77.8%對過程/作業(yè)不熟悉人缺乏工作經(jīng)驗人故意失誤人疏忽人行動遲緩人缺乏適當?shù)淖鳂I(yè)指導方法11.1%突發(fā)事件設備11.1%從上表可以看出，在導致失誤的原因中，人占了絕大部分（77.8%），其次為作業(yè)方法和設備原因。IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法防錯法(一)斷根原理將會造成錯誤的原因從根本上排除掉,使絕不發(fā)生錯誤1.藉“排除”的方法來達成2.藉“不對稱的形狀”來達成例:錄音帶防止再錄音IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法(二)保險原理采用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作1.藉”共同”動作必須同時執(zhí)行來完成2.藉”順序”動作來完成3.藉”交互”動作來完成例:為防止沖床夾傷手，設計雙手須同時按鈕，才能執(zhí)行工作IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法(三)自動原理以各種原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行(自動開關)，以避免錯誤發(fā)生

1.以”浮力”的方式來控制2.以”重量”控制的方式來完成3.以”光線”控制的方式來完成4.以”時間”控制的方式來完成5.以”方向”控制的方式來完成6.以”電流”控制的主式來完成7.以”溫度”控制的方式來完成8.以”壓力”控制的方式來完成例:馬桶浮球，自動切斷水源電梯超載時門關不上,停運保險絲過載熔斷空調(diào)溫度控制，自動停止IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法(四)相符原理借用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生1.依”形狀”的不同來達成2.依”符號”指示來達成3.依”數(shù)學公式”檢核方式來完成4.以”聲音”方式來檢核5.以”發(fā)音”方式來檢核6.以”數(shù)量”方式來檢核7.順序處理例：計算機與監(jiān)視器或打印機之連結(jié)線用不同之形狀設計，使其能正確連接起來。開刀手術(shù)前后必須點核數(shù)量有否符合，以免有工具遺留在人體內(nèi)，忘了拿出來。IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法(五)順序處理避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，可以減少或避免錯誤的發(fā)生1.以”編號”方式來完成2.以“斜線”方式來完成例：流程單上所記載之工作順序，依數(shù)目字之順序編列下去檔案拿出后再放回去時，放錯地方，可用斜線標志的方式來改善

IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法(六)隔離原理借分隔不同區(qū)域的方式，來達到保護某些地區(qū)，使其不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生例:家中危險物品放入專門柜中加鎖并置于高處，預防無知的小孩取用而造成危險電動圓鋸有一保護鋸片套，以防止鋸到手IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法(七)復制原理同一件工作，如需做二次以上，最好采用“復制”方式來達成，省時又不錯誤1.以”復寫”方式來完成2.以”透視窗”方式來完成3.以”拓用”方式來完成4.以”口誦”方式來完成5.”復誦”方式來完成例:復寫、復誦命令IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法(八)層別原理為避免將不同之工作做錯，而設法加以區(qū)別出來1.以線條之粗細或形狀加以區(qū)別2.以不同之顏色代表不同之意義或工作之內(nèi)容例:在生產(chǎn)在線將不良品掛上“紅色”之標貼，將重修品掛上“黃色”之標貼，將良品掛上“綠色”之標貼IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法(九)警告原理如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發(fā)生例:操作計算機時，按錯鍵時，發(fā)出警告聲音安全帶沒系好，警告燈就亮了IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法(十)緩和原理以借各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度例:汽車之安全帶戴安全帽加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運中之碰傷IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法例：1.雞蛋之隔層裝運盒減少搬運途中的損傷.(緩和原理)2.設立多層之檢查方法,考試后檢查一次看看,有沒有犯錯的地方.(保險原理)3.自動消防灑水系統(tǒng),火災發(fā)生了開始自動灑水滅火.(警告原理)4.汽車之安全帶,騎機車戴安全帽.(保險原理)5.加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運中之碰傷.(緩和原理)6.原子筆放在桌上老是給別人不經(jīng)意中拿走,怎么辦呢?貼上姓名條或加條繩子固（警告原理、保險原理）定在桌上.(隔離原理、警告原理、緩和原理)IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法【步驟1】發(fā)現(xiàn)人為疏忽發(fā)生何種之人為疏忽，搜集數(shù)據(jù)進行調(diào)查，重估自己的工作找出疏忽所在。平常即搜集像異材混入、表示失誤、數(shù)量不足、零件遣忘、記入錯誤等之數(shù)據(jù)，加以整理即可發(fā)現(xiàn)問題點。調(diào)查抱怨情報、工程檢查結(jié)果、產(chǎn)品檢查結(jié)果之數(shù)據(jù)，掌握發(fā)生了何種之問題?！静襟E２】設定目標，制定實施計書目標具體言之盡可能以數(shù)字表示。計書是明示「什么」「什么時候」「誰」「如何」進行。【步驟３】調(diào)查人為疏的原因盡可能廣泛的收集情報呈數(shù)據(jù)，設法找出真正的原因。防呆法進行步驟IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法之防錯法【步驟４】提出防錯法的改善案若掌握了原因，則出創(chuàng)意將其消除。提出創(chuàng)意的技法有腦力激蕩法

查核表法

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