T-CASME 1135-2023 玻纖增強(qiáng)聚丙烯雙壁波紋管

ICS83.140.30CCSG33CASMEGlassfiberreinforcedpolypropylenedoubleIT/CASME1135—2023前言 II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14縮略語(yǔ) 15材料 16分類 27型號(hào)與標(biāo)記 28波紋管結(jié)構(gòu)和連接方式 39規(guī)格尺寸 410技術(shù)要求 411試驗(yàn)方法 512檢驗(yàn)規(guī)則 613標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存 7T/CASME1135—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由安徽榮冠管業(yè)科技有限公司提出。本文件由中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：安徽榮冠管業(yè)科技有限公司、江蘇惠升管業(yè)集團(tuán)有限公司、河南榮冠管業(yè)科技有限公司、湖北榮冠管業(yè)有限公司。本文件主要起草人：鄭浩、韓躍、盧開劍、張波、劉杰、杜理平。1T/CASME1135—2023玻纖增強(qiáng)聚丙烯雙壁波紋管本文件規(guī)定了玻纖增強(qiáng)聚丙烯雙壁波紋管的材料、分類、型號(hào)與標(biāo)記、波紋管結(jié)構(gòu)與連接方式、規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于玻纖增強(qiáng)聚丙烯雙壁波紋管（以下簡(jiǎn)稱“波紋管”）的生產(chǎn)、檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3098.6緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定GB/T19278熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OIT）和氧化誘導(dǎo)溫度（動(dòng)態(tài)OIT）的測(cè)定GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GB/T35451.1—2017埋地排水排污用聚丙烯（PP）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第1部分：聚丙烯雙壁波紋管材3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T19278及GB/T35451.1—2017界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4縮略語(yǔ)下列縮略語(yǔ)適用于本文件。PP：聚丙烯（Polypropylene）FRPP：玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯（Fiberreinforcedpolypropylene）MFR：熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MeltMass-flowRate）TIR：真實(shí)沖擊率（TrueImpactRate）5材料5.1聚丙烯（PP）樹脂——2T/CASME1135—20235.1.1生產(chǎn)波紋管所用的原料以聚丙烯（PP）樹脂為主，加入玻璃纖維作為增強(qiáng)材料。聚丙烯（PP）樹脂含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)在80％以上。5.1.2聚丙烯（PP）樹脂的性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1聚丙烯（PP）樹脂性能），≤1.0%5.2回用料可使用來自同一企業(yè)生產(chǎn)的同種波紋管的清潔回用料，回用料添加量應(yīng)不超過5％。5.3彈性密封圈應(yīng)符合GB/T21873的規(guī)定。5.4塑料卡件塑料卡件材質(zhì)應(yīng)與波紋管材質(zhì)一致。5.5塑料卡件緊固螺栓材質(zhì)宜為GB/T20878中牌號(hào)為S30408的不銹鋼。機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098.6的規(guī)定。6分類波紋管按公稱環(huán)剛度分類可分為4個(gè)等級(jí)，見表2。表2公稱環(huán)剛度等級(jí)8注：SN為公稱環(huán)剛度的符號(hào)。7型號(hào)與標(biāo)記波紋管型號(hào)按材料代號(hào)、公稱尺寸、環(huán)剛度等級(jí)進(jìn)行標(biāo)記。雙壁波紋管環(huán)剛度等級(jí)公稱尺寸（mm）材料代號(hào)示例：公稱內(nèi)徑為500mm，環(huán)剛度等級(jí)為SN12.5雙壁波紋管FRPPDN/ID5003T/CASME1135—20238波紋管結(jié)構(gòu)和連接方式8.1波紋管結(jié)構(gòu)典型的波紋管結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1波紋管結(jié)構(gòu)示意圖8.2連接方式波紋管可使用彈性密封圈連接方式，也可使用其他連接方式。典型的彈性密封圈連接方式包括波紋管間的承插連接（如圖a）所示）以及借助套筒式管件的承插連接（如圖b）所示）。4T/CASME1135—2023A——接合長(zhǎng)度；圖2連接方式示意圖9規(guī)格尺寸9.1波紋管長(zhǎng)度一般為6m、9m、10m、12m，其他長(zhǎng)度可由供需雙方協(xié)商確定。9.2內(nèi)徑系列波紋管的尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定，且承口的最小平均內(nèi)徑應(yīng)不小于波紋管的最大平均外徑，承口壁厚不小于層壓壁厚的75％。表3內(nèi)徑系列波紋管尺寸Amine9.3波紋管外徑尺寸de范圍：a)Dem，min≥0.994×de；b)Dem，max≤1.003×de。注：Demmin為最小外徑尺寸，Demmax為最大外徑尺寸。10技術(shù)要求10.1外觀10.1.1波紋管內(nèi)表面應(yīng)規(guī)整平滑，外部波形應(yīng)規(guī)整，內(nèi)、外壁無氣泡、凹陷、肉眼可見的雜質(zhì)和不規(guī)則波紋等缺陷。10.1.2波紋管的兩端應(yīng)平整、與軸線垂直，插口端應(yīng)位于波谷區(qū)。10.1.3波谷區(qū)內(nèi)外壁應(yīng)緊密熔接，不應(yīng)出現(xiàn)脫開現(xiàn)象。10.1.4波紋管內(nèi)外層各自的顏色應(yīng)均勻一致，無褪色、落色現(xiàn)象，同批產(chǎn)品宜無明顯色差。10.2力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。5T/CASME1135—2023表4波紋管力學(xué)性能），≤10%10.3系統(tǒng)適用性波紋管采用彈性密封圈連接時(shí)，系統(tǒng)適用性應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5系統(tǒng)適用性連接密封處變形：5%波紋管形變：10%溫度23±2）℃內(nèi)部負(fù)氣壓（15min0.03MPa）溫度23±2）℃內(nèi)部負(fù)氣壓（15min0.03MPa）11試驗(yàn)方法11.1一般規(guī)定11.1.1除另有規(guī)定外，試樣應(yīng)符合GB/T2918的規(guī)定。應(yīng)在（23±2）℃環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)不少于24h；波紋管試樣公稱內(nèi)徑大于500mm時(shí)，其狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)不少于4811.1.2試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)按GB/T8170進(jìn)行修約。11.2外觀在自然光線下，目測(cè)、手觸檢查。11.3力學(xué)性能11.3.1密度按GB/T1033.1—2008規(guī)定的方法A進(jìn)行，內(nèi)、外壁分別測(cè)定，試驗(yàn)結(jié)果取最大值。11.3.2氧化誘導(dǎo)時(shí)間按GB/T19466.6的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)溫度200℃,內(nèi)、外壁分別測(cè)定，試驗(yàn)結(jié)果取最小值。11.3.3環(huán)剛度按GB/T9647的規(guī)定進(jìn)行，取樣時(shí)切割點(diǎn)應(yīng)在波谷的中間。11.3.4真實(shí)沖擊率、環(huán)柔性、烘箱試驗(yàn)、蠕變比率6T/CASME1135—2023按GB/T35451.1—2017的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。11.4系統(tǒng)適用性按GB/T35451.1—2017附錄A的規(guī)定進(jìn)行。12檢驗(yàn)規(guī)則12.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。12.2組批12.2.1同一批原料、配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格波紋管為一批，最大批量為10000根。12.3出廠檢驗(yàn)12.3.1產(chǎn)品出廠需經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)合格，方可出廠。12.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、環(huán)剛度、環(huán)柔性和烘箱試驗(yàn)中的所有項(xiàng)目。12.3.3外觀按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平Ⅰ,接收質(zhì)量限（AQL）取4.0，根據(jù)表6抽取樣本，接收數(shù)（Ac）、拒收數(shù)（Re）應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6抽樣數(shù)量及判定組Nn201301501812122334567812.3.4在按12.3.3抽樣檢查合格的樣品中，隨機(jī)抽取樣品，進(jìn)行環(huán)剛度、環(huán)柔性、烘箱試驗(yàn)，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢驗(yàn)要求。12.3.5當(dāng)12.3.4檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合，允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格，否則為不合格。12.4型式檢驗(yàn)12.4.1一般情況下每3年進(jìn)行一次型式檢化驗(yàn)；有下列情況之一也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：c)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；d)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的性能時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；g)行業(yè)主管部門或質(zhì)量管理部門提出要求時(shí)。12.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第10章中的全部項(xiàng)目。7T/CASME1135—202312.4.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測(cè)要求。12.4.4當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合，允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格，否則為不合格。13標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存13.1