煤炭港口粉塵控制規(guī)范

DB13/TXXXX—2020煤炭港口粉塵控制規(guī)范本標準規(guī)定了煤炭港口裝卸、堆存過程中粉塵控制的一般要求和技術(shù)規(guī)范。本標準適用于新建、改建、擴建煤炭港口的粉塵控制設(shè)施的設(shè)計、運行、管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB20426-2006煤炭工業(yè)污染物排放標準HJ819-2017排污單位自行檢測技術(shù)指南HJ/T55-2000大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則JTS156-2015煤炭礦石碼頭粉塵控制設(shè)計規(guī)范DB44/27-2001大氣污染物排放限值河北省港口碼頭煤炭與礦石裝卸堆存顆粒物排放標準（修訂）3術(shù)語和定義二次揚塵reentrainmentofdust沉積或灑落的粉塵，在外力作用下重新懸浮于空氣中的現(xiàn)象。4基本規(guī)定4.1煤炭港口粉塵控制設(shè)計除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外，應(yīng)滿足國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行相關(guān)標準。4.2粉塵控制設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、施工和投產(chǎn)。4.3煤炭港口設(shè)施應(yīng)采用密閉性能優(yōu)良、抑塵除塵系統(tǒng)配備完善的裝卸和輸送設(shè)備，控制和減少粉塵對周邊環(huán)境的污染。4.4抑塵、除塵設(shè)備的選型應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟分析和使用效果確定，宜優(yōu)先采用抑塵設(shè)施，不能滿足粉塵控制要求時補充采用除塵設(shè)施。抑塵宜采用降低轉(zhuǎn)運點的沖擊速度、減少誘導(dǎo)風(fēng)、增加煤炭含水量、噴灑抑塵劑、覆蓋壓實等方法。除塵設(shè)施宜采用密閉、灑水、噴霧、干霧、布袋除塵、防塵屏障等方法。4.5采用濕式抑塵除塵方式時，抑塵除塵系統(tǒng)應(yīng)配置保溫防凍裝置。4.6采用濕式抑塵除塵方式時，裝卸設(shè)備的物料轉(zhuǎn)運處應(yīng)設(shè)置霧化和節(jié)水性能好的水霧噴嘴組或干霧噴嘴組。4.7帶式輸送機轉(zhuǎn)運站應(yīng)具有供水和供電條件，應(yīng)采用干式和濕式相結(jié)合的除塵方法。4.8翻車機房、卸車坑道、碼頭面、轉(zhuǎn)運站等處應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施和機械化清掃設(shè)施。2DB13/TXXXX—20204.9裝卸設(shè)備應(yīng)配置與用水量相適應(yīng)的水箱，水箱容積應(yīng)滿足以下要求：a)采用水霧抑塵方法時，不宜小于30min的用水量；b)采用干霧抑塵方法時，不宜小于8h的用水量。4.10軌道式裝卸船設(shè)備、堆場堆取料設(shè)備抑塵用水宜采用自動定點上水、供水卷盤上水、水槽上水等上水方式，冬季作業(yè)設(shè)備應(yīng)具有防凍保溫裝置。4.11篩分流程應(yīng)設(shè)置獨立的篩分車間，篩分車間應(yīng)密閉，配備干霧除塵裝置和干式除塵器，應(yīng)與篩分流程聯(lián)鎖運行。4.12粉塵應(yīng)集中收集、集中處理，防止二次揚塵污染，收集的粉塵宜進行壓濾硬化處理。4.13除塵設(shè)施排氣筒高度不宜低于15m。4.14粉塵控制設(shè)備應(yīng)和裝卸設(shè)備連鎖運行。4.15粉塵清掃作業(yè)應(yīng)避免二次揚塵，宜采用機械化清掃。4.16港口應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模配備專職環(huán)境保護管理人員。4.17日常檢查維護設(shè)備時，應(yīng)把環(huán)保設(shè)備列入檢查維護項目，如有損壞，應(yīng)及時修復(fù)。5裝卸設(shè)備5.1煤炭運輸轉(zhuǎn)接點應(yīng)安裝防塵簾、密閉罩和導(dǎo)料槽。5.2裝船機、堆料機尾車皮帶機兩側(cè)和臂架皮帶機兩側(cè)應(yīng)安裝防風(fēng)板。5.3裝船機取料機臂架下宜安裝接煤板。5.4堆料機應(yīng)在尾車頭部、臂架頭部處安裝噴嘴組，取料機應(yīng)在斗輪、中心漏斗處安裝噴嘴組，堆取料機宜在尾車頭部、斗輪、中心漏斗處安裝噴嘴組。5.5堆料機在尾部回程皮帶處宜安裝接煤板和導(dǎo)料槽，以能夠有效收集撒落煤為準。5.6進行帶式輸送機系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)優(yōu)化工藝布置，盡量減少物料轉(zhuǎn)接點，降低物料落差。5.7轉(zhuǎn)運站宜安裝曲線溜槽，減少落料沖擊引起的粉塵。5.8帶式輸送機的驅(qū)動站和頭部安裝清掃器，抑制皮帶運行過程中產(chǎn)生的粉塵。5.9除需要和裝卸設(shè)備配套的帶式輸送機外，其它區(qū)域的帶式輸送機應(yīng)設(shè)置皮帶罩或廊道。5.10在皮帶機、單機懸皮上應(yīng)安裝洗帶裝置，洗帶裝置應(yīng)至少包括1道灑水噴嘴和2道清掃器，減少回程皮帶揚塵污染。6煤炭堆存6.1煤炭堆存方式應(yīng)根據(jù)貨種批量、堆存期、環(huán)境條件等因素確定，一般情況可露天堆存。在環(huán)境容量受限且滿足防爆、防火、衛(wèi)生等要求條件下，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟分析后，可采用半封閉料棚、條形倉、筒倉、球形倉等堆存方式，或采用封閉堆存與露天堆存相結(jié)合的方式。6.2煤炭礦石露天堆場應(yīng)設(shè)置消防通道。煤炭封閉堆存應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。6.3煤炭堆存時其堆垛表面應(yīng)保持一定的表面含水量。6.4港口露天堆場應(yīng)配置固定式噴槍灑水系統(tǒng)，對小型堆場宜采用移動式灑水。DB13/TXXXX—20206.5堆場噴槍宜按矩形或菱形布置。噴槍布置方式和數(shù)量根據(jù)堆場面積、堆垛高度、噴槍性能、噴灑強度、布水均勻性及風(fēng)力、風(fēng)向等條件綜合確定。6.6噴槍宜布置在堆取料機軌道梁上。位于堆場外側(cè)無堆取料機軌道梁時，噴槍宜設(shè)在墩臺上，墩臺高度宜與堆取料機軌道梁高度相同，墩臺四周設(shè)置防撞設(shè)施。對外側(cè)較窄的堆垛也可根據(jù)堆垛寬度單側(cè)布置噴槍。6.7噴槍噴出的水霧流射程軌跡應(yīng)能覆蓋整個堆垛表面，避免存在噴灑盲區(qū)。6.8噴槍噴灑強度及頻率應(yīng)根據(jù)貨物性質(zhì)和氣候條件確定。夏秋季每天宜灑水4次以上，冬春季每天宜灑水3次以上；每次灑水強度宜取2.0L/m2~3.0L/m2。宜通過監(jiān)測煤種、堆存時間、實時溫度、空氣濕度、風(fēng)力大小、粉塵濃度等，智能決策各煤垛噴灑頻次和噴灑量，實現(xiàn)堆場灑水智能控制。6.9噴槍的供水管路應(yīng)具有電伴熱等防凍措施。6.10噴灑水系統(tǒng)具有自動控制和手動控制兩種模式。6.11堆場周圍應(yīng)設(shè)置防風(fēng)網(wǎng)、圍墻、防護林等防風(fēng)屏障。6.12堆取料機軌道梁兩側(cè)應(yīng)設(shè)置排水明溝，沖洗堆取料機的污水與雨水應(yīng)收集后匯入煤污水處理系6.13堆場應(yīng)設(shè)置專用行車道路，道路靠近煤堆一側(cè)應(yīng)設(shè)置擋煤墻：a）擋煤墻高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運行情況確定，高度一般不超過1m；b)擋煤墻每隔一定距離應(yīng)設(shè)置一個進出口。進出口應(yīng)設(shè)置擋水臺，防止堆場內(nèi)的煤污水流入道路c)行車道路宜采用混凝土或瀝青路面。7翻車機底層灑水7.1翻車機底部的振動給料器內(nèi)部應(yīng)安裝灑水裝置，灑水噴頭應(yīng)安裝在振動給料機內(nèi)，噴頭數(shù)量和流量應(yīng)根據(jù)振動給料機的流量、尺寸布置。7.2灑水裝置的主供水管應(yīng)安裝電動控制閥和流量計，電動控制閥與灑水裝置的控制系統(tǒng)相連，針對不同含水率煤炭，設(shè)置不同灑水量，流量計應(yīng)能實時監(jiān)測流量。7.3在振動給料機出料口應(yīng)安裝含水率檢測裝置，檢測灑水后煤炭的含水率，含水率結(jié)果反饋至灑水裝置控制系統(tǒng)，實現(xiàn)灑水量的調(diào)節(jié)。7.4控制系統(tǒng)應(yīng)能實時查詢每列車次的灑水情況及所卸垛位信息。終端控制電腦應(yīng)建立友好的人機交互界面，宜具有遠程操作功能。8堆場單機臂架灑水8.1堆場單機應(yīng)安裝臂架灑水裝置，利用作業(yè)閑時對堆場煤垛進行灑水降塵。8.2堆料機臂架灑水裝置由上水裝置、泵組、水箱和臂架噴淋裝置組成。8.3上水裝置位于地面，泵組和水箱根據(jù)單機結(jié)構(gòu)合理布置，可布置在單機上，也可單獨臺車布置并通過拉桿與單機連接，與堆料機一起行走。臂架噴淋裝置宜安裝于堆料機臂架側(cè)面可與堆料機臂架一4DB13/TXXXX—2020起回轉(zhuǎn)。8.4臂架噴淋裝置的管路長度應(yīng)滿足堆場噴淋全覆蓋的要求。8.5臂架噴淋裝置噴嘴宜選用扇形噴嘴，噴嘴間距應(yīng)根據(jù)流量和灑水量要求合理布置。8.6根據(jù)單機行走速度合理設(shè)定灑水流量，煤垛灑水量不宜低于2L/m2。8.7水箱體積應(yīng)根據(jù)單機作業(yè)和堆場情況確定，不宜小于10噸。9煤粉塵回收處理9.1煤炭港口宜設(shè)置煤粉塵回收處理站。9.2煤粉塵回收處理站宜設(shè)置堆存池、壓濾硬化裝置、轉(zhuǎn)運裝置等。清掃收集的煤塵傾倒至堆存池，通過壓濾硬化裝置壓制而成的煤餅，后轉(zhuǎn)運存儲。處理后的煤餅含水率宜在25%~30%之間。9.3堆存池上方卸料口應(yīng)安裝灑水抑塵。9.4粉塵回收處理設(shè)施宜設(shè)置在封閉空間內(nèi)，避免作業(yè)中粉塵逸散污染周邊環(huán)境。9.5煤粉塵回收處理站處理能力應(yīng)與港區(qū)粉塵收集量相匹配。10道路10.1港區(qū)主干道及輔助道路應(yīng)設(shè)置綠化帶。車行道路均應(yīng)進行鋪裝、硬化處理。10.2港內(nèi)道路應(yīng)加強維護，對破損路面應(yīng)及時修復(fù)，減少運輸